變化點(diǎn)管理辦法

1、變化點(diǎn)管理辦法5M1E 變化點(diǎn)管理辦法1、 目的為使生產(chǎn)的順利進(jìn)行，避免因生產(chǎn)過程中各影響產(chǎn)品品質(zhì)的條件變更而致使不良品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高品質(zhì)，對(duì)應(yīng)5M1E（人、機(jī)器、材料、方法、測、環(huán)）變化點(diǎn)進(jìn)行管理，故制定5M1E變更管理實(shí)施辦法。2、范圍制造部各生產(chǎn)線 。3、定義變化點(diǎn)：指在公司生產(chǎn)過程中5M1E（人、機(jī)、料、法、測、環(huán)）發(fā)生變化，通過更改標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整參數(shù)、培訓(xùn)、提示、進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果等約束手段，確保5M1E 條件變更后產(chǎn)品滿足現(xiàn)有品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或新的規(guī)格要求的管理過程。4、 職責(zé)4.1 技術(shù)部：負(fù)責(zé)接收客戶設(shè)計(jì)變更信息，并依據(jù)客戶要求更改工藝資料。負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝流程、工裝、檢具及方法等變

2、更的實(shí)施。負(fù)責(zé)作業(yè)方法、設(shè)備變更的申請?zhí)岢龊蛯?shí)施。負(fù)責(zé)參與變更后驗(yàn)證加工的生產(chǎn)、質(zhì)量的跟蹤。4.2 制造部：負(fù)責(zé)執(zhí)行變更后產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制，目視化管理生產(chǎn)過程中的日變更點(diǎn)。5、 變化點(diǎn)管理項(xiàng)目5.1 人（ Man ）、凡參與產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)人員須通過相關(guān)培訓(xùn)工作，通過相應(yīng)的線長進(jìn)行測評(píng)后方能進(jìn)行獨(dú)立操作。、當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)人員有變動(dòng)時(shí)， 應(yīng)填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表，記錄人員變動(dòng)原因，及評(píng)估人員變動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響。、新員工到崗后重復(fù)要求操作。5.2 機(jī)（ machine ）、設(shè)備維修后 (影響尺寸的關(guān)重部位)填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表 進(jìn)行變更管理。、當(dāng)工裝夾具進(jìn)行更換、維修、調(diào)試后進(jìn)行填寫5

3、M1E 變化點(diǎn)記錄表 進(jìn)行變更管理。、新購設(shè)備加工，應(yīng)由保全、技術(shù)、制造部三方進(jìn)行加工驗(yàn)證并填寫 5M1E 變化點(diǎn)記錄表 進(jìn)行變更管理。、當(dāng)檢測設(shè)備進(jìn)行更換后應(yīng)用不少于2 種檢具進(jìn)行配合檢測，并填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表。5.3 料（ Material ）生產(chǎn)過程中的加工原物料、輔料、產(chǎn)生的變更，如：加工原物料、輔料、刀具、等。5.4 法（ Method ）技術(shù)部負(fù)責(zé)制定和指導(dǎo)加工過程中的作業(yè)方法，并持續(xù)優(yōu)化作業(yè)方法，當(dāng)作業(yè)方法有變動(dòng)時(shí)由技術(shù)部與制造部及時(shí)組織操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并及時(shí)更新作業(yè)指導(dǎo)書，填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表制造部負(fù)責(zé)執(zhí)行新的作業(yè)方法與后期的在崗培訓(xùn)及監(jiān)督考核，品質(zhì)部負(fù)責(zé)新的作業(yè)

4、方法效果驗(yàn)證。5.5 測（ Measurement ）產(chǎn)品的測量方法與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化后填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表進(jìn)行相應(yīng)管理。當(dāng)更換關(guān)重量檢具時(shí)應(yīng)填寫5M1E 變化點(diǎn)記錄表 進(jìn)行相應(yīng)管理6.環(huán) （Environment)工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明、輻射、噪音、通風(fēng)、干擾、振動(dòng)、清潔條件等。6、 實(shí)施 5M1E 變化點(diǎn)管理基本原則1、變更的內(nèi)容，最終體現(xiàn)在產(chǎn)品上，5M 變更管理者必須與生產(chǎn)計(jì)劃管理密切聯(lián)系在一起。2、實(shí)施 5M1E 變化點(diǎn)管理的執(zhí)行者是具體操作者，變化點(diǎn)內(nèi)容必須傳達(dá)到一線操作員工；3、每項(xiàng) 5M1E 變更管理過程，必須是完整的PDCA 過程，否則，該項(xiàng)變更從發(fā)出到落實(shí)的環(huán)節(jié)中，出問

5、題是必然的，不出問題是偶然的；4、誰發(fā)出的變更項(xiàng)目，由誰誰確認(rèn)變更實(shí)施情況；5、5M1E 變更得到正確實(shí)施需要考慮的因素：實(shí)施對(duì)象、實(shí)施期限、關(guān)聯(lián)變更、前置處理、修訂標(biāo)準(zhǔn)。7、管理流程1、人員變更管理流程圖制造部制造部巡檢對(duì)人員變更工位進(jìn)制造部巡檢行初期管對(duì)變化點(diǎn)加人線長及巡檢工質(zhì)量進(jìn)行員監(jiān)督工藝執(zhí)變更NO共同確認(rèn)初期Ye進(jìn) 行 記2、機(jī)（ machine）設(shè)技術(shù)部制造部制造部巡檢保全部備變對(duì)異 常進(jìn)行 處理， 并YE監(jiān)視變化點(diǎn)工位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量記錄不合NO確 認(rèn)變化 點(diǎn)管設(shè) 備對(duì)涉及產(chǎn)品質(zhì)量的變化點(diǎn)進(jìn)組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)3、料（ Material ）技術(shù)部物資部制造部NO技術(shù)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性YES

6、1、 當(dāng)毛坯材料變更。2、 當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生變更。變 化 點(diǎn)管 理 結(jié)束，轉(zhuǎn)為日 常 管理。驗(yàn)證加工情況，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行記錄，4、法（ Method ）技術(shù)部加工過程中的作業(yè)方法，并持續(xù)優(yōu)化作業(yè)方法制造部巡檢組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)進(jìn)行加工檢測驗(yàn)證NO更改作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)不良品進(jìn)行記錄，對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督Y(jié)ES變 化 點(diǎn)技術(shù)部制造部巡檢更換關(guān)重檢具及更改件檢測方法NO連續(xù)進(jìn)行加工檢測驗(yàn)證專為日常管理YES對(duì) 過 程進(jìn) 行 監(jiān)督抽檢5、測（ Measurement ）8、相關(guān)記錄8.15M1E 變化點(diǎn)記錄表9 針對(duì) 5M1E 的變化點(diǎn)進(jìn)行記錄歸檔。9.1人（ man ）變更記錄表9.2機(jī)（ machine）變更記錄表9.3料（ Mat