2011年1月6x77r1地塊拆遷安置房工程區(qū)水電施工方案

1、目錄一、工程簡二、工程概目錄一、工程簡二、工程概三、施工依四、施工準(zhǔn)備及勞動力計劃安五、水、電專業(yè)施工技術(shù)措施六、質(zhì)量保證措施七、技術(shù)管理措施八、安全施工措施九、成品保護措施十、材料節(jié)約措施十一、施工部署十二、文明施工及環(huán)保措施一、工程簡工程名稱：X77R1 地塊拆遷安置房工程 1 工程地市大總：中國建筑一一、工程簡工程名稱：X77R1 地塊拆遷安置房工程 1 工程地市大總：中國建筑一局）華北公二、工程概本區(qū)內(nèi)包含 1#樓、2#樓、8#樓、9#樓共計四個樓座，共計施工面積47402.09平方工程質(zhì)量要求：合開工日期：暫定20101230竣工日期：暫定2012 7 15 日（按總包與業(yè)主的補充協(xié)

2、議執(zhí)行文明安全施工目標(biāo)市文明安全工地三、施工依1、設(shè)計施工圖2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-3、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評標(biāo)準(zhǔn) GB50300-4、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(暖衛(wèi)工程5、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(衛(wèi)生工程6、建筑設(shè)設(shè)備施工安裝通用圖集(給水工程7、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程第六分冊 DBJ01-26-8、建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-9、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 GB4272-10、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范 CJJ/T29-11、新建集9、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 GB4272-10、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范 CJJ/

3、T29-11、新建集中供暖住宅分戶熱計量設(shè)計及施工適用圖集京 12、新建集中供暖住宅分戶熱計量技術(shù)規(guī)程 DBJ01-605-13電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范14建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程01-26-15建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)16建筑施工安全技術(shù)規(guī)范17民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T-16-18建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-19等電位連接安裝四、施工準(zhǔn)備及勞動承擔(dān)此項工程的項目部成立施工項班子。生找有關(guān)協(xié)商，準(zhǔn)備好料庫、操作場等施工現(xiàn)場用房，施工用水電項目技應(yīng)及時組織有關(guān)的施工進行圖紙會審，并做好錄，編制施工方案施工員應(yīng)與土建核對預(yù)留洞、預(yù)埋件圖紙，劃分清楚，明確各自的施范圍與責(zé)任，

4、以免預(yù)留工作發(fā)生錯誤和遺漏學(xué)習(xí)有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集市工藝規(guī)程、文件等。參加交底、提出疑問做好。編制施工方案、技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙，生負責(zé)聯(lián)系項目劃分及加工訂貨，及時與達成共識施工員根據(jù)施工部位及時提出材料、設(shè)備根據(jù)施工圖紙，生負責(zé)聯(lián)系項目劃分及加工訂貨，及時與達成共識施工員根據(jù)施工部位及時提出材料、設(shè)備的采購、加工訂貨計劃，供計劃。以滿足分期、分批供應(yīng)的要根據(jù)土建施工進度及專業(yè)工程工程量，編制可行的施工進度計劃勞資、安全做好外包隊伍的進場教育工作根據(jù)工作量合理制訂勞動力、機具使用計劃崗位設(shè)置：項目經(jīng)理1 人：技質(zhì)檢員2 人；材料2證施工現(xiàn)場工會滿足工程進度要求，確保工期，按計劃竣工。保證管

5、崗的設(shè)置達到總?cè)藬?shù)的 15%以上，且 100%持證。施工隊資格級為A級10. 小型機械及工具使用計劃套管機43 2 6 砂輪鋸：6電焊機：8氣焊工具：6套 電錘：10PPR、工具及其它小型工具：若五、水、電專業(yè)施工第一部分：暖衛(wèi)工程施工措（一）套管、預(yù)留孔洞管道穿過墻壁、樓板，應(yīng)安裝鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂般應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其端應(yīng)與飾面相平：穿過廁所、廚房的套管應(yīng)高出地面 50mm，套管與管間隙均勻，并填實油麻（密封膏管道穿過套管時，應(yīng)在套管中心。管道安裝完畢，應(yīng)將套管密封間隙均勻，并填實油麻（密封膏管道穿過套管時，應(yīng)在套管中心。管道安裝完

6、畢，應(yīng)將套管密封合規(guī)范要求無承口排水鑄鐵管安裝，應(yīng)保持管道接口中心在一條直線，管道與接觸嚴(yán)密，管箍緊固牢固給水鋼塑復(fù)合管穿越樓板時，必須設(shè)置采用金屬套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采用防所有預(yù)留洞、預(yù)埋套管，均不得遺漏。孔洞尺寸、預(yù)埋套標(biāo)高尺寸等均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求（二）管道連接鋼塑復(fù)合管施工時應(yīng)注意的要點應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)管的性能，掌握基本操作技能。切割應(yīng)采用金屬鋸，壓槽滾槽機當(dāng)采用手工鋸截管子時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。管端應(yīng)用細銼將金屬管端毛邊修光。襯塑管應(yīng)絞刀，將襯塑層厚度 l/2 倒角，倒角度數(shù)宜10-15。管端、管螺加工后應(yīng)進行防腐、密封處理。外露的紋部分及

