附件11：預應力張拉及壓漿質量、安全要點卡11

1、預應力張拉及壓漿 平安、質量要點卡片卡片編號：橋-剛構連續(xù)梁-11行業(yè)：公路專業(yè)：橋梁工程名稱：連昌河特大橋部位：剛構連續(xù)梁0#號塊序號工序平安、質量考前須知和措施備注張拉準備1進場的鋼絞線、錨具、夾片、錨墊板等強度、彈模、外觀等符合設計要求，并有 出場合格證及抽檢檢驗合格單。2鋼絞線、錨具、夾片、錨墊板等應在場棚內儲存，防止生銹、喪失等，派專人進 行登記、領料管理。3張拉設備要配套標定、配套使用、配套標定有效期。4千斤井額定張拉力不得小于所需張拉力的L2倍，壓力表選用抗振型，最大讀數為 張拉力的倍，標定精度不低于1.0級。5張拉設備配套標定使用時間不超過6個月，張拉次數不超過300次。6指針

2、松動、無油壓時指針不回零、千斤井油缸漏油檢修或更換后等其它異常情況 均應重新標定。7高壓油管采用鋼絲網橡膠管，耐壓280MPa,內徑 6mm,外徑18 mm。張拉用 油，隨著溫度變化采用2050號液壓油。8根據設計要求進行現場摩阻測試，確定并校核孔道摩阻系數、張拉控制應力和鋼 絞線伸長量。9混凝土強度、彈模、齡期到達設計要求，并檢查錨口混凝土是否密實有空鼓等。:下料、穿束1鋼絞線下料長度按梁段長度加千斤頂的工作長度加鋼絞線穿束時的連接長度加富 余長度10cm計算。鋼絞線采用砂輪切割機切割，不允許出現散頭現象。2鋼絞線下料夠一束的數量后采用梳筋板梳理，不交叉扭結。每隔11.5m扎一道 18號鋼絲

3、，捆扎成束。搬運時，支點距離不得大于3m,端部懸出長度不得大于 1.5m,搬運時不得在地上拖拉；存放和搬運過程中，保持清潔、干燥防止受水浸 淋、銹蝕、污染和遭受機械及電火花損傷。鋼絞線下料的數量以滿足梁段施工為 準，不宜超前下料太多，以防生銹。-2-3用紅漆將每根理順后的鋼絞線畫上印記，編束后的鋼絞線束立即掛上標牌，注明 型號、長度、鋼束編號，在現場架空30cm高堆放，用防雨布遮蓋。4人工穿短束及人工配合卷揚機穿長束的方法穿束。穿束前，先進行孔道清理、端 面修整、灌漿孔檢查。并對鋼絞線進行認真復查，確認該束鋼錢線是本次施工所 需鋼較線。*張拉1張拉順序：豎向束一腹板束一頂板束一橫向束。步驟為：

4、安裝工作錨一安裝限位板 一安裝千斤頂一安裝工具錨一張拉一量測相應伸長值一錨固一張拉缸回油、工具 錨松脫一關閉油泵、張拉缸、頂壓缸復位一依次卸下工具錨、千斤頂。2安裝工作錨，安裝時應當注意不能使鋼絞線扭轉，安裝時注意保證錨板與錨墊 板同軸；安裝工作夾片，使用時注意不能與工具錨混用；安裝限位板；安 裝千斤頂，使千斤頂前端對準限位板，將千斤頂空荷載行程兩次，以排除油室內 空氣；安裝工具錨板，并保證鋼絞線順直；安裝工具夾片，安裝前應當涂上 退夾片石蠟，以方便順利退錨。3縱向預應力筋的張拉遵循“同步、對稱、偏心荷載小”的原那么。預應力管道與錨 下墊板的錨口同心、錨墊板錨口與錨圈同心、錨圈與千斤頂同心，張

5、拉時兩端及 兩邊必須同步、對稱張拉。4按張拉力010%。K-100%。K （持荷5分鐘）f補拉。K一錨固。兩端張拉時要 求張拉速度，伸長尺寸一致，讀取各級油表數和相應的伸長量，當張拉至100%時, 持荷5分鐘，回油錨固。5張拉采用應力、伸長值雙控制，當實際伸長值與理論伸長值不相符，并超過6% 時，應停止張拉，查明原因，采取措施予以克服。6每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1根，每根鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1絲，斷 面斷滑絲不得超過斷面總鋼絲的l%o7張拉完成后采用砂輪機切斷鋼絞線。錨環(huán)外露鋼絞線長度不得小于3-5cmo四壓漿1終張拉完畢后，必須在48小時之內進行管道壓漿作業(yè)。張拉壓漿前1小時用高壓

6、水沖洗、濕潤孔壁，用高壓氣泵吹除積水。填封錨具周圍鋼絲間縫隙和孔洞。壓 漿前先試泵。壓漿時，灰漿泵壓力一般應取0.50.7MPa,壓漿時及壓漿后3d內， 梁體及環(huán)境溫度不得低于5o2壓漿材料采用高性能無收縮的專用壓漿料或壓漿劑配制的漿液，孔道壓漿漿液性 能應符合規(guī)范要求。3啟動電機使攪拌機運轉，然后加水，再緩慢均勻地加入水泥，拌合時間 不少于Imin；然后將調好的水泥漿放入壓漿罐，壓漿罐水泥漿進口處設 2. 5mmX2. 5mm過濾網，以防雜物堵管。4孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。假設中間因故 停歇時，應立即將孔道內的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢 通無阻。對曲線

7、孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的 排氣孔排氣和泌水。5漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40分鐘，水平或曲線孔道壓漿壓 力宜為0.5-0.7MPa,超長管道最大壓力不超過l.OMPa,豎向及橫向束宜為 0.3-0.4MPa,壓漿的充盈度應到達孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同 的漿液為宜，并在0.5MPa持核3-5分鐘。并按照要求制作試塊養(yǎng)護。6壓漿過程及壓漿后48h內，結合物及環(huán)境溫度不得低于5,當環(huán)境溫度大于35c 時需在夜間壓漿作業(yè)。五施工平安1進入施工現場的作業(yè)人員必須正確佩戴平安帽，嚴禁酒后上崗、施工現場嚴禁吸 煙。2張拉作業(yè)區(qū)，應設平安擋板及警告標志，無關人員，嚴禁入內。3檢查張拉設備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及油控頂壓閥等） 是否符合施工平安的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。4高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵操作人員 要戴防護眼鏡。5張拉前，操作人員要確定聯絡信號，張拉兩端應設便捷的通信設備。6張拉千斤頂用手拉葫蘆進行提升，鋼絲繩、掛鉤等使用前進行檢查，確保平安。7張拉時，千斤頂的對面和后面嚴禁站人，作業(yè)人員應站在千斤頂的兩側，以防錨 具及夾片彈出傷人。8后張法張拉時，應檢查混凝土強度，必須到達設計強度后，方可進行張拉。防止 張拉時混凝