玻璃鋼測試題

1、中低壓玻璃鋼產品知識試題庫（一）一、填空題.玻璃鋼管道和玻璃鋼儲罐的內襯層主要起防腐蝕、防滲漏作用。.管道生產中，不飽和聚酯樹脂常用的和化劑是過氧化甲乙酮。.管道生產中，不飽和聚酯樹脂常用的促進劑是辛酸鉆、環(huán)烷酸鉆等。.玻璃鋼夾砂管道生產中，常用的樹脂是不飽和聚酯樹脂。.玻璃纖維表面氈常被用于制作玻璃鋼管道或玻璃鋼儲罐的內襯!匕.不飽和聚酯樹脂固化時,體積收縮率較大。.不飽和聚酯樹脂的比重為1.11-1.20。.目前，我公司生產中，不飽和聚酯樹脂常用固化劑過氧化甲乙酮是無色建明液體，常用促進劑辛 酸鉆是塞包澄清液體。.玻璃鋼夾砂管道生產中，夾砂方式分為兩種：分別是上夾砂和下夾砂。其中，上夾砂生

2、產時，根 據工藝單總夾砂量，調整出砂口或設置傳送帶頻率,下夾砂生產時按照工藝單夾砂層厚度，對下 夾砂出砂口及出砂壓輾進行調節(jié)。.玻璃鋼夾砂管道生產時，操作人員根據制作時間、環(huán)境溫度調整固化劑比例。.玻璃鋼夾砂管道承插口部位不夾砂。.線密度是指原絲或紗線單位長度的質星位為特克斯（Tex） o特克斯的定義是指長度 1000m原絲或紗線的克數。.結構層在玻璃鋼管道中主要起承擔載荷的作用。.玻璃鋼夾砂管道生產中，纏繞紗要進行兩個角度的纏繞，分別為環(huán)向和交叉纏繞。.玻璃鋼夾砂管道結構層的樹脂質量含量應控制在25%匚越絹問。.夾砂層在玻璃鋼夾砂管道中的作用是提高剛度、降低成本。. GB/T 21238-2

3、007中規(guī)定：玻璃鋼夾砂管道所用顆粒材料的最大粒徑不得大于2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值。.生產玻璃鋼夾砂管道時，內襯層至少要達到凝膠狀態(tài)后才能纏繞,以防結構層纏繞時影響內襯層 固化或強度。.生產玻璃鋼夾砂管道時，固化站的固化燈管與產品之間距離保持在20cm以上。.玻璃鋼夾砂管道修整脫模工序中，脫模時脫模環(huán)應均勻卡在管道的承口端面。. GB/T 212382007標準適用于公稱直徑為100mnr4000mm勺玻璃鋼夾砂管道。.玻璃鋼夾砂管道的夾砂層常選用優(yōu)質石英砂作為顆粒材料，石英砂的SiO2含量應大于 因含水量應不大于0.2%。.玻璃鋼夾砂管道以玻璃纖維及其制品為增強材料.以不飽和

4、聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂及 碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料。.玻璃鋼夾砂管道可以采用定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成。.在長度一定的模具上，采用螺旋（交叉）纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在模具長度內由里向外逐層制造管材的生產方法稱為定長纏繞工藝。.玻璃鋼夾砂管道執(zhí)行標準的標準號是：GB/T 21238-2007,標準的名稱是玻璃纖維增強塑料夾砂邕。. GB/T 21238-2007標準中，關于環(huán)剛度的定義是指單位長度的管環(huán)在外壓作用下，在一定的徑向 變形下所承受的載荷大小，具表征的是管環(huán)抵抗外載荷的能力。.玻璃鋼夾砂管道的內襯層厚度應學1.2mm.玻璃鋼夾砂管道外表面的巴氏硬度

5、應40。.玻璃鋼夾砂管道管壁中樹脂的不可溶分含量應方 90%. GB/T 21238-2007標準中關于玻璃鋼夾砂管道水壓滲漏檢驗的規(guī)定如下：對整管或帶有接頭連接 好的整管施加該管壓力等級1.5倍的靜水內壓、保持2min,管體及連接部位應不滲漏。.玻璃鋼夾砂管道管壁結構中的外表面層作用是保護結構層，防止紫外線照射和玻璃鋼老化。.每一根玻璃鋼夾砂管道至少應在一處做上耐久標志。.玻璃鋼夾砂管道起吊時宜采用柔性柔索、若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處襯填橡 膠或其他柔性物。.玻璃鋼夾砂管道起吊時必須采用雙蟲起吊，嚴禁單點起吊。.玻璃鋼夾砂管道堆放時應設置管座，層與層之間應用墊木隔開。.定長式

6、（也可稱為接箍連接式）纖維增強塑料抽油桿應執(zhí)行標準SY/T 5029-2006,該標準名稱為抽油桿。纖維增強塑料抽油桿的應用，除了能解決鋼質抽油桿耐腐蝕性差的問題之外，因為具有 輕質、高強的特點，所以還可以降低油井地面建設的一次性投入，節(jié)能降耗，還可應用于一些鋼 質抽油桿無法開采的深井、超深井。.玻璃鋼夾砂管道進行埋地給水排水工程施工，應執(zhí)行 CECS129:200標準,其名稱為：埋地給水排 水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工與驗收規(guī)程。.玻璃鋼抽油桿的桿體部分采用拉接成型工藝生產。.目前，新大公司生產的抽油機玻璃鋼防護罩是以手糊成型工藝生產的、還可以采用模壓或真空灌 注成型工藝。.

7、DN8001200mm勺玻璃鋼夾砂管道在貯存堆放時，最大堆放層數為2層.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，若土壤承載力為570kPa,應采用經夯實后的原土作為基礎，夯實密度應達到95%.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，若溝底遇到巖石、卵石、硬質土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸 泡土質而不宜做溝底基礎時，應根據實際情況挖除后做人工某礎。.玻璃鋼夾砂管道埋地施工做人工基礎時，基礎厚度宜采用0.30.5倍管徑，且不得小于150mm.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層應按回填材料的要求使用砂或處。.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層厚度宜小于50mm且不彳馬大于150mm.玻璃鋼夾砂管道進行承插連接時，插口端與

8、承口變徑處應有一定間隙，DN300-DN1500管道的問隙應控制在5集mm.玻璃鋼夾砂管道埋地施工回填時，管區(qū)應對稱分層回填,嚴禁單側回填。.玻璃鋼夾砂管道埋地施工分層回填時，每次回填厚度應根據回填材料和回填方法確定，礫石和碎 石宜為300mm砂宜為150mm.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，回填土料中礫砂和粗砂等的顆粒質量應占總質量的50犯上。. DN300mmA上的玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，安裝并埋設后，平均初始徑向撓曲值最大不得超過3%. DN300mm（上的玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，安裝并埋設后，平均初始徑向撓曲值最大超過 8%寸， 應該更換新管道。.玻璃鋼夾砂管道安裝后必須盡早進行水壓試驗

