本安體系學(xué)習(xí)課件

1、 神華新疆公司屯寶煤礦 本質(zhì)安全管理體系考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 第四版塊本案體系第四版塊相關(guān)知識(shí)講解 必備條件：1、采煤工作面必須有兩個(gè)暢通的安全出口，一條必須直通進(jìn)風(fēng)巷道，另一條通到回風(fēng)巷道；2、礦井每年5月之前要做通風(fēng)能力核定，核定報(bào)告報(bào)公司主管部門匯總備案。1、改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施，履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按規(guī)程規(guī)定，制定安全措施，并貫徹落實(shí)。2、生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)（殘采回收煤柱，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜塊段開采必須經(jīng)公司批準(zhǔn)）

2、。一、通風(fēng)系統(tǒng)管理 3、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；4、采煤工作面必須構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。5、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)一段回風(fēng)。6、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，采煤工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上；礦井每旬要填寫測(cè)風(fēng)旬報(bào)表，每月要填寫通風(fēng)月報(bào)表。 7、采掘工作面和硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量要符合規(guī)程及礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)定。8、礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須與現(xiàn)場(chǎng)相符；各采掘作業(yè)規(guī)程中的通風(fēng)參數(shù)與礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須相符。9、高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷。10、礦井各地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程

3、規(guī)定。11、礦井有效風(fēng)量率不低于85。12、各礦井通風(fēng)等積孔不得小于1.8平方米。13、回風(fēng)巷失修率不高于7；嚴(yán)重失修率不高于3；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面23。 14、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施及附屬裝置按規(guī)程規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)程要求。15、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每半年至少測(cè)定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15。16、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年測(cè)定1次；礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，每次阻力測(cè)定后應(yīng)根據(jù)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。 17、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投

4、入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。18、主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管，每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。19、礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于2道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。 20、井下爆破材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入

5、礦井的總回風(fēng)或主要回風(fēng)巷中。21、井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷；井下充電室同一時(shí)間內(nèi)，5t及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時(shí)，可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中；井下充電室必須按照瓦斯檢查規(guī)定進(jìn)行氫氣濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5。22、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中；如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)；井下個(gè)別機(jī)電硐室可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5，并必須安裝甲烷斷電裝置。 23、采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。24、采空區(qū)必

6、須及時(shí)封閉，必須隨著采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。二、局部通風(fēng)管理 1、安裝局部通風(fēng)機(jī)必須符合煤礦安全規(guī)程第128條 規(guī)定。 2、局部通風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”，且瓦斯電和風(fēng)電閉鎖必須靈敏、可靠。 3、局部通風(fēng)備用風(fēng)機(jī)必須滿足供風(fēng)要求，每天切換試驗(yàn)不少于1次，并做好相關(guān)記錄；嚴(yán)禁將對(duì)旋風(fēng)機(jī)的兩級(jí)作為雙風(fēng)機(jī)使用。 4、局部通風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理。5、局部通風(fēng)機(jī)不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)安全措施。6、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3米，5.5kW以上的

7、局部通風(fēng)機(jī)裝有消音器（低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵通風(fēng)機(jī)除外）。 7、掘進(jìn)工作面風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，如特殊情況停工地點(diǎn)需停風(fēng)，必須切斷工作面所有電源并采取措施，禁止人員入內(nèi)。8、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限。 9、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外），無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。10、軟質(zhì)風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)。11、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用

8、過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接12、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、遷移及拆除必須經(jīng)過通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)審批。13、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)必須確保正常物料運(yùn)輸和人員通行，進(jìn)風(fēng)口5米范圍內(nèi)無雜物堆積。14、局部通風(fēng)軟質(zhì)風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，必須要有合格證。 三、瓦斯管理必備條件：礦井不得發(fā)生瓦斯事故1、礦井每年必須進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作，并報(bào)上級(jí)相關(guān)部門審核、審批。 2、礦井各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每年必須逐級(jí)簽定瓦斯責(zé)任書，保證瓦斯防治工作責(zé)任落實(shí)到位。 3、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)

9、、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。 4、瓦斯檢查員必須持證上崗。5、采煤工作面及瓦斯異常的掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員。 6、瓦斯檢查員作業(yè)前儀器儀表及附屬裝備必須佩戴齊全、完好，并能熟練操作。7、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。 8、瓦斯檢查員在人員作業(yè)地點(diǎn)檢查后，告知現(xiàn)場(chǎng)人員氣體情況并履行簽字手續(xù)。9、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警示。長期停風(fēng)區(qū)或臨時(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達(dá)到3%必須24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。10、電焊、氣焊、噴燈焊必須制定專門安全技術(shù)措施，按審批

