噪聲減震方案

1、噪聲控制管理方案本工程是集辦公、地下車庫(kù)及配套設(shè)施為一體的大型超高層綜合性建筑，對(duì)噪聲控制的標(biāo)準(zhǔn)非常高。本工程噪聲來(lái)源廣，傳播途徑多，噪聲控制難度大，為實(shí)現(xiàn)對(duì)本工程噪聲的有效控制，達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我司將對(duì)本工程機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行專項(xiàng)噪聲深化設(shè)計(jì)，優(yōu)化控制方案，選擇低噪聲機(jī)電設(shè)備，采用最先進(jìn)的噪聲控制技術(shù)，規(guī)范施工，對(duì)設(shè)備和機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的噪聲檢測(cè)。我司將成立專業(yè)的噪聲控制深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)的噪聲做出詳細(xì)計(jì)算分析，并提出相應(yīng)解決方案，將深化設(shè)計(jì)與方案等報(bào)聲學(xué)顧問(wèn)公司審批。噪聲控制流程示意圖噪聲控制流程見(jiàn)下圖噪聲、振動(dòng)控制流程圖噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)本工程按當(dāng)?shù)丨h(huán)保局條例的要求，達(dá)到城市

2、區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）中的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，所有的設(shè)備室為低噪聲和高效率型，并符合下列噪聲管制要求。時(shí)間數(shù)值白天（上午七時(shí)至晚上九時(shí)）不大于60分貝早晚（上午六時(shí)及晚上十時(shí)）不大于55分貝深夜（晚上十一時(shí)至翌日上午五時(shí)）不大于50分貝振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于一般人能感應(yīng)之振動(dòng)來(lái)說(shuō)，應(yīng)達(dá)到基本上完全不能感受的程度，與此同時(shí)，發(fā)放之結(jié)構(gòu)噪聲不能超過(guò)造成評(píng)價(jià)值NC32，把可聽(tīng)聲范圍中的空氣聲減至最小。同時(shí)振動(dòng)波幅亦不應(yīng)超越以下有關(guān)人類能感應(yīng)建筑物振動(dòng)之基本保準(zhǔn)：加速度曲線2（符合BS6472:1992）速率曲線1.4（符合：ISO2631）位移0.04（最高點(diǎn)之間）如果能提供設(shè)備運(yùn)作時(shí)的

3、噪聲數(shù)據(jù)及計(jì)算，來(lái)證明設(shè)備運(yùn)作時(shí)不會(huì)提高其他任何地方之噪聲水平至可接受水平以上，機(jī)房可不受噪聲級(jí)控制。噪聲來(lái)源分析及噪聲源分布噪聲來(lái)源分析噪聲傳播分為空氣聲傳播和固體聲傳播兩種?？諝饴晜鞑サ妮d體是空氣，隔絕空氣聲的能力主要取決于墻或隔斷的隔聲量，遵循質(zhì)量定律，面密度越大，隔聲效果越好。固體聲傳播主要是振動(dòng)物體直接撞擊樓板、墻等結(jié)構(gòu)物，使之產(chǎn)生振動(dòng)，并沿著結(jié)構(gòu)將噪聲傳入室內(nèi)的一種傳播方式。噪聲分為空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲兩大類。本工程中安裝了大量的功率強(qiáng)大的風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、水泵等機(jī)械設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行所發(fā)出的噪聲同時(shí)包含了上述兩種形式，且噪聲的聲強(qiáng)較高。設(shè)備噪聲分析見(jiàn)下表：設(shè)備噪音產(chǎn)生及原因一覽表序號(hào)

4、噪聲產(chǎn)生區(qū)域噪音來(lái)源噪音產(chǎn)生原因噪音傳播途徑1制冷機(jī)房制冷機(jī)組、水泵制冷機(jī)組壓縮機(jī)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)和水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。通過(guò)機(jī)房結(jié)構(gòu)、管道和空氣傳播。2發(fā)電機(jī)房發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、活塞運(yùn)動(dòng)。通過(guò)機(jī)房結(jié)構(gòu)、管道和空氣傳播。4空調(diào)機(jī)房空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)機(jī)房結(jié)構(gòu)、管道和空氣傳播5冷卻塔冷卻塔冷卻塔葉輪旋轉(zhuǎn)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。通過(guò)機(jī)房結(jié)構(gòu)、管道和空氣傳播。6風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。通過(guò)機(jī)房結(jié)構(gòu)、管道和空氣傳播。7普通房間風(fēng)機(jī)盤管，風(fēng)管、風(fēng)口風(fēng)機(jī)盤管葉輪旋轉(zhuǎn)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)生；風(fēng)管、風(fēng)口與氣流摩擦產(chǎn)生。通過(guò)室內(nèi)管道和空氣傳播。管路部分噪聲見(jiàn)下表：管道噪聲產(chǎn)生位置及原因一覽

