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1、第8頁共8頁2022年變壓吸附在線更換吸附劑安全施工方案我公司_萬Nm3/h變壓吸附裝置長期運(yùn)行造成各吸附塔內(nèi)吸附劑粉末嚴(yán)重,嚴(yán)重影響吸附效果,如果停車檢修更換吸附劑將生產(chǎn)大減量,造成公司經(jīng)濟(jì)效益損失,為此我公司制定嚴(yán)瑾、科學(xué)、周密的安全施工方案進(jìn)行在線更換吸附劑。一、施工工藝處置方案1、切塔處理(1)聯(lián)系調(diào)度、車間,將要檢修的塔切除(盡量在壓力低時(shí)候進(jìn)行切除,減少泄壓氣體損失)。(2)切除后將塔內(nèi)的壓力泄完,將檢修塔的排污打開。(3)用CO2對檢修塔順流程進(jìn)行置換,在塔排污及放空處取樣,COH_%,CO_%為合格。2、檢修處理(1)泄壓:將檢修塔切出來后,利用手動(dòng)進(jìn)行泄壓,壓力泄完后開塔底排
2、污進(jìn)行泄壓。(2)置換:開CO2壓縮機(jī)用CO2對檢修塔進(jìn)行置換,從塔上部進(jìn)CO2,從塔底及放空排放,置換好后,再將塔底置換閥開啟通入CO2,保持塔內(nèi)正壓對下進(jìn)氣管動(dòng)火割開上盲板,直至管道切除盲板焊好為止(管道割開后用濕布將割除口堵住,減少氣體泄漏量),動(dòng)火作業(yè)時(shí),現(xiàn)場要用軸流軸流風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng),防止CO2或有毒可燃?xì)怏w積聚發(fā)生窒息或閃爆事故。(3)系統(tǒng)隔絕措施斷開的地方:(1)吸附塔上部出口管線法蘭斷開,上堵頭承壓2.0MPa1處(2)吸附塔下部進(jìn)口彎頭處割開上好盲板1處(3)吸附塔下部進(jìn)口堵頭拆開,做一根引出管高于橋架1處(4)吸附塔的排污斷開,防止變換氣通過排污閥漏至吸附塔內(nèi)1處3、工藝應(yīng)急
3、處理措施(1)在檢修期間要保證油壓系統(tǒng)正常,將油管接頭檢查好,發(fā)電機(jī)聯(lián)鎖要確保能正常運(yùn)行,油泵都能備用。若油壓系統(tǒng)壓力下降或程序故障,發(fā)生串壓等不正常情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),系統(tǒng)做緊停處理。(2)檢修前對105、108管道程控閥檢修好,避免程控閥內(nèi)漏竄壓,同時(shí)做好隨時(shí)切兩塔的準(zhǔn)備。(3)在切塔的過程要密切關(guān)注程序的變化,出現(xiàn)問題根據(jù)情況做緊停處理。4、抽吸附劑將吸附塔的大蓋打開,用先前接好的真空泵抽吸附劑,抽完更換吸附劑。二、施工的安全注意事項(xiàng)1、確定安全檢修組織機(jī)構(gòu)(1)對于各項(xiàng)檢修,車間將安排專人進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)管,做到各個(gè)項(xiàng)目都有人員負(fù)責(zé)。(2)車間管理團(tuán)隊(duì)人員分工進(jìn)行負(fù)責(zé),確保每個(gè)項(xiàng)目都能受控
4、。2、落實(shí)安全物資準(zhǔn)備,確保消防防護(hù)器材、警戒器材到位。3、安全教育(1)沒有安全許可之前,系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生火花;(2)交叉作業(yè)時(shí)工具,零部件要放在安全部位,工具用繩子系好,螺栓螺母用工具箱裝好,并設(shè)專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào);(3)吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全規(guī)定,必須有專人指揮、司索;(4)高處作業(yè)動(dòng)火時(shí)注意搞好與相鄰生產(chǎn)系統(tǒng)的隔絕;(5)檢修現(xiàn)場及起吊作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置警戒線及危險(xiǎn)場所警示牌;(6)檢修現(xiàn)場設(shè)安全監(jiān)管員,實(shí)施全過程監(jiān)管。4、檢修所需專業(yè)表格檢修安全作業(yè)證、動(dòng)火作業(yè)證、登高作業(yè)證、受限空間作業(yè)證、盲板抽堵作業(yè)證、小件吊裝作業(yè)證、氧割設(shè)備專項(xiàng)檢查表、移動(dòng)電器設(shè)備安全檢查表、鏈
