高壓電動(dòng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備 維修作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)崗位設(shè)備名稱(chēng)高壓交流電動(dòng)機(jī)作業(yè)名稱(chēng)解體檢修序號(hào)作業(yè)步驟崗位 人員維修 人員工作內(nèi)容1準(zhǔn)備工作.到配電值班室向值班人員說(shuō)明將要進(jìn)行的工作內(nèi)容，辦理工作票，確認(rèn)工作票所載安全措施已 止確執(zhí)行。.確認(rèn)作業(yè)條件已滿(mǎn)足。.進(jìn)入工作崗位，向設(shè)備所在崗位班長(zhǎng)說(shuō)明工作內(nèi)容，由崗位班長(zhǎng)對(duì)檢修人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，確認(rèn)待檢修設(shè)備處在停機(jī)狀態(tài)。.開(kāi)工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施及注意事項(xiàng)。.明確工作范圍，并裝設(shè)圍欄。2電機(jī)拆運(yùn) 至檢修現(xiàn) 場(chǎng).核對(duì)電機(jī)編號(hào)并抄錄銘牌，將待拆動(dòng)的部件做好相應(yīng)的標(biāo)記。.拆開(kāi)電機(jī)電源接線，記錄相序

2、接線順序，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護(hù)措施。.拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)加熱器電源引線.拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)測(cè)溫元件引線并作好對(duì)應(yīng)標(biāo)記.拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)本體外殼接地線.聯(lián)系機(jī)械拆開(kāi)靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號(hào).仔細(xì)檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無(wú)任何機(jī)械及電氣連接.聯(lián)系起重人員起吊電機(jī)，搬運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)，放平穩(wěn)墊好枕木.建立工作區(qū)，設(shè)置圍欄并掛告示牌3電機(jī)解體W-1.向工作人員交待現(xiàn)場(chǎng)安措及特殊注意事項(xiàng).解體前用2500V兆歐表測(cè)量電機(jī)修前三相定子繞組對(duì)鄰相和對(duì)地的絕緣電阻要大于兆歐，吸收比應(yīng)/、小于.拆卸前必須作好各部件的位置記號(hào)，以便各部件的組裝，拆開(kāi)接手，測(cè)量、記錄電機(jī)對(duì)中數(shù)值。.拆卸電機(jī)側(cè)靠背輪，用火焊加熱迅速而

3、均勻，溫度達(dá)到200 C左右時(shí)，用專(zhuān)用工具趁熱拉出。注意:在拆靠背輪過(guò)程中，嚴(yán)防燙傷或砸傷工作人員.拆卸電機(jī)冷卻器，吊冷卻器至合適場(chǎng)所清洗干凈.拆卸電機(jī)軸承外油蓋上的測(cè)溫探頭、油管，并清洗干凈.分別青干凈電機(jī)兩側(cè)的軸承油室的油.分別拆卸電機(jī)前后的端蓋，按定置圖放置好4抽轉(zhuǎn)手W-2.套合適假軸于電機(jī)軸伸端軸上，注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸.使用合格的起重工具，用電動(dòng)葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度.輕輕起吊轉(zhuǎn)子，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙，使其不與鐵芯接觸，保持轉(zhuǎn)子水平，慢慢將轉(zhuǎn)子平 移出.轉(zhuǎn)子移出后放在合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會(huì)滾動(dòng).注意:抽轉(zhuǎn)子過(guò)程中

4、，不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣5定子的檢 修.用吸塵器或壓縮空氣和擦布，清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風(fēng)回路，必要時(shí)可用白布醮以酒 精進(jìn)行清揩定子繞組.檢查鐵芯應(yīng)無(wú)銹蝕，松散，碰傷，過(guò)熱或局部過(guò)熱等現(xiàn)象.檢查定于端部繞組應(yīng)無(wú)過(guò)熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象，端部繞組和引出線均應(yīng)有良好 的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu)，接線鼻子無(wú)過(guò)熱，脫焊現(xiàn)象.檢查定子槽楔應(yīng)固定良好，無(wú)松動(dòng)，脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔暢通，無(wú)塵埃.鐵芯與機(jī)殼固定良好，端蓋無(wú)裂紋，止口處平整光滑無(wú)毛刺.變形等不良現(xiàn)象.電機(jī)加熱器檢查：連接線應(yīng)牢固、引線無(wú)過(guò)熱炭化、絕緣良好無(wú)損傷、絕緣支撐完好無(wú)損6轉(zhuǎn)子的檢 修.用非金屬工具搗通通風(fēng)槽后，

