水利施工方案技術(shù)措施(完整版)

1、蒼溪縣2015年國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)水土保持項目/標段施丄招標投標文件投標文件內(nèi)容：技術(shù)標部分投標人：（法定名稱）2015年月日、施工組織設(shè)計1.投標人編制施工組織設(shè)計的要求：編制時應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施等。2.施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。投標人根據(jù)其施工組織

2、設(shè)計的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項目中。附表一擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表附表七施工組織設(shè)計（暗標）編制要求第一章編制說明1、編制原則、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。、遵循設(shè)計文件和規(guī)范投標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。、實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗，技

3、術(shù)水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質(zhì)量、高效完成本項目的施工任務(wù)。、堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。、堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。、充分利用網(wǎng)絡(luò)圖，進行計劃安排

4、，與總體施工計劃進行對比，資源優(yōu)化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃既確保優(yōu)質(zhì)完成本工程，又降低造價的目的。2、編制依據(jù)：蒼溪縣2015年國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)水土保持項目施工招標文件；蒼溪縣2015年國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)水土保持項目施工圖；蒼溪縣2015年國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)水土保持項目工程量清單；國家、省、市有關(guān)規(guī)定；機械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力；對施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標準、質(zhì)量控制手冊；建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料；現(xiàn)場實地踏勘了解的情況；與本工程相關(guān)的圖集、規(guī)范等；第二章工程概況（一）施工條件氣候條件施工現(xiàn)場位于蒼溪縣，氣溫四季變化不大，干濕季分明，冬無嚴寒、夏無酷

5、暑。年平均氣溫在14.7C，平均風速2.2m/s.地層巖性本標段沿線場地地層巖性主要為上部耕植土，雜填土，黏土構(gòu)成。該區(qū)無大的斷裂構(gòu)造通過，區(qū)內(nèi)新構(gòu)造運動僅表現(xiàn)為緩慢抬升，屬構(gòu)造穩(wěn)定區(qū)域。據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖，場地地震動峰值加速度為0.05g，地震動反映譜特征周期為0.40s。其場地地震基本烈度為6度。施工用水用電情況施工用水、用電：由建設(shè)單位提供電源點和水源點引出。施工用電采用電桿由電源點架設(shè)到施工現(xiàn)場，施工用水采用鍍鋅管由水源點接到施工現(xiàn)場。第三章施工準備（一）施工組織準備如我單位中標，將在規(guī)定的時間內(nèi)與業(yè)主簽訂合同，而后立即組織施工隊伍進場，針對該合同段情況，組建一個施工經(jīng)驗豐富，工作

6、能力強并與整個施工履約相匹配的項目經(jīng)理部，項目部人員包括項目負責人、技術(shù)負責人各1人；施工員、安全員、助理安全員、質(zhì)檢員、材料員、造價員、專職電工各1人。具體詳見表擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖、表項目管理班子配備情況表。項目部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)檢、中心試驗室、財務(wù)、材機、安質(zhì)科、行政辦公室等相應(yīng)的科室。項目部統(tǒng)一部署和安排本合同段的施工任務(wù)，為施工的各施工作業(yè)組提供各項協(xié)調(diào)、服務(wù)工作；接受和執(zhí)行指揮部、監(jiān)理的指令，協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系。為能使本合同能順利施工，針對本合同段的工程內(nèi)容及工程量，本單位中標后擬設(shè)一個土石方施工作業(yè)組，一個道路施工作業(yè)組和雨污管道施工作業(yè)組。各施工作業(yè)組根據(jù)各自的施工特點

7、分別獨立組織施工，項目部負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。土石方施工作業(yè)組負責本合同段的所有管槽土方開挖、基坑墊層；道路施工作業(yè)組負責本合同段的污水檢查井的施工；雨污管道施工作業(yè)組負責管網(wǎng)管道的安裝。（二）施工技術(shù)準備（1）熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位接受工程任務(wù)后，組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。（2）施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。施工總平面布置是施工組織設(shè)計中的重要組成部分，實踐證明：其布局合理與否，不僅直接關(guān)系到是否便于施工，而且對工程造價、工

8、期、質(zhì)量，乃至與當?shù)仃P(guān)系等方面都會產(chǎn)生很大的影響，因此，必須做好該項工作。（3）技術(shù)交底我單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由高一級技術(shù)負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。（4）技術(shù)保障對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時應(yīng)先行試點

