公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南 馬路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南 常用非強(qiáng)檢設(shè)備校準(zhǔn)方法 目錄 1.4 電動(dòng)擊實(shí)儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 01-04） 1.7 CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ 0107） 2.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 02-08） 3.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-01） 3.2水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-02） 3.4量水器校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-04） 3.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（JTJZ 0306） 3.13坍落度測(cè)定儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-13） 3.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-16） 3

2、.18水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-18） 3.19水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-19） 5.1 灌砂筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-01） 5.6玻璃器皿校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-06） 游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 塞尺：0.022 mm。 電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。 電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。 分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。 電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。

3、1.4 電動(dòng)擊實(shí)儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 01-04） 1 適用范圍 本方法適用于電動(dòng)擊實(shí)儀的校準(zhǔn)，參照土工擊實(shí)儀檢定規(guī)程JJG（交通）0582022編制。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶著名牌（包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。 3 校準(zhǔn)工程 3.1 外觀檢查。 3.2 擊實(shí)錘質(zhì)量。 3.3 擊實(shí)錘落高。 3.4 擊實(shí)錘錘頭直徑。 3.5 擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙。 3.6 擊實(shí)筒幾何尺寸。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清白，周 圍無(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2

4、 校準(zhǔn)器具： 4.2.1 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。 4.2.2 鋼直尺：量程不小于500mm，分度值為1mm。 4.2.3 游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.022 mm。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。 5.2 擊實(shí)錘質(zhì)量校準(zhǔn)：取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)桿放置在記數(shù)電子天平上確切稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量確切至要求范圍。 5.3 擊實(shí)錘落高校準(zhǔn)：將擊實(shí)錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測(cè)量出擊錘底部至落點(diǎn)處的垂直高度即擊實(shí)錘落高，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。 5.4 擊實(shí)錘錘頭直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺

5、測(cè)量擊實(shí)錘錘頭直徑，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。 5.5 擊實(shí)錘體的測(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙校準(zhǔn)：將擊實(shí)儀的定位銷(xiāo)調(diào)整到使用大型擊實(shí)筒處，安裝好大型擊實(shí)筒，將擊實(shí)錘手動(dòng)調(diào)整到擊實(shí)過(guò)程下端位置，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擊實(shí)筒，每轉(zhuǎn)動(dòng)120度用塞尺測(cè)量擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙，共測(cè)量3次，其間隙均應(yīng)在22.5mm范圍內(nèi)；小型擊實(shí)筒校準(zhǔn)采用一致的方法。 5.6 擊實(shí)筒幾何尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量擊實(shí)筒的內(nèi)徑及高度，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。 1.7 CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ 0107） 1 適用范圍 本方法適用于CBR試

6、驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 外觀：貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好，不應(yīng)有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器確切度的其他缺點(diǎn)。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清白，周邊無(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具： mm，分度值0.02 mm。 2000g，感量為0.01g。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。 5.2 貫入桿直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量貫入桿直徑，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。 5.3 試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準(zhǔn)：用

7、游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度，套環(huán)的高度，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。 5.4 荷載板質(zhì)量校準(zhǔn)：逐個(gè)稱量荷載板質(zhì)量并記錄。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。 2.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 02-08） 1 適用范圍 本方法適用于密度試驗(yàn)用容量筒的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 容量筒為金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手，容量筒上緣及內(nèi)壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（202），相對(duì)濕度不大于85%， 校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清白，周邊無(wú)影響結(jié)果的振

8、動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具： mm，分度值0.02 mm。 4.2.2 鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 4.2.3電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。 4.2.4 電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。 5.2 容量筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺或鋼直尺測(cè)量容量筒內(nèi)徑和高度，每120度測(cè)量1點(diǎn)，共測(cè)量3點(diǎn)；用游標(biāo)卡尺測(cè)量容量筒的壁厚。 5.3 容量筒容積校準(zhǔn)：提前將容量筒、玻璃板和校準(zhǔn)所要用到的水放到已經(jīng)恒溫的室內(nèi)（最好操縱在202范圍內(nèi)），稱取容量筒和玻璃板質(zhì)量；然后往容量筒內(nèi)裝

9、滿水，同 時(shí)記錄試驗(yàn)用的水溫，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和氣泡，擦干筒外壁水分后稱總質(zhì)量，重復(fù)上述步驟測(cè)定3次，計(jì)算容量筒容積，取平均值。10L及以下容量筒校準(zhǔn)用感量1g的電子秤稱量，10L以上容量筒用感量5g的電子秤或磅秤稱量 3.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-01） 1 適用范圍 本方法適用于透氣比表面積儀的校準(zhǔn) 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。 2.2 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。 2.3 儀器各部件間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。 2.4 透氣圓筒：內(nèi)徑12.7+0.05mm，高度

10、5510 mm。 2.5 穿孔板直徑12.70 0.05 mm，厚度1.00.1 mm，均勻分布35個(gè)直徑1 mm的小孔。 2.6 搗器直徑12.70 0.02 mm，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度3.00.3mm，搗器的頂部有1個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔板之間的距離為15.00.5mm. 2.7 壓力計(jì)：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下3條環(huán)形線。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為202，相對(duì)濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清白，周邊無(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2校準(zhǔn)器具：

11、 4.2.1電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。 4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。 2/g。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。 5.2 漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部，旋轉(zhuǎn)2周，使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀測(cè)5min，液面不下降，說(shuō)明儀器不漏氣。 5.3 粉料層體積的測(cè)定： 5.3.1 將兩片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用直徑比透氣圓筒略小的送樣棒往下按直到濾紙平正地放到穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱其 質(zhì)量m A 。 5.3.2 從圓筒在取出1片濾紙，參與2.52.7g的標(biāo)準(zhǔn)粉（經(jīng)1105烘干1小時(shí)，在枯燥皿冷卻至室溫，確切至0.001g）再蓋上1片濾紙用搗器落實(shí)，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。然后在圓筒上部空間參與水銀，同上方法使水銀與圓