一建機(jī)電要點(diǎn)匯總

1、溫度1、碳素構(gòu)造鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接，常以熱軋態(tài)供貨，一般不再進(jìn)行熱解決，可以滿足一般工程構(gòu)件的規(guī)定，因此使用極為廣泛。2、熱塑性材料的長(zhǎng)處是加工成型簡(jiǎn)便，具有較好的機(jī)械性能，缺陷是耐熱性和剛性比較差。3、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜YJV22型長(zhǎng)期容許最高溫為90,能承受一定的機(jī)械外力作用，但不能承受大的拉力。99 4、ZR-YJFE 型、NH-YJFE 型:阻燃、耐火等特種輻照交聯(lián)電力電纜，電纜最高長(zhǎng)期容許工作溫度可達(dá)125?？煞笤O(shè)在吊頂內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，且合用于潮濕場(chǎng)合。5、消氫解決的溫度一般為250300 ，保溫2-6h后冷卻。6、大型精密設(shè)備的基本當(dāng)氣溫變化時(shí)，上

2、面溫度變化大、下面溫度變化小，這樣就使設(shè)備基本產(chǎn)生了兩種狀況的變形。當(dāng)氣溫升高時(shí)，由于上部溫度比下部溫度高，設(shè)備基本中間上拱；當(dāng)氣溫下降時(shí)，由于上部溫度比下部溫度低，設(shè)備基本中間下陷。7、電動(dòng)機(jī)干燥(1) 外部加熱干燥法，采用大功率的外部熱源，如紅外線燈泡、發(fā)熱管、加熱板等設(shè)備對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行烘烤。(2) 電流加熱干燥法，是將電機(jī)通人低壓直流或交流電流，運(yùn)用電機(jī)自身的銅損來(lái)加熱，干燥效果比較好。8、電機(jī)干燥時(shí)注意事項(xiàng): (1) 烘干溫度緩慢上升，一般每小時(shí)的溫升控制在58 。一般鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在7080。(2) 干燥時(shí)不容許用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度，應(yīng)用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)或溫差熱電偶

3、。9、導(dǎo)線接頭測(cè)試(1) 電壓降法：正常的導(dǎo)線接頭兩端的電壓降，一般不超過同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電壓降的1. 2 倍。(2) 溫度法：紅外線測(cè)溫儀，可距被測(cè)點(diǎn)一定距離外進(jìn)行測(cè)溫，通過導(dǎo)線接頭溫度的測(cè)量，來(lái)檢查接頭的連接質(zhì)量。10、閥門的殼體實(shí)驗(yàn)壓力為閥門在20時(shí)最大容許工作壓力的1.5倍，密封實(shí)驗(yàn)為閥門在20時(shí)最大容許工作壓力的1.1倍，實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min ，無(wú)特殊規(guī)定期，實(shí)驗(yàn)溫度為540 ，低于5 時(shí)，應(yīng)采用升溫措施。11、球形罐整體熱解決措施，國(guó)內(nèi)一般采用內(nèi)燃法，是用燃燒產(chǎn)生的煙氣在球形罐內(nèi)部加熱并進(jìn)行溫度控制，球罐外部保溫而達(dá)到熱解決規(guī)定的熱解決工藝。12、碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于16

4、、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)為700800，最高溫度嚴(yán)禁超過900，最低溫度不得低于600。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。13、當(dāng)儀表線路環(huán)境溫度超過65時(shí)應(yīng)采用隔熱措施;當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采用防火措施。14、儀表實(shí)驗(yàn)的氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10以上。氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定。15、保冷設(shè)備及管道上的支座、吊耳、儀表管座、支吊架等附件，必須進(jìn)行保冷。16、涂料涂層施工溫度宜為1030，相對(duì)濕度不適宜不小于85%，或被涂覆的基體表面的溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3。17、耐火材料按耐火度分類(1)一般耐火材料，

5、其耐火度為15801770 ；(2) 高檔耐火材料，其耐火度為1770 ；(3) 特級(jí)耐火材料，其耐火度為 以上。18、砌筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)定：(1) 砌筑工業(yè)爐時(shí)，工作地點(diǎn)和砌體周邊溫度均不應(yīng)低于5。砌筑完畢后，若不能隨后烘爐投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用烘干措施。否則砌體周邊溫度不應(yīng)低于5。(2) 耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前應(yīng)預(yù)熱至0以上。(3) 耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應(yīng)低于5。但如黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不適宜低于10。(4) 調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60； 高鋁水泥耐

6、火澆注料的水溫不應(yīng)超過30 。水泥不得直接加溫。19、冬期施工耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)(1) 水泥耐火澆注料可采用蓄熱法和加熱法養(yǎng)護(hù)。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30 。(2) 黏土、水玻璃、磷酸鹽水泥澆注料的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用干熱法。水玻璃耐火澆注料的溫度不得超過60。20、烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐窯的構(gòu)造和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程。其重要內(nèi)容涉及：烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等。烘爐后需降溫的爐窯，在烘爐曲線中應(yīng)注明。建筑材料及制品燃燒性能分級(jí) GB 8624-規(guī)定，A(A

