承德建龍五氧化二釩工程橡膠帶式真空過濾機技術(shù)協(xié)議

1、工程編號：CD-2008-2承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰?五氧化二機工程橡膠真空帶式過濾機技術(shù)協(xié)議乙方（賣方）：核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司簽訂時間：2010年 月 日簽訂地點：承德市興隆縣平安堡鎮(zhèn)目 錄 TOC o 1-5 h z .總則 3.設(shè)備技術(shù)附件 3.主要設(shè)備制造工藝描述 12.合同設(shè)備的供貨范圍 15.性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證 18.國內(nèi)外設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備監(jiān)造 20.合同設(shè)備制造進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及交付進(jìn)度表 24.技術(shù)文件的提供及交付進(jìn)度 24.技術(shù)服務(wù) 25.隨機攜帶備品備件、易損件清單 26.專用工具清單 27.主要部件生產(chǎn)廠家明細(xì)表 27.設(shè)備安裝、調(diào)試說明 28.優(yōu)惠

2、條件及設(shè)備維修保養(yǎng)承諾（廠家提供） 29.其它 29.簽字 29第一章總則承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆ㄒ韵潞喎Q甲方）與核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司 （以下簡稱乙方）就承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰疚逖趸o工程橡膠帶式真空過濾機設(shè)備的設(shè)計、制造、指導(dǎo)安裝的有關(guān)事宜進(jìn)行友好協(xié)商，雙方達(dá)成如下技 術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議書（以下簡稱協(xié)議書）作為承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰疚逖趸o 工程“橡膠帶式真空過濾機的設(shè)計、制造、指導(dǎo)安裝”技術(shù)方面的要求，是橡膠帶 式真空過濾機訂貨合同的附件，與訂貨合同同時生效，具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補充協(xié)議和追加條款也具有同等的法律效力。本技術(shù)協(xié)議中所訂購的橡膠帶式真空過濾

3、機成套設(shè)備由乙方按照甲方提供 的技術(shù)參數(shù)成套配置并對其技術(shù)總負(fù)責(zé)。訂貨量為壹臺套，設(shè)備型號： DU35/1800 型。乙方在橡膠帶式真空過濾機設(shè)計、制造、指導(dǎo)安裝過程中必須滿足本技術(shù)協(xié) 議中的相關(guān)規(guī)定。如果有與本協(xié)議書和圖紙不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方作 出解釋，并得到甲方的同意。甲方對此擁有最終決定權(quán)和解釋權(quán)。第二章設(shè)備技術(shù)附件設(shè)計范圍及要求乙方根據(jù)甲方提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、 性能、工作制度進(jìn)行橡膠帶式真空過 濾機的整體設(shè)計（包含管道、機械、電氣及自動化控制）。設(shè)計范圍由布料口到 排液灌出口。乙方根據(jù)設(shè)備參數(shù)負(fù)責(zé)傳動部位設(shè)備型號、功率的選擇，并對設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、耐用性負(fù)責(zé)。乙方必須保證對設(shè)備的設(shè)

4、計滿足甲方工藝要求，設(shè)計圖紙經(jīng)甲方確認(rèn)后方可投料生產(chǎn)。設(shè)計技術(shù)參數(shù)DU35/1800型橡膠帶式真空過濾機工藝要求物料名稱：濕球磨后漿料，弱堿性，pH=810;溫度W100 C;處理量：68t/h 臺（干料）液固比：（35）: 1;尾渣含水量：18%。濾液鈕含量：2025g/L。2.3設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)1設(shè)備名稱橡膠帶式真空過濾機2型號DU-35m 2/18003后效過濾囿積35m 24膠帶后效寬度1.80m5主機功率18.5KW6設(shè)備外形尺寸（長X寬X高）24400 M855 2200mm7膠帶速度1 10m/min8真空度0.053MPa9密封水壓力0.2MPa10密封水耗量1.5 2.0m3/h

5、11濾布再生水壓0.5MPa12濾布沖洗水耗量6.5 7.5m3/h13真空耗量4000m 3/h14刷輾電機功率0.75KW15壓縮空氣耗量0.6m3/min16氣源壓力0.4MPa2.4主要技術(shù)性能指標(biāo)及技術(shù)要求設(shè)備在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足本文件所提各項數(shù)據(jù)要 求。設(shè)備年有效運轉(zhuǎn)時間不得低于 300天。設(shè)備保質(zhì)期為設(shè)備負(fù)荷運轉(zhuǎn)驗收合格之日起12個月，其中橡膠帶保質(zhì)期為6年。所有的焊接要保證牢固可靠，外表美觀，不得有夾渣、燒穿、咬邊等缺陷在焊接過程中要采用夾具等輔助器件及必要工藝防止箱體變形。主機壽命為A命年。設(shè)備選材應(yīng)滿足工作環(huán)境防腐要求。設(shè)備外表要用綠色噴涂。設(shè)計制造要求

