xk6132縱向英文翻譯

1、Hyungjunparks&Dong-Gyu收稿日期：2006 2 15 接受日期：2007 2 5 日期：2007 3 3 格Hyungjunparks&Dong-Gyu收稿日期：2006 2 15 接受日期：2007 2 5 日期：2007 3 3 格2007 ，1 CAD/CAM 可以用來產(chǎn)生激光的自動 CAD/CAM 可以用來產(chǎn)生激光的自動 第二節(jié)描述如何生成切削路徑切斷給定平面形狀的輪廓。在第二節(jié). 5 2 2.1 在激光切割過程中，尺寸精度和切割部分的質(zhì)量高度依賴于切割條件5-9。3 的是用于構(gòu)建激光切割知識的框架。最初第二節(jié)描述如何生成切削路徑切斷給定平面形狀的輪廓。在第二節(jié).

2、5 2 2.1 在激光切割過程中，尺寸精度和切割部分的質(zhì)量高度依賴于切割條件5-9。3 的是用于構(gòu)建激光切割知識的框架。最初使2.2 （CW2.8 1.06m使2.2 （CW2.8 1.06m1.0 0.6 CO 1NCSP1N1中。氧氣被用作墊圈，其壓力被0.1 兆帕。（T TR 100 60 的- 0.5 - 0.01 的- 0.5 - 0.01 2.3 propriate 5 = 1.6 P = 1800 6 以圖形方式示出行T = 1.6 propriate 5 = 1.6 P = 1800 6 以圖形方式示出行T = 1.6 7 建模。對于每個(gè)工件厚度級別，切口寬度憑經(jīng)驗(yàn)用線性式表示

3、。給定激光（P）的行進(jìn)速度（V tr，有效的熱輸入（Q f）（，切縫寬度可以通過=1Q1tr +。1和20.900.94用公式（2）式的等式（2）T jTj+1（J = 0，.，N-（，KTkTTk+ 1T中的切口寬度可以由公式=（1-t）K+ tK+ 1來估計(jì)，其Tk 3CNC C 8們指定工件厚度（T）和 2D 零件的幾何形狀進(jìn)行切割。從實(shí)用切削范圍，確定激光（P）的適于激光切割的功率和激光束（tr）3CNC C 8們指定工件厚度（T）和 2D 零件的幾何形狀進(jìn)行切割。從實(shí)用切削范圍，確定激光（P）的適于激光切割的功率和激光束（tr）（輪廓的偏移，其中的偏移距離（d）生3.2 C（T）=（

4、X（t，Y（t） dC d（t）的（ t）d 由下式定義DN（TN（t）的一階導(dǎo)數(shù)（t）被定義為X（T）/（X（T）+Y（T（t（3）G1 （4）9顯示如（a9（b（G1 （4）9顯示如（a9（b（5）G1 H = D（1-sin）/ 3.2.1 近近一G1B中規(guī)定的公差范圍內(nèi)G1連續(xù)的兩個(gè)圓形的弧線在連接位置15，18，19G1圓弧1 圓弧樣近是基于Park理論18，其主要的步驟總結(jié)如下1 圓弧樣近是基于Park理論18，其主要的步驟總結(jié)如下除以公差成兩個(gè)1=a和2=bab1 ab. （t邊形可以與2 CSK Pk的= Ps，. ，Pe使用兩個(gè)端點(diǎn)與底座多邊形CSK 的參數(shù)域。（c）PKTs

5、Te（d）Bk Pk 的之間的距離不大于2 該（4）G1，B如圖11 所示一個(gè)雙圓弧可由五個(gè)控制點(diǎn)限定，Pi= WiPi。給定兩個(gè)點(diǎn)如圖11 所示一個(gè)雙圓弧可由五個(gè)控制點(diǎn)限定，Pi= WiPi。給定兩個(gè)點(diǎn)ps和PE，以及兩個(gè)單元切線Ts 和Te，一個(gè)雙圓弧可以構(gòu)建P1，P2p3 被計(jì)算出后，權(quán)重分配給它們17-19由兩個(gè)任務(wù)獲得的因?yàn)楹茈y直接控制的偏移曲線段CSK 及其擬合雙圓弧之間近誤差 于多邊形近似公差1，且與雙圓弧配合公差2分別。誤差1CSk 和 Pk的之間的距離，誤差2PkBK之間的距離。從三角不等式屬 = ; + H（Pk，Bk12G1元弧樣條 近到三次 B 樣條曲線的向內(nèi)偏移。原始

