保安桑掌瓦斯抽放站設備安裝施工組織設計詳解

1、新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝新景保安瓦斯抽采泵站設備安裝工程施工組織設計一、工程概況1、工程簡述工程名稱：新景保安瓦斯抽采泵站設備安裝工程建設單位：陽煤集團新景礦監(jiān)理單位：山西誠正建設監(jiān)理咨詢有限公司設計單位：山西國辰建設工程勘察設計有限公司新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝工程,安裝 2BEC120 型水環(huán)真空泵 4 臺及相關(guān)瓦斯管路、配電裝置。 。2、基本工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水環(huán)真空泵2BEC1204單重 65000kg2電機YB2-560-4/1600kw4單重 9400kg3減速器L2PSF120-5.6/12.5-234單重 6000kg4配套汽水分離器4單重 8000kg

2、5消聲器CXSQ-DN80086正壓放水器CWG-ZY27負壓放水器CWG-FY28屋頂風機Q=18000m3/h99軸流風機Q=15566m3/h910防回火裝置DN1000411水封式防爆裝置DN1000412自動噴粉抑爆裝置DN1000413水泵2Q=200m3/hH=20m14玻璃鋼冷卻塔215水處理器DN20021新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝15低壓開關(guān)GGD臺816高壓開關(guān)手車柜臺1217電力變壓器SG11-400/6/0.4臺218高壓變頻裝置臺419起重機臺1瓦斯抽放管、水循環(huán)管路路約1330 米及其附件，展放各型電纜2400 米3、主要施工設備機具：名 稱型 號數(shù) 量備注

3、汽車吊50T1 輛載重汽車25T1 輛電焊機30KW2 臺倒鏈10T2 臺倒鏈5T2 臺倒鏈2T2 臺百分表2 套方水平1 臺水準儀1 臺配電柜1 臺4、勞動力配置：工種人數(shù)備注安裝鉗工10變電工12起重工10瓦檢工2焊工4勞力工102新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝二、目標策劃1、環(huán)境目標、指標1、施工作業(yè)現(xiàn)場目測無揚塵。2、施工現(xiàn)場可回收固廢回收率達95以上。3、無毒固廢合法處理率達90以上。2、質(zhì)量目標質(zhì)量總目標竣工驗收合格率 100，優(yōu)良率 97杜絕重大質(zhì)量事故質(zhì)量分解目標滿足國家施工驗收規(guī)范標準，實現(xiàn)達標 .分項工程一次驗收合格率 100，優(yōu)良率 97工程移交資料完整、真實、準確，滿

4、足工程歸檔要求3、安全目標總目標杜絕重傷、死亡事故、重大機械事故、交通事故、火災事故杜絕重大人身傷亡事故杜絕死亡事故、重大交通事故、火災事故、觸電事故目標分解杜絕重傷事故千人負傷率控制在3 以內(nèi)實現(xiàn)無責任事故工程4、文明施工項目文明施工目標文明施工管理機構(gòu)健全，責任落實員工思想教育常抓不懈，解決問題，員工精神面貌衣著整潔，舉止文明；安全用具，正確佩帶施工人員違紀、違法事件無賭博酗酒，無打架斗毆文明管理措施落實制度措施齊全，有活動執(zhí)行記錄施工場地安排有序，有條不紊；材料堆放，標示齊全施工駐地布局合理，整潔衛(wèi)生；辦公住所，分區(qū)布置3新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝員工生活后勤保障、業(yè)余生活設施齊全

5、，員工滿意與礦方及其它施工單位的關(guān)系理順關(guān)系、相互協(xié)商、尊重習慣，互幫互助三、瓦斯泵站機械施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、基礎驗收及放線(1)、工程開工前組織土建機電專業(yè)人員，雙方到現(xiàn)場對基礎進行驗收移交。(2)、要求土建專業(yè)將設備基礎的基準線、中心線、標高線標在基礎的醒目位置。(3)、安裝專業(yè)將基準點、線、面接過來后，在測繪人員的配合下，給出設備安裝的十字中心線， 并對基礎進行認真檢查。 基礎上平面的外形尺寸、 水平度是否符合要求。預留孔的位置、大小、深度尺寸是否正確?；A標高尺寸是否正確。2、設備開箱檢查驗收設備到貨后， 根據(jù)裝箱清單， 結(jié)合隨機圖紙及技術(shù)文件， 檢查設備主體和零部件有無缺