7、1、A2)否則材料，B1(B、C)難燃材料，B2(D、E)可燃材料，B3(F)易燃材料。21、阻燃型電纜應(yīng)具有阻燃特性，為了熄滅、減少或克制材料的燃燒，需在材料中添加一種物質(zhì)或?qū)Σ牧线M(jìn)行解決，一般在材料中加阻燃劑，使材料在燃燒時(shí)具有制止或延緩火焰蔓延的性能。即在明火上燃燒，離開火后一段時(shí)間自動(dòng)熄滅。目前有A 、B 、C 、D 四個(gè)級(jí)別.一般常用C 級(jí)別。耐火電纜可以同步擁有阻燃的性能，阻燃電纜卻沒有耐火的性能。22、工業(yè)管道與套管之間應(yīng)填塞對(duì)管道無(wú)害的不燃材料。23、建筑管道保溫及管道井、穿墻套管的封堵應(yīng)使用阻燃材料，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，避免重大火災(zāi)事故的發(fā)生。24、室內(nèi)給水管道套管安裝：管道穿

8、過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)立金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm； 安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。25、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不不不小于1. 6mm 的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。26、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料必須為不燃材料，其耐火級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的柔性短管、密封墊料的制作材料必須為不燃材料。時(shí)間1、成套配電裝置空載運(yùn)營(yíng)24 h ，無(wú)異

9、?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收于續(xù)，交建設(shè)單位使用。2、電力變壓器新裝注油后來(lái)，大容量變壓器必須通過靜置12 h才干進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。對(duì)l0 kV 如下小容量的變壓器，一般靜置5 h以上才干進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。3、變壓器空載運(yùn)營(yíng)24 h ，無(wú)異常狀況，方可投入負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻達(dá)到規(guī)范規(guī)定，在同一溫度下經(jīng)5 h穩(wěn)定不變后認(rèn)定干燥完畢。5、電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)一般在空載狀況下進(jìn)行，空載運(yùn)營(yíng)時(shí)間為2 h，并記錄電機(jī)空載電流。6、電纜線路絕緣電阻測(cè)量前，用導(dǎo)線將電纜對(duì)地短路放電。當(dāng)接地線路較長(zhǎng)或絕緣性能良好時(shí)，放電時(shí)間不得少于l min 。7、管道液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 min ，再將實(shí)

10、驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30 min ，檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏。8、管道氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50% 時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異況或泄漏，繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的10% 逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3 min，直至實(shí)驗(yàn)壓力。應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10 min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，采用發(fā)泡劑檢查無(wú)泄漏為合格。9、管道泄漏性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力，并且停壓10 min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等措施巡回檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)無(wú)泄漏為合格。10、管道真空度實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24 h

11、后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)不小于5% 。11、塔器設(shè)備水壓實(shí)驗(yàn)充液前，應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于30min ，然后將壓力降至實(shí)驗(yàn)壓力的80% ，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。12、金屬儲(chǔ)罐罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：充水至最高設(shè)計(jì)液面實(shí)驗(yàn)，保持48h。合格原則：罐壁無(wú)滲漏、無(wú)異常變形。13、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)在初擰和終擰間增長(zhǎng)復(fù)擰。初擰扭矩值可取終擰扭矩的50%，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜在24 h內(nèi)完畢。14、攪拌好的耐火澆注料，應(yīng)在30 min內(nèi)澆注完畢，或根據(jù)施工闡明規(guī)定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。15

12、、建筑管道，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10 min ，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1 h，壓力降不得超過0.05MPa ，然后在工作壓力的1. 15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa ，同步檢查各連接處不得滲漏。16、空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)少于8 h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅作不帶冷(熱)源試運(yùn)轉(zhuǎn)。17、高效空氣過濾器應(yīng)在干凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管工程施工已完畢并驗(yàn)收合格，干凈室(區(qū))已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12 h以上才干安裝

13、。18、凈化空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)與調(diào)節(jié)，應(yīng)在系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)24h及以上，達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。19、室外消火栓滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝完畢后必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5 倍，但不得不不小于0.6MPa。實(shí)驗(yàn)時(shí)在實(shí)驗(yàn)壓力下10 min 內(nèi)壓力降不不小于0.05MPa ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏，水壓實(shí)驗(yàn)合格。20、鋼制管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度符合規(guī)定。工作溫度不小于350，一次熱態(tài)緊固溫度為350，二次熱態(tài)緊固溫度為工作溫度。工作溫度低于-70，一次冷態(tài)緊固溫度為-70，二次冷態(tài)緊固溫度為工作溫度。熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在達(dá)到工作溫度2 h后進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力6.0MPa，熱