10、程序進(jìn)行審批，現(xiàn)場(chǎng)由瓦斯檢查員和安全員檢查、簽字后方可作業(yè)，作業(yè)后動(dòng)火設(shè)備必須當(dāng)天升井。11、采煤工作面回風(fēng)隅角氣體每月至少采3次氣樣送通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室分析化驗(yàn)。 12、綜放工作面的回風(fēng)隅角安設(shè)便攜式甲烷、氧氣測(cè)定器；進(jìn)風(fēng)隅角必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角必須設(shè)置瓦斯檢查牌板（檢查CH4、CO2、CO、O2、H2S、溫度），檢查次數(shù)3次。13、井下使用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車內(nèi)必須配備便攜式瓦斯報(bào)警儀。14、礦井必須消除盲孔、盲眼、盲巷。 15、放頂煤采煤工作面回風(fēng)端頭尾巷長度從后部刮板輸送機(jī)算起不超過1米，進(jìn)風(fēng)端頭消除尾巷；一次采全高傾斜采煤工作面上端頭尾巷從液壓支架尾梁算起不超過

11、1米，下端頭應(yīng)消除尾巷；一次采全高水平（近水平）采煤工作面應(yīng)消除兩端頭尾巷。16、采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置柵欄，進(jìn)風(fēng)隅角易形成尾巷時(shí)也應(yīng)設(shè)置柵欄，并揭示警標(biāo)。17、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工以、獨(dú)立的排水工、電焊工、安監(jiān)員、通風(fēng)工、采煤機(jī)司機(jī)及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。 18、有人員作業(yè)的掘進(jìn)工作面迎頭（瓦斯傳感器位置）必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀；采煤工作面采煤機(jī)檢修期間必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。19、排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。20、瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，通風(fēng)、瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)（其內(nèi)容

12、反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見，“一通三防”重點(diǎn)等）每日必須上報(bào)礦長、總工程師審閱、簽字。21、礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和人員的配備符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 四、爆破管理1、永久性地面爆炸材料庫建筑結(jié)構(gòu)及各種防護(hù)措施，總庫區(qū)的內(nèi)外部安全距離等，必須符合民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范(GB50089-2007)、民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第466號(hào))、爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。庫房外必須有防靜電、防雷裝置和消防器材。 2、炸藥、雷管應(yīng)按規(guī)定清退、核銷，存放箱要上鎖，炸藥、雷管現(xiàn)場(chǎng)使用、核銷要執(zhí)行爆破員、安全員、跟班區(qū)隊(duì)（班、組）長三人連鎖簽字

13、制度。 3、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。4、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合規(guī)程要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。5、高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。6、實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫（特殊情況下不灑水要經(jīng)公司批準(zhǔn)），掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧。7、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。發(fā)爆器統(tǒng)一管理、定期校驗(yàn)、檢查各項(xiàng)參數(shù)和性能。 8、爆破作業(yè)前、后腳線的連接和檢查必須符合規(guī)程規(guī)定：（1）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的

14、班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作；（2）爆破后，待工作面的炮煙吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。9、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒鑰匙必須由爆破工本人隨身攜帶，不到爆破通電時(shí)不得將把手、鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)，爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 10、掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；采煤工作面，可分組裝藥，一組裝藥必須一次起爆；嚴(yán)禁1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。11、

15、通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少等5min；使用延期電雷管時(shí)至少等15min）,才可沿線路檢查。12、爆破員、安全員、保管員必須持證上崗。 五、安全監(jiān)控管理1、監(jiān)控設(shè)備傳感器安設(shè)位置、種類、數(shù)量、牌板、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等都應(yīng)符合規(guī)定。（1）甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，進(jìn)氣口距頂板（頂梁）300mm，距巷道側(cè)壁200mm。盡量靠近工作面設(shè)置，采煤工作面一般距下端頭10m，采煤工作面回風(fēng)距石門10-15m；掘進(jìn)工作面一般距迎頭5m，距回風(fēng)石門10-15m。（2）一氧化碳傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，進(jìn)氣口距頂板（頂梁

16、）300mm，距巷道側(cè)壁200mm。一般距回風(fēng)石門1015m。（3）溫度傳感器的安裝要求與一氧化碳相同。（4）風(fēng)速傳感器安裝在測(cè)風(fēng)站處。（5）斷電控制器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 （6）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置開關(guān)傳感器。（7）被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。（8）井下設(shè)備之間應(yīng)使用專用阻燃電纜連接，在巷道內(nèi)電纜必須遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜（不少于100mm），電纜吊掛整齊。（9）井下所有監(jiān)控設(shè)備必須掛牌管理。（10）當(dāng)電網(wǎng)停電后，井下設(shè)備備用電源需滿足要求，保證系統(tǒng)繼續(xù)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。 2.（1）采煤工作面CH4報(bào)警濃

17、度T11.0% CH4；回風(fēng)巷CH4報(bào)警濃度T21.0%CH4。瓦斯斷電濃度：T11.5% CH4；T21.0%CH4。斷電范圍：T1工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；T2回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度：T11.0% CH4；T21.0% CH4。（2）回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，進(jìn)入串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中安裝的瓦斯傳感器，瓦斯報(bào)警濃度：0.5% CH4。瓦斯斷電濃度：0.5% CH4。斷電范圍：被串工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度：0.5%CH4。 （3）掘進(jìn)工作面，瓦斯報(bào)警濃度：1.0% CH4；瓦斯斷電濃度：1.5% CH4；斷電范圍：掘進(jìn)工作面全部非

