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文檔簡介
1、PAGE word文檔 可自由復(fù)制編輯目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc5679 一、編制依據(jù)、原則及范圍 PAGEREF _Toc5679 1 HYPERLINK l _Toc20297 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc20297 1 HYPERLINK l _Toc19953 2、編制原則 PAGEREF _Toc19953 1 HYPERLINK l _Toc29141 二、工程概況 PAGEREF _Toc29141 1 HYPERLINK l _Toc20274 三、施工方案 PAGEREF _Toc20274 1 HYPERLINK l _To
2、c32221 1、施工準備 PAGEREF _Toc32221 1 HYPERLINK l _Toc7623 2、配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc7623 3 HYPERLINK l _Toc31165 3、施工過程控制 PAGEREF _Toc31165 3 HYPERLINK l _Toc13420 4、混凝土保溫措施 PAGEREF _Toc13420 4 HYPERLINK l _Toc21400 四、混凝土測溫及溫度計算 PAGEREF _Toc21400 4 HYPERLINK l _Toc6040 1、測溫制度 PAGEREF _Toc6040 5 HYPERLINK l _
3、Toc31107 2、溫差控制 PAGEREF _Toc31107 5 HYPERLINK l _Toc21170 3、養(yǎng)護和保溫 PAGEREF _Toc21170 5 HYPERLINK l _Toc28738 4、溫度計算 PAGEREF _Toc28738 6 HYPERLINK l _Toc27240 五、大體積混凝土施工的主要問題 PAGEREF _Toc27240 10 HYPERLINK l _Toc22754 六、混凝土裂縫的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc22754 11 HYPERLINK l _Toc13920 七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc13920 1
4、1 HYPERLINK l _Toc9236 八、混凝土質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc9236 12 HYPERLINK l _Toc1438 九、安全施工措施 PAGEREF _Toc1438 12word文檔 可自由復(fù)制編輯一、編制依據(jù)、原則及范圍1、編制依據(jù)1.1相關(guān)規(guī)范、規(guī)程1.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015 1.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20131.1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.1.4大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.2主廠房基礎(chǔ)平面布置圖。2、編制原則由于原生庫垃圾池澆筑量較大,砼澆筑
5、高差大,且需連續(xù)作業(yè),不得留設(shè)施工縫,為確保合理安排垃圾池施工順序,安排具有豐富施工經(jīng)驗的澆筑人員進行施工,確保順利完成垃圾池底板砼澆筑工作,保證工程質(zhì)量。二、工程概況垃圾倉共兩個位于主廠房內(nèi)北側(cè),大小基本相等,沿東西方向?qū)ΨQ布置,每個垃圾倉基礎(chǔ)東西長50.9m,南北寬27.9m,垃圾池底板厚度為800mm,垃圾池東、西及南側(cè)加強基礎(chǔ)底板厚度為1200mm,北側(cè)垃圾池收集廊道底板厚度為1500mm,局部底板厚度為800mm;垃圾池東側(cè)和西側(cè)池壁厚度為450mm,南側(cè)池壁厚度為600mm??倽仓?000m3,基礎(chǔ)混凝土標號為C35砼,早強防凍,抗?jié)B等級P8 ;東側(cè)和西側(cè)垃圾池各設(shè)加強帶一道,每
6、道寬度為2000mm,采用早強防凍C40微膨脹砼澆筑。(110m3)三、施工方案1、施工準備1.1施工機具混凝土施工時,分為白班和夜班2個施工班組,每班24人,每班分成兩個作業(yè)小組,分管一臺汽車泵砼的施工。汽車泵3臺(一臺備用),砼罐車14輛(2臺備用),插入式振動器10臺(其中2臺備用),照明燈具10套,木抹子14把,平鍬14把。1.2施工人員每個施工班組設(shè)專職安全監(jiān)護員1人,現(xiàn)場管理4人(技術(shù)2人),鋼筋值班工人4人,模板值班工人4人,攤料10人,混凝土振搗8人,混凝土刮平、搓毛、壓光14人,電工、機修工各1人。1.3材料要求采用廣筑砼公司商品砼,已經(jīng)將配制大體積混凝土的技術(shù)要求和指標交底
7、砼公司。(1)所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定,當采用其他品種時,其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;(2)應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg,7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。(3)因混凝土抗?jié)B等級為二級,所以所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8%;(4)所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60。(5)骨料的選擇,除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:、細骨料宜采用中砂,其細度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不大于3%;、粗骨料宜選用
