電氣運行管理制度

1、福建省沙縣僑丹實業(yè)有限公司熱電分廠電氣運行規(guī)程20XX年 5 月前言為了確保電力安全、經(jīng)濟生產(chǎn)，充分發(fā)揮本熱電廠供電設備的能力，使員工更好地應用和管好設備運行。在事故情況下，能迅速處理和限制事故擴大，消除事故對人身及設備的威脅。特訂本規(guī)程作為員工所遵循的依據(jù)。編寫：黃 XX審核：謝 XX批準：陳 XX1目錄第一篇兩票三制 1第一節(jié)工作票1第二節(jié)倒閘操作票1第三節(jié)崗位責任制2第四節(jié)交接班制度4第五節(jié)巡回檢查制度5第二篇1#發(fā)電機運行規(guī)程 6第三篇廠用變（干式變壓器）運行規(guī)程 10第四篇微機保護及自動裝置運行規(guī)程 13第五篇電除塵運行規(guī)程 15第六篇電除塵輸灰系統(tǒng)運行規(guī)程 34第七篇電氣設備倒閘抄

2、作規(guī)程 35第一節(jié)發(fā)電機倒閘操作規(guī)程35第二節(jié)洋僑線抄作規(guī)程39第三節(jié)東僑線抄作規(guī)程43第四節(jié) 10KV 段母線倒閘操作規(guī)程47第五節(jié)廠用變倒閘抄作規(guī)程50第六節(jié)廠用低壓母線倒閘操作規(guī)程512第七節(jié)鍋爐風機倒閘操作規(guī)程53第八節(jié)給水泵倒閘操作規(guī)程55第九節(jié)給水泵現(xiàn)場啟動操作規(guī)程56第八篇事故處理規(guī)程 56第一章處理事故的一般原則 56第二章發(fā)電機 58第一節(jié)發(fā)電機不正常運行和處理58第二節(jié)發(fā)電機的振蕩和失步59第三節(jié)發(fā)電機出口斷路器自動跳閘60第四節(jié)發(fā)電機的非同期并列61第五節(jié)同步發(fā)電機的無勵磁異步運行61第六節(jié)發(fā)電機啟動時升不起電壓62第七節(jié)發(fā)電機電壓互感器故障63第八節(jié)發(fā)電機勵磁變壓器故障

3、63第九節(jié)發(fā)電機內(nèi)部著火643第一篇兩票三制第一節(jié)工作票1、嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 （發(fā)電廠和變電所電氣部分）第二章有關工作票部分。2、外單位經(jīng)公司調(diào)度簽發(fā)的工作任務，需經(jīng)熱電廠簽發(fā)工作票和辦理許可手續(xù)后方可進行工作。3、一般情況下，在交接班時間不辦理工作票手續(xù)。4、工作票的簽發(fā)人與許可人。工作票別簽 發(fā) 人許 可 人工作票，工作內(nèi)容屬于專責范圍，專責第一種工作票正、副廠長、人員及當班班長可辦理 （但必須經(jīng)過值總工程師、電機技術員長及當班班長同意） 遇到大修班長不在班，班長有權(quán)指定本班人員負責正副廠長、電氣技術員檢工作票內(nèi)容屬于本專責第二種工作票試班長及不當班運行班專責人員或當班班長長（指參

4、加檢修工作）第二節(jié)倒閘操作票一、電氣設備的四種狀態(tài)1、運行狀態(tài)：當設備的開關、刀閘將電流至受電端間的電路接通時（包括輔助設備，如避雷器、儀表變壓器等） 。2、熱備用狀態(tài)：當設備的開關斷開，而刀閘仍在合狀態(tài)時。3、冷備用狀態(tài)：當設備的開關、刀閘、儀表變壓器等都已斷開時（儀表變壓器熔斷器熔斷不取下避雷器的刀閘不斷開）。4、檢修狀態(tài)：當設備所有的刀閘、開關均已斷開（包括開關操作回路熔絲取下，儀表變壓器的高低壓熔絲取下）掛好工作牌，裝好臨時遮攔及工作接地或合上1接地刀閘時，即處于檢修狀態(tài)。二、下列項目應填入操作票內(nèi)：應拉合的斷路器（開關）和隔離開關（刀閘），檢查斷路器（開關）和隔離開關（刀閘）的位置，

5、檢查接地線是否拆除，檢查負荷分配，裝拆接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感回路的熔斷器（保險），切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。操作票應填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號。三、在倒閘操作中應嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）第一章“第三節(jié)”倒閘操作有關規(guī)定。四、嚴格執(zhí)行操作票制度，電氣操作必須兩人執(zhí)行，對照現(xiàn)場開關設備的名稱和編號無誤后才能開始操作。值班員監(jiān)護電工操作，并執(zhí)行唱票和復誦制度。五、電氣倒閘操作，監(jiān)護人員及操作人員詳見下表。操作項目監(jiān)護人操作人填寫操作票者同期并列操作值 長值班員必須填寫倒閘操作票屬于發(fā)電機解列， 10KV聯(lián)絡線及各配電回路（包括廠用值班員電 工

6、必須填寫變等各系統(tǒng)變壓器）直流系統(tǒng)，（主操手）（助 手）倒閘操作票切換保護回來。鍋爐三大馬達，給水泵值班電工電 工必須填寫（助 手）倒閘操作票電氣其他設備去 2 人電 工可不寫（助 手）倒閘操作票第三節(jié)崗位責任制一、運行電工應熟知與執(zhí)行：電業(yè)安全工作規(guī)程 、事故處理典型規(guī)程 ，電氣運行崗位責任制與現(xiàn)場運2行規(guī)程（包括事故處理部分） ，文明生產(chǎn)，設備輪換制度、 電氣典型消防規(guī)程。二、運行電工應熟知：1、熱電廠電氣一次系統(tǒng)結(jié)線，廠用系統(tǒng)電除塵系統(tǒng)，熱電廠內(nèi)正常照明和事故應急照明系統(tǒng)及其他系統(tǒng)結(jié)線方式和圖紙。2、熱電廠電氣設備的特性，規(guī)范及現(xiàn)場布置。電氣設備保護裝置結(jié)線，簡易工作原理及整定值，電氣設

7、備的操作機構(gòu)，操作回路等。3、直流系統(tǒng)及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)。4、了解發(fā)電機，變壓器、電動機、電除塵和其他設備工作原理，主要結(jié)構(gòu)，運行方式及負荷數(shù)據(jù)和極限溫度。5、了解汽輪機鍋爐的工作原理及運行規(guī)程。三、認真監(jiān)視各控制屏表計及發(fā)供設備的運行數(shù)據(jù)。根據(jù)發(fā)電機運行規(guī)程的規(guī)定，認真調(diào)整發(fā)電機的有功和無功負荷，使設備參數(shù)和溫度不超過規(guī)定運行，保證發(fā)供電設備的安全運行和發(fā)供電質(zhì)量。四、根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程和事故處理規(guī)程進行事故處理，使事故范圍盡可能縮小，保證無事故設備的安全運行。如電氣設備有異常情況要及時向廠部匯報。五、嚴格執(zhí)行操作票制度，根據(jù)電氣設備的操作規(guī)程進行操作，保證停送電的絕對安全。杜絕違章操作，杜絕誤操作

