數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

1、第二講 數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)由基本硬件與控制軟件組成。目前各數(shù)控廠家的產(chǎn)品可以歸納為兩種風(fēng)格：一種是采用專用硬件，其控制軟件簡單；另一種是采用通用硬件，其控制軟件復(fù)雜。一、基本硬件構(gòu)成數(shù)控系統(tǒng)（CNC） 基本硬件通常由微機(jī)基本系統(tǒng)、人機(jī)界面接口、通信接口、進(jìn)給軸位置控制接口、主軸控制接口以及輔助功能控制接口等部分組成，如圖21所示。圖2圖21 數(shù)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖FANUC 0i數(shù)控裝置構(gòu)成框圖如圖22所示。FANUC 3MA數(shù)控裝置構(gòu)成框圖如圖23所示。圖圖22 FANUC 0i數(shù)控裝置構(gòu)成框圖 = 1 * GB4 、微機(jī)基本系統(tǒng)通常微機(jī)基本系統(tǒng)是由CPU、存儲器（EPROM、RAM

2、）、定時器、中斷控制器等幾個主要部分組成。 1、CPUCPU是整個數(shù)控系統(tǒng)的核心，常見的中低檔數(shù)控系統(tǒng)基本上采用8位或16位CPU，如80888086、8031等。隨著CPU系統(tǒng)向高精度方向發(fā)展，要求其最小設(shè)定單位越來越小，同時又要求CPU系統(tǒng)能滿足大型機(jī)床的需要，當(dāng)最小設(shè)定單位是1m時，16位二進(jìn)制數(shù)所表示的最大坐標(biāo)為32.76732.767mm，這顯然是不夠的，而采用32位二進(jìn)制數(shù)時，最大坐標(biāo)范圍約為20002000m，因此數(shù)控系統(tǒng)一般采用24位二進(jìn)制數(shù)，其坐標(biāo)范圍為8388.6078388.607mm。因此選用8位CPU就需要三個或四個字節(jié)運算，這就嚴(yán)重影響了運算速度，當(dāng)最小設(shè)定單位為0

3、.1m時，這個問題將更加嚴(yán)重。因此現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大多采用16位或32位的CPU，以滿足其性能指標(biāo)，如采用8位CPU，則為多CPU結(jié)構(gòu)。例如FANUC 15、SIEMENS 840、FAGOR 8050等系統(tǒng)均為32位CPU，而FAGOR 8025系統(tǒng)則采用8位多CPU結(jié)構(gòu)。 2、EPROMEPROM用于固化系統(tǒng)控制軟件，數(shù)控系統(tǒng)的所有功能都是固化在EPROM中的程序的控制下完成的。在數(shù)控系統(tǒng)中，硬軟件有密切的關(guān)系，由于軟件的執(zhí)行速度較硬件慢，當(dāng)CPU功能較弱時，則需要專用硬件解決問題或采用多CPU結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)常采用標(biāo)準(zhǔn)化與通用化總線結(jié)構(gòu)，因此不同的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可以采用基本相同的硬件結(jié)構(gòu)，并

4、且系統(tǒng)的改進(jìn)與擴(kuò)展十分方便。在硬件相對不變的情況下，軟件仍有相當(dāng)大的靈活性。擴(kuò)充軟件就可以擴(kuò)展CNC的功能，而且軟件的這種靈活性有時會對數(shù)控系統(tǒng)的功能產(chǎn)生極大的影響。在國外，軟件的成本甚至超過硬件。例如FANUC 3T與3M的差別僅在EPROM中的軟件，F(xiàn)ANUC 3M二軸半聯(lián)動變?yōu)槿S聯(lián)動也僅需要更換EPROM中的軟件。圖23圖23 FANUC 3MA數(shù)控裝置構(gòu)成框圖RAM中存放可能改寫的信息，在圖24中，除中斷堆棧存放區(qū)和控制軟件（系統(tǒng)）數(shù)據(jù)暫存區(qū)外，均有后備電池掉電保護(hù)功能，即當(dāng)電源消失后，由電池來維持RAM芯片電壓，以保持其中信息，其原理示意如圖25所示?，F(xiàn)在大量使用的CMOS半導(dǎo)體R