8、粒徑531.5mm,并連續(xù)級配,含泥量不大于1%;、應(yīng)選用非堿活性的粗骨料;、當采用非泵送施工時,粗骨料的粒徑可適當增大。(6)粉煤灰和?;郀t礦渣粉,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。(7)所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護標準的規(guī)定。(8)外加劑的選擇符合下列要求:、外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定;、提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響;(9)拌合用水的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準
9、JGJ63的有關(guān)規(guī)定。拌合站對混凝土質(zhì)量負責,試驗室及時進行試驗檢測,必須滿足混凝土的強度要求。同時,混凝土的供應(yīng)在施工過程中必須保證連續(xù)不間斷。1.4其他準備(1)共布置測溫點25個,每個點分上中下埋設(shè)測溫線3根。(附測溫點布置圖)。(2)電子測溫儀一臺,塑料薄膜3500,棉被7000。(3)引測-1.7m,-2.5m水平標高控制線。2、配合比設(shè)計大體積混凝土配合比設(shè)計,符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55及下列規(guī)定:(1)采用混凝土60d或90d強度作為指標時,應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。(2)所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。(3)拌和
10、水用量不大于175kg/m3。(4)粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50%。(5)水膠比不大于0.50。(6)砂率為3542%。3、施工過程控制3.1混凝土澆筑前準備(1)在混凝土制備前,應(yīng)進行試配配合比,并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗。(2)在確定混凝土配合比時,根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工計算等,提出混凝土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。(3)大體積混凝土的澆筑,根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合實際結(jié)構(gòu)的尺寸大小及混凝土供應(yīng)條件等情
11、況,根據(jù)規(guī)范要求采用整體分層連續(xù)澆筑施工,分層厚度為500mm,以保證澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。 3.2混凝土澆筑 3.2.1澆筑順序:自東向西澆筑,一臺泵車布設(shè)在原生庫東側(cè)中間位置,另一臺布設(shè)在東側(cè)垃圾池加強帶中間位置。 3.2.2先澆筑滲濾液收集池及池壁,然后依次由底向高澆筑,由垃圾池外側(cè)加強基礎(chǔ)及底板由東向西臺階式推進,澆筑過程中,安排技術(shù)人員隨時觀察垃圾池底板混凝土的凝結(jié)情況,一旦接近達到初凝條件,立即開始澆筑上翻垃圾池壁的砼。先澆筑加強帶底板兩側(cè)砼,然后用高一標號C40微膨脹砼澆筑加強帶。兩臺泵車從兩端短邊開始,順長邊方向依次澆筑,先遠后近。 3.2.3振動棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗的
12、人員擔任,熟練振動棒的操作方法。嚴格按照混凝土振搗要領(lǐng)“快插慢拔”施工,每個插入點振搗時間應(yīng)由現(xiàn)場確定(表面出現(xiàn)少量砂漿,無氣泡逸出為止),一般10秒左右,插入點之間距離控制在500mm左右,不得漏振,振搗時不得用振動棒趕漿,不得振動鋼筋和模板。振動棒的插入深度應(yīng)至少插入下層混凝土100mm,消除上下層混凝土之間的縫隙?;炷翝仓捎枚握駬v工藝,對未初凝的混凝土進行二次振搗,排除因泌水在粗集料和水平鋼筋下部生成的水份和空隙,提高鋼筋握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少混凝土內(nèi)部微裂,增強混凝土的密實度,使混凝土的抗壓強度提高15%左右,從而提高混凝土的抗裂性。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,控制二
13、次振搗在混凝土澆筑后約2h的恰當時間內(nèi)進行。 3.3混凝土的抹面(1)澆筑完成設(shè)計標高后的混凝土,應(yīng)由專門的抹面人員收面找平。根據(jù)柱筋上的底板+50紅膠帶,拉線控制混凝土上表面的標高,用2m刮杠找平,并用木抹子收平混凝土面。(2)澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前,對找平收面的混凝土再次收面抹壓,消除由于混凝土干縮造成的細微裂縫,并把面層收成毛光。該工序在必要時應(yīng)多次進行,保證表面無裂縫出現(xiàn)。 4、混凝土保溫措施應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫度控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi):內(nèi)部溫差應(yīng)控制在25的范圍內(nèi),同時混凝土表面溫度與大氣溫差不能超過20。 (2)對大體
14、積混凝土面,在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜,然后覆蓋棉被2層,對混凝土進行保溫和防凍養(yǎng)護,以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。在保溫過程中出現(xiàn)溫差過大的情況,采取措施縮小混凝土表面溫度與大氣溫差及內(nèi)部溫差,使其控制在要求的范圍內(nèi),控制溫差及降溫速率,使混凝土逐步降溫(混凝土降溫速度不大于2/d),大體積混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。四、混凝土測溫及溫度計算為加強混凝土內(nèi)外溫度的測試保證大體積混凝土的質(zhì)量,混凝土測溫時布設(shè)測試點進行24小時連續(xù)測溫,以便根據(jù)溫度變化情況及時采取必要的技術(shù)措施。 布點方式及順序:測點的布置以控制底板的中心最高溫度,表面最低溫度為準。1、測溫制度、商品混凝土攪拌站
