高層建筑腳手架專項施工設計方案

1、. -外腳手架施工方案一、工程概況潤城工程 -A1 地塊工程 1#-4# 樓建筑高度分別為 45.3 米、54.3 米和 55.3米,地下 2 層,地上； 1# 樓 15 層, 2#-4# 樓地上 18 層；采納剪力墻構造,由于工期較緊 ,地下室頂板到 5 層擬搭設落地雙排鋼管外腳手架；從 6 層開場懸挑,采納型鋼挑架懸臂支撐體系,在第12 層處再進展二次懸挑,以排除上部架體對下部的影響；腳手架中部采納一道鋼管斜撐加鋼絲繩斜拉完全卸荷,卸荷位置位于1、土建施工圖；6 層、詳見后附的示意圖；二、編制依據(jù)2、 .建筑施工平安檢查標準 . JGJ59-99；3、 .建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī) .JG

2、J80-91；4、 .建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī). JGJ130-2022；三、材料選用1、鋼管：立桿、斜桿、橫桿均采納48 3.5mm 焊接鋼管,其質量必需符合有關規(guī)有求,新鋼管必需有出廠合格證、檢驗報告,鋼管必需平直光滑,兩端切口平直；鋼管外表銹蝕深度、外徑、壁厚偏差、彎曲等缺陷必需在規(guī)限制圍之；2、新扣件要有出廠合格證、試驗報告,在使用前必需逐一進展檢查、保. word.zl-. . -養(yǎng),不得有變形、裂紋,顯現(xiàn)滑絲的的螺栓必需更新；3、平安網(wǎng)要有出廠合格證,不得使用已經(jīng)腐爛的平安網(wǎng),當對其質量有 疑心時,要做沖擊破壞試驗；4、型鋼采納“工16工字鋼,要有出廠合格證、原材料質量保

3、證書,進場后需進展復檢,其材質必需符合要求；5、 螺栓必需按要求購置,并于進場前核實其合格證；6、 鋼絲繩必需嚴格依據(jù)設計要求購置,鋼絲繩進場前,應認真核實其產 品合格證；四、搭設組織及進度方案支配搭架進度以滿意總承包進度要求為準,每次提前超出作業(yè)面高度1.8m,每搭設一層操作時間為一二天,架體搭設投入約為40 人；實際人數(shù)按主體施工進度要求再作進一步調整以滿意施工進度要求；五、施工技術要求一落地式雙排腳手架施工技術要求1、 落地式雙排腳手架是從地下室外側搭設至6 層,只須在立桿底部鋪設50 100 1500mm 墊木,擴大接觸面積；留意使外立桿要求架設在同 一墊木上且墊木應鋪設平穩(wěn),不能有懸

4、空；2、 搭設前應依據(jù)建筑物平面尺寸,設計布局；搭設形式及架體的搭設寬度平整場地、. . word.zl-. -3、 地 基 土 質 良 好 時 , 地 基 土 應 夯 實 找 平 后 加 墊 寬 不 小 于0.2m,厚0.05 m 0.06 m 的木板,并做好排水；4、 地基土質較差或為夯實的回填土,應在土面上用道渣鋪填夯實；5、 在架體下部或鄰近不得隨便進展挖掘作業(yè),如確需挖掘,應制定架體的加固措施,并報工程技術主管批準實施；6、 搭設高度超過 24m 的腳手架,地基的承載力應經(jīng)過驗算,且實行相應措施；地基應里高外底,坡度不小于3%,做好排水處理以防漬水；7、 落地式外腳手架底座地面標高宜

5、高于自然地坪 0.05 m ；8、 腳 手 架 的 立 桿 橫 距 b=1.05m, 立 桿 縱 距 l=1.5m , 立 桿 距 外 墻 的 距 離b1=300mm ,腳手架步距 h=1.5m ,小橫桿間距 1.5m；9、 相臨立桿接頭要求錯開,并布置在不同步距,其接頭距大橫桿的距離10、不應大于600mm；1/400 1/500 ,同時全高偏差不大于立桿的垂直偏差不大于架高的100mm ；11、同 一 排 大 橫 桿 的 水 平 偏 差 不 大 于 該 片 架 總 長 的1/300, 且 不 大 于50mm；12、剪刀撐須沿腳手架兩端和轉彎處設置外,每隔 7 9 根立桿要設置一道,且每片架

6、不少于 1 道；13、剪刀撐沿高度方向要連續(xù)設置,并在相鄰兩道剪刀撐之間,沿豎向每間隔 10 15 米高加設一組長剪刀撐,并將各道剪刀撐聯(lián)結成整體；14、連墻桿設置沿垂直方向距離 3m、水平方向 4.5m三個跨間 拉頂連. . word.zl-. -接,在卸荷層連墻桿加密為 3m兩個跨間 ；15、每步挑架采納竹笆片沿架體水平方向密封一道；留意腳手架與外墻 之間封嚴密 ,防止發(fā)生高空墜落事故；, 欄桿的高度為 0.9 1.0 10、鋪腳手板的操作層上要求設置護欄和擋腳板 米 ,擋腳板的高度不低于 180mm；11、每步架均要求滿掛平安網(wǎng)；12、嚴格遵守搭設次序：擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣

7、緊裝 掃 地 小 橫 桿 并 與 立 桿 和 掃 地 桿 扣 緊 裝 第 一 步 大 橫 桿 并 與 各 立 桿 扣 緊 安 裝 第 一 步 小 橫 桿 安 裝 第 二 步 大 橫 桿 安 裝 第 二 步 小 橫 桿 加設暫時斜撐安裝第三、四步大橫桿和小橫桿安裝連墻桿接立 桿加設剪刀撐鋪竹腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板,并加掛平安 網(wǎng)；13、搭設時要準時與構造拉結,并隨搭隨校正桿件的垂直度和平整度,同 時適度擰緊扣件,螺栓的桿件要放正,連接大橫桿的對接 扣件,開口 要向架子側,螺栓要向上,以防雨水進入；二懸挑腳手架施工技術要求1、腳手架懸挑構造及搭設尺寸要求本工程懸挑腳手架采納工16 型鋼懸挑腳手

8、架承載裝置和斜拉鋼絲繩卸荷,從6 層開場懸挑,采納型鋼挑架懸臂支撐體系,在第12 層處進展二次懸挑,以排除上部架體對下部的影響；懸挑工16 型鋼預埋安裝前的構造. . word.zl-. -梁板與協(xié)商進展構造配筋加強,上部每三層斜拉鋼絲繩卸荷一次,即在 9層、 12 層、 15 層、 18 層樓面處外架進展斜拉鋼絲繩卸荷,卸荷間距同外架立桿間距相對應；工16 型鋼長度3000mm,布置間距1500mm,每條型鋼在樓層鋼筋混凝土梁板中預埋設20 鋼筋卡箍兩個,間距1500mm,卡箍兩端立焊100mm長的 25 鋼筋限位短柱,周邊焊接嚴密、牢固；懸挑型鋼與卡箍牢固扣接；吊環(huán)是吊鎖與建筑物的連接件,

9、用20 鋼筋制成,預埋在混凝土,水平間距 1.5m；也可采納 12 鋼絲繩從過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接,分別在 6 層、 12 層卸載,卸載時 6 層、 12 層鋼絲套在工字鋼上,6、12 層卸載時,鋼絲繩套在立桿和橫桿的穿插上,上部與墻體或吊環(huán)連接,兩端分別用不少于兩道繩卡,固定牢固；鋼絲繩選用 12 光面鋼絲繩,宜用新鋼絲繩,斜拉后,刷油防止生銹,鋼絲繩夾公稱直徑必需與鋼絲繩相符,每個接頭處必需用三道鋼絲繩夾,花籃螺絲應與鋼絲繩配套,且應拉緊；斜拉鋼絲繩與小橫桿的夾角盡可能的大,掌握在 桿側向彎曲；70 80 ,防止立鋼絲繩拉吊點設于立桿、大橫桿、小橫桿交點處,且從大橫桿底部兜 繞鎖緊；

10、懸挑梁上外表加焊鋼筋以固定立桿,每道懸挑梁均應加設斜拉鋼絲繩；落于構造上的錨固段應是懸挑段的1.5 倍,且必需實行兩道錨固；鋼絲繩拉吊點處設雙小橫桿,一根小橫桿與外立桿用扣件鎖緊；另一 根小橫桿與外大橫桿用扣件鎖緊；小橫桿端與建筑物頂緊；. . word.zl-. -立桿橫距 1.05m,縱距 1.5m,里立桿與墻面凈距 0.30m,腳手架步距1.5m,連墻件豎向間距為每樓層層高 2.9 m,水平間距為三跨立桿 4.5m呈梅花形布置；2、立桿搭設要求 1、立桿底端之上200mm 遍設一道水平桿,縱向水平桿采納直角扣件固定在距底座上外表200 mm 的立桿上,橫向水平桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃

11、地桿下方的立桿上,懸挑架處加設類似于水平桿的大 橫桿兩道； 2、立桿要求全部用對接扣件連接,同時須符合以下的要求：立桿上的 對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不能設在同步,同步隔一 根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于 500 mm；各接頭 中心至主節(jié)點的距離小于步距的 1/3 ； 3、當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應準時設置連墻件；3、小橫桿橫向水平桿搭設要求 1、主節(jié)點處必需設置一根橫向水平桿,用直角扣件與立桿連接且嚴禁 撤除； 2、小橫桿伸出外立面150mm,靠墻一端的外伸長度100mm；4、大橫桿縱向水平桿搭設要求 1、要求設置在立桿

12、側,其長度不小于3 跨 ,宜采納對接扣件連接；. . word.zl-. - 2、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱500立桿aL/3500縱向水平桿橫向水平桿aL/3圖21500 1500圖1縱向水平桿對接接頭布置圖1. 接頭不在同步內 立面 ；圖2 接頭不在同跨內（平面）距的 1/3 ； 3、大橫桿在同一步中四周交圈5、連墻件搭設要求,用直角扣件與外角部立桿固定； 1、連墻件布置：豎向間距3m,水平間距4.5m三個跨間 ,卸荷層水平間

13、距加密為3m兩個跨間 ； 2、連墻件的連墻桿采納48 3.5 鋼管,連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采納雙扣件連接；. . word.zl-. - 3、連墻件勻稱布置,呈梅花形；連墻件靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離小于 300 mm ； 4、連墻件必需從底步第一根縱向水平桿處開場設置； 5、宜優(yōu)先采納菱形布置；即梅花形布置； 6、連墻件中的連墻桿要求水平并垂直于墻面設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端下斜連接,不能采納上斜連接； 7、連墻桿的搭設必需隨腳手架搭設同步進展,嚴禁滯后設置或搭設完連向立桿 48 3.5鋼管直角扣件直角扣件連向立桿鋼管、扣件連墻件與梁連接示意圖直角扣件畢后

