活性污泥法系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行中的一些重要問題課件

1、活性污泥法系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行中的一些重要問題課件活性污泥法系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行中的一些重要問題課件二. 問題分析1水力負(fù)荷 進(jìn)入污水處理廠污水量的變化規(guī)律：一天內(nèi)污水流量是變化的，高峰常出現(xiàn)在白天，低谷則出現(xiàn)在黑夜。高峰值約為平均流量的200，最低值約為平均流量的50。污水流量還隨季節(jié)變化。 水力負(fù)荷變化的影響表現(xiàn)：1）對曝氣池的影響：當(dāng)流量增加時，污水在曝氣池內(nèi)的停留時間縮短，影響出水質(zhì)量，同時影響曝氣池的水位。若為機(jī)械表面曝氣機(jī)，由于水位的變化，它的運(yùn)行就變得不穩(wěn)定。2）對二次沉淀池的影響：使表面水力負(fù)荷增加，上升流速增加，沉降效果下降。 活性污泥法系統(tǒng)承受周期性水力負(fù)荷的沖擊，對運(yùn)行十分不利,可通

2、過集水井和泵的配合調(diào)蓄后，得到相對較穩(wěn)定的流量。二. 問題分析 2有機(jī)負(fù)荷 曝氣區(qū)容積的計(jì)算，常以污泥的有機(jī)負(fù)荷率N作為設(shè)計(jì)參數(shù)。設(shè)計(jì)中要選擇適當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷率和MLSS值。從公式可知， N值大，曝氣池所需的體積可以小一些。污泥有機(jī)負(fù)荷率的大小影響處理效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)采用活性污泥法作為完全處理時，設(shè)計(jì)的污泥負(fù)荷率一般不大于0.5 kg(BOD5)/kg(MLSS)d；如果要求氮素轉(zhuǎn)入硝化階段，一般采用0.3 kg(BOD5)/ kg(MLSS)d。有時為了減小曝氣池的容積，可以采用高負(fù)荷，即污泥負(fù)荷率采用1以上。采用高的污泥負(fù)荷率雖可減小曝氣池的容積，但出水水質(zhì)要降低，而且使剩余污泥量增多，增

3、加了污泥處置的費(fèi)用和困難，同時，整個處理系統(tǒng)較不耐沖擊，造成運(yùn)行中的困難。有時為避免剩余污泥處置上的困難和要求污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，可以采用低的污泥負(fù)荷率(0.1)，把曝氣池建得很大，曝氣池中的污泥濃度維持較高，可以基本上沒有剩余活性污泥，這就是延時曝氣法。 2有機(jī)負(fù)荷 3微生物濃度 提高M(jìn)LSS，可以縮小曝氣池的容積，或者說，可以降低污泥負(fù)荷率，提高處理效率。那么，在設(shè)計(jì)中采用高的MLSS是否就可以提高效益呢?這種想法是一種錯覺。 其一，污泥量并不就是微生物的活細(xì)胞量。曝氣池污泥量的增加意味著泥齡的增加。泥齡的增加就使污泥中活細(xì)胞的比例減小； 其二，過高的微生物濃度在后續(xù)的沉淀池中難于沉淀

4、，影響出水水質(zhì)； 其三，曝氣池污泥的增加，就要求曝氣池中有更高的氧傳遞速率。否則，微生物就受到抑制，處理效率降低。而各種曝氣設(shè)備都有其合理的氧傳遞速率的范圍，對于每一種曝氣設(shè)備，超出了它合理的氧傳遞速率范圍，其充氧動力效率將明顯降低，使能耗增加。因此，采用一定的曝氣設(shè)備系統(tǒng)，實(shí)際上只能夠采用相應(yīng)的污泥濃度，MLSS的提高是有限度的。根據(jù)長期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用鼓風(fēng)曝氣設(shè)備的傳統(tǒng)活性污泥法時，曝氣池中MLSS在2000mg/L左右是適宜的。對不同的水質(zhì)、不同的工藝應(yīng)根據(jù)具體情況探索合理的微生物濃度。3微生物濃度 4曝氣時間 曝氣時間和有機(jī)負(fù)荷的關(guān)系很密切，在考慮曝氣時間時要注意一些其他有關(guān)因素。當(dāng)曝