8、。六、認真做好電氣運行日報表的記錄（抄表）工作，真實地反映運行參數(shù)，反對弄虛作假。記錄整潔，每班對電量進行一次抄表，統(tǒng)計電量，應抄表準確，計算無誤。七、做好文明生產(chǎn)工作，做到設備無灰塵，地面干凈，桌面整潔，造就一個良好的工作環(huán)境。文明衛(wèi)生同時納入交接班檢查中。八、嚴肅執(zhí)行安全保衛(wèi)規(guī)定，嚴格遵守運行規(guī)程，兩票三制，勞動紀律，杜絕“三違”現(xiàn)象。九、行政上屬熱電廠廠長領導，運行操作上屬班長執(zhí)長領導。無論哪級領導的操作命令和運行數(shù)據(jù)命令，若有明顯危害人身及設備安全，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并說明情況，可將情況及時向上一級匯報。3十、同汽輪機、鍋爐人員密切配合，相互支持，互相幫助，協(xié)助汽輪機、鍋爐崗位調(diào)整，處理部

9、分力所能及的工作，共同確保發(fā)配電設備的安全運行。十一、值班員的一般職權(quán)和職責、值班員應熟知與執(zhí)行運行電工一到十條各部分要求，并負責做好本班在值班運行期間的各項工作。 努力完成公司和廠部下達的生產(chǎn)指標， 確保安全經(jīng)濟運行。、根據(jù)運行規(guī)程及事故處理規(guī)程指揮本班事故處理工作，事后應迅速將情況匯報值長。3、值班員在值班期間，其崗位在中控室。離開中控室時應報告值長或電工方可離開。4、保持本崗位設備清潔，其管轄范圍是中控室、發(fā)電機、勵磁機、發(fā)電機出線間、 10KV高壓室、空冷器。交接班時負責檢查中控室公用工具和鑰匙。十二、值班電工的一般職權(quán)和職責、值班電工應熟知與執(zhí)行運行電工一到十條各部分要求，在值班運行

10、期間是廠用電氣設備和電除塵設備的正確維護，認真檢查及監(jiān)督負責人。、值班電工在運行抄作及行政關系上均屬值班員領導，應協(xié)助值班員做好本班各項工作。3、協(xié)助值班員做好監(jiān)視各配電屏的表計、負荷調(diào)整、抄表計算和統(tǒng)計電量等工作。4、電工管轄范圍：低壓室、廠用變、電除塵、機爐、輸煤、化水等所屬電氣設備。第四節(jié)交接班制度一、交班人員應提前一個小時對管轄設備進行全面檢查和清掃衛(wèi)生工作，做好交接準備。二、接班人員應提前15 分鐘進入現(xiàn)場，了解和檢查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時提出，搞清楚后方可進行交接班。三、實行崗位對口交接班，接班者做到“心中有數(shù)”，交班做到“完全徹底” 。4四、正點進行交接班，交班中若遇到停機

11、或發(fā)生事故時，由交班者負責操作或處理，接班者在現(xiàn)場協(xié)助，告一段落后再交接班。五、在交接班時，接班者因故未到，交班者不能離開工作崗位，必須待接班者到現(xiàn)場（或有暫替人員） ，并將本班的運行情況交代清楚方可離開。六、交接班發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生未做好的，接班人有權(quán)要求交班者搞好后再離開崗位。但設備和運行均可先接班。七、交班者主動地將設備運行情況，以及本班出現(xiàn)的異常，存在問題和上級命令、通知等，詳細地向接班者交代清楚。接班者認為可以交接，并在記錄本上簽名后，交班者方可退出現(xiàn)場，接班者正式接班。八、若因交接不清，記錄錯誤或不全而發(fā)生問題由交接班人員負責。若因接班檢查不細致，不徹底而發(fā)生問題由接班人員負責。交接事項均應

12、以書面記錄為憑，口頭交接只能作為書面交接的解釋，嚴禁只做口頭交接。第五節(jié)巡回檢查制度一、為了確保設備的安全運行，運行人員對所管轄的設備應進行認真地巡回檢查，檢查時間規(guī)定如下：值班員10-1122-23值班電工12-1323-24（主抄手）15-164-5（助 手）17-183-4二、各負責在檢查中帶布或雞毛撣，對電氣設備外殼進行清掃， 保持清潔完整。三、特殊性的巡回檢查：1、加強對存在缺陷和發(fā)生異常情況及易損壞的設備或部件的檢查。2、對采用新的運行方式和新改進的設備投入后的檢查。3、對停止運行設備的檢查。4、對自然條件氣候變化和負荷高低變化的檢查。5、對死角或難以檢查到的地點及部位的檢查。四、

13、檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向廠部匯報，并記錄本中和向接班者交代清楚。5第二篇1#發(fā)電機運行規(guī)程一、工藝技術規(guī)程：1、本發(fā)電機由四川東風電機有限公司制造，其勵磁系統(tǒng)采用無刷勵磁。在額定條件下， 1#發(fā)電機出力為3000KW通過斷路器 93F 開關接至本廠 10KV段母線并入本廠電網(wǎng)。2、主要技術參數(shù)三相同步發(fā)電機型號： QF2W-3-2A發(fā)電機冷卻氣體溫度為 +20 +40時，發(fā)電機額定運行數(shù)據(jù)為：額額定容量： 3750KVA/3000KW額定電壓： 10500V額定電流： 206.2A功率因數(shù)： 0.8額定頻率： 50HZ額定轉(zhuǎn)速： 3000 轉(zhuǎn)/ 分額定勵磁電壓： 78V額定勵磁電流： 240A定子

14、接法： Y相數(shù)： 3效率： 95.3%絕緣等級： F本汽輪發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向，從汽輪機端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。3、無刷交流勵磁機型號WLQ30-3000 相數(shù) 3極數(shù) 6額定容量： 30KVA額定頻率： 150HZ額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000r/min額定勵磁電壓： 30V額定勵磁電流： 23.5A旋轉(zhuǎn)整流子輸出電流： 242A旋轉(zhuǎn)整流子輸出電壓：110V轉(zhuǎn)子接法： Y絕緣等級： F4、微機勵磁調(diào)節(jié)器裝置型號： PWL5、使用環(huán)境：海拔下超過1000m，空氣相對溫度不大于90%，冷卻氣體溫度不超過40，安裝在廠房內(nèi)，環(huán)境溫度不低于+5；室內(nèi)應無爆炸危險介質(zhì)，無腐蝕金屬和破壞絕緣氣體。6、本型發(fā)電機組額定工

15、作方式連續(xù)運行，冷卻介質(zhì)為+40時的允許溫升限6值表：發(fā)電機的主要部件冷卻空氣溫度 +40時的溫度測量方法允許溫度限值為定于繞組溫升值不得超過80埋置電阻元件測量轉(zhuǎn)子繞組溫升限值不得超90電阻法過定子鐵芯溫升值不得超過80埋置電阻元件測量軸承的回游溫度不得超過65溫度計法軸承的溫度不超過80注：最高溫升 =最高溫度冷卻空氣溫度7、發(fā)電機軸承潤滑采用46#透平油，進油溫度不得低于35，出油溫度不得高于 65，油壓 0.1Mpa 左右。8、發(fā)電機組運行中，震動（二倍幅值）不得大于0.03mm。9、發(fā)電機保護系統(tǒng)縱聯(lián)差動保護復合電壓過電流保護負序電流保護過負荷保護靜子接地保護失磁保護逆功率保護差動斷