7、所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外紋過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部腐處理采用絲扣連接的管道，要求絲扣光滑、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于全數(shù) 上好零件后的絲扣外露 23 扣，清除鉛油、麻頭，所有管口要加好管道焊接前應(yīng)先清除接口處的銹跡、污垢及油脂割口斷面應(yīng)與管中心線直，當(dāng)管壁厚大于4mm 時，需開坡口，壁厚為5-8mm 時，坡口角度為60-鈍邊為1-1.5mm，間隙1.5- 2.5mm；當(dāng)壁厚為8-12mm 時。坡口角度為60-鈍邊 1-1.5，間隙 2-3mm。并清除渣、氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出金屬光焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷

8、，焊波均勻一致。不鈍邊 1-1.5，間隙 2-3mm。并清除渣、氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出金屬光焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。不同徑焊接，縮口的管頭不應(yīng)有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現(xiàn)象，管口應(yīng)平直，應(yīng)凹凸不平管道用法蘭連續(xù)接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，采和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊，給排水管道法蘭襯墊宜采用膠墊，法蘭襯墊不得小于管直徑，其外圓到法蘭螺栓PP-R 及 PB 管熱熔連接達到規(guī)定的加熱時間管材管件從焊接機上卸下立即插接，在插接過程中，避免扯動。管于冷卻后方可使用。加熱時間依據(jù)材直徑而定見下表（三）管道支、吊架壓力排水橫管固

9、定件間距不得大2m，且小于或大于 4m，立管可安一個固定件，立管卡埋設(shè)深度不小于 100mm。管卡管材直焊接深加熱時（秒焊接時（秒冷卻時（分542542742864646486固定件均應(yīng)安裝在承重部位水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表要求管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列要求：位置正確，埋設(shè)平整牢固接觸緊密、牢固可靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活。無熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝有熱伸長管道的吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏穩(wěn)。管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全無規(guī)共聚丙烯（PP-R）及聚丁烯（PB 管）熱熔管支撐點間溫管材固定件均應(yīng)安裝在承重部位水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表要求管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列要求：位置正確，埋設(shè)平整

10、牢固接觸緊密、牢固可靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活。無熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝有熱伸長管道的吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏穩(wěn)。管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全無規(guī)共聚丙烯（PP-R）及聚丁烯（PB 管）熱熔管支撐點間溫管材直徑0公稱直徑保溫22334不保溫3456公稱直徑保溫45678不保溫678采暖與熱水管道吊架的吊桿應(yīng)固定在樓板、梁或其它構(gòu)筑物上，無熱伸長管道的吊采暖與熱水管道吊架的吊桿應(yīng)固定在樓板、梁或其它構(gòu)筑物上，無熱伸長管道的吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長的管道的吊桿，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與移方向相反一側(cè)安裝采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層安裝一個安裝高度距地面 1.51.8m；

11、層高大于 5m，每層不得少于 2 個，管卡可均勻裝散熱器支管長大于 1.5m，應(yīng)在中間安裝管卡或托勾（四）管道安裝埋地采暖管安裝前(聚丁烯 PB 熱熔管)，應(yīng)將受污垢影響的管道及管件理凈。管道熱絕緣層應(yīng)鋪設(shè)在平整、清潔的結(jié)構(gòu)層上。所有沿墻、沿柱處及適位置應(yīng)設(shè)置膨脹條，防止地面龜裂。管道試驗合格后，應(yīng)立即進行保護層澆注混凝土初凝前系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 0.2MPa 的壓力，混凝土標(biāo)號不小于 C10，豆直徑不大于 15mm管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除十凈，安裝停頓期間對管道開口采取封閉保護措施埋設(shè)污水管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土處理的松土上排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用

12、45 度三通或 45 度四和90 度斜三通或90 度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45 度頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的彎頭。立管與排出管端部的連接采用2 個45 彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。通向室外的排水管穿過墻壁或礎(chǔ)下返時，應(yīng)用 45 度三通和 45 度彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)切割管子，其管口表面應(yīng)平整不得有裂紋、重批、切割后應(yīng)清除毛渣等。切口平面偏差為管徑的 10，但不得超過 3mm嚴(yán)禁熱水立管與導(dǎo)管連接要求采用 2 個彎頭，立管直線長度大于 15m 時，宜熱水立管與導(dǎo)管連接要求采用 2 個彎頭，立管直線長度大于 15m 時，宜用個彎頭穿樓板管道安裝

