IE工業(yè)工程是豐田管理的精華

1、IE 也是推動(dòng)日本第一的秘密武器IEIEt5S機(jī)佈置等都是 IE 工業(yè)工程的範(fàn)圍。所以說締造日本第一的秘密武器，就是 ie工業(yè)工程。壹對 IE 的認(rèn)識(shí)1.1什麼是工業(yè)工程?工業(yè)工程）在日本也被稱為“生產(chǎn)技術(shù)”或“管理工學(xué)”。IEIEIE4M IE4M 析或設(shè)計(jì)原理與技法，並融合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等專門知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì) 是指制訂新的系統(tǒng)。改善 是指把原有的系統(tǒng)修改得更完美更適合。設(shè)定 意指將設(shè)計(jì)或改善之系統(tǒng)，導(dǎo)入企業(yè)動(dòng)作體系並能夠穩(wěn)固的發(fā)揮。工業(yè)工程的研究目標(biāo):IE 主要目標(biāo)的是追求系統(tǒng)整體的優(yōu)化，與製程能力的提升。4M(4.制定標(biāo)準(zhǔn)與建立衡量效率的工具，以掌握工廠的狀況，以及作為日後改善

2、的依據(jù)。4.制定標(biāo)準(zhǔn)與建立衡量效率的工具，以掌握工廠的狀況，以及作為日後改善的依據(jù)。1.2IE 手法IE 的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於工作研究，而工作研究的主要構(gòu)成是來自泰勒的時(shí)間研究，與吉爾佈雷斯的動(dòng)作研究二者所構(gòu)成。1.2.I1E 的研究重點(diǎn)是效率化、省力化、防止錯(cuò)誤的發(fā)生、Cpk 製程能力的提升，以及更重要的是整個(gè)工廠生產(chǎn)力的提升。IE師主要的範(fàn)圍大致如下：方法研究1.2IE 手法IE 的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於工作研究，而工作研究的主要構(gòu)成是來自泰勒的時(shí)間研究，與吉爾佈雷斯的動(dòng)作研究二者所構(gòu)成。1.2.I1E 的研究重點(diǎn)是效率化、省力化、防止錯(cuò)誤的發(fā)生、Cpk 製程能力的提升，以及更重要

3、的是整個(gè)工廠生產(chǎn)力的提升。IE師主要的範(fàn)圍大致如下：方法研究價(jià)值流程分析工作標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作研究時(shí)間研究時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)價(jià)值分析VA）V = F =價(jià)值F=功能C工廠佈置運(yùn)搬設(shè)計(jì)防呆措施源流生產(chǎn)力的提升 自動(dòng)化二IE 工業(yè)工程從何開始執(zhí)行?學(xué)習(xí) IE 不僅僅是在學(xué)習(xí)計(jì)算工時(shí)，與製定標(biāo)準(zhǔn)化等 ie的七大手法；而是要建立改善的機(jī)制，以提升生產(chǎn)效率與工廠製程能力為主要目標(biāo)。首先要:建立一穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài)，也就是說先製定標(biāo)準(zhǔn)化的工作；有了標(biāo)準(zhǔn)程序，才能有所比較 才能發(fā)掘出問題與改善。首先要:建立一穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài)，也就是說先製定標(biāo)準(zhǔn)化的工作；有了標(biāo)準(zhǔn)程序，才能有所比較 才能發(fā)掘出問題與改善。標(biāo)準(zhǔn)化的工作從5M 人、材料、

4、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化的工作從5M 人、材料、設(shè)備、方法、與衡量等著手。提升製程能力，研究變異如何產(chǎn)生的，與如何去消除變異的產(chǎn)生。除了提升良率與效率外，更應(yīng)積極地以技術(shù)升級為主要的目標(biāo)。1.)2.)3.)4.)5.)1)檢驗(yàn)產(chǎn)品性質(zhì)的測試工具、方法、與效率。另外思考的重點(diǎn)是，如何能夠測出產(chǎn)品的潛在問題，包括可靠度。衡量效率的工具:6.)衡量效率的工具:效率實(shí)際值基準(zhǔn)值。投入工時(shí)；淨(jìng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可能的總時(shí)間故障次數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間。5. e最長工序時(shí)間人員數(shù)）。不良個(gè)數(shù)生產(chǎn)個(gè)數(shù)。7.Cp製程能力8.生產(chǎn)力=8.生產(chǎn)力=2.1IE 工業(yè)工程的第一步，從改善浪費(fèi)做起。效率的第一步，就是減少浪費(fèi)。何謂浪費(fèi)？2.1IE

