汽車零部件供應(yīng)商開發(fā)基本流程(完整版)

1、 PAGE- 28 - / NUMPAGES28汽車零部部件供應(yīng)應(yīng)商開發(fā)發(fā)基本流流程雖然汽車車行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)在正如如日中天天，而且且汽車行行業(yè)多外外資企業(yè)業(yè)或者合合資企業(yè)業(yè)。付款款也較及及時(shí)，正正成為國國內(nèi)許多多中小企企業(yè)追逐逐對象，但是如如何進(jìn)入入這個行行業(yè)及這這個行業(yè)業(yè)要求如如何，正正為許多多公司所所困惑，本文在在此做簡簡單介紹紹。本文文的開發(fā)發(fā)流程是是基于TTierr 1 中一個個全球知知名公司司開發(fā)流流程所寫寫，具體體每個企企業(yè)會有有細(xì)小改改變，但但是總體體流程類類似，因因?yàn)樗麄儌兌蓟谟赥S 這個質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)而進(jìn)行行工作的的。（如如有在實(shí)實(shí)際工作作中碰到到問題，可以給給我留言言，告訴訴我具

2、體體公司，本人愿愿意提供供咨詢。）本流程程較一般般公司嚴(yán)嚴(yán)格繁瑣瑣，一般般而言，現(xiàn)在越越來越多多公司要要求獲得得TS認(rèn)認(rèn)證，所所以TSS將會成成為進(jìn)入入汽車行行業(yè)的門門檻，目目前取得得ISOO90000是最最基本門門檻。11 潛潛在供應(yīng)應(yīng)商選折折 一般般而言，采購員員會根據(jù)據(jù)需求挑選選出三到到四家供供應(yīng)商，取得最最初報(bào)價(jià)價(jià)和該公公司相關(guān)關(guān)資料，比如生生產(chǎn)規(guī)模模，質(zhì)量量管理，主主要產(chǎn)品品，生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備，測量設(shè)設(shè)備等。初報(bào)價(jià)價(jià)主要是是為從眾眾多供應(yīng)應(yīng)商中選選擇幾家家出來做做比較，其他資資料主要要為供供供應(yīng)商開開發(fā)工程程師了解解。（為為挾制采采購員，達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求求，汽車車行業(yè)一一般有供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工

3、程程師，稱稱SQEE.SQQA SSQD.SDEE等，SS為suuppllierr ,qq為quualiity ,E 為ennginneerr ,AA 為 Asssuree. DD為deevellop。不同公公司有不不同的稱稱呼，但但是職能能大體相相同。）有的還還發(fā)個可可行性報(bào)報(bào)告給你你填寫。2 潛在供供應(yīng)商評評審 當(dāng)當(dāng)潛在供供應(yīng)商選選擇出來來后，供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會協(xié)協(xié)同采購購去評審審供應(yīng)商（有些公公司會有有工程人人員參與與，但是是主要責(zé)責(zé)任人為為供應(yīng)商開開發(fā)工程程師，嗬嗬嗬，這這個時(shí)候候就要注注意啦，是要讓讓供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師滿意意，他在在這步中中掌握你你的生死死?。话愣?，不

4、不同公司司有不同同的評審審表格，客戶會會提前發(fā)發(fā)給你這這個評審審表格和和他們的的行程，做的專專業(yè)的會會如此，剛?cè)胄行械墓?yīng)應(yīng)商質(zhì)量量工程師師也許不不會這么么做?；蚧蛘吖舅颈容^隨隨便的，但是你你可以提提前詢問問得到。盡管不不同公司司不同的的表格，但是內(nèi)內(nèi)容大體體相同。有的粗粗略些，有的重重過程，有的重重程序?；具_(dá)達(dá)標(biāo)要求求為700分，有有些公司司更高。 審核核完成后后，一般般一周內(nèi)內(nèi)供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會發(fā)發(fā)給你評評審報(bào)告告和結(jié)果果。有些些會有改改善項(xiàng)目目要求。3 技術(shù)會會談 評評審?fù)瓿沙珊?，如如果客戶戶有基本本意向，一般會會開展個個技術(shù)會會談，供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會主主持，一一些公司司為