5、氣池做得較小時，曝氣設(shè)備是按系統(tǒng)的負(fù)荷峰值控制設(shè)計(jì)的。這樣，在其它時間，供氧量過大，造成浪費(fèi)，設(shè)備的能力不能充分得到利用。但若曝氣池做得大些，則可降低需氧速率，同時由于負(fù)荷率的降低，曝氣設(shè)備可以減小，曝氣設(shè)備的利用率得到提高。因而要仔細(xì)地評價曝氣設(shè)備和能源消耗的費(fèi)用以及曝氣池的基建費(fèi)用，使它們獲得最佳匹配。 假如希望獲得硝化處理結(jié)果，那么曝氣時間長短的選擇是重要的。無論是含碳物質(zhì)代謝需氧還是硝化代謝需氧，都要求足夠的氧。長時間曝氣能降低剩余活性污泥量，這是由于好氧硝化以及內(nèi)源呼吸降低了活性物質(zhì)量所致。這樣的系統(tǒng)更能適應(yīng)沖擊負(fù)荷，但曝氣池容積增大。 4曝氣時間5微生物平均停留時間 微生物在曝氣池

6、中的平均停留時間，又稱泥齡，即工作著的活性污泥總量同每日排放的剩余污泥量的比值，單位是d。通常活性污泥法系統(tǒng)的微生物平均停留時間約為水力停留時間的20倍。延時曝氣系統(tǒng)的比例為30:1，甚至為40:1。對于高負(fù)荷系統(tǒng)，其比例接近10:1。通常活性污泥系統(tǒng)的水力停留時間，對城市污水來講為46 h，則相應(yīng)的微生物停留時間為3.35d。延時曝氣的水力停留時間為24 h，則微生物停留時間為30 d左右。高負(fù)荷系統(tǒng)曝氣時間為23 h，微生物停留時間約為1d。這些是經(jīng)驗(yàn)的數(shù)值。 5微生物平均停留時間 6氧傳遞速率 氧傳遞速率將最終決定任一活性污泥法系統(tǒng)的凈化效率。氧傳遞速率要考慮兩個過程，即氧傳遞到水中以及

7、真正傳遞到微生物的膜表面。通常的試驗(yàn)數(shù)據(jù)只表明氧傳遞到水相，但這并不意味著同樣量的氧已達(dá)到了微生物表面，而傳遞到微生物表面的氧量則控制著微生物能力的發(fā)揮。從這個觀點(diǎn)來看，曝氣設(shè)備不僅要提供充分的氧，而且要創(chuàng)造足夠的紊動條件，以剪切活性污泥絮體，這樣可使被圍在污泥絮體中的細(xì)菌得到充足的氧。因此要提高氧的傳遞速率，必須有充足的氧量，并使混合液中的懸浮固體保持懸浮狀態(tài)和紊動條件。無疑，曝氣設(shè)備的選擇，布置，以及如何同池型配合，是提高曝氣池性能的重要條件。 6氧傳遞速率 機(jī)械表面曝氣機(jī)，是把水粉碎成小的液滴，散布于連續(xù)的大氣相中，而擴(kuò)散曝氣器則是把空氣粉碎成微小氣泡，散布于連續(xù)的液相。目的都是希望從空

