電焊工高級試題庫簡答題及答案可打印

1、焊接高級工考試試題庫簡答題.試述用碳當(dāng)量法評定材料焊接時抗冷裂性的局限性？答 利用碳當(dāng)量法評定材料焊接的抗冷裂性有相當(dāng)大的局限性，具體表此刻：(1)若是兩種鋼材的碳當(dāng)量值相等，但含碳量不等，那么二者的抗冷裂性不同，含碳量低者，產(chǎn)生低碳馬氏體，有較高的抗冷裂性；含碳量高者，產(chǎn)生高碳馬 氏體，抗冷裂性較差。(2)碳當(dāng)量計算公式只考慮了材料化學(xué)成份對冷裂的偏向，沒有考慮冷卻速度的阻 礙。(3)碳當(dāng)量計算公式?jīng)]有考慮熱阻礙區(qū)中的最高加熱溫度和高溫停留時刻等參數(shù)對 冷裂偏向的阻礙。.試述經(jīng)常使用冷裂紋直接實驗方式的應(yīng)用范圍？答(1)余Y形坡口焊接裂紋實驗方式適用于碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接熱阻礙區(qū)的冷裂靈

2、敏性，和焊條和母材金屬組合的冷裂偏向。實驗裂紋多顯現(xiàn)于焊根尖角處的熱阻礙區(qū)內(nèi)。(2)搭接接頭(CTS)焊接裂紋實驗方式適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼搭接接頭焊接熱阻礙區(qū) 由于馬氏體轉(zhuǎn)變而引發(fā)的裂紋實驗。(3)插銷式實驗要緊用來評定鋼材氫致延遲裂紋中的焊根裂紋。.試述用熱阻礙區(qū)最高硬度法評定材料焊接性的局限性？答熱阻礙區(qū)最高硬度法不能用于判定實際焊接產(chǎn)品的冷裂偏向。因為熱阻礙區(qū)最高硬度法只是考慮了組織因素對形成冷裂紋的阻礙，沒有涉及到氫和焊接應(yīng)力的阻礙，因此不能借以判定實際焊接產(chǎn)品的冷裂偏向。.什么緣故目前經(jīng)常使用插銷式實驗作為評定材料抗冷裂偏向的實驗方式？答 因為插銷實驗具有以下優(yōu)勢：(1)所需材料較少，

3、而且被試的材料要緊消耗于插銷。(2)能夠取得準(zhǔn)確的定量評定數(shù)據(jù)，即臨界應(yīng)力。(3)試件較小，可把它的整個斷口放入電子掃描電鏡內(nèi)進(jìn)行研究，如此既能夠在斷 口形貌上分析、比較斷裂特點，又能夠?qū)δ承┨囟ú课贿M(jìn)行放大觀看。(4)實驗設(shè)備和實驗技術(shù)比較簡單。.焊條工藝性能實驗包括哪些內(nèi)容？答 焊條工藝性能實驗包括如下內(nèi)容：(1)電弧穩(wěn)固性實驗用以測定焊條焊接時電弧穩(wěn)固燃燒的程度。(2)再引弧性實驗用以測定焊接電弧再次引燃的難易程度。(3)焊縫成形實驗用以測定焊后取得良好焊縫成形的難易程度。(4)脫渣性實驗用以測定焊縫渣殼從焊縫表面清除的難易程度。(5)飛濺實驗用以測定熔化的金屬顆?；蛉墼蛑車w散的程度

4、。(6)全位置焊接的適應(yīng)性實驗用以測定焊條在空間任意位置均能良好施焊的性能。(7)焊條效率、金屬回收率和熔敷系數(shù)實驗用以測定焊條的焊接生產(chǎn)效率。(8)焊條發(fā)塵量實驗用以測定單位質(zhì)量的焊條所產(chǎn)生的煙塵量。(9)T形接頭的角焊縫實驗是測定焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，具有綜合考核作用的實驗。.焊劑工藝性能實驗包括哪些內(nèi)容？答焊劑工藝性能實驗包括：(1)穩(wěn)弧性 要求焊劑具有較強(qiáng)的穩(wěn)固電弧燃燒的作用， 焊接時不熄弧，燃燒平穩(wěn)。(2)脫渣性 要求渣殼容易離開焊縫。(3)焊縫成形要求焊道表面成形良好、波紋均勻、圓滑過渡。.試述焊接接頭進(jìn)行彎曲實驗時，阻礙彎曲角度的因素有哪些？(去掉)答 阻礙焊接接頭彎曲實驗時彎

5、曲角度的因素有：(1)材料的塑性塑性好的材料彎曲角度大。(2)焊接方式單面焊背彎合格率比雙面焊低。(3)彎曲直徑和板厚增大彎曲直徑和板厚，能夠增加彎曲 角度。.焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，試件母材金屬厚度大于 38m卅，如選用超聲波探傷，還應(yīng)進(jìn)行局部射線探傷，試分析其緣故？答 超聲波探傷不需要底片、照相、洗印等一系列材料和設(shè)備，探傷周期短、成 本低、設(shè)備簡單，而且對人體無害，因此先用超聲波探傷對整個焊縫全長探 一遍。但當(dāng)發(fā)覺有缺點時，超聲波探傷對缺點的性質(zhì)判別能力較差，有時還 會發(fā)生誤判，因此再用射線探傷對缺點處進(jìn)行復(fù)驗，以便對缺點進(jìn)行定性。. 1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235 A低碳