6、設(shè)備整體采用框架式結(jié)構(gòu)。機架采用方型鋼制造，表面采用噴塑防腐處理, 噴塑厚度不低于3mm。設(shè)備采用模塊式設(shè)計，便于運輸、安裝、更換。改向輻筒、擋輪內(nèi)軸承采用防塵密封軸承。真空室采用整塊不銹鋼板制造，厚度 3mm,不能有拼接焊縫。折邊處 10mm的高度為直邊。所有濾布輻、輻輪兩端軸承采用防塵密封軸承。過濾機電纜、氣管路全部放入密閉的匯線梢內(nèi)。濾布糾偏采用氣囊進(jìn)行糾編。加料箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)確保布料均勻，不堵塞。卸料裝置由不銹鋼板折制而成，刮刀刀片采用20mm硬聚氨酯材料制作。濾布微調(diào)裝置采用鋸齒形式。減速機選用中國通力減速機有限公司產(chǎn)品。機架下部濾布承重托輯為轉(zhuǎn)動式，軸承座采用國產(chǎn)UC軸承。濾布再生

7、裝置內(nèi)部裝三根噴水管，其中兩根噴洗濾布正面，一根噴洗濾 布反面。三根噴水管做成移動式，可在過濾機不停機狀態(tài)下，方便抽取進(jìn)行維 修。噴嘴孔徑控制在0.81mm,使噴洗水呈霧狀噴出，盡量減少用水量，濾布 噴洗位置安裝電機滾刷，使濾布能夠清洗干凈。安裝濾布吹掃裝置，壓縮空氣管尺寸為DN25。真空緩沖罐具有在線排水功能，提高作業(yè)率。噴頭采用美國噴霧公司的產(chǎn)品，并提供供貨廠家及產(chǎn)品的相關(guān)資料。濾布要求采用芬蘭進(jìn)口濾布，并提供供貨廠家及產(chǎn)品的相關(guān)資料。氣動控制元件及氣動執(zhí)行元件全部選用施耐德產(chǎn)品。全部氣路軟管及軟管接頭形式選用快擰式接頭。橡膠帶式真空過濾機采用變頻調(diào)速，主電機采用變頻電機，變頻器采用 西門

8、子6SE70系列產(chǎn)品。電機防護(hù)等級為IP55。PLC控制系統(tǒng)采用西門子S7-300系列產(chǎn)品，完成各電氣設(shè)備的連鎖控 制，并提供與主PLC以太網(wǎng)通訊接口。控制系統(tǒng)不包括真空泵的控制，但要提 供與真空泵的連鎖信號。必須提供程序，PLC不設(shè)密碼?，F(xiàn)場一次儀表(包括液位計、壓力變送器)均需通過420mA標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)入主控室PLC控制系統(tǒng)，并提供報警信號。光電開關(guān)、電磁閥產(chǎn)品，電源采用 DC24V。提供詳細(xì)的I/O表及控制功能規(guī)格書。變頻器與PLC采用DP總線通訊。變頻器提供 DP通訊接口。變頻器需 提供調(diào)試面板，變頻器柜上需加緊急停車按鈕。各電氣設(shè)備(包括變頻器)的運行狀態(tài)、電流信號、故障信號及現(xiàn)場的

9、儀表檢測信號均要送入控制室上位機顯示。電氣控制柜內(nèi)低壓元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品。電氣控制中所有保險為自動空氣開關(guān)(C45N-5A-2P),各電控?fù)Q向閥線圈 回路中增加自動空氣開關(guān)(C45N-5A-2P)。電氣及自動化控制柜防護(hù)等級為IP23,顏色淺駝灰色，材質(zhì)為 2.5mm 冷軋鋼板。接地良好，有引雷裝置。橡膠帶式真空過濾機制造加工條件應(yīng)以設(shè)計圖紙的要求為準(zhǔn)，制造廠應(yīng) 自行編制加工工藝與質(zhì)量檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。除圖紙和技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求外，其余的鍛造、鑄造、焊接以及 機械加工質(zhì)量都要符合國家、機械工業(yè)部通用技術(shù)條件。當(dāng)合同條款和圖樣文

10、件未能表述清楚，均應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。設(shè)備制造材料應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求，特殊材料 應(yīng)按圖樣要求制造。重要零件及對產(chǎn)品性能，質(zhì)量有影響的材料代用必須經(jīng)過 用戶及設(shè)計部門確認(rèn)后，方可代用。對影響到結(jié)構(gòu)、裝配、安裝、性能等方面的圖樣錯誤，必須經(jīng)由設(shè)計部 門充分考慮后進(jìn)行修改。整機易損件和備用件的配合尺寸制造中應(yīng)做到互換要求。投標(biāo)人提供的所有設(shè)備各接口均要求帶配對法蘭，所有法蘭按HG20592-1997 制作。設(shè)備制造圖（含主體設(shè)備及配套各單體設(shè)備）經(jīng)甲方審查確認(rèn)后方可開 始設(shè)備制造。設(shè)備的構(gòu)成系統(tǒng)主機系統(tǒng)：機架、傳動裝置、真空盒、布料裝置、托輻、改向輻、濾布壓輻汽水

