模板工技術(shù)交底

1、內(nèi)容：本工程模板使用12厚竹膠合板，50X 100方木做為背棱。 方木必須刨平、刨直，保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備：檢查維修圓盤鋸是否正常，鋸片不得缺齒。熟悉圖 紙，合理配料。操作要求：為保證工程質(zhì)量，合理配料，確保工程進(jìn)度和施工安全，特對(duì)木 工進(jìn)行技術(shù)交底。擋土墻模板：擋土墻模板支設(shè)在距底板50 cm處設(shè)施工縫，施工縫必須設(shè)100 X100凹槽。擋土墻模板采用竹膠板，背楞使用50X100方木用014螺桿， 做拉墻絲，螺桿中間必須焊止水環(huán)，兩頭焊止水片，止水片外墊 30X30方木。本工程柱子主要為距形柱。配制竹膠合板模時(shí)，必須先從總體考慮，先下長料，后下短料； 先下寬料，后下窄料的原則進(jìn)行總體下

2、料。鋸開的竹膠合板兩 側(cè)必須涂刷防水漆，鋸出的模板邊不得有毛邊，要求平整光滑。 按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊。彈出柱、梁軸線，邊線。對(duì)于柱還要彈出100mm的控制線， 以保證校正標(biāo)高垂直度時(shí)方便可行。滿堂架搭設(shè)時(shí)，立桿間距不大于200mm；水平橫桿不少于3 道。立桿下必須加墊方木或木板，滿堂架要剪刀撐。柱模板支撐時(shí)，柱模四角處加設(shè)雙面膠帶，柱下口設(shè)置一個(gè) 100X100清掃口，柱必須每400500設(shè)一道加強(qiáng)箍。柱模支好后，必須掉垂直，其軸線位移，垂直度用粉筆標(biāo)于 柱模板，上口拉通線校直，保證柱在同軸線上。梁模兩側(cè)要加雙面膠條，保證漏水不漏漿。梁長大于4M必 須起拱，起拱高度為梁長的2%。3%。為了節(jié)約

3、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，梁綁板不得直接坐在底板。梁中心線、邊線要沿底面掉準(zhǔn)以保證梁的位置正確。板支模時(shí)方木間距不小于300，拉線找平方木，鋪竹膠合板時(shí)四、質(zhì)量要求：(1)四、質(zhì)量要求：(1)(2)(3)模板及其支架必須具有足夠長度、剛度和穩(wěn)定性。模板支撐確保漏水不漏漿，拼縫嚴(yán)密。模板表面涂刷隔離劑，并清掃干凈。模板安裝允許偏差：a模板安裝允許偏差：a.軸線位移：5c.截面尺寸：2e.表面平整度：2g .預(yù)埋件位移：3b.標(biāo)高：5d.垂直度：2f.相鄰模板高差：1h.預(yù)留洞位移:10五、安全要求：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。操作圓盤鋸必須有防護(hù)罩，小于30 cm的木料不得用電鋸、 電刨操作。（3）拆下的模

4、板要按規(guī)格型號(hào)堆放整齊。（4）預(yù)制拼裝模板，立放時(shí)應(yīng)加穩(wěn)可靠后臨時(shí)支撐。（5）施工前必須檢查架子是否符合安全，否則可以拒絕上架施工。（6）遇有雪天，應(yīng)清除雪后，方可施工。六、成品保護(hù)：（1）砼澆筑完后，末達(dá)到1.2Mpa嚴(yán)禁上人操作。（2）模板要輕搬輕放，底面要墊平，保證模板不變形。（3）模板上要嚴(yán)禁有傷痕，不得用錘直接敲打模板。（4）鋼管下面要用方木墊起。（5）模板要涂刷隔離劑。交底人：接受人:日期：2004年 月 日鋼筋工技術(shù)交底（8#樓）內(nèi)容:本工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101,圖紙繪審。現(xiàn)行施工 規(guī)范等進(jìn)行施工。一、施工工藝：鋼筋放樣f下料f成型f焊接綁扎柱筋f梁筋綁扎f板筋綁

