脫硝操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2240t/h煤粉鍋爐煙氣脫硝工程操 作 運(yùn) 行 維 護(hù) 手 冊(cè)2016年8月目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、概述1 安全規(guī)程本操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)須與國(guó)家有關(guān)部門(mén)和行業(yè)、主管部門(mén)及本企業(yè)頒布實(shí)行的通用安全規(guī)程、安全指南、國(guó)家學(xué)會(huì)指南、工人自身安全規(guī)程和通用事故預(yù)防法規(guī)結(jié)合使用，須遵守有關(guān)防止空氣污染的各項(xiàng)法律、法令和技術(shù)說(shuō)明、以及防止噪音和保護(hù)水質(zhì)的各項(xiàng)措施。在進(jìn)行維護(hù)和修理之前和期間，必須考慮所有輔助設(shè)備和用于本裝置的部件的制造廠和供貨方的運(yùn)行和維修規(guī)程，并

2、且仔細(xì)熟練地加以應(yīng)用。本操作運(yùn)行手冊(cè)不聲稱是完善的。一旦出現(xiàn)本操作運(yùn)行手冊(cè)始料不及的運(yùn)行故障和裝置故障時(shí)，操作人員必須采取措施，以防止可能出現(xiàn)的損壞。有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)與我公司協(xié)調(diào)。在裝置運(yùn)行期間要遵守各單元設(shè)備的專用運(yùn)行說(shuō)明及各種規(guī)則。本手冊(cè)只能規(guī)定出一般性指導(dǎo)原則。本手冊(cè)鼓勵(lì)操作人員認(rèn)真仔細(xì)地觀察煙氣脫硝裝置的各個(gè)程序，以便識(shí)別發(fā)生的各種變化并作出正確判斷，必要時(shí)排除異常情況。新操作人員通過(guò)本操作手冊(cè)的學(xué)習(xí)，力爭(zhēng)盡快精通本脫硝裝置的運(yùn)行、維護(hù)等工作。通過(guò)充分地和協(xié)調(diào)一致地應(yīng)用本操作手冊(cè)中的信息，應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下幾點(diǎn)：裝置達(dá)到最大的可用率；最大限度地減少煙囪上游已處理煙氣中的污染物；由于對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)防性

3、巡回檢察，因而能確定在最佳時(shí)間進(jìn)行維修工作；能確保對(duì)人員和裝置的保護(hù)?，F(xiàn)有的操作運(yùn)行手冊(cè)起著運(yùn)行和維修指南的作用。若在裝置運(yùn)行期間出現(xiàn)不一致或需要補(bǔ)充的地方，必須對(duì)其加以考慮，并以文件形式確定變更并將其歸入本操作手冊(cè)。說(shuō)明和詮釋只延伸至脫硝裝置的供應(yīng)范圍。有關(guān)操作和維修人員在出現(xiàn)意外情況下的行為的注釋和規(guī)則以及安全規(guī)程均應(yīng)由裝置經(jīng)營(yíng)人詳細(xì)說(shuō)明。特別是當(dāng)改或修理工作完成后，啟動(dòng)調(diào)試已排空的系統(tǒng)（系統(tǒng)排空等）期間需要特別熟練的動(dòng)作，以避免由于干運(yùn)行，氣穴現(xiàn)象和水錘而可能造成的損壞。在裝置或其部件按計(jì)劃長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，尤其是輸送管路，必須特別注意要完全排空并進(jìn)行充分的沖洗。在檢驗(yàn)關(guān)閉的罐體期間，必須

4、檢查防漏氣體的密封件；并要保證能充分地排空。要嚴(yán)格遵守有關(guān)在槽罐和狹小室內(nèi)工作的指南（有中毒危險(xiǎn)）。經(jīng)營(yíng)者必須根據(jù)下列各方面的法定規(guī)程指導(dǎo)操作人員：遵守意外事故預(yù)防規(guī)則；熟練操作裝置；在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)遵守涉及有損健康的運(yùn)行說(shuō)明；一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)的行為準(zhǔn)則和滅火器的使用。在進(jìn)行維修工作期間應(yīng)遵守適用的意外事故預(yù)防規(guī)則。進(jìn)出道路和疏散路線必須經(jīng)常保持暢通。電氣工作和焊接工作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練人員完成，同時(shí)也只能允許先期進(jìn)行這些工作。應(yīng)耐心細(xì)致地定期向雇員說(shuō)明可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的保護(hù)措施；安排和維持好各項(xiàng)設(shè)施，滿足現(xiàn)有的各項(xiàng)規(guī)定，并盡可能地消除和/或防止可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)；為安全工作條件和完全符合可適