11、分離系統(tǒng)：濾液總管、排液罐、集液軟管自控系統(tǒng)：主控制系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)輔助系統(tǒng)：濾布膠帶洗滌裝置、卸料裝置設(shè)備技術(shù)要求設(shè)備通用技術(shù)要求對于過濾機產(chǎn)品制造和安裝，生產(chǎn)廠家必須執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 包括產(chǎn)品、制造、試驗、涂裝、包裝及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。對于其余的焊接、機械加工件、電控系統(tǒng)元件要求均須按國家和行業(yè)的 通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備制作技術(shù)要求機架機架焊接處要美觀，焊渣要處理干凈并打磨。機架焊接后所形成的彎曲要校正校直。上托帶輻支撐角鐵要校直才能安裝。機架各對角線誤差要求小于4mm。真空盒焊接要求同上。真空盒所用板材必須為整板。真空盒過濾面平面度誤差要求小于1.5mm。直線度誤差要求小于3mm

12、。端面平行度誤差要求小于0.5mm。真空盒的襯膠必須完整，校板連接處要密合嚴(yán)實平整，過濾面所襯膠板必須為整塊膠板，不能有接頭。真空盒的支腿高低要一致。真空盒滑臺滑臺過濾面平面度誤差要求小于0.5mm?；_直線度誤差要求小于1mm?；_接頭處吻合間隙誤差要求小于0.5mm?；_外側(cè)所鉆的進(jìn)水眼要求必須與滑動面的水線相通，不能打到 T型 梢里，水眼內(nèi)的鉆屑必須處理干凈?；_的包裝方法及形式必須保證滑臺在運輸過程中不能變形。摩擦帶摩擦帶厚度要均勻。摩擦帶最好為無頭。真空盒的支撐件摩擦帶的托件必須光滑。擺架的方管頭封板要滿焊。膠帶支撐平臺制作平臺的材料必須為整板。2.726.2平臺的平面度誤差要求小于

13、 3mm。27.2.6.3平臺端面的平行度誤差要求小于1mm。2.726.4平臺折邊的直線度要求小于0.5mm。2.7.2.7驅(qū)、從動輻驅(qū)、從動輻筒體的同圓度誤差要求小于0.5mm,軸頭的同心度誤差要求小于0.5mm。驅(qū)、從動輻軸頭的機加工精度要嚴(yán)格按照圖紙的要求來加工。驅(qū)、從動輻的包膠面要圓整，不能有粘接面。驅(qū)、從動根端面的包膠不能有鼓包、中空現(xiàn)象，端面的包膠與軸頭的 銜接處要密實無縫。改向輻、弧形輻、螺紋輻有軸頭的改向輻加工要求同驅(qū)、從動輻。無軸頭（內(nèi)置軸撐）的改向輻加工時，內(nèi)置的通軸要做除銹防腐處理， 裝配時要清除輻筒內(nèi)的雜物，裝配完畢后內(nèi)置通軸要轉(zhuǎn)動自如。固定端塊的螺絲蓋不能高于輻筒體

14、面。壓布輻通軸要做除銹防腐處理。輻筒內(nèi)不能有雜物。裝配后輻筒的同圓度誤差要求小于0.5mm。兩端錐筒的對稱度誤差要求小于 2mm。膠帶膠帶不能出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。膠帶邊自然直線度誤差要求小于 3mm。膠帶刻梢要均勻，梢邊要整齊。膠帶上、下托輻塑膠托輻同心度的精度誤差要求小于0.5mm。不銹鋼托輻內(nèi)置的通軸要做除銹防腐處理。托輻軸要轉(zhuǎn)動自如。固定端塊的螺絲蓋不能高于輻筒體面。排液總管有多個排液罐的總管上的排液口的法蘭面要在一個平面上。總管上與真空盒連接的所有支口方向要一致。排液罐排液罐桶體上的所有接口位置及大小要嚴(yán)格按照圖紙加工。排液罐內(nèi)的襯膠不能有鼓包、粘接不牢和脫落現(xiàn)象?？炫派w與排液口完全密合，不

15、能有張口和露氣現(xiàn)象?？炫派w上的所有雙備帽螺絲都必須正確上緊。濾布、濾餅水箱水箱桶體上的所有接口位置及大小要嚴(yán)格按照圖紙加工。水箱桶體內(nèi)的襯膠不能有鼓包、粘接不牢和脫落現(xiàn)象。喂料斗、淋洗斗、隔離器、測厚儀探頭架喂料斗要根據(jù)具體的物料來設(shè)計制作，以確保物料不飛濺，確保既 不露料也不露真空。淋洗斗要水平，確保出水均勻。測厚儀架做工要細(xì)致，以確保探頭垂直于過濾面。接水盤接水盤的連接處不能出現(xiàn)螺絲孔。接水盤的自然連接處不能有弧縫。接水盤的中間扣蓋不能有兩頭翹或拱起現(xiàn)象。變頻器、電源、繼電器電氣控制柜內(nèi)低壓元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍 產(chǎn)品，變頻器采用西門子6SE70系列產(chǎn)品。2.8甲方環(huán)境