6、陷、損壞、是否缺件等，并做好開箱檢查記錄。3、各施工人員要認真學習施工圖紙及隨機技術(shù)文件，熟悉了解設備性能及工作原理，掌握工藝設備流程，清楚施工步驟及方法。4、落實材料、制品，做到完好齊備。5、設備運輸及運搬：經(jīng)考察現(xiàn)場的實際情況，在瓦斯抽放站使用50 噸汽車吊對設備進行裝卸，在瓦斯泵房院內(nèi) ,利用枕木、滾杠、 50 噸液壓千頂和15 噸導鏈配合 ,對真空泵作水平運輸。并用鋼絲繩導鏈拉緊防止主機滑倒。6、瓦斯泵安裝技術(shù)要求：瓦斯泵的安裝與調(diào)整應按制造廠隨機技術(shù)文件說明書的規(guī)定進行， 對說明書無規(guī)定的要嚴格按 煤礦機電安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 執(zhí)行。做好施工記錄和隱蔽工程記錄。 單項工程完工后，

7、 班組負責人會同施工負責人、 質(zhì)量檢查人員進行自檢，施工人員要樹立質(zhì)量第一的思想觀念?；A部分：墊鐵應用 “2類 ”。墊鐵組的位置要符合：除機座下有指定墊作位置外，軸承下及基礎螺栓兩側(cè)應設置墊鐵， 如條件限制可在一側(cè)設置， 墊鐵組在能放穩(wěn)和4新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓，相鄰兩墊鐵組間距宜為500mm1000mm，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三層（斜墊鐵成對使用視為一層），并應將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵不可焊，設備找平后，墊鐵應露出設備底座底面邊緣，平墊鐵應露出10mm30mm，斜墊鐵應露出10mm50mm。設備安裝前，混凝土基礎表面應剁成麻面

8、，但放置墊鐵的部位要鏟平，基礎表面要清理干凈，嚴禁有油污，特別是預留坑內(nèi)更應清理干凈。放置地腳螺栓時要垂直，不受側(cè)向力，螺栓嚴禁有油污，螺栓頭部應露出螺母 24 扣，無雙帽的必須配平墊、 彈墊。灌漿時必須搗固密實。 混凝土標號要比原基礎高一個標號，并做試塊按期養(yǎng)護，達到養(yǎng)護期方可緊地腳螺栓。泵安裝：水環(huán)式真空泵在防銹保證期內(nèi)安裝時， 可不拆洗。當有異?；虺^防銹保證期時應拆卸清洗，并應符合下列要求：零件和部件的拆卸順序應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。零件和部件應無銹蝕，經(jīng)清洗合格后，其配合面應涂一薄層潤滑油。葉輪兩端的墊片應嚴格按設備技術(shù)規(guī)定的厚度和數(shù)量進行更換。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大

9、于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于 0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于 0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。泵的找正應符合下列要求： 驅(qū)動機軸與泵軸、 驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸的徑向位移、 端面間隙、 軸線傾斜均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。氣水分離器安裝時應符合下列要求：安裝水平偏差不應大于 1/1000；與泵連接的管路不宜過長；法蘭結(jié)合面應緊密；氣水分離器的進水孔與外部供

10、水管應連通，其管路應保持暢通。瓦斯泵試運轉(zhuǎn) ：試運轉(zhuǎn)過程中是對設備及工藝的設計、制造、安裝等方面質(zhì)量的檢查。 是設5新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝備安裝工程投產(chǎn)前不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 通過試運轉(zhuǎn)，能使各運動部件更好地磨合，使一此隱蔽問題暴露出來并及時加以解決。設備調(diào)試前詳閱說明書， 注油合適， 各種閥門開關(guān)位置合適， 電控設備保護整定值合適。泵試運行前應符合下列要求:盤車應靈活、無阻滯；真空度調(diào)節(jié)閥應調(diào)整至合適的開度；泵填函處的冷卻水管種應暢通；應向泵內(nèi)注入清水，盤車沖洗潔凈后，方能啟動。泵在試運轉(zhuǎn)時應符合下列要求：泵應在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)，連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應少于30min；泵