5、用的安全規(guī)則的行動(dòng)創(chuàng)造必要的先決組織條件；配備好所有各類足夠數(shù)量的適當(dāng)人身防護(hù)設(shè)備；保證使雇員遵守已規(guī)定的各種規(guī)程；并通過(guò)監(jiān)督和檢查使雇員使用人身防護(hù)設(shè)備；對(duì)維修措施來(lái)說(shuō)，遵守禁止、警告、刻度和救助等標(biāo)記和管道識(shí)別標(biāo)志是非常重要的。為了“按技術(shù)要求運(yùn)行本裝置”，要求只允許經(jīng)過(guò)認(rèn)可的、受過(guò)培訓(xùn)的熟練人員從事本裝置的運(yùn)行。對(duì)裝置運(yùn)行期間的各項(xiàng)責(zé)任必須明確界定，以避免使人身和裝置安全方面的權(quán)限出現(xiàn)混亂不清。對(duì)“按技術(shù)要求運(yùn)行裝置”來(lái)說(shuō)；具有同樣重要性的是，要使裝置在技術(shù)設(shè)計(jì)極限范圍內(nèi)運(yùn)行。因?yàn)橹挥性谧鳛楹贤A(chǔ)的設(shè)計(jì)極限的條件下，才會(huì)確保獲得形成的殘留排放物。裝置設(shè)計(jì)的技術(shù)改進(jìn)，操作上的變更和/或自

6、動(dòng)化過(guò)程的技術(shù)管理等在安全和設(shè)備方面都必須與供貨方達(dá)成一致意見(jiàn)。2 裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)2.1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種備注煙量Nm3/h含塵濃度mg/Nm330鍋爐煙氣NOx濃度mg/Nm3200凈煙氣2.2 系統(tǒng)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注技術(shù)參數(shù)1省煤器入口煙氣溫度10508202煙氣量（濕基，實(shí)際氧）Nm3/h3進(jìn)SNCR反應(yīng)區(qū)NOx濃度（標(biāo)干態(tài)，實(shí)際氧）mg/Nm32504NH3/NOx mol比1.465NH3逃逸率8ppm/m36設(shè)計(jì)脫硝率%257出SNCR反應(yīng)區(qū)NOx濃度（標(biāo)干態(tài)，實(shí)際氧）mg/Nm320012還原劑袋裝顆粒尿素2.3 公用工程條件壓縮空氣參數(shù)供氣壓力： 0

7、.6MPa(G)供氣溫度： 常溫工業(yè)水參數(shù)供水壓力： 0.25MPa(G)供水溫度： 常溫pH值： 78尿素參數(shù)序號(hào)指標(biāo)名稱單位合格品優(yōu)等品1總氮（干基）%46.346.52縮二脲%1.00.53水分%0.70.34鐵%0.0050.0015堿度（NH3計(jì)）%0.030.016硫酸鹽（以SO42-計(jì)）%0.020.0057水不溶%0.040.0058顆粒（48 mm）%9090供電條件動(dòng)力電源電壓等級(jí)有：交流220V、380V3裝置總說(shuō)明3.1 簡(jiǎn)介本工程煙氣脫硝裝置采用SNCR脫硝工藝，本工程設(shè)計(jì)脫硝綜合效率大于25%。還原劑系統(tǒng)采用顆粒袋裝尿素，人工加入到尿素溶解罐進(jìn)行制備還原劑。本脫硝系

