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1、鋁合金感應(yīng)加熱爐第1頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三由于鋁是非磁性金屬,且其液態(tài)電阻率僅為液態(tài)鋼或鐵的14擺布,故中頻爐加熱其電功率相對(duì)于煉鋼或熔鐵是較低的。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在電能、磁能及熱能的變換過(guò)程中比傳統(tǒng)鋁棒爐節(jié)能80%還要多。鋁型材是高耗能工業(yè),就當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上的鋁棒鋁棒在線加熱設(shè)備的能耗方面來(lái)講,傳統(tǒng)的鋁棒鋁棒在線加熱設(shè)備出產(chǎn)一噸鋁棒大概需要耗130千克標(biāo)煤,感應(yīng)加熱爐僅需18千克標(biāo)煤。第2頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三鋁合金感應(yīng)加熱爐的能耗少,熱處理進(jìn)程的工作環(huán)境好及對(duì)環(huán)境污染小。感應(yīng)加熱爐尤其是工業(yè)生產(chǎn)中熱處理鋁合金的重要設(shè)備。鋁

2、的導(dǎo)熱系數(shù)大,其熱丟失相對(duì)?。坏X較小的電阻率及導(dǎo)磁率,卻致使其在熔 煉進(jìn)程中的吸收電功率的才能低。討論進(jìn)步熱處理鋁合金的電功率,以便下降中頻中頻感應(yīng)加熱爐的電耗,不只節(jié)能含義大。第3頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三將鋁合金零件放入感應(yīng)器中,當(dāng)感應(yīng)器通入高頻電流時(shí),因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)效果,將在零件的外表發(fā)生渦流,還將發(fā)生磁滯效應(yīng)(磁性材料在交變磁通效果下,各分子的振蕩摩擦而發(fā)生熱量),渦流和磁滯效應(yīng)致使零件外表被疾速加熱,第4頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三鋁合金感應(yīng)加熱爐展示鋁合金感應(yīng)加熱爐就是鋁棒加熱爐,鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范

3、,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。第5頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三中頻感應(yīng)加熱爐在感應(yīng)線圈通人中等頻率的電流發(fā)生交變磁場(chǎng)的過(guò) 程中,感應(yīng)線圈自身存在電阻,因此,感應(yīng)線圈必定發(fā)生能耗。 交變磁場(chǎng)在金屬爐料中轉(zhuǎn)變成的熱能,雖大部分被金屬爐料 吸收,用于加熱或熔化金屬爐料,但爐壁及爐蓋也吸收一部分能量使 其加熱,并經(jīng)過(guò)輻射向外界流失一部分能量。第6頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三配電設(shè)備如:電抗器、電容器及水冷電纜和供電

4、母線硬銅排等,均需一部分電能。綜上所述,要節(jié)約能耗,需在削減熱丟失及進(jìn)步能耗利用率上想 方法。以下將對(duì)中頻爐加熱設(shè)備在使用時(shí)可改動(dòng)的參數(shù)進(jìn)行節(jié)能途徑討論。焊縫退火感應(yīng)器選用平面加熱的橫向磁場(chǎng)加熱,此刻,即使鋁合金壁厚3.5。鋁合金焊縫硬度及顯微安排檢查正火區(qū)的顯微安排有必要與母材金屬類似。熱影響區(qū)的晶粒比母材晶粒粗,闡明正火溫度太高;熱影響區(qū)的硬度 比母材高,闡明正火溫度太低;如果顯微安排中出現(xiàn)少數(shù)粗晶粒混在很多小晶粒中闡明正火溫度略高,應(yīng)略微調(diào)低。第9頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三感應(yīng)加熱具有加熱功率高、速度快、可控性好及易于完結(jié)自動(dòng)化等利益。能夠前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,縮