14、補做；鋼管、扣件連墻件與單柱連接示意圖附加鋼管連向立桿鋼管、扣件連墻件與兩柱連接示意圖 8、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐； 9、當腳手架施工操作層高出連墻件二步時,應實行暫時穩(wěn)固措施,直到上一層連墻件搭設完前方可依據(jù)情形撤除；. . word.zl-. -6、剪刀撐搭設要求 1、剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起從底到頂,整個墻面滿設剪刀撐；每道剪刀撐寬度 6m四跨,與水平桿的交角在 45 60 之間； 2、剪刀撐采納搭接,搭接長度大于 1m,采納 2 個以上旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離大于等于 100 mm ； 3、剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,中間

15、 要增設 2 個扣接點與相交立桿或大橫桿扣緊；7、橫向斜撐搭設要求 1、橫向斜撐在拐角和中間必需設置； 2、在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置； 3、采納旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件 中心線至主節(jié)點的距離小于 150mm；8、洞口 腳手架遇有施工需要通行的建筑物門洞口時,可按以下要求處理： 1、門洞口抽取一根立桿時,在腳手架外側設置人字形斜桿； 2、門洞口抽取兩根立桿時,在腳手架外側加設斜撐,必要時門洞口上 的外排縱向水平桿可用兩根鋼管加強；門洞口兩側立桿應改為雙鋼管加強；9、扣件安裝要求 1、螺栓擰緊扭力矩大于40N m,且小于65 N m； 2、對接扣件開口朝

16、上或朝；. . word.zl-. - 3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于 100mm；10、腳手板搭設要求 1、腳手架首層,懸挑梁上滿鋪腳手板,在滿鋪腳手板的操作層上,設 置 1.2m 高護欄,欄桿外側按規(guī)定掛設密目式平安立網(wǎng)； 2、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,須與橫向水平桿牢靠連接,防止 滑動；11、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設要求 1、欄桿和擋腳手板均搭設在外立桿的側； 2、欄桿上皮高度為 1.0m； 3、擋腳板為 180mm 寬的膠合板制作；12、型鋼搭設方法 1、型鋼采納“工16工字鋼；3.0m,陽角處型鋼與陽角成45 度 ； 2、型鋼水平間距1.5m；長度為 3、型鋼

17、外端用鋼絲繩與上一層預埋拉環(huán)連接,具體連接構造詳見附圖； 4、伸入建筑物的一端同預埋鋼環(huán)固定；具體連接方法詳見附圖；13、防護棚搭設要求 1、防護棚搭設為雙層,采納雙層雙向滿鋪竹笆,兩層間距為0.5m-0.6m ,防護棚的臨邊搭設 14、平安網(wǎng)鋪設1.0m 高的二道防護欄桿,用平安網(wǎng)封閉； 1、平安網(wǎng)采納密目式平安網(wǎng)； 2、平安網(wǎng)要有出廠合格證；. . word.zl-. - 3、 平 安 網(wǎng) 一 律 掛 外 立 桿 側 從 第 一 步 起 , 網(wǎng) 豎 向 接 口 綁 軋 間 距 不 大 于30cm,水平上下網(wǎng)與大橫桿綁扎間距不大于50cm,綁扎均用16 號鉛絲； 4、架體層間每層樓高滿鋪一道

18、平安平網(wǎng),最高不超過 10m 一道；15、應防止的質量問題 腳手架整體傾斜：柱下的墊腳座顯現(xiàn)不勻稱下沉,應大墊腳座面積； 腳手架局部橫向彎曲：連墻桿松脫或剛性缺乏,應實行足夠剛度的連墻桿件,并與墻體連接牢固；16、其他要求 1、腳手架外側全部采納鋼管圍攔加密目式平安網(wǎng),平安網(wǎng)用鐵絲與橫桿扎緊,間距不大于 500mm； 2、立桿垂直度偏差不大于 H/800 ,且不大于100mm； 3、縱向水平桿高差不大于總長度的 1 300,且不大于20mm； 4、橫向水平桿偏差不大于10mm； 5、立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm； 6、埋入砼的鋼管及鐵件必需在砼具有足夠強度前方可加載,

19、且不得影響構造平安及征得監(jiān)理、總包方同意下方可進展；十、卸料平臺編制依據(jù)：.建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī).JGJ80-1991 . word.zl-. . -本工程采納懸挑式型鋼卸料平臺加工制作,卸料平臺采納型鋼焊接成主框架, 主挑梁必需與建筑構造連接,兩側應分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩；卸料平臺底部應滿鋪腳手板,并固定牢固；卸料平臺每次安裝后均應經(jīng)行驗收,并做好記錄； 平臺兩側設置固定的防護欄桿,其立桿與柱挑梁焊接固定,外側設置開式活動防護門；防護欄側宜采納竹膠板封閉,并掛設限載標志牌；卸料平臺的固定采納 12斜拉鋼絲繩作主要受力構件,并配以頂板上預埋的卡環(huán)幫助固定；主次梁均分別采納16a、 1

20、2槽鋼 U口水平,每側設置兩道鋼絲繩拉結,第一道鋼絲繩距外墻邊線3.3m,其次道鋼絲繩距第一道1m；卸料平臺運算書見附件；二、懸挑卸料平臺運算書運算依據(jù) .建筑施工平安檢查標準.JGJ59-99和 .鋼構造設計規(guī) .GB50017-2022 ；懸掛式卸料平臺的運算參照連續(xù)梁的運算進展；由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必需嚴格地進展設計和驗算；平臺水平鋼梁 主梁 的懸挑長度 3.60m,懸挑水平鋼梁間距 平臺寬度 1.60m；次梁采納 12a號槽鋼 U口水平,主梁采納 16a號槽鋼 U口水平,次梁間距 0.6m；容許承載力均布荷載 2.00kN/m2 ,最大堆放材料荷載 10.00k