16、線二、抄作技術規(guī)程1、開機前的檢查發(fā)電機（在停運中或檢修前）在投入運行前應詳細檢查轉(zhuǎn)動部分，確認其牢固完好。發(fā)電機周圍保持清潔，各開關導線連接完好，保護控制設備必須完好，短接線、接地線、接地刀閘均應拆除或斷開，工作票應收回。檢查發(fā)電機出入口溫度、鐵芯、軸承、槽溫指示應與實際相符?？諝饫鋮s器、冷卻水系統(tǒng)應正常，冷卻器不漏水。發(fā)電機出線間、開關柜等電纜頭、電流互感器和電壓互感器應完好，各部導7線開關接點應牢固。高壓室發(fā)電機屬小車均在試驗位置，機構(gòu)靈活，各等電部分完好。主控室發(fā)電機所屬儀表、微機保護、指示燈、位置指示器均應完好。發(fā)電機所屬報警系統(tǒng)指示均完好。勵磁上各元件應安裝連接完好。2、開機前的試

17、驗發(fā)電機定子線圈絕緣電阻和吸收比用 2500 搖表測量，得到值換算到 75，當換算值不低于 10M時，吸收比 R60/R15應大于 1.13 。發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣值用 500V 搖表測量，不應低于 0.5M。勵磁機絕緣電阻用 500 搖表測量，不應低于 0.5M。測量勵磁機側(cè)軸承絕緣電阻， 油管路絕緣電阻用 500 搖表測量，不得低于 0.5M。注：測量以上所得的結(jié)果記入有關記錄本中。3、升壓并列抄作發(fā)電機一經(jīng)轉(zhuǎn)動，即被認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電，有關抄作應憑抄作票進行，并注意有關安全距離。在升壓過程中，檢查發(fā)電機各部運行、溫升、聲音等應正常，如有異常應及時匯報和處理。當發(fā)電機達到額定轉(zhuǎn)

18、速，并接指令，在提升電壓過程中應檢查：三相靜子電流為零。檢查發(fā)電機線電壓、周波指示正常。發(fā)電機靜子電壓為額定電壓10.5KV 時，勵磁電流為103.7A，勵磁電壓為27.8V 。、在同期并列中應遵守下列規(guī)定發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓相符。發(fā)電機頻率應與系統(tǒng)頻率相等 （在相差 1HZ以內(nèi)時，方可投入同期檢定系統(tǒng)） 。發(fā)電機相位應與系統(tǒng)相位相符。8如同期表指針轉(zhuǎn)動過快或跳動或停止零位不動，均不得并網(wǎng)。發(fā)電機升壓同期并列抄作，應在當班值長監(jiān)護下由電氣班長進行。正常情況下發(fā)電機并網(wǎng)后，應視汽輪機運行情況根據(jù)值長或生產(chǎn)主管令，逐步增加有功負荷，并帶上適當無功。、發(fā)電機停機正常情況下發(fā)電機與系統(tǒng)解列前，必須先減

19、有功至 100KW，無功減至零，以免發(fā)生逆功率保護動作。發(fā)電機每次停機后必須按照發(fā)電機啟動前試驗規(guī)定的 1、2、3、4 各條測量各部絕緣電阻并作記錄。檢查發(fā)電機出線間各接點、電纜頭、電流、電壓互感器及勵磁機各部件是否完好。6、發(fā)電機運行正常的監(jiān)護所有安裝在發(fā)電機控制屏上的儀表指示每小時記錄一次，發(fā)電機鐵芯、軸承、出入口風溫及槽溫每班檢查一次。發(fā)電機及其附屬設備由電氣值班人員每班全面檢查兩次，在發(fā)生沖擊或短路后應立即全面檢查。值班人員嚴格監(jiān)視運行中指示，按照值長的指令進行有功、無功負荷的合理分配和及時調(diào)整。7、發(fā)電機在額定情況下的運行方式發(fā)電機在額定參數(shù)下允許長期運行。額定功率因數(shù)條件下，電壓波

20、動在額定值5%（11KV 9.97KV），發(fā)電機能保證出力。發(fā)電機的空冷器， 在進水溫度不超過額定值 33時，開足水量保證冷卻后的空氣溫度不超過 40。當進水溫度提高時進口風溫相對提高， 因此必須相應降低發(fā)電機繞組的允許溫升。此時發(fā)電機輸出功率也相應減少。若冷卻空氣溫度降低時，發(fā)電機也可以提高功率運行。發(fā)電機冷卻空氣相對溫度不得超過10%，進風的溫度最高不得高于40，最9低進風溫度應以空氣冷取器不凝結(jié)水珠為限，通常約在20左右?？諝饫鋮s器進水溫度最高不得超過33，當進水溫度提高時， 可按此提高進風溫度，相應降低發(fā)電機組允許溫升，此時發(fā)電機功率的的溫升不超過降低的允許值為限。發(fā)電機不允許長期過載

21、運行。8、發(fā)電機在電壓、周波、功率因數(shù)變動時的運行。（ 1）發(fā)電機功率因數(shù)為額定值，其電壓額定值的偏差不超過 5%，才能保證輸出額定功率。2）發(fā)電機在運行中實際功率與額定值有出入時，發(fā)電機負荷應調(diào)到使定子和轉(zhuǎn)子電流不超過在該冷卻空氣溫度下所允許的數(shù)值。3）發(fā)電機的周波應經(jīng)常保持在 50HZ，周波的變化范圍不超過 0.5HZ 時，才能保證額定輸出功率。4）發(fā)電機在每相電流不超過額定值，負序分量與額定值之比不超過 8%時，允許其在三相不平衡負載情況下長期運行，但超過 10%時，發(fā)電機負序保護將動作于跳機。5）發(fā)電機靜子電流超過允許值規(guī)定時間，可用減少勵磁電流的方法降低電流的允許值，但功率因數(shù)不得高

22、于 0.95 ，電壓不得低于 9.97KV，如果采取措施仍不能使定子電流恢復到允許值時，匯報值長按一定的順序切斷饋線負荷直到恢復到允許值止。6）當汽輪發(fā)電機的三相負載不對稱，發(fā)電機允許不平衡電流值，但每相電流均不超過額定電流值且三相電流之差不得超過額定電流的10%。第三篇廠用變（干式變壓器）運行規(guī)程一、工藝概述：1、廠用變是一種樹脂澆注干式電力變壓器，并配有溫度控制儀，直接控制干10式變壓器的冷卻風機啟動，強迫空冷達到保護變壓器的作用。廠用變直屬機爐、 、電除塵所屬設備的低壓電源，是熱電廠的重要廠用電源。2、主要技術要求：額定電流額定電壓設備名稱容量短路接線冷卻高壓低壓側(cè)高壓側(cè)低壓側(cè)（型號）（