5、AM芯片如62648（8K），62256（32K），628128（128K），其維持功耗很低。如日立HM628128芯片，其電源電壓大于2V即可維持信息不丟失，并且維持電流小于lA左右，這就大大延長了電池的使用壽命。圖24 數(shù)控系統(tǒng)RAM區(qū)分配示意圖圖25 RMA芯片掉電保護(hù)示意圖4、定時器與中斷控制器定時器與中斷控制器用于計算機(jī)系統(tǒng)的定時控制與多級中斷管理。 = 2 * GB4 、接口1、人機(jī)界面接口數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面包括以下四部分：鍵盤（MDI）：用于加工程序的編制以及參數(shù)的輸入等。顯示器（CRT）：用于顯示程序、數(shù)據(jù)以及加工信息等。操作面板（OPERATOR PANEL）：用于對機(jī)床進(jìn)行

6、操作。圖26 手搖脈沖發(fā)生器手搖脈沖發(fā)生器(MPG)：用于手動控制機(jī)床坐標(biāo)軸的運動，類似普通機(jī)床的搖手柄（圖圖26 手搖脈沖發(fā)生器（1）鍵盤在數(shù)控系統(tǒng)中亦稱為MDI（Manual Data Input）面板或數(shù)控面板，它由英文字母鍵、功能鍵、數(shù)字鍵等組成，用于編制加工程序、修改參數(shù)等。鍵盤的接口比較簡單，與通常的計算機(jī)一樣大多采用掃描矩陣原理。FANUC 0-TD的數(shù)控面板如圖27所示。（2）數(shù)控系統(tǒng)處于不同的操作功能時，顯示器所顯示的內(nèi)容是不同的。在編程時，其顯示的是被編輯的加工程序，而加工時，則顯示當(dāng)前各坐標(biāo)軸的坐標(biāo)位置和機(jī)床的狀態(tài)信息。有些數(shù)控系統(tǒng)還具有圖形模擬功能，這時顯示器則顯示模擬

7、加工過程的刀具走刀路徑，可以檢查加工程序的正確與否?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已大量采用高分辨率彩色顯示器或液晶顯示器，顯示的圖形也由二維平面圖形變?yōu)槿S動態(tài)圖形；（3）操作面板又稱機(jī)床操作面板，不同的數(shù)控機(jī)床由于其所需的動作不同，所配操作面板也是不同的。操作面板主要用于手動方式下對機(jī)床的操作以及自動方式下對運動的操作或干涉。FANUC 0-TD的機(jī)床操作面板如圖28所示。圖27 FANUC 0-TD的數(shù)控面板圖28 FANUC 0-TD的機(jī)床操作面板2、通信接口通常數(shù)控系統(tǒng)均具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232串行通信接口，因此與外設(shè)以及上級計算機(jī)的連接很方便。高檔數(shù)控系統(tǒng)還具有RS485、MAP以及其它各種網(wǎng)絡(luò)接口，從

8、而能夠?qū)崿F(xiàn)柔性生產(chǎn)線FMS以及計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS。3、進(jìn)給軸的位置控制接口實現(xiàn)進(jìn)給軸的位置控制包括三個方面的內(nèi)容：一是進(jìn)給速度的控制，二是插補(bǔ)運算，三是位置閉環(huán)控制。插補(bǔ)方法有基準(zhǔn)脈沖法與采樣數(shù)據(jù)法?；鶞?zhǔn)脈沖法就是CNC系統(tǒng)每次插補(bǔ)以脈沖的形式提供給位置控制單元，這種插補(bǔ)方法的進(jìn)給速度與控制精度較低，主要用于開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。而采樣數(shù)據(jù)法計算出給定時間間隔內(nèi)各坐標(biāo)軸的位置增量，同時接收機(jī)床的實際位置反饋，根據(jù)插補(bǔ)所得到的命令位置與反饋位置的差來控制機(jī)床運動，因此采樣數(shù)據(jù)法可以根據(jù)進(jìn)給速度的大小來計算一個時間間隔內(nèi)的位置增量。只要CPU的運算速度較快，給定時間間隔選擇得較小，就可以實現(xiàn)高速、