9、，每次試驗長度不宜超過1000m.玻璃鋼夾砂管道安裝后進行水壓試驗，升高到試驗壓力后，觀察10min,壓力下降值不超過0.05MPa 為合格。.新大公司可生產各種規(guī)格型號的玻璃鋼護欄，產品已經在勝利油田的供水公司、大港油田的灘海 公司等市場得到應用，效果良好。二、判斷題.玻璃鋼夾砂管道纏繞完畢，在固化工序中，到了規(guī)定時間便可進入修整脫模工序。（X）（應為：在到了規(guī)定時間后操作人員應用取樣方式檢查，確認固化完全后方可進入修整脫模工序。）.玻璃鋼夾砂管道生產中，環(huán)向纏繞時，芯模每轉一周，繞絲頭向前移動一個紗片寬度。（，）.玻璃纖維增強塑料夾砂管國家標準 GB/T 21238-2007是由中華人民共

10、和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫 總局和中國國家標準化管理委員會發(fā)布。（，）.玻璃鋼夾砂管道允許的長度偏差為有效長度的 0.5%。（V）.玻璃鋼夾砂管道任一截面的管壁平均厚度應不小于規(guī)定的設計厚度。（，）.玻璃鋼夾砂管道管壁的最小厚度應不小于設計厚度的90% （V）.夾砂管道常用不飽和聚酯樹脂有：鄰苯型、間苯型、雙酚A型、酚醛型等。（X）（應為：酚醛型不屬于不飽和聚酯樹脂范疇。）.玻璃纖維是一種有機纖維。（X）（應為：玻璃纖維不是有機纖維，是無機纖維）.新大公司生產的玻璃鋼夾砂管道的主要連接方式有：雙O型密封圈承插連接、對接膠合連接、法 蘭連接等。（，）.玻璃鋼夾砂管道的比重為1.652.0 。 （V

11、）-3 -.玻璃鋼夾砂管道能夠輸送生活污水。（，）.玻璃鋼夾砂管道不能夠輸送自來水。（X）（應為：內襯層采用食品級樹脂，玻璃鋼夾砂管道可以輸送自來水。）.玻璃鋼夾砂管道能夠輸送化工污水。（，）.玻璃鋼夾砂管道能夠輸送海水。（，）.玻璃鋼夾砂管道管壁結構可分為三部分：內襯層、結構層、夾砂層。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道管壁結構分為三部分：內襯層、結構層和外表層，而不是夾砂層，夾砂層包 括在結構層里邊。）.采用上夾砂方式生產玻璃鋼夾砂管道時， 根據工藝單夾砂層厚度，調整出砂口或設置傳送帶頻率 （X）（應為：采用上夾砂方式生產玻璃鋼夾砂管道時， 不能根據工藝單夾砂層厚度來調整出砂口或設置傳 送帶頻率

12、，應該根據工藝單的總夾砂量來調整。）.采用下夾砂方式生產玻璃鋼夾砂管道時，按照工藝單總夾砂量，對下夾砂出砂口及出砂壓輾進行 調節(jié)。（X）（應為：采用下夾砂方式生產玻璃鋼夾砂管道時， 不能根據工藝單總夾砂量來調節(jié)下夾砂出砂口及出 砂壓輾，應該根據工藝單的夾砂層厚度來調整。）.結構層在玻璃鋼夾砂管道中主要起防腐蝕、防滲漏的作用。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道的結構層主要起承擔載荷的作用，起防腐蝕、防滲漏的作用的是內襯層。）.生產玻璃鋼夾砂管道時，如果內襯層與結構層采用不同規(guī)格型號的樹脂，那么內襯層必須在固化 后才能進行結構層纏繞。（，）.玻璃纖維增強塑料夾砂管國家標準 GB/T 21238-2007

13、由中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總 局發(fā)布。（X）（應為：該標準是由中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會兩個單位聯合發(fā)布的。）.玻璃纖維增強塑料夾砂管國家標準 GB/T 21238-2007由中國國家標準化管理委員會發(fā)布。（X） （應為：該標準是由中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會兩個單位聯合發(fā)布。）. GB/T 21238-2007標準中，對玻璃纖維增強塑料夾砂管定義如下：以玻璃纖維及其制品為增強材 料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂急碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料，采用定 長纏繞工藝方法制成的管道。（X）（應為：上述定

14、義前半部分正確，但采用的工藝方法不僅僅是定長纏繞，還有離心澆注和連續(xù)纏繞， 一共三種。）.定長纏繞工藝是指在一定長的模具上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在模具長度內由里向外逐層制造管材的一種生產方法。（，）.玻璃鋼夾砂管道廠內水壓滲漏檢驗是對整管或帶有接頭連接好的整管施加該管壓力等級1.25倍的靜水內壓，至少保壓2min,管體及連接部位應無滲漏。（X）（應為：水壓滲漏檢驗時施加的靜水內壓為該管壓力等級的1.5倍，而非1.25倍。）.玻璃鋼夾砂管道廠內水壓滲漏檢驗的數量，由供需雙方商定，但不應小于1%勺比例.（，）.玻璃鋼夾砂管道最小管壁厚度應不小于設計厚度的95% （X）（應為：玻璃鋼夾砂管

15、道最小管壁厚度應不小于設計厚度的90%不是95% ）.玻璃鋼夾砂管道壓力等級（PN,單位：MPa共分為11個，分別是0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。（V）28.玻璃鋼夾砂管道環(huán)剛度等級（SN單位：N/m）共分為四個，分別是：1250、2500、5000、10000.（V）.玻璃鋼夾砂管道可以應用于發(fā)電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)。（，）.玻璃鋼夾砂管道生產工藝流程如下：制襯工序內襯固化工序一纏繞工序一纏繞固化工序一修整脫模工序。（V）.玻璃鋼夾砂管道不可以應用于山區(qū)。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道是可以應用于山區(qū)的。）.玻璃鋼夾砂管道應用于埋地工程時

16、，如果埋深一定，則影響其徑向撓曲變形的最主要的因素是夾 砂管道的剛度大小。（X）（應為：埋深一定時，影響玻璃鋼夾砂管道徑向撓曲變形的最主要的因素不是夾砂管道的剛度大小，而是土壤的反作用組合模量，此數據大小是由回填土的類型和壓實密度決定的。）. DN1200miW玻璃鋼夾砂管道最大堆放層數為 1層。（X）（應為：DN1200mm玻璃鋼夾砂管道最大堆放層數為 2層。）.每一根玻璃鋼夾砂管道對于管道內襯層厚度都要進行出廠檢驗。（X）（應為：管道內襯層厚度是出廠檢驗項目之一， 但是應該以每100根為一批，隨機抽取一根進行檢驗， 而不是每根都檢。）.測量玻璃鋼夾砂管道的外直徑時應采用精度為0.02mm的