23、KVA）阻抗%法方式側(cè)（A） （A）（ V）（ V）SCB9-1250/10125072.21804.2105004008.04 /Y風冷3、設備特征設備名稱分接頭位置3-55-77-44-88-3干式高壓10500V10250V10000V9730V9500V變壓器低壓400400400400400二、運行前的檢查：1、外觀檢查、檢查變壓器線圈、高低壓引線及連接有無損壞或松動。2、檢查變壓器外殼和鐵芯是否完好。3、檢查溫控制裝置和風冷裝置是否齊全。4、檢查鐵芯、線圈上面是否有異物，氣道是否有灰塵異物。5、運行前用壓縮空氣將變壓器線圈，鐵芯及氣道吹干凈。6、檢查變壓器箱體和鐵芯接地是否完好。三

24、、鐵芯絕緣電阻測試：1、將鐵芯接地線打開（測量結(jié)束恢復原狀），用 2500V兆歐表測量（測量溫度為 10 -40 ，相對濕度 85%）鐵芯夾件對地的絕緣電阻應不低于20M。2、繞組絕緣測試（溫度10 -40 ，相對濕度 85%），用 2500V兆歐表測量繞組的一分鐘絕緣電阻R60，此值不得低于出廠產(chǎn)品的試驗記錄的絕緣電阻值R60的70%,兩次測量數(shù)值應換算到同一溫度相比較，換算公式如下：R2=R11.5 （ t1-t2 ）/10 R1 、 R2分別為溫度 t1 、t2 的絕緣電阻值。變壓器嚴重受潮時， 則不論其絕緣電阻值如何， 在進行耐壓試驗或投入運行前，11必須進行干燥處理。四、干式變壓器采

25、用智能儀號溫度計，溫度值不得高于：風機關閉 80，風機開啟 90，超溫報警 130，超溫跳閘 150。五、運行中的檢查1、檢查電流電壓、負荷是否正常。2、檢查溫度有無異常（這是日常檢查項目中很重要的一部分，應認真執(zhí)行，同時應注意測量儀器本身的準確度） 。3、有無異常響聲和振動。4、風機冷卻裝置是否正常。5、高低壓引線接頭，母帶分接頭有無過熱，絕緣表面有無爬電、碳化、龜裂等現(xiàn)象。6、繞組鐵芯有無污染物。7、外殼檢查殼體良好。六、不正常運行方式及其處理：有下列情況之一應立即停止運行：1、響聲異常，明顯增大或存在局部放電響聲。2、發(fā)生異常過熱現(xiàn)象。3、冒煙著火。4、當發(fā)生危及安全的故障而其保護裝置拒

26、絕動作。5、當附近設備著火，爆炸或發(fā)生其他對變壓器構(gòu)成嚴重威脅的。七、變壓器溫升超過規(guī)定時，應按照下列步驟檢查：1、檢查變壓器的運行負載和各繞組溫度，并與以前記錄中同樣條件下的溫度進行比較。2、檢查變壓器冷卻裝置或低壓室通風情況；3、在正常負荷和風氣條件下，干式變壓器溫度不正常且不斷上升，并已確定測溫裝置正常，即可認為變壓器內(nèi)部故障，應立即停運。八、干式變壓器保護動作跳閘，應立即以下因素作出判斷：1、保護及直流等二次回路置是否正常。122、溫控裝置指示是否正確。3、外觀上有無明顯故障點。4、低壓側(cè)有無故障。5、必要的電氣試驗結(jié)果。6、繼電保護動作情況。九、干式變壓器跳閘及著火時，應按下列要求處

27、理：1、干式變壓器跳閘，經(jīng)判斷確認跳閘原因不是內(nèi)部故障所引起，可重新投入運行，否則做進一步檢查。2、干式變壓器著火應立即斷開電源，停止冷卻裝置并迅速采取滅火措施。3、在干式變壓器故障緊急停用或保護跳閘時，都應緊急停爐停機解列發(fā)電機，并將備用電源投入。第四篇微機保護及自動裝置運行規(guī)程一、微機保護及自動裝置的二次回路接線，包括電流互惑器，電壓互感器不允許隨意拆開，特別是同期回路使用的 PT二次線，差動回路使用的 CT二次線。二、在運行中涉及 PT、CT二次回路時要注意， PT二次線不得短路， CT二次線不得開路。三、保護及自動裝置的整定值，運行人員可根據(jù)我廠的運行方式，受縣調(diào)的指令進行定值區(qū)的變換

28、。四、運行中對保護裝置的壓板應根據(jù)運行方式的要求投、退。投、退時要兩人同時進行，仔細辨別清楚，才能操作。對于跳閘回路的壓板在對應開關運行時的投入，要先用直流電壓表測量壓板兩端無直流電壓才能投入。五、電氣運行人員對微機保護裝置中的數(shù)據(jù)應定期檢查。六、當保護裝置發(fā)出異常信息時，運行人員應立即調(diào)出內(nèi)部數(shù)據(jù)進行檢查。檢查時應兩人進行，要求做好記錄，不得自行消除內(nèi)部儲存的數(shù)據(jù)信息。對于重要故障，應立即向有關部門的匯報。對于報警信息，允許進行復位，以便下次報警信息13到來時能及時顯示。七、一般不允許重要設備無保護運行，即不隨意停用保護裝置。同樣不隨意停用保護裝置的直流電源，保證保護裝置的正常工作。八、運行

29、中當值班人員判明微機保護有不正當動作危險時，有權(quán)先解除該保護裝置的調(diào)整壓板，但必須做好記錄，并及時匯報。九、值班人員應按下列周期對保護及自動裝置進行外部檢查。1、對中控室內(nèi)的保護裝置每班要進行一次詳細檢查，在交接班時也要做到必要交接檢查工作。2、對開關室內(nèi)的保護裝置，結(jié)合巡回檢查一起進行。3、對裝置投入的前后。每次發(fā)生電氣事故后，或遭遇雷擊，有信號發(fā)出后。十、在正常運行時，對保護及自動裝置應作下列項目檢查。1、裝置上的顯示窗口所顯示的數(shù)據(jù)是否符合正常數(shù)據(jù)。2、保護裝置的運行指示燈是否閃爍，開關實際位置與指示位置是否對應。3、裝置外殼是否完整。4、裝置無過熱，冒煙，異常的振動，及不正常的異味等現(xiàn)

30、象。對一些正發(fā)熱的發(fā)熱裝置經(jīng)常用手或用紅外線測溫儀測量溫度，以防止過熱。5、裝置保護投入的區(qū)位是否符合實際運行要求。6、裝置的投入線及插頭有無松動或脫落。十一、在裝置運行時， 不得在其附近進行有大幅度振動的工作，以防裝置誤動。十二、在運行中更改裝置整定值或二次回路的壓板后，當班人員必須在運行日志上做好記錄，并在交接時做好現(xiàn)場交待。十三、在改變運行方式時，若由大改小，應先完成抄作后更改裝置保護區(qū)，反之則先改保護區(qū)后操作。十四、微機保護裝置及其二次回路的檢修與試驗由專職人員進行，且必須嚴格按工作票的要求進行，不能超出范圍及權(quán)限。14第五篇電除塵運行規(guī)程一、概述BC 型電除塵是由除塵器本體和配套高壓