15、對使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要進行溫度測量,并做好記錄,并提供給施工單位,混凝土到現(xiàn)場后質(zhì)檢員檢測混凝土出罐車和入模溫度(不宜高于30)。、澆筑保溫過程測溫,澆筑后6小時開始24小時連續(xù)測溫,前1-3天2小時測一次,4-7天每4小時測一次、7-14天后可6小時測一次,測至溫度穩(wěn)定為止,采用電子測溫儀。據(jù)混凝土溫升規(guī)律,制定以下測溫頻率:測定大氣溫度并真實填寫測溫記錄表。養(yǎng)護時間測 溫 時 刻1-3天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:004-7天8:00、12:00、16:00、20:00、24
16、:00、4:007-14天8:00、14:00、20:00、2:002、溫差控制、控制混凝土的入模溫度:在澆筑混凝土?xí)r檢查混凝土入模溫度如發(fā)現(xiàn)與原控制溫度出現(xiàn)較大的波動時要測量混凝土集料溫度,找出造成波動的原因并采取針對性的措施使入模溫度在原控制范圍(主要措施是調(diào)整拌合水的溫度)。、監(jiān)測混凝土內(nèi)部(中心與表面下50mm處)溫差:不能超過25、注意混凝土表面(表面以下50處)與大氣(混凝土表面外50處)的溫差:不能超過20、混凝土降溫速度不大于1.5/d、撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于25要注意防止混凝土表面溫度和大氣溫度之差過大,另外在灑水養(yǎng)護時水溫和混凝土表面溫度不宜相差過大。3、養(yǎng)
17、護和保溫大體積混凝土為防止由于內(nèi)部溫差超過25而發(fā)生裂縫,必須監(jiān)測混凝土內(nèi)部的溫度,并及時采取不同的保溫措施,控制混凝土內(nèi)部溫差不超過25,這是大體積混凝土施工的重要環(huán)節(jié),要充分準備、認真監(jiān)測并做好記錄。、采用溫度計監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度。、測溫孔的布置:平面點位控制測量,布孔原則為底板上中下布置,底板四周基礎(chǔ)取中布置。每個平面測點埋設(shè)上、下二根或上、中、下三根測溫線,各測點平面距離約8.5m(附測溫孔平面布置圖)。、四角點設(shè):分別設(shè)上、中、下三根。、筏板測溫線上下表面測點距底板頂、底面50mm,中點設(shè)在板厚的中間。、每點的測溫線用塑料管套好,上下口密封嚴實,預(yù)先固定在底板鋼筋上,以保護測溫線不被
18、破壞。、測點的布置:表面溫度測點,測點距上表面50中間溫度測點,測點距上表面400mm/650mm。底面溫度測點,測點距下表面50測溫線混凝土表面上予留大于200以上即可。所有測溫孔進行編號以便進行混凝土內(nèi)部不同深度表面深度的測量。設(shè)經(jīng)過培訓(xùn),責任心強的專人進行定時測設(shè)并記錄,作為對混凝土施工質(zhì)量的控制依據(jù)。在測溫過程中,當發(fā)現(xiàn)內(nèi)部溫度差超過25應(yīng)及時加強保溫,在測溫過程中一旦發(fā)現(xiàn)溫差過大超出(內(nèi)部溫差超25,表面與大氣溫差超20),及時匯報項目部采取覆蓋棉被措施進行控溫,通過覆蓋薄膜、棉氈、棉被辦法,防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。4、溫度計算4.1混凝土內(nèi)部的絕熱溫升按下列公式計算: 根據(jù)工
19、程進度安排,垃圾貯坑底板澆筑時間在12月中旬,室外平均氣溫假定在3度左右,對于混凝土的拌和、入模溫度作如下控制?;炷涟韬衔锍龉逌囟?5度入模溫度30度;混凝土塊體的內(nèi)外溫度差25度防止貫穿性裂縫且表面裂縫寬度0.3mm。根據(jù)現(xiàn)場實際情況澆筑塊體厚度在0.81.5米間,混凝土水泥水化熱的峰值約出現(xiàn)在澆筑后48小時至72小時左右,根據(jù)混凝土水化熱絕熱溫升值變化規(guī)律按澆筑后7天內(nèi)計算,7天以后不再進行溫度推算。4.2.混凝土拌合物溫度計算T0=T1*W*C/W*C式中T0為混凝土拌合物溫度式中W-每立方米混凝土各種材料重量(水泥約256Kg、碎石約975 Kg、砂約865Kg、水190Kg)C-混
20、凝土各種材料比熱容(水泥、砂石、砂0.84、水4.2)T1-混凝土各種材料的初試溫度(水泥30、碎石22、水15)4.3.混凝土澆筑入模溫度T=T0+(Ta-T0)式中T-混凝土入模溫度T0-混凝土拌合溫度Ta-施工時氣溫取3。4.4.混凝土的水化熱絕熱溫升值計算Tt=WQ/CP*(1-e-mt) 其中W-每立方米混凝土的膠凝材料用量(kg/m)C-混凝土的比熱容-混凝土質(zhì)量密度m-與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)T-齡期(d)Tmax=256*282/(0.96*2400)=31.3T1=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*1)=12.34 T2=256*282
21、/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*2)=17.78T3=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*3)=24.31 T4=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*4)=27.06T5=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*5)=28.73 T6=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*6)=29.74T7=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718-0.3*7)=30.354.5.混凝土彈性模量計算Et=EC(1-e-0.09*t) E1=0.99*3.15*