9、，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位批準后推廣。（三）物資條件準備1、材料準備砂石料材料砂石料擬購買工地附近的石料場。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，附近砂石場已備好各種規(guī)格的砂石料。如我公司一旦中標，立即與砂石場及簽定供貨合同，保證各種規(guī)格的砂石料可以按時運輸?shù)焦さ兀ＷC工程順利進行。為節(jié)約堆料場用地，按施工計劃提前準備好7天用的砂石料，工地堆料場初步定在N規(guī)劃一路右側(cè)其他材料雨水、污水砼管和水泥應(yīng)選擇知名商家，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)檢報告。水泥擬購買大水泥廠生產(chǎn)的水泥，鋼筋采用攀鋼生產(chǎn)的鋼筋，其它材料如木材等，由于用量不大，就在當?shù)馗鶕?jù)工程需要隨時購買，但必須使用質(zhì)量好的產(chǎn)品。施工、生活用水施工用水和生活用水采用城鎮(zhèn)自來水共

10、用。施工用電本合同段沿線均有電力線路分布，能滿足施工中的生產(chǎn)、生活需求。與有關(guān)部門協(xié)調(diào)后即可使用。各材料使用計劃見施工材料進場計劃表。2、施工機具準備工程施工需要大量的機械設(shè)備和運輸車輛，大、中型機械設(shè)備和運輸車輛更是施工的主力。我單位將根據(jù)工程實際情況，配足機械設(shè)備，以保證施工的需要。我公司在接到中標通知書2天內(nèi)，組織挖掘機、裝載機、吊車、自卸汽車等施工設(shè)備進場。各設(shè)備進場時間詳見施工機械設(shè)備進場計劃表。四）施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，充分利用沿道路縱向運輸便利的施工條件，整個臨時建筑設(shè)施、施工機械配置，臨時水電都是在相應(yīng)的區(qū)內(nèi)有完整性的辦公區(qū)、料場及攪拌站。在總平面管理，我們要求

11、：1、為了減少各種材料、工具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)。施工平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由工程部門、物資部門組織實施，按劃分電區(qū)包干管理。2、現(xiàn)場施工道路應(yīng)有排水明溝。3、現(xiàn)場主要入口處執(zhí)行出入制度，場客管理條例、工程簡介、安全管理制度。4、凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按要求堆放整齊。5、各專業(yè)隊應(yīng)在劃定的平面范圍內(nèi)使用場地，并遵守統(tǒng)一的平面管理。詳見施工總平面布置圖。第四章施工總體規(guī)劃及技術(shù)措施1、施工方案1.1、本工程屬于水利工程，技術(shù)標準要求高，工程數(shù)量大，工期緊，為了滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，我公司擬安排一個項目經(jīng)理部和四個施工作業(yè)組，即一個土石方施工作業(yè)組，一個道路施工

12、作業(yè)組和雨污管道施工作業(yè)組，施工采取“流水施工”的分區(qū)域同步作業(yè)的總體施工方案。1.2、本合同段土石方數(shù)量較大，但由于工期短所以是同步施工，土方開挖的進度直接影響下道工序。因此在施工中每道工序應(yīng)作重點安排，配合設(shè)備，加快施工進度。土石方施工采用機械挖機，人工找平基底。在進行支砌工程時，須選擇石砌經(jīng)驗豐富、信譽較好的人員參與施工。雨水井、雨水口、各種溝漕、必須優(yōu)先安排施工，為安裝、回填創(chuàng)造條件。挖土石方：土方利用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，推土機配合。土石方回填：按照規(guī)范和有關(guān)設(shè)計要求，按照“四區(qū)段，八流程”的施工工藝施工，采用挖掘機配合自卸汽車運土，推土機攤鋪，平地機整平，人工夯實或重型壓路機壓

13、實，核子密度儀、灌砂法進行壓實檢測。1.3、本合同段用的碎石、水泥、鋼筋、砼預(yù)制管和HDPEt擬向外邊購買，要派專門的人員負責進料和材料的質(zhì)量。1.4、排水工程：雨污水管施工完畢后，盡可能快地在保證工程質(zhì)量的前提下，抓緊回填，減少施工時間，以保證施工場地道路的通行。2、控制性工程本合同段施工的主要內(nèi)容水池工程、渠道工程、土方工程，在工期安排上，要合理計劃,實際工期必須超前計劃工期，每七天調(diào)整一次工作計劃；在質(zhì)量上，要嚴格按施工規(guī)范進行，各種材料必須滿足設(shè)計要求，對施工工藝進行整個過程的控制。3、重點工程混凝土澆筑是本合同段的重點。4、施工總順序本合同段按工程量的分布和集中程度，結(jié)合進場條件，開

