路面工程臨建專項方案培訓資料

1、PAGE 目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc446318011 第一章編編制依據(jù)據(jù) 第一章編編制依據(jù)據(jù)根據(jù)武漢漢至深圳圳高速公公路武漢漢段路面面工程設設計情況況，統(tǒng)籌籌考慮路路面及基基層的施施工工藝藝，結(jié)合合當?shù)亟唤煌ㄟ\輸輸情況，編編制本場場地臨建建工程建建設方案案，該方方案以安安全、環(huán)環(huán)保、經(jīng)經(jīng)濟、適適用為原原則，因因地制宜宜、統(tǒng)籌籌規(guī)劃、合理布布局。編編制依據(jù)據(jù)具體如如下：1、湖湖北省高高速公路路建設標標準化管管理指南南；2、武武漢至深深圳高速速公路武武漢段第第WSTJJ-7合合同段兩兩階段施施工圖設設計、設計技術(shù)術(shù)交底及及其答疑疑；3、武武漢至深深圳高速速公

2、路武武漢段路路面工程程施工招招標文件件；4、武武漢至深深圳高速速公路武武漢段路路面工程程管理大大綱；5、公公路路面面基層施施工技術(shù)術(shù)細則（JTG /F202015）；6、施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ 462005）；7、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準（JTG F80/12004）；8、公公路建設設項目環(huán)環(huán)境影響響評價規(guī)規(guī)范（JTG B032006）；9、公公路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG F902015）；10、公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG F402004）；11、歷歷年來總總結(jié)形成成的有關關類似工工程施工工的施工工方法以以及既有有的施工工資源、裝備能能力

3、、生生產(chǎn)經(jīng)驗驗、管理理方法和和現(xiàn)場實實際情況況。第二章工工程概況況本項目是是武漢-深圳高高速公路路武漢段段第WJJLM-1合同同段。起起于洪山山區(qū)青菱菱街青菱菱村，對對接規(guī)劃劃的青菱菱湖西路路，在石石咀村與與武漢市市四環(huán)線線形成十十字型交交叉；路路線終點點位于武武漢市江江夏區(qū)與與咸寧市市嘉魚縣縣的交界界地法泗鎮(zhèn)鎮(zhèn)長虹村村，對接接武深高高速公路路嘉魚北北段的起起點。主要工程程內(nèi)容為為：WJJLM-1標段段范圍內(nèi)內(nèi)的路面面（不含含連接線線路面）工工程，包包括路面面底基層層、基層層、面層層、路面面排水、機電預預留預埋埋、橋梁梁伸縮縫縫采購安安裝等工工程的實實施、完完成及缺缺陷修復復。本項目采采用設計

4、計速度1120kkm/hh，雙向向六車道道的高速速公路標標準，路路基橫斷斷面布置置采用標標準橫斷斷面，路路基寬度度34.5m，行行車道663.775m，中中間帶44.5mm（含左左側(cè)路緣緣帶0.75mm），硬硬路肩223.00m（含含右側(cè)路路緣帶00.5mm），土土路肩220.775m，全全線均采采用整體體式路基基。主線及樞樞紐互通通匝道：采用44cm細細粒式改改性瀝青青砼ACC-13CC上面層層、6cm中粒粒式改性性瀝青砼砼AC-220C中面面層、88cm粗粗粒式瀝瀝青砼AAC-225C下面面層、220cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石上基層層、200cm水泥泥穩(wěn)定碎碎石下基基層、220cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定

5、碎石石底基層層；橋梁路面面結(jié)構(gòu)：采用44cm細粒粒式改性性瀝青砼砼AC-113C上面面層、66cm中粒粒式改性性瀝青砼砼AC-220C下面面層；互互通收費費站廣場場采用水水泥混凝凝土路面面，288cmCC40水水泥混凝凝土、220cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層、20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石底基層層；改、擴建建路面：原京珠珠高速路路面位置置拼接部部分路面面加鋪上上面層為為4cmm細粒式式改性瀝瀝青砼AAC-113C、中中面層66cm中中粒式改改性瀝青青砼ACC-20CC、下面面層8ccm粗粒粒式瀝青青砼ACC-25CC、60cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層。具體工工程數(shù)量量表如下下：武嘉高速速公路路路面主要

6、要工程量量表編號名稱單位數(shù)量1水泥穩(wěn)定定碎石底底基層m296855502水泥穩(wěn)定定碎石基基層m288288853PC-22乳化瀝瀝青透層層m21234483224PCR改改性乳化化瀝青粘粘結(jié)層m23903337885PCR改改性乳化化瀝青橋橋面防水水粘結(jié)層層m253599626水泥混凝凝土橋面面拋丸處處理m253599627粗粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-225C）m282177958改性乳化化瀝青稀稀漿封層層m21418813339改性瀝青青混合料料上面層層（ACC-133C）m213633027710改性瀝青青混合料料中面層層（ACC-200C）m213600936611水泥混凝凝土面板板m

7、2301002本方案是是針對武武漢至深深圳高速速公路武武漢段第第WJLLM-11合同段段K9+3300右右側(cè)臨建建工程所所編制的的。該臨臨建工程程集項目目經(jīng)理部部駐地、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石拌合站站、瀝青青混凝土土拌合站站及材料料儲備于于一體的的臨時設設施，計計劃使用用12個月月，位于于武漢市市江夏區(qū)區(qū)金港新新區(qū)鳳楊楊大道以以南，占占地面積積1066畝。根根據(jù)湖湖北省高高速公路路建設標標準化管管理指南南要求求，該臨臨建靠近近施工現(xiàn)現(xiàn)場，管管理方便便，干擾擾較小。該臨建位位于武漢漢市江夏夏區(qū)金港港新區(qū)鳳鳳楊大道道以南，靠靠近公路路，交通通較為便便利。根據(jù)地形形、地勢勢及湖湖北省高高速公路路建設標標準化

8、管管理指南南要求求，臨建建主要功功能為：“項目經(jīng)經(jīng)理部駐駐地”包括站站內(nèi)試驗驗室、管管理人員員、后場場施工人人員辦公公與生活活用房；“材料存存放區(qū)”分別用用作K11+0112KK13+7000段落內(nèi)內(nèi)路面基基層水泥泥穩(wěn)定碎碎石和KK1+0012K344+0112段落落內(nèi)瀝青青混凝土土面層的的原材料料儲備；“拌合作作業(yè)區(qū)”肩負上上述段落落內(nèi)的水水泥穩(wěn)定定碎石和和瀝青混混凝土的的生產(chǎn)任任務。2.1 項目經(jīng)經(jīng)理部駐駐地根據(jù)現(xiàn)場場實際地地形，因因地制宜宜，科學學合理的的規(guī)劃項項目經(jīng)理理部駐地地，駐地地內(nèi)設“七部兩兩室”，即工工程技術(shù)術(shù)部、安安全環(huán)保保部、質(zhì)質(zhì)量管理理部、設設備物資資部、計計劃合同同部、