11、的供水應正常；水溫和供水壓力應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；軸承的溫升不應高于 30，其溫度不應高于 75；各連接部位應嚴密，無泄漏現(xiàn)象；運轉(zhuǎn)中應無異常聲響和振動。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應放凈泵內(nèi)積水，再用清水將泵沖洗潔凈。瓦斯泵管路安裝：因瓦斯泵管路的特殊用途， 管路采用螺栓緊固， 法蘭盤連結(jié)方式， 中間夾石棉橡膠墊圈。石棉橡膠墊應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)，表面無分層和折損，無皺紋等缺陷。管路螺栓連接外全部采用連續(xù)焊接，焊縫不小于被焊件的最小高度。焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的牌號、 規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。對接焊縫咬邊嘗試不超過 0.5

12、mm，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%，且不大于 10mm。所有室外直埋部分，管頂部分不低于 1100mm。瓦斯主管應距建筑物大于 5m，距動力電纜大于 1m，距水管排水溝大于 1.5m，且不準穿過其它管路， 確需穿過，應加鋼套管。管路法蘭連接時， 兩法蘭應平等并保持同軸性，螺栓能自由穿入， 穿向一致6新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝且外露長度相等。每對法蘭使用相同規(guī)格、型號的螺栓，緊固勻稱，松緊適度。管路閥門的型號應符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活。安全閥應垂直安裝， 在系統(tǒng)上調(diào)試時的開戶和回座壓力符合設計文件規(guī)定。安全閥在工作壓力下無泄漏，最終調(diào)試合格

13、后重做鉛封。管路安裝完成后應做氣密性試驗，且應符合設計文件相關(guān)要求：強度試驗 :試驗壓力為真空泵出口側(cè)公稱壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓 1 小時，然后按要求進行檢查。氣密性試驗：試驗壓力 0.1Mpa，時間為 24 小時，壓力不超過 0.019 Mpa 為合格。管道應防腐、 防火、防靜電。涂漆前先清理污垢、 油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等。漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設計要求；漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。室外管路安裝完后鋼管處表面的防腐應按加強絕緣處理，在表面防腐蝕的同時，采用相應的陰極保護措施，管路外露部分采用 50mm 厚聚氨酯保溫處理。7、起重機安裝技

14、術(shù)要求 ;設備安裝前， 設備的技術(shù)文件應齊全。 按設備裝箱清單檢查設備、 材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量， 且應符合設計和設備技術(shù)文件的要求， 并應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。機、電設備應無變形、操作和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散的現(xiàn)象。起重機施行分梁組裝的方法。 首先安裝一側(cè)的單梁： 先將兩部滑動跑車吊裝就位，然后再將主梁吊裝于小車上就位， 緊固連接件。另一側(cè)梁的安裝方式相同。最后再將兩根梁找平找正后組合安裝。起重機在吊裝前應按下表進行復查：允許偏差名稱及代號簡圖（mm）起重機S 14m6跨度 SS14m8FS7S1新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝起重

15、機S 14m6跨度 S1、2S的相對差S14m8主梁上拱度 F+3對角線 L1、 L2 的相對差8小車軌距 K5小車軌距 K1、K2的5相對差三、瓦斯泵站配電施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工總方案：在設備進場前， 先對土建施工完畢的基礎槽鋼進行交底，若不符合安裝條件需按照下列標準進行安裝。設備進場后，將設備運輸?shù)轿?，安裝就位、找平找正后，安裝母線。在進行上述工作的同時，安裝電纜掛鉤和橋架，安裝完畢后敷設電纜。制作安裝電纜終端頭，接二次線，同時進行接地裝置的安裝。安裝工作完畢，聘請集團公司質(zhì)檢站電氣試驗室進行電氣調(diào)整試驗，配合廠家進行調(diào)試工作，調(diào)試合格后，申請辦理送電手續(xù)，進行試送電。2、基