6、素鋼采納焊條電弧焊時，應(yīng)選用什么 焊條？答ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235- A低碳素鋼采納焊條電弧焊時，若是選用A102(188型)焊條，焊縫會顯現(xiàn)脆硬的馬氏體組織；如選用A402(25 20型)焊條，焊縫為單相奧氏體，熱裂偏向較大。正確的選擇是應(yīng)選用A302、A307焊條(25 13型)，若是通過必然的工藝方法將熔合比操縱在40%以下，焊縫將顯現(xiàn)奧氏體+鐵素體雙相組織，現(xiàn)在能取得較中意的力學(xué)性能和抗裂性。.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點是什么？答 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的要緊工藝特點是要盡可能降低熔合 比、減小擴(kuò)散層。為此，應(yīng)正確選用珠光體鋼，如優(yōu)先利用穩(wěn)

7、固珠光體鋼； 適當(dāng)增加坡口角度；焊接時采納小直徑焊條或焊絲，利用小電流、高電壓和 快速焊接。.試述鋼與銅及其合金焊接時的焊接性？答 鋼與銅及其合金焊接時的主要困難是易產(chǎn)生裂紋。由于鋼與銅及銅合金的熱 物理性質(zhì)專門是線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差較大，接頭中產(chǎn)生專門大的應(yīng)力， 致使在焊縫中產(chǎn)生熱裂紋。第二，由于液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用，在 拉應(yīng)力作用下，在熱阻礙區(qū)易產(chǎn)生滲透裂紋。.試述珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時應(yīng)采取的工藝方法？答 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時焊接性較差，冷裂偏向較大。因此焊前應(yīng)預(yù)熱并嚴(yán)格操縱層間溫度。焊后一樣應(yīng)緩冷至100150 C,保溫0. 5，再進(jìn)行回火熱處置，回火溫

8、度為720780 c。.異種鋼(金屬)焊接時，什么緣故常常要采納堆焊過渡層的焊接工藝？答 異種鋼(金屬)焊接時，常常要采納堆焊過渡層的焊接工藝，這是為了取得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能。例如，奧氏體不銹鋼和次穩(wěn)固珠光體鋼焊接時，在珠 光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了降低擴(kuò)散層尺寸和減少產(chǎn)生裂紋的偏向； 鋼與銅及其合金焊接時，堆焊過渡層的目的是為了預(yù)防滲透裂紋、改善接頭 的性能。.什么緣故說焊接接頭是一個不均勻體？答 因為焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱阻礙區(qū)和母材金屬所組成。焊縫金屬是由 焊接填充金屬及部份母材金屬熔化結(jié)晶后形成,其組織和化學(xué)成份不同于母 材金屬。熱阻礙區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用，組織和性能都發(fā)生轉(zhuǎn)

9、變，專門是熔合區(qū)的組織和性能轉(zhuǎn)變更為明顯。因此，焊接接頭是一個成份、組織和性能都不一樣的不均勻體。.試述阻礙焊接接頭力學(xué)性能的因素有哪些？答阻礙焊接接頭力學(xué)性能的因素為接頭形狀的改變、焊接缺點(如未焊透和焊接裂紋)、殘余應(yīng)力和殘余變形。接頭形狀的改變，如焊縫的余高和施焊進(jìn)程中 可能造成的接頭錯邊，都是應(yīng)力集中的本源。.如何減少焊接接頭的應(yīng)力集中？答 減少焊接接頭應(yīng)力集中的方法是：(1)盡可能采納對接接頭， 對接接頭的余高值不該太大，焊趾處應(yīng)盡可能圓滑 過渡。(2)T形接頭(十字接頭)應(yīng)該開坡口，采納深熔焊，以保證焊透。(3)減少或排除焊接缺點，如裂紋、未焊透、咬邊等。(4)不同厚度鋼板對接時，

10、對厚板應(yīng)進(jìn)行削薄處置。(5)焊縫之間不該過度密集，以保證有最小的距離。(6)焊縫應(yīng)盡可能幸免出此刻結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。.如何提高搭接接頭的連接強(qiáng)度？答提高搭接接頭連接強(qiáng)度的方法是：(1)在結(jié)構(gòu)許諾的前提下，盡可能采納既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應(yīng)力集中，改善應(yīng)力散布。(2)在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開槽焊縫。(3)直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形式。.試述應(yīng)力集中對結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度的阻礙？答 當(dāng)材料具有足夠的塑性時，應(yīng)力集中對其強(qiáng)度無阻礙。因為在應(yīng)力集中處的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點時，如繼續(xù)加載，那么該處應(yīng)力停止上升，而焊縫中 其它各點的應(yīng)力集中因尚未達(dá)到屈服點，故應(yīng)力隨加載繼續(xù)上升，

11、直至最后 各點都達(dá)到屈服點，如再加載，直至使焊縫全長同時達(dá)到強(qiáng)度極限，最后致 使破壞。.什么叫工作焊縫和聯(lián)系焊縫？答 焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫，依照其載荷傳遞情形可分為兩種：一種焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔(dān)著傳遞全數(shù)載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就當(dāng)即失效，這種焊縫稱為工作焊縫；另一種焊縫與被連接的元件是并聯(lián)的，它僅傳遞很 小的載荷，要緊起元件之間彼此聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)可不能當(dāng) 即失效，這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。.什么叫焊接產(chǎn)品失效 ？答 焊接產(chǎn)品喪失了其規(guī)定的功能，稱為失效。當(dāng)焊接產(chǎn)品處于以下三種狀態(tài)一時，就能夠夠以為是失效：(1)焊接產(chǎn)品完全不能工作。(2)產(chǎn)品盡管仍能工作，但不能令人中