13、完畢，先支模，再用水沖洗，最后用細石砼（砼標(biāo)號不低樓板標(biāo)號）將洞填充嚴(yán)密，待砼強度達到要求后,方可拆除臨時支各系統(tǒng)管道安裝，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、立管垂直度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。各管道安裝完畢均進行預(yù)檢，強度、嚴(yán)密性試驗，有保溫的管道必須做隱撿。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)行沖洗、通水、通球等后，方能與設(shè)備連接（五）器具、設(shè)備安裝地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm衛(wèi)生器具型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝位置應(yīng)正確，衛(wèi)生器具安裝平直所有配件使用方便、靈活、有效，不得自滲漏現(xiàn)象，支托架、平整牢固，與生器具的接觸應(yīng)緊密散熱器型號、規(guī)格、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計

14、及施工驗收規(guī)范要求。組對散應(yīng)平直、緊密，墊片不得露出頸外，必須做水壓試驗，且散熱器的支架應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。安裝質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量驗收坪定標(biāo)準(zhǔn)的要求水表應(yīng)水平安裝，水表外殼箭頭方向與水流一致。水表前應(yīng)裝有大于水表徑 10 倍的直線管段，明裝分戶水表表外殼距墻表面不得大于 30mm，表前后線管段長度大于 30mm 時，其超出管段應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)水泵規(guī)格型號、各種設(shè)計參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。水泵吸水管的安裝，應(yīng)，坡度應(yīng)不小于 0.005，吸水管靠有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水水泵進水口處應(yīng)有一段長約 23 倍管道直徑的直管段，避免直接安裝成水泵進水口處流速分布不均勻，使流量減少（六）波紋伸縮器安裝時

15、應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)，應(yīng)使其受勻；波紋伸縮器內(nèi)套有焊縫的一（六）波紋伸縮器安裝時應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)，應(yīng)使其受勻；波紋伸縮器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，垂直管道置于上部；應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜；安裝波紋伸縮器時，設(shè)臨時待管道安裝固定后，再拆除臨時固定坡度熱水采暖與熱水供應(yīng)管道坡度一般為 0.003，但不小于 0.002；支管不0.01；冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求坡度應(yīng)大于或等于 8生活污水管道坡度(鑄鐵管給水埋地總管應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水；其它管道度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求（七）閥門各系統(tǒng)閥門安裝規(guī)

16、格嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求位置方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理。閘閥嚴(yán)禁管道直標(biāo)準(zhǔn)坡最小坡裝第二部分：電氣專業(yè)施工措(一暗敷1.工藝流預(yù)制加工測定盒、箱位置，穩(wěn)注盒箱管路連接暗裝第二部分：電氣專業(yè)施工措(一暗敷1.工藝流預(yù)制加工測定盒、箱位置，穩(wěn)注盒箱管路連接暗敷設(shè)方式地焊接2.基本1) 暗配的電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少墻或樓板的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 。2) 進式配電箱及低壓開關(guān)柜的電線排列管口要高基礎(chǔ)面不小于 50mm3.預(yù)制檢是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，壁厚及焊縫均勻，無劈裂，砂眼棱刺和凹扁根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，加工好管彎。斷管時要求斷口處平齊口刮銑光滑刺，管內(nèi)無

17、鐵屑。管子彎曲處不能有折皺，凹穴和裂縫。扁程度不能大于管外徑的1/10 時管子的彎曲半徑不小于10 倍管子外4.管路1)連接方法有套管連接，管箍絲扣連接。管徑 20mm 及其必用管箍管路超過一定長度線盒便于穿線管路無彎時 30m 有一彎20m ，有兩彎15m ，有三彎8m 均應(yīng)加接線盒2)管進盒、箱要求一管一孔，鍍與盒(箱)連接采用鎖緊螺母或圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊螺母 23 扣（二1圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊螺母 23 扣（二1工藝流預(yù)制加工管彎測及固定點位置支架架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接地線連2預(yù)制加明配管彎曲半徑一般不小于管徑的六倍。若有一個彎時，

18、可不小于管的倍3根據(jù)測定的盒箱的位置，把管路的垂直，水彈出線來，按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架，吊架的置4管路敷設(shè)與連出口處加保護軟管入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。衛(wèi)生間、泵房等潮濕房間內(nèi)應(yīng)在管口處設(shè)置防水頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后在引入設(shè)備（三）管內(nèi)穿1工藝流選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護穿線導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖2導(dǎo)線選擇要與消防有關(guān)的用電負荷配線均采用阻燃型或耐火型纜線。穿線時同一流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)有接頭、局部絕破損及死彎現(xiàn)象，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。導(dǎo)線連接時不

