模板工程施工安全專項(xiàng)方案模板

1、模板工程施工安全專項(xiàng)方案邕江特大橋主橋模板工程安全施工專項(xiàng)方案第一章概述第一節(jié)編制依據(jù)、原則、目的及適用范圍1、編制依據(jù)1.1、DK9+175三岸邕江特大橋設(shè)計(jì)圖施工圖設(shè)計(jì)第二分冊(cè) 第一分冊(cè)；1.2、鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范TB10203;1.3、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415;1.4、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南1.5、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)1.6、中鐵大橋局三公司三岸邕江特大橋主橋ZQ1/4、ZQ2/3墩 模板施工設(shè)計(jì)圖2、編制原則2.1、充分考慮既有資源配備和成本控制，采用先進(jìn)、適用、成熟 的施工方法和工藝，確保主橋ZQ1/4、ZQ2/3墩模板安裝與拆除施

2、工的安全。2.2、根據(jù)中鐵大橋局三公司技術(shù)發(fā)展中心設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī) 范安全度要求。3、編制目的及適用范圍3.1、編制目的為保證南欽鐵路NQ-1標(biāo)三岸邕江特大橋主橋ZQ1/4、ZQ2/3 墩模板安裝與拆除施工安全，統(tǒng)一模板施工安全控制內(nèi)容及合格標(biāo) 準(zhǔn)，特制定本方案。3.2、方案適用范圍本方案適用于南欽鐵路NQ-1標(biāo)三岸邕江特大橋主橋ZQ1/4、 ZQ2/3圓端形墩柱模板安裝與拆除施工進(jìn)行詳細(xì)敘述。第二章、模板設(shè)計(jì)概況一、模板適用橋墩概況:本模板工程使用于邕江雙線特大橋主橋4個(gè)橋墩。主橋橋墩 均為圓端型實(shí)體墩，直立柱、豎向無坡度。ZQ2、ZQ3主墩截面 尺寸為直徑6.6m半圓+15.8m矩形+

3、直徑6.6m半圓，在矩形部分對(duì) 稱分布300 x 20cm的凹槽各2條。ZQ2、ZQ3主墩設(shè)計(jì)墩高分別 為 7.14m、9.14m。ZQ1、ZQ4邊墩截面尺寸為直徑5m半圓+13.4m矩形+直徑 5m半圓，在矩形部分對(duì)稱分布300 x20cm的凹槽各2條；ZQ1、 ZQ4邊墩設(shè)計(jì)墩高分別為22.5m、25.5m,引橋側(cè)邊墩較主橋側(cè)墩 頂?shù)?35.5cm。墩柱模板采用鋼模型，為滿足墩柱分節(jié)澆筑高度的需要， ZQ1/ZQ4墩柱模板總高度為14.2m,分6節(jié)拼裝。其中5節(jié)為2.5m 高的標(biāo)準(zhǔn)段,1節(jié)1.7m高以及墩頂0.31m臺(tái)階模板一套。ZQ2/ZQ3 墩柱外模板的總高度為9.14米，分4節(jié)拼裝，

4、3節(jié)為2.5m高的標(biāo)準(zhǔn) 段,1節(jié)為1.64m高。模板豎向設(shè)23mm長圓螺栓孔，使用M22螺栓連接；模板拉 桿采用32精軋螺紋鋼筋做拉桿。模板的規(guī)格數(shù)量如下：（由于主橋墩身接上級(jí)單位通知需要更改截面尺寸，暫緩制作）模板編號(hào)模板規(guī)格數(shù)量備注A250cm圓弧20/B670X250cm36直線段模板C330cm圓弧16/D1.25米高墩頂模板1套考慮模板拼接縫增高模板總高度10mmE”250（半徑）X170（高）cm圓弧4/E,670X 170cm4直線段模板F圍檁拼接板132/二、模板設(shè)計(jì)技術(shù)要求:2.1、模板結(jié)構(gòu):為了保證墩柱砼的外觀質(zhì)量,施工平臺(tái)支架和模板 的設(shè)計(jì)，應(yīng)綜合考慮模板、施工平臺(tái)支架自