8、統(tǒng)主體設(shè)備置于鍋爐8.0m平臺(tái)，脫硝系統(tǒng)控制單獨(dú)設(shè)一套PLC系統(tǒng)，采用觸摸屏控制，同樣放置于鍋爐8.0m平臺(tái)，分配模塊放置于鍋爐省煤器平臺(tái)處。3.2 脫硝系統(tǒng)組成和識(shí)別系統(tǒng)本脫硝工程主要由還原劑溶解及輸送系統(tǒng)、稀釋計(jì)量系統(tǒng)、分配模塊系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及儀表控制系統(tǒng)組成。脫硝系統(tǒng)圖和代號(hào)識(shí)別系統(tǒng)，見(jiàn)各系統(tǒng)圖。以下為各系統(tǒng)和設(shè)備總體說(shuō)明。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)據(jù)備注1一般數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)脫硝效率% 25NOX出口濃度mg/Nm3 200平均氨逃逸率ppm 8脫硝裝置可用率% 97SNCR脫硝裝置可用率% 952還原劑公用區(qū)消耗品單臺(tái)鍋爐電耗kW8除鹽水kg/h

9、200最大量雜用壓縮空氣Nm3/min3尿素kg/h180SNCR用3噪音等級(jí)（最大值）距聲源1米遠(yuǎn)處測(cè)量dB（A） 85二、尿素溶液制備系統(tǒng)1 主要設(shè)備、組件1.1 主要設(shè)備序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1TK0-1001尿素溶解罐制備尿素溶液2TK0-1002尿素溶液罐儲(chǔ)存尿素溶液3BS0-1001溶解罐攪拌器攪拌尿素溶液4BS0-1002溶液罐攪拌器攪拌尿素溶液5PMP 0-1001給料泵輸送尿素溶液至溶液罐6STR 0-1001a/b給料泵入口過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入卸氨泵的溶液7CV 0-1001a/b卸氨泵出口止回閥防止溶液倒流1.2 手動(dòng)閥門(mén)序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1V 0-1010溶解罐進(jìn)水手動(dòng)閥溶解

10、用水控制閥2V 0-1002蒸汽入口閥入口閥控制蒸汽入口管3V 0-1003蒸汽出口閥控制蒸汽出口管4V 0-1016溶解罐排空閥排空溶解罐內(nèi)溶液5V 0-1014溶液罐排空閥排空溶液罐內(nèi)溶液6V 0-1005給料泵入口閥控制泵入口溶液7V 0-1006給料泵出口閥控制泵出口溶液8V 0-1015給料泵入口管排空排空管道內(nèi)殘留溶液9CV0-1001給料泵出口止回閥防止溶液倒流10STR0-1001給料泵入口過(guò)濾器過(guò)濾溶液1.3 儀表序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1TI 0-1001溶解罐溫度計(jì)1溫度測(cè)量遠(yuǎn)傳2TI 0-1002溶解罐溫度計(jì)2溫度測(cè)量遠(yuǎn)傳3TI 0-1003溶液罐溫度計(jì)1溫度測(cè)量遠(yuǎn)傳4TI

11、 0-1004溶液罐溫度計(jì)2溫度測(cè)量遠(yuǎn)傳5LI0-1001溶解罐磁翻板液位計(jì)測(cè)量溶解罐液位就地6LI0-1002溶液罐磁翻板液位計(jì)測(cè)量溶液罐液位就地7PIT0-1001給料泵輸送壓力變送器測(cè)量給料管道壓力遠(yuǎn)傳8PI0-1001給料泵輸送壓力表測(cè)量給料管道壓力就地2過(guò)程和功能描述本工程為2臺(tái)240t/h鍋爐設(shè)置1套還原劑制備及輸送系統(tǒng)，管路為2臺(tái)鍋爐的脫硝裝置供應(yīng)尿素溶液。包括1臺(tái)全流量的離心泵、過(guò)濾器、止回閥、手動(dòng)球閥及用于遠(yuǎn)程控監(jiān)控的管道壓力儀表。溶液制備時(shí)，先手動(dòng)打開(kāi)溶解罐工藝水進(jìn)水閥（V 0-1010），將溶解罐液位控制于1.20m（磁翻板液位指示）位置，啟動(dòng)攪拌器，然后倒入袋裝尿素約1