21、N 1T ；一、次梁的運算次梁挑選 12號槽鋼 U口水平槽鋼,間距1.10m,其截面特性為面積 A=15.36cm2, 慣性距 Ix=424.00cm4, 轉動慣量 Wx=63.1cm3, 回轉半徑 ix=4.98cm 截面尺寸b=53.0mm,h=120.0mm,t=8.0mm . word.zl-. . - 1.荷載運算 1面板自重標準值：標準值為 0.35kN/m2 ；Q1 = 0.35 1.00=0.35kN/m 2最大容許均布荷載為 2.00kN/m2 ；Q2 = 2.00 1.00=2.00kN/m 3槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)運算得到, 靜荷載運算值 q = 1.2

22、 Q1+Q2+Q3 = 1.2 0.35+2.00+0.12 = 2.96kN/m 經(jīng)運算得到,活荷載運算值P = 1.4 10.00=14.00kN 2.力運算力依據(jù)集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁運算最大彎矩 M的運算公式為經(jīng)運算得到,最大彎矩運算值M = 2.96 2.502/8+14.00 2.50/4=11.01kN.m 3.抗彎強度運算其中 x 截面塑性開展系數(shù),取 1.05； f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2；經(jīng)過運算得到強度 =11.01 106/1.05 63.1=166.18N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度運算 f, 滿意要求 . 4.整體穩(wěn)固性運算

23、 主次梁焊接成整體此局部可以不運算 其中 b 勻稱彎曲的受彎構件整體穩(wěn)固系數(shù),依據(jù)下式運算：經(jīng)過運算得到 b=570 10.0 63.0 235/2500.0 160.0 235.0=0.90. . word.zl-. -由于b大于 0.6,依據(jù) .鋼構造設計規(guī).GB50017-2022 附錄 B其值用b查表得到其值為 0.743 經(jīng)過運算得到強度 =11. 11 106/0.743 108300.00=138.12N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)固性運算 f, 滿意要求 . 二、主梁的運算卸料平臺的鋼繩依據(jù) .建筑施工平安檢查標準 .作為平安貯存不參加力的運算；主梁挑選 16a號槽鋼 U口水平槽鋼,

24、其截面特性為面積 A=21.95cm2, 慣性距 Ix=866.20cm4, 轉動慣量 Wx=108.30cm3, 回轉半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載運算 1欄桿自重標準值：標準值為0.11kN/m 、 Q1 = 0.11kN/m 2槽鋼自重荷載Q2=0.17kN/m Q1+Q2 = 1.2 0.11+0.17 = 經(jīng)運算得到,靜荷載運算值q = 1.20.34kN/m 經(jīng)運算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=1.2 0.35+2.00 0.50 2.50/2+1.2 0.17 2.50/2=2.02kNP2=1.

25、2 0.35+2.00 1.00 2.50/2+1.2 0.17 2.50/2=3.78kN P3=1.2 0.35+2.00 1.00 2.50/2+1.2 0.17 2.50/2+14.00/2=10.78kNP4=1.2 0.35+2.00 1.00 2.50/2+1.2 0.17 2.50/2=3.78kNP5=1.2 0.35+2.00 0.50 2.50/2+1.2 0.17 2.50/2=2.02kN. . word.zl-. - 2.力運算卸料平臺的主梁依據(jù)集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算；懸挑卸料平臺示意圖附后各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=14.223k

26、N,R2=9.515kN 支座反力 RA=9.515kN 最大彎矩 Mmax=11.434kN.m 3. 抗彎強度運算其中 x 截面塑性開展系數(shù),取 1.05； f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2；經(jīng)過運算得到強度=11.434 106/1.05/108300.0+16.594 1000/2195.0=108.107N/mm2主梁的抗彎強度運算強度小于 f ,滿意要求 . 4.整體穩(wěn)固性運算 主次梁焊接成整體此局部可以不運算 其中 b 勻稱彎曲的受彎構件整體穩(wěn)固系數(shù),依據(jù)下式運算：經(jīng)過運算得到 b=570 10.0 63.0 235/4100.0 160.0 235.0=0

27、.55經(jīng)過運算得到強度 =11.43 106/0.547 1083 00.00=192.86N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)固性運算 f, 滿意要求 . 三、鋼絲拉繩的力運算 : 水平鋼梁的軸力 RAH 和拉鋼繩的軸力 RUi 依據(jù)下面運算. . word.zl-. -其中 RUicos i 為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力；各支點的支撐力 RCi=RUisin i 依據(jù)以上公式運算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=21.856kN 四、鋼絲拉繩的強度運算 : 鋼絲拉繩 斜拉桿 的軸力 RU我們均取最大值進展運算,為 RU=21.856kN 假如上面采納鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力依據(jù)下式運算：其中 F

28、g 鋼絲繩的容許拉力 kN ； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 kN ；運算中可以近似運算 Fg=0.5d2 ,d為鋼絲繩直徑 mm ；鋼絲繩之間的荷載不勻稱系數(shù),對 6 19、6 37鋼絲繩分別取 0.85、0.82 K 鋼絲繩使用平安系數(shù),取 8.0；挑選拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 8.000 21.856/0.820=213.225kN；挑選 6 37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度2022MPa,直徑 17.5mm；五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度運算 : 鋼絲拉繩 斜拉桿 的軸力 RU我們均取最大值進展運算作為吊環(huán)的拉力 N ,為 N=RU=21.856kN 鋼板處吊環(huán)強度運算公式為其中f 為拉環(huán)鋼筋