18、本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度：1.0% CH4。（4）回風(fēng)流中的機(jī)電硐室，瓦斯報(bào)警濃度：0.5% CH4。瓦斯斷電濃度：0.5% CH4。斷電范圍：機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度：0.5% CH4。(5)礦井總回風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器，瓦斯報(bào)警濃度：0.7% CH4。(6)一氧化碳報(bào)警濃度：0.0024%(24ppm)CO。（7）溫度報(bào)警值：30。（8）采掘工作面必須裝備瓦斯斷電控制器，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)利用濃度1.5% CH4的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行斷電試驗(yàn)時(shí)，瓦斯斷電器控制器應(yīng)發(fā)揮其斷電控制作用。 4、下井人員按照規(guī)程規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器并按說明書定期標(biāo)校。（1）下井跟班干部、班（組）長等入井

19、時(shí)應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或瓦斯氧氣監(jiān)測(cè)儀。（2）爆破工（放炮員）、流動(dòng)電鉗工入井時(shí)應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或瓦斯報(bào)警礦燈。（3）部分采掘工、打眼工、在回風(fēng)流工作的小絞車操作工等下井時(shí)應(yīng)裝備瓦斯報(bào)警礦燈或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。（4）便攜式監(jiān)測(cè)儀使用時(shí)要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)校和拆開儀器。 六、瓦斯抽放管理1、按規(guī)程145條規(guī)定建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管與抽放鉆場(chǎng)至少每周檢查一次，并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。3、凡進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，有專門的隊(duì)伍；人員配備必須滿足抽放瓦斯（打

20、鉆、觀測(cè)等）的需要。4、定期檢查抽放系統(tǒng)，抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正。 5、抽放鉆場(chǎng)（鉆孔）有觀測(cè)記錄牌板，各種記錄、臺(tái)帳齊全。6、瓦斯抽放工程（包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路、瓦斯巷等），按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合規(guī)程第146、143條規(guī)定。8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守規(guī)程第147條規(guī)定。9、瓦斯抽放礦井，按時(shí)完成抽放量計(jì)劃，每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100萬立方米。預(yù)抽方式，礦井抽放率不小于35。采用混合抽放方式，礦井抽放率不小于25。 七、防滅火管理1、容易自燃、自燃煤層的礦井必須建

21、立防滅火系統(tǒng)。2、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，管路必須敷設(shè)到井下各作業(yè)地點(diǎn)，且符合規(guī)程規(guī)定。3、對(duì)廢棄的孔、小眼和其他巷道必須進(jìn)行永久性封閉和充填，以防止自燃發(fā)火及有毒有害氣體積聚。4、凡開采易自燃、自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。5、每周至少觀測(cè)預(yù)報(bào)一次。觀測(cè)地點(diǎn)：采區(qū)防火墻，采煤工作面回風(fēng)偶角和回風(fēng)巷、長臂式采煤工作面中部及其它高冒區(qū)可能發(fā)熱的地點(diǎn)，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛防滅火觀測(cè)牌板；觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分、密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫及煤溫等。 6、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其他地點(diǎn)超過35的高溫點(diǎn)（因地溫、水溫影響的高溫點(diǎn)除外）及CO超限（火區(qū)密閉內(nèi)除外）。7、有自燃傾向性煤層正常生

22、產(chǎn)過程中，必須每三天開展一次火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，并在作業(yè)規(guī)程中明確具體方法和措施。8、火區(qū)密閉啟封，必須制定專項(xiàng)安全措施，報(bào)公司總工程師審批后方可實(shí)施。工作面保護(hù)性封閉及啟封可由礦總工程師審批并現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)存放，用過以后不得亂扔、亂放、亂倒。 10、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。11、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉，永久性封閉必須砌筑或充填隔爆帶。12、地面井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性

23、材料砌筑。13、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)送回地面，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)或在井下存放。 14、井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。嚴(yán)禁在煤巷及采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)。15、新建礦井或改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，在總回風(fēng)或?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷中不得敷設(shè)電纜。在總回風(fēng)或?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷中敷設(shè)電纜的生產(chǎn)礦井，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。16、井上和井下每一個(gè)生產(chǎn)水平都必須設(shè)置消防材料庫

24、，并備有足夠的材料和工具，數(shù)量和種類由各礦總工程師自定。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具除緊急情況以外，不得挪作他用。 17、井下所有油脂存放地點(diǎn)、機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)設(shè)置滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)應(yīng)有記錄可查。 18、各類防滅火設(shè)施和管線均應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌管理。 八、綜合防塵管理1、煤塵爆炸性鑒定資料齊全，每延深一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)工作。2、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，主要運(yùn)輸巷、帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。3、煤倉和溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。4、掘進(jìn)井巷和硐室施工時(shí)，必須采取