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文檔簡介

1、IE 也是推動日本第一的秘密武器IEIEt5S機佈置等都是 IE 工業(yè)工程的範(fàn)圍。所以說締造日本第一的秘密武器,就是 ie工業(yè)工程。壹對 IE 的認識1.1什麼是工業(yè)工程?工業(yè)工程)在日本也被稱為“生產(chǎn)技術(shù)”或“管理工學(xué)”。IEIEIE4M IE4M 析或設(shè)計原理與技法,並融合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)等專門知識與經(jīng)驗。設(shè)計 是指制訂新的系統(tǒng)。改善 是指把原有的系統(tǒng)修改得更完美更適合。設(shè)定 意指將設(shè)計或改善之系統(tǒng),導(dǎo)入企業(yè)動作體系並能夠穩(wěn)固的發(fā)揮。工業(yè)工程的研究目標(biāo):IE 主要目標(biāo)的是追求系統(tǒng)整體的優(yōu)化,與製程能力的提升。4M(4.制定標(biāo)準(zhǔn)與建立衡量效率的工具,以掌握工廠的狀況,以及作為日後改善

2、的依據(jù)。4.制定標(biāo)準(zhǔn)與建立衡量效率的工具,以掌握工廠的狀況,以及作為日後改善的依據(jù)。1.2IE 手法IE 的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於工作研究,而工作研究的主要構(gòu)成是來自泰勒的時間研究,與吉爾佈雷斯的動作研究二者所構(gòu)成。1.2.I1E 的研究重點是效率化、省力化、防止錯誤的發(fā)生、Cpk 製程能力的提升,以及更重要的是整個工廠生產(chǎn)力的提升。IE師主要的範(fàn)圍大致如下:方法研究1.2IE 手法IE 的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於工作研究,而工作研究的主要構(gòu)成是來自泰勒的時間研究,與吉爾佈雷斯的動作研究二者所構(gòu)成。1.2.I1E 的研究重點是效率化、省力化、防止錯誤的發(fā)生、Cpk 製程能力的提升,以及更重要

3、的是整個工廠生產(chǎn)力的提升。IE師主要的範(fàn)圍大致如下:方法研究價值流程分析工作標(biāo)準(zhǔn)動作研究時間研究時間標(biāo)準(zhǔn)價值分析VA)V = F =價值F=功能C工廠佈置運搬設(shè)計防呆措施源流生產(chǎn)力的提升 自動化二IE 工業(yè)工程從何開始執(zhí)行?學(xué)習(xí) IE 不僅僅是在學(xué)習(xí)計算工時,與製定標(biāo)準(zhǔn)化等 ie的七大手法;而是要建立改善的機制,以提升生產(chǎn)效率與工廠製程能力為主要目標(biāo)。首先要:建立一穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài),也就是說先製定標(biāo)準(zhǔn)化的工作;有了標(biāo)準(zhǔn)程序,才能有所比較 才能發(fā)掘出問題與改善。首先要:建立一穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài),也就是說先製定標(biāo)準(zhǔn)化的工作;有了標(biāo)準(zhǔn)程序,才能有所比較 才能發(fā)掘出問題與改善。標(biāo)準(zhǔn)化的工作從5M 人、材料、

4、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化的工作從5M 人、材料、設(shè)備、方法、與衡量等著手。提升製程能力,研究變異如何產(chǎn)生的,與如何去消除變異的產(chǎn)生。除了提升良率與效率外,更應(yīng)積極地以技術(shù)升級為主要的目標(biāo)。1.)2.)3.)4.)5.)1)檢驗產(chǎn)品性質(zhì)的測試工具、方法、與效率。另外思考的重點是,如何能夠測出產(chǎn)品的潛在問題,包括可靠度。衡量效率的工具:6.)衡量效率的工具:效率實際值基準(zhǔn)值。投入工時;淨(jìng)運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)可能的總時間故障次數(shù)運轉(zhuǎn)總時間。5. e最長工序時間人員數(shù))。不良個數(shù)生產(chǎn)個數(shù)。7.Cp製程能力8.生產(chǎn)力=8.生產(chǎn)力=2.1IE 工業(yè)工程的第一步,從改善浪費做起。效率的第一步,就是減少浪費。何謂浪費?2.1IE

