論電廠熱工儀表的常遇故障問題及處理措施

1、論電廠熱工儀表的常遇故障問題及處理措施論電廠熱工儀表的常遇故障問題及處理措施1.引言熱工儀表在電廠中的使用比擬常見，主要有壓力開關(guān)、熱電偶阻、壓力變送器、差壓變送器開關(guān)等。通過儀表的測量，可以預(yù)防事故的發(fā)生，或者對事故作出正確的判斷，進而保證機組可以平安運行。另外，通過儀表的記錄還可以計算出機組的經(jīng)濟性，進而改良其運行方式，進步整體效率。2.電廠熱工儀表常遇的故障問題2.1壓力測量儀表的故障分析壓力測量儀表的典型故障主要有以下方面：1因為壓力測量儀表周圍的環(huán)境溫度而導(dǎo)致了誤差產(chǎn)生了變化。按照要求，就地壓力表的設(shè)計使用環(huán)境溫度范圍大致在-4060攝氏度之內(nèi)，當(dāng)使用環(huán)境溫度不滿足條件時，彈簧管材料

2、力學(xué)性能就會發(fā)生變化，就無法得到被測介質(zhì)的壓力，如汽輪機本體下部抽汽管道密集處等溫度較高的部位。2因為擺放儀表的地理位置不當(dāng)導(dǎo)致的測量誤差。在消費過程中，一般會有不同的工藝需要，而介質(zhì)的壓力取源點的位置設(shè)計就是由這些不同的工藝流程需求所決定的。假如取源點的高度和表計的擺放環(huán)境所產(chǎn)生的壓力感受部件之間存在偏向，那么就會使得導(dǎo)壓管路中的液柱差值準(zhǔn)確性下降，特別是相對于一些低壓系統(tǒng)而言。比方在汽輪機的光滑油系統(tǒng)中，假如將介質(zhì)的壓力取源點的位置，設(shè)置在了最遠端的軸承，此時油壓大約為0.6Pa，然而變送器大多數(shù)布置于運轉(zhuǎn)層下油箱附近，一般600機組有6左右的油柱高度，很容易造成測量誤差，導(dǎo)致系統(tǒng)故障報警

3、，甚至跳機。3由施工中不合理的引壓管帶來的誤差。壓力測量安裝導(dǎo)壓管的一些故障會使反映壓力不準(zhǔn)確，造成誤差。4沒有定期校準(zhǔn)和檢驗、量程設(shè)置存在偏向和接線錯誤導(dǎo)致的問題。假如長時間內(nèi)不對設(shè)備儀器進展定期的校驗，就很有可能導(dǎo)致彈簧管壓力表發(fā)生跳躍轉(zhuǎn)動或者變差大等故障。當(dāng)使用DS控制電廠系統(tǒng)時，假如，假設(shè)DS內(nèi)部量程設(shè)置和變送器數(shù)量不一致，就很很容易造成變送器顯示偏大較大的數(shù)值；假設(shè)正確使用了變送器，但DS內(nèi)部跳線設(shè)置不對，那么DS一樣會顯示壞點，沒有24v電源。壓力測量儀表主要有彈簧管壓力表、電容式壓力差壓變送器、壓力開關(guān)等，壓力表主要用于就地指示，變送器主要實現(xiàn)壓力的遠傳與信號標(biāo)準(zhǔn)化，壓力開關(guān)主要

4、用于介質(zhì)壓力超限時實現(xiàn)報警、聯(lián)鎖保護。2.2流量儀表的故障分析對電廠中液體介質(zhì)和氣體介質(zhì)的測量都有專門的測量設(shè)備，比方：由孔板配差壓變送器組成的流量測量儀表用來測量液體的流量；由差壓測量裝置配合差壓變送器組成的測量儀表用來測量氣體介質(zhì)，其中，差壓測量裝置的表現(xiàn)形式是多種多樣的。就超聲波流量計來本文由論文聯(lián)盟搜集整理說，常見的故障有：流量計的管道出現(xiàn)超常振動，出現(xiàn)了渦流現(xiàn)象，最后會導(dǎo)致超聲波流量計的指示值不穩(wěn)定；2將流量計安裝在了管道頂部或者是管道的下部，長時間的使用和運行，將會在這些地方積累沉淀物，給測量帶來較大誤差，通常情況下會造成測量值偏大；3流量計管道內(nèi)的被測介質(zhì)沒有將整個空間填滿，同時

5、，流量計的安裝位置位于彎頭和閥門附近，一旦介質(zhì)的流態(tài)變化較大，也會使得測量值出現(xiàn)較大的波動；4管道的內(nèi)徑接近流量計的內(nèi)徑時，測量會出現(xiàn)一定的誤差；5當(dāng)測量儀表所處的環(huán)境中出現(xiàn)有電磁波干擾時，流量會出現(xiàn)無規(guī)那么的變化。對于差壓流量計來說，對常見的故障進展分析有：差壓流量計出現(xiàn)測量值偏小的情況時，主要是差壓偏小造成的，這是因為平衡閥沒有全部關(guān)閉或者是正負側(cè)的凝結(jié)球凝結(jié)水位出現(xiàn)差值；差壓流量計出現(xiàn)測量值偏大的情況時，主要是因為低壓側(cè)的管道沒有進展嚴密的封裝，或者是低壓側(cè)的管道中存在空氣；3當(dāng)測量儀表的指示值不變時，通常是因為沒有投入使用防凍伴熱的相關(guān)設(shè)施，造成導(dǎo)壓管內(nèi)部的液體凍祝2.3溫度測量儀表的