5、條葫蘆鋼絲繩檢查表、大錘危害辨識、電焊、氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底及規(guī)程、鋼絲繩檢查表、車間檢修盲板檢查記錄表、檢修安全監(jiān)管表、進(jìn)入受限空間作業(yè)安全技術(shù)交底。三、施工技術(shù)方案1、檢修人員分工(1)落實(shí)專人負(fù)責(zé)上盲板,搞好個(gè)人防護(hù),防止出現(xiàn)人員中毒。(2)更換吸附劑、檢查塔內(nèi)絲網(wǎng)花板時(shí)專人負(fù)責(zé)及監(jiān)護(hù),搞好個(gè)人防護(hù),防止出現(xiàn)中毒、窒息事故。2、檢修工具準(zhǔn)備(1)檢修時(shí)扒桿、鐵鍬準(zhǔn)備到位,防護(hù)口罩、安全帶準(zhǔn)備好。(2)夜間作業(yè)時(shí)要接好照明,塔內(nèi)作業(yè)接好低壓燈。(3)塔內(nèi)作業(yè)時(shí)要搞好強(qiáng)制通風(fēng),防止出現(xiàn)窒息事故。(4)各個(gè)電器作業(yè)要接好漏電保護(hù)器,防止出現(xiàn)觸電事故。四、環(huán)保方案1、降低粉塵排放量,及時(shí)回
6、收粉塵。2、搞好油路回收,防止油路泄漏污染環(huán)境。經(jīng)過按照科學(xué)、周密、嚴(yán)瑾的施工方案施工,我公司順利的在線對各塔吸附劑進(jìn)行更換,開創(chuàng)了變壓吸附不停車更換吸附劑的先河,保證了安全,為變壓吸附脫碳裝置后續(xù)正常穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2022年變壓吸附在線更換吸附劑安全施工方案(二)1、編制說明本裝置電力變壓器電壓為KV/400V,容量為KVA,高壓電源取自本裝置KV母線,400V的低壓側(cè)供給本裝置的動(dòng)力和照明電源。該變壓器經(jīng)過長途運(yùn)輸而達(dá)本變電站,對于運(yùn)輸過程中的震動(dòng)和沖擊情況不明,為保證工程質(zhì)量,解決運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的問題,該變壓器到達(dá)現(xiàn)場后,決定對其進(jìn)行抽芯檢查,為保證檢查工作順利進(jìn)行,故編寫此
7、方案,參照執(zhí)行。本方案適用于無勵(lì)磁調(diào)壓的變壓器。2、編制依據(jù)GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范。變壓器制造廠家提供的說明書及有關(guān)資料。3、吊芯環(huán)境的選擇變壓器吊芯擬定在室外進(jìn)行,場地周圍的環(huán)境應(yīng)清潔,為防止天氣的驟變,可搭設(shè)防風(fēng)防雨帆布棚。變壓器周圍應(yīng)搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架(上鋪跳板)。抽芯要選擇晴朗、干燥的無風(fēng)天氣進(jìn)行。周圍環(huán)境溫度不低于OOC,器身濕度不得低于環(huán)境溫度,否則不易將器身加熱至高于環(huán)境溫度10oC。在空氣濕度為_時(shí),器身的露空時(shí)間不超過_小時(shí)。時(shí)間計(jì)算應(yīng)在開始放油時(shí)開始。空氣濕度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí),必須采取相應(yīng)的可靠措施。調(diào)壓
8、切換裝置的檢查調(diào)整的露空時(shí)間如下表所示:4.l、準(zhǔn)備工作a)抽芯檢查前,調(diào)試人員應(yīng)作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應(yīng)試驗(yàn)。b)瓦斯繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格。絕緣油(補(bǔ)充油和箱體內(nèi)油)應(yīng)化驗(yàn),耐壓合格。c)分體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等?yīng)清洗、打壓合格,密封備裝。d)按本方案的要求進(jìn)行人員安排,準(zhǔn)備好所需的設(shè)備、工具和材料,并設(shè)專人登記和保管。e)松動(dòng)箱體螺絲前應(yīng)測量箱體的間距,作好記錄,抽芯后應(yīng)按此間距或略小于此間距進(jìn)行壓緊密封。42、放油以干凈的耐油管放油至干凈的油筒,放油的油面應(yīng)低于油箱上沿、密封圈以下。放油時(shí)應(yīng)打開上部的進(jìn)氣孔,以防抽真空。43、整體吊裝a)吊索應(yīng)掛于箱蓋的四個(gè)專用吊耳