16、礎槽鋼安裝：高低壓開關(guān)柜、電力變壓器以及操作臺基礎槽鋼采用10槽鋼，安裝在土建預埋的鋼板上，其安裝方法步驟如下：先將槽鋼調(diào)直并除銹，根據(jù)設計尺寸下料；將基礎型鋼安放在預留位置上，并用墊鐵調(diào)整墊平，用水平儀找平找正，基礎型鋼的安裝應符合下表的要求：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度 15水平度 15位置誤差及不平 5行度8新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝柜前后和左右兩條槽鋼應相互平行，柜后的槽鋼應比柜前低12mm，基礎型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面5 10mm；基礎型鋼調(diào)整完畢后， 將基礎型鋼與預埋鋼板焊接固定，然后用細砂漿把槽鋼和基礎地面之間的縫隙填充并搗實；基礎型鋼應有可靠的接地，用 5

17、05 鍍鋅扁鋼在基礎槽鋼兩端分別與接地干線焊接。基礎型鋼露出地面的部分應刷防腐漆。3、設備進場及開箱檢驗：設備到貨存放在新景礦廠房，我部租用一臺16 噸吊車和 8T 汽車將設備倒運至配電室。吊裝應使用尼龍吊帶及吊具（5t 以上），防止劃傷盤面。設備吊裝過程中，應避免嚴重的沖擊和振動，以防將設備損壞。運輸前要將容易丟失、損壞并可拆卸的元器件拆下并妥善保管。變壓器最大重量3.5 噸，設備外形尺寸（長寬高） 263011001470 mm；其它低壓配電開關(guān)單重約 200kg。裝車要注意重心不能偏移， 要前后左右分勻， 用鋼絲繩剎車要牢固。 較重的設備要慢速行駛，確保設備的安全運輸。 按設備平面布置圖

18、的位置， 運輸至指定位置安裝就位。電氣設備在吊裝、綁扎固定、搬運、安裝過程中，施工人員要保護電氣設備的整體、漆面和元器件，嚴禁野蠻作業(yè)。設備進場后， 與建設單位及監(jiān)理單位共同對進場設備開箱清點。 開箱清點應包括以下內(nèi)容： a、首先按裝箱清單檢查設備的出廠合格證和隨帶的技術(shù)文件及箱內(nèi)的零部件是否齊全。 b、重點對設備的本體進行檢查， 外觀檢查應有銘牌，柜內(nèi)的元件應無損壞丟失， 接線應無脫落脫焊， 涂層應完整， 無明顯的碰撞凹陷及銹蝕脫漆等現(xiàn)象；設備清點完畢， 填寫設備到場開箱檢驗記錄， 各方簽字認可， 及時將發(fā)現(xiàn)的問題反饋給建設及監(jiān)理單位，予以解決，并對處理的過程作好記錄。4、盤柜安裝：設備底座

19、采用 10#槽鋼制作，固定用膨脹螺栓與室內(nèi)地板連接，安裝前應仔細核對設備尺寸， 按設計圖紙位置進行安裝， 其不直度每米小于 1 毫米，水平度每米小于 1 毫米，基礎槽鋼頂面高出地面 510 毫米。槽鋼露出地面部分涂一層防銹漆?；A型鋼安裝，頂部平直度每米不得大于1mm，側(cè)面平直度每米不得大9新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝于 1mm，安裝后，其頂面應高于抹平地面 1020mm。柜體頂部平直度每米不得大于 2mm，柜體垂直度每米不得大于 1.5mm。成套柜安裝時應位置正確，排列整齊牢固，盤間接縫不得大于2mm。5、電力變壓器安裝：安裝前應先進行各項檢查，檢查內(nèi)容如下：外觀檢查變壓器各部件應完整無