14、工后，有計劃地安排流水施工、逐步擴大開工面，同時注意地下管網(wǎng)的保護與拆除。分項工程施工順序如下圖：5各分項工程施工方案（一）土方工程施工方案一、明確土方施工的作業(yè)范圍及作業(yè)內(nèi)容，施工前對原有地貌、圖紙進行復(fù)核，辦理一切與本施工項目相關(guān)的許可證件。二、進行原地貌的測量、放線，并將測量結(jié)果報監(jiān)理工程師確認。三、進行場地的三通一平工作，對現(xiàn)場的清除對象與所有保護對象與項目監(jiān)理工程師進行確認，并對保護對象采取必要的保護措施進行保護。對指定保留的樹木和設(shè)施進行仔細保護，所有樹根、垃圾、類似有害物均應(yīng)做廢棄物棄置。四、土方開挖應(yīng)對管路與圖紙進行復(fù)核，詳細了解地下管線調(diào)查資料，并與相應(yīng)單位進行核實，將最終調(diào)

15、查結(jié)果報監(jiān)理備案。開挖前應(yīng)按實際情況及后續(xù)作業(yè)工作能力確定開挖路線及開挖長度，避免出現(xiàn)開挖后長時間晾曬溝槽以及給周圍交通帶來不便。開挖過程中應(yīng)保護好測量控制點，以保證工程施工的準確性。對于地下管道、電纜、光纜等設(shè)施應(yīng)進行妥善保護、支撐和維護，使有關(guān)的單位和業(yè)主滿意并得到監(jiān)理認可。對于開挖過程中可能出現(xiàn)的填埋區(qū)，應(yīng)采取加固、封存、換土等安全可靠的處理方法，并按土的類別、性質(zhì)、開挖深度結(jié)合相應(yīng)的規(guī)范、設(shè)計要求進行放坡及留置工作面，在滿足施工需求的情況下盡可能的減少開挖面，以減少對周圍環(huán)境、人流等的影響。淤泥土的開挖：應(yīng)隨挖隨運，而不應(yīng)長時間停留，若因確實需要晾曬，不得超過3日，若無條件暫存需要立即

16、運出時，應(yīng)采用干土與淤泥土拌合，然后外運。同時在運輸及儲存過程中應(yīng)避免雨淋和散落，嚴禁造成二次污染。五、開挖面的支撐對于溝槽開挖邊坡的軟弱土、回填土、及開挖溝槽管線距建筑物較近時，應(yīng)采取臨時支護措施，同時對此段邊坡加強觀測。采用的臨時措施可為打木樁、木擋板、鋼管樁以及必要的噴錨等措施，對于觀測監(jiān)護方面，對危險部位做控制樁，定期測量控制樁的滑移、變形速度，以確定邊坡及周圍建筑物的穩(wěn)定性，是否需要采取加強措施。六、材料堆放、淤泥及棄土處理邊坡應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計留置，橫向坡面應(yīng)該平緩，邊坡應(yīng)該均勻整齊。若在坑邊堆放材料及余土時，應(yīng)與開挖面保持足夠凈距，并限制堆放高度，以保證邊坡的穩(wěn)定與安全。泥漿泵送過程

17、中管道應(yīng)密閉，連接可靠，并能承受泵送壓力，專人對沿線進行巡視，防止泄露情況發(fā)生，避免對沿線造成污染。對于淤泥及垃圾應(yīng)及時運往干化場或棄土場，運輸車應(yīng)采用密封、覆蓋，避免泄露、遺撒。堆土應(yīng)該整齊，穩(wěn)定，有規(guī)則，不對周圍建筑及設(shè)施產(chǎn)生干擾，不干擾正常的人行或車輛行駛，保持排水暢通，修筑專門的引洪渠，避免對農(nóng)田灌溉渠道和天然水流產(chǎn)生污染和淤塞。七、地基的清理與修整地基土原則上應(yīng)預(yù)留一定厚度的土層，避免擾動，若發(fā)生擾動應(yīng)采取降水晾曬強夯、清除松土換砂等措施。避免超挖，對于成型的地基應(yīng)采取保護措施，以防止水分侵入或土中水分的蒸發(fā)。對于開挖清理好的基槽應(yīng)報監(jiān)理、地勘、設(shè)計組織驗槽，并及時進行下一道工序的施

18、工。八、雨季施工、降水及排水雨季施工應(yīng)做好施工場地排水，保持排水系統(tǒng)的暢通，不允許地面水直接流入溝槽內(nèi)。雨季施工應(yīng)做到隨挖、隨運土、隨澆筑基礎(chǔ)砼以確保地基不受破壞，應(yīng)做好原材料的保管工作，如水泥的防潮、防雨，鋼筋的防腐、防銹，預(yù)制砼管、板的成品保護。在施工過程中應(yīng)降低地下水位并保持在整個過程中低于槽底最低點至少im并將水排入臨時排水系統(tǒng)，且不應(yīng)地下水位的降低而影響到任何臨近建筑或現(xiàn)狀設(shè)施。對于生活污水及泥漿應(yīng)進沉淀池沉淀后再排放。九、土石方回填管溝土石方回填工程采用素土，粒徑不超過75mm不含有建筑垃圾、樹皮、草根等有機物和其他不適合回填的物質(zhì)，緊靠永久性工程0.5m以內(nèi)的回填料應(yīng)不含公稱粒徑