5、確保保不浪費(fèi)費(fèi)，技術(shù)術(shù)會談也也等到確確定供應(yīng)應(yīng)商后進(jìn)進(jìn)行。技技術(shù)會談?wù)勚饕獌?nèi)內(nèi)容為對對圖紙的的理解和和詢問供供應(yīng)商能能否達(dá)到到要求?；蛘邔σ恍┏叱叽鐧z測測器具定定義。定定義關(guān)鍵鍵尺寸等等等。有有些公司司會有相相關(guān)文件件支持。要求完完成繁瑣瑣表格等等等。44 內(nèi)部部同意 這步主主要是在在綜合報(bào)報(bào)價(jià)，評評審，技技術(shù)會談?wù)劵A(chǔ)上上進(jìn)行的的一個決決定，從從當(dāng)初所所選擇的的幾個供供應(yīng)商中中初步?jīng)Q決定選用用誰，客客戶內(nèi)部部會發(fā)行行個官方方表格通通知相應(yīng)應(yīng)部門。非全球球性公司司這步就就是最后后結(jié)果。5 全球資資源會議議 這步步為跨國國公司所所有，當(dāng)當(dāng)初步?jīng)Q決議定下下后，一一般會搞搞個全球球性資源源會議，通

6、報(bào)情情況，讓讓上面決決定最終終選擇，也為國國外公司司提供信信息，進(jìn)進(jìn)行全球球采購等等。6 質(zhì)量量先期計(jì)計(jì)劃 當(dāng)當(dāng)供應(yīng)商確確定后，供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會主主持一個個質(zhì)量先先期計(jì)劃劃會議，等同于于APQQP。供供應(yīng)商會會同貴方方相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人確確定下項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)程程，定義義下里程程性時(shí)間間表，重重要產(chǎn)品品特性，控制要要素等，比如何何時(shí)完成成模具修修造，生生產(chǎn)線布布置，何何時(shí)完成成潛在實(shí)實(shí)效模式式分析，何時(shí)交交樣，何何時(shí)完成成PPAAP等等等。對某某個尺寸寸要求CCPK等等等。77 技技術(shù)會議議，測量量探討 該步聚聚很多供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師為省省事，一一般與第第六步同同時(shí)進(jìn)行行，后者者或者沒沒有，在在第

7、三步步中完成成。具體體根據(jù)零零件的復(fù)復(fù)雜性進(jìn)進(jìn)行，主主要討論論測量方方面的問問題，某某些尺寸寸供應(yīng)商是是否有能能力做到到等等?？偠匝灾?，相相關(guān)技術(shù)術(shù)和測量量。8 交叉叉測量為避避免交樣樣或者PPPAPP樣品測測量問題題，有些些公司會會進(jìn)行一一個對比比測量，取相關(guān)關(guān)類似樣樣品，各各自根據(jù)據(jù)圖紙測測量并保保存數(shù)據(jù)據(jù)，然后后對比數(shù)數(shù)據(jù)，一一般根據(jù)據(jù)超差110% 的原則則進(jìn)行，對于超超過100%的尺尺寸，雙雙方分析析該數(shù)據(jù)據(jù)，是為為設(shè)備問問題還是是測量方方法問題題，統(tǒng)一一測量方方法，得得出要求求結(jié)果，避免日日后測量量問題。9 過程FFMEAA討論 該步主主要為歐歐洲企業(yè)業(yè)所采用用，尤其其德國公公司，

8、因因?yàn)楹芏喽嗟聡疽旻FMEAA為技術(shù)術(shù)機(jī)密，可以流流覽但是是不提交交給客戶戶，只提提交一個個封面，所以不不少德國國公司要要求一個個FMEEA討論論，檢查查你的FFMEAA做的如如何，是是否合理理等等。10 過程審審核 按按照第六六步的質(zhì)質(zhì)量先期期計(jì)劃，供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會根根據(jù)這個個時(shí)間進(jìn)進(jìn)度表來來進(jìn)行過過程審核核，具體體審核時(shí)時(shí)間是可可以商議議的，如如果你比比計(jì)劃早早完成也也可以早早做，其其根據(jù)是是你的生生產(chǎn)線能能否正常常量產(chǎn)，審核目目的是檢檢查你為為客戶生生產(chǎn)產(chǎn)品品的質(zhì)量量控制，生產(chǎn)流流程等能能否達(dá)到到要求，相關(guān)文文件是否否齊備，產(chǎn)品能能否規(guī)模?；a(chǎn)產(chǎn)。產(chǎn)能能能否達(dá)達(dá)到需求求。一