17、游標卡尺直接測量出同一截面相互垂直的兩個方向的外直徑，取兩次測量結果的算術平均值。（X）（應為：游標卡尺只能用于測量直徑較小的管道，直徑較大的管道要在管道兩端處用精度為 1mm勺冗尺或鋼卷尺繞管一周測出管道周長，計算出其外直徑。）.玻璃鋼夾砂管道安裝后長期使用的現場最大撓度不得超過5% （V）. DN500m的內徑系列玻璃鋼夾砂管道的內徑尺寸必須滿足 500 3.0mm能判定該指標合格。（X）（應為：DN500mm勺內徑系列玻璃鋼夾砂管道的內徑尺寸允許偏差范圍為土3.0mm但是是以管道內510mm最小為510mm最小為496mm 500mmR是該管道的公稱直徑尺寸。）. DN1400miW玻璃

18、鋼夾砂管道在貯存堆放時，最大堆放層數為2層。（X）（應為：DN 1400mm勺玻璃鋼夾砂管道在貯存堆放時，均不允許堆放，只能單層擺放。）.玻璃鋼夾砂管道在運輸車上的堆裝高度不得多于 2層。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道在運輸車上的堆裝高度應視管徑大小而定，不得多于23層。）.玻璃鋼夾砂管道埋地施工做人工基礎時，基礎厚度不得小于150mm （V）.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層厚度不得小于150mm （X）（應為：玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層厚度不得大于150mm而不是不得小于150mm）.玻璃鋼夾砂管道進行承插連接時，插口端與承口變徑處不得有間隙。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道進行承

19、插連接時，插口端與承口變徑處應有一定間隙，DN30&DN1500t道的間隙應控制在515mm）. DN300mm（上的玻璃鋼夾砂管道埋地安裝并埋設后，平均初始徑向撓曲值最大超過3%寸，應該更換新管道。（x）（應為：DN300mmz上的玻璃鋼夾砂管道安裝并埋設后，平均初始徑向撓曲值最大超過3%不到8%時，應該挖出回填材料，檢查管道，確認無損傷后，可重新回填。只有超過8%通過重新回填也無法糾正時，才應該更換新管道。）.玻璃鋼夾砂管道安裝后進行水壓試驗，升高到試驗壓力后，觀察2min。（X）（應為：玻璃鋼夾砂管道安裝后進行水壓試驗，應該觀察 10min。）.某玻璃鋼夾砂管道埋地施工工程中，管道安裝后

20、進行水壓試驗，升高到試驗壓力后，按照標準要 求觀察一定時間后，壓力下降值為 0.055MPq施工質檢員判定該管線試壓合格，請問，他判定的 是否正確？ （X）（應為：玻璃鋼夾砂管道安裝后進行水壓試驗，在試驗壓力下，按照標準要求觀察一定時間后，壓力下降值不能超過0.05MPa才能判定該管線試壓合格。）.玻璃鋼連續(xù)抽油桿目前尚無國家或行業(yè)標準。（V）.拉擠成型工藝只能生產圓棒狀、工字鋼狀、方管狀產品。（X）（應為：拉擠成型工藝可以生產除上述形狀外的多種形狀的產品，但要求產品截面形狀尺寸要恒定。）.拉擠成型工藝可應用不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等作為基體樹脂生產 復合材料產品。（，

21、）.拉擠工藝與纏繞工藝不能用同樣的玻璃纖維。（X）（應為：拉擠工藝與纏繞工藝可以使用同樣的玻璃纖維，很多玻璃纖維產品均為拉擠、 纏繞工藝通用纖維。）.雙酚A型樹脂比鄰苯型樹脂耐溫性能高。（X ）（應為：以上說法只對于部分雙酚 A型樹脂和部分鄰苯型樹脂成立，有的鄰苯型樹脂比雙酚 A型樹脂耐溫性能高。）.環(huán)氧樹脂不能用于手糊成型。（X）（應為：環(huán)氧樹脂可以用于手糊成型，但大部分需要加溫固化。）.玻璃鋼夾砂管道埋地安裝施工中，按照相應標準要求，將安裝類型分為了4類，原土類型分為了5 類。（，）.玻璃鋼夾砂管道埋地安裝施工中，管道連接不允許使用鋼接頭。（X）（應為：CECS129:2001中明確規(guī)定，

22、在特殊情況下可以采用柔性鋼接頭、機械鋼接頭或多功能活接 頭連接，但鋼接頭應做防腐處理。）. DN60CHE更小的玻璃鋼夾砂管道需要運輸時，可以包裝成一個單元體發(fā)運。（，）.玻璃鋼夾砂管道埋地安裝施工中，溝槽的深度由墊層厚度、管區(qū)回填土厚度、非管區(qū)回填土厚度 三部分組成。（，）三、選擇題1.以下材料中，不是玻璃鋼夾砂管道生產所用增強材料的是：（D）A.玻璃纖維B.表面氈C.縫編氈D.石英砂2.不可用于生產玻璃鋼夾砂管道的工藝方法是：（C）A.定長纏繞B.離心澆注C.拉擠纏繞D.連續(xù)纏繞.玻璃鋼夾砂管道原材料按用途可分為三大類，以下哪種敘述是正確的。（C）.增強材料、基體材料、輔助材料.增強材料、

23、基體材料、顆粒材料.增強材料、基體材料、填料.增強材料、基體材料、夾層材料.下列各種樹脂，不能用于玻璃鋼夾砂管道的是：（D）A.食品級樹脂B.乙烯基酯樹脂C.雙酚A型樹脂D.酚醛樹脂.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時應執(zhí)行:（D）CECS126:2001CECS127:2001CECS128:2001CECS129:2001.玻璃鋼夾砂管道出廠檢驗項目中，（A）不是每根必檢的項目A.初始環(huán)剛度B.外觀質量C.尺寸（除內襯層厚度）D.巴氏硬度.不是玻璃鋼夾砂管道型式檢驗項目。A.長期彎曲應變.外觀質量C.水壓滲漏D.樹脂不可溶分含量（D）不能用拉擠成型工藝實現。A.工字鋼B.方管C.截面恒定的異型材D.