29、抗拉強度,依據(jù).混凝土構造設計規(guī).10.9.8f = . . word.zl-. -50N/mm2 ；所需要的吊環(huán)最小直徑D=21856 4/3.1416 50 21/2=17mm三、卸料平臺的加工制作 平臺的規(guī)格為 5m1.6m 1. 2m長 寬 高,懸挑長度為 3.6m；主、次梁 分別采納 16a、12槽鋼,構件接觸面均為焊接；平臺上要設顯著 的限定荷載 0.5t ；防護欄用 48 3.5 鋼管；主梁外側及防 標識牌,本工程卸料平臺限重 護欄均刷黃黑相間的油漆標識,并用多層板全封閉圍護；平臺每側設兩根 6 37、20鋼絲繩,每根鋼絲繩設夾具不少于三個,住鋼絲繩接頭；平臺底面鋪設 5cm 厚

30、的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用 8號鍍鋅鐵絲捆緊；吊 環(huán)采納. 20光圓鋼筋與卸料平臺的主梁 16a槽鋼焊接；構件施焊前,要先去除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物；全部焊條使用前不得受潮, 焊芯上不得有銹痕；接觸面要滿焊,焊縫金屬外表的焊波要勻稱,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物；四、卸料平臺的預埋件設置 在上一層頂板中設置兩個地錨；地錨使用的鋼筋規(guī)格為. 20,加工成“ 型,與板鋼筋牢靠綁扎；五、卸料平臺的施工工藝 1、操作流程：卸料平臺加工制作頂板預埋位置放線預埋地錨卸料平臺承載試驗卸料平臺驗收卸料平臺起吊、安裝；. . word.zl-.

31、-2、卸料平臺承載試驗及合格驗收：卸料平臺加工制作完畢后,由工程部的平安員、技術員檢查驗收,其步驟如 下：第一應檢查各個焊點的焊縫質量、特殊是四個吊環(huán)的焊縫質量,嚴格依據(jù) 卸料平臺加工制作的要求查看；焊縫質量驗收合格后,方可進展吊環(huán)承載試驗；先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上,用塔吊慢慢吊起,距地面50cm 高度處停頓,認真查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形, 如存在變形要返修措施重新施焊；在卸料平臺每次周轉之前,也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形,形；以防止存在損耗變形和疲憊變在吊環(huán)承載驗收合格后,再進展斜拉鋼絲繩承載試驗；仿照卸料平臺正式吊裝后的模式,平臺上加 否滿意受力要求；六、卸料平臺的吊裝：0.

32、5噸的荷載,依據(jù)設計角度斜拉鋼絲繩,檢驗是卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格前方可吊裝；吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā) 初次信號,但只能稍稍提升平臺,待放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝；吊鉤 的四牽引繩應等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)；吊裝至預定位置后,先將 平臺槽鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢 前方可放松塔吊吊鉤；卸料平臺安裝完畢經(jīng)受收合格前方可使用,要求提升 一次驗收一次；卸料平臺的限重牌應掛在該平臺鄰近的明顯位置；七、卸料平臺的限載設置：. . word.zl-. -卸料平臺上設限重為 0.5t 的限定荷載標記牌,并依據(jù)堆放料具的類別,不得超過以下數(shù)據(jù)標明堆放料具的數(shù)量；

33、料具名稱 規(guī) 格 密 度 單位重量 單獨堆放數(shù)量木 方 50 100mm、長 4.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 80根木 方 100 100mm、長4.0m 0.625g/cm3 25Kg 30 根多層板 1.22 2.44m 、厚15mm 0.8g/cm3 35.72Kg 20 架子管 48 3.5mm、長3.0m 3.84Kg/m 11.52Kg 70根架子管 48 3.5mm、長4.0m 3.84Kg/m 15.32Kg 50根腳手板 厚 5cm、寬 20 30cm、長 4.0m 0.35kN/m2 35Kg 20塊八、平安技術措施平臺吊裝過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、

34、統(tǒng)一指揮、上下照料、動作和諧,嚴禁在無人指揮下作業(yè)；在搭設過程中由工程部平安員、技術員進展檢查,驗收和簽證；吊裝完畢后,經(jīng)工程部驗收合格前方可使用；任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意變更平臺的組件；嚴格掌握平臺上的荷載,不得超過上述設限要求值；堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺中部；定期檢查卸料平臺,發(fā)覺問題和隱患,在施工作業(yè)前準時修理加固,以到達鞏固穩(wěn)固,確保施工平安；拆卸平臺時地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入；拆卸時要統(tǒng)一指揮,上下照料,動作和諧,以防墜落；. . word.zl-. -卸料平臺的上部位結點,必需位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工 設備上；卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采納

35、專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應加補軟墊物,平臺外口應略高于口；卸料平臺左右兩側必需裝置固定的防護欄；卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能 松卸起重吊鉤；進入施工現(xiàn)場的人員戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶,穿好防滑鞋等；嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧；電焊操作人員必需是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工,施焊時,派專職人員做好 防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落；五級以上大風、大霧、大雨天氣停頓卸料平臺的吊裝及堆料作業(yè)；要經(jīng) 常檢查平臺上有無積水、積雪等物；假設有那么應隨時清掃,并要實行防滑 措施；六、防雷措施雙排架是高聳的金屬構架,