9、高精度的位置控制。進(jìn)給軸位置控制接口包括模擬量輸出接口和位置反饋計數(shù)接口。模擬量輸出接口采用數(shù)模轉(zhuǎn)換器DAC（一般為十二位至十六位），輸出模擬電壓的范圍為1010V，用以控制速度伺服單元。模擬電壓的正負(fù)和大小分別決定了電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速。位置反饋計數(shù)接口能檢測并記錄位置反饋元件（如光電編碼器）所發(fā)回的信號，從而得到進(jìn)給軸的實際位置。此接口還具有失線檢測功能，任意一根反饋信號的線斷了都會引起失線報警。在進(jìn)行位置控制的同時，數(shù)控系統(tǒng)還進(jìn)行自動升降速處理，即當(dāng)機(jī)床啟動、停止或在加工過程中改變進(jìn)給速度時，數(shù)控系統(tǒng)自動進(jìn)行線性規(guī)律或指數(shù)規(guī)律的速度升降處理。對于一般機(jī)床可采用較為簡單的直線線性升降速處

10、理，對于重型機(jī)床則需使用指數(shù)升降速處理，以便使速度變化平滑。4、主軸控制接口主軸S功能可分為無級變速、有級變速和分段無級變速三大類。當(dāng)數(shù)控機(jī)床配有主軸驅(qū)動裝置時，可利用系統(tǒng)的主軸控制接口輸出模擬量進(jìn)行無級變速，否則需要S、M、T接口實現(xiàn)有級變速。為提高低速輸出轉(zhuǎn)矩，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床多采用分段無級變速，這可以利用輔助功能M41M44和主軸模擬量控制配合完成。主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準(zhǔn)停功能以及主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控等。圖29 FANUC 0i系列各組成單元的構(gòu)成5、MST控制接口數(shù)控系統(tǒng)的MST功能是通過開關(guān)量輸入輸出接口完成（除S模擬量輸出外）。數(shù)控系統(tǒng)所要執(zhí)行的MST功能，通過開關(guān)量輸出接

11、口送至強(qiáng)電箱，而機(jī)床與強(qiáng)電箱的信號則通過開關(guān)量輸入接口送至數(shù)控系統(tǒng)。MST功能的開關(guān)量控制邏輯關(guān)系復(fù)雜，在數(shù)控機(jī)床中一般采用可編程控制器（PLC）來實現(xiàn)MST功能。FANUC 0i系列各組成單元的構(gòu)成如圖29所示。二、數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的功能與結(jié)構(gòu) = 1 * GB4 、控制軟件的結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)控制軟件常采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是前后臺型結(jié)構(gòu)，另一種是中斷型結(jié)構(gòu)。對于前后臺型軟件結(jié)構(gòu)，其軟件可劃分為兩類，一類是與機(jī)床控制直接相關(guān)的實時控制部分，其構(gòu)成了前臺程序。前臺程序又稱實時中斷服務(wù)程序，它是以一定周期定時發(fā)生的，中斷周期一般小于10ms。另一類是循環(huán)執(zhí)行的主程序，稱為后臺程序，后臺程序又稱背景程序。

12、前后臺程序的結(jié)合構(gòu)成了數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件。在前后臺型軟件結(jié)構(gòu)中，后臺程序完成協(xié)調(diào)管理、數(shù)據(jù)譯碼、預(yù)計算數(shù)據(jù)以及顯示坐標(biāo)等無實時性要求的任務(wù)。而前臺程序完成機(jī)床監(jiān)控、操作面板狀態(tài)掃描、插補(bǔ)計算、位置控制以及PLC可編程控制器功能等實時控制。前后臺軟件的同步與協(xié)調(diào)以及前后臺軟件中各功能模塊之間的同步，通過設(shè)置各種標(biāo)志位來進(jìn)行。由于每次中斷發(fā)生，前臺程序響應(yīng)的途徑不同，因此執(zhí)行時間也不同，但最大執(zhí)行時間必須小于中斷周期，而兩次中斷之間的時間正是用來執(zhí)行背景主程序的。除初始化程序之外，各功能模塊安排在不同級別的中斷服務(wù)程序中無前后臺之分，只有級別的差別。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)常用的操作功能，其軟件一般分為各功能

13、模塊。 = 2 * GB4 、數(shù)控系統(tǒng)的功能1、系統(tǒng)管理功能用于系統(tǒng)各功能模塊的管理與調(diào)度。2、加工程序的管理與編輯數(shù)控系統(tǒng)RAM區(qū)中存有所有加工程序的目錄，每個目錄項包括程序名、起址、終址、字節(jié)數(shù)等信息。通過目錄區(qū)可以對加工程序進(jìn)行管理?？梢詫α慵庸こ绦蜻M(jìn)行刪除、更名、復(fù)制、編輯等操作。在編輯時如果對某些數(shù)控指令的含義不清楚，還可以利用系統(tǒng)的提示與幫助功能。3、參數(shù)設(shè)置在參數(shù)設(shè)置模塊中，可以對各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。數(shù)控系統(tǒng)中大致有四類參數(shù)。（1）刀具參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)具有刀具長度補(bǔ)償與半徑補(bǔ)償功能。以數(shù)控車床系統(tǒng)為例，其刀具參數(shù)表如圖210所示。其中：X值為刀具沿X軸的長度偏置；Z值為刀具沿Z軸的長