24、帶承插口的管道（C）不是玻璃鋼夾砂管道出廠檢驗項目。A.直管段管壁組分含量B.初始環(huán)向拉伸力C.內襯層厚度D.樹脂不可溶分含量.玻璃鋼夾砂管道標準壓力等級不包括（C）。1.4MPa1.6MPa1.8MPa2.0MPa.玻璃鋼夾砂管道埋地安裝后，（D）對其徑向變形的影響最大A. 土壤載荷B.活動載荷C.管道剛度D. 土壤反作用模量. DN500勺玻璃鋼夾砂管道用7級原土回填安裝后，測得初始徑向變形為以下四個數據，哪一個需 要挖出回填材料，重新回填，而不用更換新的管道 ?(C)1.5%2.4%4.2%8.2%.玻璃鋼夾砂管道埋地安裝施工中，管道最大埋設深度與(D)無關。A.回填材料類型B.管溝結構

25、C.管道剛度等級D.管道壓力等級四、問答題.請詳細列出GB/T 21238-2007中玻璃鋼夾砂管道按環(huán)剛度等級分為哪幾種？GB/T 21238-2007中玻璃鋼夾砂管道按環(huán)剛度等級分為：1250、2500、5000、10000,單位為N/mt.請說明什么樣的材料可用作玻璃鋼夾砂管道的填料？含水量不大于0.2%,最大粒彳不大于2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值，SiO2含量大于95%勺石英砂和CaC砧量大于95%勺碳酸鈣，以及其他符合要求的無機非金屬顆粒材料。.請詳細列出玻璃鋼夾砂管道的初始力學性能包括哪幾項？初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強力、初始軸向拉伸強力及拉伸斷裂應力、水壓滲漏、短時失

26、效水壓、 初始撓曲性、初始環(huán)向彎曲強度，共七項。4.說出你能知道的四種我公司復合材料產品所用到的玻璃纖維類增強材料。無堿無捻玻璃纖維粗紗、短切氈、縫編氈、單向布、多軸向布、方格布等。中低壓玻璃鋼產品知識試題庫（二）填空題1、玻璃鋼問世于1950年，國外稱之為玻璃纖維增強材料。它的英文縮寫是 FRR2、玻璃纖維增強復合材料是由樹脂（基體）和玻璃纖維（增強材料）構成,其中承受主要載荷的是 玻璃纖維。3、玻璃鋼工藝管道按常規(guī)壓力等級分類包括 0.6MPca 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa規(guī)格。4、玻璃鋼工藝管道生產執(zhí)行標準是 JC552-1994纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管。5、玻璃鋼工藝

27、管道安裝執(zhí)行標準是 SY/T0323-2000玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力管道施工及驗收規(guī) 范。6、玻璃鋼工藝管道的連接方式目前有七種，分別是對接膠合連接、絲扣連接、法蘭連接、承插連接、承插鎖緊連接、承插膠合連接和油壬連接。其中、承插連接和承插鎖緊連接方式實現了邊安裝邊試壓，提高了工程安裝效率。7、玻璃鋼工藝管道結構包括內襯層、結構層和外表面層。8、根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態(tài)不同，玻璃鋼工藝管道成型工藝分為濕法纏繞、干 法纏繞和平干法纏繞三種方式，我公司現使用濕法纏繞。9、玻璃鋼工藝管道牛產工序包括內襯工序、纏繞工序、固化工序、修整工序和脫模工序。10、玻璃鋼工藝管道出廠檢驗水壓試

28、驗壓力是設計壓力的15 倍。11、玻璃鋼工藝管道的材料密度通常為 1.652.0g/cm3,約為鋼材的1/4 012、玻璃鋼工藝管道內襯層最小設計厚度為 1.20mm13、玻璃鋼工藝管道的內表面粗糙系數為 0.0084 014、玻璃鋼工藝管道結構層樹脂含量為（305） % ,內襯層樹脂含量大于70%15、外表面無富有樹脂層的不飽和聚酯樹脂管的巴氏硬度不小于40。16、玻璃鋼工藝管道在運輸及裝卸過程中嚴禁受到劇烈的撞擊空擲17、玻璃鋼工藝管道堆放高度不得超過 2_米，堆放處應離高熱源1米以上。18、玻璃鋼工藝管道的耐溫性能主要由基體樹脂來決定。19、玻璃鋼工藝管道出廠檢驗以80根為一批，隨機抽樣

29、6根進行檢驗。20、玻璃鋼由于所使用的樹脂品種不同，分為聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醉玻璃鋼三種。21、玻璃鋼工藝管道在吊裝時不能直接使用鋼絲純，應選用柔韌吊帶.22、玻璃鋼承插管道存放時耍求用最少有三個支點的方木墊放,距離要平均。23、不飽和聚酯樹脂固化中，固化劑被促進劑引發(fā)產牛自由基,自由基引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵形成 交聯網狀結構24、不飽和聚酯樹脂固化中所采用的促進劑一般為：辛酸鉆、環(huán)烷酸鉆溶液-10 -25、樹脂的常規(guī)性能檢測項目為：外觀色澤、酸值、粘度、凝膠時間、80c 24h熱穩(wěn)定性。26、不飽和聚酯樹脂中稀釋劑苯乙烯的含量為：30%-35呃最佳,樹脂固化后整體性能為最佳27、樹脂力

30、學性能表征為；拉伸強度、彎曲強度、斷裂延伸率，其中彎曲強度是樹脂力學性能的綜合 體現。28、玻璃纖維按原料成份分為：無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、高堿玻璃纖維三類。在特殊工程中，例如輸送介質為氫氟酸，玻璃鋼工藝管道內表面層一般采用的是聚酯纖維。29、聚酯氈是一種由合成聚酯直接精紡織成的氈，其成份是聚酯，沒有玻璃纖維紗線。30、當不飽和聚酯樹脂在保質期內因放置時間較長出現粘度偏大時，這時候可添加適量的苯乙烯進行調節(jié)。31、不飽和聚酯樹脂的保質期是25c下夏季3個月，冬季6個月。32、不飽和聚酯樹脂用的促進劑，固化劑都要避光保存。33、促進劑與固化劑混合在一起容易引起著火或爆炸。34、無捻粗紗是由平

31、行原絲或平行單絲集電畫成的。35、樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。36、不飽和聚酯樹脂主要用苯乙烯作稀釋劑.37、短切氈主要用于壬嶇連續(xù)制板和對模模壓和SMC（片狀模塑料）工藝中。38、裸露在地表的玻璃鋼管道要求在外表面樹脂中加入紫外線吸收劑等抗老化助劑。39、纏繞管道配膠工序要根據制作時間、環(huán)境和模具的溫度調整好原材料的配制比例,按比例依次加 入樹脂、促進劑攪拌均勻。40、玻璃鋼管道一般采用平板拖車或貨車拉運，拉運車輛應保證足夠的長度，管線一端懸空不得超過2_*041、玻璃纖維紗含有的可燃物一般是由浸潤劑、偶聯劑組成.主要保證紗線與樹脂的浸潤效果及界面結合能力。42、在試樣檢測中，測