8、氣中獲得氧，提高液相中的氧濃度。 在氣泡曝氣中，氣泡在上升的過程，向鄰近液體傳遞氧，因而氣泡中的氧濃度降低，相鄰液體的氧濃度提高，這兩個因素都使氧的傳遞速率減慢（為什么？）。而細(xì)的氣泡不能促使鄰近液體產(chǎn)生紊動，泡和水幾乎是同速上升。因而最大的氧傳遞速率是發(fā)生在氣泡剛形成時?；谶@種認(rèn)識，要提高氧傳遞速率，就要盡可能使單位氣量均勻分布在最寬的斷面上。 7回流污泥濃度 回流污泥濃度是活性污泥沉淀特性和回流污泥回流速率的函數(shù)。 混合液中污泥基本來自回流污泥。故MLSS必然同回流污泥量和濃度有關(guān)。按下圖進(jìn)行物料平衡，可推得下列關(guān)系式： 機(jī)械表面曝氣機(jī)，是把水粉碎成小的液滴，散布于連續(xù)的大式中： 曝氣池

9、中的MLSS，mg/L； 回流污泥的懸浮固體濃度，mg/Lr 污泥回流比?；亓魑勰嗯cMLSS關(guān)系圖式中： 曝氣池中的MLSS，mg/L； 根據(jù)這個公式可知，曝氣池中的MLSS不可能高于回流污泥濃度，兩者愈接近，回流比愈大。限制MLSS值的主要因素是回流污泥的濃度。 回流污泥來自二次沉淀池。二次沉淀池中污泥濃度同活性污泥的沉降濃縮性能和濃縮時間有關(guān),常用活性污泥體積指數(shù)SVI作指標(biāo)來衡量活性污泥的沉降濃縮特性。 根據(jù)這個公式可知，曝氣池中的MLSS不可能高于回流污 8回流污泥率 正如上面指出的，回流污泥量與回流污泥濃度和所期望的MLSS濃度有關(guān)。要求的MLSS濃度高，回流量就要增大。 高的污泥回

10、流量增大了進(jìn)入沉淀池的流量，增加了二沉池的負(fù)荷，縮短了沉淀池的沉淀時間，降低了沉淀效率，使未被沉淀的固體隨出流帶走?；钚晕勰嗷亓髀实脑O(shè)計(jì)應(yīng)有彈性，并應(yīng)操作在可能的最低流量。這為沉淀池提供了最大穩(wěn)定性。 一般情況下，常量的污泥回流比變量回流好。常量的污泥回流是最簡便的運(yùn)行方式。在常量回流而當(dāng)入流量較低時，沉淀池中有較多的回流污泥流入曝氣池，比從曝氣池中流入沉淀池的污泥多，這樣，在曝氣池中的MISS增加了，這等于為流量和有機(jī)負(fù)荷的增加作了準(zhǔn)備，而沉淀池中貯存的污泥體積變得最小。當(dāng)流量增加和有機(jī)負(fù)荷增加時，曝氣池中較高的MLSS已具備了適應(yīng)條件，這時有更多的MLSS從曝氣池中流向沉淀池時，而二次沉淀

11、池早已留出了空間。MLSS能自動地響應(yīng)流量和有機(jī)負(fù)荷的變化，以產(chǎn)生最好的出流質(zhì)量。因而，保持常量回流，并使回流量控制在相對較低的流量上，能自動調(diào)節(jié)人流量和有機(jī)負(fù)荷的變化。季節(jié)性的流量變化較大，只要幾個星期改變一次回流量即可。目前有些廠使用螺旋泵，該泵提升水頭小，工作彈性大，適合于回流活性污泥。 8回流污泥率 9曝氣池的構(gòu)造 曝氣池的構(gòu)造應(yīng)保證水流不短流和防止活性污泥沉淀，可在池斷面的四周設(shè)倒角或設(shè)導(dǎo)流墻；同時要結(jié)合曝氣裝置的特性合理設(shè)置曝氣池的高度及平面布置。 如隨著池型的發(fā)展，穿孔管曝氣已使用于20 m深的曝氣池中去，在這種深度下，可以產(chǎn)生細(xì)氣泡，增加了氧的傳遞能力。機(jī)械曝氣機(jī)配合導(dǎo)流筒可用