22、104(1-2.718-0.09*1)=0.2683*104N/mm2 E2=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*2)=0.5136*104N/mm2E3=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*3)=0.7377*104N/mm2 E4=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*4)=0.9427*104N/mm2E5=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*5)=1.130*104N/mm2 E6=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*6)=1.301*104N/mm2E7=0.99*3.15*104(1-2.718
23、-0.09*7)=1.457*104N/mm2 4.6.各齡期混凝土收縮變形量計算Ey(t)=0y(1-e-0.01t)*M1*M2*M3*M4*M5*M6*M7*M8*M9*M10Ey(1)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*1)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.059*104Ey(2)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*2)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.120*104Ey(3)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*3)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.
24、 179*104Ey(4)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*4)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.237*104Ey(5)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*5)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.295*104Ey(6)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*6)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.352*104Ey(7)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*7)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.409*1044.7.
25、各齡期混凝土收縮當量溫差計算Ty(t)=-Ey(t)/a Ty(1)=-0.059*104/(10*10-6)=0.59Ty(2)=-0.120*104/(10*10-6)=1.20 Ty(3)=-0.179*104/(10*10-6)=1.79Ty(4)=-0.237*104/(10*10-6)=2.37 Ty(5)=-0.259*104/(10*10-6)=2.95Ty(6)=-0.352*104/(10*10-6)=3.52 Ty(7)=-0.409*104/(10*10-6)=4.094.8.混凝土的最大綜合溫度差計算T=T0+(2/3)T(t)+Ty(t)-TnT1=21.3+(2/
26、3)*14.28+0.48-21.7=9.6 T2=21.3+(2/3)*24.93+0.97-21.7=17.2T3=21.3+(2/3)*32.78+1.45-21.7=22.9 T4=21.3+(2/3)*38.61+1.92-21.7=27.3T5=21.3+(2/3)*42.92+2.39-21.7=30.6 T6=21.3+(2/3)*46.11+2.85-21.7=33.2T7=21.3+(2/3)*48.48+3.31-21.7=35.2 4.9.混凝土的松弛系數(shù)A1=0.023701d-1、A2=3.45167d-1、P1=0.067419d-1 、P2=9.43797d-1
27、S(t)=1-A1/P1*(1-e-P1t)- A2/P2*(1-e-P2t)S(1)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*1)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*1)=0.657S(2)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*2)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*2)=0.589S(3)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*3)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*3)=0.569
28、S(4)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*4)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*4)=0.551S(5)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*5)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*5)=0.533S(6)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067419*6)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*6)=0.517S(7)=1-0.023701/0.067419*(1-2.718-0.067
29、419*7)-3.45167/9.43797*(1-2.718-9.43797*7)=0.5024.10.混凝土的溫度收縮應(yīng)力計算=Et*a*T/(1-r)*Ht*R1=0.2582*104*10*10-4*9.6/(1-0.15)*0.657*0.6=0.112=0.4941*104*10*10-4*17.2/(1-0.15)*0.589*0.6=0.333=0.7091*104*10*10-4*22.9/(1-0.15)*0.569*0.6=0.654=0.969*104*10*10-4*27.3/(1-0.15)*0.551*0.6=1.035=1.087*104*10*10-4*30.