9、財財務管理理部、協(xié)協(xié)調(diào)部、綜合辦辦公室及及試驗室室，另設設立檔案案資料室室和會議議室；同同時建有有完善的的后勤保保障：餐餐廳、宿宿舍、門門衛(wèi)、浴浴室、廁廁所、洗洗衣房、文體活活動室、職工夜夜校并設設有籃球球場等活活動場地地，總面面積為993422.5。2.2 水穩(wěn)拌拌合站水穩(wěn)拌和和站設置置于該地地東側(cè)，總總面積為為206685，主要要包括一一套WDDB-8800（雙雙缸）拌拌合設備備和8座材料料儲備倉倉（分4檔石料料即0-4.775mmm、4.75-9.55 mmm、9.5-19mmm、199-31.5mmm，每檔檔石料分分設待檢檢倉和已已檢倉），料料倉占地地面積1116000，一一次性備備料

10、量為為11.3萬噸噸，占該該段石料料總量的的17%。表2-11 KK1+0012K133+7000基層層底基層層工程量量編號名稱單位石料用量量1底基層石石料用量量萬噸252基層石料料用量萬噸382.3 瀝青拌拌合站瀝青拌合合站設置置于該地地西側(cè)，總總面積為為406674.5，主主要包括括一套瑪瑪連尼MMAC3360（進進口50000型型）拌合合設備和和17座材材料儲備備倉（分分5檔石料料即0-2.36mmm、2.336-44.755mm、4.775-99.5mmm、9.55-199mm、19-331.55mm，每每檔石料料分設待待檢倉和和已檢倉倉），料料倉占地地面積1140551.11，一一次

11、性備備料量為為13.7萬噸噸。.第三章總總體規(guī)劃劃及布局局3.1 場站選選址本著“因因地制宜宜，節(jié)約約土地，保保護環(huán)境境，安全全可靠，規(guī)規(guī)范有序序，功能能完備，布布設合理理，方便便生活，滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)”的原原則，綜綜合考慮慮多方面面的影響響，選擇擇在主線線K9+3000右側(cè)，鳳鳳楊大道道與主線線交叉點點西南，金金港互通通收費站站北側(cè)，緊緊鄰鳳楊楊大道（港港區(qū)辦公公樓對面面）為綜綜合建設設用地，該該地塊附附近無群群眾居住住，拌合合生產(chǎn)不不會對群群眾生活活造成影影響。場場地北靠靠鳳楊大大道，原原材料運運輸車輛輛進入鳳鳳楊大道道后可直直接入站站，運輸輸便利。并緊靠靠金港互互通收費費匝道，混混合料運運輸

12、車輛輛出站后后直接經(jīng)經(jīng)匝道進進入主線線，與社社會車輛輛不相互互干擾。主線外外運輸距距離較短短，可以以在更短短時間內(nèi)內(nèi)抵達施施工作業(yè)業(yè)面，降降低溫度度及水分分損失，提提高瀝青青、水穩(wěn)穩(wěn)施工質(zhì)質(zhì)量。場場內(nèi)原地地面標高高高于周周邊水系系，排水水通暢，不不易發(fā)生生水淹倒倒灌。 3.2 拌合站站布置為保證運運營質(zhì)量量，臨設設建設標標準滿足足湖北北省高速速公路建建設標準準化指南南（以以下簡稱稱“指南南”）要要求，綜綜合考慮慮施工生生產(chǎn)情況況，結(jié)合合制約路路面施工工的因素素主要包包括：除除工作面面滯后、天氣狀狀況外，主主要為拌拌合站的的生產(chǎn)能能力、備備料能力力及施工工管理因因素。結(jié)結(jié)合上述述種種因因素，進進

13、行拌合合站建設設。3.2.1功能能分區(qū)介介紹場站劃分分為儲料料區(qū)、上上料區(qū)、拌合區(qū)區(qū)、機械械設備停停放區(qū)。（1）瀝瀝青拌合合站瀝青混合合料儲料料區(qū)設置置17座料倉倉，面積積共計1140551.11，料料倉隔墻墻采用CC30鋼鋼筋混凝凝土澆筑筑，墻高高2.55m，墻厚厚35ccm，石石料堆積積高度66.5mm，一次次性備料料量133.7萬萬噸，達達到本拌拌合站計計劃石料料用量的的31%（其中中玄武巖巖10%，石灰灰?guī)r211%）。設置55個500噸基質(zhì)質(zhì)瀝青儲儲罐，22個2550噸改改性瀝青青罐（自自帶攪拌拌器），滿滿足至少少2天的的瀝青需需求量。瀝青卸卸車池布布置在緊緊鄰瀝青青儲罐處處，內(nèi)部部帶

14、有加加熱裝置置，減少少瀝青暴暴露在無無保溫環(huán)環(huán)境中的的時間，降降低瀝青青溫度損損失；瑪瑪連尼MMAC3360（進進口50000型型）瀝青青站主樓樓自帶22個集成成式粉料料倉，按按本工程程設計要要求，粉粉料單倉倉儲量880T，不不論停機機還是生生產(chǎn)過程程中，均均可隨時時補充礦礦粉。各各料倉前前設置各各種規(guī)格格的碎石石樣品展展示臺。（2）水水穩(wěn)拌合合站水穩(wěn)混合合料儲料料區(qū)設置置8座料倉倉，面積積共計1116000，各各料倉前前設置各各種規(guī)格格的碎石石樣品展展示臺。料倉隔隔墻采用用C300鋼筋混混凝土澆澆筑，隔隔墻高度度2.55m，墻厚厚35ccm，石石料堆積積高度66.5mm，一次次性備料料量11

15、.33萬噸，達達到本拌拌合站計計劃石料料用量的的17%。該水水穩(wěn)拌合合站施工工段落為為K1+0122K133+7000。在在石料備備滿的情情況下可可連續(xù)攤攤鋪單幅幅單層115km。設設置3個1000噸水泥泥罐滿足足至少11天的用用量并可可隨時補補充水泥泥。（3）排排水場內(nèi)設置置2%縱縱橫排水水坡和排排水設施施，料倉倉隔墻端端頭處設設置集水水井、料料倉出入入口5米米內(nèi)設44%排水水坡防止止倒灌，其其余設11%排水水坡，上上部加設設輕鋼雨雨棚防護護，側(cè)面面加擋雨雨彩鋼板板，防止止降水影影響石料料含水量量導致混混合料批批次質(zhì)量量下降。（4）環(huán)環(huán)境保護護措施料倉后部部及側(cè)面面采用彩彩鋼板封封閉，防防止

16、灰塵塵及噪聲聲影響周周邊環(huán)境境；冷料料倉上部部加設防防雨棚；廢粉倉倉加罩并并增加噴噴水除塵塵設備，回回收的濕濕粉用鏟鏟車裝到到自缷車車上運到到江夏區(qū)區(qū)垃圾處處理廠集集中處理理；溢料料倉加罩罩防止揚揚塵；全全場硬化化，整潔潔大方。拌合站站內(nèi)道路路灑水降降塵措施施如下：在易產(chǎn)生生粉塵的的道路及及場所，配配備灑水水車分三三班不間間斷對其其進行灑灑水降塵塵，以減減輕粉塵塵對施工工人員和和周圍環(huán)環(huán)境的影影響。對過往往施工車車輛進行行檢查和和控制，并并要求所所有運料料車輛設設置后車車廂擋板板，減少少裝料量量，避免免裝料過過高，在在車輛行行駛時翻翻落到道道路上造造成道路路揚塵。組織人人力定期期對過往往車輛較