32、量工具應為精度較高的游標卡尺、而不是普通的卷尺、原材料檢測中，檢測試 樣至少應在3_個以上，取算術平均值為最終結果樹脂中，一般會添加一些助劑，如紫外線吸收劑、阻 聚劑、抗氧劑等。43、庫房中原材料的存放應符合：陰涼干燥.通風透氣的原則。44、庫房存放中，促進劑與固化劑的存放需間隔 組米以上。45、判定聚酯薄膜是否合格的主要依據為樹脂與薄膜的剝離度46、樹脂澆鑄體的拉坦強度和彎曲強度通常用萬能試驗機來檢測。47、復合材料（Compos讓e materials） 的概念是由兩種或兩種以上不同性質的材料、通過物理或化學 的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。48、復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材

33、料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。-11 -49、復合材料按其結構特點又分為：纖維復合材料。夾層復合材料細粒復合材料?；祀s復合材料。50、樹脂基復合材料的成型方法較多，主要有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠 成型、真空灌注成型等。51、樹脂基復合材料采用的增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。52、玻璃鋼工藝管道內襯工序使用表面氈形成的富樹脂層起防腐抗?jié)B的作用。53、玻璃鋼工藝管道的結構層厚度由直徑、壓力等級、失效環(huán)向應力和安全系數等計算決定。54、以短時水壓失效壓力試驗測定的管環(huán)向強度為管的內壓失效環(huán)向應力時，安全系數不小于6055

34、、玻璃鋼工藝管道的最小厚度必須在公稱厚度的 90犯上，平均厚度不應小于公稱厚度。56、玻璃纖維標簽上的 4800TEX表示1000米單股玻璃纖維重 4800克。57、中低壓玻璃鋼管道一旦遭遇外力破壞，根據破壞程度的不同，可采取現場對口膠接法（傳統(tǒng)的停產修補方式）、快裝接頭法、連接器法、扎帶修補法四種搶修方式進行快速修復。58、新大公司已經開發(fā)了玻璃鋼三相分離器、玻璃鋼過濾器兩種玻璃鋼壓力容器，并且已在勝利油田東辛采油廠成功應用。59、新大公司生產的小型玻璃鋼污油罐很好地解決了油田各采油廠計量站污油池的環(huán)保、安全隱患。二、判斷題1、在一個工程中，要求使用溫度為80C,在管線生產中選取樹脂為間苯型

35、不飽和聚酯樹脂。X （依據設計溫度和介質情況選用雙酚 A型或乙烯基酯樹脂）。2、成品質檢人員在檢測的過程中，用巴氏硬度計測得數據為45,此質檢人員遂判定此玻璃鋼工藝管道合格。X（依據JC552-1994出廠檢驗項目的檢測結果對玻璃鋼工藝管道是否合格進行判定，巴氏硬度僅為判定玻璃鋼工藝管道是否合格其中一項硬度指標）。3、工地人員吊裝玻璃鋼管道時不加防護直接采用鋼絲繩裝車。X （需用加防護的鋼絲純）。4、裝卸車時可以把玻璃鋼管道直接從車上滾到地上。X （不得把玻璃鋼管道直接從車上滾到地上）。5、纏繞管道時，首先要清理模具上的膠瘤等雜物。V6、玻璃鋼工藝管道的耐溫性能主要有玻璃纖維決定。X （由樹脂

36、決定）。7、玻璃鋼工藝管道生產執(zhí)行標準是 SY/T0323-2000玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力管道施工及驗收規(guī) 范.X （ JC552-94纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管）。8、不飽和聚酯樹脂的保質期為1年。乂 （不飽和聚酯樹脂的保質期是 25c下夏季3個月，冬季6個 月）9、固化劑與促進劑可以混在一起進行保存。X （促進劑與固化劑的存放需間隔20米以上）。10、不飽和聚酯樹脂纏繞所采用的固化劑為甲基四氫苯酊。X （過氧化甲乙酮）。11、玻璃鋼工藝管道出廠靜水壓試驗采用 3倍的設計壓力進行檢驗。X（1.5倍）。12、固化劑需要避光保存。V-12 -13、樹脂可以無防護露天擺放。x （不可以無防護

37、露天擺放）。14、玻璃鋼管道不能輸送煉好的油。X （玻璃鋼管道可以輸送煉好的油）。15、玻璃鋼管道按壓力等級可分為：PN4.0MP以上為高壓玻璃鋼管道，PN1.6MPa-PN4.0MP耽中壓玻璃鋼管道，PN1.6MP以下為低壓玻璃鋼管道。V三、選擇題1、以下指標中，哪些指標正確表示纏繞紗為合格產品（A）A、含水率小于0.2%, B、可燃物含量0.5%-2.0% C、浸透時間小于13秒D2400 8%2、下列關于復合材料的說法正確的是（D ）A.將不同性質的材料經簡單混合便成復合材料B.合金就是復合材料C.復合材料中的各部分作用相同D.復合材料是兩種或兩種以上不同性質的材料經特殊加工而制成的3、

38、對下列材料的特征及用途的說法不正確的是（ A ）。A.玻璃纖維柔軟如絲，可像棉紗一樣紡織，但拉伸強度低B.光導纖維傳導光的能力很強，是非常好的通訊材料C.氮化硅陶瓷耐高溫且不易傳熱，可用于制造柴油機4、復合材料的優(yōu)點是：強度高 質量輕耐高溫耐腐蝕。（C ）A.僅 B.僅 C.除外 D.5、下列哪種不是玻璃鋼工藝管道內襯制作所需原材料（B ） oA.表面氈B.纏繞紗C.針織氈D.網格布6、以下管道制作過程中需制作內襯的是（A ） oA、玻璃鋼工藝管道B 、高壓玻璃鋼井下油管C 、高壓玻璃鋼地面管四、問答題1、玻璃鋼工藝管道制襯工序的質量控制點有哪些？答： 模具表面質量；原材料規(guī)格；薄膜搭接；氈、

39、布搭接與浸膠；內襯固化后外表面質量。2、玻璃鋼工藝管道纏繞時對內襯的要求有哪些？答：均勻光潔、無缺膠區(qū)、無膠瘤、無雜物、無污染等。3、玻璃鋼工藝管道主要應用領域有哪些方面？答：油田注水管及原油輸送管、各種化學介質輸送管、污水收集及輸送管道。-13 -4、現有不飽和聚酯樹脂的稀釋劑主要為苯乙烯，當樹脂中苯乙烯的含量過多或者過少時對產品會有 什么影響？答：當苯乙烯過多時，管道固化后主要表現特征為管體發(fā)脆，巴氏硬度降低；當苯乙烯過少時，樹脂 在固化中因雙鍵含量過少，固化程度降低，其表現仍為管道巴氏硬度降低。5、簡述縫編氈在玻璃鋼工藝管道內襯制作中的作用。答：增強增厚作用。6、當表面氈含水率大于0.2

