瀝青面層綜合施工專題方案

1、瀝青混凝土面層施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備（一）圖紙審核動(dòng)工之前，組織技術(shù)人員審核施工圖紙，對(duì)的領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。具體核 算標(biāo)高、尺寸、工程量，審核過程如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤或設(shè)計(jì)不明確時(shí)，及時(shí) 上報(bào)監(jiān)理工程師，與設(shè)計(jì)單位獲得聯(lián)系，直到問題得到解決。（二）水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測加密進(jìn)入施工現(xiàn)場后，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測采用全站 儀逐點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測采用高精度的水準(zhǔn)儀。為了施工放樣以便，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密，新增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn) 測設(shè)，要根據(jù)較高精密的已知水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)測設(shè)。（三）實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備及時(shí)安裝、調(diào)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備，組建實(shí)驗(yàn)室，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查。按規(guī) 定對(duì)多種原材料抽樣實(shí)驗(yàn)，檢查材料的質(zhì)量，并上

2、報(bào)監(jiān)理工程師檢查。（四）安全技術(shù)交底和工程技術(shù)交底技術(shù)交底涉及：測量交接樁、施工安全、技術(shù)規(guī)范、施工進(jìn)度籌劃、 施工方案。技術(shù)交底規(guī)定精確、具體，以指引施工隊(duì)的施工。（五）小型物資準(zhǔn)備電鉆、小發(fā)電機(jī)、木模（寬度10cm，厚度4cm ），鋼釬X根，鋼絲 繩100米*X根，鋁合金尺X根，鋁合金尺架X個(gè)，取芯機(jī)等（六）民工準(zhǔn)備木模固定6個(gè)，前面打掃8個(gè)，鋼絲繩掛線6個(gè)，鋁合金尺安裝3 個(gè)，攤鋪機(jī)料倉2*2個(gè)，攤鋪機(jī)邊部3個(gè)，壓路機(jī)背面細(xì)部找平4個(gè)， 木模拆除前移6個(gè)，指揮交通2個(gè)，壓路機(jī)碾壓段分段標(biāo)志1個(gè)，碾壓 完畢后封閉交通4個(gè)第二節(jié)瀝青混凝土面層施工工藝一、瀝青透層施工工藝：瀝青透層（封層、粘層

3、）在已完畢的基層上灑布，重要材料為陽離 子乳化瀝青及粒徑為510 mm的石屑，瀝青透層的乳化瀝青采用智能瀝 青灑布車噴灑，用量為0.81.2kg/m2 ,規(guī)定灑布均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌， 當(dāng)有漏掉時(shí)用人工補(bǔ)灑。灑布乳化瀝青之后，保證24小時(shí)不得擾動(dòng)，待 乳化瀝青充足滲到基層后再灑布石屑，石屑灑布量為3m3/1000 rfo于攤 鋪前24小時(shí)完畢以上工作。二、瀝青混凝土面層施工工藝（一）原材料準(zhǔn)備所有粗集料、細(xì)集料、填料均按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行檢查，合格 后方可進(jìn)場。1、粗集料：應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐 磨耗性。2、細(xì)集料：應(yīng)干凈、堅(jiān)硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其她有害物質(zhì)，

4、 并具有合適級(jí)配 必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方能使用。天然砂重要采用干凈中砂， 當(dāng)采用人工砂時(shí)，采用玄武巖質(zhì)的人工砂，并采用水洗或旋風(fēng)除塵。3、礦粉：堅(jiān)決嚴(yán)禁使用回收粉。4、瀝青：所進(jìn)瀝青每車均進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)三大指標(biāo)的檢 查，合格后方可使用。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)按照目的配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比階段、生產(chǎn)配合比 驗(yàn)證階段三環(huán)節(jié)完畢，使配合比設(shè)計(jì)更加合理和完善。最后使瀝青混合料 的技術(shù)原則符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB0092 - 96 )的規(guī)定。1、目的配合比設(shè)計(jì)階段：用工程實(shí)際使用的材料計(jì)算多種材料的用 量比例，采用符合規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配，進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn)，擬定最佳瀝青 用量。以此

5、礦料級(jí)配及瀝青用量作為目的配合比，供拌合機(jī)擬定各冷料倉 的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。2、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段：間歇式拌和機(jī)必須從二次篩分后進(jìn)入各熱 料倉的材料取樣進(jìn)行篩分，以擬定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室 使用，同步反復(fù)調(diào)節(jié)冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目的配合比設(shè) 計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量土 0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn), 擬定生產(chǎn)配合比最佳瀝青用量.3、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑實(shí) 驗(yàn)路段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn)檢查， 由此擬定生產(chǎn)用的原則配合比。原則配合比應(yīng)作為生產(chǎn)上控制的根據(jù)和質(zhì) 量檢查的原則。4、經(jīng)設(shè)

6、計(jì)擬定的原則配合比在施工過程中不得隨意變更，生產(chǎn)過程 中，如遇進(jìn)場材料發(fā)生變化，并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級(jí)配，馬歇爾技 術(shù)指標(biāo)等不符合規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合規(guī)定并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（三）實(shí)驗(yàn)路段在瀝青混凝土路面施工前要先鋪筑實(shí)驗(yàn)段。在正式拌制瀝青混合料之 前，必須先調(diào)試拌和機(jī)的性能、調(diào)試好瀝青路面工程有關(guān)的所有實(shí)驗(yàn)儀器 和機(jī)械設(shè)備，配備足夠數(shù)量的純熟實(shí)驗(yàn)人員、技術(shù)人員，然后向監(jiān)理工程 師提交申請(qǐng)鋪筑實(shí)驗(yàn)段的報(bào)告，報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)涉及：配合比、投入的機(jī)械 設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、實(shí)驗(yàn)段的位置、實(shí)驗(yàn)的環(huán)節(jié)、需檢測的數(shù)據(jù)等等。鋪筑 實(shí)驗(yàn)段的目的就是獲得具體、可靠的技術(shù)參數(shù)，從而起到對(duì)的引導(dǎo)生產(chǎn)、 保證工程質(zhì)量的作用。瀝青混凝土面層投入的機(jī)械設(shè)備大體如下：瀝青拌合站一套，攤鋪機(jī)， 雙鋼輪壓路機(jī)（施工單位現(xiàn)場4臺(tái)），膠輪壓路機(jī)1臺(tái)，全智能瀝青灑 布車，自卸車若干輛。（四）瀝青面層施工工藝流程1、下面層邊部鋼絲繩掛線，施工前在下承層上恢復(fù)中線，兩側(cè)設(shè)高 程批示樁（鋼釬），每10米設(shè)一樁?？刂茦恫捎?25鋼筋加工，并按原 則拉力掛上05mm鋼絲繩