12、于10m深的池中。設(shè)計(jì)工程師應(yīng)將曝氣設(shè)備的特性和池型構(gòu)造有機(jī)地結(jié)合起來適應(yīng)各種有局限的空間，進(jìn)行創(chuàng)造性的工作。 9曝氣池的構(gòu)造 10PH和堿度 活性污泥通常運(yùn)行在pH=6.58.5。pH所以能保持在這個范圍，是由于污水中的蛋白質(zhì)代謝后產(chǎn)生的碳酸銨堿度和從天然水中帶來的堿度所致。生活污水中有足夠的堿度使pH保持在較好的水平。（在不考慮碳酸銨堿度和從天然水中帶來的堿度的條件下，曝氣池中的PH會如何變化？） 工業(yè)污水中經(jīng)常缺少蛋白質(zhì)，因而產(chǎn)生pH過低問題。當(dāng)PH低于6時，刺激了霉菌和其它真菌的生長，抑制了通常細(xì)菌的繁殖。絲狀真菌的沉淀性能差，使過量的微生物流失于出流中。 10PH和堿度 11溶解氧濃

13、度 一般來說，只要細(xì)菌能獲得所需要的溶解氧來進(jìn)行代謝，其代謝速率不受溶解氧濃度的影響。當(dāng)耗氧速率超過實(shí)際的氧傳遞速率時，代謝速率受氧傳遞速率控制。 好氧代謝，包括硝化，僅發(fā)生在曝氣池中有剩余氧的地方。從理論上講，剩余的氧約1 mg/L是足夠了。有很多人做了研究認(rèn)為，對于單個懸浮著的好氧細(xì)菌代謝，溶解氧濃度只要高于0.10.3 mg/L，代謝速率就不受溶解氧濃度影響。但是，活性污泥絮體是許許多多個體集結(jié)在一起的絮狀物質(zhì)，要使內(nèi)部的溶解氧濃度達(dá)到0.10.3 mg/L，絮體周圍的溶解氧濃度一定要高得多，具體數(shù)值同絮狀體的大小、結(jié)構(gòu)及影響氧擴(kuò)散性能的混和情況有關(guān)。最主要的還是混和情況。從某種意義上講

14、，混和情況決定了絮狀體的大小和結(jié)構(gòu)。因而這個數(shù)值是和混和情況有關(guān)的一個變數(shù)。而混和、充氧都是通過曝氣設(shè)備來完成的，一般認(rèn)為混合液中溶解氧濃度應(yīng)保持在0.52 mg/L，以保證活性污泥系統(tǒng)正常的運(yùn)行。 11溶解氧濃度 過分的曝氣，雖溶解氧濃度很高，但由于紊動過分劇烈，導(dǎo)致絮狀態(tài)體破裂，使出水濁度升高。特別是對于耗氧速度不高，而泥齡偏長的系統(tǒng)，強(qiáng)烈混合使破碎的絮體不能很好的再凝聚。保證絮體很好凝聚的條件是活性物質(zhì)占整個MLSS的1/3，當(dāng)活性物質(zhì)低于10時，絮體很易破碎而不能很好地再凝聚。這些離散的污泥沉淀性能差，往往流失于出流中。過分的曝氣使這些顆粒有可能積聚在沉淀池的表面，形成深褐色的浮渣。

15、過分的曝氣，雖溶解氧濃度很高，但由于紊動過分劇烈，導(dǎo) 12污泥膨脹及其控制 正常的活性污泥沉降性能良好，其污泥體積指數(shù)SVI在50150之間；當(dāng)活性污泥不正常時，污泥就不易沉淀，反映在SVI值升高。混合液在1000mL量筒中沉淀30 min后，污泥體積膨脹，上層澄清液減少，這種現(xiàn)象稱為活性污泥膨脹?；钚晕勰嗯蛎涬m與SVI值有關(guān)，但有時工業(yè)廢水在SVI值常年在200300范圍內(nèi)也不產(chǎn)生污泥膨脹，所以可將污泥膨脹定義為：由于某種原因使活性污泥沉降性能惡化，SVI不斷上升，沉淀池污泥面不斷上升，造成污泥流失，曝氣池的MLSS濃度降低，從而破壞正常的處理工藝操作的情況。 危害：活性污泥膨脹使膨脹污泥不