19、增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度3線路檢查和絕緣搖1）路接、焊、包全部完成后進行自互檢，并符合國家驗收規(guī)范及設(shè)計要求檢1）路接、焊、包全部完成后進行自互檢，并符合國家驗收規(guī)范及設(shè)計要求檢查無誤后再進行絕緣搖測2）絕緣搖絕緣搖測選用 500V，量程為 0500的兆歐表。照明線路的絕緣電阻小于 0.5， 動力線路的絕緣電阻不小于（四）1工藝流彈預(yù)留孔洞支架與吊架金屬件安線槽安裝保護地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖2彈線定根據(jù)圖紙確定出盒、箱、柜等設(shè)備的安裝位置，從始端至終端找好或垂直線，沿墻壁、頂棚和地面等處線路的中心線進行彈線，并分勻檔距用標(biāo)出置3槽內(nèi)配1）在同一線槽內(nèi)

20、的導(dǎo)線截面積總和不應(yīng)該超截面積的40%。壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板才能放在同一線槽內(nèi)2）放線管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。每個支應(yīng)綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進行綁扎。定線較多時采用導(dǎo)線外皮分相序，或利用導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方區(qū)分（五）線較多時采用導(dǎo)線外皮分相序，或利用導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方區(qū)分（五）1工藝流彈線定位支、吊架固定橋架的安裝電纜敷設(shè)線路檢查及絕緣測2彈線定嚴(yán)格按照圖紙找準(zhǔn)預(yù)埋件的位置，根據(jù)電纜橋架置彈出中心線3支吊架支架間距離不得大于1.5m 吊架要求和槽板配線相同4安裝注意事電氣豎井內(nèi)電纜安裝完畢后,樓板洞應(yīng)用阻燃材料將

21、洞口做密封處理;過防火分區(qū)處，應(yīng)采用防火材料封堵處理，以滿足防火要求（六）1工藝流準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)掛標(biāo)志2準(zhǔn)備工施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；要求型號符合設(shè)計要求且外觀，損壞及漏油現(xiàn)象。在電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓實驗3電纜敷垂直敷設(shè)時宜自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后設(shè)。電纜由電纜橋架室墻或梁水平敷設(shè)引至豎井一層從豎垂直引上至各層電纜橋架敷4標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)4標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)明電，規(guī)格和電壓等級。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌（七）

22、配電箱安本建筑配電箱除配電室、設(shè)備房內(nèi)根據(jù)實際情況壁掛明裝它均采用暗裝1工藝流彈線定位鐵架固定盤面組裝箱固定絕緣搖測2隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架時，墻體結(jié)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱時，摸灰，噴漿及油漆應(yīng)全部完成3彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱的外型尺寸進彈線定4明裝配電箱用鐵架固定牢固，固定時要注意鐵架的平直程度和孔距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再安裝鐵架。待鐵件安裝好后方可進行電箱的安裝5暗裝配電箱固根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固后用水泥沙漿填實周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝固后再安裝盤面和貼臉。不在箱低板上抹6絕緣搖配電箱全部安裝完

23、畢后，用 500兆歐表，對線路進行絕緣搖測 (相與相相與零，相與地，零與地)同時做，做為技術(shù)資料存檔（八）開關(guān)、插座安1工藝流接線安2接線有關(guān)規(guī)不壓等級的插座安裝于同（八）開關(guān)、插座安1工藝流接線安2接線有關(guān)規(guī)不壓等級的插座安裝于同一場所時，有明顯區(qū)別。兩孔時左零右或上相下零；三孔時左零右火上保護地線；四孔時上孔為保護地線，余下三按逆時針為、3安裝規(guī)1）開關(guān)安開關(guān)距地面的高度為 1.4m，距門口為 150mm，開關(guān)位置與燈具相對應(yīng)，一室內(nèi)開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度差不大于 2mm2）插座安插座、網(wǎng)絡(luò)插座距地面 30cm 安裝，同普通插座、電視終端盒室內(nèi)安裝的插座高低差不大于 5mm 同排

24、的不大于 2mm4注意事安裝時不得碰壞及面板的清潔。為了防止開關(guān)、插座的失和損壞，不應(yīng)過早安裝（九）燈具安1工藝流檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行2燈具檢燈具及附件配備械損變形剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求3燈具安1）燈具固定在專設(shè)的框架上，不能夠用其它專業(yè)的框架3燈具安1）燈具固定在專設(shè)的框架上，不能夠用其它專業(yè)的框架2）凡安裝距地面高度低于 2.4m 以下的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。燈具的保護接地線應(yīng)與燈具接地螺絲可靠連接4. 注意事應(yīng)急燈的安裝工藝應(yīng)是：燈芯和燈殼分開裝，先裝殼，后裝芯，以防電池丟失，裝好后專人看管為了防止燈具、應(yīng)急燈等設(shè)備的丟失和損壞，不應(yīng)過早安裝，

