裝配鉗工實習報告匯總六篇

1、裝配鉗工實習報告.匯總六篇_機械鉗工實習報告 時間匆忙，歲月流梭,轉(zhuǎn)瞬為期四周的鉗工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！ 我們實習的第一天看了關(guān)于實習的有關(guān)的學問與我實習過程中的留意事項?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔憂又感動。擔憂的是，假如那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出刺眼的的光線令人眼花繚亂；感動的是，等待了將近一年實習就要開頭了。這是作為同學的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人，也是

2、第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不感動萬分呢？四個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的同學來說，由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們學問水平。我暗暗下定決心：我會做得最好的！實習是機械類各專業(yè)同學必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。同學在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合力量的訓練及進行思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。 實習是培育同學實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，機電學院的同學的必修課，特別重要的也特殊有意義的必修課。實習又是我們的一次實際把握學問的機會

3、，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。 這次我們實習的主要任務(wù)是當一名鉗工。通過老師的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。 鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺

4、紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習平安技術(shù)為： 1 鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證平安。 2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。 3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。 4 使用電動工具時，要有絕緣愛護和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。 5毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。 6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具

5、對準工作臺槽。 7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必需懂的基本學問 這次實習我共做了四個零件。 第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是協(xié)作。 聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不

6、是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，假如是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角，約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。

7、開頭鋸時我實在是吃了大虧，由于我始終都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，其次天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我最終學會了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又

8、光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡潔，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。 四個星期的實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了許多： 1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 2、了解機械制造工藝學問

9、和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 3、實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的學問。 4、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精

10、神男同學關(guān)心女同學、動手力量強的同學關(guān)心動手力量弱的同學，大家相互關(guān)心相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。 5、 在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒碌穆菽?、螺釘?shù)取＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！ 裝配鉗工實習報告.(篇二) 經(jīng)過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實習期間，我接觸了化學加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具CAD/CAM、加工中心、數(shù)車

11、980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關(guān)的學問。通過肯定的動手操作實踐，把握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用PowerMill把設(shè)計好的工件進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序，數(shù)車928的版面及對刀工序，設(shè)計軟件MasterCam的基本操作，數(shù)車980車床掌握版面及簡潔程序的編寫，鑄造的原理及鑄模的制造，初步把握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)學問及操作。 化學加工及表面處理 四月三號是實習的第一天，實習的內(nèi)容是化學加工及表面處理。經(jīng)過老師的講解，心理就開頭覺得擔心：一個一個的生疏名詞，一件一件的前人的失敗作品，好像預視著我們今日的實習的風

12、險不少。一點都不敢怠慢，抓緊把黑板上的工藝流程抄下，把要點抄下，以免出錯，如：關(guān)于上色的，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅等; 工藝流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.陽極氧化6.清洗7.染色8.清洗9.風筒熱風吹干封閉10.上臘11.描圖12.雕刻13.腐蝕14.清洗15.出光16.清洗17電風筒吹干去臘 每個工序都有需要留意的地方，如除油要潔凈，出光的時間要掌握好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化準時間要掌握好等。 當心翼翼地經(jīng)過上述地工序，一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔憂都掃去了。雖然圖案不好看，但是沒有失敗。Yeah! 數(shù)銑 其次個工種是數(shù)

13、銑，一個數(shù)字，也許就能讓我們感覺到今日的內(nèi)容是與數(shù)有關(guān)，就是與電腦有關(guān)。事實也是這樣，四月四號;實習內(nèi)容是把其他軟件設(shè)計好的零件進行仿真加工和轉(zhuǎn)化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。學習使用的軟件是：PowerMill 。 一開頭以后，老師就把我們?nèi)釉陔娔X房，要我們看教程，自己學習PowerMill。教程寫了許多，計算機對零件的加工是通過參數(shù)的設(shè)計來完成的。PowerMill不具有圖形編輯功能，把握它的要點在于把握相關(guān)參數(shù)的意義，工用。參數(shù)的設(shè)置影響了加工的效果，加工的時間等。參數(shù)設(shè)置以后可以進行仿真加工，檢查效果。之后就可以轉(zhuǎn)化為NC程序了。 現(xiàn)代化的技術(shù)離不開計算機和在工作中自學的力量是很重要的，