6、故障分析溫度傳感器的種類也有許多，電廠中主要使用的有熱電阻以及熱電偶。熱電偶的工作原理是通過熱點效應(yīng)從而對溫度進展測量，實現(xiàn)溫度和電勢之間的轉(zhuǎn)化。熱電阻的工作原理那么是因為每一個溫度都有一個對應(yīng)的電勢，從而可以通過電阻和導(dǎo)體的溫度上的變化，對溫度進展測量。2.3.1安裝的詳細位置取源點不能代表工藝介質(zhì)的真正的溫度，所以溫度測量系統(tǒng)會常出現(xiàn)故障。比方有爐膛溫度的測點附近發(fā)生延期堵塞，導(dǎo)致流動異常等。還有一個重要原因就是插入的深度不符合要求，導(dǎo)致了溫度測量結(jié)果不精準(zhǔn)。如爐膛內(nèi)壁的溫度，是通過空氣的對流而進展導(dǎo)熱的，所以會造成溫度偏低的現(xiàn)象。2.3.2接線不正確假設(shè)熱點偶的型號荷補償?shù)膶?dǎo)線型不同，就

7、會造成測量溫度與實際溫度的數(shù)據(jù)差異，甚至?xí)砍?；測量溫度與實際溫度兩者之間存在一個固定差值，該差值通過正極與負極之間的錯誤呈現(xiàn)出來；假設(shè)接線盒的密封程度不夠嚴實，還會導(dǎo)致機器內(nèi)部構(gòu)造潮濕；此外，假如補償導(dǎo)線絕緣的降低也會造成信號回路器接地。以上原因都會造成測量的溫度低于實際的溫度問題的出現(xiàn)。3.對于熱工儀表常遇故障的處理措施3.1嚴格控制儀表安裝與檢驗在對儀表進展安裝以及檢驗等操作的時候，一定要根據(jù)現(xiàn)場實地測量出來的實際安裝坡度，準(zhǔn)確的計算出理論值與實際值之間的偏向，再將所得到的數(shù)據(jù)反應(yīng)到檢測人員手中，再由他們根據(jù)偏向值對儀表進展第二次校驗，來保證最終數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，同時把偏向值盡可能

8、的控制在最小范圍內(nèi)。當(dāng)對系統(tǒng)和儀表進展試驗操作的時候，首先可以就儀表的管道閥的嚴密性做一個獨立的試驗，然后再對主系統(tǒng)的嚴密性做試驗。假設(shè)在第一個對儀表的管道閥單獨試驗時出現(xiàn)問題，為了節(jié)省時間，可以把兩者的試驗同步操作。解決完儀表管道閥的問題之后，可以通過主系統(tǒng)嚴密性試驗的系統(tǒng)壓力來對儀表的管道閥二次試驗，來減小對儀表造成的壓力，到達防止機器的損壞的目的，最終確保電廠系統(tǒng)可以平安和穩(wěn)定的運行。3.2確保壓力表的檢驗的準(zhǔn)確性1標(biāo)準(zhǔn)器合格與否主要通過其允許誤差的絕對值來判斷。一般該絕對值要求小于被檢查的壓力表的其中一個允許誤差的絕對值的25%。215攝氏度25攝氏度之間是適宜的環(huán)境，相對濕度要控制在

9、85%以內(nèi)。3檢定的工程與檢定的方法，應(yīng)該按照相關(guān)的規(guī)定進展一個從外至內(nèi)的檢查工作，不可以出現(xiàn)偏向和遺漏。3.3確保流量檢測的準(zhǔn)確性安裝流量儀表時，施工人員要先理解一些流量測量理論，并且能熟知流量儀表的安裝程序和知識，知道考前須知，同時電廠也要準(zhǔn)確地把握其原理和正確的安裝方法。流量監(jiān)測得出的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確時，工作人員應(yīng)該重新檢查安裝步驟，認真審核程序。審核應(yīng)該包括安裝、設(shè)置、取樣管道等，一定要從中找到問題，及時采取補救措施。假如檢測不到問題，那么就要考慮是不是儀表檢測裝置裝反了，并找出裝反的位置，重新仔細研究，重新安裝，以保證流量檢測準(zhǔn)確無誤。3.4確保溫度檢測的準(zhǔn)確性假設(shè)溫度檢測過程中出現(xiàn)較大偏向，卻又排除了施工人員操作不當(dāng)或不正確的因素，那么就要到是不是管道壁的計算出現(xiàn)了誤差。并且精細計算管道內(nèi)外的直徑數(shù)值，得出準(zhǔn)確的管道厚度值，同時還有選出最具代表性的測量部位，將熱電偶和熱電阻根據(jù)要求插入正確的深度，以確保溫度檢測出來的偏向在允許的范圍之內(nèi)。所以，工作人員要很理解儀表的各種安裝步驟和方法，安裝和校驗的過程中還應(yīng)考慮管道壁