12、意地完成預(yù)期的功能。(3)產(chǎn)品的零部件有嚴(yán)峻損傷，不能靠得住平安地繼續(xù)利用。.什么緣故壓力容器在組裝時要操縱對接錯邊量？答 由于鋼板對接時有錯邊，經(jīng)受外力時，力的中心線與重心不同軸，產(chǎn)生附加 彎矩，造成附加彎曲應(yīng)力，接頭在外力和附加彎曲應(yīng)力一起作用下，可能 造成接頭低應(yīng)力破壞。因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，單層鋼制壓力容器的對接錯 邊量應(yīng)小于板厚的 10%,且不大于3mm.什么緣故重要的焊接結(jié)構(gòu)上兩條焊縫不能靠得太近？答 焊后在焊縫周圍將顯現(xiàn)殘余拉應(yīng)力，離開焊縫區(qū)其值迅速減小，因此在焊縫周圍的峰值殘余應(yīng)力有助于脆斷的發(fā)生。當(dāng)結(jié)構(gòu)上有兩條焊縫時，若是兩 條焊縫間距小于兩條焊縫拉應(yīng)力區(qū)寬度之和，那么殘余拉應(yīng)

13、力將發(fā)生疊加， 造成結(jié)構(gòu)低應(yīng)力破壞。.試述焊接缺點對焊接接頭疲勞強(qiáng)度的阻礙？答 焊接缺點對焊接接頭疲勞強(qiáng)度將產(chǎn)生重大的不利阻礙，阻礙的大小與缺點的種類、尺寸、方向和位置有關(guān)。片狀缺點（如裂紋、未熔合、未焊透 ）比帶圓角的缺點（如氣孔）的阻礙大；表面缺點比內(nèi)部缺點阻礙大；與作使勁方 向垂直的片狀缺點的阻礙比其它方向大；位于殘余拉應(yīng)力區(qū)內(nèi)的缺點比在殘余壓應(yīng)力區(qū)的阻礙大；位于應(yīng)力集中區(qū)的缺點（如焊趾裂紋）的阻礙比在均勻應(yīng)力區(qū)中一樣缺點阻礙大。.什么緣故焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生脆斷事故？答 焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生脆斷事故，其緣故是：（1）剛度大 焊接為剛性連接，連接構(gòu)件不易產(chǎn)生相對位移，往往引發(fā)較大的附加應(yīng)力。（2

14、）整體性 焊接結(jié)構(gòu)在工作時，一旦有不穩(wěn)固的脆性裂紋顯現(xiàn)，就有可能穿越接頭擴(kuò)展到結(jié)構(gòu) 整體，使結(jié)構(gòu)全數(shù)破壞。.試比較焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂有何不同？答焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形態(tài)都不一樣。二者斷裂時的變形都很小，但疲勞斷裂需要多次加載，而脆性斷裂一樣不需要多次加載；結(jié)構(gòu) 脆斷是瞬時完成的，而疲勞裂紋的擴(kuò)展那么是緩慢的，有時需要長達(dá)數(shù)年時 亥黑另外，脆斷受溫度的阻礙專門明顯，隨著溫度的降低，脆斷的危險性迅 速增加，但疲勞強(qiáng)度卻受溫度的阻礙比較小。.如何提高角焊縫的疲勞強(qiáng)度？答 由于角焊縫向大體金屬過渡處有明顯的截面轉(zhuǎn)變，因此應(yīng)力集中較大，疲勞 強(qiáng)度較低。為了提高角焊縫的疲勞強(qiáng)度，

15、需采取綜合方法，如機(jī)械加工焊縫 端部、合理選擇角接板形狀、開坡口深熔焊、采納電弧整形等。實驗證明， 采取這些方法后，低碳素鋼接頭處的疲勞強(qiáng)度能提高313倍。.試述焊接性實驗、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接試板三者之間的關(guān)系？答 通過焊接性實驗，能夠取得將焊接裂紋限制在許諾范圍內(nèi)的必要焊材、預(yù)熱 溫度、焊后熱處置條件，但不能檢測焊接接頭的力學(xué)性能，僅解決焊接接頭 是不是發(fā)生裂紋這個問題。焊接工藝評定的目的，在于取得焊接接頭力學(xué)性 能符合要求的焊接工藝，從而驗證焊接工藝的正確性和靠得住性。二者之間 并非存在著必然的依附關(guān)系，因此焊接性實驗不該作為焊接工藝評定的前提。產(chǎn)品焊接試板是在產(chǎn)品生產(chǎn)以后，起著了解產(chǎn)

