大型企業(yè)倉儲管理的作業(yè)規(guī)范500強(qiáng)企業(yè)倉儲作業(yè)示例PPT

1、500強(qiáng)企業(yè)倉儲作業(yè)示例一、區(qū)域劃分及組織架構(gòu)二、SAP系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的結(jié)合作業(yè)說明三、收料組的相關(guān)作業(yè)四、倉管員的相關(guān)作業(yè)及庫位規(guī)范五、其他的相關(guān)作業(yè)編寫人：damon.wang一、區(qū)域劃分及組織架構(gòu)1、區(qū)域劃分 根據(jù)物料的狀態(tài)分為良品倉、不良品倉、報廢倉。 良品倉根據(jù)材料再分為若干倉別，不良及報廢不管材料只按狀態(tài)來區(qū)分。 某一些小件東西設(shè)置自動高位倉，并有相關(guān)自動倉管理軟件 一些貴重物品用保險柜來存儲。 示意圖2、組織架構(gòu)收料組獨(dú)立，設(shè)置組長一名及若干拆點(diǎn)人員。 每一層都有備料區(qū)（產(chǎn)線領(lǐng)料點(diǎn)料區(qū)），每一層都有自動倉存取人員。面積最大的一層設(shè)置一名組長和一名代理，不良品倉及廢品倉在此樓層，且

2、各設(shè)一名倉管，且是工作經(jīng)驗(yàn)豐富的倉管，只上白班；代理只上白班，處理本層組長不在時一切事宜。其中一層設(shè)置了二次備料區(qū)（用于補(bǔ)充面積最大一層備料區(qū)不足），負(fù)責(zé)與其他廠區(qū)的調(diào)撥工作，此樓層設(shè)置一名組長。分白夜班，每個班次一名資深組長，統(tǒng)管一切事宜，且坐鎮(zhèn)貴重物品樓層/區(qū)域。各層的倉管人員集中管理，且一處設(shè)置一部內(nèi)部固定話機(jī)。以高位倉為中心，東、西各有兩部電梯，用于周轉(zhuǎn)物料。不良品倉、及廢品倉轉(zhuǎn)運(yùn)通過專用電梯從出貨口運(yùn)轉(zhuǎn)。（此廠出貨口達(dá)到10個）每班次人員設(shè)置：資深組長1名， 倉儲組長3名，收料組長2名， 代理1名（長白班）。二、SAP系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的結(jié)合作業(yè)說明SAP系統(tǒng)與倉儲系統(tǒng)相輔相成，SAP系

3、統(tǒng)是前提，倉儲系統(tǒng)是幫助倉管員保證賬實(shí)一致的有力工具。SAP系統(tǒng)的操作權(quán)限劃分嚴(yán)格，采購生成訂單，文員進(jìn)行送檢和入庫，產(chǎn)線生成計劃內(nèi)外領(lǐng)料，倉管員只可以應(yīng)用SAP的查詢功能。倉儲系統(tǒng)內(nèi)，倉管員只有本倉位的操作權(quán)限。物料的進(jìn)、出、存的操作級別是SAP為最高級別，在SAP處理后會生成一系列倉儲系統(tǒng)的單據(jù)，由倉管員來進(jìn)行相關(guān)操作，產(chǎn)線的領(lǐng)料、退料、轉(zhuǎn)不良、報廢等。由于SAP是最高級別，且倉儲系統(tǒng)只是從屬關(guān)系，不用擔(dān)心SAP數(shù)據(jù)庫會受影響，倉儲系統(tǒng)是把一切操作更加細(xì)化，且必須完成系統(tǒng)內(nèi)所有單據(jù)的操作，具有監(jiān)督性和務(wù)必完成的特點(diǎn)。三、收料組的相關(guān)作業(yè)供應(yīng)商送貨至收料處，提供通過供應(yīng)鏈系統(tǒng)打印的單據(jù)，收貨