16、條件最冷月為一月：平均氣溫-9.9 C;最熱月為七月：平均氣溫 22.4 C。年最高氣溫為：36.6 C;年最低氣溫為：-28.6 C。最大凍結(jié)深度為119cm。年平均濕度為60%。主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，影響率16%。最大風(fēng)速20米/秒。年平均降水量為727.9mm ,最大日降水量為258mm,最大小時降水量為m。最大積雪深度為20cm。年平均霧日為10.4天。夏季通風(fēng)室外計算溫度：32C,夏季空調(diào)室外計算溫度：35.2 C。冬季通風(fēng)室外計算溫度：-12 C,冬季空調(diào)室外計算溫度：-18 C。夏季大氣壓力96.27KPa ,夏季室外風(fēng)速2.3m/s。冬季大氣壓力98.13KPa ,冬季室外風(fēng)速2.

17、5m/s?？拐鸱懒叶?度。當(dāng)?shù)睾０胃叨龋杭s500米（黃海高程）。第三章主要設(shè)備制造工藝描述原材料檢驗和試驗A、工作程序外購材料進(jìn)廠供應(yīng)科填寫檢驗通知單 質(zhì)檢科組織檢驗填寫進(jìn)貨檢驗記錄*入庫填寫進(jìn)貨檢驗記錄*入庫一供應(yīng)科退貨B、檢驗原材料的范圍機架用材料（方鋼或梢鋼），真空盒以及零部件用的板材，根子用的管材，零 部件用的棒料，總管用的管材等。C、檢驗的內(nèi)容 各種原材料的材質(zhì)證明單。各種材料的生產(chǎn)廠家。各種材料的規(guī)格、尺寸及材料的標(biāo)識。 外購標(biāo)準(zhǔn)件外形尺寸、規(guī)格是否與標(biāo)準(zhǔn)號要求一致外購配件的檢驗和試驗A、工作程序外購配件進(jìn)廠供應(yīng)科填寫檢驗通知單 質(zhì)檢科組織檢驗C合格入庫,不合格供應(yīng)科退貨B、檢驗配

18、件的范圍電機減速機。各種氣動原件：包括氣缸、閥、氣管、氣管接頭?？刂葡到y(tǒng)元件：包括變頻器、接近開關(guān)等。C、檢驗試驗內(nèi)容型號、規(guī)格檢驗。生產(chǎn)廠商家商標(biāo)檢驗。技術(shù)參數(shù)及外形尺寸檢驗。 各種技術(shù)文件、合格證、檢驗出廠記錄是否齊全。試驗：在專用裝置上按要求試驗需要控制的外購配件的性能、功能是否達(dá)到 要求。3.3各種檢驗和試驗(1)零件加工檢驗零件在一車間加工，實行生產(chǎn)人員自檢，工序檢驗員負(fù)責(zé)首檢和專檢。全 部零件按圖紙要求實行全部檢驗，填寫好工序檢驗記錄合格品入庫轉(zhuǎn)入組 裝車間待裝配，不合格品報廢。(2)各部件加工檢驗A、一般工作程序準(zhǔn)備階段(按要求備料、讀圖等) 劃線下料 一校正折彎、焊接成型檢冷

19、鉆孔;折彎、焊接成型檢冷 鉆孔;險驗 *4校正（去應(yīng)力）組裝焊接成型檢吟|表面處理|檢驗r 畫。B、檢驗的內(nèi)容檢驗的過程始終貫穿在各個工序之間，各個工序之間檢驗采用由生產(chǎn)人員 自檢和工序檢驗人員抽檢辦法相結(jié)合，各工序檢驗認(rèn)真填寫好工序檢驗記錄， 成品的最終檢驗由工序檢驗人員檢驗，且填寫好工序檢驗記錄檢驗的內(nèi)容 如下：檢驗各個構(gòu)件材質(zhì)是否與要求一致。檢驗各個構(gòu)件尺寸是否準(zhǔn)確。檢驗各個安裝孔距、孔徑尺寸是否合格。檢驗成型部件尺寸是否符合要求，形位公差是否符合要求（平行度、水平度 等）。 檢驗整個部件的焊接質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。 檢驗成型部件接口尺寸安裝位置是否準(zhǔn)確。檢驗表面處理是否達(dá)到要求。 檢驗