25、應(yīng)在竣驗收前適當(dāng)?shù)臅r間集中安裝，并專人看管（十）防雷接地系1.工藝流接地體接地干線引下線暗敷避雷2.接地體安防雷接地極為基礎(chǔ)主筋焊接成間距不大于 10m 的網(wǎng)筑物其它接地統(tǒng)組成聯(lián)合接地極，接地電阻小于 1，若不符合要求，應(yīng)加人工接地體3防雷引下線用兩根大于12 建筑主鋼筋連接成的電氣通路做引下線下線間距大于 18m。引下線距地 0.5m 外墻 A、B、C、D 處做接地電阻測試點處預(yù)留鋼筋頭4等電位連入戶處各種金屬管、建筑物內(nèi)各種金屬外殼、箱體、外露建筑物金屬構(gòu)件支架、門窗等利用建筑物內(nèi)的鋼筋做等電位連接。每層樓板鋼筋均應(yīng)與引下作電氣連接。進出建筑物的金屬管道應(yīng)在進出處與防雷接地裝置可靠連接5避

26、雷作電氣連接。進出建筑物的金屬管道應(yīng)在進出處與防雷接地裝置可靠連接5避雷網(wǎng)安屋頂設(shè)12 鍍鋅圓鋼作避雷帶，網(wǎng)格為 10m10m，屋頂所有突起金屬物避雷線相連接。避雷線應(yīng)平直，牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建物應(yīng)一至，避雷線彎區(qū)不得小于 90 度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10 倍6均壓環(huán)（或避雷帶）安根據(jù)設(shè)計要求防止側(cè)擊雷的危害,每層作均詳見 DBJ 01-26-967.配電系統(tǒng)高壓測加避雷器，低壓配電系統(tǒng)配電母線處和層配電箱處及所進出建筑物的弱電管線的進戶處均應(yīng)加浪涌抑制器（十一）要熟悉圖紙，掌握設(shè)備運行原理、國家規(guī)定驗收規(guī)范以及量標(biāo)準(zhǔn)1照明器具試運（1）試運行前，進行通電安全檢查逐

27、個做。（2）以電源進戶線為系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部燈具均開同時投入運行，運行時間為 24 小時（3）全部通電試運開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流并做，每隔8 小時還需測一次，直至 24 小時運行完畢。并填運表內(nèi)2動力系統(tǒng)調(diào)（1）步單體校驗線路絕緣搖測控制回路接線主機接線設(shè)備調(diào)試體聯(lián)動試車起動電流和運行電流及電壓值轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、溫升數(shù)據(jù)理分析填試并做好簽字（2）單體低壓電機空載啟動前，要求進行絕緣搖測，用 的兆歐表測量絕緣電阻理分析填試并做好簽字（2）單體低壓電機空載啟動前，要求進行絕緣搖測，用 的兆歐表測量絕緣電阻值不小于。實測值。電機運行要求首先空載情況運行 小時，每小時電源

28、電壓和空載電流，結(jié)果，歸入竣工。（3）線路絕緣搖測要求，歸入竣工。（4）控制檢查接線牢固一次保護及聯(lián)鎖動作靈活可靠本電柜各執(zhí)行其功能，運行正常（5）主機運行和設(shè)備專業(yè)密切配合，部分重要設(shè)備嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)的，電空載運行轉(zhuǎn)向，再帶設(shè)備運轉(zhuǎn)。聯(lián)動試車必須做好技術(shù)交底，并由甲專在場共同驗（6）注意調(diào)試過程中如遇到問題，必須停特殊情況必須有安人操作，一人監(jiān)護六、主要從以下五個方面進行控制施的控加教育、勞動紀(jì)律職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)制。派經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練進行施施工方法的控根據(jù)公司程序文件編制工程標(biāo)質(zhì)量計劃。做到分工清楚，職責(zé)分量目標(biāo)明確做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。材料庫房的解決尤為最要。生產(chǎn)部門

29、應(yīng)做好工部位和加工定貨的項目劃分工作，為施工量目標(biāo)明確做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。材料庫房的解決尤為最要。生產(chǎn)部門應(yīng)做好工部位和加工定貨的項目劃分工作，為施工做好充分準(zhǔn)備技組織有關(guān)熟悉圖紙及時發(fā)現(xiàn)問題并同有關(guān)部門協(xié)商找出解決問題的方法。及時編制施工方案、技術(shù)交底、制定技術(shù)做法以工，使工程達到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)組織強有力的施工隊伍，制定切實可行的施工方法研究并制定預(yù)防質(zhì)量病的措施，下達到每，以加強其質(zhì)量預(yù)防意識施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。只有在自檢合格的基礎(chǔ)上，才可以行下道工。各部位、系統(tǒng)施工完畢，自檢合格后，必須由甲方、監(jiān)理進行驗收并做好詳細。以保證每道工序均在質(zhì)之下，不合格決不得轉(zhuǎn)入道工序材料、設(shè)備的控制嚴(yán)