17、較多和掉掉料嚴重重的路段段經(jīng)行清清掃，保保證路面面干凈無無積土，以以及道路路暢通。提高場場內(nèi)平整整度，避避免水穩(wěn)穩(wěn)、瀝青青混合料料運輸中中發(fā)生顛顛簸離析析；拌合合站大門門外設置置沖洗池池及進場場過渡路路段，對對過往車車輛進行行沖洗清清潔，防防止車輛輛將泥土土帶入站站內(nèi)。所所有設置置均滿足足“指南南”要求求。加強對對生產(chǎn)粉粉塵源的的設備和和場所進進行技術(shù)術(shù)改造，安安裝除塵塵、降塵塵設備和和采取密密封、隔隔離措施施，降低低粉塵的的危害?，斶B尼尼MACC3600（進口口50000型）瀝瀝青站采采用諾美美克斯除除塵布袋袋及新型型低空氣氣需求量量燃燒器器，顆粒粒物排放放濃度僅僅為200mg/m，瀝瀝青煙

18、排排放濃度度為122-188mg/m，苯苯并芘排排放濃度度為0.3gg/m，完全全滿足大大氣污染染物綜合合排放標標準的的要求（顆顆粒物排排放濃度度1220mgg/m，瀝青青煙排放放濃度75mmg/mm，苯苯并芘排排放濃度度0.5gg/m）。 （5）噪噪聲的控控制措施施聲源控控制：各類排排氣放空空裝置進進出風管管的適當當位置設設置消聲聲器。傳播途途徑的控控制：利用吸吸聲材料料(由多孔孔材料制制成)吸收聲聲能，降降低噪聲聲。接收者者的防護護：噪聲環(huán)環(huán)境下的的人員使使用耳塞塞、耳罩罩等防護護用品，減減少相關關人員在在噪聲環(huán)環(huán)境中的的暴露時時間，以以減輕噪噪聲對人人體的危危害。嚴格格控制人人為噪聲聲：

19、進入施施工現(xiàn)場場不得高高聲喊叫叫、無故故甩打模模板、亂亂吹哨，限限制高音音喇叭的的使用。（6）信信息化管管理根據(jù)工程程指揮部部對拌和和站信息息化管理理方面的的要求，執(zhí)執(zhí)行信息息化管理理有關規(guī)規(guī)定，統(tǒng)統(tǒng)一標準準、規(guī)范范流程、強化監(jiān)監(jiān)控、推推進我項項目部拌拌和站信信息化管管理工作作，并結(jié)結(jié)合本項項目實際際情況，進進行信息息管理。拌和站站信息化化管理系系統(tǒng)通過過采集生生產(chǎn)過程程數(shù)據(jù)，運運用傳輸輸、存儲儲、統(tǒng)計計、分析析等手段段，達到到混合料料生產(chǎn)過過程監(jiān)控控及質(zhì)量量追溯的的目的，確確?；旌虾狭腺|(zhì)量量。圖3-11 信信息化管管理3.2.2出入入口及站站內(nèi)交通通生產(chǎn)區(qū)北北側(cè)臨鳳楊楊大道設設12mm寬綜合

20、合進站大大門，主主要用作作原材料料進場和和空載混混合料運運輸車輛輛返回裝裝載；生生產(chǎn)區(qū)西西邊靠近近收費站站匝道一一側(cè)設置置12mm寬大門門主要用用作水穩(wěn)穩(wěn)、瀝青青混合料料出站；項目經(jīng)經(jīng)理部駐駐地靠近近鳳楊大大道一側(cè)側(cè)設置88m寬伸伸縮門一一部，主主要用作作項目經(jīng)經(jīng)理部車車輛出入入。站外外距平交口口1500m處設設置“車輛出出入，謹慎駕駕駛”警告標標識牌，并設置閃爍藍紅警告燈，各大門處均設置警示標志、標牌、標線，大門出入口處設置混合路線過渡段，避免各類型車輛及人員進出混亂而發(fā)生意外。場內(nèi)道路寬820m，道路轉(zhuǎn)彎處設置凸面鏡，瀝青站、水穩(wěn)站周圍及整個場站內(nèi)均形成多車道環(huán)線，各類車輛行駛路線短，沖突

21、少。詳見附件五場站平面布置圖。3.3 項目經(jīng)經(jīng)理部駐駐地根據(jù)場地地條件限限制，將將項目部部置于水水穩(wěn)拌合合站東北北側(cè)，水水穩(wěn)拌合合站與瀝瀝青拌合合站相鄰鄰。項目目部駐地地分辦公公區(qū)、生生活區(qū)、車輛停停放區(qū)、活動場場地及綠綠化區(qū)五五部分，占占地總面面積為993422.5（綠化化占13300），與與生產(chǎn)區(qū)區(qū)用圍墻墻分隔，進進行院落落式封閉閉管理。駐地內(nèi)內(nèi)設項目目經(jīng)理辦辦公室（面面積400），項項目書記記辦公室室（面積積40）、總總工辦公公室、副副經(jīng)理辦辦公室、商務經(jīng)經(jīng)理辦公公室、工工程技術(shù)術(shù)部、協(xié)協(xié)調(diào)部、安全環(huán)環(huán)保部、質(zhì)量管管理部、設備物物資部、計劃合合同部、財務管管理部、試驗室室、綜合合辦公室室

22、。另設設資料室室及會議議室；同同時建有有完善的的后勤保保障設施施包括廚廚房、餐餐廳、浴浴室、衛(wèi)衛(wèi)生間、洗衣房房、活動動室、職職工夜校校等。房屋建筑筑總面積積為25521，除標標準養(yǎng)護護室為磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)外，其其余均采采用防火火活動板板房搭建建（防火火等級AA級），室室外地坪坪采用155cm厚厚碎石墊墊層加110cmm厚C220混凝凝土硬化化，并設40ccm40ccm排水水溝，各各項指標標均滿足足“指南南”要求求。表3-11 駐駐地功能能用房一一覽表房屋類型型辦公室試驗室大會議室室食堂宿舍綜合衛(wèi)生生面積（）397.5274.4106337.8814.8317.6高峰段使使用人數(shù)數(shù)50/501001

23、00100人均面積積（）8/2.13.48.13.23.4 工地試試驗室工地試驗驗室建立立完善的的組織機機構(gòu)，設設立試驗驗負責人人崗位，試試驗檢測測員崗位位，機構(gòu)構(gòu)框圖上上墻。如如圖：工工地試驗驗室組織織機構(gòu)框框圖、工工地試驗驗室檢測測流程圖圖。圖3-22工地試試驗室組組織機構(gòu)構(gòu)框圖根據(jù)國家規(guī)范、規(guī)準及高指指導意見要求檢測在母體試驗室等級證書，涵蓋的項目范圍內(nèi)檢測標準試驗材料選定確定工程符合規(guī)范及設計要求的技術(shù)參數(shù)不合格現(xiàn)場檢測室內(nèi)試驗清退合格 報驗 進場不合格重新加密檢測分析原因提出處理意見自檢合格報驗合格進行下一道工序檢測試驗樣品留樣封存，以備竣工驗收檢測數(shù)據(jù)處理、報告整理，及時反饋給相關