16、易沉淀，容易流失，既降低處理后的出水水質(zhì)，又造成回流污泥量的不足，如不及時加以控制，就會使系統(tǒng)中的污泥愈來愈少，從根本上破壞曝氣池的運(yùn)行。據(jù)上海市的調(diào)查，幾乎所有采用活性污泥法的城市污水廠都曾發(fā)生過污泥膨脹問題。 12污泥膨脹及其控制 但是，沉降性能惡化并不都是污泥膨脹現(xiàn)象，不應(yīng)混淆。例如，在二沉池中，由于反硝化生成氮?dú)馐刮勰嗌细?，或是部分地區(qū)積泥造成厭氧發(fā)酵而上浮等都不屬于我們所討論的污泥膨脹問題。膨脹的活性污泥，主要表現(xiàn)在壓縮性能差，沉淀性能不良，這主要表現(xiàn)在SVI值高。而它的處理功能和凈化效果并不差。 作為膨脹污泥的SVI限值，目前并不統(tǒng)一。一般認(rèn)為，SVI超過200，就算污泥膨脹。 活

17、性污泥膨脹的現(xiàn)象可分為： 污泥中絲狀菌大量繁殖導(dǎo)致的絲狀菌性膨脹 并無大量絲狀菌存在的非絲狀菌性膨脹。 絲狀菌性膨脹是最經(jīng)常發(fā)生和最主要的一類膨脹。 但是，沉降性能惡化并不都是污泥膨脹現(xiàn)象，不應(yīng)混淆。例(1)絲狀菌性膨脹 這類膨脹是污泥中的絲狀菌過度增長繁殖的結(jié)果?；钚晕勰嘀械奈⑸锸且粋€以細(xì)菌為主的群體。正常的活性污泥是絮花狀物質(zhì)，其骨干是千百個細(xì)菌結(jié)成的團(tuán)粒，叫菌膠團(tuán)；在不正常的情況下，活性污泥中菌膠團(tuán)受破壞，而絲狀菌大量出現(xiàn)。膨脹污泥中的絲狀菌，主要是以浮游球衣細(xì)菌(Sphaerotilus rmtans)為代表的有鞘細(xì)菌和以絲硫細(xì)菌為代表的硫細(xì)菌。 產(chǎn)生原因：當(dāng)污泥中有大量絲狀菌時，大

18、量的絲狀菌從污泥絮體中伸出很長的菌絲體，菌絲體之間互相接觸架橋，構(gòu)成了一個框架結(jié)構(gòu)，這些具有一定強(qiáng)度的絲狀體框架結(jié)構(gòu)相互支撐、交錯，阻礙了污泥的沉降、壓縮性能，形成污泥膨脹。 (1)絲狀菌性膨脹 造成污泥絲狀膨脹的主要因素大致為： 污水水質(zhì) 污水水質(zhì)是造成污泥膨脹的最主要因素。含溶解性碳水化合物高的污水往往發(fā)生由浮游球衣細(xì)菌引起的絲狀膨脹，含硫化物高的污水往往發(fā)生由硫細(xì)菌引起的絲狀膨脹。 污水的水溫和PH值也對污泥膨脹有明顯的影響：水溫低于15時，一般不會膨脹；PH低時，容易產(chǎn)生膨脹。 有的研究認(rèn)為，污水中碳、氮、磷的比例對發(fā)生絲狀膨脹影響很大，氮和磷不足都易發(fā)生絲狀膨脹。但有的研究結(jié)果表明，