16、品焊接接頭力學(xué)性能的作用， 假設(shè)不合格那么要考慮返修焊縫和報廢產(chǎn)品。.什么叫焊接工藝評定的重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素？答 焊接工藝評按時，阻礙焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素，叫重要因素。改變重要因素時，需從頭進(jìn)行評定，如改變焊接方式、焊接材料、母材金屬等。焊接工藝評按時，影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素，叫補(bǔ)加因素。如焊接熱輸入、焊后熱處置等。當(dāng)焊接接頭有沖擊韌度要求時， 變更任何一個補(bǔ)加因素時，都要從頭進(jìn)行評定。焊接工藝評按時，對要求測 定的力學(xué)性能無明顯阻礙的焊接工藝因素，叫次要因素，如坡口形式、反面 清根與否等。當(dāng)焊接接頭無沖擊韌度要求時，補(bǔ)加因素也變成次要因素。當(dāng) 變更次

17、要因素時，不需從頭進(jìn)行評定。.依照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么的規(guī)定，板狀試件力學(xué)性能實驗只進(jìn) 行彎曲實驗，試分析其緣故？答 焊工考試的目的是考核焊工的操作技術(shù)，板狀試件力學(xué)性能實驗中的拉伸實驗、沖擊實驗所測定的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度要緊決定于所用填充材料(焊條、焊絲、焊劑)的性能，和焊工的操作技術(shù)關(guān)系不大，因此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不做拉 伸實驗和沖擊實驗。但彎曲實驗是考核焊接接頭的塑性，和焊工的操作技術(shù)關(guān)系十分緊密，如單面焊雙面成形底層層焊縫的質(zhì)量，直接阻礙試件的背彎 合格率，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊工考試應(yīng)做彎曲實驗。.試述GBX T15169 94鋼熔化焊手焊工資格考試方式中，以下符號的意義： PGF PFH T

18、GH TPFH答PGF表示：板坡口對接試件，平焊位置。PFHft示：板坡口角接試件，平角焊位置。TGHg示：管坡口對接試件，橫焊位置。TPFHft示：管板試件，垂直俯位角焊位置。.熱阻礙區(qū)最高硬度法能不能判定實際焊接產(chǎn)品的冷裂偏向？什么緣故？答：熱阻礙區(qū)最高硬度法不能用于判定實際焊接產(chǎn)品的冷裂偏向。因為此法只考慮 了組織因素對形成冷裂紋的阻礙，沒有涉及到氫和焊接應(yīng)力的阻礙，因此不能借以 判定實際焊接產(chǎn)品的冷裂偏向。.為考核焊工的操作技術(shù)，試件焊后應(yīng)進(jìn)行哪些力學(xué)性能實驗？答：由于拉伸實驗、沖擊實驗和硬度實驗值要緊取決于所用的焊接材料和焊接工藝， 受焊I操作技術(shù)的阻礙較??；而焊工操作時產(chǎn)生的咬邊、

19、熔合區(qū)熔合不良、根部未 焊透、內(nèi)凹、層間夾渣等缺點都將阻礙彎曲角度值。故為考核焊工的操作技術(shù)，應(yīng) 將試件進(jìn)行彎曲實驗。.與射線探傷比，超聲波探傷有什么特點？答：與射線探傷比，超聲波探傷具有下述特點：對薄件及近表面缺點不靈敏；適用于厚件；探傷周期短；設(shè)備簡單；本錢低；對人體無損害；對焊接缺點的性質(zhì)無法直接判定。.磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺點？什么緣故？答：磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺點。因為：磁粉探傷時，若是缺點位于焊 縫表面或近表面，那么磁力線會發(fā)生彎曲而在焊縫表面形成“漏磁”，這時如在該 表面撒上磁粉，磁粉就會吸附在缺點上，依照被吸附磁粉的形狀、 數(shù)量和厚薄程度，即可判定缺點的大

20、小和位置。若是缺點出此刻焊縫內(nèi)部，那么磁力線只會在缺點周 圍發(fā)生彎曲，在焊縫表面可不能產(chǎn)生“漏磁”，現(xiàn)在即便撒上磁粉，也可不能被吸 住，因此也就無從發(fā)覺缺點。因此，磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部缺點。.什么緣故容器需先通過無損探傷或焊后熱處置后再進(jìn)行水壓實驗？答：因為未經(jīng)無損探傷的焊縫內(nèi)部假設(shè)存在焊接缺點，那么在這些缺點周圍就會形成應(yīng)力集中；未經(jīng)焊后熱處置的焊件也有較大的焊接殘余應(yīng)力。兩者在容器進(jìn)行水壓實驗時，和水壓應(yīng)力疊加，容易致使容器破壞，因此應(yīng)先經(jīng)無損探傷，確證焊縫 內(nèi)沒有超標(biāo)缺點，或經(jīng)焊后熱處置，排除焊接殘余應(yīng)力后，再進(jìn)行水壓實驗。.水壓實驗時，什么緣故要操縱水溫？答：水壓實驗時，水溫應(yīng)

21、高于5C,以避免容器在實驗時發(fā)生脆性斷裂。而且水溫應(yīng)不低于空氣的露點，不然元件和部件外表可能結(jié)露，結(jié)露和滲漏難以分辨，容易 致使沒必要要的誤判定。.水壓實驗時，什么緣故要緩慢升壓？答：因為當(dāng)壓力慢慢升高時，變形也慢慢增加，簡體也慢慢趨于更圓，簡體中的壓力就趨向于均勻。 若是迅速升高壓力， 易使焊縫等處成形不均勻，造成形狀不持續(xù)，此處的局部應(yīng)力較高，尚以后得及減緩形狀的不持續(xù)，應(yīng)力尚未取得再散布，壓力不斷專門快升高，只能使形狀不持續(xù)處局部應(yīng)力迅速增大，結(jié)果對容器的強(qiáng)度造成不利的阻礙。故水壓實驗時，應(yīng)緩慢升壓。.簡述焊接接頭宏觀查驗的目的有哪些？答：焊接接頭宏觀分析的目的在于：了解焊縫一次結(jié)晶組織