24、職能部門（項目總工、材料科、 拌和場、施工現(xiàn)場），并提出合理意見。圖3-33 工工 地 試 驗驗 室 檢 測測 流 程 圖圖工地試驗驗室設置置在項目目部駐地地內(nèi)，面面積為2274.4（不不含辦公公室和資資料室），設設置瀝青青室、瀝瀝青混合合料室、集料室室、水泥泥室、力力學室、土工室室、現(xiàn)場場檢測室室、留樣樣室、標標養(yǎng)室及及化學分分析室，在辦公區(qū)設辦公室、資料室各一間，室內(nèi)均設空調(diào)，排水設施完善。各功能室面積滿足“指南”要求。圖3-44 工工 地 試 驗驗 室（1）試試驗室安安全用電電試驗室電電路為獨獨立的專專用線路路，設置置空氣開開關總閘閘，儀器器設置一一機一閘閘并安裝裝漏電保保護器，并并配備

25、專專用155KW發(fā)發(fā)電機一一臺。（2）試試驗室消消防措施施試驗室功功能室配配備專用用消防設設施，包包括兩聯(lián)聯(lián)4kgg磷酸銨銨鹽干粉粉滅火器器、200m長65mmm消防防水帶一一套、00.8mm消防防沙池及及消防桶桶、消防防鍬、消消防毯。（3）試試驗室標標志標牌牌試驗室辦辦公室及及功能室室外懸掛掛統(tǒng)一規(guī)規(guī)格的門門牌標識識，辦公公室內(nèi)墻墻上懸掛掛工地試試驗室組組織機構(gòu)構(gòu)框圖、質(zhì)量保保證體系系框圖及及人員配配置圖，功功能室內(nèi)內(nèi)主要設設備旁墻墻體上懸懸掛統(tǒng)一一規(guī)格的的儀器設設備操作作規(guī)程，各各功能室室在墻體體上懸掛掛溫濕度度表，標標養(yǎng)室在在房屋對對角墻體體位置布布置溫濕濕度表，室室內(nèi)地面面設環(huán)形形水溝

26、，以以利于排排出養(yǎng)生生用水，各各功能室室均設置置自來水水水池。（4）試試驗室內(nèi)內(nèi)有毒有有害及易易燃化學學藥品在在化學試試驗室內(nèi)內(nèi)單獨設設置專柜柜存放。表3-22滅火器器、沙箱箱一覽表表序號滅火器名名稱規(guī)格型號號數(shù)量（個個）位置1干粉滅火火器MFZ/ABCC815生活區(qū)2干粉滅火火器MFZ/ABCC85辦公區(qū)3干粉滅火火器MFZ/ABCC86試驗室合計26序號名稱數(shù)量規(guī)格型號號位置1消防沙箱箱1個780*4455*4440mmm水穩(wěn)拌合合區(qū)消防掀5把柄長7550mmm水穩(wěn)拌合合區(qū)2消防沙箱箱1個780*4455*4440mmm瀝青拌合合區(qū)消防掀5把柄長7550mmm瀝青拌合合區(qū)3消防沙箱箱1個7

27、80*4455*4440mmm檔案資料料室消防掀5把柄長7550mmm檔案資料料室4消防沙箱箱1個780*4455*4440mmm大會議室室消防掀5把柄長7550mmm大會議室室5消防沙箱箱1個780*4455*4440mmm食堂消防掀5把柄長7550mmm食堂合計5套表3-33試驗室室各功能能室統(tǒng)計計一覽表表序號功能種類類實際面積積標準化面面積結(jié)構(gòu)類型型備注1現(xiàn)場檢測測室20/防火活動動板房2瀝青室30.55253瀝青混合合料室43.44304集料室25.22255水泥室25.33256力學室30307土工室30308留樣室20209化學檢測測室202010標養(yǎng)室3030無窗磚混混11辦公室

28、4540防火活動動板房12資料室2015防火活動動板房第四章 臨時時建設方方案4.1 安全、質(zhì)量目目標4.1.1安全全目標安全生產(chǎn)產(chǎn)目標保保證施工工過程“零傷亡亡”，并達達到武漢漢市安全全文明工地地標準，做到三清清、六好好、一保保證。即即現(xiàn)場清清整、物物料清楚楚、操作作面清潔潔；職業(yè)業(yè)道德好好、工程程質(zhì)量好好、降低低消耗好好、安全全生產(chǎn)好好、完成成任務好好、職工工生活好好；保證證使用功功能。杜杜絕任何何安全事事故的發(fā)發(fā)生，嚴嚴格按國國家安全全評定標標準，安安全操作作規(guī)程，高高空作業(yè)業(yè)規(guī)范，施施工用電電技術(shù)規(guī)規(guī)范，及及工地防防火管理理等有關關制度，落落實措施施，規(guī)范范施工。4.1.2質(zhì)量目目標以

29、工程質(zhì)質(zhì)量為重重點，貫貫徹項目目部施工工質(zhì)量管管理體系系，工程程質(zhì)量按按中華人人民共和和國及湖湖北省的的切有關關法律、法規(guī)、規(guī)范的的要求，保保證按照照國家和和行業(yè)相相關施工工驗收規(guī)規(guī)范組織織驗收，工工程質(zhì)量量達到1100%合格。4.2人人員、機機械配置置根據(jù)工程程規(guī)模、工期要要求，本本著精干干、高效效的原則則，結(jié)合合工程實實際情況況，本臨臨建工程程配備相相應數(shù)量量的管理理人員、工人、機械設設備，確確保場站站一次驗驗收合格格。管理理人員一一覽表詳詳見附件件一臨臨建工程程管理人人員組織織機構(gòu)框框圖。機械投投入見附附件二施施工機械械設備配配置。4.3場場地整平平進場施工工前對場場地邊界界進行測測量放

30、樣樣，并做做好標樁樁，經(jīng)金金港新區(qū)區(qū)政務服服務中心心確認地地界后再再進場施施工，以以免產(chǎn)生生糾紛，影影響工期期。首先清除除場地內(nèi)內(nèi)的雜草草、種植植土，經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場場勘查測測算，清清表深度度達到330cmm以上符符合場地地道路承承載力要要求，場場地中部部偏東有有一處大大型淤泥泥塘，含大量量淤泥和和淺表水水，面積積131189，平均均深3.55m，擬建水水穩(wěn)站以以及水穩(wěn)穩(wěn)站部分分料倉位位于該處處，場地地平整前前對淤泥泥進行挖挖除換填填，底層換換填石渣渣上層分分層填筑筑二灰土土并壓實。經(jīng)過現(xiàn)場場實地測測量得知知該場地地平均高高于鳳楊楊大道路路面0.4m，南側(cè)是洼洼地，西側(cè)有有自然水水系，目目前地形形有

31、利于于場地排排水，故故依托原原有地勢勢，使整整平后的的場地為為中間高高四周低低的形式式（坡度度2%），由由于場地地比較大大，如果果按照單單一四面面排水方方式將大大大增加加施工難難度和成成本，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場研研究決定定，采用用“龜背式式”排水坡坡，即場場地分為為若干區(qū)區(qū)間，每每個區(qū)間間內(nèi)都設設有相對對獨立的的排水系系統(tǒng)，排排向場地地四周排排水溝，最最終匯入入場地西西邊自然然水系。表4-11 場場地整平平工程量量工程名稱稱數(shù)量深度m數(shù)量m備注清淤換填填1318893.5461661.55山皮石清表5751130.3172553.99扣除清淤淤面積換填5%石灰土土5751130.15586266.9554