14、度偏置；T值為刀尖的補(bǔ)償方向，代碼（09）；R值為刀具的刀尖圓弧半徑。 （2）G53G59參數(shù)G53G59在數(shù)控編程中用于坐標(biāo)系的零點偏置，其偏置值相對于機(jī)床坐標(biāo)系的零點。其參數(shù)表如圖211所示。圖210 刀具參數(shù)表圖211 G53G59坐標(biāo)參數(shù)表（3）絲杠的間隙與螺距誤差表在半閉環(huán)與開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，傳動鏈的間隙直接影響加工精度，因此須測量出各軸的傳動間隙，并置入數(shù)控系統(tǒng)，由系統(tǒng)對間隙進(jìn)行自動補(bǔ)償。此外，數(shù)控系統(tǒng)可對絲杠全行程上的螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，螺距誤差補(bǔ)償表如圖212所示，X為相對機(jī)床零點的坐標(biāo)值，X為相應(yīng)點的誤差。該表中的誤差值可由激光干涉儀測出，該坐標(biāo)軸在運動時數(shù)控系統(tǒng)會按表中的誤差值

15、自動進(jìn)行補(bǔ)償。由于機(jī)床參考點是系統(tǒng)開機(jī)后尋找的坐標(biāo)系中的基準(zhǔn)點，因此在機(jī)床參考點上誤差為零。圖213為X軸螺距誤差曲線。（4）系統(tǒng)控制參數(shù)系統(tǒng)控制參數(shù)涉及的范圍很廣，當(dāng)配接不同的機(jī)床時，系統(tǒng)控制參數(shù)要做相應(yīng)的改變。如圖214所示，其數(shù)據(jù)為8位二進(jìn)制數(shù)。圖214 8位二進(jìn)制系統(tǒng)控制參數(shù)4、手動操作與調(diào)整（1）坐標(biāo)軸的移動控制坐標(biāo)軸的移動控制有三種方式： = 1 * GB3 連續(xù)移動例如，按下操作面板上的+X，X坐標(biāo)則朝正方向連續(xù)移動，直至松開+X。移動的速度由F指令和速度倍率開關(guān)控制，如F1000mmmin，倍率為50，則移動速度為500mmrain。 = 2 * GB3 點動按一下操作面板上的

16、軸移動按鈕，相應(yīng)軸則移動一個固定的點動量，一般選擇 為1、10、100或1000m。 = 3 * GB3 手搖脈沖發(fā)生器移動首先選擇要移動的軸，然后系統(tǒng)即可根據(jù)手搖脈沖發(fā)生器的移動方向和發(fā)出的脈沖個數(shù)控制相應(yīng)軸的移動?？蛇x擇手搖脈沖發(fā)生器一個脈沖所對應(yīng)的機(jī)床移動量為l、10、100或1000m。（2）手動MST功能的控制在手動調(diào)整中，可以單獨指定執(zhí)行某一M、S、T功能，M、S、T功能在數(shù)控機(jī)床中是由繼電器網(wǎng)絡(luò)或PLC可編程控制器實現(xiàn)的。（3）機(jī)床坐標(biāo)系的建立與返回參考點數(shù)控系統(tǒng)的許多功能，如軟極限行程保護(hù)（或稱存儲行程極限）、螺距誤差補(bǔ)償、G53G59零點偏置、換刀點等，都是定義在機(jī)床坐標(biāo)系下

17、的，因此對機(jī)床零點（機(jī)床參考點）的精度要求很高。機(jī)床坐標(biāo)系是通過系統(tǒng)執(zhí)行返回參考點來建立的，在參數(shù)區(qū)中可以設(shè)置每個軸機(jī)床零點與參考點的位置。因此，采用增量式位置編碼器的數(shù)控機(jī)床，開機(jī)后應(yīng)首先執(zhí)行返回參考點的動作，從而建立機(jī)床坐標(biāo)系。而采用絕對式位置編碼器的機(jī)床，機(jī)床參考點一次性調(diào)整好后，每次開機(jī)不需要進(jìn)行回參考點的操作。5、零件的自動加工通過鍵盤和通信接口將準(zhǔn)備好的零件加工程序送入數(shù)控系統(tǒng)，然后就可啟動零件的自動加工功能，該功能是數(shù)控系統(tǒng)的核心。零件自動加工的控制流程如圖2-15所示。用戶輸入的數(shù)控加工程序存在內(nèi)存RAM中，其格式是自由的，字符也是按ASC碼或者EIA碼存放的，因此必須將它們進(jìn)