5、短出產(chǎn)周期和改進(jìn)勞動(dòng)條件,前進(jìn)出產(chǎn)組織水平。感應(yīng)加熱爐使用職業(yè):鑄造職業(yè)、鑄造職業(yè)、熱處理職業(yè)、石油機(jī)械職業(yè)、礦山煤礦機(jī)械職業(yè)、鋼管、不透鋼職業(yè)、機(jī)械、熱安裝加工職業(yè)、冶金職業(yè)、轎車和轎車零部件、工程機(jī)械等職業(yè)第10頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三某鋁合金零件,原來(lái)一直采用電阻爐加熱的方式。工作時(shí),將每批60件毛坯放入電阻爐中,加熱1h左右,然后人工逐件取出,放入鍛壓機(jī)的模具中擠壓成形,再向電阻爐中加入第二批毛坯進(jìn)行加熱???cè)×蠒r(shí)間約30min。在生產(chǎn)過(guò)程中,取料時(shí)溫度較高,對(duì)操作工人烘烤比較嚴(yán)重,并且毛坯溫度不均勻,表面氧化比較嚴(yán)重,部分毛坯尖角過(guò)燒,生產(chǎn)率較低。第

6、11頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三鋁合金感應(yīng)加熱爐電源功率為50KW,頻率為2500Hz,進(jìn)線電壓為380V、50Hz,三相五線制,中頻電壓700V,加熱溫度450。加熱方式采用人工擺料,按設(shè)備節(jié)拍器設(shè)定的節(jié)拍自動(dòng)推料,單件加熱時(shí)間為30s,毛坯的燒損率得到極大降低。目前,感應(yīng)加熱被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委和國(guó)家環(huán)保總局列入國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄(第二批)。為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,公司資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部采購(gòu)了一套感應(yīng)加熱設(shè)備,用于取代現(xiàn)有的電阻爐加熱。四分廠及時(shí)對(duì)加熱工藝進(jìn)行了改進(jìn)。第12頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三跟進(jìn)出產(chǎn)腳步、降低成本損耗,

7、滿意萬(wàn)噸揉捏機(jī)出產(chǎn)需求,一致部署、立即行動(dòng),合理擬定自行調(diào)試計(jì)劃,全力以赴加速工作進(jìn)度,水冷、供錠及感應(yīng)爐加熱操控體系程序的編制和調(diào)試以及IGBT有關(guān)觸發(fā)體系的改造,其鑄錠性能指標(biāo)徹底到達(dá)規(guī)則程度,為自主調(diào)試研制大型揉捏設(shè)備奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。第13頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三鋁棒在線加熱設(shè)備選用雙保險(xiǎn)操控加溫的方法快速加熱,依據(jù)鋁型材揉捏模具金屬分子等的膨脹系數(shù)來(lái)優(yōu)化操控。經(jīng)過(guò)微電腦設(shè)定程序,主動(dòng)進(jìn)料,主動(dòng)加熱升溫。溫度操控準(zhǔn)確。模具加熱到設(shè)溫度后可主動(dòng)退出加熱體系,然后保證了模具固有的特性。 第14頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三一種鋁合

8、金管棒梯度感應(yīng)加熱爐。目前我國(guó)感應(yīng)加熱爐結(jié)構(gòu)基本為單線圈供電形式,溫度梯度的產(chǎn)生主要通過(guò)兩種方式:調(diào)整鋁合金管棒與感應(yīng)器出口的距離(縮頭)來(lái)形成溫度梯度,但是此方式不能形成較高的溫度梯度,當(dāng)鋁合金管棒長(zhǎng)度稍大時(shí)就不能滿足需要了;第15頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三通過(guò)制造感應(yīng)器時(shí)改變線圈的疏密程度使鋁合金管棒前后部分能得到的功率大小不一樣,作出溫度梯度,但是此種方式溫度梯度的大小固定,適應(yīng)能力差。本實(shí)用新型由爐體、感應(yīng)器、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)部分組成,所述的感應(yīng)器由加熱線圈和補(bǔ)溫線圈組成。實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制溫度梯度,適應(yīng)各種工況的要求,適應(yīng)能力強(qiáng)。第16頁(yè),共19頁(yè),2022年,5月20日,23點(diǎn)30分,星期三鋁棒在線加熱設(shè)備是鋁型材職業(yè)進(jìn)步生產(chǎn)功率、節(jié)能降耗的抱負(fù)高備;耗電極小;模具加熱速度快,內(nèi)外溫度均勻,氧化少,外表光潔度高。確保高效加熱,又能防止模具開(kāi)裂斷

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