31、整流設備和低壓控制系統(tǒng)共同組成的機電一體化產(chǎn)品。依據(jù)電場動態(tài)阻抗控制、寬間距結(jié)構(gòu)為特征的臥式常規(guī)通用型電除塵器。二、 BC型電除塵器的組成：、電除塵器本體、GGAJ02系列微機控制電除塵用整流設備、DDK電除塵器低壓集控系統(tǒng)、電磁振打微機控制器三、電除塵器的技術參數(shù)型號： BC40/4/12/450/7.37/4 8除塵方式：頂部電磁振打23面積： 40m處理煙氣量： 100000M/h設計效率： 99.8%3煙氣濃度： 50Mg/NM整流變： 0.3A/72KV電場數(shù)： 一室四電場四、 BC型電除塵器本體的主要結(jié)構(gòu)：陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、殼體、灰斗、進出口喇叭、振打裝置、氣流均布裝置、高壓進線

32、裝置、外部樓梯走道等五、電除塵器整機啟動前檢查：、檢查電除塵器殼體內(nèi)和保溫箱內(nèi)確無雜物，各人孔門均已關閉嚴密；、檢查電除塵器各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足；、檢查排灰系統(tǒng)各傳動機構(gòu)完好，各潤滑點均有足夠的潤滑油；、檢查各部位的接地裝置均完好無損；、檢查各加熱器裝置完好可靠；、檢查高壓電纜頭、高壓硅整流變壓器均無漏油現(xiàn)象，油位正常，矽膠無變色；15、檢查電源裝置的各處接線完好，各元器件無脫落，高壓隔離開關抄作機構(gòu)靈活，接觸嚴密，旋轉(zhuǎn)瓷瓶清潔無損，開關置于接地狀態(tài)。、所有儀表、電源開關、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報警信號，保護裝置的功能完好。、振打裝置運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動。10、所有工作結(jié)

33、束，工作票辦終結(jié)，確認工作人員已全部從電除塵器內(nèi)撤離。11、用 2500V 搖表測量高壓硅整流變絕緣電阻，高壓端正向?qū)Φ貞咏诹?，反向應大?1000M，一次測應大于300 M。六、電除塵器的整機啟動、停機1、開機抄作在鍋爐點火前24 小時投入保溫箱加熱裝置。將電除塵器各電場隔離開關打在電場位置。在鍋爐點火后，立即投入振打裝置，開啟排灰系統(tǒng)。合上電除塵各電場控制器和操作回路電源開關QF1、QF2、QF3。將電場分鎖和總鎖開關打至“開”位置。檢查高壓控制柜上進線電源HW燈亮。將主令開關 SA1扭至“開”位置，柜面控制電源 HG燈亮。系統(tǒng)自檢完成后，將主回路電源開關 QS1扭至“開”位置，高壓運

34、行 HR燈亮。按運行鍵，輸出電壓，電流緩慢上升，系統(tǒng)進入正常工作。在鍋爐投煤后，可只投一臺 1#或 4#電場，二次電壓 3KV電流 80mA，待鍋爐負荷升至 15 噸時將電場全部按 3KV投入運行。鍋爐負荷升至 25 噸時，再將二次電壓升高，二次電流 180mA左右。11隨著電場逐步投入，排灰量增大，可適當開大水量。當鍋爐正常后，可停止排灰，存灰，關閉水門，將現(xiàn)場倉振操作箱各倉振開關打至中間停的位置，實現(xiàn)定期排灰。2、停機抄作在運行參數(shù)頁面按“停止”鍵，輸出電流電壓降為零，按“返回”鍵返回到16待機頁面。按待機頁面上的“停機”鍵，主回路電源斷路器分閘。將主回路電源開關QS1扭至關位置。將主令開

35、關 SA1到“關”的位置。斷開電場控制器和操作回路電源開關QF1、QF2、QF3。將電場分鎖和總鎖開關打至關位置。待鍋爐停爐后，繼續(xù)保持各振打機構(gòu)和排灰系統(tǒng)連續(xù)運行23 小時后方可停止。振打裝置停運后，應及時把灰斗內(nèi)的灰排干凈。除塵器停運后8 小時方能打開入口門冷卻，如檢查需要時可在停運后4 小時開啟入口門冷卻。鍋爐事故滅火時，應立即停止電除塵運行。11如停爐時間較長，可停止保溫箱加熱和倉振以及低壓控制系統(tǒng)停電。七、低壓控制系統(tǒng)投入和停止1、投入操作將現(xiàn)場倉振操作箱1# 4#倉振開關打至自動位置。合上低壓控制系統(tǒng)總電源開關QF1。合上 PCC電源開關 QF5。合上 1#、2#保溫箱電源開關QF

36、41、 QF42。合上倉壁振打電源開關QF21。合上陰極電磁振打電源QF8。合上安全聯(lián)鎖電源QF2。將 1、2#保溫箱開關打至自動位置。將 1# 4#倉振開關打至自動位置。將系統(tǒng)開關打至啟動位置。11將倉振控制開關打至自動位置。12將電磁振打控制開關打至自動位置。1713檢查盤上振打模擬板顯示是否正常。2、停止操作將電磁振打控制開關打至停位置。將倉振控制開關打至手動位置。將系統(tǒng)開關打至停止位置。將 1# 4#倉振開關打至停位置。將 1、2#保溫箱開關打至停位置。斷開安全聯(lián)鎖電源QF2。斷開陰極電磁振打電源開關QF8。斷開倉壁振打電源開關QF21。斷開 1#、2#保溫箱電源開關QF41、 QF4

37、2。斷開 PCC電源開關 QF5。11斷開低壓控制系統(tǒng)總電源開關QF1。12將現(xiàn)場倉振操作箱1# 4#倉振開關打至停位置。八、電除塵器正常運行維護1、嚴格監(jiān)視供電裝置的初級電壓、電源、整流電壓和整流電流。每2 小時抄表一次。2、監(jiān)視高壓硅整流變得溫升，油溫不得超過80，無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡無異常放電現(xiàn)象。、各保溫箱加熱正常。、控制柜上各控制裝置工作正常。、每小時應了解排灰系統(tǒng)工作情況。、經(jīng)常檢查火花率在規(guī)定的范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應及時調(diào)整，使除塵器處于最佳運行狀態(tài)。、正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接至報警通知，應立即前往故障點，分析原因，聯(lián)系處理。、每班應對電

38、除塵器的設備進行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內(nèi)的清潔18工作，詳細記錄本班運行中所發(fā)生動異常情況及設備缺陷，做好交接班工作。、當班發(fā)生堵灰應由當班組織疏通清理不留給下個班清理。交接班檢查時，接班發(fā)現(xiàn)上個班堵灰，應責令上個班留下清理堵灰，疏通完畢方可接班，上個班未清理完堵灰不能交班。八、定期維護及保養(yǎng)、定期檢查振打裝置運行正常，錘頭敲擊在振打桿的中心位置，振打無超限。、凡遇電除塵器臨停用時，各加熱裝置應繼續(xù)保持工作。、臨時停機期間，各振打裝置應連續(xù)打 10 小時后停止。、定期對高壓硅整流變進行測試檢查，測量其絕緣電阻，高壓端正向?qū)Φ貞咏诹?，反向應大?1000M。一次側(cè)應大于 300M。5