9、般般而言會會從來料料到出貨貨整個過過程進(jìn)行行一個系系統(tǒng)的檢檢查。正正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間為為2天，最少3300件件。這個個數(shù)據(jù)可可以商討討，如果果你的生生產(chǎn)速度度非?？炜?，短時(shí)時(shí)間內(nèi)數(shù)數(shù)量大，可以商商量為44個小時(shí)時(shí)產(chǎn)量。如果你你的產(chǎn)品品很大，比如發(fā)發(fā)動機(jī)，可以跟跟客戶商商量生產(chǎn)產(chǎn)少于3300件件的產(chǎn)量量。該生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品在批批準(zhǔn)后可可以做為為合格產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)送送，但是是要注明明。 過過程審核核供應(yīng)商工工程師也也會提前前發(fā)給你你一個過過程審核核表格和和他的時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃表，審審核一般般根據(jù)VVDA66.3進(jìn)進(jìn)行。審審核完成成后，一一般一周周時(shí)間內(nèi)內(nèi)供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會發(fā)發(fā)給你審審核報(bào)告告和需要要改進(jìn)的的項(xiàng)

10、目，該次審審核是否否通過等等信息。很多美美國企業(yè)業(yè)沒有這這個正式式的報(bào)告告和審核核，只是是看下你你的R#R節(jié)拍拍式生產(chǎn)產(chǎn).產(chǎn)能能能否達(dá)達(dá)到他的的要求，回去后后給你個個改正項(xiàng)項(xiàng)報(bào)告111 PPPAPP提交 過程審審核完成成后，你你的PPPAP文文件就能能完成拉拉，這個個時(shí)間需需要整理理好整套套PPAAP文件件提交給給客戶審審核，一一般客戶戶沒有對對表格有有特別要要求，可可以隨便便搞哪個個公司的的表格整整下。正正常需要要一周時(shí)時(shí)間內(nèi)給給客戶。具體要要求根據(jù)據(jù)客戶來來，一般般為等級級三。112 PPPAPP批準(zhǔn) PPAAP提交交給客戶戶后，供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師會發(fā)發(fā)回簽字字的PSSW，有有拉這張張

11、簽字的的PSWW,意味味著你成成為合格格供應(yīng)商，可以開開始供貨貨。產(chǎn)品品也可以以正式批批量生產(chǎn)產(chǎn)。但是是有些大大公司不不發(fā)回簽簽字的PPSW,口頭通通知你。但是他他通過EEDI發(fā)發(fā)訂單也也意味你你可以批批量生產(chǎn)產(chǎn)。比如如通用。13 爬坡活活動 RRAM UP PLAAN 有有些公司司在PPPAP批批準(zhǔn)后，會有一一個爬坡坡活動，也就是是質(zhì)量控控制方面面逐步放放寬，三三個月或或者更長長時(shí)間后后才為批批量生產(chǎn)產(chǎn)，質(zhì)量量控制也也可以放放寬。正正常狀態(tài)態(tài)下，PPPAPP 批準(zhǔn)準(zhǔn)后仍然然為試生生產(chǎn)，三三個月沒沒有問題題后直接接轉(zhuǎn)為批批量生產(chǎn)產(chǎn)，控制制計(jì)劃需需要從試試生產(chǎn)狀狀態(tài)轉(zhuǎn)為為生產(chǎn)狀狀態(tài)。很很少公司司

12、有如此此細(xì)節(jié)要要求。114 年年度審核核 正式式量產(chǎn)后后，如果果沒有新新的項(xiàng)目目，很多多公司會會有個年年度審核核，供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)量量工程師師主導(dǎo)進(jìn)進(jìn)行。一一般采用用過程審審核的表表格。如如果有新新項(xiàng)目，不少公公司會取取消年度度審核。15 8D 檢查 在正式式量產(chǎn)過過程中，如果大大的質(zhì)量量問題，供應(yīng)商工工程師在在要求88D后會會有個88D驗(yàn)證證。對該該問題進(jìn)進(jìn)行檢查查，是否否達(dá)到要要求。 有些公公司也只只要求88D而非非有正式式的8DD驗(yàn)證。APQPP=Addvanncedd Prroduuct Quaalitty PPlannninng中文意意思是:產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃（或者產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃

13、和控控制計(jì)劃劃）是QQS90000/TS1169449質(zhì)量量管理體體系的一一部分。定定義及其其他知識識點(diǎn)：產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃是一一種結(jié)構(gòu)構(gòu)化的方方法，用用來確定定和制定定確保某某產(chǎn)品使使顧客滿滿意所需需的步驟驟。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃的目標(biāo)標(biāo)是促進(jìn)進(jìn)與所涉涉及每一一個人的的聯(lián)系，以確保保所要求求的步驟驟按時(shí)完完成。 有有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃依依賴于高高層管理理者對努努力達(dá)到到使顧客客滿意這這一宗旨旨的承諾諾。理解解要點(diǎn) 結(jié)構(gòu)化化、系統(tǒng)統(tǒng)化的方方法； 確保使使產(chǎn)品滿滿足顧客客的需要要和期望望； 團(tuán)團(tuán)隊(duì)的努努力，（橫向職職能小組組是重要要方法）； 從從產(chǎn)品的的概念設(shè)設(shè)計(jì)、設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)、過程程開發(fā)、試生產(chǎn)產(chǎn)

14、到生產(chǎn)產(chǎn)，以及及全過程程中的信信息反饋饋、糾正正措施和和持續(xù)改改進(jìn)活動動； 不不斷采取取防錯措措施降低低產(chǎn)品風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)（見見“8.APQQP與防防錯”）； 持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)； 制制定必要要的程序序、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和控制制方法； 控制制計(jì)劃是是重要的的輸出； 制定定、實(shí)施施時(shí)間表表。APPQP的的益處引引導(dǎo)資源源，使顧顧客滿意意；促進(jìn)進(jìn)對所有有更改的的早期識識別；避避免晚期期更改；以最低低的成本本、及時(shí)時(shí)提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品。APPQP的的基礎(chǔ)1 組織小小組橫向向職能小小組是AAPQPP實(shí)施的的組織；小組需需授權(quán)（確定職職責(zé)）；小組成成員可包包括：技技術(shù)、制制造、材材料控制制、采購購、質(zhì)量量、銷售售、現(xiàn)場場服務(wù)、供

15、方、顧客的的代表。22 確定定范圍具體體內(nèi)容包包括：確確定小組組負(fù)責(zé)人人；確定定各成員員職責(zé)；確定內(nèi)內(nèi)、外部部顧客；確定顧顧客要求求；理解解顧客要要求和期期望；評評定所提提出的設(shè)設(shè)計(jì)、性性能要求求和制造造過程的的可行性性；確定定成本、進(jìn)度和和限制條條件；確確定需要要的來自自顧客的的幫助；確定文文件化過過程和形形式。3 小組間間的聯(lián)系系 顧客客、內(nèi)部部、組織織及小組組內(nèi)的子子組之間間； 聯(lián)聯(lián)系方式式可以是是舉行定定期會議議，聯(lián)系系的程度度根據(jù)需需要。4 培訓(xùn)AAPQPP成功取取決于有有效的培培訓(xùn)計(jì)劃劃；培訓(xùn)訓(xùn)的內(nèi)容容：了解解顧客的的需要、全部滿滿足顧客客需要和和期望的的開發(fā)技技能，例例如：顧顧客

16、的要要求和期期望、WWorkkingg ass a teaam 、開發(fā)技技術(shù)、AAPQPP、FMMEA、PPAAP等。55 顧客客和組織織參與 主要顧顧客可以以和一個個組織開開始質(zhì)量量策劃過過程；組組織有義義務(wù)建立立橫向職職能小組組管理AAPQPP；組織織必須同同樣要求求其供方方。6 同同步工程程同步工工程：橫橫向職能能小組同同步進(jìn)行行產(chǎn)品開開發(fā)和過過程開發(fā)發(fā)，以保保證可制制造性、裝配性性并縮短短開發(fā)同同期，降降低開發(fā)發(fā)成本；理理解要點(diǎn)點(diǎn) 同步步技術(shù)是是橫向職職能小組組為一共共同目標(biāo)標(biāo)努力的的過程； 取代代以往逐逐級轉(zhuǎn)遞遞的方法法； 目目的是盡盡早使高高質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)； 小組組保證其其他

17、領(lǐng)域域/小組組的計(jì)劃劃和活動動支持共共同的目目標(biāo)； 同步工工程的支支持性技技術(shù)舉例例；網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)和和數(shù)據(jù)交交換等相相關(guān)技術(shù)術(shù)；DFFX技術(shù)術(shù)；QFFD；此此外，同同步工程程還大量量用到田田口方法法、FMMEA和和SPCC等技術(shù)術(shù)。7 控控制計(jì)劃劃控控制計(jì)劃劃控制制零件和和過程的的系統(tǒng)的的書面描描述。每每個控制制計(jì)劃包包括三個個階段；樣件對發(fā)發(fā)生在樣樣件制造造過程中中的尺寸寸測量、材料與與性能試試驗(yàn)的描描述；試試生產(chǎn)對發(fā)發(fā)生在樣樣件之后后，全面面生產(chǎn)之之前的制制造過程程中的尺尺寸測量量、材料料和性能能試驗(yàn)的的描述；生產(chǎn)對發(fā)發(fā)生在批批量生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的產(chǎn)品品/過程程特性、過程控控制、試試驗(yàn)和測測量