14、這是這實習以后的感想。 數(shù)車928 這個工種的實習內(nèi)容是，了解 工件的設(shè)計的現(xiàn)代化離不開電腦，這天的實習也是在計算機房里度過，接觸的軟件是MasterCam。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設(shè)計軟件就是要完成這一工作。Mastercam的頁面與平常使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)分。要使用它來畫圖，對于一個初學者來說的確是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。經(jīng)過一番努力，按鈕都沒有熟悉完，但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設(shè)計的方面的便利之處。能夠使用它來設(shè)計也是一種樂趣。 有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不行能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn)，那樣既耗

15、時又耗財，而且效率又不高。這時候就需要用到模具，模具應用于簡潔產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是特別有效的，不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn)，那就是人類的才智。 加工中心 加工中心這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門。但是去到以后就知道自己是錯了，加工中心是一種機器的名字，是一種數(shù)控機床設(shè)備。 這個工種的實習跟前幾個數(shù)控的工種一樣，都是以零件的設(shè)計軟件的把握為主，一天的時間都用于學習MasterCam，通過作業(yè)對該軟件進一步的把握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。 用mastercam的感覺是直觀、便利設(shè)計，但是卻有許多的東西需要把握。數(shù)控的東西果真不是一般的東西。

16、 數(shù)車980，連續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。熟悉版面，學習一種基本操作。數(shù)車980和數(shù)車928的構(gòu)造差不了多少，只是版面上構(gòu)造有較大的差別。主要使用了一些基本的程序。 4月11日，實習已經(jīng)進入了后階段，似乎看到實習快要完了，有點覺得不舍。今日的實習內(nèi)容是：鑄造。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術(shù)，一堆一堆的泥沙，少數(shù)的幾樣的簡潔的工具，打造一個個精致的鑄模。鑄造的目的就是要制造出美麗的沙模，用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件，鑄造有利于削減加工量，降低成本。經(jīng)過了千年依舊是沒有淘汰，那是它具有它的價值，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，簡單產(chǎn)生廢品，報廢率太高。鑄造技術(shù)必需要經(jīng)過改良，不斷

17、改造，提高鑄造工件的勝利率。中國人是聰慧的，中國人也將更聰慧。 跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工。累累累、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。機械生產(chǎn)就快速的，大批量的，但是機械也是人制造的。人能想到的，機械不肯定做得到，而人能想到的人就能做得到。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的。 說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了。雖說是接近但是卻不禁有點緊急，究竟那是高達幾千度的高溫下的冶煉，總是有點點危急的。平常堅硬的鋼鐵在頃刻之間溶化，那是多么高的溫度。我們練習了在高溫之下的電焊，雖然把握的一般但是已經(jīng)特別滿足，接近

18、那么高溫的東西的機會是很少的。看著金屬的溶化、黏合，真是覺得自己有了神的力氣一樣。堅硬如鋼又如何，都隨我的一揮手之間而熔去。 電焊與氣焊只能把金屬黏合，而不一樣的金屬熱處理就能將金屬的硬度的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的緣由。熱處理的實習中，我們做了一個試驗：用自己的雙手，在老師的指導之下，完成對一塊金屬的熱處理，測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。熱處理在生產(chǎn)中的應用等，如齒輪，軸承等。 以上就是這次實習的流程和內(nèi)容，總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)的設(shè)備。十天的時間，真的是太短的十天