30、把材料采購質(zhì)量。工程中各種原材料、成品、半成品、設(shè)備的加工訂必須嚴(yán)格執(zhí)行公司“合格分供三無產(chǎn)品決不采購使用。甲方指定廠應(yīng)會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理、等有關(guān)部門共同通等加到“合格分”中，以保證材料、設(shè)備加工定貨的質(zhì)量凡是進場的各種設(shè)備、材料必須有符合國家或部門標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文或產(chǎn)品合格證，并且合格證應(yīng)為國家技術(shù)臨督局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合格證。材料進必須會同有關(guān)部門進行嚴(yán)格檢驗。管材要、擘厚均勻，壁厚3.5mm 時表面不能有顯著銹蝕、凹陷0.5mm深；壁厚3.5mm 深度小準(zhǔn)超過 1mm表UPVC 管內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹材和管件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。管材的端面必須

31、平整并垂直軸線。管材應(yīng)完整無缺損、澆口及溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面平滑，無明顯痕紋排水 UPVC 管材和管件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。管材的端面必須平整并垂直軸線。管材應(yīng)完整無缺損、澆口及溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面平滑，無明顯痕紋排水 UPVC 管不允許有軸向彎曲，直線度的公差應(yīng)小于 0.3，管件的壁不得小于相應(yīng)管材壁厚，管材允許偏差給水 PPR 管材與管件外觀顏色一致，內(nèi)外壁光滑、平整，無氣泡、裂紋裂口、脫皮和嚴(yán)重的冷斑幾明顯的痕紋、凹陷；管材軸向小得有異向彎曲其直線度偏差應(yīng)小于 1：管材端口必須平整，并垂直于軸線：管件應(yīng)缺損?？p應(yīng)嚴(yán)件同截面壁厚偏差不得超過 管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合下

32、表外徑壁公稱壓力公稱壓力基本尺公基本尺公基本尺公+0.30-+0.4-+0.4-+0.30-+0.4-+0.4-+0.30-+0.4-+0.4-外徑壁厚基本尺公基本尺公管道膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，不得呈膠凝狀態(tài)不得有分層現(xiàn)象，在未攪動的情況下,不得有析出物鍍除以上要求外，還應(yīng)具備鍍鋅層均勻閥門、管道膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，不得呈膠凝狀態(tài)不得有分層現(xiàn)象，在未攪動的情況下,不得有析出物鍍除以上要求外，還應(yīng)具備鍍鋅層均勻閥門、散熱器等需進行外觀檢查和嚴(yán)密性、強度試驗。一般閥門要求以每（同型號、同規(guī)格、同牌號)數(shù)量中抽取 10，但不小于 1 個漏、裂不格應(yīng)20，仍有

33、不合格的則須逐個進行檢驗；對用于主要管道上起作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進行嚴(yán)密性、強度試驗其試驗壓力應(yīng)為閥門出廠定的壓力。散熱器如為現(xiàn)場組裝則應(yīng)在組裝后進行試驗，如為成品則應(yīng)進場驗進場設(shè)備應(yīng)按照裝進行清點，其型號規(guī)格、數(shù)量、各種零配件齊全設(shè)備無磕碰、外觀良甲方供貨部分應(yīng)現(xiàn)場清點、驗收質(zhì)最，甲方負晶質(zhì)量證明以上所有進場材料、設(shè)備凡是不合格的一律消退，不得入庫，以確保工質(zhì)量機械工具控制根據(jù)施工具體情況提出機械使用計劃。施工中作正確使用、管理到位、養(yǎng)及時，以確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)+0.30-+0.4-+0.4-+0.30-+0.4-+0.4-+0.30-+0.4-+0.5-+0.30-+0.5-+

34、0.6-+0.30-+0.5-+0.7-+0.40-+0.6-+0.8-環(huán)境控做好冬季、雨季施工方案。對施工使用的機械設(shè)備加以保護，對進場材料設(shè)備應(yīng)有專門的存放場所。對各工序應(yīng)加強保護意識，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護措施保持材料碼環(huán)境控做好冬季、雨季施工方案。對施工使用的機械設(shè)備加以保護，對進場材料設(shè)備應(yīng)有專門的存放場所。對各工序應(yīng)加強保護意識，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護措施保持材料碼放整齊、工作場所清潔整齊、施工程序井井有條，以確保工程質(zhì)量項目設(shè)專人負責(zé)圖紙的收發(fā)、規(guī)范、岡集、文件的存檔和借閱工作。確圖及時，施工有關(guān)資料保存完整項目技應(yīng)加強對施的技術(shù)、質(zhì)量教育工作。組織認(rèn)直學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及有關(guān)文件，提高技

