ts16949所有程序文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)

1、文號：YBM/QP-：版本程序文件-編制審核批準(zhǔn)發(fā)布日實施文號：YBM/QP-：版本程序文件-編制審核批準(zhǔn)發(fā)布日實施日文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次1.目規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的職責(zé)和內(nèi)容保證準(zhǔn)確及文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次1.目規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的職責(zé)和內(nèi)容保證準(zhǔn)確及時地向顧客提交生產(chǎn)零件和相關(guān)技術(shù)文件在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客要的產(chǎn)品2.適用本程序適用于顧客要求下的新產(chǎn)品或原有產(chǎn)變更的生產(chǎn)零件的批準(zhǔn)。即凡符合PPAP 手冊中“何時要求提中所列十一種情況之一者。若顧客放棄提交正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件中所有項目仍必須評審和修訂。PPAP 文件必須包含同意本次棄的零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部的和日期3.職3.

2、1 技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的管3.2 生產(chǎn)部、質(zhì)量部等配合進(jìn)行生產(chǎn)件的批準(zhǔn)負(fù)責(zé)向客戶遞交相關(guān) PPAP 文件和取回客戶批準(zhǔn)文4.內(nèi)4.1 對生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求的申請，按生產(chǎn)件批準(zhǔn)應(yīng)用手冊中的所要求執(zhí)4.2PPAP交時間和提交4.2.1 本公司的新產(chǎn)品或原有產(chǎn)品更改后生產(chǎn)的第一批生產(chǎn)文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)4.2.2 如顧客放棄提交正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn)，則 PPAP 文件文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)4.2.2 如顧客放棄提交正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn)，則 PPAP 文件中所有項必須評審和修訂，且 PPAP 文件必須包含同意本次放棄的零件批準(zhǔn)責(zé)部的和日期技術(shù)部根據(jù)顧客確定提交等

3、級，組織并協(xié)調(diào)各相關(guān)部門提PPAP 所需的相應(yīng)的提交內(nèi)容（文件、樣品部協(xié)助進(jìn)工作。如顧客無提交待級的要求，原則上按生產(chǎn)件批準(zhǔn)用手冊的等級 3 級進(jìn)行提4.3PPAP交文件的準(zhǔn)提交的內(nèi)容應(yīng)包括以（生產(chǎn)件批準(zhǔn)應(yīng)用手冊所有條款應(yīng)結(jié)合本公司具體情況并按其執(zhí)行觀件批，樣品、標(biāo)準(zhǔn)樣的細(xì)節(jié)，更改文件（如有，尺寸結(jié)果，檢查輔具，試驗結(jié)果，過程流程圖，過程 FMEA，計 FMEA，控制計劃，過程能力研究，測量系統(tǒng)研究，設(shè)計工程批準(zhǔn)PPAP 所有提交的文件和樣應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量先期策試生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量策劃活動中品質(zhì)量先期策劃和控制計應(yīng)用手冊潛在的失效模式分析應(yīng)用計技術(shù)工的應(yīng)用方法和測量系統(tǒng)應(yīng)用手及相關(guān)的程序文件提供和規(guī)定

4、了研究的分析的具體方法和技術(shù)可參照執(zhí)行文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次PPAP交過技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭并向顧客提供評審和批準(zhǔn)所要求的項目。交過程中應(yīng)準(zhǔn)文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次PPAP交過技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭并向顧客提供評審和批準(zhǔn)所要求的項目。交過程中應(yīng)準(zhǔn)備輔助圖和簡圖，零件特殊檢驗或試驗裝置，顧客確的特殊特性，初始過程能力研究，外觀件批準(zhǔn)要求，尺寸評價，材試驗，性能試驗，并完成零件提交。如果生產(chǎn)件采用多腔模具或工具加工，則對每一腔模具生的零件均須進(jìn)行完整的尺寸評價，并且必須在或附件中的“釋/說明”欄中注明提交的零件的特殊型腔。4.4.3 各相關(guān)部門協(xié)助完成PPAP交的文件和資料由部匯總并向顧客提供4.5 設(shè)計和過

5、程更改：包括零件號、工程更改水平、生產(chǎn)生產(chǎn)加工工藝等在內(nèi)的各項內(nèi)容，如需做任何更改，更改前均須通顧客并明確零件批準(zhǔn)部負(fù)責(zé)具體聯(lián)系4.6PPAP件的歸技術(shù)部應(yīng)對每一生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料進(jìn)行整理、歸并保存。歸檔時應(yīng)注意進(jìn)行明確的標(biāo)識，標(biāo)明其發(fā)布日及客批準(zhǔn)情況、版本狀況、更改更新狀況等，以保證文件完整和保持新更改水平，同時保證其可追溯性。其整理和保存時間按質(zhì)控制程序執(zhí)標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)批保存的時間相同。標(biāo)準(zhǔn)樣品文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次顧客批準(zhǔn)的日期作為識別依4.7提交在接到顧客的批準(zhǔn)前，決不能按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品，樣品批文件名稱：生產(chǎn)件批準(zhǔn)頁次顧客批準(zhǔn)的日期作為識別依4.7提交在接到顧客的批準(zhǔn)前，決不能按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品，樣品批準(zhǔn)后，應(yīng)保證將來的生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的所有要48 PPAP交同樣適合于供方5.相關(guān)質(zhì)控制程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)應(yīng)用手產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃應(yīng)用手冊潛在的失效模式分析應(yīng)用手冊測量系統(tǒng)分析應(yīng)用手冊6.表零件提交的（YBM/QPJ-26-01-）外觀件（YBM/QPJ-26-02-）生產(chǎn)件批準(zhǔn)尺（YBM/QPJ-26-03-）生產(chǎn)件批準(zhǔn)材