18、系統(tǒng)統(tǒng)的綜合合描述。88 問題題的解決決APQQP的過過程是解解決問題題的過程程；解決決問題可可用職責(zé)責(zé)時(shí)間間矩陣表表形成文文件；遇遇到困難難情況下下，推薦薦使用論論證的問問題解解決方法法；可使使用附錄錄B中的的分析技技術(shù)。9 產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃的的時(shí)間計(jì)計(jì)劃APPQP小小組在完完成組織織活后的的第一件件工作制定時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃；考慮慮時(shí)間計(jì)計(jì)劃的因因素產(chǎn)產(chǎn)品類型型、復(fù)雜雜性和顧顧客的期期望；小小組成員員應(yīng)取得得一致意意見；時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃圖表應(yīng)應(yīng)列出任務(wù)、職責(zé)分分配及其其它有關(guān)關(guān)事項(xiàng)（參照附附錄B關(guān)關(guān)鍵路徑徑法）：供策劃劃小組跟跟蹤進(jìn)度度和設(shè)定定會議日日期的統(tǒng)統(tǒng)一格式式；每項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)應(yīng)應(yīng)有起始始日期

19、、預(yù)計(jì)完完成時(shí)間間，并記記錄實(shí)際際情況；把焦點(diǎn)點(diǎn)集中于于確認(rèn)要要求特殊殊注意的的項(xiàng)目，通過有有效的狀狀況報(bào)告告活動支支持對進(jìn)進(jìn)度的監(jiān)監(jiān)控。100 與時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃圖表有有關(guān)的計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目目的成功功依賴于于以以及時(shí)和和價(jià)有所所值方式式；APPQP時(shí)時(shí)間表和和PDCCA循環(huán)環(huán)要求AAPQPP小組竭竭盡全力力于預(yù)防防缺陷。APQQP的過過程是采采取防錯錯措施，不斷降降低產(chǎn)品品風(fēng)險(xiǎn)的的過程；缺陷預(yù)預(yù)防由產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和和制造技技術(shù)的同同步工程程推進(jìn)；策劃小小組應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備修改改產(chǎn)品策策劃計(jì)劃劃以滿足足顧客期期望；策策劃小組組的責(zé)任任確確保進(jìn)度度滿足或或提前于于顧客的的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。AAPQPP進(jìn)度圖圖五個過過程；五

20、五個里程程碑；前前一個過過程的輸輸出是后后一個過過程的輸輸入；各各個過程程在時(shí)間間上重疊疊，體現(xiàn)現(xiàn)同步工工程；“反饋、評定和和糾正措措施”過過程貫穿穿始終；一個策策劃循環(huán)環(huán)的結(jié)束束，另一一個策劃劃循環(huán)的的開始；時(shí)時(shí)間進(jìn)度度表的一一種常見見形式甘特特圖甘特圖圖舉例任務(wù)務(wù) 時(shí)間間進(jìn)度 11月 22月 33月 44月5月月 6月月 7月月 8月月9月 10月月 111月122月 計(jì)劃劃與定義義 產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與開開發(fā) 過程程設(shè)計(jì)與與開發(fā) 產(chǎn)產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn) 反饋、評定和和糾正措措施關(guān)鍵鍵路徑法法：在甘甘特圖上上以粗線線表示需需要最長長時(shí)間完完成的任任務(wù)；同同時(shí)以細(xì)細(xì)線表示示需并進(jìn)進(jìn)行的任任務(wù)子項(xiàng)項(xiàng)，以