36、又緊靠在鋼筋混凝土構造之旁,二者都是 極易遭受雷擊的對象,因此避雷措施非常重要； 1、雙排架假設在相鄰建筑物、構筑物防雷和塔吊防雷愛護圍之外,那. 么應安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30 ；. word.zl-. - 2、避雷針是簡潔易作的避雷裝置之一,它可用直徑 25 48mm,壁厚 不小于 3mm 的鋼管或直徑不小于 12 mm 的圓鋼制作,頂部削尖,設在房屋四角雙排架的立桿頂部上,高度不小于 1m,并將全部最 上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng)絡； 3、在建筑電氣設計中,隨著建筑物主體的施工,各種防雷接地線和引 下線都在同步施工,建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線,所 以

37、雙排架一次工作完成時,在每組架上只要找一至兩處,用直徑大 于 16mm 的圓鋼把架體與建筑物主體構造的豎直鋼筋焊接起來焊縫長度應大于接地線直徑的 雷的目的；6 倍；使架體良好接地,就能到達防 4當雙排架處于撤除時,架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū),故無 需在升降架上再另設防雷裝置；八、平安、文明施工1、操作人員必需身體安康,經(jīng)過培訓考核合格前方可持證上崗；2、搭設人員必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋；3、當有六級 以上大風、大霧和下雨等天氣時,不得進展腳手架的搭設、撤除工作；4、六級以上大風與大雨以后需對腳手架進展檢查；5、腳手架搭設應按以下階段進展質量檢查,檢查合格方可使用； 1、操作層上施

38、加荷載前；. . word.zl-. - 2、每搭設完 10m 高度后； 3、到達設計高度后；6、扣件要求擰緊,對接扣件開口方向應朝上或朝；7、腳手架隨建筑物增高而增高,并超過施工層一個步架高；8、腳手架四角立桿用扁鐵與建筑物避雷接地線鋼筋連接；9、腳手架搭設應沿建筑物四周一步一步上升,不得上下兩步同時施工；10、不答應將電源線拉在腳手架上；11、施工中嚴格掌握施工荷載,不得將模板支架、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上,以防超載；12、使用期間嚴禁任意撤除連墻件,主接點處的大、小橫桿及掃地桿；13、在腳手架上進展電、氣焊時,必需有防火措施和專人看管；14、撤除腳手架時地面應作圍攔和戒備標志,并派

39、專人看護,嚴禁一切非 操作人員入；15、撤除時不得污染外墻面和破壞門窗；16、撤除前應將腳手架上存留的材料、雜物等清理潔凈,撤除后的鋼管應 分類堆放,零配件應裝入容器,然后用塔吊或人貨電梯運輸至地面,嚴禁將材料、雜物等直接拋擲至地面；17、拆下來的各構配件必需準時分段集中運至地面,嚴禁將構配件拋擲至 地面；18、運至地面的構配件須準時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆 存放,置于枯燥通風處,防止銹蝕；. . word.zl-. -九、腳手架的撤除 : 1、撤除腳手架前的預備工作如下： 1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐系統(tǒng)等是否符合構造 要求； 2、應依據(jù)檢查補充完善施工組織設計

40、中的撤除次序和措施,經(jīng)主管部 門批準前方可實施； 3、應由單位工程負責人進展撤除平安技術交底；架子工應明白拆卸技 術交底意圖和操作方法,撤除圍的護欄和警示標志應設置完備； 4、應去除腳手架上雜物及地面障礙物； 5、凡遇六級以上大風或下雨時,不得進展作業(yè),雨后作業(yè)應待腳手架 上雨水吹干后進展,防止滑落； 6、在靠近電源處搭拆腳手架時,必需將電源先切斷或變更位置,方可 進展,不答應將電源線拉在腳手架上,以防漏電傷人；2、撤除腳手架時應符合如下要求： 1、撤除前,先要進展全面檢查,要保證架體上的建筑物的外裝修飾面 和吊頂全部施工完畢,驗收合格,形成共識、會簽撤除通知單前方可 進展撤除作業(yè)； 2、再次

41、全面檢查架體上的扣件連接點,依據(jù)結果對后拆的松動桿件、扣件等進展加固,以保證撤除過程的平安； 3、清理架體上的雜物及余外的腳手板、鋼管等建筑材料,包括各種撤 除下來的材料,集中在上料平臺上準時用塔吊運輸至指定地點,嚴禁 . . word.zl-. -拋擲； 4、每撤除一步架后,都要協(xié)作裝修隊伍,割除突出墻面的預埋鐵件,完善外裝修的未了事宜,驗收合格后,方可進展下一道工序的撤除； 5、撤除作業(yè)必需由上而下逐層進展,嚴禁上下同時作業(yè)；即后安裝的 先拆,先安裝的后拆,同一部位撤除次序是：欄桿腳手鋼笆片或竹 串片板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿； 6、撤除腳手架,應有專人指揮,上下照料,左右協(xié)作,當擰開與另一

42、 人有關的扣件時,應提示堆放；撤除下來的各部位應用滑輪或繩索運送到指定位置,不得從高空向下拋擲； 7、連墻件必需隨腳手架逐層撤除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆外腳手架；分段撤除高差不應大于2 步,如高差大于2 步,應增設連墻件加固； 8、當腳手架拆至下部最終一根長桿的高度約 位置搭設暫時拋撐加固后,再撤除連墻件；6.5m時,應先在適當 9、當腳手架實行分段,分立面撤除時,對不撤除的腳手架兩端,應按 規(guī)定設置的連墻件和橫向斜撐加固； 10、腳手架撤除過程中,不能中途換人,如必需換人,那么應當在 平安技術交底代清晰； 11、嚴禁將鋼管、扣件拋擲至地面；. . word.zl-. -十、懸挑式