18、行整理和分類，并轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)內(nèi)部約定的格式，對數(shù)據(jù)則要進(jìn)行分析與解釋。在此過程中，信息量無任何增加或減少，這是系統(tǒng)控制程序內(nèi)部格式的需要。分析與解釋后，加工程序中的M、S、T功能由系統(tǒng)傳至PLC可編程控制器，由PLC完成其控制，其實現(xiàn)方法與手動調(diào)整中相同。對運動功能，則需對加工軌跡進(jìn)行刀具長度與半徑補(bǔ)償，補(bǔ)償后的刀具中心軌跡經(jīng)過插補(bǔ)運算和傳動間隙補(bǔ)償，即可得到每個控制周期各軸的進(jìn)給量，位置控制軟件根據(jù)此進(jìn)給量來控制電動機(jī)的進(jìn)給，從而完成加工任務(wù)。零件的自動加工可分為連續(xù)運行和單段運行，其差別在于：單段運行方式中數(shù)控系統(tǒng)每次僅執(zhí)行一個程序段，必須再次按循環(huán)啟動鍵后，才能執(zhí)行下一個程序段，而在連續(xù)運

19、行方式中程序是連續(xù)執(zhí)行的。6、空運行與加工圖形模擬該功能用于驗證加工程序的正確性。空運行時數(shù)控系統(tǒng)可以有幾種執(zhí)行方式：（1）只執(zhí)行加工程序的G功能；（2）系統(tǒng)完整地執(zhí)行程序，但以最大進(jìn)給率快速移動坐標(biāo)軸；（3）系統(tǒng)完整地執(zhí)行程序，但不移動坐標(biāo)軸，也不考慮刀具補(bǔ)償。數(shù)控系統(tǒng)的圖形模擬功能可將刀具的運行軌跡在顯示器上顯示出來，直觀地檢查程序。7、數(shù)控系統(tǒng)的自診斷與開關(guān)IO診斷功能數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行所有功能時，都不斷地對其自身是否正常工作進(jìn)行診斷，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即產(chǎn)生報警，并停止系統(tǒng)的運行。報警可分為如下幾類：（1）計算機(jī)系統(tǒng)報警奇偶校驗錯，除法溢出、超時等。（2）伺服單元報警過流、超速、過壓、過熱等

20、。（3）位置控制報警反饋失線、跟隨誤差過大等。（4）機(jī)床報警軟硬極限超程、急停、螺紋切削超程等。（5）由于編程或操作錯誤而引起的錯誤指示，此項不屬于系統(tǒng)故障。數(shù)控系統(tǒng)都有一張錯誤與報警代碼表，應(yīng)區(qū)別哪些代碼是由于編程或操作錯誤而引起的提示，哪些是由于系統(tǒng)故障而引起的報警。為便于檢查與調(diào)試，數(shù)控系統(tǒng)還提供對其開關(guān)IO的檢查功能。附錄資料：不需要的可以自行刪除實木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc415051043 1 適用范圍 PAGEREF _Toc415051043 h 2 HYPERLINK l _Toc415051044 2 施工

21、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051044 h 2 HYPERLINK l _Toc415051045 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051045 h 2 HYPERLINK l _Toc415051046 2.2材料要求 PAGEREF _Toc415051046 h 2 HYPERLINK l _Toc415051047 2.3機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc415051047 h 3 HYPERLINK l _Toc415051048 2.4作業(yè)條件 PAGEREF _Toc415051048 h 3 HYPERLINK l _Toc415051049 3 施工工

22、藝 PAGEREF _Toc415051049 h 4 HYPERLINK l _Toc415051050 3.1工藝流程 PAGEREF _Toc415051050 h 4 HYPERLINK l _Toc415051051 3.2施工要點 PAGEREF _Toc415051051 h 4 HYPERLINK l _Toc415051052 3.3季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc415051052 h 8 HYPERLINK l _Toc415051053 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc415051053 h 8 HYPERLINK l _Toc415051054 4.1主控項