5、表序號(hào)管道名稱噪聲產(chǎn)生原因1設(shè)備機(jī)房各種管道產(chǎn)生的噪音和震動(dòng)會(huì)通過(guò)管路傳給各管路系統(tǒng)經(jīng)過(guò)的地方，管路產(chǎn)生的噪音等級(jí)較低。主要噪聲源分布噪聲源分布表噪聲控制深化設(shè)計(jì)消聲專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)空調(diào)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)有噪聲產(chǎn)生，這些產(chǎn)品都有最大允許噪聲的規(guī)定，通常規(guī)定了在一定距離處的A聲級(jí)值?？諝庠诹鬟^(guò)直管段和局部構(gòu)件（如彎頭、三通、變徑、風(fēng)口、風(fēng)閥等）時(shí)都會(huì)產(chǎn)生噪聲，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的衰減。根據(jù)ASHRAE/SMACNA手冊(cè)中的消聲計(jì)算。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲設(shè)計(jì)在系統(tǒng)的設(shè)備、管道、風(fēng)口等構(gòu)件基本設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行，消聲設(shè)計(jì)流程見(jiàn)下表。消聲設(shè)計(jì)流程表序號(hào)隔振設(shè)計(jì)程序1計(jì)算管道系統(tǒng)直管段及各部件的氣流噪聲聲功率級(jí)；2

6、計(jì)算管道系統(tǒng)直管段及各部件噪聲自然衰減量；3計(jì)算通風(fēng)機(jī)的聲功率級(jí)，并計(jì)算風(fēng)機(jī)噪聲經(jīng)管道衰減后的剩余噪聲；4根據(jù)房間用途確定房間允許噪聲值的NR評(píng)價(jià)曲線；5求出房間內(nèi)某點(diǎn)的聲壓級(jí)；6根據(jù)NR評(píng)價(jià)曲線的各頻帶的允許噪聲值和房間各頻率的聲壓級(jí)，確定各頻帶必須的消聲量；根據(jù)必須的消聲量選擇或符合消聲器的尺寸。吸聲專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)機(jī)房?jī)?nèi)的噪聲經(jīng)各界面多次反射形成混響聲，使得室內(nèi)所感受的聲壓級(jí)遠(yuǎn)比設(shè)備本身的噪聲大得多。吸聲的方法是在機(jī)房的墻、頂棚貼吸音材料、對(duì)墻面和頂棚做吸聲處理。吸聲材料的作用主要包括控制室內(nèi)混響時(shí)間、降低房間內(nèi)及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)噪聲以及改善隔聲構(gòu)件的隔聲效果三方面。吸聲設(shè)計(jì)的程序（1）實(shí)測(cè)吸音

7、處理前室內(nèi)的噪聲水平；（2）確定降噪點(diǎn)的允許噪聲級(jí)及要求的吸聲減噪量；（3）計(jì)算室內(nèi)經(jīng)吸聲處理后應(yīng)有的平均吸聲系數(shù)及房?jī)r(jià)常數(shù)；（4）選擇并確定在平定及墻面上設(shè)置的吸聲材料或結(jié)構(gòu)、數(shù)量級(jí)安裝方式，已達(dá)到吸聲降噪的要求。隔振設(shè)計(jì)程序隔振專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)空調(diào)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)工程中產(chǎn)生振蕩，振蕩除產(chǎn)生高頻噪音外，還通過(guò)設(shè)備底座、管道與構(gòu)筑物的連接部分引起建筑結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。為了防止和減少設(shè)備的振動(dòng)的傳遞，在設(shè)備底部安裝隔振元件（彈簧減震器、橡膠減震墊）、在管道上采用橡膠軟接頭、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處用帆布接頭等變剛性連接為柔性連接，并對(duì)管道直接、吊架、托架等同時(shí)進(jìn)行隔振處理，可達(dá)到防止或減小振動(dòng)的傳遞。 隔振設(shè)計(jì)程序表序號(hào)隔