32、.4瀝瀝青拌合合樓建設設根據(jù)合同同、業(yè)主主要求，工工程實際際情況及及施工進進度計劃劃，項目目部配備備一套瑪瑪連尼MMAC3360（進進口50000型型）瀝青青拌合站站（不低低于招標標文件要要求），額額定生產(chǎn)產(chǎn)能力4400噸噸/小時，另另配備77個瀝青青罐（儲儲量共計計7500t）、1個重油油罐（儲儲量500t）、1個柴油油罐（儲儲量300t）、2個礦粉粉罐（儲儲量共1160TT，其中中一個罐罐裝P.O422.5水水泥）、6個冷級級配料倉倉、1個導熱熱油爐。修建88座（4*2）上上面層用用玄武巖巖儲料倉倉，7座（3*2+11）中下面面層用石石灰?guī)r儲儲料倉。瀝青拌合合站采用用計算機機控制，間間歇強

33、制制式攪拌拌方式，烘烘干設備備溫控系系統(tǒng)能自自動控制制燃燒器器風量和和油壓，滾滾筒出料料口設置置紅外溫溫度傳感感器；除除塵采用用二級除除塵系統(tǒng)統(tǒng)，第一一級使用用大顆粒粒粉塵沉沉降式除除塵器，第第二級采采用布袋袋除塵器器，吸除除小顆粒粒粉塵，配配備濕排排式廢粉粉處理設設備，以以防止二二次污染染。冷配配料倉之之間設置置1000cm高高隔板，防防止串料料，內(nèi)部部設置鋼鋼筋網(wǎng)，以以剔除超超粒徑大大骨料，上上設頂棚棚防護，避避免太陽陽直射或或雨淋。4.4.1瀝青青拌合站站安裝準備備工作（1）拌拌合站基基礎檢查查：放線線、開挖挖、澆筑筑完成，待待砼達到到設計強強度后方方可組織織進行拌拌合站安安裝。拌拌和站

34、基基礎砼表表面水平平高差符符合廠家家基礎設設計要求求。拌和和站基礎礎砼高于于地坪3300mmm，并并設良好的的排水措措施，防防止站基基積水。瀝青拌拌合站基基礎圖紙紙詳見附附件八，主主樓基礎礎地基承承載力驗驗算和容容許基坑坑承載力力詳見附附件十一一。（2）對對拌合站站各構(gòu)件件，結(jié)構(gòu)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、拌和樓樓吊裝所所用的導導向輪、鋼絲繩繩、吊鉤鉤、吊具具及起重重頂升液液壓爬升升設備、電氣設設備等進進行仔細細的檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。（3）檢檢查用電電設備開開關箱及及供電線線路，確確保作業(yè)業(yè)時用電電安全。檢查安安裝使用用機具的的性能是是否良好好，安全全防護用用品是否否符合要要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題

35、題立即解解決，保保證安裝裝過程中中機具設設備及安安全防護護用品的的使用安安全。（4）現(xiàn)現(xiàn)場清潔潔有序，設設置作業(yè)業(yè)區(qū)警戒戒線，并并設專人人負責看看護瞭望望，防止止無關的的人員車車輛進入入拌合站站安裝現(xiàn)現(xiàn)場。4.4.2瀝青青站各部部件吊裝裝（1）吊吊裝工藝藝按吊裝裝需求選選擇吊車車型號、吊臂臂臂長、配配重總量量。吊車車就位，掛掛設吊索索。檢查吊吊車站位位，接桿桿是否符符合要求求，支腿腿枕木是是否牢固固，起重重索具穿穿繞掛設設和工具具安裝是是否符合合要求等等，全部部檢查無無誤，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場負負責人批批準后進進行試吊吊。試吊拆除構(gòu)件件臨時固固定索具具，指揮揮吊車緩緩慢將構(gòu)構(gòu)件吊離離支撐物物約200cm，

36、停停車檢查查吊車的的受力情情況，吊吊車支腿腿處地基基沉降情情況，工工索具受受力情況況，起重重指揮信信號聯(lián)系系是否暢暢通無誤誤，如無無異常情情況，將將構(gòu)件緩緩慢落回回原位準準備正式式吊裝。正式起起吊指揮吊車車緩慢起起吊，構(gòu)構(gòu)件離支支撐物約約20ccm，停停車按試試吊要求求檢查各各部位，如如無異常常，開始始正式起起吊，在在吊裝過過程中，隨隨時檢查查吊車配配合作業(yè)業(yè)過程中中吊車滑滑輪組是是否垂直直受力，吊吊車支腿腿的墊設設及地基基沉降情情況等。吊車緩緩慢將構(gòu)構(gòu)件就位位，就位位時應密密切關注注吊車吊吊臂是否否與構(gòu)件件沖突，檢檢查確認認操作半半徑。認構(gòu)件安安裝符合合要求后后，摘除除吊索，吊吊車轉(zhuǎn)場場，吊

37、裝裝結(jié)束。主樓支腿粉提骨提拌合鍋計量系統(tǒng)熱料倉振動篩粉料罐拌合站基礎及預埋件連接骨提橫 梁干燥筒除塵器支腿積塵攪籠除塵器導熱油爐瀝青罐管道安裝煙囪引風機廢粉罐斜皮帶平皮帶冷料倉圖4-66瀝青站站吊裝工工藝流程程（2）主主要構(gòu)件件吊裝方方法及技技術(shù)措施施以吊裝裝工藝為為準，進進行吊裝裝。吊裝裝主樓支支柱。采采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法，主主要過程程為：綁綁扎起吊吊對位臨時時固定校校正最后后固定骨料提提升機及及粉料提提升機的的吊裝。第一節(jié)節(jié)骨料提提升機用用25tt汽車吊吊采用滑滑移吊裝裝法單榀榀吊裝，兩兩點綁扎扎進行吊吊裝。吊吊裝至預預設的位位置后進進行校正正，與預預留孔對對接，達達到要求求的垂直直度后用用螺栓固

38、固定。第第二節(jié)及及以上熱熱料提升升機和礦礦粉提升升機與主主樓系統(tǒng)統(tǒng)安裝在在一塊，整整體吊裝裝。主樓拌拌合鍋的的吊裝。檢查拌拌和鍋的的吊耳有有無變形形、開裂裂，采用用50tt汽車吊吊對稱吊吊裝法四四點吊裝裝，吊耳耳與鋼絲絲繩以卡卡環(huán)連接接；初提提調(diào)整鋼鋼絲繩及及索具位位置，保保證拌和和鍋中心心與拌和和鍋頂部部平面垂垂直；徐徐徐升鉤鉤，將拌拌和缸吊吊至柱頂頂以上550cmm，緩緩緩落鉤，用用溜繩旋旋轉(zhuǎn)使其其對準立立柱頂，然然后落鉤鉤就位，在在拌和鍋鍋剛接觸觸立柱頂頂時剎車車并對準準螺栓孔孔，將螺螺栓插入入孔內(nèi)，初初擰作臨臨時固定定，待垂垂直校定定后擰緊緊螺栓作作最后固固定。瀝瀝青拌合合樓抗風風荷載