40、%時，用于玻璃鋼管道生產會出現什么現象？答：a、內襯發(fā)白；b、固化不良。7、檢測玻璃鋼工藝管道固化度的主要檢測方法有哪兩個？答：樹脂不可溶分含量的測定、巴氏硬度測定。8、玻璃鋼工藝管道裝車前應對管道端部用何種材料進行包扎？答：柔性材料。9、簡述不飽和聚酯樹脂中，阻聚劑的添加量與作用？答：現有使用的不飽和聚酯樹脂中，阻聚劑添加量為樹脂總質量的 0.02%,不宜超過這個定值，因 樹脂在存儲的過程中，自身會慢慢發(fā)生自凝，因此添加此助劑能延緩樹脂自凝， 延長樹脂的存儲使用 期。10、結構層在玻璃鋼工藝管道中主要起什么作用？答：起力學支撐作用。11、玻璃鋼工藝管道生產中，在承插管道的承口為何添加單向布？

41、答：添加單項布可以提高承口的軸向拉伸強度。-14 -高壓玻璃鋼產品知識試題庫一、填空題1、玻璃纖維增強復合材料主要由樹脂基體 和玻璃纖維 構成。2、玻璃纖維增強復合材料耐溫性能和耐腐蝕性能均由樹脂基體決定。承受主要載荷的是玻璃纖維。3、*復合材料按基體分類，分為陶瓷基復合材料，金屬基復合材料，和樹脂基復合材料。4、酸酊類高壓玻璃鋼管道使用的固化劑是甲基四氫苯酊。5、環(huán)氧樹脂的固化劑主要有 胺類 和 酸酊類 兩大類。6、*胺類固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺和 芳香胺 三大類。7、*生產胺類高壓玻璃鋼管道使用的固化劑 3410是 芳香 胺固化劑。8、玻璃纖維按堿金屬氧化物含量的多少可以分為高堿玻纖、中堿玻

42、纖 和 無堿玻纖，其中高壓玻璃鋼管道生產使用的是無堿玻纖。9、高壓玻璃鋼管道的執(zhí)行標準是 SY/T6267-2006高壓玻璃纖維管線管規(guī)范,其規(guī)定管道的壓力等級范圍是 3.45Mpa-34.5Mpa 。10、高壓玻璃鋼管道安裝現場試壓以設計壓力的1.25倍進行水壓檢驗。11、高壓玻璃鋼管道出廠檢驗以設計壓力的 1.5倍進行水壓檢驗。12、20世紀80年代初，美國石油學會先后制定了高壓玻璃鋼管線管、油管、套管等產品規(guī)范，此規(guī)范就是 API SPEC 15HR-200113、我國于1994年在大區(qū)由田首次試用了從美國 Smith公司進口的高壓玻璃鋼管道，而真正大規(guī)模 的應用是在1999年后。14、

43、生產高壓玻璃鋼管道時，檢測模具溫度的儀器是紅外線測溫儀,模具最高能達到的溫度是170攝氏度。15、生產高壓玻璃鋼管道所使用的模具，入廠檢驗項目按照API5B標準進行檢驗。16、玻璃鋼的比重約為鋼的1/4_。17、高壓玻璃鋼管道內壁粗糙度約為0.01mm為鋼管的十分之一，可以有效降低泵送功率而節(jié)約能源。18、復合材料按常用增強材料分類，可以分為玻璃纖維復合材料，碳纖維復合材料和芳綸纖維復合材H等。19、玻璃鋼管道使用的樹脂可以是乙烯基酯化樹脂、不飽和聚酯樹脂以及環(huán)氧樹脂等。20、*高壓玻璃鋼管道制作螺紋所使用的硅微粉和氣相二氧化硅的化學成分一樣、但作用不同。21、高壓玻璃鋼管道有較好的耐溫性能、

44、耐腐蝕性能和耐壓性能。22、玻璃鋼管道的爆破壓力和短時失效壓力是同一種概念。23、冬季，生產高壓玻璃鋼管道時，所使用的環(huán)氧樹脂要在配制前進行預熱，目的是降低樹脂粘度，-15 -24、生產高壓玻璃鋼管道的促進劑是一種白色粉末晶體,作用是促進固化劑與樹脂反應，它的全名是甲基三乙基氯化俊。25、酸酊類高壓玻璃鋼管道Tg值合格范圍為 115 c，胺類高壓玻璃鋼管道Tg值合格范圍為140c-160 C26、高壓玻璃鋼管道靜水壓檢驗的壓力為設計壓力1.5倍，保壓時間為2_分鐘。27、玻璃鋼制品常見的缺陷 分層是由于固化、機械或搬運損傷引起的纏繞層之間分離。28、測量高壓玻璃鋼管道及管箍螺紋的檢測工具是螺紋

45、單項測量儀。29、高壓玻璃鋼地面管線一旦遭到外力破壞，根據破壞程度的不同，可以采取雙節(jié)箍焊接法、管箍活節(jié)法、現場螺紋加法蘭、錐面膠接法等方法快速搶修。30、高壓玻璃鋼井下油管一旦落井， 新大公司有專門的作業(yè)隊伍和作業(yè)工具， 可以采取專業(yè)的單滑塊 撈矛、雙滑塊式撈矛、可退式撈矛、卡瓦式撈筒、高壓玻璃鋼油管磨鞋等打撈方法快速完成作業(yè)。二、判斷題1、玻璃鋼管道使用的樹脂一定是環(huán)氧樹脂。（X ）（應為：玻璃鋼管道使用的樹脂可以是不飽和樹脂、乙烯基酯化樹脂、環(huán)氧樹脂等）。2、生產胺類高壓玻璃鋼管道和酸酊類高壓玻璃鋼管道使用不同的樹脂。（X）（應為：生產胺類高壓玻璃鋼管道和酸酊類高壓玻璃鋼管道使用相同的樹

46、脂）。4、高壓玻璃鋼管道有較好的耐化學腐蝕性能和耐溫性能（，）。5、酸酊類高壓玻璃鋼管道推薦使用溫度為-3080Co （X） （應為：推薦使用溫度：65.5 C） o6、高壓玻璃鋼管道連接螺紋一定是模塑螺紋。（X）（應為：模塑螺紋和磨制螺紋）。7、高壓玻璃鋼管道模塑螺紋是一種復合材料螺紋。（，）8、高壓玻璃鋼管道可以用于天然氣等氣體的輸送。（，）9、DN1501道指的是管道的公稱直徑是 150mm （V）10、目前，新大公司已經成功應用的玻璃鋼套管只有小套管。（X）（應為：玻璃鋼小套管和玻璃鋼水源井套管）。11、高壓玻璃鋼的管道螺紋包括磨制和模塑兩種成型方式。（，）12、高壓玻璃鋼管道一定是纏