43、腳手架運算外架運算書附后：型鋼懸挑腳手架運算書模板運算工程；工程建立地點:縣人民路與家具一條街穿插口；屬于剪力墻構造；地上18層；地下 1層；建筑高度：54.4m；標準層層高：2.9m ；總建筑面積：21409平方米；本工程由市光利房地產開發(fā) 質勘察,泛安工程監(jiān)理監(jiān)理,XX 公司投資建立,市建筑設計,市建筑地 XX 市太行建立工程組織施工；由英俊擔任工程經(jīng)理,閔振興擔任技術負責人；型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的運算依據(jù) 安技術規(guī) .JGJ130-2022、 .建筑構造荷載規(guī).建筑施工扣件式鋼管腳手架平 .GB 50009-2022 、.鋼構造設計規(guī) .GB 50017-2022 、 .建筑施工平安

44、檢查評分標準 .JGJ59-99、 .建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī) .JGJ80-91 以及本工程的施工圖紙；一、參數(shù)信息 : 1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為17.4 m,立桿采納單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m,立桿的橫距為1.05m,立桿的步距為1.5 m；排架距離外墻外邊長度為0.30 m；2 根；. word.zl-小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為腳手架沿墻縱向長度為150.00 m；. . -采納的鋼管類型為 48 3.5 ；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 1.00；連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3 m,水平間距 4.5 m,采納扣件連接；連墻件

45、連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布荷載kN/m2:3.000；腳手架用途:構造腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處縣人民路西段,查荷載規(guī)根本風壓為0.350kN/m2,風荷載高度變化系數(shù)z為 1.000,風荷載體型系數(shù)s為1.130；運算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承擔的構造自重荷載標準值kN/m:0.1248 ；腳手板自重標準值 kN/m 2:0.300；欄桿擋腳板自重標準值 kN/m:0.150 ；平安設施與平安網(wǎng)自重標準值 kN/m 2:0.005；腳手板鋪設層數(shù) :4 層；腳手板類別 :竹笆片腳手板；欄桿擋板類別 :欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸

46、挑支撐梁懸挑水平鋼梁采納16a號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.0m,建筑物錨固段長度2.0 m；. word.zl-. . -與樓板連接的螺栓直徑 mm:20.00 ；樓板混凝土標號 :C25；主梁間距相當于立桿間距的倍數(shù) :2倍；6.拉繩與支桿參數(shù) 數(shù)量為 :1；鋼絲繩平安系數(shù)為 :6.000；鋼絲繩與墻距離為 m:3.000 ；懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與建筑物拉結,最里面面鋼絲繩距離建筑物1.2 m；. . word.zl-. -二、小橫桿的運算 : 小橫桿依據(jù)簡支梁進展強度和撓度運算,小橫桿在大橫桿的上面；依據(jù)小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載運算小橫桿的最大彎矩和變形；1.均布荷

47、載值運算小橫桿的自重標準值 : P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值 : P2= 0.3 1.5/3=0.15 kN/m ；活荷載標準值 : Q=3 1.5/3=1.5 kN/m；荷載的運算值 : q=1.2 0.038+1.2 0.15+1.4 1.5 = 2.326 kN/m；小橫桿運算簡圖2.強度運算. . word.zl-. -最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,運算公式如下: 2/8 = 0.321 kN.m；最大彎矩M qmax =2.326 1.05最大應力運算值 = M qmax/W =63.103 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =63.103 N/mm

48、 2小于小橫桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm 2,滿意要求！3.撓度運算 : 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ；最大撓度 = 5.0 1.688 1050 2.06 10 5 121900=1.064 mm小橫桿的最大撓度1.064 mm 小于小橫桿的最大容許撓度1050 / 150=7 與 10 mm,滿意要求！三、大橫桿的運算 : 大橫桿依據(jù)三跨連續(xù)梁進展強度和撓度運算,小橫桿在大橫桿的上面；1.荷載值運算小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值: P1= 0.038 1.05=0.04 kN ；: P2=

49、0.3 1.05 1.5/3=0.158 kN ；活荷載標準值 : Q= 3 1.05 1.5/3=1.575 kN ；荷載的設計值 : P=1.2 0.04+1.2 0.158+1.4 1.575/2=1.221 kN；. . word.zl-. -大橫桿運算簡圖 2.強度驗算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不 利安排的彎矩和；均布荷載最大彎矩運算:M 1max =0.08 0.038 1.5 1.5=0.007 kN.m ；集中荷載最大彎矩運算公式如下 : 集中荷載最大彎矩運算:M 2max =0.267 1.221 1.5= 0.489 kN.m ；M = M

50、 1max + M 2max = 0.007+0.489=0.496 kN.m 最大應力運算值 = 0.496 6/5080=97.638 N/mm 2；大橫桿的最大應力運算值 = 97.638 N/mm 2小于大橫桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2,滿意要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利安排的撓度和,單位 :mm；. word.zl-. . -均布荷載最大撓度運算公式如下 : 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：max= 0.677 0.038 1500 4 /100 2.06 10 5 121900 = 0.052 mm；集中荷載最大撓度運

51、算公式如下: 集中荷載標準值最不利安排引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P= 0.04+0.158+1.575 /2=0.886kN = 1.883 0.886 1500 3/ 100 2.06 10 5 121900 = 2.243 mm；最大撓度和： = max+ pmax = 0.052+2.243=2.296 mm ；大橫桿的最大撓度 2.296 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10 與10 mm ,滿意要求！四、扣件抗滑力的運算 : 按規(guī)表 5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN ,依據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù) 1.00,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為