8、振設(shè)計(jì)程序1根據(jù)設(shè)備尺寸確定浮動(dòng)平臺(tái)尺寸、重量；2計(jì)算設(shè)備的動(dòng)荷載、靜荷載和總荷載；3確定隔振器個(gè)數(shù)，計(jì)算每只隔振器荷載；4查看隔振器樣本，選用合適型號(hào)的隔振器；5計(jì)算隔振器固有頻率、傳遞率、進(jìn)一步得出隔振效率是否滿足要求；6計(jì)算水泵管道荷載、管道吊架間距及管道隔振器的額定荷載；7查看樣本，選用合適型號(hào)的管道隔振器。噪聲控制措施噪聲控制的優(yōu)先順序依次為隔聲、吸聲、消聲、減振。隔聲是噪聲控制中最為重要的一環(huán)，也是最有效的噪聲控制措施。隔聲本工程主要機(jī)電設(shè)備安裝于各設(shè)備機(jī)房，設(shè)備機(jī)房的隔聲是大樓噪聲控制的第一關(guān)。隔聲是用隔聲結(jié)構(gòu)如隔聲窗、隔聲門、隔聲屏等把聲能屏蔽，從而降低噪聲輻射的危害，對(duì)于綜合

9、機(jī)電工程施工，由于大量管線將穿過(guò)設(shè)備機(jī)房及其隔聲墻，如何保護(hù)隔聲墻、減小對(duì)隔聲墻的破壞，密封管道穿越的區(qū)域是控制噪聲的關(guān)鍵。孔洞主要為地板上所有的孔，墻面和天花板上直徑大約10mm的用于管道通過(guò)的孔洞。機(jī)房的隔聲機(jī)房門的隔聲對(duì)設(shè)備間門的隔聲要求進(jìn)行分析。下列四種類門應(yīng)滿足內(nèi)部噪聲標(biāo)準(zhǔn)：A類：級(jí)別為STC45的專業(yè)用隔聲門，為鋼或不銹鋼材料所造。厚度為50-75毫米，而且加有重的吸音材料和阻尼成分，周邊和門底有密封隔聲條。B類：級(jí)別為STC40的門，為鋼、不銹綱或?qū)嵭哪鹃T，厚度為55毫米，而且加有吸音材料和阻尼成分(對(duì)鋼門而言），周邊有雙層隔聲條，門底有密封隔聲條。C類：級(jí)別為STC35的門，為

10、鋼、不銹鋼或?qū)嵭哪鹃T，厚度為45毫米，而且加有吸音材料和阻尼成分（對(duì)鋼門而言），周邊和門底有密封隔聲條。D類：級(jí)別為STC20的門，為厚度為45毫米的鋼、不銹鋼或?qū)嵭哪鹃T，門扇和門框之間的縫隙不超過(guò)3毫米；門扇和地板之間的縫隙不超過(guò)6毫米。適用區(qū)域A類門適用于非常嘈雜的區(qū)域，如應(yīng)急發(fā)電機(jī)房。B類及C類門適用于對(duì)門的隔聲級(jí)別要求在STC35/STC40的大多數(shù)設(shè)備間和嘈雜區(qū)域，如AHU機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、電梯機(jī)房等。D類門則適用于那些對(duì)噪聲不是很敏感的空間（如走廊）相臨的設(shè)備間，而該房間又要求能通過(guò)門來(lái)進(jìn)行通風(fēng)。機(jī)房墻的隔聲控制機(jī)房發(fā)出的噪聲主要靠適當(dāng)?shù)膲烷T隔聲。隔聲要求至少要在STC50-55之間

11、，當(dāng)臨近噪聲敏感區(qū)時(shí)，隔聲級(jí)別應(yīng)該更高。這也要看臨近房間的功能要求。隔聲性能在 STC50-60之間的間墻構(gòu)造應(yīng)滿足下表的要求。間墻構(gòu)造間墻類型最低隔聲級(jí)別描述ISTC55以上厚度最小為250-300毫米的高密度磚墻或者RC混凝土墻；或250-300毫米厚的石膏板墻（3層21毫米厚的石膏板+ 100- 150毫米的鐵龍骨+ 32Kg/m3的玻璃棉填充+ 3層21毫米厚的石膏板）；或者200-250毫米厚的石膏板墻（設(shè)備間一邊：2層21毫米厚的石膏板+ 100-150毫米的鐵龍骨+ 50毫米厚、32Kg/m3的玻璃棉填充+ 1層12毫米厚的石膏板+ 1層8毫米厚的鈣制板+ 50毫米厚、32Kg/