20、各部件（容器）是否有滲漏。3.4最終檢驗和試驗（1）經(jīng)過檢驗合格的各個部件外購配件，在裝配工整機完成裝配后進(jìn)行最終檢驗 和試驗。檢驗先由車間進(jìn)行自檢，再由檢驗人員進(jìn)行專檢，且填寫好成品驗 收記錄。主要檢驗整控制系統(tǒng)的可行性、穩(wěn)定性等。（2）產(chǎn)品的最終檢驗驗必須在買方技術(shù)人員參加的情況下完成。（3）檢驗程序及內(nèi)容：檢驗整機設(shè)備的安裝精度（重點檢驗真空盒中心與機架中心一致性，膠帶 支撐板中心與真空盒中心一致性，膠帶和支撐板與真空盒的平面度公差）檢驗真空聯(lián)接處密封情況 檢驗排液罐、集液管、淋洗梢、清洗箱等的滲漏情況檢驗清洗箱的壓力噴頭噴洗效果通入壓縮空氣至控制箱、電控箱通電現(xiàn)場手動檢驗各分部件的功能

21、、靈敏性（自動糾偏裝置、控制系統(tǒng)等）手動檢驗各種輸入、輸出信號的對應(yīng)關(guān)系是否合理啟動主機運行二小時（分三次）檢驗各部件的運行情況（膠帶的跑偏情況、濾帶跑偏、真空系統(tǒng)真空度等）且進(jìn)行必要調(diào)整至正常正常后啟動主機、啟動真空泵運行24小時，全面檢驗各種控制信號對設(shè)備的控制情 況全部指標(biāo)達(dá)到要求后，驗收合格。第四章合同設(shè)備的供貨范圍過濾機設(shè)備為成套供貨，甲方只需接入水源、電源、氣源，該設(shè)備便可投 入生產(chǎn)運行。DU-35/1800橡膠帶式過濾機供貨范圍序號設(shè)備及部件名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)廠家備注1機架2400 M900 22001套Q235B型鋼襯塑同興公司框架設(shè)計2加料槽600 X700 24501

22、個304不銹鋼同興公司階梯式多級分布3壓布豐昆。273 X17601根Q235包膠同興公司4真空室裝置210X230 200001套304不銹鋼同興公司含真空盒升降系統(tǒng)5集液管0219 X180001套304不銹鋼同興公司含真空表、連接法蘭6改1可輻0125 21801組Q235B包膠同興公司含軸承、軸承座7驅(qū)動輾。820 20501根Q235B包膠同興公司斜面切花，含軸承、軸承座8從動輾。820 20501根Q235B包膠同興公司946 X1.91床SBR桑尼橡膠（同興全資子公司）耐高溫、酸、堿10摩擦帶41.4X0.05 3=8mm1付橡塑同興公司11海布50m 2.1m1床PP8000（

23、進(jìn)口）芬蘭進(jìn)口12卸料裝置350 X180 23501套不銹鋼匕高分子板同興公司含刮力架、刮刀板13濾布再生裝 置（含清洗斗）850 600 22501套304不銹鋼同興公司含刷輾、刷輾電機、支撐座14真空軟管0108 X13801套PVC同興公司15張緊裝置0150 21801套Q235B襯膠同興公司16糾偏裝置160170JB- II1套橡膠英國諾冠蛇形糾偏17驅(qū)動裝置MSRHT-6018.5KW1套中國通力含支撐件1電氣控裝置1套同興公司柜體304不銹8鋼，變頻器、PLC為西門子19排液罐。800 20701個304不銹鋼同興公司。600 20703個304不銹鋼同興公司20展平輾012

24、5 21801根Q235B包膠同興公司為反向展平式21排氣罩1套PP同興公司22真空泵2BE353 P=110kW1臺山東水環(huán)23噴嘴95051套304不銹鋼24淋洗裝置和 隔離器330 X170 24501套304不銹鋼同興公司簾式洗淋25重力輾接水 盤200 X180 22401套304不銹鋼同興公司含軸承26膠帶卜托棍0125 21801套Q235B包膠同興公司含內(nèi)置軸承，迷宮式密封27膠帶上托棍。89 X10501套橡塑合金同興公司含內(nèi)置軸承，迷宮式密封28真空緩沖罐C1400 X18001個Q235B襯膠同興公司配真空表，排污閥29氣動蝶閥DN508套30排液斗600 X600 X5

25、003個Q235B防腐同興公司800 X800 X5001個Q235B防腐同興公司31變頻器6SE70系列1臺西門子32PLC西門子S7-3001套西門子第五章 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證性能保證值膠帶真空過濾機技術(shù)fi能指標(biāo)完全符合 JB/T 8653-1997。機架采用框架結(jié)構(gòu)?？傮w上采用模塊化設(shè)計，即固定設(shè)備的前、后段，中 間段以2米為單元依次遞增，這樣的設(shè)計可以比較靈活的滿足過濾工藝的要求 且有利于運輸和安裝上的方便。真空盒采用重力平衡式升降設(shè)計。真空密封結(jié)構(gòu)采用移動式密封結(jié)構(gòu)， 用 于防止運動的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失，膠帶底部中間兩側(cè)墊 上磨擦帶在真空盒滑臺梢上移動