5、重、鋼筋混凝土側(cè)壓 力和施工機(jī)具、人員行走以及振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載。模板安裝與拆除的吊點(diǎn)鋼筋設(shè)計(jì)需要具有 35倍的安全系數(shù)。2.2、模板穩(wěn)定：為保證模板的穩(wěn)定性，采用拉桿體系穩(wěn)固模板，拉 桿采用9 32精軋螺紋鋼筋配錨具，20槽鋼與拼焊” T”形鋼作肋, 橫向形成環(huán)箍，豎向按125cm 道環(huán)箍布置。2.3、模板安全設(shè)施設(shè)計(jì)墩身模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮墩身模板與模板外支架結(jié)合在一起，將模板與 腳手架連成一個(gè)整體。模板頂端需要考慮欄桿、上下人梯等安全 設(shè)施。模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于制作、容易裝拆、施工操作方便。2.3、模板計(jì)算執(zhí)行規(guī)范和工作條件參數(shù)1、混）疑土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50204-92;2、混凝土為泵送

6、砼；3、混）疑土摻加外加劑，但無緩）疑劑，坍落度 1115如;4、入?；欤┮赏翜囟?考慮秋冬季施工，擬選取10C為模板最 大側(cè)壓力計(jì)算的入模溫度；5、 澆注速度：墩身一次澆筑最大高度為10 m完成，ZQ1、 ZQ4面積較小，以ZQ1、ZQ4墩身為控制計(jì)算，墩身截面積92.23m2, 砼供應(yīng)速度45m3 /h，故澆注速度取V = 0.49m / h。6、新澆砼的密度：24KN /m37、模板剛度變形控制值:肋及圍檁擬定為1/400,面板1.5mm;8、砼初）疑時(shí)間實(shí)測(cè)值缺。2.4、模板上最大側(cè)壓力計(jì)算根據(jù)GB50204-92規(guī)范，相關(guān)條文各項(xiàng)側(cè)壓力值取如下振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為：fLkn/m2泵送

7、砼傾倒時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為：氣=2KN/m2F = 24 x 10 = 240KN / m 21F = 0.22y t p p V 2 40012注：根據(jù)GB50204-92規(guī)范，采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力，可按F3、f4兩個(gè)公式計(jì)算，并取二者的較小值 選用。y。= 24KN/m3, p 1 = 1.0（無緩）疑劑）,P2=L15（坍落度 11 15cm）,20010 +20010 +15=8hV = 1.00m / h1F = 0.22y t P P V 2 = 0.22 x 24 x 8 x 1.15 x *0.49 = 33.93KN/m240012最不利的模板側(cè)壓力組合

8、，墩柱模板F =七 + F2 + 七=33.93 + 2 + 4 = 39.9KN / m 2第三章、模板制作與驗(yàn)收安全技術(shù)措施：2.1、設(shè)計(jì)的墩柱鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載,保證模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 形狀、尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。2.2、每塊模板拼接縫、鋼帶拼接縫的連接板、連接螺栓能夠承 受設(shè)計(jì)的荷載，具有足夠的強(qiáng)度。2.3、每塊模板的小肋8與鋼板面板、8與20鋼帶的連接焊縫需 有足夠的強(qiáng)度。焊縫的質(zhì)量需要滿足設(shè)計(jì)與使用要求。1.4模板驗(yàn)收安全要求：成型后的模板出廠前應(yīng)逐塊預(yù)拼，注明模板編號(hào)與繪制模板編 號(hào)平面圖，確保模板連接螺栓孔中心重合，拼縫嚴(yán)密;鋼帶的拼接板 螺栓孔設(shè)計(jì)直徑的螺桿能順利經(jīng)過鋼帶連接強(qiáng)度不得弱于