12、000kg，再打開(kāi)進(jìn)水閥（V 0-1010），將溶解罐液位補(bǔ)充至2.0m（磁翻板液位指示）位置，打開(kāi)蒸汽進(jìn)出口閥門(mén)，觀察溶解罐內(nèi)溶液溫度升溫至70,就地/遠(yuǎn)程啟動(dòng)給料泵，將制備好的尿素溶液輸送至尿素溶液儲(chǔ)罐，同時(shí)打開(kāi)溶液儲(chǔ)罐攪拌器，并打開(kāi)蒸汽加熱，控制閥門(mén)開(kāi)度將溶液罐內(nèi)溶液恒溫至70左右即可。2.1 系統(tǒng)投入技術(shù)要求2.1.1 檢查泵、系統(tǒng)管路（包括沖洗管路）、閥門(mén)安裝良好，保溫完整無(wú)損。2.1.2 檢查泵地腳螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.3 檢查泵電機(jī)及變頻器電纜接線良好，接地線完整、牢固。2.1.4 檢查壓力變送器，表計(jì)完好，顯示正確。 2.2 設(shè)備投入技術(shù)要求2.2.1 給料泵（PMP

13、0-1001）啟動(dòng)許可 尿素溶液罐液位值0.6米。 攪拌器（BS0-1001）無(wú)設(shè)備故障報(bào)警。 攪拌器（BS0-1002）無(wú)設(shè)備故障報(bào)警。3 控制系統(tǒng)說(shuō)明尿素溶液的輸送采用遠(yuǎn)程控制。相關(guān)功能組、控制系統(tǒng)和操作系統(tǒng)在每種情況下的任務(wù)和程序?qū)⒃谝韵抡f(shuō)明。常開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)到位，常閉手動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位。所有保護(hù)功能和聯(lián)鎖都直接作用于相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置上，因而無(wú)論閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)裝置是處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，還是處于單獨(dú)運(yùn)行狀態(tài)，這些功能和聯(lián)鎖都是有效的。3.1 制備溶液控制說(shuō)明 制備順序1. 檢查并調(diào)整手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)；2. 手動(dòng)打開(kāi)溶解罐工藝水進(jìn)水閥（V 0-1010）；3. 待溶解罐液位控制于1.20m（磁翻板液位指

14、示）位置，關(guān)閉V 0-1010；4. 啟動(dòng)溶解罐攪拌器（BS0-1001）；5. 倒入袋裝尿素約1000kg，再打開(kāi)進(jìn)水閥V 0-1010；6. 待溶解罐液位控制于2.0m（磁翻板液位指示）位置，關(guān)閉V 0-1010；7. 打開(kāi)蒸汽管道進(jìn)出口閥門(mén)，觀察溶解罐內(nèi)溶液溫度升溫至70；8. 就地/遠(yuǎn)程啟動(dòng)給料泵，將制備好的尿素溶液輸送至尿素溶液儲(chǔ)罐；9. 打開(kāi)溶液儲(chǔ)罐攪拌器（BS0-1002）；10. 并打開(kāi)溶液罐蒸汽加熱，控制閥門(mén)開(kāi)度將溶液罐內(nèi)溶液恒溫至約70；11. 待溶解罐液位低于0.30m，停止給料泵，停止溶解罐攪拌器。4運(yùn)行注意事項(xiàng)1. 給料泵啟動(dòng)前入口閥應(yīng)全開(kāi)。若Y型過(guò)濾器濾網(wǎng)被雜物堵塞

15、，應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清理濾網(wǎng)。不允許泵出口閥長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)。2. 應(yīng)定期檢查泵的機(jī)械密封無(wú)滲漏。3. 啟動(dòng)給料泵之前，打開(kāi)給料泵排氣閥進(jìn)行排氣。三、還原劑輸送系統(tǒng)1 主要設(shè)備、組件1.1 主要設(shè)備序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1PMP 0-2001尿素輸送泵輸送尿素溶液2PMP 0-3001a/b稀釋水泵a/b輸送稀釋水一運(yùn)一備3STR 0-2001輸送泵入口過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入輸送泵的溶液4CV 0-2001輸送泵出口止回閥防止溶液倒流5MV0-3001電動(dòng)閥控制去鍋爐溶液開(kāi)關(guān)6CV 0-3003尿素溶液管止回閥防止溶液倒流7FCV0-3001電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)去溶液流量1.2 手動(dòng)閥門(mén)序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1