19、恰恰是含氮太高促使了污泥膨脹。在試驗(yàn)室的研究也表明，如以葡萄糖和牛肉膏為主配制人工污水進(jìn)行試驗(yàn)，則不論碳、氮、磷的比例是高或低，都會產(chǎn)生極其嚴(yán)重的污泥膨脹。 造成污泥絲狀膨脹的主要因素大致為： 運(yùn)行條件 曝氣池的負(fù)荷和溶解氧濃度都會影響污泥膨脹。曝氣池中的污泥負(fù)荷較高時，容易發(fā)生污泥膨脹。但影響污泥絲狀膨脹的最主要因素是水質(zhì)而不是污泥負(fù)荷。對某些污水，不論污泥負(fù)荷較高或較低都會發(fā)生污泥絲狀膨脹；對某些污水則相反，都不會發(fā)生污泥絲狀膨脹。污泥負(fù)荷對污泥膨脹在一定條件下有一定的影響而無必然的聯(lián)系。 關(guān)于溶解氧濃度的影響，結(jié)論也往往有矛盾。多數(shù)資料表明，溶解氧濃度低時，容易發(fā)生由浮游球衣細(xì)菌和絲硫細(xì)

20、菌引起的污泥膨脹。但也有資料表明，正是溶解氧濃度高，促進(jìn)了污泥膨脹。 工藝方法 完全混合的工藝方法比傳統(tǒng)的推流方式較易發(fā)生污泥膨脹，而間歇運(yùn)行的曝氣池最不容易發(fā)生污泥膨脹；不設(shè)初次沉淀池的活性污泥法，SVI值較低，不容易發(fā)生污泥膨脹；葉輪式機(jī)械曝氣與鼓風(fēng)曝氣相比，易于發(fā)生絲狀菌性膨脹。射流曝氣的供氧方式可以有效地克服浮游球衣細(xì)菌引起的污泥膨脹。 運(yùn)行條件 (2)非絲狀菌性膨脹 發(fā)生污泥非絲狀菌性膨脹時，與絲狀菌性膨脹相類似，SVI值很高，污泥在沉淀池內(nèi)很難沉淀、壓縮。此時的處理效率仍很高，上清液也清澈。如將污泥用顯微鏡檢查，則情況就完全不同。在顯微鏡下，看不到絲狀細(xì)菌，即使看到也是數(shù)量極少的短

21、絲狀菌。 非絲狀菌性污泥膨脹是由于菌膠團(tuán)絲菌在特定的環(huán)境條件下分泌高粘性物質(zhì)積累造成，高粘性物質(zhì)保持的結(jié)合水高達(dá)380%，造成污泥比重減輕，形成膨脹。 非絲狀菌性膨脹主要發(fā)生在污水水溫較低而污泥負(fù)荷太高時。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營養(yǎng)物，但由于溫度低，代謝速度較慢，就積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)。這些多糖類物質(zhì)的積貯，使活性污泥的表面附著水大大增加，使污泥的SVI值很高，形成膨脹污泥。 (2)非絲狀菌性膨脹 控制污泥膨脹的對策： 在運(yùn)行中，如發(fā)生污泥膨脹，可針對膨脹的類型和絲狀菌的特性，采取以下一些抑制的措施。 控制曝氣量 使曝氣池中保持適量的溶解氧(不低于12 mg/L，不超過4mg/

22、L)； 調(diào)整pH值 如氮、磷的比例失調(diào)，可適量投加氮化合物和磷化合物； 投加一些化學(xué)藥劑(如鐵鹽凝聚劑、有機(jī)陽離子凝聚劑，某些黃泥等惰性物質(zhì)以及漂白粉、液氯等)。但投加藥劑費(fèi)用較貴，停止加藥后又會恢復(fù)膨脹，而且并不是對各類膨脹都是有效的； 城市污水廠的污水在經(jīng)過沉砂池后，跳越初沉池，直接進(jìn)入曝氣池。 控制污泥膨脹的對策：在設(shè)計(jì)時，對于容易發(fā)生污泥膨脹的污水，可以采取以下一些方法： 減小城市污水廠的初沉池或取消初沉池，增加進(jìn)入曝氣池的污水中懸浮物，可使曝氣池中的污泥濃度明顯增加，污泥沉降性能改善； 兩級生物處理法，即采用沉砂池 一級曝氣池中間沉淀池二級曝氣池二次沉淀池的AB工藝，或是初次沉淀池生