35、術(shù)管理意識，做到技術(shù)先行項目技組織進行圖紙會審，并做。參加設(shè)計交底提出問題，做好詳細的洽。項目技組織進行施工方案的編制工作。施工方案應(yīng)切實行。本工程系統(tǒng)較多應(yīng)根據(jù)實際情況分析系統(tǒng)、分部位的編制技交底向班組下達根據(jù)土建施工進度，做好專業(yè)施工的部署，做到不因技術(shù)問題拖延工期施做好施工日志，施工日志應(yīng)詳細施工每天的工作情況施工任務(wù)下達情況、材料檢查、檢驗情況、工程質(zhì)最檢驗情況、會等施工過程中，施工員應(yīng)及時辦理“設(shè)計變更洽洽商應(yīng)內(nèi)容詳盡用詞準(zhǔn)確，日期及各方簽字齊全。不得先干后施工中做好自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決，決不留下質(zhì)量隱患。自檢合后組織有關(guān)部門進行檢查，積極聽取各方意見，以確保工程質(zhì)量，并及時

36、填有，辦理簽字事宜，不得拖延應(yīng)作到內(nèi)容填寫齊全、措詞正確各方簽字齊全施工過程中應(yīng)當(dāng)遇不能確時，施工員應(yīng)找有部門商定，不得私自做主，以防發(fā)生技術(shù)性錯所有技術(shù)資料的管理，必各方簽字齊全施工過程中應(yīng)當(dāng)遇不能確時，施工員應(yīng)找有部門商定，不得私自做主，以防發(fā)生技術(shù)性錯所有技術(shù)資料的管理，必須嚴(yán)格按照建筑安裝，工程資料管理規(guī)程及質(zhì)量收規(guī)范進行。所有資料必須清楚、完整、內(nèi)容充實，資料的保管由專人負責(zé)做到隨施工進度及時整理，編制目錄八、1、認(rèn)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防任制2、嚴(yán)格遵守各級組織頒布的“安全、防火”、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，遵守現(xiàn)的安全消防制3、各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技

37、術(shù)交底，并向施員進行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違4班前，班組長、包工應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點做口頭安全消防交底，并填寫5、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程進入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到吸煙室，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班喝酒，工作精力集中，不嬉戲、鬧6、進入現(xiàn)場應(yīng)注意各訊號及標(biāo)志，尤其應(yīng)注意高空吊運和“四口即建筑的、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口到與作業(yè)不相關(guān)的方7、施必須持證上崗特別是特(電工、氣焊工)。外必須持“三證無“三證不得使用8、使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定使用電氣焊必須先開“引火證并持有必須持“三證無“三證不得使用8、使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定使用電氣焊必須先開“引火證并持有相

38、關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證：施焊前周圍的雜物、配備相應(yīng)滅工具設(shè)置1-2 畢檢查現(xiàn)場有無火確認(rèn)后方可離開電焊機設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸焊機把線移位或焊機移動時均需拉斷電，每臺焊機必須裝觸電保護器，電焊機一二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩焊把線與焊接機接線端子連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間接頭、無破損，絕緣良好與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不把焊把線盤在焊機或焊件上。施置氣瓶的位置和距離應(yīng)符合安全要9、現(xiàn)場中小型機械(電焊機、砂輪鋸等)應(yīng)有操作棚，有可靠的防雨、防漏保護措及電動工具的使用必須遵明施工達標(biāo)執(zhí)行的中“施工現(xiàn)場臨時用電安全達標(biāo)”的規(guī)定。電線不

39、得隨意亂接、亂拉，使用明燈必須是 36v 以下的低壓照明，不得使用高壓照明。所有臨時電必須由現(xiàn)臨進行操作，其它工種不得私自拆裝，使用完畢應(yīng)及時拉閘斷電10施工搭設(shè)的有驗收合格后方可使用得有探頭扳應(yīng)有防護欄，擋腳板，使用過程中不得隨意拆不得朝下拋扔材料工具、廢棄物11、隨現(xiàn)場，作到活完腳下清，現(xiàn)場安全、消防隱患，營造一個良的工作環(huán)境?，F(xiàn)場消防臨時設(shè)施，任何人不得隨意拆卸、移動，以確?；馂?zāi)生時，消防設(shè)施的可靠性：嚴(yán)禁使電爐子等易引起火災(zāi)的物品；施工現(xiàn)場冬取暖必須開“取暖證并注意防煤，防火災(zāi)發(fā)12、保溫材料、防銹漆等易燃物品必須單獨存放，并且要遠離火源、熱源電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火九、加教育工作，提成品保

