接待大廳裝修水電工程主要施工方法、技術方案及措施

1、接待大廳裝修水電工程主要施工方法、技術方案及措施1、電氣工程1）管內穿線（1）工藝流程：選擇導線穿帶線掃 管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線接頭絕緣搖測（2）材料要求：導線、電纜應有合格證、“ccc”認證標志和認證證書復印件；符合設計要求及質量標準。根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1mm24mm2的導線采用銅導線壓線帽。接線鼻子：根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的規(guī)格。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期、電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損。（3）施工方法：A、選擇導線應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。相線、中線及保護地線的線皮顏色應加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。B、清掃管路清掃管路

2、的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內雜物及泥水除盡為目的。C、穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過，再從另一端已同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲，當鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。D、放線及斷線放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的搖表進行通斷搖測；放線時導線應置于放線架或放線車上；斷線：剪斷導線

3、時，導線的預留長度應按以下四種情況預留：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內的導線的預留長度應為150mm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。E、導線與帶線的綁扎當導線根數(shù)較少時，例如23根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太粗太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。F、管內穿線鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應補齊或更換。當管路較長或轉

4、彎較多時，要在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導線為30m；截面為7095mm2及以下的導線為20m；截面為120240mm2及以下的導線為18m。G、導線連接導線連接應具備的條件：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。a、單芯銅導線的直線連接絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個線芯上纏繞5圈，剪掉余頭

5、。見下圖：絞接法纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見下圖：纏繞卷法b、單芯銅線的分支連接鉸接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線向干線上交叉，先打好一個圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。分線打節(jié)連接和小截面分線連接的具體做法見下圖：分線打結連接做法示意圖小截面分線連接做法示意圖纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90緊靠干線，其公卷的

6、長度為導線直徑的10倍，單圈纏繞5圈后剪斷余下線頭，做法見圖纏卷做法示意圖H、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為0500M的兆歐表。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，搖測時應及時進行記錄，搖動速度應保持120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、

7、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。2）燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具燈具絕緣檢查燈具安裝（2）材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有的燈具應有產(chǎn)品合格證。（3）質量要求及安裝方法：A、明裝燈具的安裝應符合下列要求：同一室內或同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志，必需符合消防驗收規(guī)范的驗收要求。B、嵌入頂

8、棚內的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚飾面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應扭曲等缺陷。照明裝置不得用作電路布線的轉接盒。3）開關、插座安裝（1）工藝流程：清理導線連接面板安裝通電試驗（2）材料要求：開關、插座應有合格證、“ccc”認證標志和認證證書復印件。（3）施工方法及質量要求：A、清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。B、導線連接：C、開關接線：同一

9、場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關控制。D、插座接線：單相兩孔插座、單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。接地或接零線在插座間嚴禁串聯(lián)連接。E、面板安裝：安裝前準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。導線連接完后將開關、插座面板推入接線盒內（如果盒子深度大于2.5cm時，應加裝套

10、盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面嚴密、平齊。并列及成排安裝的面板高度應一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。同一室內安裝的面板高低差不應大于4mm。面板的垂直允許偏差不大于0.5mm。4）電氣工程成品保護主要技術措施（1）所有進場的設備成品在檢驗驗收合格后，運輸?shù)街付ǖ耐７盼恢?，在運輸過程中應有保護措施，防止摔壞、碰傷設備。所有成品要分類停放，并按照文件規(guī)定做好標識，不合格產(chǎn)品一律清除出場。產(chǎn)品資料、合格證、檢測資料由專人負責收集、保管。（2）室內待安裝的設備，應做好防盜、防潮、防塵及人為損壞的保護措施。室外待安裝的設備，應用護欄做好防盜

11、及人為破壞的保護措施，并應具備防雨、水、風、雪、塵的性能，并應有防止高空墜物砸傷設備的措施，避免設備不必要的損傷。（3）所有進場材料經(jīng)檢驗合格后，運送至指定的庫房分類存放。庫房應清潔衛(wèi)生保持干燥，防止人為的二次破壞。（4）易碎的成品應按照說明存放，并作明顯的標識。運輸時應輕拿輕放，防止損壞。（5）對所有的進場人員進行安全教育及成品保護教育，不得亂動他人設備，保護好自己的設備。（6）庫房及存放設備及成品的地方，應有可靠的消防保衛(wèi)措施：庫房要有專人看護保管，防止設備材料的被盜及損壞，并配備足夠的消防器材，布置合理。（7）加強懲罰力度，對不注意成品保護的單位和個人根據(jù)情節(jié)輕重進行處罰，直至追究刑事責