19、50mm以上的礫石、卵石、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下50cm內(nèi)的土壤都應(yīng)回填或置換成適合草皮、樹木生長的土壤。不得含有木版、沙石、草簾、砌塊頭、鋼筋等雜物?；靥顣r每層厚度不超過300mm并分層壓實。應(yīng)配備先進設(shè)備，提高壓實度標準。分段填筑時，先填地段在接頭處預(yù)留緩于1：1的坡度，并在各填筑層面上預(yù)留不小于2m的平臺。注意完善臨時排水系統(tǒng)，嚴禁出現(xiàn)積水或造成路基沖涮。路基表面設(shè)置2%-4%的橫坡，防止積水，及時開挖排水溝和邊溝。重視特殊地基處理施工，從材料質(zhì)量、施工工藝、施工組織等方面控制工程質(zhì)量。填方作業(yè)分層進行，一般情況下壓實厚度控制在25cm左右。在溝槽底部及狹窄部位用小

20、型機具加以夯實。而具備工作面的地方則盡可能采用壓路機等大型機械施工。根據(jù)路基填筑厚度及寬度計算每斷面上土方量，用推土機攤鋪，平地機整平。為使碾壓一次成型，現(xiàn)場取樣，測定含水量并與最佳含水量比較，控制在最佳含水量2范圍內(nèi)，碾壓超過這個范圍采用灑水或翻曬，待含水量合適后碾壓成型。管道兩側(cè)同時回填，管胸腔及管頂以上50cm內(nèi)采用人工回填夯實，超過管頂50cm以上時采用機械夯實。十、溝槽回填1、溝槽回土應(yīng)在管道各項隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備覆土條件，應(yīng)及時覆土，防止管道暴露時間過長造成損失。溝槽回填，應(yīng)分層整平和夯實，大于10cm的石料等硬塊應(yīng)剔除。2、管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。3、回填分層

21、進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用中粗砂回填，用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上50cm至地面用統(tǒng)渣回填，HW-60蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm;應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。4、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填。6、橫列板和覆土應(yīng)自下而上的順序逐層進行，每次拆板塊數(shù)一般不得超過三塊，拆板與覆土應(yīng)交替進行。板樁應(yīng)在填土達到密度后方可撥除，拔樁時應(yīng)采取措施，減少板樁帶土。板樁應(yīng)間隔拔除，并及時灌砂，拔樁由專人指揮，謹慎操作，確保安全。7、回填壓實度標準:管道胸腔及管頂以上500mm范圍內(nèi)用細粒土分層回填

22、夯實，其壓實度分別為大于等于0.90（胸腔及塢膀）與0.87（管頂至其上500mm;）超出管頂500mm以上至路基以下部分若干管道位于車行道下的采用間隔土回填（20cm細粒土，10cm碎石，碎石粒徑不大于4cm），若管道在非機動車道下，采用良質(zhì)細粒土分層回填，壓實度同前。（二）砼工程一、原材料1水泥：按設(shè)計文件規(guī)定使用標號要根據(jù)砼級別由監(jiān)理工程師批準后使用。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低堿的普通硅酸鹽水泥，而不使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和分煤灰硅酸鹽水泥。堿含量應(yīng)符合CECS5：393的要求。使用前應(yīng)測試其強度、初凝時間和終凝時間、及其安定性。水泥運入工地及時入庫，貯量可供施工，不影響進度為宜，存放在通風干燥，防潮

23、的庫內(nèi)。2集料：集料要達到清潔、堅硬、耐久，不會軟弱；其砂中的含泥量，對有抗?jié)B要求的混凝土和C30以上的混凝土不得大于3%,其余混凝土為5%。粗集料由符合級配的堅硬碎石，礫石組成。粗集料粒徑不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4,泵送砼不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑的1/3。砂采用中粗砂,要符合規(guī)范的規(guī)定。3水：砼拌和用水及養(yǎng)生用水,水質(zhì)符合工程用水規(guī)定。不影響混凝土28天強度，按GB/T50081-2002進行測試時，影響水泥的初凝時間不超過30分鐘或降低試塊抗壓強度10%以內(nèi)。并硬化后的混凝土表面不產(chǎn)生褪色或風化。水中碳氫化合物和懸浮有機物，可溶性無機物的含量按重量計不得超過500mg/L