20、損壞，環(huán)氧樹脂應無損壞碰碎等現(xiàn)象；檢查各部分緊固螺栓， 若發(fā)現(xiàn)松動應仔細擰緊螺栓并注意線圈壓緊墊塊是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應及時壓緊；用兆歐表檢查鐵軛穿心螺桿的絕緣情況，不允許螺桿與鐵芯或夾件有通路現(xiàn)象，測量線圈絕緣電阻應符合隨機文件的規(guī)定，若不符合規(guī)定應進行干燥。干式變壓器經(jīng)檢查合格后，按平面圖中布置的位置布置。6、母線安裝：按設計圖紙要求，安裝開關(guān)柜本體母線以及低壓開關(guān)柜和變壓器之間的母線，采用鍍鋅螺栓連接。 安裝工藝如下：母線加工母線排列連接固定涂色。母線加工：a、母線平直：將母線放在平臺或平直的型鋼上，用硬質(zhì)木榔頭直接敲打平直，如母線彎曲過大，可用木塊墊在母線上，用鐵錘間接敲打平直，不能用

21、鐵錘直接敲打，以免損傷母線，敲打時用力要適當，否則會引起母線變形；b、母線下料：下料前要根據(jù)實際情況準確測量，然后根據(jù)測量數(shù)據(jù)將剩余母線切斷，要留有余量， 母線切斷可采用鋼鋸或切割機，需要彎曲的母線應先彎曲后再切斷；c、母線彎曲：母線彎曲采用母線煨彎機，分為平彎、立彎、扭彎三種。母線彎曲處距離最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于兩支持點間距的25，但不得小于 50mm，彎曲處不得有裂紋和顯著的褶皺。母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm；d、鉆孔、接觸面加工：用母線煨彎機中的專用工具沖孔、軋花，使接觸面略呈粗糙。搭接面應搪錫，搪錫時應先清除母線表面的氧化膜，用鋼絲刷刷，然后涂上焊錫膏，用

22、錫鍋進行搪錫。母線接觸面加工后，應保持清潔，并涂以電力復合脂。10新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝母線排列：母線的相序排列，交流母線上下布置時，由下至上排列為A相、 B 相、 C 相；水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為：A 相、 B 相、 C相；面對引下線的交流母線，由左至右依次排列為A 相、 B 相、C 相。母線相間及相對地最小凈距： 10KV 室內(nèi)為 125mm，660V 室內(nèi)為 75mm。連接固定：用鍍鋅螺栓連接，當母線水平放置時，連接螺栓由下向上穿，其余情況要裝在便于維護側(cè)， 用力矩扳手逐個將螺栓緊固， 連接螺栓的力矩值應滿足下表要求：鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩 值螺栓規(guī)格力

23、矩值(N m)(N m)M810.8M1678.58.868.7M1017.722.6M1898.0 127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.2涂色： A 相黃色， B 相綠色， C 相紅色。7、電纜敷設：根據(jù)電纜聯(lián)系表中每根電纜的起點、 終點，確定電纜的敷設路徑， 并實際測量出每根電纜的長度， 加以匯總，若實際需要長度和設計長度不一致， 應及時與設計、建設和監(jiān)理單位聯(lián)系解決，以免延誤工期；對電纜進行檢查：a、檢查電纜規(guī)格型號是否符合設計；B、外觀檢查應無損傷；c、用兆歐表進行絕緣電阻檢查；敷設方法及注意事項：a、敷設方法：所有電

24、纜均敷設在電纜支架上，施放電纜時，在地面上設置滑輪施放，放好后再放到支架上， 電纜不得直接在支架上拖拉。電纜敷設應由專人統(tǒng)一指揮，在電纜溝的轉(zhuǎn)彎處應設專人監(jiān)護指導，電纜敷設人員應聽從統(tǒng)一口11新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝令，用力均勻協(xié)調(diào)，指揮人員應及時聯(lián)系保證電纜走向、位置正確，電纜放到位后，應留夠適當長度，并貼上標識，每敷設完一根電纜就整理一根，排列整齊，并掛上標志牌。水平走向的電纜每隔2m 左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5m 左右固定一下。b、注意事項：電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；電纜在支架上應排列整齊，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂， 走向清楚。電纜的最小允許彎曲半