47、繞成型的。（乂 ）（應為：高壓玻璃鋼管道有纖維纏繞成型方式、離心鑄造成型方式）。13、*環(huán)氧樹脂不論使用何種固化劑常溫都不能固化。（X）（應為：環(huán)氧樹脂使用脂肪族固化劑可以常溫固化）。14、環(huán)氧樹脂可以發(fā)生自聚反應。（X）（應為：環(huán)氧樹脂本身不會發(fā)生自聚反應，必須和固化劑混合才能發(fā)生反應）。-16 -15、環(huán)氧樹脂常溫下粘度較大，因此需要預熱降低粘度以利于生產操作。（，）16、高壓玻璃鋼井下油管和高壓玻璃鋼地面管道只是應用領域不同，管道所用基體樹脂完全相同 17、生產高壓玻璃鋼管道時不制作內襯。（，）18、高壓玻璃鋼管道就是環(huán)氧樹脂管道。（X ）（應為：高壓玻璃鋼管道生產可以使用環(huán)氧樹脂、聚酯

48、樹脂、乙烯基酯化樹脂）。19、高壓玻璃鋼管道是玻璃纖維增強復合材料的一種。（，）20、*承擔復合材料中主要力學性能的是增強材料，因此要提高管道的力學性能只需要提高纏繞紗的性能。（X）（應為：提高纏繞紗性能，同樣需要提高基體樹脂的性能）。21、*中國石油天然氣行業(yè)標準 SY/T6267-2006規(guī)定管線的壓力等級范圍為3.45-34.5Mpa ,并以1.73Mpa 遞增。（，）22、*高壓玻璃鋼管道是各向異性材料，所以其各方向的力學性能是不一樣的。（，）23、高壓玻璃鋼管道輕質高強，所以力學性能指標比鋼管高。 （X）（應為：高壓玻璃鋼管道高強是比強度高，不是強度比鋼管高）。24、環(huán)氧樹脂固化和不

49、飽和樹脂一樣，固化的收縮率很大。（X）（應為：環(huán)氧樹脂固化收縮率比不飽和樹脂?。?。25、環(huán)氧樹脂固化劑和不飽和樹脂固化劑可以通用。（X）（應為：不能通用）。26、高壓玻璃鋼管道生產所使用的胺類固化劑是一種芳香胺。（，）27、*玻璃化轉變溫度指的是高分子聚合物從高 彈態(tài)向玻璃態(tài)轉變時的溫度。（乂 ） （應為：玻璃態(tài)轉變到高彈態(tài)的溫度）。28、胺類高壓玻璃鋼管道的玻璃化轉變溫度合格范圍為140C-160C。（V）29、*高壓玻璃鋼管道樹脂含量越高則管線性能越好。（X ）（應為：高壓玻璃鋼管道不是樹脂含量越高越好， 樹脂含量高在水壓時可能會出現樹脂開裂， 造成管 線失效）。30、加入三乙烯四胺固化劑

50、并攪拌均勻后的螺紋膠泥，如果不進行加熱是不會固化的。（X） （應為：不加熱的情況下也會固化）。31、高壓玻璃鋼油管可以像金屬油管一樣進行回收、修復、重新檢測后再應用。（，） 三、選擇題1、SY/T6267-2006（高壓玻璃纖維管線管規(guī)范）規(guī)定高壓玻璃鋼管道出廠必須100%僉驗的是：（C）。A.爆破水壓 B.抗拉強度C. 靜水壓 D. 重量2、高壓玻璃鋼管道出廠檢驗壓力是設計壓力的（D）倍。-17 - TOC o 1-5 h z A.2B.3C.1.25D,1.53、以下不是高壓玻璃鋼管道執(zhí)行標準是（D）A. SY/T6267-2006. B API15HR-2001 C. Q/SXD002-

51、2008 D.GB/T21238-20074、高壓玻璃鋼管道安裝現場試壓的壓力是設計壓力的（C）倍。A.2B.3C.1.25D.1.55、*下列哪項不能做為環(huán)氧樹脂固化劑的是（A）。A.硫酸B.甲基四氫苯酊C.順酊D.鄰苯二甲酸酊6、酸酊類高壓玻璃鋼管道所使用的原材料中：甲基三乙基氯化俊作用是（A） oA.促進劑 B.固化劑 C.增韌劑 D.流平劑7、*胺類高壓玻璃鋼管道制作螺紋所使用的固化劑3350屬于（D）。A.酸酊類固化劑B.脂肪胺固化劑C.芳香胺固化劑D.脂環(huán)胺固化劑8、*酸酊類高壓玻璃鋼管道制作螺紋所使用的固化劑三乙烯四胺屬于（B） oA.酸酊類固化劑B.脂肪胺固化劑C.芳香胺固化劑

52、D.脂環(huán)胺固化劑9、胺類高壓玻璃鋼管道與酸酊類高壓玻璃鋼管道生產使用的原材料的不同是（ B） oA.樹脂 B.固化劑 C.流平劑 D.纏繞紗10、以下哪種原材料在高壓玻璃鋼管道生產時，因夏天濕度過大吸潮會導致管線發(fā)青（D）A.環(huán)氧樹脂C.胺類固化劑B.酸酊增韌劑D.酸酊固化劑11、若化驗室測得一組酸酊類高壓玻璃鋼管道樣品Tg值如下，那么（A）樣品不合格。A.110攝氏度 B.125攝氏度 C. 115 攝氏度 D. 120 攝氏度12、若化驗室測得一組酸酊類高壓玻璃鋼管道樣品樹脂含量如下，那么（D）樣品合格。A. 12% B. 16% C. 20% D. 24%13、高壓玻璃鋼管道生產過程中，

53、目前的固化工藝分為（C）段固化。A.2 B.3 C. 5 D. 814、高壓玻璃鋼管道與鋼管相比，（D）不是它的優(yōu)點。A.玻璃鋼比鋼管耐腐蝕B.玻璃鋼比鋼管內壁光滑C.玻璃鋼比鋼管輕D.強度比鋼管高15、玻璃鋼又稱玻璃纖維增強復合材料，那么增強材料是指其中的（D） oA.環(huán)氧樹脂B.固化劑 C.混合膠液 D. 纏繞紗16、在高壓玻璃鋼管道生產中，原料配方中添加增韌劑是為了（C）。A.增加制品剛度 B.增加制品抗拉強度C. 提高制品韌性 D. 提高制品Tg值 四、問答題1、什么是環(huán)氧樹脂?-18 -答：環(huán)氧樹脂：泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物2、*什么是玻璃化轉變溫度？答：高分