30、6/(1-0.15)*0.533*0.6=1.256=1.2516*104*10*10-4*33.2/(1-0.15)*0.517*0.6=1.527=1.4021*104*10*10-4*35.2/(1-0.15)*0.502*0.6=1.754.11.溫度開裂指數(shù)計算計算公式:K=ft/K1=1.43/0.11=131.5(安全) K2=1.43/0.33=4.31.5(安全)K3=1.43/0.65=2.21.5(安全) K4=1.43/1.03=1.41.5(不滿足)K5=1.43/1.25=1.151.5(不滿足) K6=1.43/1.03=0.941.5(不滿足)K7=1.43/1
31、.75=0.821.5(不滿足)由于地下部分抗?jié)B要求較高,K取1.5合適。根據(jù)以上結(jié)果分析,澆筑后第四天混凝土的溫度收縮應(yīng)力強度不斷增大,不能滿足混凝土抗拉強度要求,將會出現(xiàn)溫度收縮應(yīng)力裂縫。為了防止塊體溫度過高而引去的收縮應(yīng)力裂縫必須要采取如下方法:增加保溫層厚度,減少內(nèi)外絕熱溫度值,使內(nèi)外溫度差控制在最小范圍內(nèi),緩解溫度差過大而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。保溫覆蓋層厚度計算保溫材料采用塑料薄膜和棉氈及棉被,底部覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋棉氈、棉被進行保溫。覆蓋厚度,計算公式:=0.5*h*1*(Tb-Tq)Kb/0(Tmax-Tb)=0.5*0.8*0.03*20*2.0/1.74*(31.3-3) =0
32、.0097m根據(jù)上述計算本工程底板保溫采用一層塑料薄膜和一層棉被。式中:h結(jié)構(gòu)物最大厚度(m),1養(yǎng)護材料導(dǎo)熱系數(shù)(棉被0.03);2混凝土導(dǎo)熱系數(shù)(鋼筋混凝土導(dǎo)熱系數(shù)1.74);K1傳熱系數(shù)修正值2.0,Tmax混凝土內(nèi)部最高溫度31.3;Ta=Tmax-3=28.3(式中28.3為混凝土表面與內(nèi)部最大允許偏差值)Tb混凝土澆筑后現(xiàn)場大氣溫度五、大體積混凝土施工的主要問題(1)泌水現(xiàn)象:由于混凝土分層分段澆筑,使混凝土上下澆筑層施工間隔時間較長,各分層之間產(chǎn)生泌水層,導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。(2)干燥收縮裂縫:混凝土硬化后,內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā),導(dǎo)致混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。在約
33、束條件下,收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時,混凝土就會出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫,影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。(3)溫度裂縫:水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量,每克水泥放出502J的熱量,如果以水泥用量250550kg/m3來計算,每方混凝土將放出1750027500kJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部溫度升高,在澆筑溫度的基礎(chǔ)上,通常升高35左右,如果澆筑溫度為28,則混凝土內(nèi)部溫度將達到65左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高,混凝土內(nèi)部的溫度還會更高。混凝土內(nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的35d,因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同,所以混凝土中心溫度高,表面溫度低,形成溫度梯度,造成溫度變形和溫度應(yīng)力,當這種溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時,就會產(chǎn)生裂縫。(4)施工冷縫:因大體積混凝土的混凝土澆筑量大,在分層澆筑中,前后分層澆筑的間隔時期沒有控制在混凝土的初凝之前(通常情況下不得超過4小時),遇到了停電及其它惡劣氣候條件等因素的影響,致使混凝土不能連
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