25、徑為：多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜應大于等于電纜外徑的15 倍以上，聚氯乙烯絕緣電力電纜和控制電纜應大于等于電纜外徑的10 倍以上。穿管敷設，鋼管內(nèi)徑應大于電纜外徑的1.5 倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑要求，管口應做成喇叭口狀，無毛刺和尖銳棱角；電纜標志牌內(nèi)容應齊全準確，字跡清晰。8、控制電纜終端頭制作及二次接線：端子排的檢查。檢查一般包括：端子排應完整無缺損，固定牢固，絕緣良好；端子排序號齊全，便于更換且配線良好；強、弱電端子之間、正負直流電源端子之間及交流電相與相端子之間， 應有空端子隔開或帶有加強絕緣的隔板； 結(jié)合接線圖紙核對端子排型號和布置應符合設計要求， 數(shù)量應正確

26、；電流回路應經(jīng)過試驗端子，其他需要斷開的回路應經(jīng)特殊端子或試驗端子； 接線端子與導線截面積應匹配，端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積。電纜的編排： 按施工圖紙檢查電纜是否齊全、 有無漏放。 為使接線工藝合理美觀，應在電纜放完后再接線。電纜齊全后，按電纜溝內(nèi)排放順序及走向，將電纜整齊、不交叉的排入盤柜或端子箱內(nèi)，并用綁扎線綁好?？刂齐娎|終端頭使用聚氯乙烯控制電纜終端套制作。電纜頭制作完成后，將電纜芯線解開，用手套或布等物品把電纜芯線拽直，可用大鉗子適當用力拽，使電纜更加順直，整齊。對線：根據(jù)圖紙用線號打印機打印出電纜芯線編號，剝掉該電纜芯線 23cm，將萬用表的一支表筆可靠地接于該電纜一端

27、的屏蔽線上，將萬用表打到歐姆檔。在電纜的另一端用導線將任一芯線與該電纜的屏蔽線可靠地連接， 用萬用表的另一支表筆與該電纜的芯線全部連接一次， 當萬用表量得芯線導通時， 用對12新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝講機告知對方芯線導通， 再根據(jù)對方告知的電纜芯線編號將線號套好，以此類推。當遇到無芯線導通或多芯導通時，則換另外一根芯線量取。接線： 將電纜芯線排好， 沒有交叉，每隔 12cm 用扎帶綁扎一次， 接線時，應從離端子排最遠的電纜開始接起。 分線時，分出的電纜芯線應與電纜垂直， 無小彎或急彎現(xiàn)象，至端子排架后，芯線由內(nèi)側(cè)翻出，離端子排 6cm 繞回，用剝線鉗將芯線絕緣套剝開， 用斜口鉗按端子排

28、螺絲擰緊方向旋轉(zhuǎn)， 將芯線彎成圓圈狀，使端子排螺絲剛好穿過。然后將芯線連接到相應的端子上，將螺絲緊固。接線完畢，再緊固所有的接線螺絲以及廠家電氣元件的螺絲。封堵：用防火膠泥將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好， 清理盤內(nèi)衛(wèi)生， 掃除灰塵、雜物。9、防雷及接地裝置安裝：配電室內(nèi)所有正常不帶電的電氣設備的金屬外殼、 金屬底座、金屬支架、電纜保護管、鎧裝電纜外皮等必須可靠接地， 接地電阻應不大于 1 歐姆，低壓室接地系統(tǒng)與高壓室接地系統(tǒng)共用。接地母線采用 404 鍍鋅扁鋼。明敷接地線支持件間距：水平直線部分為0.5 1.5m，垂直部分為 1.53m，轉(zhuǎn)彎部分為 0.30.5m；沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面

29、距離為250300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10 15mm，明敷接地線表面應涂以15100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。室外接地極采用鍍鋅鋼管 DN50 制作，長度 2.5 米，垂直打入地下安裝，接地母線采用鍍鋅扁鋼 -404，且在進戶處做斷接卡子 2 套，用于檢測接地電阻，所有電氣設備的金屬外殼均應與接地網(wǎng)可靠連接， 焊接處應涂瀝青。 接地電阻應小于 4，否則應增加接地極的數(shù)量。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施瓦斯泵安裝作業(yè)現(xiàn)場情況復雜， 工期緊，為確保工程順利， 特別強調(diào)以下安全注意事項：1、凡參加施工的人員，必須遵守其操作規(guī)程，熟悉圖紙及施工方案、措施，按其要求施工。2、