40、護意識預(yù)制加工好絲頭應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火九、加教育工作，提成品保護意識預(yù)制加工好絲頭應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭蝕預(yù)制好的干立管要分排放用木方不許大管壓小管存放防止腳踏物砸除銹、刷油防腐前，應(yīng)對周圍進防止灰塵污染油漆表面，刷油處后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制口置放在有防雨雪措施暢的場地，周圍不得堆放雜物，嚴(yán)禁有人摸安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板不得踏壓，其支托卡架不得作的受力點預(yù)留管口應(yīng)加臨時封堵，并且不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞噴漿前要采取保護措施，防止灰漿污染，保證清潔。截輪安裝時應(yīng)下，交工前裝冬季施工水泥捻口必須采取防凍措施搬運

41、材料、機具及施焊時，要有具體保護措施，不得將已做好或地弄臟、砸壞散熱器在地面碼放時，下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前采防雨、防銹措潔具穩(wěn)裝后，應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和損壞，應(yīng)將配件(拉鏈、堵等)材料在竣安裝通水試驗應(yīng)檢查地漏是否暢通分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分戶分房逐一進行通水，以免漏水使裝通水試驗應(yīng)檢查地漏是否暢通分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分戶分房逐一進行通水，以免漏水使裝修過程受損管不允許明火烘烤，以防管管材及管件、裝卸搬時輕放，同車裝運時嚴(yán)禁管材放在管件上。不得受到劇烈撞擊物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖和烈日暴曬。排列應(yīng)整齊，管材應(yīng)水平堆放平整的地面上果用支墊物支墊時寬

42、度應(yīng)不小于 75mm不得大于 外懸的端部小超過 0.5m，疊置高度不得超過 1.5m ,且不允許不規(guī)則堆放應(yīng)盡量立放，不能立放的應(yīng)順向或使其承插相對的整齊排列。應(yīng)存放溫度不過 5-40的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于 lm，庫房應(yīng)有良好的管承插口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接為止。冬季時應(yīng)適當(dāng)延長。管道堵塞時不得用帶有銳邊尖口的機具清通埋地 PB 供暖管試驗合格后，應(yīng)立即進行保護層的澆注?；炷帘荒跋祽?yīng)保持不小于0.2MPa C1015mm。保護層養(yǎng)護周期一般不小于 7 天，在保護層養(yǎng)護期滿后，方可進行地層的施工(不得在保護層上堆放重物)

43、冬季室內(nèi)不通暖時，各系統(tǒng)管線潔具必須將水放凈，以免凍埋地管要避免受外荷載破壞而變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍十、施工前應(yīng)準(zhǔn)確掌握設(shè)計意圖，施工工藝、規(guī)范、規(guī)程、圖集、驗評標(biāo)準(zhǔn)明確制定出最佳的施工做法，在滿足了各方面的要求前提下，節(jié)約原料積極提出合理化建議，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料精算合理用料。作到長材不短用，大材不小積極提出合理化建議，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料精算合理用料。作到長材不短用，大材不小用，管頭加工成對絲堵使用。并隨時回各種下腳料現(xiàn)場材料管必須嚴(yán)格清點、核對進場材料與料單是否相符，數(shù)量規(guī)格、質(zhì)量不符合要求的堅決退貨，不得隨意簽字現(xiàn)場材料要求碼放整齊，嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件的規(guī)

44、定，分類碼放、好標(biāo)記。嚴(yán)格領(lǐng)料制度，做到有計劃領(lǐng)、用料?，F(xiàn)場料工見施工員的領(lǐng)料單方可發(fā)料，否則不可發(fā)料施工員可根據(jù)樓板預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸制作一定數(shù)量的鋼制套管，循使用，以減少加工、制作木盒的用工用料。預(yù)留鋼套管應(yīng)做到位置準(zhǔn)確固定牢固，當(dāng)砼達到初凝強度時，活動并取出鋼套管，將鋼套干凈，按照規(guī)格尺寸碼放整齊，以備再次使用利用土建鋼筋下腳料，加工制作吊架、U 型卡架電焊條頭長度在 5cm 左右時，應(yīng)回收，可用做對按時固定點焊本工程系統(tǒng)較多，工作面大，施工員應(yīng)根據(jù)工程進度情況合理安物力，不窩工窩料十一、施工部署根據(jù)建筑工程施工劃分三個階段，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修的規(guī)律，暖衛(wèi)工程階段的施工部署如下1、基礎(chǔ)階段1.1 積極促進有關(guān)各方盡快進行設(shè)計程施工找各項準(zhǔn)備工作打堅實基1.2 及時提出材料、設(shè)備加工定貨計劃，特別是配合結(jié)構(gòu)施工的鋼套理件、盒子，應(yīng)盡快