22、的粗細(xì)程度和方向性；了解焊接熔池的形狀和尺寸；了解焊接接頭各區(qū)域的界限和尺寸；了解各類焊接缺點的存在情形。.什么緣故說異種金屬焊接要比同種金屬焊接困寶貴多？答：因為異種金屬焊接時，兩種被焊金屬的：熔化溫度不同；導(dǎo)熱性能不同；比熱容不同；電磁性不同；線膨脹系數(shù)不同。故異種金屬焊接要比同種金屬焊接困寶貴多。.試分析珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時的焊接性。答：奧氏體不銹鋼與珠光體鋼是兩種組織和成份都不相同的鋼種，這就產(chǎn)生了與焊接同一金屬所不同的下述問題：焊縫的稀釋；過渡層形成硬化層；熔合區(qū)顯現(xiàn)碳擴(kuò)散和脫碳現(xiàn)象；焊接接頭顯現(xiàn)高應(yīng)力；延遲裂紋。. 1Crl8Ni9Ti與A3鋼焊接時，什么緣故要選用奧307

23、焊條，而不該選用奧102焊條和奧407焊條7.答：1Crl8Ni9Ti與A3鋼焊接時，若是采納奧 102(188型)，因銘鍥含量較低那么焊縫會顯現(xiàn)脆硬的馬氏體組織；假設(shè)采納奧407焊條(2520型)，焊縫為單相奧氏體，熱裂偏向較大。采納奧 307焊條(2513型)，若是把熔合比操縱在 40%以下，焊縫 為奧氏體+鐵素體雙相組織，現(xiàn)在能取得較中意的力學(xué)性能和抗裂性，故應(yīng)該采納奧307焊條。.鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生裂紋的緣故是什么？答：鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生焊縫裂紋的緣故是：(1)由于鋼與銅的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大，因此，焊接應(yīng)力較大。(2) 熱裂紋偏向大。.什么緣故奧氏體鋼與珠光體耐熱

24、鋼焊接時，焊接接頭處于高應(yīng)力狀態(tài)？答：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，除焊接時因局部加熱而引發(fā)焊接應(yīng)力外，還 由于：珠光體鋼與奧氏體鋼線膨脹系數(shù)不同；奧氏體鋼的導(dǎo)熱性差，焊后冷卻時收縮量的不同較大而致使在異種鋼界面產(chǎn)生另一種性質(zhì)的焊接殘余應(yīng)力。故奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，具接頭處于等應(yīng)力狀態(tài)。.什么緣故珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，產(chǎn)生延遲裂紋的偏向大？答：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，具焊接熔池在結(jié)晶進(jìn)程中，即有奧氏體組織又有鐵素體組織，而氫在二者中的溶解度又不相同，因此氣體能夠進(jìn)行擴(kuò)散，使擴(kuò) 散氫得以聚集，為產(chǎn)生延遲裂紋制造了條件。故此類異種鋼接頭的延遲裂紋偏向較大。.珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接

25、，其焊接材料的選用原那么有哪些？答：(1)克服珠光體鋼對焊縫的稀釋作用；抑制熔合區(qū)中碳的擴(kuò)散；改變焊接接頭的應(yīng)力散布；提高焊縫金屬抗熱裂紋的能力。.別離簡述壓力容器的哪些焊縫接頭別離屬于A類、B類、C類、婪接頭。答：A類接頭包括筒節(jié)的縱縫、封頭瓣片的拼接縫、半球形封頭與筒體、接管相接的環(huán)縫等；B類接頭包括筒節(jié)間的環(huán)縫、簡體與橢圓形及蝶形封頭間的環(huán)縫；C類接頭一樣是凸緣、管板或平端蓋與筒節(jié)、封頭、錐體之間的接頭；D類接頭一樣指管子與筒節(jié)、封頭之間的接頭。、.與一樣金屬結(jié)構(gòu)比較，什么緣故壓力容器對強(qiáng)度有更高的要求？答：因為壓力容器是帶有爆炸危險的設(shè)備，其中介質(zhì)多為易燃、有毒物，為了保證 生產(chǎn)和工人

26、的人身平安，因此，壓力容器的每一個部件都必需具有足夠的強(qiáng)度，而 且在應(yīng)力集中的地址，如簡體上的開孔處，必要時還要進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)。為避免介 質(zhì)泄漏，對緊固件的強(qiáng)度也有很高的要求，故對壓力容器的強(qiáng)度要求更高。.什么緣故壓力容器用鋼要嚴(yán)格限制其含碳量？答：因為壓力容器是經(jīng)受壓力而且往往還盛有有毒易燃介質(zhì)。并由鋼板經(jīng)拼焊而成，因此要求容器用鋼具有良好的焊接性。而碳是阻礙鋼材焊接性的要緊元素，含碳量增加時，鋼的焊接性顯著惡化，產(chǎn)生裂紋的偏向迅速加大，故為保證壓力容器的焊 接接頭質(zhì)量，必需嚴(yán)格操縱鋼材的含碳量。.減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方式有哪些？答：(1)減小焊縫尺寸；注意正確的焊接方向；采納合理的正確的裝

