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文檔簡介
1、水泥廠的實習(xí)報告三篇水泥廠的實習(xí)報告篇1自某某月某某日起,在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習(xí)工作。實 習(xí)可以分為兩個階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組 織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥 是由石灰石、無煙煤、煤砰石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料,然后經(jīng)立窯 煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是 煤砰石,跟隨幾個經(jīng)驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠 利用附近煤礦多的優(yōu)勢,大量利用其長期作為廢料的砰石代替黏土,既降低了 能耗,減少了污染,又提高了效益,是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利 行業(yè)
2、,為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解、分析 市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運費等因素, 最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習(xí)只有兩周,但相 信對我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù),推銷該 廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經(jīng)驗又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系 的學(xué)生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟 著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過一個星期的學(xué)習(xí)觀 察和老同事的分析我總結(jié)了一下:該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地
3、區(qū),在 我們本地由于生產(chǎn)廠家較多,競爭壓力過大,因而市場接近飽和,而且自己工 作時間短,經(jīng)驗少,又沒有很廣的交際面,在本地推銷是難上加難。不如去大 力開拓農(nóng)村市場?!盎侍觳回撚行娜恕蓖ㄟ^努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。 雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一 檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意 我做了很多功夫:背熟資料,市場調(diào)查,打聽該店實際情況,總結(jié)前幾次失敗 原因等等。通過這兩個星期的推銷實習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷 是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到 在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識固
4、然很重要,但更重要的是把學(xué)到的知識靈活運用到實踐 中去。在為期1個月的實習(xí)里,我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感 覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了,每天7點起床,然后象個真正的上班族一樣上 班。實習(xí)過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí),一個月的實 習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西,對級索水泥廠也有了更深的了解,通過 了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題:(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力 不夠,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產(chǎn)的正常運 轉(zhuǎn);(2)銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工 廠的正常運轉(zhuǎn);(3)市場信息反饋較慢,對發(fā)展新客戶的工作
5、作得不夠細。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,他使我們在實踐中了解社 會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,長了見 識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知 識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名大學(xué)生,建立自身的十年發(fā)展計 劃已迫在眉睫。水泥廠的實習(xí)報告篇2大學(xué)生到水泥廠參加生產(chǎn)實習(xí)有什么收獲呢?如下有篇范文可供大家了 解。一、實習(xí)目的本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu), 通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌 握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識
6、社會, 培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。 畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海 集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混 凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配 制高標(biāo)號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐 熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu),有 抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽:20某某年山西省質(zhì)量信譽AAA級標(biāo) 準(zhǔn);20某某年全國水泥十佳放心產(chǎn)品;20某某年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企 業(yè);2
7、0某某年山西名牌產(chǎn)品;2022年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等 獎。二、實習(xí)內(nèi)容1、供料車間實習(xí)1、1破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤 等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此 石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。1、2原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原 料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。1、3生料制備水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原 料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗 的動力約占全廠動
8、力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水 泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確 操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1、4生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的 前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。2、燒成車間實習(xí)2、1預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮 短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮 狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面 積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提
9、高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱 耗的目的。物料分散換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升 氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散(2 )氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的 環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可 以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。(3)預(yù)分解預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn) 窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱 過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進 行,
10、使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分 解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入, 減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與 生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程 得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。水泥廠的實習(xí)報告篇3一、實習(xí)目的本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu), 通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌 握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會, 培養(yǎng)獨立思考、獨立工作
11、的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。 畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海 集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的 混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可 配制高標(biāo)號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有 耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu), 有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽:20某某年山西省質(zhì)量信譽aaa級 標(biāo)準(zhǔn);20某某年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;20某某年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀 企業(yè)”;20某某年“山西名牌產(chǎn)品
12、”;20某某年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝 法類二等獎。二、實習(xí)內(nèi)容1、供料車間實習(xí)1。1破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤 等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此 石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。1。2原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原 料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。1。3生料制備水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種 原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消 耗的動力約占全廠動力的60%以上,其
13、中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%, 水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正 確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1。4生料 均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的 前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。2、燒成車間實習(xí)2。1預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮 短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮 狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面 積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率
14、、降低熟料燒成熱 耗的目的。(1)物料分散換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升 氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。(2)氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間 的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直 可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。(3)預(yù)分解預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn) 窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱 過程與生料的.碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進 行,使入窯生
15、料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分 解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加 入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于 燃料與生料混合3均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得 到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。2。2水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進 行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反 應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時,硅酸二鈣等 礦物會變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁
16、酸三鈣進行反應(yīng)生成大量(熟 料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫 熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的 顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。2。3水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于 將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表 面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水 泥漿體凝結(jié)、硬化要求。3、水泥廠化驗室實習(xí)水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。3。1物理組主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時 間
17、、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。3。2化學(xué)組化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥 熟料和水泥中所含成分檢測。3。3熒光分析組主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍 內(nèi)。4。中央控制室實習(xí)中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān) 測一手動調(diào)節(jié),直到計算機自動控制的發(fā)展過程,計算機集散控制系統(tǒng)已是當(dāng) 今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實證明,對水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的 開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱 及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、
18、包裝和發(fā)運等)實行自動控 制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運行和延長使用 壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。 應(yīng)該說,水泥生產(chǎn)全過程的自動化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之 一。5、余熱發(fā)電實習(xí)5。1技術(shù)發(fā)展中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步,現(xiàn)已接近 國際先進水平。5。2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點,采用補汽式汽輪 機組,充分回收200C以下的廢氣余熱,同時補燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤砰石等劣質(zhì)煤 或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥
19、生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本, 進一步提高經(jīng)濟效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低 熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何 提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如 何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結(jié)合起來,以尋求最低的水泥綜合能 耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā) 電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為:縮減水泥窯預(yù)熱器級數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及 物料流程,使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達到550C650C,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng) 可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式,水 泥熟料
20、熱耗雖然有所增加(對于五級預(yù)熱器,廢氣溫度由320C350C提高至 550C650C后,每千克熟料熱耗預(yù)計增加1000某某00千焦),但發(fā)電系統(tǒng) 可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保 持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率,噸熟料 余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水 平,經(jīng)濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系 統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工 業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題。現(xiàn)已投入 生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包
21、括立筒預(yù)熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙 道式分解爐)加12級懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對 已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進行技術(shù)改造的主要模式。這項綜合 技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%100%以外,每噸水泥熟料發(fā)電量 也可達110195千瓦小時,收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時 改造投資也大大低于其它模式。三、實習(xí)結(jié)果1、實習(xí)收貨經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使 我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在 學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生 料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時對認識社會,培養(yǎng) 獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志 有很大幫助,增強了
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