14、態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.3 MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力6.0MPa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.5 MPa；冷態(tài)緊固應(yīng)在卸壓后進(jìn)行。接地電阻1、直埋電纜一般使用鎧裝電纜。在鎧裝電纜的金屬外皮兩端要可靠接地，接地電阻不得不小于10 。2、接地電阻的測(cè)量：接地電阻一般可用電流表及電壓表法或用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量。3、接地體施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量接地電阻，其值應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。接地電阻一般用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量。獨(dú)立接地體的接地電阻應(yīng)不不小于 4 ，共用接地體電阻應(yīng)不不小于1 。4、機(jī)房的電源零線和接地線應(yīng)分開，機(jī)房?jī)?nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)不小于4 。5、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程，電源零線和接地線應(yīng)始終分開。接

15、地裝置的接地電阻值不應(yīng)不小于4 。6、臨時(shí)用電工程應(yīng)定期檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)每月一次，基層公司每季一次?；鶎庸緳z查時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)接地電阻值。7、鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小3 ，鉑溫度傳感器的接線電阻應(yīng)不不小于1 ，并在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)接地。比例1、玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管合用于中壓如下的空調(diào)系統(tǒng)，但對(duì)干凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕度90% 以上的系統(tǒng)不合用。2、初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。初拉力可按工作拉力的15%20%取值。3、浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，如沒采用合適的防護(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作。(1) 采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或不小于8m/s；(2) 氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或不小于

16、2m/s；(3) 相對(duì)濕度不小于90%；(4) 采用低氫型焊條電弧焊時(shí).風(fēng)速等于或不小于5m/s；4、容器壁厚不小于38mm 時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20% ，附加檢測(cè)應(yīng)涉及所有焊縫交叉部位。5、對(duì)有無(wú)損檢測(cè)規(guī)定的角接接頭、T 形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。6、互相啃合的圓柱齒輪副的軸向錯(cuò)位，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)齒寬B100mm 時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)5%B;(2) 齒寬B100mm 時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)5mm 。7、壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75% 之后，應(yīng)拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的最后找正和調(diào)平。8、變壓器基本的軌

17、道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0% 1.5% 的升高坡度。9、導(dǎo)線接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90% 。電阻不超過同長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1. 2 倍。10、電纜排管敷設(shè)在直線距離超過100m 、排管轉(zhuǎn)彎和分支處都要設(shè)立排管電纜井；排管通向井坑應(yīng)有不不不小于0.1% 的坡度，以便管內(nèi)的水流人井坑內(nèi)。11、管道連頭處的管道焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行連頭焊接工藝規(guī)程，應(yīng)在焊接完畢后進(jìn)行100%超聲檢測(cè)和100%射線檢測(cè)，裂紋缺陷不容許返修，其她缺陷只容許返修一次。12、采用氣壓實(shí)驗(yàn)替代液壓實(shí)驗(yàn)的規(guī)定壓力容器氣壓實(shí)驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的對(duì)接焊縫進(jìn)行100% 射線或超聲

18、檢測(cè)，以符合原設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的合格原則為合格；常壓設(shè)備氣壓實(shí)驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的對(duì)接焊縫進(jìn)行25%射線或超聲檢測(cè)，射線檢測(cè)合格，超聲檢測(cè)合格。13、汽缸螺栓冷緊時(shí)，應(yīng)先采用50%-60% 的規(guī)定力矩對(duì)汽缸螺栓左右對(duì)稱進(jìn)行預(yù)緊，然后再用100%的規(guī)定力矩進(jìn)行緊固。對(duì)于汽輪機(jī)高壓缸螺栓采用熱緊時(shí)，加熱應(yīng)使用專用工具。14、儀表實(shí)驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定。交流電源及60V 以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過10%，60V 如下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過 5% 。15、耐火材料按構(gòu)造性能分類(1) 致密耐火材料，氣孔率低于45% 的耐火材料。常用于直接接觸熔料的耐火材料。(2) 隔熱耐火材料，氣孔率不小于45% 的耐火材

19、料。常用于砌筑工程的隔熱層。16、排水管道主立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不不小于排水管徑的2/3 ，通球率必須達(dá)到100% 。17、供暖管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得不不小于2。汽、水逆向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)不不小于5。散熱器支管的坡度應(yīng)為1% ，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。18、給水水平管道應(yīng)有2 - 5坡度坡向泄水裝置。19、風(fēng)口水平安裝，水平度的容許偏差應(yīng)為3 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的容許偏差應(yīng)為2 20、冷凝水排水管的坡度，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，管

20、道坡度不小于或等于8，且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)用軟接。 20、線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，涉及絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)不小于線槽內(nèi)截面積的60% 。21、管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層在內(nèi)的總截面積，不應(yīng)不小于管內(nèi)空截面積的40% 。22、電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，電力電纜的總截面積不應(yīng)不小于橋架橫斷面的60%，制電纜不應(yīng)不小于75% 。23、冷凝水管干管坡度不適宜不不小于0.8% ，支管坡度不適宜不不小于1% 。冷凝水管道不得接人生污水管道和雨水管道。24、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組要對(duì)供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率等參數(shù)進(jìn)行復(fù)試。檢查措施為隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，規(guī)定同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)2% ，不得少于2 臺(tái)。25、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測(cè)