接待大廳裝修水電工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施

1、接待大廳裝修水電工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施1、電氣工程1）管內(nèi)穿線（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃 管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線接頭絕緣搖測（2）材料要求：導(dǎo)線、電纜應(yīng)有合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件；符合設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1mm24mm2的導(dǎo)線采用銅導(dǎo)線壓線帽。接線鼻子：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期、電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損。（3）施工方法：A、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。B、清掃管路清掃管路

2、的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。C、穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過，再從另一端已同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。D、放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷搖測；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上；斷線：剪斷導(dǎo)線

3、時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。E、導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如23根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。F、管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)

4、彎較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面為7095mm2及以下的導(dǎo)線為20m；截面為120240mm2及以下的導(dǎo)線為18m。G、導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。a、單芯銅導(dǎo)線的直線連接絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個線芯上纏繞5圈，剪掉余頭

5、。見下圖：絞接法纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見下圖：纏繞卷法b、單芯銅線的分支連接鉸接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線向干線上交叉，先打好一個圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。分線打節(jié)連接和小截面分線連接的具體做法見下圖：分線打結(jié)連接做法示意圖小截面分線連接做法示意圖纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90緊靠干線，其公卷的

6、長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單圈纏繞5圈后剪斷余下線頭，做法見圖纏卷做法示意圖H、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為0500M的兆歐表。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進(jìn)行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、

7、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2）燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具燈具絕緣檢查燈具安裝（2）材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（3）質(zhì)量要求及安裝方法：A、明裝燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，必需符合消防驗收規(guī)范的驗收要求。B、嵌入頂

8、棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚飾面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)扭曲等缺陷。照明裝置不得用作電路布線的轉(zhuǎn)接盒。3）開關(guān)、插座安裝（1）工藝流程：清理導(dǎo)線連接面板安裝通電試驗（2）材料要求：開關(guān)、插座應(yīng)有合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。（3）施工方法及質(zhì)量要求：A、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B、導(dǎo)線連接：C、開關(guān)接線：同一

9、場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。D、插座接線：單相兩孔插座、單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。接地或接零線在插座間嚴(yán)禁串聯(lián)連接。E、面板安裝：安裝前準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。導(dǎo)線連接完后將開關(guān)、插座面板推入接線盒內(nèi)（如果盒子深度大于2.5cm時，應(yīng)加裝套

10、盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面嚴(yán)密、平齊。并列及成排安裝的面板高度應(yīng)一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。同一室內(nèi)安裝的面板高低差不應(yīng)大于4mm。面板的垂直允許偏差不大于0.5mm。4）電氣工程成品保護(hù)主要技術(shù)措施（1）所有進(jìn)場的設(shè)備成品在檢驗驗收合格后，運(yùn)輸?shù)街付ǖ耐７盼恢?，在運(yùn)輸過程中應(yīng)有保護(hù)措施，防止摔壞、碰傷設(shè)備。所有成品要分類停放，并按照文件規(guī)定做好標(biāo)識，不合格產(chǎn)品一律清除出場。產(chǎn)品資料、合格證、檢測資料由專人負(fù)責(zé)收集、保管。（2）室內(nèi)待安裝的設(shè)備，應(yīng)做好防盜、防潮、防塵及人為損壞的保護(hù)措施。室外待安裝的設(shè)備，應(yīng)用護(hù)欄做好防盜

11、及人為破壞的保護(hù)措施，并應(yīng)具備防雨、水、風(fēng)、雪、塵的性能，并應(yīng)有防止高空墜物砸傷設(shè)備的措施，避免設(shè)備不必要的損傷。（3）所有進(jìn)場材料經(jīng)檢驗合格后，運(yùn)送至指定的庫房分類存放。庫房應(yīng)清潔衛(wèi)生保持干燥，防止人為的二次破壞。（4）易碎的成品應(yīng)按照說明存放，并作明顯的標(biāo)識。運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞。（5）對所有的進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育及成品保護(hù)教育，不得亂動他人設(shè)備，保護(hù)好自己的設(shè)備。（6）庫房及存放設(shè)備及成品的地方，應(yīng)有可靠的消防保衛(wèi)措施：庫房要有專人看護(hù)保管，防止設(shè)備材料的被盜及損壞，并配備足夠的消防器材，布置合理。（7）加強(qiáng)懲罰力度，對不注意成品保護(hù)的單位和個人根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行處罰，直至追究刑事責(zé)