24、,懸浮無機物的含量按重量計不得超過50mg/L。混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。澆筑每個部位混凝土前，混凝土公司預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、各項指標檢測及混凝土的評估結(jié)果。并嚴格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。外加劑：為增強混凝土的可泵性，混凝土中摻入適量的粉煤灰和外加劑，摻量必須經(jīng)過試驗確定。不得降低混凝土強度，不得對鋼筋有腐蝕作用，應(yīng)符合GB8076-87的要求，投量誤差必須在士5鳩內(nèi)，混凝土微膨脹劑應(yīng)具有高效減水率，且適宜泵送?；炷林械幕衔颯03含量不超過混凝土中水泥重量的4%氯含量不超過混凝土中水泥重量的0.3%。硫酸鹽和氯化物的含量應(yīng)符合相應(yīng)的測試規(guī)范規(guī)定

25、。水泥中的堿性物質(zhì)不超過0.6%。任何原因引起的膨脹率3個月內(nèi)不得超過0.05%。二、砼配合比設(shè)計砼配合比由項目部中心試驗室或業(yè)主指定的中心試驗室試配設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可使用。嚴禁在混凝土中任意加水，混凝土入泵坍落度控制在160180mm采用立方體抗壓強度標準測試必須具有95%保證率的抗壓強度，抗?jié)B混凝土的水灰比不得大于0.50三、砼拌和：在兩個預(yù)制廠均配備強制式砼拌和樓，采用電子秤稱量系統(tǒng)。砼數(shù)量按當時需要拌和，最短拌和時間應(yīng)符合表7.3.20規(guī)定。需摻外加劑的砼，用量按設(shè)計要求由中心試驗室試配，監(jiān)理工程師批準，方可使用。最短拌和時間（min）見下表攪拌機型攪拌機容量（L）坍落度0

26、30307070自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5強制式4001.51.01.015002.51.51.5四、砼運送預(yù)制件的砼運送，小構(gòu)件配備小翻斗（前翻式）車運送。預(yù)應(yīng)力板等砼級別在C30級以上的配砼運輸車運輸。保證在運輸過程中不產(chǎn)生離析和干燥現(xiàn)象，運輸采用罐車，滿足澆灌時所要求的和易性。五、砼澆筑1、混凝土澆筑與搗實（1）在澆筑前，應(yīng)該從澆筑斷面清除所有的浮水和外來雜質(zhì)，以及鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；墊層混凝土采用泵送分區(qū)澆筑，采用平板振動器振搗，表面抹平壓光；（2）底板混凝土澆筑采用泵連續(xù)澆筑。（3）使用插入式振動器時，一

27、般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入砼的深度不應(yīng)超過棒長2/33/4。逐點移動，順序前進不得遺漏。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（50棒為52.5cm）,振動棒頭距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，不得利用振動鋼筋來振搗砼。為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下一層砼50mm但上一層必須在下一層砼初凝前澆搗完畢。振動棒應(yīng)快插慢拔，每次振動時需將振動棒上、下抽動，以保證振搗均勻。當砼表面平坦，呈現(xiàn)浮漿，不再下沉時，應(yīng)漿振動棒慢慢拔出，拔出時應(yīng)使插孔周圍的砼受到振搗而將插孔填滿，防止在砼中留下孔隙。振搗時，機身、軟軸和振動棒應(yīng)隨時保持順直，不得強彎，軟

28、軸彎曲半徑不得小于500mm以免損壞軟軸。（4）使用平板振動器時，每層砼厚度不宜超過200mm分層振動時，相鄰兩段之間應(yīng)搭接50mm左右，以使銜接處砼密實。當砼停止下沉并往上泛漿，或表面平整并均勻出漿時，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。如采用邊振搗邊移動時，振動器的一端應(yīng)搭蓋已搗固好的砼移動，移動速度不得過快，一般不宜超過1m/分鐘。（5）不利條件下的混凝土澆筑：氣溫高于43C或低于2C不應(yīng)澆筑混凝土，混凝土脫模溫度不得低于2C或高于32C;模板或鋼筋溫度不得高于30C或低于-1C。若溫度超出了以上限值，溫度較低時可采用加熱骨料（除水泥以外），溫度較高時可采用骨料上灑水降溫、同時對成品半成品進行遮陽保護。（

29、6）止水帶、預(yù)留筋、埋設(shè)件位置應(yīng)該準確，固定牢靠，澆筑混凝土過程防止位移、變形，禁止沖撞、踩踏。六、砼養(yǎng)護：（1）砼構(gòu)件及現(xiàn)澆砼初凝之后，即采用草袋、草簾等在混凝土終凝后灑水養(yǎng)生，宜采用人工噴水不間斷的養(yǎng)護14天?；炷翝仓?天以內(nèi)，在結(jié)構(gòu)物的任何部位不得施加任何外部荷載。（2）拆模后進行必要的產(chǎn)品標識，各預(yù)制構(gòu)件在模具拆出后的28天內(nèi)不得擾動，覆蓋養(yǎng)生達到規(guī)定的強度后，移運堆放在存場，對于預(yù)制蓋板等構(gòu)件，必須達到100%的強度方可吊裝。起吊點為易于拆卸的緊固件，做防腐涂料層，且不凸出混凝土完工表面。第五章施工測量施工方案與措施第一節(jié)首級導(dǎo)線點的復(fù)測先根據(jù)施工圖紙，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度