54、子（聚合物）由玻璃態(tài)轉變到高彈態(tài)的溫度。2、什么是樹脂含量，答：復合材料中樹脂基體體積或質量所占復合材料總體積或總質量的百分比4、目前新大公司生產的高壓玻璃鋼管道，按應用于井下的用途分為哪幾類？答：注水井管、防偏磨井管、小套管、水源井管。5、目前高壓玻璃鋼井下管應用于注水的主要有哪幾種？答：籠統(tǒng)注水井管、分層注水井管、海洋注水井管。6、高壓玻璃鋼管道的主要應用領域。答：1、深度達2000m左右的污水注入管；2、生產油管；3、污水輸送或污水處理管線；4、石油、天然氣、鹽水、CO2f口 H2s高壓輸送管；5、儲罐連接管，消防水管。7、高壓玻璃鋼管道的生產工藝流程。8、*環(huán)氧樹脂固化體系中通常需要加

55、入增韌劑的原因是什么？答：提高制品的韌性，如果不添加，制品在受到內壓或外力時，容易發(fā)生脆裂。9、高壓玻璃鋼管道在生產時噴涂脫模劑的作用是什么？答：噴涂脫模劑使模具與玻璃鋼制品之間形成一層很薄的有機物分子層，使制品易于和模具進行分離。10、高壓玻璃鋼管道與傳統(tǒng)鋼管相比，具有哪些優(yōu)勢？答：1、使用壽命長，其設計使用壽命是鋼管的 3-4倍；2、耐腐蝕性能好；3、抗菌性能好，不易寄生有機物；4、管體內壁光滑，流體阻力?。?19 -5、導熱系數小，保溫性能好;6、安裝運輸方便。11、解釋高壓玻璃鋼管道 DN65-16MPa勺含義。答：公稱直徑為65mm壓力等級為16MPa12、*高壓玻璃鋼管件在SY/T

56、6267-2006標準中規(guī)定的成型方式有哪幾種？ 答：纖維纏繞、離心鑄造、模壓、樹脂傳遞模塑。13、*高壓玻璃鋼管道（件）在 SY/T6267-2006標準中推薦的樹脂有哪幾種? 答：環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯化樹脂注：力口*為難度較大題型。-20 -大型玻璃鋼儲罐知識試題庫一、 填空題A類試題1、大型玻璃鋼儲罐罐頂的形狀可為拱頂、錐頂。2、大型玻璃鋼儲罐的罐體由內襯 層、結構層、外保護層構成。3、大型玻璃鋼儲罐的內襯層厚度應不小于 4jmm ,外保護層的厚度不小于0.25mm結構層的厚度不 小于5mm4、 在高強復合材料內膽施工前需要對金屬罐壁除銹，其除銹的等級需要達到sa2.5級（即非常

57、徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任 何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑）。5、玻璃鋼的密度一般為1.65-2.0 g/cm 3,約為鋼的1/4 06、無堿纖維通稱旦纖維，其堿金屬氧化物的重量含量小于 0.8%）,是一種鋁硼硅酸鹽成份。大型玻璃鋼儲罐的化工行業(yè)標準號是 HG/T3983-2007。大型玻璃鋼儲罐與其他玻璃鋼制品一樣屬于可燃制品，制造或使用中應遠離明火 。大型玻璃鋼儲罐封頭制作時，應在外層的樹脂中加入紫外線吸收劑，做抗老化處理。10、大型玻璃鋼儲罐封頭的組裝應選擇在平整加面或基礎上進行。11、大型玻璃鋼儲罐做完內襯后，內襯層與罐頂

58、要進行對接。12、大型玻璃鋼儲罐結構層纏繞前先在內襯外表面上噴涂一層噴射紗有利于內襯層與纏繞層的 緊密粘接。13、大型玻璃鋼儲罐纏繞時，需要用膠輾上的刮膠板控制纏繞紗的樹脂含量。14、大型玻璃鋼儲罐罐底制作前，應將基礎表面清掃干凈,不得有雜物。15、大型玻璃鋼儲罐罐壁安裝法蘭、管線等構件時，接管及法蘭應符合圖紙設計的壓力等級、直徑等 的要求，安裝的標高要符合圖紙要求。16、大型玻璃鋼儲罐罐壁安裝法蘭時，法蘭面一般應橫平豎直，螺栓孔跨中布置。17、大型玻璃鋼儲罐現場施工時，需根據天氣變化情況，測試樹脂的凝膠時間、及時對配比進行調整。-21 -18、大型玻璃鋼儲罐罐壁上埋設金屬構件時，金屬構件的表

59、面應進行處理，露出金屬光澤19、大型玻璃鋼儲罐罐壁安裝法蘭時，法蘭面一般應橫平豎直，螺栓孔跨中布置。20、大型玻璃鋼儲罐安裝護欄、爬梯時，護欄立柱應垂直；盤梯主支撐件應水平。21、大型玻璃鋼儲罐是根據臺迥規(guī)定的使用條件專門設計的，用戶不應超越該使用條件。22、在大型玻璃鋼儲罐使用過程中，未經供方技術部門同意，用戶不要隨意改變存放介質的濃度、 溫度及種類。23、大型玻璃鋼儲罐在加液或者排液過程中要與大力|通，或者罐頂呼吸閥、安全閥必須工作正常。24、大型玻璃鋼儲罐不允許在完全封閉狀態(tài)下加液或者排液。25、大型玻璃鋼儲罐的模具是由多片模具環(huán)連接而成為一個整體的，在脫模的時候，把接縫處的墊板拆下，將

60、模具的直徑杷然后再把儲罐從模具上吊出。26、大型玻璃鋼儲罐在檢驗完畢后，需進行充水試驗，充水高度為設計規(guī)定的最高液位或達到溢流 管的高度位置。27、大型玻璃鋼儲罐充水到最高液位后保持 48小時，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。28、大型玻璃鋼儲罐的設計使用壽命一般為 20年。29、大型玻璃鋼儲罐罐內管線安裝時，立管側向支撐的間距不應大于&米。30、大型玻璃鋼儲罐現場施工適宜的環(huán)境條件是溫度一般不低于 5 C,風力不超過6級，相對濕度 不超過75%因此生產過程中要有應對天氣變化的施工預案。B類試題31、我公司大型玻璃鋼儲罐企業(yè)標準中規(guī)定：在滿載條件下（設計最高液位），大型玻璃鋼儲罐罐 壁的最大環(huán)向