12、m3的玻璃棉包裹在玻璃絲布內(nèi)）。IISTC55由兩層75毫米厚的輕混凝土組成的空心墻，中間為25-50毫米的的空隙。中間的空隙用25毫米的玻璃棉（32Kg/m3)或者同類材料填充；或者在200毫米厚的輕混凝土墻的兩邊都安裝2層12毫米厚的石膏板；或者、厚度不低于250-300毫米的輕質(zhì)混凝土墻；或者200毫米厚的高密度混凝土墻（或RC墻）；或者200毫米厚的石膏板墻（2層21毫米厚的石膏板+ 100-150 米的鐵龍骨+ 32 Kg/m3的玻璃棉填充+ 2層21毫米厚的石膏板）。IIISTC50厚度不低于200毫米的輕質(zhì)混凝土墻；或150毫米厚的高密度混凝土墻（或RC墻）；或者用80-100毫

13、米的鐵龍骨將兩邊各有兩層15毫米厚的石膏板結(jié)在一起的間墻，中間空隙用100毫米厚、32Kg/m3的玻璃棉或同類材料填充。墻寬度為150毫米。IVSTC40最小為75毫米厚的高密度混凝土墻（或RC墻）；或者厚度不低于100-150毫米的輕質(zhì)混凝土板；或者100毫米厚的石膏板墻（2層12毫米厚的石膏板+ 47毫米的鐵龍骨+ 32Kg/m3的玻璃棉填充+ 2層12毫米厚的石膏板）。本工程的機(jī)房墻的隔聲除過(guò)用上面一般墻體隔聲的同時(shí)，應(yīng)該再對(duì)機(jī)房進(jìn)行墻體和天花的吸音處理。機(jī)房樓板的隔聲機(jī)房的噪聲可以通過(guò)地板傳到其上面或下面的區(qū)域，若其上面或下面的區(qū)域?yàn)樵肼暶舾袇^(qū)（如辦公室、會(huì)所等），則機(jī)房和泵房應(yīng)安裝浮

14、筑地板或隔聲樓板（隔聲屋頂）。浮筑地板是由自建筑結(jié)構(gòu)樓面上的彈性層和浮動(dòng)層組成。浮動(dòng)層一般可由鋼筋混凝土澆鑄而成；或槽鋼角馬焊接而成，具體依據(jù)實(shí)際情況確定。浮筑地板實(shí)質(zhì)就是將聲源與建筑物隔離的積極隔振做法。1.橡膠減震器：阻尼隔振膠墊在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)配合適當(dāng)間距用膠水固定在原樓層平面上。必須提供尺寸為50mm x 50mm x 50mm隔振膠墊的力學(xué)計(jì)算書，隔振膠厚度一般不少于50mm，于一般情況（無(wú)負(fù)載狀態(tài)下），阻尼隔振膠墊的排布間距不能超過(guò)600mm x 600mm，具體排布方案由供應(yīng)商計(jì)算設(shè)計(jì)。2.成型鋼板：以錯(cuò)搭法交叉排鋪0.5毫米厚的成型鋼板。3.防導(dǎo)震膠板：浮筑地板與結(jié)構(gòu)墻身接觸到的地

15、方都需要用10毫米厚的防導(dǎo)震膠板分隔，以避免振動(dòng)傳導(dǎo)。4.混凝土：牌號(hào)和配筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地臺(tái)底座的受力決定，具體由具資質(zhì)結(jié)構(gòu)工程師認(rèn)可。5.密封膠：周圍全部用永久性密封膠、非收縮性填充材料填充。6.接合片：接合片作浮筑地板板材的拼合固定（以610mm x 610mm排布）安裝，防止板材安裝因?yàn)槭┕さ脑蛟斐沙叽缥恢闷?，同時(shí)也解決了混凝土板熱脹冷縮的問(wèn)題。（7）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)認(rèn)可：浮筑地板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核結(jié)構(gòu)承重，方進(jìn)行施工。浮筑地板示意圖減震膠墊安裝方法如有必要做隔聲樓板，該部分建議由總包完成。吸聲噪聲對(duì)人體危害極大，在噪聲強(qiáng)度高或聲學(xué)要求嚴(yán)格的房間采用多孔性吸聲材料吸聲也是控制噪聲非常有效的技