30、進行外業(yè)實地測量（如原有導(dǎo)線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。第二節(jié)地形的復(fù)測使用全站儀依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計溝渠控制坐標，用極坐標法恢復(fù)各樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。第三節(jié)建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導(dǎo)線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域50m內(nèi)能有效控制。第四節(jié)測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。

31、第五節(jié)線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設(shè)。邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中溝渠的設(shè)計標高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算溝渠斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，測放邊線。第六章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土石方工程1、土方明挖工程概述土方明挖采取1.0m3挖掘機配8T自卸汽車由上往下分層開挖出渣,運到指定堆場，75KW隹土機平整，分層高度為3m每一開挖層開挖排水溝排水，保證施工場地干燥。開挖道路及排水布置施工排水措施在土方開挖的同時，沿開挖坡腳線由人工配合機械分層開挖50cmx50cm的排水溝，將截流

32、水經(jīng)引至壩坡排水溝排走。開挖道路布置土方運輸?shù)缆分饕紤]利用現(xiàn)有壩頂?shù)缆泛头姥吹缆纷鳛橥练介_挖運輸施工道路。土方開挖施工植被清理土方開挖施工前，首先將開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它障礙物清除干凈，場地清理范圍延伸至離施工圖紙所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。場地清理時，注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不當而造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞及對環(huán)境造成不良影響。本工程植被由人工進行清理，清除的雜物按監(jiān)理人的指示由機動測量運至指定的地點堆放，無價值的可燃物按規(guī)定進行焚毀。表土清挖表土指含細根須、草本植物及覆蓋草皮等植物的表層有機土壤。表土清挖采用反鏟挖掘機按設(shè)計圖紙要求的開挖深度進

33、行開挖，由自卸汽車運至指定棄料場堆放，由75KW隹土機推平碾壓，并作好防沖排水防護，防止土壤被沖刷流失。土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機從上至下分層開挖，配自卸汽車出渣，運到指定堆場，75KW推土機平整。對于可利用為回填料的開挖料，與不可利用料分開堆放，避免相互混雜。土方開挖施工過程中，經(jīng)常性對開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度進行校核測量，避免超挖現(xiàn)象發(fā)生。在邊坡土方開挖過程中，按照比選文件及相關(guān)規(guī)范的要求，實際施工的邊坡坡度需適當有修坡余量，再用人工進行修整，以保證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。在邊坡開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)邊坡因地下滲水產(chǎn)生不穩(wěn)定時，在邊坡修整和加固前

34、，采取在邊坡上開挖導(dǎo)滲溝，以疏導(dǎo)滲水，防止邊坡因滲水而生產(chǎn)破壞。所有邊坡清基土方開挖均應(yīng)在旱地施工，為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作在雨季前按施工圖紙完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并對開挖好的邊坡進行保護，避免開挖邊坡遭雨水沖刷而造成邊坡失穩(wěn)。邊坡土方開挖施工過程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。2、土方填筑概述本工程土方填筑主要是大壩整治工程、溢洪道工程、放水工程和交通工程等。一般回填土料主要利用開挖料和代料土，粘土土料取自業(yè)主方指定的四望土料場。土方填筑施工工藝及施工方法土方填筑施工程序基礎(chǔ)面清理T填筑工作面測量放線

35、T分區(qū)交界線放線T鋪料T平料及層厚控制T灑水T碾壓T檢驗T進入下一道工序。清基土石方回填施工前，首先對填筑段的基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土方回填。回填料開采及運輸回填料開采采用反鏟挖掘機挖裝，運至施工現(xiàn)場，運輸不同種類填筑料的車輛掛醒目標志牌，并固定運輸某種填筑料，避免造成填筑料混雜，影響壩體填筑質(zhì)量。鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過30cm，施工時，加強統(tǒng)一

36、管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。壩料運輸與料場開采、裝卸和壩面卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化?；靥盍喜捎谜駝幽脒M行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。土方回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開。回填料的鋪料與壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對表面已風干的土層、作灑水濕潤處理。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計壓實標準、土料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞

37、等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。雨季填筑施工措施根據(jù)招標文件及規(guī)范要求，一般情況下，不允許在雨季、雨天、高溫下進行填筑施工，且施工中，嚴格遵守下列施工技術(shù)要求：A、雨季施工時，根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。B、下雨時或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復(fù)工3、石方開挖石方開挖道路布置本工程溢洪道進段緊臨的防汛道路，路面寬度及縱向坡度能滿足開挖機械、運輸機械行車的要求，此路可承擔石方開挖及運輸施工任務(wù)。開挖程序與方法開挖程序測量放線T覆蓋層開挖T石方爆破T