30、開工前，要派人清理現(xiàn)場 , 施工現(xiàn)場的工具、 材料要堆放整齊 , 及時清理13新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝現(xiàn)場雜物，做到文明施工。在施工期間有專人看場。3、進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，同一層間嚴禁垂直雙層作業(yè)。4、登高作業(yè)必須系安全帶，安全帶要懸掛在牢固可靠的地方。參加高空作業(yè)人員不得患有心臟病、高血壓、低血糖等不適合高空作業(yè)的病癥。5、安裝施工所用的煤油、 潤滑油脂必須存放在遠離設備和火源、通風良好、不易引燃的地方，嚴禁在附近吸煙。6、高空作業(yè)搭設的架子平臺要牢固可靠，架板兩頭必須用鉛絲綁扎牢固，工具材料要用繩傳遞，嚴禁拋擲。7、吊裝作業(yè)前，要嚴格檢查起吊設施，鋼絲繩、繩環(huán)等索具保護其完

31、好可靠，所吊設備要明確其重量及重心位置。鋼絲繩要達到規(guī)定的安全系數(shù)（牽引繩10 倍，捆綁繩 8 倍）。捆綁鋼絲繩與設備棱角接觸處要用木板或膠板墊好，防止切斷鋼絲繩。8、吊裝作業(yè)設專人統(tǒng)一指揮，信號明確。嚴禁人員站在起吊后的重物上，或從重物下通過，未經(jīng)指揮人員許可，施工人員不準用手去扶吊裝中的設備。9、電焊工要遵守本工種操作規(guī)程，氧氣，乙炔氣瓶相距5 米，并距施工地點 10 米以上，所用氧氣，乙炔工具必須合格，不得有漏氣等現(xiàn)象，禁止靠近氧氣，乙炔瓶點火吸煙。10、施工現(xiàn)場應設置砂箱，干粉滅火器。六、質(zhì)量目標及技術(shù)組織措施：1、質(zhì)量方針：我項目部的質(zhì)量方針是：科學管理，規(guī)范施工，持續(xù)改進，穩(wěn)步發(fā)展

32、。2、質(zhì)量管理目標：質(zhì)量目標及分解目標質(zhì)量總目標竣工驗收合格率100，優(yōu)良率 97杜絕重大質(zhì)量事故滿足國家施工驗收規(guī)范標準，實現(xiàn)達標.質(zhì)量分解目標分項工程一次驗收合格率100，優(yōu)良率 97工程移交資料完整、真實、準確，滿足工程歸檔要求14新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝3、質(zhì)量管理組織機構(gòu) ：項目法人公司總經(jīng)理項目經(jīng)理監(jiān)理工程師技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員班組長施工員質(zhì)量員4、質(zhì)量管理機構(gòu)的主要職責：、項目經(jīng)理的質(zhì)量職責：a、按照公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，負責建立本工程的質(zhì)量保證體系，保證質(zhì)量部門和人員能有效的開展工作。b、保證建設單位和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的任何指令能貫徹執(zhí)行。c、保證施工

33、過程所需資源的優(yōu)化配置。、項目技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量職責：a、負責組織工程質(zhì)量體系的正常有效運行，在技術(shù)質(zhì)量管理上全面貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。b、根據(jù)本工程特點和質(zhì)量目標，對項目質(zhì)量進行質(zhì)量策劃，制定項目工程質(zhì)量計劃。c、組織編寫、審定、批準本工程的質(zhì)量和技術(shù)文件。d、對工程質(zhì)量狀況進行分析，并提出改進措施。、工程管理組質(zhì)量職責：a、負責工程質(zhì)量體系的正常運行，制定工程質(zhì)量管理實施細則。b、負責工程原材料的檢驗和試驗，對分項工程質(zhì)量進行檢驗和評價。c、負責對有關(guān)質(zhì)量管理、實體質(zhì)量等方面信息的搜集、識別等工作；發(fā)生質(zhì)量問題時組織評審、調(diào)查、分析，對已發(fā)生的和潛存的質(zhì)量問題，制定糾正和預防措施。15新景保