4、處在倉儲系統(tǒng)查詢，將單據(jù)做審核提交，品質(zhì)部會接到通知前來檢測。由品質(zhì)部檢測出的來料不良，會直接被拒收，相關(guān)SAP訂單不受影響，顯示還未送貨，且不會在倉儲系統(tǒng)里產(chǎn)生數(shù)據(jù)。來料不良品的由品質(zhì)部檢測后由供應(yīng)商直接帶走。收料處做收貨拆點(diǎn)工作，貴重物品會百百點(diǎn)檢。拆點(diǎn)無誤后提交。文員會在SAP里過賬，并且在倉儲系統(tǒng)里自動生成待入庫單據(jù)。收料處拆點(diǎn)人員對每一托來料都要標(biāo)明相關(guān)詳細(xì)信息，比如倉儲系統(tǒng)內(nèi)生成的待入庫單據(jù)號、共幾托、第幾托，并把料打進(jìn)電梯，通知各庫位人員接貨。供應(yīng)商送貨所做的只需將物料碼放整齊，做好不混料放置、不混單放置。四、倉管員的相關(guān)作業(yè)及庫位規(guī)范倉管員日常作業(yè)可分為收、存、發(fā)三個方面。要做

5、好這三項(xiàng)，離不開詳細(xì)的庫位規(guī)范和倉儲系統(tǒng)的應(yīng)用。（一）、庫位規(guī)范倉位內(nèi)要劃分區(qū)域，可根據(jù)相關(guān)工作的關(guān)聯(lián)來進(jìn)行劃分，也可以直接以實(shí)際區(qū)域?yàn)榻邕M(jìn)行劃分，比如A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)，并制作標(biāo)示。相關(guān)區(qū)域內(nèi)則要劃分詳細(xì)的儲位，一般以一個托盤的面積為一個儲位，起名并標(biāo)示，示例：A區(qū)域的A001、AB01，B區(qū)域的B001，BZ99，一般前兩位是字母，后兩位是數(shù)字。儲位標(biāo)線用地貼膠帶，制定相關(guān)顏色的使用規(guī)則。如：黃色-儲位標(biāo)示線 紅色-不良品放置區(qū)域線 黑黃相間-非倉儲人員不可通過倉庫“五距”1頂距：指堆貨的頂面與倉庫屋頂平面之間的距離。一般的平頂樓房，頂距為50厘米以上；人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為準(zhǔn)。

6、2燈距：指倉庫內(nèi)固定的照明燈與商品之間的距離。燈距不應(yīng)小于50厘米以防止照明燈過于接近商品（燈光產(chǎn)生熱量）而發(fā)生火災(zāi)。3墻距：指墻壁與堆貨之間的距離。墻距又分外墻距與內(nèi)墻距。一般外墻距在50厘米以上，內(nèi)墻距在30厘米以上。以便通風(fēng)散潮和防火，一旦發(fā)生火災(zāi)，可供消防人員出入。4柱距：指貨堆與屋柱的距離一般為1020厘米。柱距的作用是防止柱散發(fā)的潮氣使商品受潮，并保護(hù)柱腳，以免損壞建筑物。5堆距：指貨堆與貨堆之間的距離，通常為100厘米，堆距的作用是使貨堆與貨堆之間，間隔清楚，防止混淆，也便于通風(fēng)檢查，一旦發(fā)生火災(zāi)，還便于搶救，疏散物資。儲位細(xì)分示例儲位細(xì)分的好處1、對于數(shù)量較多的物料可以做到分批

7、次存放，方便管理，并且實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的發(fā)料原則。2、細(xì)化數(shù)據(jù)，降低盤點(diǎn)難度，每次發(fā)料即是一次盤點(diǎn)，做好賬實(shí)時刻一致。3、5S整理工作會更加細(xì)致、方便，可有效避免死角的產(chǎn)生。（二）、倉管員的日常作業(yè)1、收接收來料時要與收料組做好協(xié)調(diào)工作，避免邊收邊發(fā)。發(fā)現(xiàn)異常要及時與收料組聯(lián)系，不可不入賬，隱瞞問題。收料核對完畢，先在存儲系統(tǒng)內(nèi)查詢物料儲位，務(wù)必做到固定或臨近儲位，便于發(fā)料作業(yè)、盤點(diǎn)作業(yè)及儲位的合理利用。實(shí)物入庫時做好記錄工作，入庫完畢后在倉儲系統(tǒng)里處理相關(guān)單據(jù)，詳細(xì)到每個儲位每種物料入了多少。示例：物料代碼為*111的小紙箱2018/8/23來料1200PCS，在實(shí)物入庫時發(fā)現(xiàn)有1捆（20PCS