39、、每年進行一次變壓器油的耐壓試驗，擊穿電壓平均值應大于25KV/2.5mm。6、每年進行一次接地系統(tǒng)檢查，測試接地電阻應不大于2。九、安全注意事項電除塵器使用高壓電源， 在運行維護過程中， 必須嚴格執(zhí)行 電業(yè)安全工作規(guī)程中有關規(guī)定，應特別注意人身和設備的安全。1、運行中禁止開啟高壓隔離開關柜，柜門均應關閉嚴密。2、電除塵器運行時，嚴禁打開各種門孔封蓋，如需打開保溫箱入孔門，應得到運行值班員的批準，應做好切實有效的安全措施。3、進入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設備，隔離電源，隔絕煙氣通過， 且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施，尤其進入

40、保溫箱之前，必須打開入孔門加強內(nèi)部通風，以防有害氣體對人造成傷害。4、進入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置，用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場電部份進行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對人體的傷害。5、即使電場全部停電后， 事先沒有可靠的接地， 禁止接觸所有的陰極線部分。6、進入電除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲灰排干凈，并充分通風檢查內(nèi)部無有害氣體后，方可開始工作。197、電除塵器各部接地裝置不得隨意拆除。8、電除塵器內(nèi)部的平臺由于長期處于煙氣之中，可能會發(fā)生腐蝕，進入時必須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故。9、在離開電除塵器前，應確認沒有任何東西遺留在中除塵器內(nèi)。1

41、0、運行場所應照明充足，走道暢通，各門孔應關閉嚴密。十、控制器的使用操作控制柜面板主令開關接通控制器工作，面板顯示首頁面：高壓硅整流設備系統(tǒng)自檢：系統(tǒng)開始自檢， 在系統(tǒng)自檢顯示柜內(nèi)顯示自檢進程。如果自檢不通過， 系統(tǒng)停止運行，顯示相應錯誤信息。自檢通過后，顯示如下運行準備（待機）頁面：GGAJ02mA/kV高壓硅整流設備本機地址： 225提示：安全聯(lián)鎖異常本機狀態(tài)運行設定停機切換20此時主回路斷路器未合閘， 頁面提示“斷路器未合閘”，合上主回路斷路器 （QSI）后，提示消失，按相應功能鍵可繼續(xù)工作。如安全連鎖不正確， 即控制柜端子 205、206 間開路，顯示提示“安全聯(lián)鎖異?！?，系統(tǒng)不能按“

42、運行”鍵運行。“切換”鍵用于轉(zhuǎn)換本機控制和遠程控制兩種方式。在運行準備（待機）頁面按“設定”鍵，進入密碼輸入頁面：請輸入密碼：結(jié)束按“確認” 。輸入錯誤可按“清除”刪改。密碼： _1234567890清除確認輸入四位密碼正確，進入設定項目選擇頁面（設定主頁）請選擇：1額定5參數(shù)運行參數(shù)系統(tǒng)9參數(shù)修改密碼返 回在設定主頁按“修改密碼” ，進入密碼修改。按提示完成修改后按“確認”返回設定主頁。21請輸入密碼：結(jié)束按“確認” 。輸入錯誤可按“清除”刪改。密碼： _1234567890清除確認在設定主頁按“額定參數(shù)” ，進入額定參數(shù)設定輸入頁面：請用數(shù)字鍵輸入輸入電流：A輸出電壓： 380V輸出電流：

43、mA輸出電壓：Kv1234567890清除確認按光標位置輸入相應數(shù)值，輸入錯誤可按“清除”鍵修改。三個參數(shù)輸入完成后，按“確認”鍵，這時原“清除”鍵改變?yōu)椤胺祷亍辨I，按“返回”鍵回到設定主頁。額定參數(shù)出廠里已完成設置， 無須更改。改變控制柜和整流變壓器容量配置時，須進行重新設置。在設定主頁按“運行參數(shù)”進入控制方式設定選擇頁面：22按數(shù)字鍵選擇1234控制方式設定鎖定方式設定控制參數(shù)設定返回設定完成按“返回”鍵，返回到設定主頁?？刂品绞皆O定選擇頁面按1，進入控制方式設定頁面；按數(shù)字鍵選擇當前方式：閃絡跟蹤1閃絡跟蹤2電壓跟蹤3功率跟蹤4間歇供電返 回初始顯示當前已選定的控制方式，按數(shù)字鍵（1-

44、4 ）選取某一種控制方式后，當前方式修改顯示為擬定方式。按“確定”鍵，該鍵改變?yōu)椤胺祷亍辨I。按“返回”鍵，返回到上一級頁面。控制方式設定選擇頁面按2，進入鎖定方式設定頁面：23按數(shù)字鍵選擇當前方式：電流鎖定1電流鎖定3電壓鎖定2導通鎖定4放棄鎖定返回設定過程與控制方式設定頁面相同?？刂品绞皆O定選擇頁面按3，進入控制參數(shù)設定頁面：按參數(shù)鍵后用數(shù)字鍵輸入上升率接近值鎖定值火花率1234567890返回確認按相應的參數(shù)鍵后，顯示該參數(shù)當前設定值和設定值范圍，用數(shù)字鍵輸入所需數(shù)值。輸入錯誤可用“清除”鍵更改。輸入一個參數(shù)后按“確定”鍵，“清除”鍵自動變更為“返回”鍵。如需設定其它參數(shù)，可再按參數(shù)鍵繼續(xù)

45、設定過程。完成設定后按“返回”鍵，返回待機頁面。在待機頁面按“運行”鍵，系統(tǒng)開始升壓運行，各運行數(shù)據(jù)顯示如下頁面：24GGAJ02-1.0A/72kV一次電流：A一次電壓：V;二次電流：mA二次電壓：kV ；導通角：閃絡次數(shù)：油溫：閃絡：工作方式：導通鎖定：上升下降停止返回運行狀態(tài)下按“停止”鍵，電流電壓降為零，同時該鍵自動變更為“運行”，按“運行”鍵恢復運行狀態(tài)，該鍵又顯示為“停止”。運行狀態(tài)下按“上升” “下降”鍵可調(diào)整鎖定值大小。停止狀態(tài)按“返回”鍵返回待機頁面，在待機頁面按“停機”鍵，主斷路器分閘。在設定主頁按“系統(tǒng)參數(shù)”進入如下頁面：請用數(shù)字鍵輸入本機地址（ 01-32）123456

46、7890清除確認按“數(shù)字”鍵輸入本機地址，確認后返回設定主頁。當系統(tǒng)故障跳閘時，面板上聲光報警發(fā)出聲光報警信號，顯示報警頁面如下：25系統(tǒng)報警故障類型：跳閘前運行值：一次電流：A一次電壓：V；二次電流：mA二次電壓：kV ；解除返回按“解除”鍵，停止報警。按“返回”鍵，返回到待機頁面。26十一、一般故障及對策序故障現(xiàn)象號原因分析對策一次電壓、二次電壓偏低，二次電流偏小。一次電流偏大很1多，上升快，與二次電流上升不成比例。電壓上升，電流沒有出來到正常運行電壓時，電壓則開始下降，電流才出來且上升很快。一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，可能爆