27、配一焊接順序；采納正確的焊接順序。.什么叫工時定額 ？電弧焊的工時定額由哪些部份組成？答：工時定額是在必然的生產(chǎn)條件下，為完成某一工作所必需消耗的時刻。是歷時 刻表示的勞動定額。電弧焊的工時定額是由焊接作業(yè)時刻、布置生產(chǎn)場時刻、休息 和生理需要時刻和生產(chǎn)預(yù)備和終止所要進(jìn)行工作的時刻四個部份組成。.如何進(jìn)行工時定額的制定？答：焊接生產(chǎn)中工時定額的制定能夠從經(jīng)驗和計算兩個方面制定，有體會估量法、體會統(tǒng)計法、分析計算法三種制定方式。體會估量法。體會估量法是依托體會，對圖紙、工藝文件和其它生產(chǎn)條件進(jìn)行分析，用估量方式來確信工時定額。經(jīng)常使用于多品單件生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制時的工時定額計算。體會統(tǒng)計法。體會統(tǒng)

28、計法是依照同類產(chǎn)品在以往生產(chǎn)中的實際工時統(tǒng)計資 料，通過度析，并考慮到提高勞動生產(chǎn)率的各項因素，再依照體會來確信工時定額 的一種方式。以上兩種方式簡單易行，工作量小，但定額正確性較差。分析計算法。分析計算法是在充分挖掘生產(chǎn)潛力的基礎(chǔ)上，按工時定額的各個組成部份來制定工時定額的方式。.什么叫產(chǎn)品定額 ？它與工時定額白關(guān)系如何？答：產(chǎn)量定額是指在必然的生產(chǎn)條件下，工人在單位時刻內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。是用 產(chǎn)量表小的勞動定額。工時定額與產(chǎn)量定額之間的關(guān)系是：工時定額越低，產(chǎn)量定額就越高，產(chǎn)量定額是在工時定額的基礎(chǔ)上計算出來的。.什么叫機(jī)動時刻 ？阻礙因素有哪些 ？答：所謂機(jī)動時刻確實是直接用于焊接工作的

29、時刻，即焊接大體時刻。阻礙焊接工作時刻有兩個方面因素，即：一是阻礙焊接大體時刻質(zhì)的因素，它包括：接頭形式、焊縫空間位置和工作環(huán)境(室內(nèi)、露天、高空、容器內(nèi)等)。二是阻礙焊接時刻量的因素，它包括：焊條熔化速度與形成焊縫所需的熔化金 屬質(zhì)量G.什么叫輔助時刻 ？答：輔助時刻是指焊工在焊接作業(yè)時，進(jìn)行各類必要的輔助活動所消耗的時刻。.阻礙焊接接頭彎曲角度的因素有哪些？答，阻礙焊接接頭彎曲角度的因素有：材料的塑性；焊接方式；彎曲直徑和板厚；焊接工藝。.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，什么緣故常采納堆焊過渡層的工藝？答：異種鋼焊接時，采納堆焊過渡層的焊接工藝，是為了取得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性 能，例如：奧氏體

30、不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時，在珠光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層 是為了形成隔離層，降低擴(kuò)散層尺寸和減少金屬稀釋，產(chǎn)生裂紋的偏向。.哪些情形屬于異種金屬的焊接？答，從材料角度來看，屬于異種金屬焊接的情形有：異種鋼焊接；異種有色金屬的焊接；鋼與有色金屬的焊接。從接頭形式角度來看，屬于異種金屬焊接的情形有：兩不同金屬母材的接頭； 母材金屬相同而采納不同的焊縫金屬的接頭；復(fù)合金屬板的接頭。.鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生滲透裂紋的緣故是什么？答：鋼與銅及銅合金焊接時，產(chǎn)生滲透裂紋的緣故是：液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用；(2)由于鋼與銅及銅合金的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大，因此，焊接時將 產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力。.與

31、一樣金屬結(jié)構(gòu)比較，什么緣故壓力容器對密封性有更高的要求？答：因為壓力容器內(nèi)物質(zhì)有很多是易燃、易爆或有毒的，一旦泄漏出來，不但會造 成生產(chǎn)上的損失，更重要的是會使操作工人中毒，乃至引發(fā)爆炸。因此，與一樣金 屬結(jié)構(gòu)比較，壓力容器對密封性有更高的要求。.試編制一合理的裝配焊接工藝，使圖I1所示梁的焊接變形量最小。(圖形要)答：圖 3所示，先焊焊縫2,故其中性軸為C-C,因次I縫1在C C之下，焊縫3大 部份位于C- C之上，為減小彎曲撓度，可先焊焊縫3,再焊焊縫1。.簡述縮短機(jī)動時刻的方法有哪些？答，縮短機(jī)動時刻的方法有：選擇合理的接頭形式；采納最易施焊的空間位置；采納最正確的工作環(huán)境；采納先進(jìn)的焊