8、）被收料人員不小心撞破，上報溝通后將破損的交給收料組，倉管員在倉儲系統(tǒng)上錄入BA01入600PCS，BA02入580PCS，倉儲系統(tǒng)內(nèi)會顯示類似以下圖片的數(shù)據(jù)：2、發(fā)生產(chǎn)及各個部門需求，會先在SAP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行扣賬，然后倉儲系統(tǒng)會自動生成相關(guān)單據(jù)，各倉位倉管員將各自的單據(jù)審核提交，系統(tǒng)會自動打印如下單據(jù)，倉管員按單備料。此單的信息齊全：有領(lǐng)料部門且詳細(xì)到線別、有出單人員和倉別，且可以在系統(tǒng)內(nèi)查詢歷史數(shù)據(jù)。有物料的詳細(xì)儲位，且儲位數(shù)量的變化情況，且保證了自動先進(jìn)先出。出單時還可以單據(jù)號、需求部門、需求線別、需求倉位、需求物料、需求類型（211或311或351）等為關(guān)鍵因子出單，系統(tǒng)會以物料為唯一、

9、以儲位來參考進(jìn)行自動合計或拆分，十分智能。倉管員新人也可快速上手，無需認(rèn)識物料外觀，前期只需快速熟識儲位即可，以物料代碼為準(zhǔn)，按儲位發(fā)料，且可做到一發(fā)一盤，發(fā)現(xiàn)問題。由于此廠擁有物料部門作為倉儲和生產(chǎn)的溝通和緩沖，且前期溝通良好，因此有很多內(nèi)部做法形態(tài)過小、且需求過大的某些物料，如螺絲、透明小袋子等均以來料時的最小整箱或整袋的倍數(shù)發(fā)貨。大于生產(chǎn)需求的會存放于物料部門，用于日常損耗或在盤點(diǎn)前退回倉庫。示例：此做法優(yōu)點(diǎn)：點(diǎn)料明確，減少點(diǎn)料困難且稱量不準(zhǔn)相互扯皮的問題。需求量過大的物料，如包材類，直接在收料區(qū)劃分一塊區(qū)域來進(jìn)行存儲，產(chǎn)線需求的直接先拉后扣賬，設(shè)專職倉儲人員來進(jìn)行管理，做好產(chǎn)線拉料詳細(xì)

10、數(shù)據(jù)記錄，下班前交物料部門扣賬，并做好核對。示例：此做法優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省入庫發(fā)料時間，節(jié)省扣賬頻繁度，降低工作量。*生產(chǎn)領(lǐng)料*倉儲每一層都有備料區(qū)，倉管員備完料會放在備料區(qū)，物料組領(lǐng)料人員直接來倉儲備料區(qū)點(diǎn)料，點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題，可直接與倉儲人員溝通；拉走視為點(diǎn)檢無異議，不存在后續(xù)回找問題。3、存由于儲位的細(xì)化，使得物料的存儲更加細(xì)致性、有批次性。此廠歸納總結(jié)了物品擺放十大原則：同類、同種物品集中擺放 防止傾倒性的擺放 先進(jìn)先出的原則 擺放不可超出托盤、貨架的邊緣 拒絕單邊式的擺放，一般情況下高不可超過長和寬（暫只記得這5條）*并儲作業(yè)物料存儲的位置并不是一成不變的，倉管員在日常作業(yè)中，可根據(jù)實(shí)際需要改

11、變物料的存儲位置，并且在倉儲管理系統(tǒng)中進(jìn)行錄入變更，即為并儲作業(yè)，且也有歷史數(shù)據(jù)可查。五、其他的相關(guān)作業(yè) 1、盤點(diǎn)由于此廠是美國產(chǎn)品的代加工企業(yè)，因此一年之中有兩次重大盤點(diǎn)：6月30日年中盤點(diǎn)和12月31日年終盤點(diǎn)，且有海關(guān)部門前來抽盤。每一個儲位張貼一張儲位存儲明細(xì)表，標(biāo)明物料代碼及此儲位的存儲數(shù)量2、退料作業(yè)：生產(chǎn)及其他部門退料，會先在SAP內(nèi)提交申請單，然后在倉儲系統(tǒng)內(nèi)生成相關(guān)單據(jù)，倉儲人員點(diǎn)檢后簽字并上報組長或代理，組長和代理有權(quán)限在SAP審核此單據(jù)，倉儲人員再在倉儲系統(tǒng)內(nèi)處理相關(guān)單據(jù)。3、不良品和報廢作業(yè)：生產(chǎn)及其他部門的不良品或報廢作業(yè)，流程與退料作業(yè)一致，不良品或廢品倉儲人員擁有在SAP審核單據(jù)權(quán)限，再在存儲系