47、快熔變壓器有明顯的異常聲音。一、二次電流達到額定值時，一次電壓在 280V-330V，二次電壓在 40-50KV，無閃絡。一、二次電流，一次電壓正常不動，二次電壓指示擺動或停電后還有較高指示。二次工作電流大，二次電壓不6高，甚至接近于零。整流變壓器有匝間短路或硅堆存在開路或擊穿短路。溫度太高，粉塵比電阻太高，造成反電暈；煤質(zhì)及工藝抄作不良。整流變壓器低壓包短路故障； 整流變壓器鐵芯（包括穿芯螺栓）絕緣損傷，渦流嚴重。粉塵濃度低，電場近似空載高壓電纜與端頭嚴重泄漏。二次電壓表動圈螺絲松動； 受到前中場帶電粉塵影響。收塵極板和電暈極之間短路。 石英套管內(nèi)壁冷凝結(jié)露造成高壓對地短路。 電暈極振打裝置

48、的剛玉瓷軸破損，對地短路。 高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路?；叶穬?nèi)積灰過多粉塵堆積至電暈極框架電暈極斷線， 線頭靠近收塵極。 承壓絕緣子，剛玉瓷軸及擋風板受潮積灰引起爬電。 發(fā)電暈。做開路試驗， 一次側(cè)有電流出現(xiàn)， 即變壓器內(nèi)壁有器件損壞，偏勵磁產(chǎn)生或短路。 需吊芯維修，更換損壞器件。改善煤質(zhì)及工藝，使煤充分燃燒，提高振打力；更換低壓包；重新做好鐵芯絕緣。降低振打高度。重做高壓電纜與終端頭。重新校準。清楚短路雜物或剪去折斷的電暈線。 擦抹石英套管或提高保溫箱 溫度。修復損壞的絕緣瓷瓶。更換損壞的電纜或電纜接頭。 清除下灰斗內(nèi)的積灰。 電剪去折斷的電暈線頭。 大梁絕緣子室和陰極瓷軸箱溫控制在露點

49、以上。 一是改變年煙氣條件， 二是將煙氣用水蒸汽進行增濕； 三是對煙氣進行化學調(diào)質(zhì)， 四是用脈沖供電。27兩極間的局部距離小。 有雜物掛在收光極板或二次工作電流正?；蚱?，二陰極上。 保溫箱或絕緣室溫度不夠， 絕緣套管內(nèi)7 次電壓升至較低電壓變發(fā)生閃壁受潮漏電。電暈極振打裝置絕緣套受潮積灰造絡。成漏電。保溫箱內(nèi)出現(xiàn)正壓含濕量的煙氣從電暈極支承絕緣套罐內(nèi)外排出。電纜擊穿或漏電。8二次電壓偏高，二次電力有顯收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈。 電著降低。暈線肥大或放電不良。煙氣中粉塵濃度過大。二次電壓一次電流正常，二次毫安表并聯(lián)的電容器損壞造成短路。 變壓器9毫安表連接導線在某處接地。 毫安表本身

50、指針卡電流無讀數(shù)。住。二次電流不穩(wěn)定，毫安指針急電暈線拆斷， 其殘留段受風吹擺動。 煙氣濕10度過小，造成粉塵比電阻值下降。 電暈極支承絕劇擺動緣管對地產(chǎn)生沿面放電。氣流分布板孔眼被堵， 氣流分布不均。 灰斗的一、二次電流 =電壓均正常，但阻流板脫落，氣流發(fā)生短路。 靠出口處的排灰裝11置嚴重漏風，進口風量超標。粉塵二次飛揚。收塵效率不理想。煙氣條件變化。調(diào)整極間距。清除雜物。擦抹絕緣套管內(nèi)壁，提高保溫箱內(nèi)溫度。 提高絕緣套管向內(nèi)溫度。 采取措施防止出現(xiàn)正壓或增加一個熱封裝置鼓入熱風。 更換電纜。檢查并修復振打裝置。 分析肥大原因， 采取必要措施。改進工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。查找原因，消

51、除故障。剪去殘留段。通知工藝人員，進行適當處理。處理放電的部位。檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。檢查組流板，并做適當處理。加強排灰裝置的密封性，處理漏風原因調(diào)整振打強度、 時間和周期。 改善氣流分布。改善收塵極的形狀。改進密封，調(diào)節(jié)閘板和整個系統(tǒng)，減少漏風。采用濕式清灰。 降低電場風速。在電收光器出口設置收光器； 防止產(chǎn)生反電暈調(diào)整火化率控制；改善粉塵的比電阻，改善煙氣條件。電場以外放電， 如隔離開關， 高壓電纜及阻尼電處理放電部位。調(diào)整火化率電位器及置自動狀態(tài)。12閃絡過于頻繁，收塵效率降低。阻等放電。 電控柜火花率沒調(diào)整好。 前電場的調(diào)整振打周期。停爐后，進電場觀察檢查，消除放振打時間周

52、期不合格。 工況變化， 煙氣條件波動電異常部位。通知值長，調(diào)整工藝狀況，改善煙氣條很大。抽頭調(diào)整不當。件。調(diào)整抽頭位置環(huán)境溫度過高，使器件工作不穩(wěn)定或器件質(zhì)量不改善環(huán)境溫度更換器件。 旋緊螺絲。更換可控硅。13運行幾小時后爆快熔。穩(wěn)。觸發(fā)環(huán)節(jié)線路有接觸不良。 可控硅本身質(zhì)改善電網(wǎng)質(zhì)量，調(diào)節(jié) RP101使過零脈沖寬些。量不過關。電網(wǎng)不穩(wěn)引起過零漂移。28十二、電除塵器故障與處理序號部位現(xiàn)象及危害發(fā)生概率原因分析對策極板熱膨脹不暢及造成電場短路或拉弧，運行參數(shù)下降，極板變形彎曲。在煙氣溫度過高陽 時容易發(fā)生，有的在投運一段極 時間后才表現(xiàn)出來。板排極排板移位，沿煙氣垂直方向移動，使異極距改變，空載

53、電壓下降，沿煙氣平行方向位移， 比較常見影響電場放電的均勻，最終結(jié)果均使性能下降。陰極線及框陰極線斷線，大多數(shù)的斷線均減少架會引起電場短路或拉弧。結(jié)構(gòu)煙氣溫度偏離設計值很大。發(fā)現(xiàn)膨脹間隙的大小在設計時要充分考慮現(xiàn)場可能出現(xiàn)膨脹間隙不夠采用現(xiàn)場切割時，由于的情況，如異常地時的最高煙氣溫度，力求避免現(xiàn)場處施工條件差，切割深淺不一，側(cè)面不理。安裝時從工藝及質(zhì)量控制上要重視膨脹間隙的大光滑，擱到肩坎上?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)少數(shù)新小符合設計要求（實際中容仍忽視），極板排自桿與導投運的電除塵器， 在煙氣不變情況下，向板的相對位置要準確。 萬一需要現(xiàn)場再處理， 處理逐漸顯露出熱膨脹不暢跡象，說明經(jīng)要徹底，側(cè)邊要磨平，但