26、，保證絕大部分磨損發(fā)生于易于更換的移動磨 擦帶上，且在滑臺梢上，在過濾機長度方向以固定的間隔通入潤滑水，潤滑液 體可以起到防止空氣侵入和清潔密封面的作用。真空盒設(shè)有鋼繩拉緊升降機構(gòu)， 既可以方便更換磨擦帶、維護(hù)真空盒，又可以保證膠帶在移動中保持與過濾表 面的平行。真空盒滑臺兩側(cè)（抽真空側(cè)）開有水梢，該梢不與真空接通，能有 效地防止密封水滲入濾液而稀釋過濾母液。橡膠帶采用無端環(huán)形橡膠濾帶，材質(zhì)采用耐高溫和強堿的SBR橡膠。排液孔部位及膠帶邊緣采用純膠，阻隔了酸堿液通過暴露布層滲透入濾帶。橡膠 帶中不含回收橡膠。膠帶托輻采用UHMW-PE有很好的耐磨性、抗沖擊性、自潤滑性、軸承 室和密封圈是經(jīng)過一

27、次注射成型的全塑材料，并采用迷宮式和接觸式二層防水， 防塵密封裝置。密封材料選用日本 BPT-G塑料，使用不變形，有效的防止了軸 承的銹蝕。清洗裝置：采用水噴射清洗濾布和膠帶。噴頭采用美國公司自制的噴嘴， 可以充分保證清洗效果。糾偏裝置：采用氣囊氣缸推動糾偏輻偏轉(zhuǎn)一定角度來糾正濾帶的偏移，氣囊氣缸采采用英國諾冠，質(zhì)量可靠穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)：采用變頻器、接近開關(guān)等控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)系統(tǒng)糾偏控制、 膠帶極限位置控制（停機、節(jié)點信號輸出）、濾布拉斷控制（停機、節(jié)點信號輸 出），遠(yuǎn)程和現(xiàn)場開、停機及主控機轉(zhuǎn)速輸出至DCS系統(tǒng)的通訊接口?？刂葡到y(tǒng)元件采用國外進(jìn)口件或國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)控制穩(wěn)

28、妥實 用。設(shè)備保證期A12個月，12個月之內(nèi)設(shè)備主體由于設(shè)計制造出現(xiàn)問題，乙 方無償處理。設(shè)備保證期后遇設(shè)備本體和使用問題，乙方及時回訪并配合處理。主機使用壽命A10年。安裝調(diào)試保證安裝調(diào)試工作，現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從甲方銳化工項目部統(tǒng)一安排調(diào)度。乙方在設(shè)備安裝完畢前兩天，向甲方提出安裝驗收書面申請，甲乙雙方人 員參加現(xiàn)場驗收工作。設(shè)備安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)機架總長度的對角線精度不超過士 5mm。機架的總高、總長、總寬精度不能超過士 4mm。糾偏輻、各改向輻安裝平行度，以驅(qū)動輻為基準(zhǔn)，精度不超過士3mm。驅(qū)動輯的平行度以機架最前端為基準(zhǔn)，精度不超過士 2mm。驅(qū)動輻輻筒頂部與潤滑平臺、真空盒滑臺應(yīng)在同一水平

29、面上，精度不超 過&mm。潤滑平臺各相鄰法蘭連接處高低差不超過士 3mm。真空盒安裝連接后對角線精度不超過士0.5mm ,直線度精度不超過士0.5mm,相鄰連接法蘭的高低差不超過士 1.5mm,平面不超過 1mm。若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)無法達(dá)到第 5.1條性能保證值的要求時， 乙方將免費更換或調(diào)整，直至滿足本協(xié)議書約定的有關(guān)要求為止。質(zhì)量保證乙方嚴(yán)格執(zhí)行過濾機制造標(biāo)準(zhǔn)，交貨時向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的制造材料、監(jiān)造、檢驗、性能驗收、試驗的報告。清潔、防腐、包裝、裝卸、運輸與儲存設(shè)備簡易包裝不回收。橡膠帶式過濾機機架防止在運輸過程中變形，在裝運時嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 裝運，避免在運輸過程中變

30、形。所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護(hù)裝置，以 防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備包裝前涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝，以確保在運輸和保管期間完好無損，并防止受潮和浸水。產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)備及其部件在運輸過程中發(fā)生損壞，乙方應(yīng)無償更換新件。第六章設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備監(jiān)造設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)機器制造加工要求以甲方提供的技術(shù)協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準(zhǔn)， 由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。除圖紙及技術(shù)說明提出的技術(shù)要求外，其余的要求均須按國家和行業(yè)的通 用技術(shù)條件及乙方廠標(biāo)進(jìn)行。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一