5、扎（1）鋼筋下料，先下長料，后下短料，下料尺寸嚴(yán)格按照配料單執(zhí)行。下第一根必須成型，試綁后方可在批下料。（2）箍筋彎鉤的彎折角度為135o平直部分長度不小于10d，板 筋180o彎鉤，平直部分不小于5d。（3）梁板鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，梁底筋錨固在支座內(nèi)。（4）柱、梁箍筋位置要正確，綁扎牢固。拉筋應(yīng)彎成135。（5）鋼筋綁扎完成后，墊塊應(yīng)每隔50 cm設(shè)一塊，梁側(cè)邊應(yīng)墊好 墊塊，馬鐙筋應(yīng)每隔1m設(shè)一個(gè)與板筋綁扎牢固。（6）梁上起柱，梁內(nèi)不少于二道箍筋，墻下無柱時(shí)，板底附加 214鋼筋。（7）配制半成品鋼筋，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)措施，要堆放整齊，掛 好標(biāo)好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明型號(hào)、部位。（8）梁、柱主

6、筋需要對(duì)接、焊接時(shí)不得使用切斷下料，必須使 用切割機(jī)下料。（9）凡鋼筋表面有污染的必須清理干凈。（10）梁主筋如有雙排鋼筋，用直徑25啞短鋼筋墊在兩鋼筋之間。（11）板鋼筋必須滿綁，扎絲不得過長。（12）梁主筋與箍筋間距必須90。不得偏斜。二、質(zhì)量要求：（1）鋼筋表面無銹，無油污。（2）鋼筋綁扎允許偏差：箍筋間距：15骨架的寬、高度：5骨架度長度：10鋼筋彎起點(diǎn)位移：15受力筋間距：10受力筋排距：5梁柱保護(hù)層：5三、安全要求：墻板保護(hù)層：3（1）綁扎柱子鋼筋時(shí)，站在高凳或架子上操作，不準(zhǔn)站在箍筋上操作。（2）不準(zhǔn)在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。（3）不準(zhǔn)在架子上放短鋼筋，以免掉下傷人。（4）進(jìn)

7、入高空作業(yè)，必須系好安全帶，戴好安全帽。（5）塔機(jī)起吊時(shí)，嚴(yán)禁超重。交底人：接受人:日期：2004年 月 日一、內(nèi)容：本工程模板使用12厚竹膠合板，50X100方木做為 背棱。方木必須刨平、刨直，保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備：檢查維修圓盤鋸是否正常，鋸片不得缺齒。熟悉 圖紙，合理配料。三、操作要求：（1）配制竹膠合板模時(shí)，必須先從總體考慮，先下長料，后下短 料；先下寬料，后下窄料的原則進(jìn)行總體下料。鋸開的竹膠 合板兩側(cè)必須涂刷防水漆，鋸出的模板邊不得有毛邊，要求 平整光滑。按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊。（2）彈出柱、梁軸線，邊線。對(duì)于柱還要彈出100mm的控制線， 以保證校正標(biāo)高垂直度時(shí)方便可行。（

8、3）滿堂架搭設(shè)時(shí)，立桿間距不大于200mm；水平橫桿不少于3 道。立桿下必須加墊方木或木板，滿堂架要剪刀撐。（4）柱模板支撐時(shí)，柱模四角處加設(shè)雙面膠帶，柱下口設(shè)置一個(gè) 100X100清掃口，柱必須每400500設(shè)一道加強(qiáng)箍。（5）柱模支好后，必須掉垂直，其軸線位移，垂直度用粉筆標(biāo)于 柱模板，上口拉通線校直，保證柱在同軸線上。（6）梁模兩側(cè)要加雙面膠條，保證漏水不漏漿。梁長大于4M必 須起拱，起拱高度為梁長的2%。3%。（7）為了節(jié)約模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，梁綁板不得直接坐在底板。梁中心 線、邊線要沿底面掉準(zhǔn)以保證梁的位置正確。（8）板支模時(shí)方木間距不小于300，拉線找平方木，鋪竹膠合板時(shí)的縫要雙面膠條粘實(shí)。板面起拱宜為2%。四、質(zhì)量要求：模板及其支架必須具有足夠長度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫嚴(yán)密。模板表面涂刷隔離劑，并清掃干凈。模板按裝允許偏差:a模板按裝允許偏差:a.軸線位移：3c.截面尺寸：-4e.表面平整度：3五、安全要求：b.標(biāo)高：4d.垂直度：2f.相鄰模板高差：1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。圓盤鋸必須有防護(hù)罩，小于30 cm的木料不得用電鋸、電刨操作。進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶。凡患有重大疾病的、班前飲酒的嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。