19、，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了，由在書本上的無味的文字，變成了布滿了樂趣，很想細細品嘗的實在的實習過程。那是一次飛躍：書本的學問不是沒用的，我們每天上的課，學的東西不是沒用的;覺得它沒用只是由于自己不會用，學會學問本身不是最終的目的，學會用學問才是最重要的。就像化學加工里用到的學問，陽極氧化我們早就知道，而就是今日才知道它可以這樣用。 現(xiàn)代.是數(shù)字的時代，生產(chǎn)要進展也離不開數(shù)字技術(shù)，因而有了數(shù)控的車床。那是人類.生產(chǎn)進展的結(jié)果，數(shù)控技術(shù)是進步的標志。但是作為人前進過程中出現(xiàn)的某些連續(xù)還是不能被數(shù)崆技術(shù)取代，還沒有實現(xiàn)全部機械會，自動化程度還是不夠高

20、。特殊是我們國家的技術(shù)還是比較落后，需要大力進展。 裝配鉗工實習報告.(篇三) 車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。 不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的掌

21、握手柄，當心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，預備在加以最終一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實訓才能感受得到. 身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論學問與實踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。鉗工實訓給了我們一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導老師仔細、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。

22、久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學學問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學問敏捷、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培育同學實踐力量的有效途徑。 這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對把握的理論學問進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓練正好相反。這兩種學習方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學問能夠在實踐中得

23、到了應用。 其次項：危急的焊工 在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數(shù)天的電焊是我們參加實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過肯定的動手操作實踐，把握了某些技能，在這數(shù)天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了肯定的了解和深刻體會。學到了許多在課堂沒學到的學問,受益匪淺。 裝配鉗工實習報告.(篇四) 一、實習目的： 金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學問。本實習使非機類專業(yè)的同學接觸生產(chǎn)實際學問，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并協(xié)作相關(guān)課程的教學。 二、實習的原理及基

24、本要求： 實習分為車工和鉗工。 1、車工： 懂得一般車床的結(jié)構(gòu)特點和移動方式，熟識常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，同學通過實習能完成簡潔的階梯軸的加工等。 2、鉗工： 把握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。 三、實習詳細概述： 1、車工概述： 一般車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統(tǒng)有主動傳動系統(tǒng)和進給傳動系統(tǒng)組成。 詳細操作步驟為： 首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中

25、心孔。 外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時徑向力很小，常用來車有垂直臺階的外圓和瘦長軸。在制作過程中，對于進刀和退刀的若干操作，我們并不是很嫻熟，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了，實習報告金工實習課程實習報告。 車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。 切斷時工件一般用卡盤夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必需與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度，用手勻稱

26、緩慢地進給。 在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導，我們對于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。 2、鉗工概述： (1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等進行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。 (2)詳細操作： a、劃線：依據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準點、線的操作稱為劃線。劃線時，從劃線基準開頭。 b、鋸切： a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲； b)鋸切站立姿態(tài)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大；

27、c)起鋸方法：為使起鋸的位置精確而平穩(wěn)，起鋸時可用左手大拇指攔住鋸條的方法來定位； d)鋸切速度和往復長度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的2/3。 c、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔： a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光； b)斬削方法：起斬時應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件終點時，應調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分； c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時，鉆頭必需常常退出排屑； 裝配鉗工實習報告.(篇五) 經(jīng)過這次鉗工，我在這方面學到許多的東西。對“鉗

28、工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清晰，到現(xiàn)在終于是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到許多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡潔，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)覺做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡潔，我一拿到就想開頭鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必需按肯定的規(guī)格做的。假如一旦

29、尺寸沒有選對，這將會費許多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不簡單才把這下物料規(guī)格確定下來，總是可怕出了差錯。確定好后就的開頭鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不簡單才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)覺它痛的真的用心。 在這中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信念把這個孔鉆好，總是可怕鉆不好，假如要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔憂，這個麻花鉆會不會一不當心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最終還是準備按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手時，發(fā)覺它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)覺已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與的結(jié)合”