52、 8.00kN ；縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力依據(jù)下式運算 規(guī)5.2.5: R Rc其中Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取 8.00 kN ；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.038 1.05 2/2=0.04 kN ；. . word.zl-. -大橫桿的自重標準值: P2 = 0.038 1.5=0.058 kN ；腳手板的自重標準值 : P3 = 0.3 1.05 1.5/2=0.236 kN；活荷載標準值 : Q = 3 1.05 1.5 /2 = 2.362 kN；荷載的設計值 : R=1.2 0.04+0.05

53、8+0.236+1.4 2.362=3.709 kN ；R 8.00 kN ,單扣件抗滑承載力的設計運算滿意要求 . 五、腳手架立桿荷載的運算 : 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載；靜荷載標準值包括以下容：1每米立桿承擔的構造自重標準值,為 0.1394kN/m N G1 = 0.1394+1.05 2/2 0.038/1.50 20.30 = 3.375kN ；2腳手板的自重標準值；采納竹笆片腳手板,標準值為0.3kN/m2N G2 = 0.3 4 1.5 1.05+0.3/2 = 1.215 kN；3欄桿與擋腳手板自重標準值；采納欄桿、竹笆片腳手板擋板,標準值為 0.15kN/

54、m N G3 = 0.15 4 1.5/2 = 0.45 kN；0.005 kN/m24吊掛的平安設施荷載,包括平安網(wǎng)；N G4 = 0.005 1.5 20.3 = 0.152 kN ；經(jīng)運算得到,靜荷載標準值N G =N G1+N G2+N G3+N G4 = 5.193 kN ；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,立桿按一縱距施工荷載總和的 1/2 取值；. . word.zl-. -經(jīng)運算得到,活荷載標準值N Q= 3 1.05 1.5 2/2 = 4.725 kN；風荷載標準值依據(jù)以下公式運算其中W o - 根本風壓 kN/m2,依據(jù) .建筑構造荷載規(guī).GB50009-2022的

55、規(guī)定采納：Wo = 0.35 kN/m2；依據(jù) .建筑構造荷載規(guī).GB50009-2022Uz - 風荷載高度變化系數(shù),的規(guī)定采納：Uz= 1 ；Us - 風荷載體型系數(shù)：取值為 1.13；經(jīng)運算得到,風荷載標準值Wk = 0.7 0.35 1 1.13 = 0.277 kN/m 2；不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值運算公式N = 1.2N G+1.4N Q= 1.2 5.193+ 1.4 4.725= 12.846 kN ；考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 N G+0.85 1.4N Q = 1.2 5.193+ 0.85 1.4 4.725= 11.854 kN

56、；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 M W為M w = 0.85 1.4WkL ah 2/10 =0.850 1.4 0.277 1.51.5 2/10 = 0.111 kN.m ；六、立桿的穩(wěn)固性運算 : . . word.zl-. -不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)固性運算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N = 12.846 kN ；運算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm ；運算長度附加系數(shù)參照 長細比時,取塊 1.0；.扣件式規(guī) .表 5.3.3得： k = 1.155 ；當驗算桿件運算長度系數(shù)參照 .扣件式規(guī) .表 5.3.3得： = 1.5 ；運算長度 ,由公式 lo = k h 確定：

57、l 0 = 2.599 m ；長細比 L o/i = 164 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù) , 由長細比l o/i 的運算結果查表得到： = 0.262 ；立桿凈截面面積：A = 4.89 cm 2；立桿凈截面模量 抗擊矩 ： W = 5.08 cm 3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm 2； = 12846/0.262 489=100.269 N/mm立桿穩(wěn)固性運算 = 100.269 N/mm 2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm 2,滿意要求！考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)固性運算公式立桿的軸心壓力設計值：N = 11.854 kN ；運算立桿的截面回轉半徑：i =

58、1.58 cm ；. word.zl-. . -運算長度附加系數(shù)參照.扣件式規(guī) .表 5.3.3得：k = 1.155 ；2；= 0.262運算長度系數(shù)參照.扣件式規(guī) .表 5.3.3得： = 1.5 ；運算長度,由公式l0 = kuh 確定： l0 = 2.599 m ；長細比 : L 0/i = 164 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù), 由長細比l o/i 的結果查表得到：立桿凈截面面積：A = 4.89 cm2；f = 立桿凈截面模量抗擊矩 ： W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； = 11854.031/0.262 489+11118 9.881/50

59、80 = 114.412 N/mm立桿穩(wěn)固性運算 = 114.412 N/mm 2小于立桿的抗壓強度設計值205 N/mm2,滿意要求！七、連墻件的運算: 連墻件的軸向力設計值應依據(jù)下式運算：N l = N lw + N02；kN, N0= 風荷載標準值W k = 0.277 kN/m2；每個連墻件的掩蓋面積腳手架外側的迎風面積Aw = 9 m按 .規(guī) .5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力5.000 kN ；風荷載產生的連墻件軸向力設計值kN ,依據(jù)下式運算：N lw = 1.4 Wk A w = 3.488 kN ；連墻件的軸向力設計值N l = N lw + N0= 8.488 kN ；. word.zl-. . -連墻件承載力設計值按下式運算：N f = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù)；由長細比l/i = 300/15.8的結果查表得到=0.949 ,l為排架距離墻的長度；又：A = 4.89 cm 2； f=205 N/mm 2；連墻件軸向承載力設計值為 N f = 0.949 4.89 10-4 205 10 3 = 95.133 kN ；N l = 8.488 R u 37.843KN