12、任。（8）燈具、開關、插座等器具應在裝飾吊頂、油漆、粉刷工程完成后進行，可防止因吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。（9）電氣安裝施工時，嚴禁對土建結構造成破壞，對裝修面上的變動應先征得裝飾技術人員的同意，在精裝修已完成電氣安裝施工必須采取有效措施防止地面、墻面、吊頂、門窗等可能受到的損壞和污染。（10）穿線時應先穿上護口，不得污染設備和建筑物品。（11）電氣安裝時，在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封嚴實，以防污染，同時應防止盒、箱進水。（12）燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、給排水工程主要施

13、工方法、技術方案及措施1）給水管道安裝管道表面光滑、平整。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學性能符合國家有關標準。（1）管道安裝前應了解建筑物的結構和平立面構成，熟悉給水系統(tǒng)的設計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應結合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應根據(jù)實測值，結合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應使用專用鉸刀，斷口應平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。管道需要穿越金屬構件、墻體、樓板和屋面時，應在管道穿越部位設置金屬材料制的保護套管。管道不得

14、穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。（2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。（3）管道敷設應避免軸向扭曲。但可作適當軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。（4）管道與其他管道并行敷設時， 應留有不小于50mm 的凈距。（5）室內地坪以下的管道敷設應在土建工程回填夯實后進行。（6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內埋地管道深度不宜小于300mm。（7）管出地坪處應設套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎墻應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度

15、不小于100mm。（8）給水管道安裝與試壓嚴格執(zhí)行 GBJ242-88 規(guī)定及會審要求施工。2）排水管道安裝（1）管道安裝前,應了解建筑物的結構和平、立面構成。熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢、辦好驗收手續(xù)后進行。埋地管應在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設。埋地管穿越基礎的預留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標高施工。在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作?？锥闯叽缛缭O計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大50mm-100mm。管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否準確。并必須清除管材和管材

16、上的污垢雜物。（2）管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)完成。安裝間斷時敞口處應臨時封閉。當施工現(xiàn)場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。立管必須按設計規(guī)定設置檢查口。檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應裝設檢門。橫管亦必須按設計規(guī)定設置清掃口。立管和橫管均按設計規(guī)定設置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，5-10mm;冬季,15-20mm。支承件的內壁應光滑，與管身之間留有微隙。（3）管道支承件的間距，立管外徑為50mm 的應不大于1.5m；外徑為75mm 及以上的應不大于2m，橫管應為大于下表的規(guī)定。橫管支承

17、件的間距外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600（4）橫管的坡度應符合標準坡度2.6%，立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm 之間。3）衛(wèi)生器具鑲接（1）檢查內容A、安裝與裝飾的配合；B、排水支管的管徑與坡度；C、衛(wèi)生器具與排水管的連接；D、衛(wèi)生器具安裝。（2）質量控制A、與裝飾施工配合應掌握好時機和做好產(chǎn)品保護。a、與裝飾施工配合的時機應恰當，如浴盆安裝必須在抹底層以后，貼瓷磚之前就位，臺式面盆必須與大理石臺面的安裝工作配合進行。其他衛(wèi)生器具的安裝大多需在粉刷完成后進行。b、對衛(wèi)生器具都應做好產(chǎn)品保護。例如在臺盆上糊牛皮紙防止污染，遮蓋木屑

18、板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿和施工垃圾進入管道，以免管道堵塞。B、衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合要求。衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的，一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。在器具排水口均勻地涂抹，然后按劃線正確就位。安裝完后應用水沖洗器具。沖去可能進入管內的多余填料。C、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝前應進行檢查，器具應完好無損，并應清除器具內雜物。安裝器具的支架需作防銹、防腐處理，木磚應用瀝青浸透，預埋木磚應凹進凈墻面10MM。衛(wèi)生器具支、托架須平正、牢固，器具應放置平穩(wěn)，支架與器具接觸應緊密。安裝好的器具應保持潔凈、美觀。接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管徑（mm）管道最小坡度1洗手盆、洗面盆32-500202淋浴器503大便器012注：洗面盆接至共用水封的排水管，坡度為0.01衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱備 注居住和公共建筑1洗面盆和洗手盆800自地面至器具上邊緣2蹲式大便器高水箱1800自臺階面至高水箱底低水箱900自臺階面至低水箱底3坐式大便器低水外露排出處式510自臺階面至低水箱底箱虹吸噴射