動(dòng)力設(shè)施安全檢查表發(fā)生煤氣站安全檢查表

1、動(dòng)力設(shè)施安全檢查表發(fā)生煤氣站安全檢查表說明煤氣設(shè)施在運(yùn)行、操作、維修中稍有設(shè)備故障，處理不當(dāng)或不安全行為，就會(huì)發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故。所以，加強(qiáng)煤氣設(shè)施的動(dòng)態(tài)檢查，及時(shí)消除隱患，控制不安全行為是至關(guān)重要的。煤氣站的安全裝置和安全設(shè)施是用來消除暫時(shí)故障、保護(hù)人身安全的。這種裝置和設(shè)施，必須是靈敏、可靠。煤氣站人員還必須有強(qiáng)烈的自我保護(hù)和相互保護(hù)意識(shí)，學(xué)會(huì)排除故障和現(xiàn)場(chǎng)急救法，提高消災(zāi)救護(hù)能力。1 設(shè)備檢查 1.0 煤氣站區(qū)置位。煤氣站應(yīng)布置在工廠夏季最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)向冷煤氣站煤氣發(fā)生爐廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)廠分開布置 ,距生產(chǎn)車間應(yīng)大于或等于 40m,小型煤氣站（廠）可與用煤氣的車間廠房相鄰

2、。但應(yīng)與防火墻隔發(fā)，其距離依熱煤氣的產(chǎn)量而定。當(dāng)產(chǎn)量小于 500m3/h 時(shí)，可與用戶直接連接，用防火墻隔開；而至其它車間應(yīng)不小于 13m。當(dāng)產(chǎn)量為 500035000m3/h 時(shí)，與用戶車間應(yīng)相距 13m。廠外煤氣發(fā)生站的區(qū)域周圍應(yīng)有大于或等于 2m 高的圍墻，非煤氣站使用的鐵路、道路，不準(zhǔn)穿越煤氣站區(qū)域。煤氣站與居民區(qū)的距離：煤氣產(chǎn)量大于 50000m3/h 為 1000m； 2500050000m3/h 為 500m；500025000m3/h 為 300m；小于 5000m3/h 為100m。1.0 煤氣站區(qū)布置煤氣站區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道，其寬度大于或等于 3.5m，并設(shè)有回車道。煤氣發(fā)

3、生爐應(yīng)單列，外殼之間距離大于或等于 3m。主廠房?jī)?nèi)設(shè)備與墻之間的凈距離用作通道不應(yīng)小于煤氣凈化設(shè)備應(yīng)排成一行，設(shè)備之間的凈距不小于煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間和機(jī)器間的設(shè)備之間，以及設(shè)備與墻之間的凈距為 0.81.2m。如用作通道則應(yīng)不小于1.52m。1.2.6鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外，且有防雨和降低噪聲的措施。1.2.7 循環(huán)水溝應(yīng)設(shè)有蓋板、 沉淀池，冷、熱水，周圍應(yīng)有護(hù)欄。 1.0 煤氣站防火、防爆、隔聲的要求主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房， 耐火等級(jí)不低于二級(jí)。廠房、房頂、房架、地板溝必須為金屬結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)。1.3.2 煤氣排送機(jī)和機(jī)器間屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)廠房，耐火等級(jí)不低于三級(jí)。主廠房的運(yùn)

4、煤貯煤層，當(dāng)煤氣有可能從加煤機(jī)漏入煤斗時(shí)，屬Q(mào)3 級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其它均屬 H-2 級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；應(yīng)有防爆措施。煤氣排送機(jī)間、機(jī)器間屬Q(mào)3 級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)有防爆措施。焦油泵房，焦油庫屬H-1 級(jí)；煤場(chǎng)屬 H-3 級(jí)；煤斗間，破碎篩分間、輸煤帶或輸送機(jī)走廊屬H-2 級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所。煤氣管道的排水器房屬Q(mào)3級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。各層完全出口不少于兩個(gè)，但每層面積不超過1000m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5 人者，可設(shè)一個(gè)安全出口。煤氣操作層的換氣次數(shù)每小時(shí)不少于6 次。站房的噪聲小于85dB（A）。值班室，化驗(yàn)室、整流式儀表室、通風(fēng)機(jī)間均應(yīng)有隔音措施。露天煤庫，煤氣貯氣罐與建筑物的防火間距，應(yīng)

5、符合 JBJ1182發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 1.0 煤氣生產(chǎn)安全要求煤氣站的煤斗間、輸煤系統(tǒng)排送機(jī)間及有煤焦油的地區(qū)，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。確認(rèn)設(shè)備及各處水封、水位安全裝置、儀表指示裝置、電器控制閥門、消防通訊設(shè)施等完好。水、電、氣煤供應(yīng)正常， 方可投產(chǎn)。煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。嚴(yán)禁用汽油、煤油等易燃物體作點(diǎn)火助燃劑。用點(diǎn)火棒點(diǎn)火，禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火， 適時(shí)關(guān)閉透爐孔生產(chǎn)時(shí)，無論在何種情況下，爐底壓力必須大于爐出壓力50cm（H2O）當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí)，禁止打開透爐孔。運(yùn)行中，不開汽封則不準(zhǔn)打開透爐孔。生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開自然風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱的清理孔；