39、計計算表詳詳見附件件七。主樓計計量系統(tǒng)統(tǒng)、熱料料倉及振振動篩吊吊裝。采采用500t汽車車吊對稱稱吊裝法法四點吊吊裝，吊吊裝半徑徑6m，高高度分別別為100m、18mm和26mm。吊裝裝到預定定高度后后，徐徐徐轉(zhuǎn)動吊吊機到達達安裝垂垂直位置置，人工工輔以溜溜繩旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)安裝定定位，落落鉤、校校正、螺螺栓固定定（吊裝裝振動篩篩之前單單榀吊裝裝振動篩篩減震柱柱，減震震柱安裝裝完畢后后，再吊吊裝振動動篩）。根據(jù)骨骨料提升升機及預預留孔的的位置對對干燥筒筒進行吊吊裝。單單榀吊裝裝干燥筒筒支腿，吊吊裝半徑徑10mm、高度度11mm，對支支腿進行行高程測測量，調(diào)調(diào)整高度度后使用用螺栓固固定；用用50tt吊車采采

40、用對稱稱吊裝法法吊裝干干燥筒，固固定方法法為四點點綁扎，吊吊裝至預預設的位位置后與與骨料提提料機、干燥筒筒支腿進進行對接接，對接接過程吊吊機必須須一直處處在剎車車狀態(tài)提提供必要要的輔力力，連接接完畢后后，撤掉掉吊鉤。除塵系系統(tǒng)吊裝裝。用550t汽汽車吊采采用對稱稱吊裝法法將慣性性除塵器器吊起，固固定方法法為四點點綁扎，吊吊裝起高高度122m、吊吊裝半徑徑6m。吊吊起至指指定高度度后組裝裝慣性除除塵器支支腿、輔輔腿，其其中支腿腿6個、輔輔腿8個。組組裝過程程中檢查查支腿的的完好性性，避免免整體安安裝時高高程、平平面位置置達不到到要求。組裝完完畢后，沿沿干燥筒筒的縱軸軸線移動動，調(diào)整整至干燥燥筒以

41、上上約500cm，徐徐徐落鉤鉤，人工工配合拉拉扯溜繩繩調(diào)整機機位，位位置校準準后，用用螺栓固固定。用用50tt汽車吊吊采用對對稱吊裝裝法吊裝裝布袋除除塵器，固固定方法法為四點點綁扎，吊吊裝起高高度188m、吊吊裝半徑徑6m。吊吊升至慣慣性除塵塵器頂面面以上約約50ccm，平平移至預預定位置置，徐徐徐落鉤，人人工配合合拉扯溜溜繩調(diào)整整機位，位位置校準準后，用用螺栓固固定。斜皮帶帶傳送機機采用單單榀吊裝裝，兩點點綁扎。吊裝高高度100m、吊吊裝半徑徑10mm，吊裝裝至預定定高度后后與干燥燥筒線接接口對接接、緊固固預留孔孔螺栓。水平皮皮帶傳送送機采用用單榀吊吊裝，兩兩點綁扎扎。吊裝裝高度77m、吊吊

42、裝半徑徑10mm，吊裝裝至預定定高度后后與斜皮皮套傳送送機銜接接，調(diào)整整銜接高高度后以以螺栓固固定。冷料倉倉共計66個，由由近及遠遠（以主主樓為準準）逐個個吊裝。采用225t汽汽車吊對對稱吊裝裝法吊裝裝，固定定方法為為四點綁綁扎，吊吊裝起高高度111m、吊吊裝半徑徑10mm。吊升升至基礎礎頂面以以上500cm時時，平移移至預定定位置，徐徐徐落鉤鉤，人工工配合拉拉扯溜繩繩調(diào)整料料倉，平平面位置置校準后后，用螺螺栓固定定。煙囪及及引風機機吊裝。煙囪采采用255t汽車車吊滑移移吊裝法法單榀吊吊裝，固固定方法法為兩點點綁扎。吊裝高高度199m、吊吊裝半徑徑6m，吊吊裝至預預定位置置后以螺螺栓固定定；引

43、風風機采用用25tt汽車吊吊單榀吊吊裝，兩兩點綁扎扎。吊裝裝高度77m、吊吊裝半徑徑10mm，吊裝裝至預定定高度后后與布袋袋除塵器器、煙囪囪銜接，調(diào)調(diào)整銜接接高度后后以螺栓栓固定。需要注意意的是，本本工程不不使用任任何回收收粉，故故在除塵塵系統(tǒng)安安裝時，切切斷二級級粉塵與與回收粉粉提升機機的連接接，使二二級除塵塵產(chǎn)生的的回收粉粉直接進進入濕排排式廢粉粉處理器器（即水水攪拌）排排除，如如下圖所所示：圖4-77瀝青站站回收粉粉切斷示示意圖4.4.3瀝青青站電氣氣控制系系統(tǒng)安裝裝調(diào)試（1）瀝瀝青站的的電氣控控制系統(tǒng)統(tǒng)安裝，要要熟悉系系統(tǒng)，熟熟悉原理理，合理理布線，在在廠家技技術(shù)人員員的指導導下，作作

44、好接線線聯(lián)接，做做好電氣氣系統(tǒng)的的接地（或或接零）保保護，并并做好整整機的防防雷接地地和傳感感器屏蔽蔽接地，報報請具有有相關資資質(zhì)單位位進行防防雷接地地檢測驗驗收工作作。（2）電電氣系統(tǒng)統(tǒng)安裝到到位后，認認真進行行調(diào)試，先先從單電電機單動動作手動動控制空空載試動動，若有有問題則則檢查線線路和電電氣元件件是否正正常，若若單電機機單動作作試動均均正常，可可以進入入部分單單元手動動或自動動控制空空載試動動，若均均正常，再再進入整整機自動動空載試試驗，上上述工作作完成后后進行整整機帶載載試機。拌合站站安裝調(diào)調(diào)試完成成后，由由項目部部組織驗驗收，并并留存以以下資料料：產(chǎn)品生生產(chǎn)許可可證和出出廠合格格證；

45、產(chǎn)品使使用說明明書、有有關圖紙紙及技術(shù)術(shù)資料；產(chǎn)品的的有關技技術(shù)標準準規(guī)范。（3）瀝瀝青站具具備生產(chǎn)產(chǎn)條件后后，報請請技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局對對計量系系統(tǒng)進行行標定并并出具檢檢定證書書；報請請安監(jiān)局局對導熱熱油爐進進行備案案及驗收收。4.5水水穩(wěn)拌合合站建設設根據(jù)工程程情況及及進度計計劃，拌拌合站配配置一套套WDBB-8000型水水穩(wěn)拌合合站（不不低于招招標文件件要求），額額定產(chǎn)能能7000噸/小時，并并配備33個水泥泥罐（單單個儲量量1000t）、8個集料料倉。水水穩(wěn)站總總面積為為206685mm2。布置置在生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)東部部，具體體位置詳詳見附件件五場場站平面面布置圖圖。水穩(wěn)拌合合站采用用連續(xù)強強制式集