16、術(shù)措施。本工程塔樓空調(diào)機(jī)房設(shè)置在核心筒內(nèi)，根據(jù)機(jī)房?jī)?nèi)噪聲程度和鄰近房間對(duì)噪聲的要求，核算機(jī)房維護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲性能。為了降低機(jī)房噪聲，隔墻和頂板內(nèi)側(cè)應(yīng)考慮在墻面和頂安裝50毫米厚、40kg/m的礦棉等吸聲材料，利用空腔作用保證吸聲效果。設(shè)備機(jī)房采用了吸聲處理，而吸聲材料強(qiáng)度低，容易損壞，吸聲材料受潮則會(huì)降低吸聲效果。機(jī)電安裝過(guò)程中，我公司將配合吸聲材料安裝單位，對(duì)吸聲材料進(jìn)行成品保護(hù)，這也是噪聲控制的重點(diǎn)之一。消聲消聲主要用于空氣動(dòng)力性噪聲的降低，如風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等的輸氣管道的噪聲降低，考慮到噪聲的主要傳播途徑為風(fēng)管傳播，故對(duì)風(fēng)管的消聲進(jìn)行重點(diǎn)分析。對(duì)于綜合機(jī)電工程施工，由于大量管線將穿過(guò)設(shè)備機(jī)房及其

17、隔聲墻，如何保護(hù)隔聲墻、減小對(duì)隔聲墻的破壞，密封管道穿越的區(qū)域是控制噪聲的關(guān)鍵?？锥粗饕獮榈匕迳纤械目?，墻面和天花板上直徑大約10mm的用于管道通過(guò)的孔洞。本工程管路設(shè)施穿過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)時(shí)消聲措施見(jiàn)下表：消聲措施表序號(hào)穿過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)管路主要消聲聲措施1風(fēng)管穿墻用1.2mm低碳鋼板制作一個(gè)套管，套管內(nèi)壁間應(yīng)大于風(fēng)管及其保溫，并在四周流出1520mm的凈空間隙2管道穿墻（1）管道安裝時(shí)應(yīng)采用一根較大尺寸的套管穿入，套管與管道的四周應(yīng)該保持1215mm的間隙。然后用80公斤/米的礦棉將縫隙仔細(xì)的填滿。填料的外面用不凝性的密封劑嵌填。（2）如管道設(shè)施有保溫，則絕熱層應(yīng)在套管兩端終止，并在絕熱層表面與套

18、管端面之間有一層密封層。密封層采用單波紋管形式，用最小表面重量為5公斤/平方米的軟件材料制成。風(fēng)管消聲的控制措施：為防止設(shè)備噪聲、氣流噪聲的延伸通過(guò)風(fēng)管傳播，通常采用在風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口安裝消聲器進(jìn)行消聲。同時(shí)在風(fēng)管安裝時(shí)盡量保持管道平直、管徑均勻變化，盡量避免管道的突擴(kuò)、突縮，還要對(duì)管內(nèi)流速加以限制，高的流速會(huì)導(dǎo)致過(guò)度的氣流再生噪聲，因此須滿足下表中的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。噪聲標(biāo)準(zhǔn)限區(qū)域NC辦公35-40商鋪40-45餐飲40-45走道40-45大堂45-50衛(wèi)生間45-50地下室、停車場(chǎng)、候梯大堂40-45電話機(jī)房-消防控制中心-保安中心-變配電房-濕式垃圾房-機(jī)電房80dBA制冷機(jī)房90dBA