38、石渣開挖T驗槽。施工方法A、覆蓋層開挖根據(jù)測區(qū)控制網(wǎng)點，用全站儀定出開挖邊線，覆蓋層開挖采用lm3反鏟挖掘機，配5T自卸汽車運輸?shù)姆绞竭M行施工，棄土運至指定的堆場。B、石渣開挖采用1m3反鏟挖掘機配5T自卸汽車運輸方式進行出渣，棄渣運至指定的堆場，并用802KT型推土機平整。C、驗槽基槽驗槽前必須具備下述條件：a、基槽排水系統(tǒng)已布置好，無積水。b、基槽地質(zhì)素描已完成。c、基礎(chǔ)松動的巖石表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂縫的巖石清除已完成。d、開挖后的基石表面應(yīng)干凈、粗糙。e、基槽應(yīng)無反坡、倒懸坡、陡坡尖角。f、基槽無欠挖現(xiàn)象。g、已完成平面及斷面測量資料。以上各項工作準備就

39、緒后，報請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進入下一道工序。石方回填施工方法石方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm人工夯實按每層20m次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡

40、應(yīng)重疊0.5m,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標志的完好。質(zhì)量檢測填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。石方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。在石方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的砂卵石填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格

41、后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準后進行下步土的回填。在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。石方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。第二節(jié)混凝渠道施工1、施工準備。毛石應(yīng)選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。2、施工方法(1)、毛石混凝土的厚度

42、不宜小于400毫米。澆筑時，應(yīng)先鋪一層815厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25。、毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。、對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平。第三節(jié)鋼筋混凝土施工一、鋼筋制安1、施工準備(、技術(shù)準備與該工程相關(guān)的技

43、術(shù)、施工人員配備齊全熟悉圖紙，審查圖紙與說明內(nèi)容是否符合以及各組成部分是否發(fā)生矛盾和錯誤，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖上的尺寸、標高等方面是否一致掌握該項工程的施工方法和技術(shù)要求、現(xiàn)場準備標高點根據(jù)現(xiàn)場引測的士0.000測定標高。鋼筋加工的一些機具設(shè)備根據(jù)施工平面圖和有關(guān)規(guī)定提前進根據(jù)圖紙的要求提前將各種型號的鋼筋進入場地，并安規(guī)定抽樣送檢做好雨季施工的各種措施2、施工方法鋼筋加工(1)、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機在鋼筋調(diào)直過程中除銹。、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須

44、經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。H級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，H級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈

45、裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求010以下加工時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸(彎曲點)的標志。彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫出實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值當?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標明的形狀尺寸進行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直后，對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。3、文明施工與環(huán)保措施(1)、質(zhì)量保證措施應(yīng)嚴格按國家有關(guān)

46、規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計要求施工。實行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關(guān)，明確責任分工。執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。、及時、準確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。參與施工人員應(yīng)嚴格按ISO-9002標準、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標準，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作。、安全施工技術(shù)措施本工程項目負責人將對整個工程的安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負起相應(yīng)的責任。對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。進入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽，并接受

47、入場教育。施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預(yù)防措施。未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。、文明及成品保護措施工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃的安排進場。鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行

48、走。加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中。在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞。混凝土澆筑時，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余鐵線、鋼筋及時收攏成堆。二、模板工程本工程模板采用普通鋼模板施工1、模板材料為保證工程的質(zhì)量目標，確保工程施工質(zhì)量，選用信譽佳的供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴格控制進貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進入施工現(xiàn)場，對每批材料實施進貨檢驗，符合要求方可投入使用。2、模板配制方法(1)、按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡單的構(gòu)件可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量

49、進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配制，都可按一般規(guī)定或查表選用。、按放大樣方法配制模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上，按結(jié)構(gòu)圖，用足尺畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣，就可以量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時可確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作。、按計算方法配制模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，用放大樣的方法配制模板雖然準確，但比較麻煩，還需要一定的場地。、結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板，畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設(shè)計和模板制作。3、模板質(zhì)量(、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度、吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼

50、拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便，結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時，采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán)10X10cm方形，使模板固定并拉緊，搭設(shè)鋼管系統(tǒng)模架。拆模時，防水砼的強度等級必須大于設(shè)計強度等級的70%,砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于15C，要注意做到勿使防水砼結(jié)構(gòu)受到損壞。、必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求施工。、現(xiàn)澆模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。4、模板拆除(1)、模板的拆除日期，取決于砼硬化的強度，根據(jù)同條件養(yǎng)護的拆模試塊抗壓強度進行判定。、拆除原則：一是不粘膜；二是不缺楞掉角，三是有足夠的強度，過早拆模，可