6、冷、熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流；熱備用爐的透孔爐，嚴(yán)禁打開和加煤。煤氣中含氧量超過0.5%時(shí)，不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。停電時(shí)，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐最大閥。停蒸氣時(shí)，應(yīng)減少用戶流量或停爐。停自來水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶或停爐。集汽器缺水，應(yīng)打開其底部排水閥，無水流出時(shí)，應(yīng)采取緊急措施；打開安全閥，關(guān)出口蒸汽閥，檢查水套水位。若水位高出水套一半，可緩慢加水；若含少量水或無水，即向水套內(nèi)注入蒸汽。送氣時(shí)，應(yīng)用蒸氣或惰性氣體和煤氣對(duì)煤氣設(shè)備與管網(wǎng)進(jìn)行吹洗?？諝夤娘L(fēng)機(jī)、煤氣排送機(jī)和循環(huán)水泵不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)前，必須用手盤。循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)嚴(yán)格控制補(bǔ)水，不得滿水。

7、1.0 加煤機(jī)的安全要求加煤機(jī)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，氣密性良好。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與加煤機(jī)的搖桿連接處，應(yīng)有過載保險(xiǎn)銷。灑煤錐絲桿通水冷卻，排水溫度不得超過45，水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。加煤機(jī)上部的儲(chǔ)煤斗，應(yīng)設(shè)有煤氣放散管通室外。煤氣發(fā)生爐熱備用時(shí)，必須將上下鐘罩嚴(yán)密關(guān)閉。加煤機(jī)損壞，爐出溫度超過800時(shí)應(yīng)停爐。 1.0 爐身探火孔的塞子與孔座應(yīng)嚴(yán)密不漏煤氣。探火孔的蒸汽環(huán)管末端應(yīng)裝排除冷卻凝水裝置。每臺(tái)煤氣發(fā)生爐只允許打開兩個(gè)不相鄰的探火孔。打開探火孔前，確認(rèn)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；先開蒸汽閥門，高速至既不吸入空氣又不泄漏煤氣的程度。水套應(yīng)定期排污，水套用水應(yīng)經(jīng)化學(xué)處理，水質(zhì)符合GB157679低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)

8、準(zhǔn)的規(guī)定。1.0 出灰機(jī)注意保持灰盤水位。熱備用爐的灰盤嚴(yán)禁啟動(dòng)?；冶P機(jī)構(gòu)損壞， 不能出灰應(yīng)停爐。 1.0 排送機(jī)運(yùn)行中鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖運(yùn)行。各部的壓力，溫度變化不準(zhǔn)超過規(guī)定。排水系統(tǒng)和蒸汽吹洗系統(tǒng)應(yīng)暢通好用。排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門處應(yīng)堵盲板。當(dāng)排送機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫度超過 65或損壞時(shí)，要立即停車。排送機(jī)事故停車后，打開最大閥，調(diào)節(jié)壓力，但無法降低爐出壓力時(shí)應(yīng)停爐。 1.0 安全裝置與安全設(shè)施最大閥（鐘罩閥）鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度為設(shè)計(jì)壓力的水柱高度加 50mm，但不得大于 200mm。鐘罩應(yīng)有重錘平衡裝置，遇超壓應(yīng)能自動(dòng)跳開放煤氣。運(yùn)行鐘罩不斷水，不得把進(jìn)水管直

9、接接到水封上，應(yīng)通過漏斗。溢流水管應(yīng)通過漏斗排水，不得將溢水管與排水管接通。鐘罩閥與放散管的十字接頭應(yīng)常查，勿堵塞。逆止閥逆止閥應(yīng)靈敏可靠，密封良好。逆止閥后的混合空氣管應(yīng)有排除冷凝水的裝置。汽包（集汽器）每臺(tái)發(fā)生爐應(yīng)有獨(dú)立的汽包， 汽包應(yīng)設(shè)在高位。汽包進(jìn)水管上應(yīng)有兩套逆止閥，球閥和水位自動(dòng)控制器；一套手控，一套為自動(dòng)控制。汽包上必須有水位表、 壓力表和安全閥。水位表汽包應(yīng)有高低水位表各一支。水位表清晰明亮1.9.5 壓力表 1.9.5.1 壓力表精度為 1.5 2級(jí)，表盤直徑大于或等于100mm，表盤刻度最大值為最大工作壓力的1.53 倍，最好為 2 倍。1.9.5.2 壓力表的刻度盤應(yīng)劃有

10、工作壓力的紅線且鉛封。1.9.6 安全閥垂直裝在汽包最高位置， 其排氣管盡可能通室外安全地點(diǎn)1.9.7 防爆膜應(yīng)裝在設(shè)備薄弱部位或易受氣浪沖擊的部位，防爆膜為鋁片，且標(biāo)上爆破壓力。 1.10 煤氣排送機(jī)的電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)或空氣總管及煤氣排送機(jī)前的低壓總管，必須裝有壓力繼電器聯(lián)鎖裝置。當(dāng)壓力下降到預(yù)定值時(shí)，儀表系統(tǒng)發(fā)出燈光或聲響信號(hào)，如壓力下降到危險(xiǎn)值時(shí)，排送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.0 運(yùn)煤系統(tǒng)和排渣系統(tǒng)各機(jī)械之間，電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。 1.0 主廠房、排送機(jī)間、機(jī)器間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位，煤氣防護(hù)站等應(yīng)設(shè)有事故照明。 1.0 煤氣設(shè)備及管道場(chǎng)地照明采用防爆燈具，其電壓不超過 36V 工作行燈電壓不超過 12V。1.0 建筑物、凈化設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施應(yīng)符合建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。1.0 循環(huán)水溝應(yīng)有蓋板，沉淀池、冷熱水井周圍應(yīng)有欄桿。1.0 所有傳動(dòng)裝置