5、 工業(yè)工程的第一步，從改善浪費(fèi)做起。效率的第一步，就是減少浪費(fèi)。何謂浪費(fèi)？）不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；凡是不能增加產(chǎn)品效能的一切措施 都是浪費(fèi)。）儘管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但是所用的資源，如設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間超過了“標(biāo)準(zhǔn)用量”的界限，也是浪費(fèi)。凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品絕對必要的最少量的的部分，都是浪費(fèi)2.2企業(yè)常見 8 大浪費(fèi)(參考豐田管理的書籍)庫存的浪費(fèi)-成本:製造太多的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)2.3發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法:製造現(xiàn)場及管理部門是最大的浪費(fèi)集中地，人們在長期習(xí)慣某種工藝過程及管理方法之後就會(huì)認(rèn)同這種浪費(fèi)現(xiàn)象，為此而喪失了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼力。製造現(xiàn)場及管理部門是最大

6、的浪費(fèi)集中地，人們在長期習(xí)慣某種工藝過程及管理方法之後就會(huì)認(rèn)同這種浪費(fèi)現(xiàn)象，為此而喪失了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼力。消除浪費(fèi)，首先要培養(yǎng)能力 能夠看出”浪費(fèi)的地方“。發(fā)現(xiàn)方法有：1)逆向思維法、2)流程改善發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、3)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。2.4 I現(xiàn)場改善任務(wù)原則根據(jù)事實(shí)作分析判斷事實(shí)資料，應(yīng)使問題資料化。事實(shí)三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)象 首先是要具有問題意識(shí)去發(fā)掘問題；強(qiáng)化解決問題能力以解決問題。1.工廠的佈置與物料流動(dòng)、原材的使用到員工的操作方法，都要求講究科學(xué)性，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的方法標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)範(fàn)化， 物料擺放標(biāo)準(zhǔn)化，只有這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、

7、安全、文明的生產(chǎn)，才能使企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，保持和發(fā)展企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力。）經(jīng)濟(jì)效益合理化原則織均衡生產(chǎn)，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有秩，資訊流及時(shí)準(zhǔn)確，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，解決使產(chǎn)現(xiàn)場始終處於正常、有序、可控的狀態(tài)。消除浪費(fèi)，首先要培養(yǎng)能力 能夠看出”浪費(fèi)的地方“。發(fā)現(xiàn)方法有：1)逆向思維法、2)流程改善發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、3)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。2.4 I現(xiàn)場改善任務(wù)原則根據(jù)事實(shí)作分析判斷事實(shí)資料，應(yīng)使問題資料化。事實(shí)三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)象 首先是要具有問題意識(shí)去發(fā)掘問題；強(qiáng)化解決問題能力以解決問題。1.工廠的佈置與物料流動(dòng)、原材的使用到員工的操作方法，都要求講究科學(xué)

8、性，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的方法標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)範(fàn)化， 物料擺放標(biāo)準(zhǔn)化，只有這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)，才能使企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，保持和發(fā)展企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力。）經(jīng)濟(jì)效益合理化原則織均衡生產(chǎn)，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有秩，資訊流及時(shí)準(zhǔn)確，出現(xiàn)異常現(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，解決使產(chǎn)現(xiàn)場始終處於正常、有序、可控的狀態(tài)。2.5現(xiàn). 場改善的主要方法有：A )定置管理B)目視管理CC定置管理是研究生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、機(jī)、物三者相互關(guān)係，並通過運(yùn)用調(diào)態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置，處理好人與物，人與場所，物與場所的關(guān)係，從而把形成和影響生產(chǎn)的主要因素人、機(jī)、物、法、環(huán)境有的結(jié)合起來，實(shí)

9、現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序化，文明化。目視是利用形象直觀，色彩適宜的條件視覺感知資訊來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，所以它是一以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。目視管理的內(nèi)容與形式：生產(chǎn)任務(wù)和完成情況要公開化和圖表化。生產(chǎn)任務(wù)和完成情況要公開化和圖表化。與現(xiàn)場密切相關(guān)的規(guī)率制度和工作標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要公佈於眾。以清晰的，標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示資訊，落實(shí)定置設(shè)計(jì)。要採用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的資訊傳導(dǎo)信號?，F(xiàn)場各種物品的擺放和運(yùn)送要標(biāo)準(zhǔn)化。統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場人員著裝，實(shí)行掛牌制度。現(xiàn)場的各種色彩運(yùn)用要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。目視管理的基本要求：、統(tǒng)一b、簡明、醒目d、實(shí)用d、實(shí)用、嚴(yán)格3)動(dòng)作分析：動(dòng)作分析就是對作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)緻的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更簡單化，更為合