9、上,長短一致,其吊索與垂線的夾角應(yīng)小于_度,也即吊索的夾角_度。b)機(jī)變壓器的容量大小選擇起重設(shè)備,將器身整體吊起,找正后放下。油箱應(yīng)找平放置,以免抽芯時(shí)器身碰油箱壁。再在吊鉤上懸掛5T倒鏈,用以起吊芯子,倒鏈的安全載荷系數(shù)為2(新倒鏈)。44、卸箱蓋螺絲和吊芯拆卸箱蓋四周的固定螺絲,并交專人保管。松卸螺絲應(yīng)循序漸進(jìn),開始每個(gè)螺絲少松兩扣,不要一氣松脫,可采取推磨式松螺絲法。在四角的螺絲孔中各插人一根15_米長,l6圓鋼,由專人負(fù)責(zé)用以控制器身的找正。緩慢起吊芯子,以四角的園鋼找正,避免碰撞。當(dāng)芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以兩根清潔并包以塑料布的8#槽鋼或道木墊人芯子下部,并放置其上。此
10、時(shí)吊芯的鋼絲繩仍受力。45、器身的檢查和記錄1)所有的螺絲應(yīng)緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應(yīng)完好無損,防松綁扎完好。2)鐵芯檢查a、鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾件之間的絕緣墊應(yīng)良好。b、鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。C、打開鐵芯的接地線,以2500v搖表檢查絕緣情況并記錄絕緣電阻值,鐵芯及穿釘絕緣良好。3)繞組檢查a、繞組的絕緣層應(yīng)完整無損,無變位現(xiàn)象。b、各繞組排列整齊,間隙均勻,油路暢通。C、繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松螺釘應(yīng)鎖緊。d絕緣圍屏綁扎牢固,圍屏上的所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。e、引出線絕緣包扎牢固,無破損。擰曲現(xiàn)象,引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)焊接良好,應(yīng)無尖角和
11、毛刺;引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。套管應(yīng)完好無損。4)轉(zhuǎn)接開關(guān)的檢查a、調(diào)壓裝置與線自的連接應(yīng)緊固,接線正確。b、調(diào)壓裝置的觸頭應(yīng)清潔,接觸緊密,彈性良好。所有接觸到的地方用0.0510mm的塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去,引線接觸良好。C、裝置應(yīng)完好無損。轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活,位置正確,指示器密封良好。d、絕緣屏障應(yīng)完好,固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。e、清掃各部位油泥和金矚末等雜物。46、器身復(fù)原器身檢查完畢后,應(yīng)檢查油箱內(nèi)有無落異物,若有,應(yīng)進(jìn)行打撈。器身檢查時(shí)有無遺囑物品。拉緊倒鏈,抽出8#槽鋼或道木,用干凈的布擦凈油箱上沿密封因,然后放入密封圈,緩慢放回芯子,并以剛國鋼定位。按原測量的間距對稱逐步緊固箱蓋的固定螺絲及附件。檢查各繞組的絕緣情況,無異??勺⒂褪乱?guī)定油位,并在瓦斯繼電器等處放氣。清點(diǎn)工具,按登記數(shù)量收回,清理現(xiàn)場。以0.03MPa的油壓或氣壓檢查密封情況,_小時(shí)應(yīng)無滲矚現(xiàn)象(整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞒?。5、抽芯人員安排需用的勞動(dòng)力見下表:1)現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備消防器材,_米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2)檢查器身時(shí)所用的器具應(yīng)有防止墜落的措施,如:搬手上應(yīng)以白布帶套在手上,防止滑落。3)起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)預(yù)先檢查良好。繩扣應(yīng)掛于變壓器專用吊耳上。4)供器身檢查用的腳手架應(yīng)綁扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周應(yīng)有防墜落的欄桿及上下的防滑裝置。非檢查人員不得登上腳手架,以防超載。5
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