31、鋼制壓力容器GB150-1998一鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997JB4708-2000一鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000一鋼制壓力容器焊接規(guī)程一壓力容器無損檢測一壓力容器用鋼鍛件流體輸送用不銹鋼無縫鋼管電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范一 Pipe Flanges and Flanged Fittings一鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范一鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸帶式輸送機托輻基本參數(shù)與尺寸一帶式輸送機技術(shù)條件一帶式輸送機安全規(guī)范JB/T4709-2000JB4730-1994JB/T4709-2000JB4730-1994JB4726 4728-2000GB/T 1

32、4976GBJ232-82ASME B16.5GBJ17-88GB50205-2001GB/T987 -1991GB/T990 -1991GB/T10595 -1989GB 14784 1993GB/T7984 9001連續(xù)輸送設(shè)備帶承載托輯的帶式輸送機運行功率和張力的計算帶式輸送機包裝技術(shù)條件油霧器潤滑油標(biāo)準(zhǔn)減速機潤滑油標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼熱扎鋼板襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定一工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級一設(shè)備防腐襯里用橡膠板橡膠襯里化工設(shè)備過濾機型號編制方法固定室?guī)秸婵者^濾機GB/T17119 -1997JB/T2647 -1995GB/T17119 -1997JB/T2647

33、 -1995GB11118.1-94GB5903-86GB4237HG/T20678-1991GBJ78-85GB8923HG/T2698HGJ32GB/17780-87JB/T8654-1997JBT8947-1999一帶式真空過濾機型式與基本參數(shù)GB/T13218-91一分離機械噪聲、聲功率級的測定-工程法GB10894-89一帶式真空過濾機技術(shù)條件GB/T13327-91一般用途難燃輸送帶GB10822一普通用途織物芯輸送帶GB7984一電機基本技術(shù)要求GB755一外殼防護(hù)等級分類GB40208工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) GB12348質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)實

34、測1整機裝配精度皎帶支撐臺水平度用水平儀在支撐臺上每隔1.5米處測各點值3mm真空滑臺的水平度（縱向）用水平儀在滑臺上每隔1.5米處測各點值1.5mm驅(qū)動輻與各改向輻的平行度用弦線卷尺法按拉線法檢測士.2mm真空盒滑臺中心、支撐板中心和機架中心之間的公差值用鋼尺按每隔1.5米處測量各點距離1.5mm真空盒升降基準(zhǔn)與真空箱頂面的平行度用弦線卷尺法按拉線法檢測10.5mm相鄰兩真空盒的高度差用劃線高度尺檢測10.5mm2密封試驗真空盒聯(lián)接處吸管插入處密封及法蘭焊接處的密封通水至真空盒在真空負(fù)壓卜試驗不滲漏檢驗清洗水箱的密封及噴頭噴洗情況噴管通入0.5Mpa壓力水觀察流入各處的情況不滲漏，噴頭噴洗均

35、勻呈扇形散開集液管、排液罐密封、出液箱的密封向集液管通水一定后通入0.4Mpa的壓縮空氣觀察各處情況不滲漏真空密封水路系統(tǒng)密封情況通入0.2Mpa水至管路觀察各處的滲漏情況不滲漏布料箱料漿分布情況密封情況布料箱入水處通水至一定量、布料箱調(diào)整至水平不滲漏，料漿出口整個面出水均勻淋洗箱淋洗分布情況密封情況通入清水至淋洗箱，淋洗箱調(diào)整至水平不滲漏，淋洗水出口整個面出水均勻3自動糾編裝置的靈敏性整機總裝空載運行，通入0.02Mpa壓縮空氣濾布碰觸桿后自動糾偏立即工作4我?guī)芷麢C總裝空載運行，調(diào)整好全部的防偏立輻在其運行于最高速的情況下，測定膠帶的跑偏量10mm5偲布跑偏整機總裝空載運行，調(diào)整好全部的

36、 防偏改向輻，在其自動糾偏裝置開 啟且運行于最高速的情況下，測定 濾布的跑偏量0.053Mpa7電控系統(tǒng)系統(tǒng)通電情況下手動各種輸入信號各種信號輸出關(guān)系正起動電機確無誤，電機運行正常8，機總裝空載運行最局速運行2小時膠帶不打孔。膠帶支撐臺通水運行（不,帶真空）所后部件功能正常9卜機運行噪聲整機總裝空載運行測定其噪聲80dB(A)10A）外表面不應(yīng)該損傷， 出現(xiàn)凹凸不平等缺陷；B）漆層平整光滑，表面光澤均勻；C）焊縫平整光滑。設(shè)備監(jiān)造甲方有權(quán)在本合同設(shè)備制造過程中，派駐代表進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和技術(shù)服務(wù)， 了解設(shè)備制造、組裝、檢驗、試驗、預(yù)裝和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，乙方有配合監(jiān) 造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料。乙