32、接方式；采納高生產(chǎn)率的焊接材料。.用“斜Y形坡口焊接裂紋實驗方式”如彳進(jìn)行再熱裂紋的實驗？答：用“斜Y形坡口焊接裂紋實驗方式”進(jìn)行再熱裂紋實驗時，試件的形狀、尺寸 和焊接工藝參數(shù)都與冷裂靈敏性的測定方式相同。區(qū)別在于，熔敷實驗焊縫時要有 足夠的預(yù)熱溫度，以保證不產(chǎn)生冷裂紋。實驗焊縫完成后，冷至室溫，再將整個試 件放入爐內(nèi)進(jìn)行排除應(yīng)力熱處置。熱處置的加熱速度、保溫溫度、保溫時刻等參數(shù)，能夠按實驗?zāi)康牡男枰M(jìn)行改變。各個試件排除應(yīng)力后冷至室溫，再橫跨焊縫把 試件切成6個試片，檢查裂紋情形。.如安在產(chǎn)品上截取力學(xué)性能實驗試樣？答：由于力學(xué)性能實驗屬于破壞性實驗，若是在產(chǎn)品上直接截取試樣，將破壞整個

33、 產(chǎn)品。因此，通常采取產(chǎn)品試板取樣法，即：若是焊縫是直縫，那么能夠在直縫的 端頭上直接焊一塊試樣板，產(chǎn)品焊縫的延伸就成為實驗焊縫，焊后將試板切割下來，就能夠截取試樣；若是焊縫是環(huán)縫，那么無法在產(chǎn)品上焊接試板，這時只能另焊一 塊試樣板，但應(yīng)該由焊接產(chǎn)品的同一焊工，用與產(chǎn)品相同的材料、厚度和焊接工藝 進(jìn)行焊接。.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，避免碳遷移的方法有哪些？并簡述其焊接工藝特點。答：奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，避免碳遷移的方法有：盡可能降低加熱溫度并縮短高溫停留時刻。在珠光體鋼中增加碳化物形成元素(如Cr, Mo, V, Ti等)，而在奧氏體鋼中減少這些元素。提高奧氏體鋼焊縫中的

34、含鍥量，利用其石墨化作用，阻礙形成碳化物，減小 擴(kuò)散層。.鑄鐵與低碳鋼釬焊有何優(yōu)、缺點 ？(9分)答：鑄鐵與低碳鋼釬焊具有下述優(yōu)勢：(1)由于焊件本身不熔化， 熔合區(qū)可不能產(chǎn)生白口組織，接頭能達(dá)到鑄鐵的強(qiáng)度，并具有良好的切削加工性能。焊接時熱應(yīng)力小，不易產(chǎn)生裂紋。鑄鐵與低碳鋼釬焊的不足的地方表此刻：1)黃銅絲價錢高；2) 釬焊進(jìn)程中，銅滲入母材晶界處將造成脆性。.壓力容器的焊接特點有哪些？(7分)答：壓力容器的焊接特點表此刻：由產(chǎn)品工作性質(zhì)決定，對焊接質(zhì)量要求主高；局部結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜且高；鋼種品種多，焊接性差；新工藝、新技術(shù)應(yīng)用廣；對操作工人技術(shù)素養(yǎng)要求高，需持證上崗；有關(guān)焊接規(guī)程及治理制度完備

35、，要求嚴(yán)格。.試編制一合理的焊接工藝，以操縱圖2所示工字梁的焊接變形。答：當(dāng)一名焊工進(jìn)行焊接時，應(yīng)先焊焊逢1,再焊焊縫2,然后將工字梁翻過來，焊接平角縫3、4和5、6,:最后再將工字梁翻面焊接7和8,如圖m 4所示。如此,可有效地操縱工字梁的焊接變形。.簡述縮短輔助時刻的方法有哪些？答：輔助時刻可分為與焊縫有關(guān)的輔助時刻和與工件有關(guān)的輔助時刻兩種?？s短與焊縫有關(guān)的輔助時刻，即：1)改換焊條及引弧的時刻；2)清除飛濺的時刻；測量、檢查焊縫的時刻；4)焊前焊件坡口邊緣的檢查與清理時刻?？s短與工件有關(guān)的輔助時刻，即：1)焊件的翻轉(zhuǎn)時刻；焊件的裝卸時刻；打鋼印的時刻。.什么叫做備料？答:焊接構(gòu)件從原材

36、料入廠復(fù)驗至成形加工之間的工序,稱為備料.材料入廠什么緣故要進(jìn)行復(fù)驗？答:原材料入廠應(yīng)有完整的質(zhì)量證明書.為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，利用前應(yīng)付每一批原材 料進(jìn)行必要的化學(xué)成份和力學(xué)性能復(fù)驗，以確保符合其牌號所規(guī)定的，質(zhì)量證明書上保證 的要求.什么叫做焊接自動機(jī)？答:焊接自動機(jī)是實現(xiàn)焊接進(jìn)程機(jī)械化和自動操縱化的機(jī)械.試述焊接結(jié)構(gòu)車間跨度的標(biāo)準(zhǔn).答:焊接結(jié)構(gòu)車間的跨度應(yīng)依照所選用的設(shè)備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的外形尺寸通過合理布置后 決定.國家規(guī)定，車間跨度應(yīng)是6的倍數(shù)，有12m,18m,24m,30m,36mtMl種，柱距為6m和 12mH 種.焊接結(jié)構(gòu)車間平面布置的流水方案有幾種形式 ？答:焊接結(jié)構(gòu)車間平面布置流