46、集中廠拌拌設備，使使用電腦腦自動控控制、電電子計量量系統(tǒng)，所所有電子子計量系系統(tǒng)均進進行標定定，水泥泥計量采采用螺旋旋電子秤秤，水計計量采用用流量計計，實現(xiàn)現(xiàn)計算機機自動控控制。集集料倉之之間設置置1000cm高高隔板，內(nèi)內(nèi)設置鋼鋼筋網(wǎng)，以以剔除大大骨料，上上設頂棚棚，防止止太陽直直接照射射或雨淋淋。水穩(wěn)穩(wěn)拌合站站建設具具體步驟驟如下：（1）按按照廠家家提供的的水穩(wěn)站站基礎圖圖放樣定定出各基基礎位置置（基礎礎布置圖圖詳見附附件九），進進行基礎礎開挖，采采用C330混凝凝土澆筑筑。設備備與基礎礎各銜接接點及支支撐點安安裝預埋埋鋼板和和地腳螺螺栓，水水泥罐基基礎地基基承載力力驗算和和容許基基坑承載

47、載力詳見見附件十十一。（2）安安裝成品品料皮帶帶輸送機機將成品料料皮帶輸輸送機從從折彎處處展開，將將后框架架放在其其基礎上上，聯(lián)接接好前后后框架，再再將前、后支腿腿與輸送送機連接接好，斜斜撐與機機架上的的吊耳連連接好，然然后將輸輸送機前前部吊起起，連接接好前后后支腿與與斜撐，最最后將前前后支腿腿的地腳腳螺栓緊緊固。（3）安安裝攪拌拌主機與與粉料配配料系統(tǒng)統(tǒng)。吊起起主機機機架，放放在其基基礎上，將將地腳螺螺栓緊固固。（4）安安裝成品品料儲料料斗將成品料料儲料斗斗吊起，將將支腿立立起，將將平臺、梯子與與成品料料儲料斗斗連接好好。（55）安裝裝集料配配料系統(tǒng)統(tǒng)吊起集料料配料系系統(tǒng)放在在其基礎礎上，將

48、將插板連連接好，將將兩側(cè)加加高板收收起與插插板連接接好，再再將集料料皮帶輸輸送機展展開，將將前、后后機架連連接好，使使電動滾滾筒對準準攪拌機機頭罩孔孔中心，最最后將地地腳螺栓栓緊固。（6）安安裝水泥泥罐將水泥罐罐各部件件在地面面逐一裝裝配好（裝裝好上、下料位位計的電電路，除除塵器的的電路等等，并進進行檢查查。裝好好梯子、欄桿、避雷引引下線及及水泥進進料管，螺螺旋機吊吊繩等），吊吊起水泥泥倉，并并將下倉倉體支架架少橫撐撐一側(cè)朝朝向粉料料配料系系統(tǒng)，固固定好上上下倉體體，系好好纜風繩繩，最后后連接地地腳螺栓栓，纜風風繩設置置說明見見附件十十二。水水泥罐抗抗風荷載載計算表表詳見附附件七。（7）安安裝

49、螺旋旋輸送機機吊起螺旋旋輸送機機，將螺螺旋輸送送機球鉸鉸與水泥泥罐出料料口連接接好，使使出料口口對正粉粉料斗進進料口，然然后用鋼鋼絲繩將將輸送機機與水泥泥罐吊耳耳連接好好，最后后將地腳腳螺栓固固定好。（8）安安裝水箱箱吊起水箱箱放在合合適的位位置上，連連接好輸輸出水管管。（9）安安裝空壓壓機將空壓機機放在成成品料斗斗一側(cè)，用用氣管將將空壓機機出口與與氣控箱箱進口連連接好，將將氣控箱箱出口引引向水泥泥罐破拱拱的氣管管連接好好。（10）安安裝水穩(wěn)穩(wěn)拌和站站控制室室連接好控控制室與與各部位位操控電電路，連連接好電電源與控控制室的的電路。（11）安安裝接地地保護電機電纜纜的保護護線、電電氣箱的的外殼、

50、水泥罐罐等結(jié)構(gòu)構(gòu)部分的的接地端端子等均均與主接接地螺栓栓、主接接地極做做電氣連連接，且且保護線線不允許許串聯(lián)，如如果外部部電源允允許接零零保護，保保護線PPE與電電機電纜纜保護線線、電氣氣箱的外外殼、設設備的主主接地螺螺栓相連連；設備備主接地地端子、水泥罐罐接地端端子、主主控制室室支腿上上的接地地端子與與主接地地極連接接的接地地線，采采用滿足足接地線線相應要要求的導導線或扁扁鋼等裸裸露導體體。設備備安裝完完成后，請請具有相相關資質(zhì)質(zhì)的單位位到現(xiàn)場場檢查接接地電阻阻（不大大于4）和設設備等電電位接地地情況，并并出具相相關檢驗驗報告。（12）水水穩(wěn)站安安裝完畢畢后，進進行聯(lián)機機調(diào)試，確確定水穩(wěn)穩(wěn)站

51、具備備正常生生產(chǎn)能力力。水穩(wěn)穩(wěn)站具備備生產(chǎn)條條件后，報報請技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局對計量量系統(tǒng)進進行標定定并出具具檢定證證書。4.6料料倉建設設料倉共計計25個，其其中水穩(wěn)穩(wěn)拌合站站料倉88個，面面積為1116000，瀝瀝青拌合合站料倉倉17個，面面積為1140551.11，總總面積2256551.11。4.6.1料倉倉隔墻 a.鋼鋼筋混凝凝土隔墻墻料倉鋼筋筋混凝土土隔墻為為35ccm厚C300鋼筋砼砼澆筑，高高度2.5m，每9mm設置一一道沉降降縫，后后墻沉降降縫設置置在每個個料倉正正中間（具具體配筋筋見圖44-8）。為為保證安安全，靠靠近項目目部駐地地一側(cè)的的料倉隔隔墻進行行加強處處理，加加強段采采

52、用455cm厚厚C300鋼筋砼砼澆筑，高高度2.5m（具體體配筋見見圖4-9），正正常段和和加強段段隔墻以以伸縮縫縫過渡。料倉鋼筋筋數(shù)量計計算表見見附件三三。圖4-88料倉鋼鋼砼隔墻墻配筋圖圖b.磚砌砌隔墻每檔石料料的待檢檢倉和已已檢倉之之間的隔隔墻采用用磚墻，墻墻厚377cm，高高度2.5m。4.6.2料倉倉地面硬硬化料倉內(nèi)地地面硬化化采用115cmm厚碎石石墊層（振振實）加加20cmm厚C200普通混混凝土（砼砼采用商商品砼），按按照臨建建施工圖圖測設排排水坡，保保證雨水水不流入入料倉內(nèi)內(nèi)。4.6.3料倉倉雨棚及及圍擋料倉為半半封閉式式，上設設輕鋼雨雨棚，雨雨棚鋼柱柱為2199鋼管，高高度