5、 工業(yè)工程的第一步,從改善浪費做起。效率的第一步,就是減少浪費。何謂浪費?)不增加價值的活動,是浪費;凡是不能增加產(chǎn)品效能的一切措施 都是浪費。)儘管是增加價值的活動,但是所用的資源,如設(shè)備、材料、零件和工作時間超過了“標(biāo)準(zhǔn)用量”的界限,也是浪費。凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品絕對必要的最少量的的部分,都是浪費2.2企業(yè)常見 8 大浪費(參考豐田管理的書籍)庫存的浪費-成本:製造太多的浪費不良修理的浪費搬運的浪費管理的浪費過分加工的浪費2.3發(fā)現(xiàn)浪費的方法:製造現(xiàn)場及管理部門是最大的浪費集中地,人們在長期習(xí)慣某種工藝過程及管理方法之後就會認同這種浪費現(xiàn)象,為此而喪失了發(fā)現(xiàn)浪費的眼力。製造現(xiàn)場及管理部門是最大

6、的浪費集中地,人們在長期習(xí)慣某種工藝過程及管理方法之後就會認同這種浪費現(xiàn)象,為此而喪失了發(fā)現(xiàn)浪費的眼力。消除浪費,首先要培養(yǎng)能力 能夠看出”浪費的地方“。發(fā)現(xiàn)方法有:1)逆向思維法、2)流程改善發(fā)現(xiàn)浪費、3)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)浪費。2.4 I現(xiàn)場改善任務(wù)原則根據(jù)事實作分析判斷事實資料,應(yīng)使問題資料化。事實三現(xiàn)主義(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象 首先是要具有問題意識去發(fā)掘問題;強化解決問題能力以解決問題。1.工廠的佈置與物料流動、原材的使用到員工的操作方法,都要求講究科學(xué)性,建立生產(chǎn)現(xiàn)場的方法標(biāo)準(zhǔn),時間標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)範(fàn)化, 物料擺放標(biāo)準(zhǔn)化,只有這樣才能真正的實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、

7、安全、文明的生產(chǎn),才能使企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟的環(huán)境下,保持和發(fā)展企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力。)經(jīng)濟效益合理化原則織均衡生產(chǎn),做到人流、物流運轉(zhuǎn)有秩,資訊流及時準(zhǔn)確,出現(xiàn)異常現(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn),解決使產(chǎn)現(xiàn)場始終處於正常、有序、可控的狀態(tài)。消除浪費,首先要培養(yǎng)能力 能夠看出”浪費的地方“。發(fā)現(xiàn)方法有:1)逆向思維法、2)流程改善發(fā)現(xiàn)浪費、3)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)浪費。2.4 I現(xiàn)場改善任務(wù)原則根據(jù)事實作分析判斷事實資料,應(yīng)使問題資料化。事實三現(xiàn)主義(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象 首先是要具有問題意識去發(fā)掘問題;強化解決問題能力以解決問題。1.工廠的佈置與物料流動、原材的使用到員工的操作方法,都要求講究科學(xué)

8、性,建立生產(chǎn)現(xiàn)場的方法標(biāo)準(zhǔn),時間標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)範(fàn)化, 物料擺放標(biāo)準(zhǔn)化,只有這樣才能真正的實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn),才能使企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟的環(huán)境下,保持和發(fā)展企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力。)經(jīng)濟效益合理化原則織均衡生產(chǎn),做到人流、物流運轉(zhuǎn)有秩,資訊流及時準(zhǔn)確,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn),解決使產(chǎn)現(xiàn)場始終處於正常、有序、可控的狀態(tài)。2.5現(xiàn). 場改善的主要方法有:A )定置管理B)目視管理CC定置管理是研究生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、機、物三者相互關(guān)係,並通過運用調(diào)態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置,處理好人與物,人與場所,物與場所的關(guān)係,從而把形成和影響生產(chǎn)的主要因素人、機、物、法、環(huán)境有的結(jié)合起來,實

9、現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序化,文明化。目視是利用形象直觀,色彩適宜的條件視覺感知資訊來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,所以它是一以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。目視管理的內(nèi)容與形式:生產(chǎn)任務(wù)和完成情況要公開化和圖表化。生產(chǎn)任務(wù)和完成情況要公開化和圖表化。與現(xiàn)場密切相關(guān)的規(guī)率制度和工作標(biāo)準(zhǔn),時間標(biāo)準(zhǔn)要公佈於眾。以清晰的,標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示資訊,落實定置設(shè)計。要採用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的資訊傳導(dǎo)信號?,F(xiàn)場各種物品的擺放和運送要標(biāo)準(zhǔn)化。統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場人員著裝,實行掛牌制度?,F(xiàn)場的各種色彩運用要實行標(biāo)準(zhǔn)化。目視管理的基本要求:、統(tǒng)一b、簡明、醒目d、實用d、實用、嚴(yán)格3)動作分析:動作分析就是對作業(yè)動作進行細緻的分解研究,消除上述不合理現(xiàn)象,使動作更簡單化,更為合

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