23、目 PAGEREF _Toc415051054 h 8 HYPERLINK l _Toc415051055 4.2一般項目 PAGEREF _Toc415051055 h 9 HYPERLINK l _Toc415051056 5 成品保護(hù) PAGEREF _Toc415051056 h 10 HYPERLINK l _Toc415051057 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc415051057 h 11 HYPERLINK l _Toc415051058 7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc415051058 h 11 HYPERLINK l _Toc415051059 8

24、安全、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051059 h 12 HYPERLINK l _Toc415051060 8.1妥全操作要求 PAGEREF _Toc415051060 h 12 HYPERLINK l _Toc415051061 8.2環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051061 h 12實木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍 本規(guī)范適用于建筑裝飾工程中實木地板面層的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 實木地板的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，在鋪設(shè)前，應(yīng)得到業(yè)主對地板質(zhì)量、數(shù)量、品種、花色、型號、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗收認(rèn)可。2.1.2

25、認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行深化設(shè)計，確定鋪設(shè)方法、拼花、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可。2.1.3 根據(jù)選用的板材和設(shè)計圖案進(jìn)行試拼、試排，達(dá)到尺寸準(zhǔn)確、均勻美觀。2.1.4 選定的樣品板材應(yīng)封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格。2.1.5 對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋪設(shè)面積較大時，應(yīng)編制施工方案。2.2材料要求2.2.1實木地板：實木地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，含水率長條木地板不大于12，拼花木地板不大于10。實木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)實木地

26、板塊GBT1503616的規(guī)定。2.2.2 木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細(xì)木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502062012）的有關(guān)規(guī)定，鋪設(shè)時的含水率不大于12。拚花木地板的長度，寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。雙層板下的毛地板、木地板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2.3 硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸加工，其含水率不大于12，背面滿涂防腐劑，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相

27、同。2.2.4其他材料：防腐劑、防火涂料、膠粘劑、8#10#。鍍鋅鉛絲、50100mm釘子(地板釘)、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火涂料、膠粘劑應(yīng)具有環(huán)保檢測報告。2.2.5 地面所用材料應(yīng)符合國際民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252010）2.3機(jī)具設(shè)備2.3.1 機(jī)械：多功能木工機(jī)床、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。2.3.2 工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。2.3.3 計量檢測用品：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。2.4作業(yè)條件2.4.1 頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干

28、燥程度達(dá)到80以上。2.4.2 地板鋪設(shè)前應(yīng)清理基層，不平的地方應(yīng)剔除或用水泥砂漿找平。2.4.3墻面已彈好標(biāo)高控制線(+500mm)，并預(yù)檢合格。2.4.4 門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗收合格。2.4.5水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過驗收并合格。2.4.6房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)過防腐處理）。2.4.7 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木材，如木擱柵、踢腳板背面、地板地面、剪力撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先涂滿木材防腐材料。2.4.8 木地板采用空鋪法時，按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預(yù)留120mm120mm通風(fēng)孔

29、2個，并預(yù)埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。2.4.9 實木地板采用實鋪法時，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3 施工工藝 實木地板按構(gòu)造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！皩嶄仭蹦镜匕?，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實木地板面層等組成?！翱珍仭笔怯赡君埞恰⒓舻稉?、毛地板、實木地板面層等組成，一般設(shè)在首層房間。采用“空鋪”法當(dāng)龍骨跨度較大時，應(yīng)加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。3.1工藝流程基層清理測量彈線安裝木龍骨鋪釘毛地板鋪實木地板面層刨平、磨光安裝木踢腳板油漆、打蠟清理木地板面 3.2施工要點3.2.1基層清理、測量彈線：對基層空鼓、麻點、掉皮、起

30、砂、高低偏差等部位先進(jìn)行返修，并把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。待所有清理工作完成后進(jìn)行驗收，合格后方可彈線。3.2.2安裝木龍骨3.2.2.1實鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實鋪法施工，見圖3.2.2.1。圖3.2.2.1 實鋪法(1)先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線(間距不大于400mm或按設(shè)計要求)及標(biāo)高，將龍骨（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定木龍骨或采用預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋(鐵絲)綁牢，木龍骨與墻間留出不小于30mm的縫隙，以利于通風(fēng)防潮。木龍骨的表面應(yīng)平直。若表面不平可用墊板墊平，也可刨平，或

