集控室規(guī)章制度

1、K1+478K1+478K1+5888段左側(cè)片石混凝土擋土墻第1部分口 頁腳內(nèi)容口方。四、局部停送電操作：1、10KV級停送電操作嚴格按調(diào)度指令執(zhí)行；2、6KV級停送電操作按工作票要求執(zhí)行；3、電容器的停送電操作視網(wǎng)絡功率因數(shù)而定，該手動投入的應及時投入，超前時應及時退出。五、倒閘操作：1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度命令倒閘；2、倒閘操作時操作人要填寫操作票；3、操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作，無誤后再執(zhí)行實際操作。4、進行倒閘操作之前后應檢查分、合的斷路器和隔離開關是否處在正確位置，各儀表、保護裝置應工作正常。六、倒換線路操作:1、備用電源開關操作機構及跳閘機構應處于完好狀態(tài)；2、

2、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關；3、合上備用電源的隔離開關及斷路器。七、變壓器并列運行的操作：1、參加并列運行的變壓器應完好，變壓器參數(shù)應符合并列運行要求；2、一、二次開關及跳閘機構應處于完好狀態(tài)；3、合上一、二次的隔離開關及斷路器；4、合上二次的隔離開關及斷路器。八、變壓器的解列操作：1、注意負荷情況能否適合單臺運行，如不行應先調(diào)整負荷；2、拉開變壓器二次斷路器及隔離開關；3、拉開變壓器一次斷路器及隔離開關；4、變壓器需解列運行時必須先拉開二次母線斷路器及隔離開關，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關。九、裝設和拆除臨時接地線：1、裝設接地線時，必須停電、驗電、放電，確認無電后方可操作；2、裝設

3、時，必須先接接地線，后接導體端；3、拆除時，必須先拆導體端，后拆接地線。十、操作規(guī)定：1、誤合了刀閘時，無論任何情況下，都不得將誤合的刀閘拉開，通過刀閘的電流必須通過斷路器斷開；2、誤拉了刀閘時，若沒有拉開應立即合上；對已開放刀閘應將操作進行到底；3、任何情況下，嚴禁帶負荷拉、合刀閘。主扇風機監(jiān)控操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前的檢查準備：1、風機啟動前，必須檢查流道內(nèi)是否有異物；2、檢查風門控制裝置是否正常，風機運行前是否能夠完全打開；3、檢查剎車是否松開；4、軸承潤滑油油量油質(zhì)；5、各緊固件及防護外罩齊全，緊固；6、各指示儀表、保護裝置齊全可靠；7、各起動開關手把都處于正確位置；8、電源電壓變化在額定電

4、壓的5%范圍內(nèi)；9、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)顯示正常。二、起動操作：1、按下啟動按鈕，使風機正常運轉(zhuǎn)；2、調(diào)節(jié)變頻器的頻率使電機的轉(zhuǎn)速達到規(guī)定轉(zhuǎn)速；負壓值達到規(guī)定值。三、運行中的檢查：1、各轉(zhuǎn)動部位無異響；2、軸承座振動不大于0.1mm；3、電機溫度不大于100,軸承溫度不大于75；4、電流不超過額定值，禁止超載運行；5、電壓變化在額定電壓的5%范圍內(nèi)，且各指示儀表正常；6、變頻器的頻率、轉(zhuǎn)速、電流的大小無異常；7、運行中的負壓變化情況。四、停機：1、正常停機的順序：f取得調(diào)度或主管部門停機命令f反向旋轉(zhuǎn)“啟動/停止”按鈕，斷電停機f根據(jù)停機命令，決定是否開動備用風機；2、緊急停機的順序：直接斷電停機f立

5、即報告礦調(diào)度室和機電處一按規(guī)定關閉和起動有關風門f電源失壓自動停機時，應立即報告調(diào)度室和機電處，待查明原因處理后再行開機。五、扇風機有下列情況時，允許先停機后匯報：1、各主要傳動件有特殊異響或意外震動，有發(fā)生故障的危險；2、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火；3、突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下機房電源開關后匯報。4、其他緊急故障等。六、備用扇風機：1、每13個月進行一次輪換運行；2、備用扇風機應每月開空車一次，每次不少于一小時，以保證備用機隨時可在10分鐘內(nèi)投入運行；七、反風1、進行反風演習時，司機接到調(diào)度指揮命令后，立即停止風機運行，進入反風狀態(tài)，所有操作必須在10分鐘內(nèi)完成。2、反風操作順序

6、如下：將模式選擇開關達到手動位置一按停機操作順序，使工作風機停機f手動剎車使風機停穩(wěn)f將風機運行選擇開關“正/反”選擇在“反”位置f將風機“啟動/停止”按鈕旋至啟動位置。壓風機監(jiān)控操作規(guī)程一、啟動前的檢查及準備工作1、檢查各緊固螺栓應無松動；2、超溫、超壓、斷油等各種保護靈敏可靠；3、各指示儀表齊全完整、指示正確；4、停機24h以上或壓風機檢修啟動，開機前必須盤車兩周以上，并注意電動機是否有卡住、摩擦或撞擊現(xiàn)象；5、檢查轉(zhuǎn)動摩擦部位潤滑是否良好；二、啟動.起動前先點動，確認轉(zhuǎn)向正確，（按“起動”按鈕后立即按“停止”按鈕），檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，將起動器上的換向手柄扳到另一位置上（扳

7、手柄同時按住“停止”按鈕）。注意，點動時間為1-2秒，禁止超過數(shù)秒。.按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)，壓力從零逐漸上升至0.8Mpa而潤滑油壓力低于排氣壓力0.05Mpa左右。.觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣立即按“停止”停機檢查。4.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。.每隔一段時間（如2小時）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。.保持空壓機外表及周圍場地干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布等。三、運行監(jiān)控、運行中要傾聽壓風機、電動機的轉(zhuǎn)動是否正常；2、在運行中要注意觀察壓縮機的風壓、溫度，電機的電流、電壓、頻率，及各種保護裝置的工作情況；3、存有故障時禁止開機，應及時查明原因、排除故障，待故障消除后方準開機運行，并及時向有關部門匯報。四、停機.正常停機按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機按鈕1-2后才松開“卸載”按鈕。.緊急停機A、當出現(xiàn)下列情況之時，應緊急停機1）出現(xiàn)異常聲響或振動時2）排氣壓力超過安全閥開啟壓