37、方應(yīng)為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供下列方便：查（借）閱合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、制造 工藝與實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告） ，對于檢 驗記錄，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便。為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必 要的協(xié)助和便利的條件。甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，有權(quán)提出意見，乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論是否要求和是否知 道，乙方均有義務(wù)主動及時地提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)備制造 圖紙要求的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知情時，乙方不得擅自處理。設(shè)備監(jiān)造

38、內(nèi)容表廳P監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1機架尺寸加工精度V2原材料材質(zhì)V3外購件出廠證明V4真空盒尺寸、材質(zhì)、加工精度V5頭尾輪、托輾焊接、硫化V6排液罐系統(tǒng)焊接、尺寸V7控制系統(tǒng)控制程序、軟件V8整機部件之間的配合及尺寸V注：H一停工待檢，W一現(xiàn)場見證，R一文件見證，數(shù)量一檢驗數(shù)量備注：需要停工待檢、現(xiàn)場見證的部件乙方提前 5天通知甲方。第七章合同設(shè)備制造、交貨、安裝進(jìn)度合同設(shè)備交貨進(jìn)度表在合同簽字并加蓋合同章生效后20天內(nèi)提供給甲方。注：1）交貨順序和進(jìn)度根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但必須提前協(xié)商。2）分交表是按照正常狀態(tài)下排定的，總的制造周期55天是指：合同簽訂生效后乙方將本合同

39、設(shè)備制造完畢后交付甲方的時間。3）所有外配套件隨所屬部件一并交貨。合同設(shè)備的制造、安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖在合同生效后 30天內(nèi)提供，乙方對設(shè)備 （包括外購件和外委配套件）圖紙交付進(jìn)度要求、排產(chǎn)的時間安排及主要加工工藝節(jié)點和檢驗結(jié)點以總的制造（55天）進(jìn)行安排。第八章 技術(shù)資料、文件的提供及交付進(jìn)度合同生效后7天內(nèi)乙方向甲方及設(shè)計院提供 DU-35/1800橡膠真空帶式過濾 機的總裝圖、設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖、設(shè)備平面布置圖、電氣原理圖及電氣安裝圖各兩份，電子版一份（包括設(shè)備外形及接口尺寸、基礎(chǔ)荷載、負(fù)荷電量等）。乙方協(xié)助甲方及設(shè)計院進(jìn)行過濾機的電氣部分的設(shè)計。設(shè)備安裝開始時，乙方向甲方提供六套設(shè)備安裝圖。設(shè)備

40、安裝完畢后乙方向甲方提供與設(shè)備制造、安裝現(xiàn)狀相符六套竣工圖紙、技術(shù)資料（包括：操作使用維護(hù)說明、安裝資料、產(chǎn)品檢驗合格證），同時提供電子版壹份。圖中需對設(shè)備制造中的每一處修改都應(yīng)有詳盡的說明。乙方及時配合甲方與設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)溝通。外購配套件的圖紙、資料，隨最后一批設(shè)備交付。技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)乙方向甲方提供包括程序、控制功能規(guī)格書在內(nèi)電 子版的所有電氣、儀表、自動化圖紙。第九章技術(shù)和培訓(xùn)服務(wù)為保證合同設(shè)備安全、正常投運，乙方將派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn) 場服務(wù)人員。乙方服務(wù)人員的一切費用己包含在合同總價中， 包括諸如乙方服務(wù)人員的工 資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險

41、費、各種稅費等?，F(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間滿足現(xiàn)場運行的要求。 甲方不再因乙方現(xiàn)場服務(wù)人 員的加班和節(jié)假日而另付費用。下述現(xiàn)場服務(wù)表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務(wù)人員人天數(shù)?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表在舁 廳P服務(wù) 階段技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃天數(shù)派出人員構(gòu)成備 注職稱人數(shù)1安裝設(shè)備安裝指導(dǎo)10天工程師12調(diào)試設(shè)備調(diào)試2天工程師13培訓(xùn)培訓(xùn)操作人員10天工程師1使合同設(shè)備能正常安裝和運行，乙方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容 與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由甲乙雙方商定。培訓(xùn)計劃和內(nèi)容人員培訓(xùn)計劃表在舁 廳P培訓(xùn)內(nèi)容計劃大 數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備 注職稱人數(shù)1設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)特點1工程師1使用現(xiàn)場2噪作運行、維護(hù)和管理5工程師1使用現(xiàn)場3試驗和調(diào)試2工程師1使用現(xiàn)場4儀表和檢測2工程師1使用現(xiàn)場5硬件維護(hù)、檢查測試、 查找故障、排除方法2工程師1使用現(xiàn)場第十章 隨機攜帶備品備件、易損件清單在舁 廳P名稱型號單位數(shù)量備注1限位開關(guān)SZL-VL-L個22摩擦帶41.4 X0.050m 6=8mm付13電磁閥4V230-08個24電磁閥線圈4V230-0