31、者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超過10mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。采用墊板找平時墊板要與龍骨釘牢。(2)木龍骨的斷面選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。實鋪法木龍骨常加工成梯形(俗稱燕尾龍骨)，這樣不僅可以節(jié)省木材，同時也有利于穩(wěn)固。也可采用30mm40mm木龍骨，木龍骨的接頭應(yīng)采用平接頭，每個接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。(3)木龍骨之間還要設(shè)置橫撐，橫撐的含水率不得大于18，橫撐間距800mm左右，與龍骨垂直相交，用鐵釘固定，其目的是為了加強(qiáng)龍骨的整體性。龍骨與龍骨之間的空隙內(nèi)，按設(shè)計要求填充輕質(zhì)材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。3.2.2.2空鋪法：見圖3.2.2.

32、2(1)空鋪法的地壟墻高度應(yīng)根據(jù)架空的高度及使用的條件計算后確定，地壟墻的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗收規(guī)范的技術(shù)要求，并留出通風(fēng)孔洞。(2)在地壟墻上墊放通長的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應(yīng)進(jìn)行防腐、防蛀處理，并用預(yù)埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過300mm，接頭采用平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應(yīng)分別在接頭處的兩端150mm以內(nèi)進(jìn)行綁扎，以防接頭處松動。(3)在壓沿木表面劃出各龍骨的中線，然后將龍骨對準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面的縫隙約30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為400mm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合房間的具體尺寸均勻布置。當(dāng)木龍骨頂面不平時，可用墊木或木楔在龍骨底下墊

33、平，并將其釘牢在壓沿木上，為防止龍骨活動，應(yīng)在固定好的木龍骨表面臨時釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉。圖3.2.2.2 空鋪法(常用于首層) (4)龍骨擺正后，在龍骨上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于龍骨側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。3.2.3鋪釘毛地板：實木地板有單層和雙層兩種。單層實木地板是將條形實木地板直接釘牢在木龍骨上，條形板與木龍骨垂直鋪設(shè)。雙層是在木龍骨上先釘一層毛地板，再釘實木條板。毛地板可采用較窄的松、杉木板條，其寬度不宜大于120mm，或按設(shè)計要求選用，毛地板的表面應(yīng)刨平。毛地板與木龍骨成30或45角斜向鋪釘。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不大于3mm，與

34、墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。毛地板用鐵釘與龍骨釘緊，宜選用長度為板厚225倍的鐵釘，每塊毛地板應(yīng)在每根龍骨上各釘兩個釘子固定，釘帽應(yīng)砸扁并沖進(jìn)毛地板表面2mm，毛地板的接頭必須設(shè)在龍骨中線上，表面要調(diào)平，板長不應(yīng)小于兩檔木龍骨，相鄰板條的接縫要錯開。毛地板使用前必須做防腐與防潮處理，并將其上所有垃圾、雜物清理干凈，方可執(zhí)行下一步鋪設(shè)工作。3.2.4鋪釘實木地板面層3.2.4.1條板鋪釘：單層實木地板，在木龍骨完成后即進(jìn)行條板鋪釘。雙層實木地板在毛地板完成后，為防止使用中發(fā)生響聲和潮氣侵蝕，在毛地板上干鋪一層防水卷材。鋪設(shè)時應(yīng)從距門較近的墻一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面留1020m

35、m縫隙，用木楔背緊。以后逐塊排緊，用地板釘從板側(cè)企口處斜向釘入，釘長為板厚225倍，釘帽要砸扁沖入地板表面2mm，企口條板要釘牢、排緊。板端接縫應(yīng)錯開，其端頭接縫一般是有規(guī)律的在一條直線上。每鋪設(shè)600800mm寬應(yīng)拉線找直修整，板縫寬度不大于0.5mm。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒釘，在扒釘與板之間加一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖人板內(nèi)。企口板的接口要在龍骨中間，接頭要互相錯開，龍骨上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，對表面不平處，應(yīng)進(jìn)行刨光，先垂直木紋方向粗刨一遍，再順木紋方向細(xì)刨

36、一遍。實鋪條板鋪釘方法同上。3.2.4.2拼花木地板鋪釘：拼花實木地板是在毛地板上進(jìn)行拼花鋪釘。鋪釘前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案進(jìn)行彈線，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。 在毛地板上彈出圖案墨線，分格定位，有鑲邊的，距墻邊留出200300mm做鑲邊。按墨線從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)互相排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘人毛地板中，釘帽不外露，釘長為板厚22.5倍。當(dāng)木板長度小于300mm時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度大于300mm時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1各釘固定，宜釘在距板端20mm處。板塊縫隙不應(yīng)大于0.3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。面層與墻之間縫