23、物膜法處理曝氣池二次沉淀池等工藝。這種方法，實(shí)際改變了進(jìn)入后面的曝氣池時的水質(zhì)，可以有效地防止活性污泥的膨脹； 對于現(xiàn)有的容易發(fā)生污泥嚴(yán)重膨脹的污水廠，可以在曝氣池的前面部分補(bǔ)充設(shè)置足夠的填料。這樣既降低了曝氣池的污泥負(fù)荷，又改變了進(jìn)入后面部分曝氣池的水質(zhì)，可以有效地克服活性污泥膨脹；用氣浮法代替二次沉淀池，可以有效地使整個處理系統(tǒng)維持正常運(yùn)行。但氣浮法的運(yùn)行費(fèi)用比二次沉淀池高。在設(shè)計(jì)時，對于容易發(fā)生污泥膨脹的污水，可以采取以下一些方法：第六節(jié) 二次沉淀池 整個活性污泥法系統(tǒng)的處理效能與二次沉淀池的設(shè)計(jì)和運(yùn)行是否良好密切相關(guān)。從利用懸浮物與污水的密度差以達(dá)到固液分離的原理來看，二沉池與一般的沉

24、淀池并無不同；但是，二次沉淀池的功能要求不同，沉淀的類型不同，因此，二次沉淀池的設(shè)計(jì)原理和構(gòu)造上都與一般的沉淀池有所不同。 二沉池在功能上要同時滿足澄清(固液分離)和污泥濃縮(使回流污泥的含水率降低，回流污泥的體積減少)兩方面的要求。一、基本原理 懸浮顆粒在水中的沉淀可分為：自由沉淀、絮凝沉淀、擁擠沉淀和成層沉淀(阻礙沉淀)。二沉池中主要產(chǎn)生絮凝沉淀和成層沉淀。第六節(jié) 二次沉淀池 二次沉淀池中的實(shí)際沉淀情況是這樣的：(1) 二次沉淀池中普遍地存在著四個區(qū)：清水區(qū)、絮凝區(qū)、成層沉降區(qū)、 壓縮區(qū)。一般存在著兩個界面：泥水界面和壓縮界面。(2) 混合液進(jìn)入二沉池以后，立即被池水稀釋，固體濃度大大降低

25、，并形成一個絮凝區(qū)。絮凝區(qū)上部是清水區(qū)，清水區(qū)與絮凝區(qū)之間有一泥水界面。(3) 絮凝區(qū)后是一個成層沉降區(qū)，在此區(qū)內(nèi)，固體濃度基本不變，沉速也基本不變。絮凝區(qū)中絮凝情況的優(yōu)劣，直接影響成層沉降區(qū)中泥花的形態(tài)、大小和沉速。(4) 靠近池底處形成污泥壓縮區(qū)。壓縮區(qū)與成層沉降區(qū)之間有一明顯界面，固體濃度發(fā)生突變。運(yùn)行正常的、沉降性能良好的活性污泥，在污泥壓縮區(qū)的積存量是很少的。當(dāng)污泥沉降性能不大理想時，才在二沉池的泥斗中積有較多污泥。排出二沉池的底流濃度主要決定于污泥性質(zhì)和污泥在泥斗中的積存時間?；钚晕勰喾ㄏ到y(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行中的一些重要問題課件 二沉池中的工作情況因此，可以認(rèn)為，二沉池的澄清能力與混合液進(jìn)入池后的絮凝情況密切相關(guān)，也與二沉池的表面面積有關(guān)。二沉池的濃縮能力主要與污泥性質(zhì)及泥斗的容積有關(guān)。對于沉降性能良好的活性污泥，二沉池的泥斗容積可以較小。 活性污泥法系統(tǒng)設(shè)計(jì)