16、V 0-2002輸送泵入口手動(dòng)球閥輸送泵入口手動(dòng)閥門(mén)2V 0-2003輸送泵排空手動(dòng)球閥泵前排空手動(dòng)閥門(mén)3V 0-2004輸送泵出口手動(dòng)球閥輸送泵出口手動(dòng)閥門(mén)4V0-3007溶液管道手動(dòng)球閥模塊溶液控制閥門(mén)5V0-3003a/b稀釋水泵進(jìn)口手動(dòng)球閥稀釋泵進(jìn)口控制閥門(mén)6V0-3004a/b稀釋水泵出口手動(dòng)球閥稀釋泵出口控制閥門(mén)7V0-3005溶液管道沖冼手動(dòng)球閥沖冼溶液管道8V0-3006稀釋水控制手動(dòng)球閥控制稀釋水量閥門(mén)9CV 0-3001a/b稀釋水管道止回閥防止工藝水倒流10CV 0-3003溶液管道止回閥防止溶液倒流1.3 儀表序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1PIT 0-2001輸送泵出口壓力變送

17、器輸送管道壓力測(cè)量遠(yuǎn)傳2PI 0-2001輸送泵出口壓力表輸送管道壓力測(cè)量就地PI 0-3001稀釋水總管壓力表稀釋水壓力測(cè)量就地PI 0-3002尿素溶液總管壓力表尿素溶液壓力測(cè)量就地PIT 0-3001稀釋水出口壓變送器稀釋水壓力測(cè)量遠(yuǎn)傳2FIT0-3001尿素溶液流量計(jì)測(cè)量尿素流量就地遠(yuǎn)傳2過(guò)程和功能描述本工程為2臺(tái)240t/h鍋爐設(shè)置1套尿素溶液輸送系統(tǒng)，輸送管路為2臺(tái)鍋爐的脫硝裝置供應(yīng)尿素溶液。包括1臺(tái)全流量的多級(jí)SS離心泵、2臺(tái)稀釋水泵、過(guò)濾器、電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)及用于遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的壓力等儀表。操作人員通過(guò)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度控制保證尿素母管壓力PIT 0-2001維持在0.

18、7MPa左右。2.1 系統(tǒng)投入技術(shù)要求2.1.1 檢查尿素溶液輸送泵、系統(tǒng)管路（包括沖洗管路）、閥門(mén)安裝良好，保溫完整無(wú)損。2.1.2 檢查尿素輸送泵地腳螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.3 檢查尿素輸送泵電機(jī)電纜接線良好，接地線完整、牢固。2.1.4 檢查系統(tǒng)壓力表、壓力變送器、流量計(jì)投入，表計(jì)完好，顯示正確。2.2 設(shè)備投入技術(shù)要求2.2.1 尿素輸送泵（PMP 0-2001）啟動(dòng)許可 尿素溶液罐液位值0.6米。3 控制系統(tǒng)說(shuō)明尿素溶液的輸送遠(yuǎn)程控制。尿素溶液的輸送通過(guò)尿素輸送泵實(shí)現(xiàn)。尿素輸送泵的起動(dòng)與關(guān)閉通過(guò)遠(yuǎn)程控制進(jìn)行。相關(guān)功能組、控制系統(tǒng)和自動(dòng)操作系統(tǒng)在每種情況下的任務(wù)和程序?qū)⒃谝韵抡f(shuō)明

19、。常開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)到位，常閉手動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位。所有保護(hù)功能和聯(lián)鎖都直接作用于相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置上，因而無(wú)論閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)裝置是處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，還是處于單獨(dú)運(yùn)行狀態(tài)，這些功能和聯(lián)鎖都是有效的。3.1 控制說(shuō)明3.1.1 尿素溶液輸送尿素溶液輸送包括啟動(dòng)、停止及沖洗。3.1.1.1 啟動(dòng)順序檢查并調(diào)整手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，確保壓縮空氣供氣正常至模塊；關(guān)閉模塊輸送管路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)FCV0-3001；3. 啟動(dòng)稀釋水泵a，通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)稀釋水出口管道水泵力0.7MPa，4. 啟動(dòng)輸送泵PMP 0-2001；5. 打開(kāi)電動(dòng)閥MV0-3001，調(diào)整電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)FCV0-3001開(kāi)度，使流量計(jì)FIT0-3001顯示流