37、隙，應(yīng)加木踢腳板封蓋。有鑲邊時，在大面積鋪貼完后，再鋪鑲邊部分。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.2.4.3膠粘劑鋪貼拼花木地板：鋪貼時，先處理好基層，表面應(yīng)平整、潔凈、干燥。在基層表面和拼花木地板背面分別涂刷膠粘劑（膠粘劑應(yīng)通過試驗確定，膠粘劑應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，超過生產(chǎn)期3個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用），其厚度：基層表面控制在lmm左右，地板背面控制在0.5mm左右，待膠表面稍干后(不粘手時)即可鋪貼就位，并用小錘輕敲，使地板與基層粘牢，對溢出的膠粘劑應(yīng)

38、隨時擦凈。剛鋪貼好的木板面應(yīng)用重物加壓，使之粘結(jié)牢固，防止翹曲、空鼓。3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000rmin以上。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜刨。刨時不宜走得太快，刨刀吃口不應(yīng)過深，要多走幾遍，地板刨光機(jī)不用時應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。所刨厚度應(yīng)小于15mm，要求無刨痕。機(jī)器刨不到的地方要用手刨，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。3.2.6安裝木踢腳板：實木地板安裝完畢后，靜放2h后方可拆除木楔子，并安裝踢腳板。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住實木地板與墻面的縫

39、隙為準(zhǔn)，通常厚度為15mm，以釘固定。木踢腳板應(yīng)提前刨光，背面開成凹槽，以防翹曲，并每隔lm鉆直徑6的通風(fēng)孔，在墻上每隔750mm設(shè)防腐木磚或在墻上鉆孔打入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用釘子釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面應(yīng)垂直，上口水平。木踢腳板陰陽角交接處，釘三角木條，以蓋住縫隙，木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角拼裝，踢腳板的接頭也應(yīng)固定在防腐木塊上。安裝時注意不要把有明顯色差的踢腳板連在一起。3.2.7油漆、打蠟：應(yīng)在房間內(nèi)所有裝飾工程完工后進(jìn)行。硬木拼花地板花紋明顯，所以，多采用透明的清漆刷涂，這樣可透出木紋，增強(qiáng)裝飾效果。打蠟可用地板蠟，以增加地板

40、的光潔度，打蠟時均勻噴涂12遍，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。面積較大時用機(jī)械打蠟，可增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。3.2.8清理木地板面、交付驗收使用，或進(jìn)行下道工序的施工。3.3季節(jié)性施工由于木地板木質(zhì)特性，從木地板出廠、運輸、施工等一系列過程中都要制定防潮、防霉措施。針對南方多陰雨地區(qū)要因地制宜，詳細(xì)規(guī)劃木地板防潮防霉措施。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求。木龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4.1.2木龍骨安裝應(yīng)牢固、平直

41、，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計環(huán)保要求。 檢驗方法：觀察、腳踩檢查、膠粘劑的合格證明文件及環(huán)保檢測報告。4.1.3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓。 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。4.1.4木板和拼花板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一直。 檢驗方法：觀察。4.2一般項目4.2.1實木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。 檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。4.2.2面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.3拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈

42、，膠粘無溢膠。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.4踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。4.2.5實木地板面層的允許偏差和檢驗方法見表4.2.5。允許偏差(mm)項 目松木地板硬木地板拼花地板檢驗方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)板面縫隙寬度1.01.00.50.30.20.2用鋼尺檢查表面平整度3.02.02.01.02.01.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3.02.03.02.03.02.0拉5m線，不足5m拉通線板面拼縫平直3.02.03.01.03.01.0和用鋼尺檢查相鄰板材高差0.50.30.50.30.50.3用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫1.01.01.01.01.01.0楔形塞尺檢查表4.2.5 實木地板面層允許偏差和檢驗方法5 成品保護(hù)5.0.1 地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時輕拿輕放，不得亂扔亂堆，以免損壞棱角。5.0.2 在鋪好的實木地板上作業(yè)時，應(yīng)穿軟底鞋，不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。5.0.3 實木地板鋪設(shè)時應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。通水和通暖時應(yīng)檢查閥門及管道是否嚴(yán)密，以防滲漏浸濕地板造成地