5、再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固，無(wú)銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象.平衡塊應(yīng)緊固/、松動(dòng).鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體，不應(yīng)肩松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象.轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊接牢固，怫焊緊固完好，葉片無(wú)變形，裂紋.軸頸光滑，無(wú)毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不彎曲7冷卻器的 檢修H-1.拆開(kāi)冷卻器后，用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管.檢查冷卻器密封墊，如有破損當(dāng)更換8附件檢修.檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣子穩(wěn)固、完好、無(wú)裂紋，并清理干凈瓷瓶表面。接線柱螺紋螺母 完好、無(wú)銹.聯(lián)系熱控進(jìn)行電機(jī)測(cè)溫元件測(cè)量、校驗(yàn)9穿轉(zhuǎn)子H-2.電機(jī)內(nèi)部無(wú)清理干凈，無(wú)任何遺留物，各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格,記錄齊全無(wú)

6、缺，試驗(yàn) 通過(guò)合格，具備組裝條件.使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工藝，相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置），穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng).注意觀察轉(zhuǎn)定于間隙，防止碰傷鐵芯和線圈絕緣10電機(jī)各部 件回裝W-3.按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標(biāo)記裝復(fù)各側(cè)端蓋.檢查*由承游動(dòng)間隙.仕軸承室內(nèi)加入約1/22/3體積的潤(rùn)滑油.用拆時(shí)的工具、XZ，相反的工序裝復(fù)冷卻器.回裝軸承測(cè)溫元件.用拆卸時(shí)的工具、XZ，相反的工序裝復(fù)靠背輪.盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活11修后電氣 試驗(yàn)H-31.直流電阻的測(cè)量定子繞組直流電阻的測(cè)量：用雙臂電橋分別測(cè)量定子繞組的各相電阻 ，要求:各相繞組直流電阻的 相互差別不

7、應(yīng)超過(guò)最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者，可測(cè)量線間電阻，其相互差別不超過(guò)1%,且與歷 年比較無(wú)明顯變化加熱器直流電阻測(cè)量：用力用表測(cè)量電機(jī)本體加熱器直流電阻加熱器對(duì)地絕緣電阻測(cè)量：用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻最小值/、小于Q測(cè)量電機(jī)的測(cè)溫元件電阻100歐（0C）及250v搖表?yè)u絕緣大于Q2定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測(cè)量用2500V搖表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地的絕緣電阻及吸收比，要求 ：絕緣電阻R60不小于10MQ, 吸收比應(yīng)/、小于，（吸收比K=R60/R15）測(cè)試完畢，繞組對(duì)地充分放電3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)進(jìn)行定子三相繞組對(duì)地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，加壓線接繞組，并對(duì)外殼及地保持足

8、夠絕緣跑離，試驗(yàn)變可靠接地，送試驗(yàn)電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓，最高試驗(yàn)電壓為（直流15000V）按每級(jí)N,分階段升高，每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值，記入檢修報(bào)告。視現(xiàn)場(chǎng) 情況，轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行，泄漏電流間差別小于最小值的100%。將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中降壓至地零位，斷開(kāi)試驗(yàn)電源。繞組對(duì)地充分放電4定于繞組的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行，試驗(yàn)電壓交流 （9000V）有條件分相進(jìn)行，加 壓線接定子繞組。送試驗(yàn)電源，均勻升壓至試驗(yàn)電壓，停留1分鐘，讀取電容電流值，記入檢修報(bào)告， 降壓至零位，斷開(kāi)試驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比

9、測(cè)量， 測(cè)量值與耐壓前比較應(yīng) 無(wú)明顯降低試驗(yàn)結(jié)束，拆除繞組短接線，拆除試驗(yàn)接線，拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線12電機(jī)就 位、安裝 接線.電動(dòng)機(jī)整體就位、找正使用吊離時(shí)相同的工藝.工具.相反工序?qū)㈦妱?dòng)機(jī)搬運(yùn)吊放到機(jī)座上帶上地腳螺絲，待機(jī)械對(duì)電機(jī)進(jìn)行找正工作，并緊地腳螺絲.接線（按拆時(shí)的標(biāo)記對(duì)接）接好外殼接地線及加熱器電源引線接好電機(jī)測(cè)溫元件引線接好電纜接地線接好電機(jī)定子三相電源線，并包好絕緣13電機(jī)空載 試轉(zhuǎn)H-4.檢查現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交工作票至運(yùn)行，中請(qǐng)送電試轉(zhuǎn).空載運(yùn)行時(shí)間30120分鐘以上，測(cè)量空載電流在額定電流 20%-40%Z內(nèi)，三相電流正常相互 差不大于平均值的10%.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各部分無(wú)過(guò)熱和異常.檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好（雙振幅）3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分不廿 0.12mm.振速小于毫米/秒.轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2 4mm.軸承溫度不大于80C、溫升小于30C/小時(shí).試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場(chǎng)14電機(jī)帶負(fù) 載試轉(zhuǎn)W-4.空載試轉(zhuǎn)合格，從運(yùn)行取回工作票，并恢復(fù)原安全措施.拆開(kāi)電機(jī)側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護(hù)措施.聯(lián)系機(jī)械戰(zhàn)中心、連靠背輪.按標(biāo)記接好電機(jī)電源線、接地線、測(cè)溫線、加熱器線.檢查現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交工作票至運(yùn)行，申