19、發(fā)電機(jī)房85dBA消聲器分類表類別消聲原理消聲性能主要用途阻性消聲器利用多孔吸聲材料吸收聲能，降低噪聲。高、中頻通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道、機(jī)房進(jìn)、出風(fēng)口，空氣動(dòng)力設(shè)備進(jìn)、排風(fēng)口?？剐韵暺魍ㄟ^(guò)管徑的漸擴(kuò)、漸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)消聲。中、低頻空壓機(jī)、柴油機(jī)等產(chǎn)生中、低頻噪聲為主的設(shè)備噪聲。復(fù)合消聲器將阻性消聲器和抗性消聲器結(jié)合而成的消聲器。高、中、低頻適用于各頻率的噪聲。符號(hào)說(shuō)明：1消聲彎頭；2水平風(fēng)管；3消聲器。風(fēng)管消聲安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-柴油發(fā)電機(jī)；2-消聲器；3-排煙管道。柴油發(fā)電機(jī)的消聲示意圖 空調(diào)機(jī)組減振示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-空調(diào)機(jī)組2-軟連接3-橡膠減振墊4-風(fēng)機(jī)減振彈簧5-彈簧減震吊架6-消聲器23

20、45 冷水機(jī)組減振示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-冷水機(jī)組2-冷凍水管道3-軟接頭4-冷卻水管道5-設(shè)備基礎(chǔ)6-減振彈簧減振彈簧示意圖36空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房減振示意圖吊頂式風(fēng)機(jī)箱風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐，消防風(fēng)機(jī)進(jìn)出口采用耐高溫防火軟接頭。吊裝風(fēng)機(jī)距頂棚距離超過(guò)1000mm（或直徑大于900mm）時(shí)，應(yīng)先安裝鋼架，再進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝。風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。符號(hào)說(shuō)明：1-U型槽鋼 2-吊桿 3-彈簧減振器 4-風(fēng)管 5-軟連接 6-風(fēng)機(jī)7-橡膠墊 8-機(jī)箱風(fēng)機(jī)盤管符號(hào)說(shuō)明：1-橡膠減振器2-風(fēng)管3-25毫米厚吸聲材料4-多孔板5-玻璃棉布6-回

21、風(fēng)管A-風(fēng)管內(nèi)襯棉細(xì)節(jié)冷卻塔1、安裝最小長(zhǎng)度為900毫米的排氣消聲器2、安裝最小厚度為300毫米的入口消聲百葉。3、安裝最低靜壓量為25至50毫米的彈簧隔振器。4有必要的話可以設(shè)置浮動(dòng)地臺(tái)等隔聲措施。主要對(duì)消聲的材料及設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行重點(diǎn)說(shuō)明，以利于對(duì)整棟大樓消聲減振措施的選擇及控制。設(shè)計(jì)要求中相關(guān)設(shè)備的噪音聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)必須強(qiáng)制執(zhí)行，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所頒布的噪音控制要求。我公司將根據(jù)要求提交主要設(shè)備的噪音審核資料，提交所有產(chǎn)生噪聲設(shè)備的噪聲計(jì)算書作審批，并提交完整的消聲設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料和樣本作審批。消聲材料及設(shè)備消聲技術(shù)要求產(chǎn)品名稱消聲技術(shù)要求消聲器（1）消聲器的風(fēng)阻力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值，噪音消

22、減量則應(yīng)等于或大于管道系統(tǒng)的要求。（2）消聲器的內(nèi)部填充物應(yīng)為不會(huì)起化學(xué)作用、防蟲及防潮的無(wú)機(jī)礦物玻璃纖維，密度不小于40/m，填充的壓縮率不低于10。（3）消聲器框體接合處須附上密封膠，保證額定風(fēng)量及系統(tǒng)靜壓1200Pa情況下操作時(shí)保持密封。（4）消聲器在系統(tǒng)壓差2KPa情況下不會(huì)有任何變形，在排煙系統(tǒng)280情況下能夠正常維持不小于1/2小時(shí)使用。（5）消聲器的風(fēng)阻壓降不得超過(guò)額定的壓降。（6）審批的組合式消聲器須按生產(chǎn)廠家所提供的建議方案進(jìn)行裝配。（7）用于室外的消聲器須完全防風(fēng)雨及經(jīng)過(guò)防腐蝕處理。（8）廚房用排風(fēng)系統(tǒng)消聲器，內(nèi)部須有防油煙設(shè)計(jì)，便于清洗，而清洗后亦不會(huì)對(duì)消聲器的消音功能有