51、提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件，但是要講科學依據(jù)，絕不允許憑主觀想象冒險施工操作。、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時搬走。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。復(fù)雜的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案實施。5、安全技術(shù)措施(、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，支模架搭設(shè)時要系好安全-H4-帶。、每天工作前要檢查使用的工具是否齊全、牢固、扳手等工具用繩鏈系于身上，以免墜落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落，增強自我保護意識和保護別人的意識。、模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅實、并墊墊木，支模應(yīng)按工序進行，模板沒有

52、固定前，不得進行下一道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。、施工時注意機械設(shè)備、電氣設(shè)備使用安全，起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。、在砼澆搗時發(fā)現(xiàn)鋼管架扣件有松動時，應(yīng)立即報告施工員或安全員，采取措施。在松動扣件下方加扣件穩(wěn)固，絕不允許去碰擰松動扣件。模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責研究處理后，再進行拆除。6、環(huán)保與文明施工(1)、夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整

53、體效果。、模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合檢查標準要求，要符合文明標化工地的有關(guān)標準?？傊?，在模板工程施工過程中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，操作前必須有專項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底，以保證模板工程的施工質(zhì)量、安全。三、砼工程1、砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。2、砼在澆筑前應(yīng)會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。3、砼澆筑應(yīng)朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑?；炷翝仓瑖栏癜错槙r針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250m300mm振動棒插入混凝土

54、深度不能超過350mm以減少對下層混凝土凝結(jié)的影響。4、砼在澆筑過程中，應(yīng)按要求留置砼標養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構(gòu)件或設(shè)計要求還應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護。5、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，一般結(jié)構(gòu)澆水養(yǎng)護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內(nèi)養(yǎng)護710天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內(nèi)養(yǎng)護要求每隔2小時濕水一次。第四節(jié)砌筑施工一、施工準備1、技術(shù)準備、認真學習施工設(shè)計圖紙，復(fù)核圖紙有無錯誤及標識不清楚之處。學習招標文件、施工規(guī)范及國家標準要求，確定施工所需材料及設(shè)備，編制施工方案及勞動力需求計劃。、正式施工前，確定各種材料的參數(shù)及水泥砂漿配比參數(shù)。、

55、正式施工前，對參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全技能教育，做到施工工藝人人懂，安全生產(chǎn)大家知。、測量人員對漿砌、干砌石護砌的區(qū)域進行定位放線，保證結(jié)構(gòu)尺寸，并負責監(jiān)控其高程及坡度。2、場地準備準備足夠的原材料、現(xiàn)場發(fā)電設(shè)備及攪拌機械設(shè)備堆放場地。對漿砌、干砌石護砌施工工作面進行整理，保證足夠的施工空間和施工暢通。3、材料準備根據(jù)進度要求，提前列出詳細的材料計劃，備足所需的各種材料。各種原材料分區(qū)放在攪拌機械設(shè)備周圍的堆料區(qū)，并且保證材料質(zhì)量。4、機械設(shè)備的準備(1)、施工使用設(shè)備進場后進行檢修調(diào)試，滿足開工后設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)。、現(xiàn)場所需生產(chǎn)用水通過水車運至現(xiàn)場砌筑的水池,現(xiàn)場所需、現(xiàn)場所需生

56、產(chǎn)用水通過水車運至現(xiàn)場砌筑的水池,現(xiàn)場所需生產(chǎn)用電通過1O0KW發(fā)電機提供，并配備漏電保護裝置。二、漿砌石施工1、施工材料漿砌石：砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學指標應(yīng)符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強度不應(yīng)低于MU50軟化系數(shù)不應(yīng)低于0.75漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為M7.5,砂的質(zhì)量應(yīng)符合漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm水泥品種為P.O,強度等級為42.5,到貸的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用大石河天然地下

57、水，可適合于飲用。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求,配合比現(xiàn)場通過試驗來確定,水泥砂漿的配合比符合設(shè)計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂、礫石為3%；水為1%。漿砌石具體各種參數(shù)及漿砌石水泥砂漿配和比已另報。2、測量放樣、高程及坡度進行控制用全站儀控制需要漿砌石護砌中線,邊線,用水準儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡度的變化?，F(xiàn)場每100m2（長*寬=10m*10m為一單元，釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測一組基面標高，漿砌石頂標高（設(shè)計漿砌石為60cm,每20cm高在鋼筋樁標定一次），并在鋼筋樁上

58、拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計要求。在漿砌石施工時，測量人員隨時對漿砌石的高程及坡度進行控制。3、漿砌石施工一般步驟（1）、漿砌石施工的一般要求砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于50mm當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。、漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。、砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石

59、”、最后砌“腹石”。角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于23cm砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填

60、碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻。砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m，且應(yīng)待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。、勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高