20、量接近0.3m3/h；6. 根據(jù)出口NOX濃度，微調(diào)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)FCV0-3001開(kāi)度或者手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥開(kāi)度，使NOX排放值達(dá)標(biāo)。3.1.1.2 停止順序1. 停止運(yùn)行的溶液輸送泵PMP 0-2001；2. 關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)FCV0-3001，關(guān)閉電動(dòng)閥MV0-3001；3. 等待5min，停止稀釋水泵；4. 檢查并調(diào)整手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)；5. 排盡輸送泵進(jìn)出口管道溶液。4運(yùn)行注意事項(xiàng)1. 輸送泵啟動(dòng)前溶液儲(chǔ)罐必須有足夠的液位，其入口閥應(yīng)全開(kāi)。若Y型過(guò)濾器濾網(wǎng)被雜物堵塞，應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清理濾網(wǎng)。不允許泵出口閥長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)。2. 應(yīng)定期檢查泵的機(jī)械密封無(wú)滲漏。3. 尿素系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停用后必

21、須進(jìn)行水沖洗。5定值表序號(hào)信號(hào)狀態(tài)參考定值單位描述備注1尿素溶液罐液位 L10.6米輸送泵允許啟動(dòng)2尿素溶液罐液位 L10.3米輸送泵停止3輸送泵出口壓力 PIT 0-2001N0.6-0.7MPaL10.4MPa低壓四、分配及噴射系統(tǒng)1 主要設(shè)備、組件1.1 主要設(shè)備序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1INJ 1-40014008SNCR區(qū)噴射器組件噴槍2INJ 1-50015008SNCR區(qū)噴射器組件噴槍3PRV1-4001ah壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力略小于尿素溶液壓力4PRV1-5001ah壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力略小于尿素溶液壓力1.2 手動(dòng)閥門(mén)序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1V 1-40

22、02手動(dòng)球閥1#壓縮空氣總管手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥2V 1-5002手動(dòng)球閥2#壓縮空氣總管手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥3CV 1-4001止回閥1#尿素溶液?jiǎn)蜗蜷y4CV 1-5001止回閥2#尿素溶液?jiǎn)蜗蜷y5V 1-4003ah手動(dòng)球閥1#模塊壓縮空氣手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥6V 1-5003ah手動(dòng)球閥2#模塊壓縮空氣手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥7V 1-4007ah手動(dòng)球閥1#模塊溶液手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8V 1-5007ah手動(dòng)球閥2#模塊溶液手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9V 1-4008ah手動(dòng)球閥1#噴槍手動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)閥10V 1-5008ah手動(dòng)球閥2#噴槍手動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)閥11CV 1-4002ah止回閥1#噴槍止回閥12CV 1-5002ah止回閥2#噴槍止回閥1.3 儀表

23、序號(hào)位號(hào)名稱功能備注1PI 1-4001ah壓力表支管壓縮空氣壓力2PI 1-4002ah壓力表支管尿素溶液壓力3PI 1-5001ah壓力表支管壓縮空氣壓力4PI 1-5002ah壓力表支管尿素溶液壓力2過(guò)程和功能描述分配系統(tǒng)能實(shí)時(shí)響應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化，精確計(jì)量和控制還原劑流量，包括手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)浮子流量計(jì)、壓力儀表等設(shè)備。該系統(tǒng)為SNCR脫硝控制的核心裝置，用于精確計(jì)量和獨(dú)立控制分配到每支噴槍還原劑流量。該模塊采用獨(dú)立的還原劑流量控制方式，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)流量調(diào)節(jié)與電動(dòng)遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥結(jié)合折方式調(diào)節(jié)還原劑流量，對(duì)NOX濃度、鍋爐負(fù)荷等變化作出響應(yīng)。2.1 系統(tǒng)投入技術(shù)要求2.1.1 檢查系統(tǒng)管路（包括溶液管路、壓縮空氣管路）、閥門(mén)安裝良好。2.1.2 檢查系統(tǒng)壓力表、流量計(jì)投入，表計(jì)完好，顯示正確。2.1.3 機(jī)組投運(yùn)許可：鍋爐正常運(yùn)行，鍋爐負(fù)荷大于50%。2.1.4 尿素溶液輸送母管壓力（PIT 0-2001）正常。2.1.5 分配模塊壓力調(diào)整正常（就地手動(dòng)調(diào)整）。2.1.6. 空壓機(jī)壓縮空氣供氣正常。3 控制系統(tǒng)說(shuō)明分配模塊現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。本工程