53、6.5m（結(jié)構(gòu)構(gòu)高），底底部預埋埋件與料料倉隔墻墻主筋連連接固定定；料倉倉隔墻上上沿至雨雨棚下沿沿全部采采用彩鋼鋼板封閉閉，上部部留高度度1m風道道避免鼓鼓脹，降降低噪音音及灰塵塵對周邊邊環(huán)境的的污染。料倉雨雨棚風荷荷載計算算書詳見見附件十十。每個個料倉在在處入口口設置醒醒目材料料規(guī)格標標志標識識牌，標標識牌分分設兩種種規(guī)格，如如：0-3mmm（0-2.36mmm）、3-5mmm（2.336-44.755mm）、5-100mm（4.775-99.5mmm）、10-220mmm（9.55-199mm）、20-330mmm（19-331.55mm）。圖4-99料倉正正面圖（單單位：mmm）圖4-1

54、10料倉倉側(cè)面圖圖（單位位：mmm）表4-11 料料倉工程程量統(tǒng)計計名稱單位數(shù)量備注基礎碎石石墊層m34877.6厚度0.15mm地面硬化化C200混凝土土m34877.6厚度0.15mm料倉隔墻墻C300混凝土土m17722.855高2.55m料倉隔墻墻鋼筋kg1516698.814、122、100、8料倉磚砌砌隔墻m856.4高2.55m彩鋼板封封閉38466高6m輕鋼雨棚棚256551.005投影面積積4.7場場區(qū)道路路建設4.7.1場區(qū)區(qū)道路結(jié)結(jié)構(gòu)依據(jù)湖湖北省高高速公路路建設標標準化指指南，進進行路面面設計：a.大型型作業(yè)區(qū)區(qū)、重載載行車道道路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)為：220cmm厚碎石石墊層加加

55、20ccm厚C200混凝土土，面積積138860.9。b.一般般行車道道路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)為：115cmm厚碎石石墊層加加15cm厚C200混凝土土，面積積45889。所有道路路設置路路標、標標線，不不同類型型的運輸輸車輛嚴嚴格按固固定路線線行駛，避避免破壞壞場區(qū)道道路。4.7.2場區(qū)區(qū)道路板板縫的留留設場區(qū)道路路以矩形分分塊澆筑筑，每塊塊尺寸為為：長66m，寬寬4m，設設置縱向向施工縫縫。縱向向施工縫縫采用設設拉桿平平縫形式式，上部部鋸切槽槽口，深深度為330-40mmm，寬度度為3-8mmm，槽槽內(nèi)灌塞塞填縫料料。拉桿桿選用16螺紋鋼鋼筋，長長度8000mmm，間距距5000mm。鋼筋計計算表詳

56、詳見附件件三。圖4-111縱向向施工縫縫構(gòu)造圖圖橫向縮縫縫設置傳傳力桿，頂頂部鋸切切槽口，槽槽口深度度為面層層厚度的的1/44-1/3，寬寬度為33-8mmm，一一次鋸切切成型，槽槽內(nèi)填塞塞填縫料料。傳力力桿選用用32光面面鋼筋，長長度4550mmm，間距距3000mm。圖4-112橫向向縮縫構(gòu)構(gòu)造圖在場內(nèi)道道路垂直直相交處處，設置置脹縫，縫寬20-25mm，縫內(nèi)設置填縫板和可滑動的傳力桿，傳力桿選用16螺紋鋼筋，長度800mm，間距500mm。圖4-113脹縫縫構(gòu)造圖圖表4-22 道道路及地地面硬化化工程數(shù)數(shù)量表名稱厚度m重載道路路m一般道路路m室外硬化化碎石墊層層0.15520799.13

57、35688.35628.29鋼筋/76699.5/C20混混凝土0.155/558.6418.86C20混混凝土0.227722.188/4.8場場站用水水、用電電布置4.8.1場站站用水場站用水水包括生生產(chǎn)用水水和生活活用水。生產(chǎn)用用水主要要包括拌拌合用水水（消耗耗量600t/hh）、瀝瀝青站回回收粉攪攪拌用水水（消耗耗量0.5t/h）、洗車用用水及零零星用水水等；生生活用水水（飲用用及炊事事除外）主主要包括括洗漱用用水、清清潔用水水等，最最大消耗耗量為330t/日。根據(jù)實地地調(diào)查檢檢測，該該地區(qū)地地下水符符合拌合合用水標標準，場場站所在在地域內(nèi)內(nèi)，每眼眼機井（四四寸）出出水量在在30tt/

58、h左左右，故故在場區(qū)區(qū)內(nèi)打33眼四寸寸機井，并并設置無無塔供水水裝置（供供瀝青站站、洗車車及生活活用水）及及1500m蓄水池池（供水水穩(wěn)站使使用），定定期對水水質(zhì)進行行取樣檢檢測，保保證混合合料出料料質(zhì)量及及生活用用水安全全。飲用用及炊事事用水從從當?shù)刈宰詠硭芄芫W(wǎng)接入入。4.8.2場站站用電配置兩臺臺變壓器器，分別別為1000KKW（瀝瀝青站及及場內(nèi)照照明）和和4000KW（水水穩(wěn)站及及項目部部），其其中瀝青青站額定定功率為為8000KW，水水穩(wěn)站額額定功率率為2880KWW，全場場照明、水泵及及零星用用電500KW，項項目經(jīng)理理部駐地地最大用用電功率率為1000KWW。配電房共共2間，每每

59、間長55m，寬寬4m，基基礎采用用C200素混凝凝土，基基礎深330cmm，寬500cm，墻墻身采用用24墻磚磚砌，高高3.55m，配配電房內(nèi)內(nèi)地坪采采用155cm厚厚C155混凝土土鋪設，房房頂搭設設預制混混凝土板板，混凝凝土板上上鋪設瀝瀝青油氈氈。配電電房內(nèi)墻墻、內(nèi)頂頂、外墻墻采用220mmm厚1：3水泥砂砂漿抹面面，待干干后用白白灰抹面面美化。外墻底底用碎磚磚頭、水水泥砂漿漿做600度的護護坡，防防止雨水水滲入。配電房分分別配置置高、低低壓配電電柜，用用銅電纜纜經(jīng)過地地下預埋埋電纜槽槽通向瀝瀝青拌合合站控制制室、水水穩(wěn)拌合合站控制制室、生生活區(qū)配配電柜等等。電纜纜槽內(nèi)截截面尺寸寸30cc

60、m40ccm，兩兩側(cè)用224cmm磚砌，沿沿圍墻布布置，電電纜采用用馬凳懸懸空架設設于槽內(nèi)內(nèi)，槽底底設置DDN500mmPPVC泄泄水管就就近通向向排水溝溝，通過過道路時時電纜溝溝頂加蓋蓋鋼筋混混凝土預預制板（板板厚8ccm），上鋪鋪場區(qū)道道路。同同時，配配置一臺臺3000KW柴油油發(fā)電機機，確保保在停電電狀態(tài)下下能正常常生產(chǎn)生生活。項項目部配配置專職職電工，定定期對駐駐地及拌拌合站內(nèi)內(nèi)用電設設施、配配電線路路進行檢檢修，并并做好維維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄。配電房房工程量量如下：表4-33 變變壓器房房工程數(shù)數(shù)量表名稱單位數(shù)量備注C20基基礎m8.422（5+22）20.330.55C15室室內(nèi)地坪坪m