54、也要避免開口過大，過深，使過一段時間運行膨脹間隙在變小。煙氣局部短路嚴重影響除塵效率。極板排定位焊接及定位擋板焊接強度將陽極板重新定位加強板排定位及定位擋板焊接質(zhì)量，不夠，造成脫焊后位移，定位銷軸斷更換斷裂的定位銷軸。裂，造成偏移。斷線多發(fā)生在固定端，該處除機械強度較弱，應力比較集中外，極線松動后產(chǎn)生電蝕，并惡性循環(huán)有關極線松動及安裝精度低造成局部距離過小，電控特性對閃絡的抑制過弱等引起頻繁拉弧燒斷。針織線斷線，焊接質(zhì)量關系很大，針織線與兩頭橫管焊接處應力集中造成該處疲勞斷裂。29極線松動及變形，極線變形一安裝質(zhì)量起異極距異常。極線松動一起最差的電振打加速度的嚴重衰減，使極場中較常線積灰嚴重，

55、松動的極線更容見線的變易發(fā)生脫落，斷線現(xiàn)象。形與松動相對多些頂部電磁振打線圈燒毀陰、陽陰極極振振打瓷軸損壞振打打機機構(gòu)構(gòu)承壓絕緣子斷裂擊穿極線變形、彎曲、與安裝工藝有關，考慮到框架與極線的不同步熱膨脹，極線的一端其松緊程度應合適，受熱后能夠在腰孔里伸展， 一旦伸縮受阻，極線就會彎曲，變形。線圈質(zhì)量差；振打棒與外殼中間進入雜物，使棒流動受阻，線圈承受加強配用線圈質(zhì)量； 消除雜物； 檢查控制器長期大電流；振打線圈長期通電；線輸出導通角原因； 更換線圈； 檢查保護器件是否容圈對地擊穿；電氣過負荷保護不起量太大。作用。振打高度太高；安裝時，振打棒、振打軸、承壓絕緣中心互相偏離太多；調(diào)整振打高度； 調(diào)整

56、中心線； 改善瓷軸制造工藝瓷軸質(zhì)量太差。承壓絕緣子質(zhì)量差；安裝時承壓絕緣子下部支承法蘭與頂板槽鋼及支承法蘭與絕緣上部平面接觸不平，改善質(zhì)量； 重新校平接觸面； 增加內(nèi)壁順掃風量，造成接觸上、受力不均；絕緣子內(nèi)避免油污嚴重污染，改善煙氣溫度。壁被油污染，長期火花放電后造成套管、閃絡炸裂、煙氣溫度過高。30陰、振打清灰效果差，極線極板積陽極 灰嚴重、導致電場參數(shù)異常，振 除塵效率下降。打機構(gòu)本體的絕緣子室、高壓引入室的絕緣高部件（高壓電纜及阻尼電阻的壓絕 支持瓷瓶，陰極系統(tǒng)的支撐絕緣 緣子、高壓引入套管等）表面部 受水汽污染發(fā)生爬電，使電場位 投運不上或頻繁跳閘振打加速不夠原因有： a、安裝、維護

57、不當造成角度偏移， 極線及框架松動，固定部位松動等使振打加速度衰減嚴重；b、設計不合理，有時振打加速度加強振打裝置的安裝， 維護質(zhì)量。 設計者應根據(jù)可能出的設計值比實際清灰所需的值要小，現(xiàn)的最惡劣情況設計， 振打加速度大小， 然后決定采用如有些振打結(jié)構(gòu)不能滿足實際需要，何種振打方案。 采用煙氣調(diào)質(zhì)等使粉塵比電阻下降， 減有些陰極過長，造成振打加速度過低少粉塵的靜電吸附力。 也可考慮采用停電場振打以消除等。c、有些灰的比電阻很高，粘附性原來較大的靜電吸附力對振打清灰的影響。 迫不得已也又強，就工業(yè)設計上盡可能高的振打可采用停電場人工或機械（如電動刷子直接）清掃。加速度也難保在電場投運取得良好清灰

58、效果。 d、振打桿變形生銹或振打高度調(diào)節(jié)過低。絕大多數(shù)情況是由絕緣部件表面水汽凝結(jié)，絕緣嚴重下降引起的，其影響的程度與影響的時間取決于水汽、潮氣浸入的程度及保溫箱的溫度。當入大量實踐證明， 對承受負荷電場的保溫箱與高壓引入室孔門、電加熱管及溫度測量裝置等安防閃絡爬電的重點是避免水汽凝結(jié)而不是煙氣中冷凝密封性能裝處漏風嚴重，可造成雨水直接侵入物質(zhì)的結(jié)露， 故保溫箱防止雨水直接侵入是重要的， 其好、加熱保溫箱室；有些為降低電纜終端頭及次才是絕緣子室溫度。 對大絕緣子來講， 要求室溫高于系統(tǒng)完善阻尼電阻的環(huán)境溫度而將高壓引入室煙氣露點溫很不經(jīng)濟， 較難實現(xiàn)且沒有意義。 但在煙氣的絕緣子開口會使雨水、

59、潮氣大量被負壓吸入溫度較低的情況下（或未通入煙氣時） 完好的加熱系統(tǒng)，室很少發(fā)的水溫箱溫度不高，使吸入水汽不能使室內(nèi)保持一定溫度 （如 50 60左右）對驅(qū)潮是有生。很快蒸發(fā)，而凝結(jié)或與污染物結(jié)合粘必要的高壓引入室不應該開口冷卻， 采用支撐加引入高附在絕緣子表面時，就會引起高壓電壓支持瓷套管能使絕緣子室空間大為減少， 有利于室內(nèi)的爬電、放電。保溫箱溫度在煙氣溫的加熱與溫度的保持。度低時主要靠加熱源（電加熱熱風加熱）保持。保溫箱的大小對溫度的升高及保持影響很大。31比較少a、過去設計中常采用的石英套管耐不住振打力度頻繁沖擊，破裂的故障頻見。當承高壓絕緣套管破裂，造成爬電率較高。 b、絕緣套管內(nèi)壁

60、被油污嚴重改為瓷支承套管，在煙氣溫度過高時采用剛玉支承套絕緣套管或高壓側(cè)短路污染，長期火花放電后最終造成套管管，能使可靠性大為提高， 增加必要的對內(nèi)壁吹掃風量，損壞總統(tǒng)閃絡炸裂。 c、瓷支承套管的制造質(zhì)量避免油污染。加強瓷套管的制作質(zhì)量與安裝質(zhì)量。較支撐絕緣子要多差，安裝時各點受力不均或多種不利因素共同作用下使瓷套破裂。32造成灰斗堵灰的因素很多，以技術角度看，主要有：1、外界（以排灰閥為界）因素引起，如沖灰水箱水壓力不足或過高，噴嘴堵塞，落灰管漏灰嚴重、保溫差、褲衩管搭橋、氣力輸送管道堵塞、壓力從設計、制造、安裝、維護等多方面重新出灰系統(tǒng)的可灰斗堵灰，除造成電場短路外，不足、氣化板孔堵塞、程