6、曲線是封 0.1a0.2，b 3.2.2 決示于圖13 是的自相交環(huán)路來自于一個(gè)偏移輪廓的消除。輸入輪廓，是由一個(gè)4020平方毫米的矩形封閉的，是由17行段和一個(gè)三次B 樣條曲線組成的。偏移距離給定為3 毫米。圖13（a）表示輸入輪廓，及局部和全局環(huán)路的向外偏移輪廓。圖13（c）表示輸入輪廓和3.3 G03）為圓弧段114 數(shù)控切削路徑生成的知識為基礎(chǔ)的方法已在IBM兼容的個(gè)人計(jì)算機(jī)上通過13 八個(gè)（半徑= 0.75）4525 1.6 1800 4000毫米/4 數(shù)控切削路徑生成的知識為基礎(chǔ)的方法已在IBM兼容的個(gè)人計(jì)算機(jī)上通過13 八個(gè)（半徑= 0.75）4525 1.6 1800 4000

7、毫米/2 0.55 14 0.275 輪廓。偏移輪廓由圓弧樣條、1718 82 圓弧14（b）表示輸入輪廓和其偏移輪廓的控制點(diǎn)。 50502.01800 4000 毫米/0.56 4142 13 B 9 0.75 16 17以圖形方式示出了 長的機(jī)械分辨率進(jìn)行激光切割和重復(fù)配備了 aforemen- tioned 激光系統(tǒng)為 （2.23D ，0.025 x / y / z 0.025，0.025 x / y / z 0.025 X / Y 18 K 18（a）示出了測得的數(shù)據(jù)圖形。圖 18（b）和（c）18（d）中，在所（30 縮放18 各種來源，包括數(shù)控機(jī)床的重復(fù)精度，在數(shù)控切削路徑生成的近

8、似誤差，3D 掃5 5 可以看到，尖角區(qū)域是在成品零件（17）燃燒。這種現(xiàn)象不是（發(fā)現(xiàn)附近的角點(diǎn)隨著有效的熱輸入（Qeff）燒傷面積增加和邊緣角（）區(qū)（凹角點(diǎn)的外部區(qū)域?qū)儆趶U料大學(xué)，2007 1.ReadyJF(1997)Industrialapplicationsoflasers.AcademyPress,2. El Wakil SD (1998) ses and design for manufacturing. PWS 3.Bagger C,Olsen FO(2001) Pulsed aser發(fā)現(xiàn)附近的角點(diǎn)隨著有效的熱輸入（Qeff）燒傷面積增加和邊緣角（）區(qū)（凹角點(diǎn)的外部區(qū)域?qū)儆趶U料大

9、學(xué)，2007 1.ReadyJF(1997)Industrialapplicationsoflasers.AcademyPress,2. El Wakil SD (1998) ses and design for manufacturing. PWS 3.Bagger C,Olsen FO(2001) Pulsed asercuttingofsheetsfortailoreds. sTechnol4. Pallett RJ, Lark RJ (2001) The use of tailored s in the manufacture constructioncomponents.J5. Yi

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11、fluenceofsparametersthe kerfwidth for the case of laser cutting of CSP 1N sheet using er Nd:YAGlaser.JournaloftheKoreanSocietyofEngineering9. Ahn DG, Park H, Yoo YT (2006) A study on the influence of s parameters the part quality in cutting of CSP 1N sheet using er CW Nd:YAG9. Ahn DG, Park H, Yoo YT

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