12、任。（8）燈具、開關(guān)、插座等器具應(yīng)在裝飾吊頂、油漆、粉刷工程完成后進(jìn)行，可防止因吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。（9）電氣安裝施工時，嚴(yán)禁對土建結(jié)構(gòu)造成破壞，對裝修面上的變動應(yīng)先征得裝飾技術(shù)人員的同意，在精裝修已完成電氣安裝施工必須采取有效措施防止地面、墻面、吊頂、門窗等可能受到的損壞和污染。（10）穿線時應(yīng)先穿上護(hù)口，不得污染設(shè)備和建筑物品。（11）電氣安裝時，在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封嚴(yán)實，以防污染，同時應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。（12）燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、給排水工程主要施

13、工方法、技術(shù)方案及措施1）給水管道安裝管道表面光滑、平整。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得

14、穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。（2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。（3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。（4）管道與其他管道并行敷設(shè)時， 應(yīng)留有不小于50mm 的凈距。（5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進(jìn)行。（6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。（7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度

15、不小于100mm。（8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行 GBJ242-88 規(guī)定及會審要求施工。2）排水管道安裝（1）管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應(yīng)排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦好驗收手續(xù)后進(jìn)行。埋地管應(yīng)在基土平整堅實可靠的情況下進(jìn)行鋪設(shè)。埋地管穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時，必須配合土建按設(shè)計的位置與標(biāo)高施工。在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設(shè)計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大50mm-100mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管材

16、上的污垢雜物。（2）管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時敞口處應(yīng)臨時封閉。當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。立管和橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5-10mm;冬季,15-20mm。支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間留有微隙。（3）管道支承件的間距，立管外徑為50mm 的應(yīng)不大于1.5m；外徑為75mm 及以上的應(yīng)不大于2m，橫管應(yīng)為大于下表的規(guī)定。橫管支承

17、件的間距外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600（4）橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%，立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20-50mm 之間。3）衛(wèi)生器具鑲接（1）檢查內(nèi)容A、安裝與裝飾的配合；B、排水支管的管徑與坡度；C、衛(wèi)生器具與排水管的連接；D、衛(wèi)生器具安裝。（2）質(zhì)量控制A、與裝飾施工配合應(yīng)掌握好時機(jī)和做好產(chǎn)品保護(hù)。a、與裝飾施工配合的時機(jī)應(yīng)恰當(dāng)，如浴盆安裝必須在抹底層以后，貼瓷磚之前就位，臺式面盆必須與大理石臺面的安裝工作配合進(jìn)行。其他衛(wèi)生器具的安裝大多需在粉刷完成后進(jìn)行。b、對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)。例如在臺盆上糊牛皮紙防止污染，遮蓋木屑

18、板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿和施工垃圾進(jìn)入管道，以免管道堵塞。B、衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合要求。衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的，一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。在器具排水口均勻地涂抹，然后按劃線正確就位。安裝完后應(yīng)用水沖洗器具。沖去可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。C、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，器具應(yīng)完好無損，并應(yīng)清除器具內(nèi)雜物。安裝器具的支架需作防銹、防腐處理，木磚應(yīng)用瀝青浸透，預(yù)埋木磚應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10MM。衛(wèi)生器具支、托架須平正、牢固，器具應(yīng)放置平穩(wěn)，支架與器具接觸應(yīng)緊密。安裝好的器具應(yīng)保持潔凈、美觀。接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管徑（mm）管道最小坡度1洗手盆、洗面盆32-500202淋浴器503大便器012注：洗面盆接至共用水封的排水管，坡度為0.01衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱備 注居住和公共建筑1洗面盆和洗手盆800自地面至器具上邊緣2蹲式大便器高水箱1800自臺階面至高水箱底低水箱900自臺階面至低水箱底3坐式大便器低水外露排出處式510自臺階面至低水箱底箱虹吸噴射