23、任何影響。（9）消聲器所裝置的位置須不妨礙風(fēng)管內(nèi)的氣流狀態(tài)。（10）安裝在制冷機(jī)組及冷卻水塔的消聲器除須涂上防銹漆保護(hù)外還須涂上與制冷機(jī)組及冷卻水塔相匹配的面漆。風(fēng)機(jī)（1）按最高效率及低噪音率作為選擇風(fēng)機(jī)的先決條件。（2）提交各風(fēng)機(jī)在可聽(tīng)范圍內(nèi)的八個(gè)倍頻程所產(chǎn)生的以1012W為基數(shù)的聲功率，以備審批并核對(duì)噪音的控制方式。（3）風(fēng)機(jī)箱體采用五層箱板結(jié)構(gòu)，即采用15mm的發(fā)泡層內(nèi)襯15mm玻璃棉箱體內(nèi)壁采用網(wǎng)孔板，發(fā)泡層內(nèi)外壁內(nèi)襯鍍鋅鋼板。吸（隔）聲材料采用不燃A1級(jí)超級(jí)細(xì)玻璃棉板，外層鍍鋅鋼板的厚度滿足強(qiáng)度要求，內(nèi)粘吸（隔）聲材料要采用整版下料。箱體的設(shè)計(jì)應(yīng)可以增加聲學(xué)阻力（如做雙層吸音箱體）。

24、風(fēng)口選擇散流器、格柵風(fēng)口和調(diào)風(fēng)器時(shí)均應(yīng)仔細(xì)考慮最佳氣流分送效果和最低噪聲產(chǎn)生的因素。風(fēng)管道彎頭裝設(shè)在風(fēng)機(jī)出口附近及經(jīng)過(guò)要求低噪音區(qū)域的風(fēng)管道彎頭內(nèi)壁，必須鑲以30mm厚，48kg/m表面經(jīng)保護(hù)處理的玻璃纖維襯里。有關(guān)消聲襯里應(yīng)在管彎的兩端同時(shí)伸延不少于3米。管道聲學(xué)襯里（1）根據(jù)圖紙位置鑲以聲學(xué)襯里。（2）襯里須采用長(zhǎng)玻璃纖維棉織品以熱固性樹脂膠結(jié)而成并須具良好防潮功能。在面對(duì)氣流或外露的一側(cè)的表面須覆蓋黑色具阻燃耐火功能的面層并可抵御氣流風(fēng)速在正常工況下和高達(dá)30m/s時(shí)表面層不會(huì)出現(xiàn)纖維剝落飛脫現(xiàn)象。（3）厚度50mm和密度48kg/m的襯里應(yīng)具有符合GBJ47-1983混響室吸音系數(shù)測(cè)量

25、規(guī)范所制定的下列聲音吸收系數(shù)。消聲鑲襯（1）根據(jù)圖紙位置提供消聲鑲板。（2）消聲鑲板厚度應(yīng)最少為100毫米。（3）鑲板夾層須填塞密度不少于40kg/m及符合下列UL綜合防火系數(shù)要求玻璃纖維棉。（4）須采用具防潮、不會(huì)起化學(xué)作用及防蟲的材料。消聲百葉（1）除特別注明外，所有安裝在空調(diào)機(jī)房外墻的消聲百葉厚度須為300mm。（2）百葉葉片內(nèi)部須填塞密度不少于48kg/m之玻璃纖維棉。（3）消聲百葉消聲功效須具不少于設(shè)計(jì)規(guī)定的聲音傳輸衰減系數(shù)。（4）在表面風(fēng)速2.2m/s的運(yùn)行工況下消聲百葉的靜風(fēng)阻壓降不能大于50Pa。噪聲控制的施工流程針對(duì)本工程的實(shí)際情況，我公司按照準(zhǔn)備階段、施工階段、聲學(xué)矯正階段和最后測(cè)驗(yàn)及驗(yàn)收階段，在整個(gè)的施工過(guò)程中，對(duì)噪聲和振動(dòng)情況進(jìn)行全面監(jiān)控，確保消聲減振措施的可行性和有效性。施工中的防控措施見(jiàn)下表。施工中的防控措施階段工作內(nèi)容施工重點(diǎn)準(zhǔn)備階段1.施工前，呈交兩份樣本及測(cè)試報(bào)告，有關(guān)以下應(yīng)用的物料給建筑師審核。包含的機(jī)電設(shè)備有如下幾種：水泵、風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)處理機(jī)組、熱交換器、發(fā)電機(jī)組、制冷機(jī)組及冷