34、安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝d、參加分部工程的中間驗收。e、負責和監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作，對其工作提供便利；聽取監(jiān)理工程師對質(zhì)量工作的意見和建議。、項目部質(zhì)檢員的質(zhì)量職責：a、執(zhí)行項目部質(zhì)量管理機構(gòu)和監(jiān)理工程師的工作指令。b、督促施工人員及時、準確、真實、完整地填寫施工記錄。c、保證施工中執(zhí)行設計施工圖和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、國家標準。d、執(zhí)行項目部制定的質(zhì)量管理制度和技術(shù)措施，負責質(zhì)量管理工作在施工隊的有效落實。e、負責施工隊施工現(xiàn)場的材料檢驗；不合格品退回材料站。工程質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理質(zhì)檢員鉗工組組長電工組組長起重工組組長質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理各專業(yè)負責人專業(yè)技術(shù)員16施工隊

35、伍新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝本工程施工主要采用的管理制度、標準和技術(shù)規(guī)范：a、建設工程質(zhì)量管理條例b、建設工程安全生產(chǎn)管理條例c、建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準d、山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程 （DBJ04-214-2004）e、煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(MT5010-95)f、山西省煤礦建設安全規(guī)定 （試行）七、安全目標、安全保證體系：1、安全方針：我項目部在本工程將堅定不移地貫徹“安全第一、預防為主 ”的方針。2、安全管理目標：安全目標表總目標杜絕重傷、死亡事故、重大機械事故、交通事故、火災事故杜絕重大人身傷亡事故目標分解杜絕死亡事故、重大交通事故、火災事故、觸電事故，倒塔和斷線

36、事故17新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝杜絕重傷事故千人負傷率控制在3 以內(nèi)實現(xiàn)無責任事故工程3、安全管理機構(gòu)的主要職責：a、項目經(jīng)理：對本項目工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。根據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、 政策、法規(guī)以及本工程的安全目標，督促安監(jiān)人員履行安全監(jiān)察職責，組織參加安全例會和安全大檢查。b、項目生產(chǎn)副經(jīng)理：對本工程的安全生產(chǎn)負直接領導責任，組織和協(xié)調(diào)對本工程的安全管理、 文明施工，參加安全大檢查， 組織實施安全隱患的整改預防措施。重要項目親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。c、項目技術(shù)副經(jīng)理：對本工程的安全技術(shù)負全面領導責任。負責組織編制和審批重大項目的安全技術(shù)措施， 組織研究、解決施工中存在的安

37、全問題， 重大施工應在現(xiàn)場指導工作。d、安監(jiān)員：負責監(jiān)督本工程各項安全生產(chǎn)制度、指令的貫徹實施，監(jiān)督各級人員安全責任制的落實。 施工過程中， 對施工人員和設備安全實行監(jiān)督， 負責組織對工人工作前的安全教育和培訓。 協(xié)助項目經(jīng)理組織安全大檢查， 提交整改報告，督促和檢查整改工作落實。e、施工隊長：施工隊第一責任人，負責貫徹執(zhí)行項目部的安全指令和本工程的安全規(guī)章制度， 對本隊人員和機具在施工過程中的安全負責， 做好施工前的安全技術(shù)交底工作， 組織本隊的安全例會活動， 帶頭遵章守紀， 支持本隊安全員的工作。安全生產(chǎn)保證體系圖項目經(jīng)理安全經(jīng)理安全員技術(shù)經(jīng)理18新景保安分區(qū)瓦斯抽采泵站設備安裝電工組組長八、文明施工措施：文明施工目標：項目文明施工目標文明施工管理機構(gòu)健全，責任落實員工思想教育常抓不懈，解決問題，員工精神面貌衣著整潔，舉止文明；安全用具，正確佩帶施工人員違紀、違法事件無賭博酗酒，無打架斗毆文明管理措施落實制度措施齊全，有活動執(zhí)行記錄施工場地安排有序，有條不紊；材料堆放，標示齊全施工駐地布局合理，整潔衛(wèi)生；辦公住所，分區(qū)布置員工生活后勤保障、業(yè)余生活設施齊全，員