37、水方案的大體形式大致分為縱向流水，迂向流水，縱橫混合流水等工藝布置方案.什么叫焊接工藝評定？答:焊接工藝評定確實是依照所擬定的焊接工藝，依照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接試件，查驗試樣，測定焊接接頭是不是具有所要求的性能.焊接工藝評定的目的是什么？焊接工藝評定的目的，在于取得焊接接頭力學(xué)性能符合要求的焊接工藝，通過 焊接工藝評定，能夠驗證焊接工藝的正確性和靠得住性，把握按擬定的焊接工藝焊接 的接頭性能是不是符合設(shè)計要求，同時也反映了工廠用焊接制造該產(chǎn)品的能力.鋼制壓力容器上哪些焊縫必需進(jìn)行焊接工藝評定 ？答：一，受壓元件焊縫；二，與受壓元件相焊的焊縫；三，上述焊縫的定位焊縫；四，受壓元件 母材金屬表面的堆焊

38、、補(bǔ)焊.一樣材料，一樣厚度的板材對接焊縫和管材對接焊縫是不是需要別離進(jìn)行焊接工藝評 定？答:對不同的焊縫形式原那么上需要別離進(jìn)行評定，但同時也存在以下替代關(guān)系：板材對 接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管材的對接焊縫，反之亦可.一樣材料，一樣厚度的板材角焊縫和管板角焊縫是不是需要別離進(jìn)行焊接工藝評定 ？ 答:對不同的焊縫形式原那么上需要別離進(jìn)行評定，但同時也存在以下替代關(guān)系：板材角 焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管板角焊縫，反之亦可；.一樣材料，一樣厚度的板材對接焊縫和角焊縫是不是需要別離進(jìn)行焊接工藝評定？答:對不同的焊縫形式原那么上需要別離進(jìn)行評定，但同時也存在一些以下替代關(guān)系：對接焊

39、縫試件評定合格的焊接工藝，適用于角焊縫，而反之不可，需要別離進(jìn)行工藝評定.焊工勞動工時定額應(yīng)包括哪些時刻？答：電焊的工時定額由作業(yè)時刻，布置生產(chǎn)場地（工作場地）時亥1J,休息和生理需要時刻和 預(yù)備終止時刻四個部份所組成.什么叫焊接接頭的可達(dá)性？答:焊接結(jié)構(gòu)上每一條焊縫都應(yīng)該能方便施焊，因此,必需保證焊縫周圍有供焊工自由操作和焊接裝置正常運行的條件.什么叫焊接質(zhì)量查驗的可達(dá)性？答:焊接結(jié)構(gòu)上需要進(jìn)行質(zhì)量查驗的焊縫，其周圍必需制造能夠探傷的條件.什么叫裂縫侵蝕？答:侵蝕介質(zhì)與金屬表面直接接觸時，在裂縫內(nèi)和其他尖角處常常發(fā)生強(qiáng)烈的局部侵蝕， 這種侵蝕與裂縫內(nèi)和尖角處積存的少量靜止溶液和沉積物有關(guān)，這

40、種侵蝕稱為裂縫侵蝕. 84.如何減少焊接接頭的裂縫侵蝕？避免和減少裂縫侵蝕的方式是:1）力求采納對接焊，焊縫焊透，不采納單面焊根部有未焊 透的接頭；2）要幸免接頭裂縫及其形成的尖角死區(qū)，要使液體介質(zhì)能完全排放，便于清洗, 避免固體物質(zhì)在結(jié)構(gòu)底部沉積.3）為幸免裂縫侵蝕，應(yīng)盡可能少用斷續(xù)焊、單面焊、搭接 焊、未焊透，難以幸免的裂縫應(yīng)加以密封.什么叫焊接結(jié)構(gòu)的失效？答：焊接結(jié)構(gòu)的失效是指該產(chǎn)品喪失了規(guī)定的功能。當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)處于以下三種狀態(tài)之一 時，就能夠夠以為是失效。1）焊接產(chǎn)品完全不能工作。2）產(chǎn)品盡管仍能工作，但不能 令人中意地完成預(yù)期的功能。3）產(chǎn)品的零部件有嚴(yán)峻損壞，不能令人靠得住平安的繼續(xù) 工作。.焊接結(jié)構(gòu)的失效有哪幾種類型？答:1.焊接裂紋引發(fā)的失效；2.焊接接頭脆化引發(fā)的失效;3.焊接應(yīng)力和變形引發(fā)的失 效;4.由焊縫中的夾雜和氣孔引發(fā)的失效;5.焊接接頭侵蝕引發(fā)失效;6.焊接接頭疲勞引 發(fā)的失效.焊接結(jié)構(gòu)斷裂的形式有幾種？答:可分延性斷裂和脆性斷裂兩種形式.什么叫延性斷裂？什么叫脆性斷裂？哪一種斷裂的危害性最大？答:延性斷裂的進(jìn)程是，結(jié)構(gòu)在載荷作用下，第一發(fā)生彈性變形.當(dāng)載荷繼續(xù)增加到某 一數(shù)值時，材料就發(fā)生屈服，第一產(chǎn)生塑性變形.當(dāng)載荷繼續(xù)增加到某一數(shù)值時，材料就發(fā) 生屈服，產(chǎn)生塑性變形。繼續(xù)加大