21、提提供以下下重要的的信息：各項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)之之間的關(guān)關(guān)系明明確責(zé)任任對問問題及早早預(yù)測資源分分配產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃循環(huán)是是著名的的戴明PPDCAA質(zhì)量循循環(huán)概念念在產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃中的的應(yīng)用；持續(xù)改改進(jìn)是AAPQPP循環(huán)的的要點(diǎn)；APQQP是QQS990000系統(tǒng)中中不可或或缺的重重要子系系統(tǒng)；AAPQPP子系統(tǒng)統(tǒng)中還包包含其它它許多系系統(tǒng)，如如FMEEA，控控制計(jì)劃劃。APPQP的的五個過過程1 計(jì)計(jì)劃和定定義本過程程的任務(wù)務(wù)：如何何確定顧顧客的需需要和期期望，以以計(jì)劃和和定義質(zhì)質(zhì)量大綱綱；做一一切工作作必須把把顧客牢牢記心上上；確認(rèn)認(rèn)顧客的的需要和和期望已已經(jīng)十分分清楚。22 產(chǎn)品品的設(shè)計(jì)計(jì)與開發(fā)

22、發(fā)本本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：討論將將設(shè)計(jì)特特征發(fā)展展到最終終形式的的質(zhì)量策策劃過程程諸要素素；小組組應(yīng)考慮慮所有的的設(shè)計(jì)要要素，即即使設(shè)計(jì)計(jì)是顧客客所有或或雙方共共有；步步驟中包包括樣件件制造以以驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足“服務(wù)務(wù)的呼聲聲”的任任務(wù)；一一個可行行的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量和工工期要求求，也要要考慮質(zhì)質(zhì)量、可可靠性、投資成成本、重重量、單單件成本本和時(shí)間間目標(biāo)；盡管可可行性研研究和控控制計(jì)劃劃主要基基于工程程圖紙和和規(guī)范要要求，但但是本章章所述的的分析工工具也能能獵取有有價(jià)值的的信息以以進(jìn)一步步確定和和優(yōu)先考考慮可能能需要特特殊的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程控制制的特性性；保證證對技術(shù)術(shù)要求和和

23、有關(guān)技技術(shù)資料料的全面面、嚴(yán)格格的評審審；進(jìn)行行初始可可行性分分析，以以評審制制造過程程可能發(fā)發(fā)生的潛潛在問題題。3 過過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)本本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：保證開開發(fā)一個個有效的的制造系系統(tǒng)，保保證滿足足顧客的的需要、要求和和期望；討論為為獲得優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品而建立立的制造造系統(tǒng)的的主要特特點(diǎn)及與與其有關(guān)關(guān)的控制制計(jì)劃。44 產(chǎn)品品和過程程的確認(rèn)認(rèn)本本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：討論通通過試生生產(chǎn)運(yùn)行行評價(jià)對對制造過過程進(jìn)行行驗(yàn)證的的主要要要點(diǎn)。應(yīng)應(yīng)驗(yàn)證是是否遵循循控制計(jì)計(jì)劃和過過程流程程圖，產(chǎn)產(chǎn)品是否否滿足顧顧客的要要求。并應(yīng)應(yīng)注意正正式生產(chǎn)產(chǎn)前有關(guān)關(guān)問題的的研究和和解決。55 反饋饋、評定定

24、和糾正正措施本過過程的任任務(wù)與要要點(diǎn)：質(zhì)質(zhì)量策劃劃不因過過程確認(rèn)認(rèn)就緒而而停止，在制造造階段，所有變變差的特特殊原因因和普通通原因都都會表現(xiàn)現(xiàn)出來，我們可可以對輸輸出進(jìn)行行評價(jià)，也是對對質(zhì)量策策劃工作作有效性性進(jìn)行評評價(jià)的時(shí)時(shí)候。在在此階段段，生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃是用用來評價(jià)價(jià)產(chǎn)品和和服務(wù)的的基礎(chǔ)。應(yīng)對計(jì)計(jì)量型和和計(jì)數(shù)型型數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行評估估。采取取SPCC手冊中中所描述述的適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧┦?。ppapp=Prroduuctiion parrt aapprrovaal pproccesss生產(chǎn)件件批準(zhǔn)程程序pppap生生產(chǎn)件提提交保證證書：主主要有生生產(chǎn)件尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,外觀檢檢驗(yàn)報(bào)告告,功能能檢驗(yàn)報(bào)報(bào)

25、告,材材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告; 外加加一些零零件控制制方法和和供應(yīng)商控控制方法法；主要要是制造造形企業(yè)業(yè)要求供供應(yīng)商在在提交產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)做做ppaap文件件及首件件，只有有當(dāng)pppap文文件全部部合格后后才能提提交；當(dāng)當(dāng)工程變變更后還還須提交交報(bào)告。 pppap是是對生產(chǎn)產(chǎn)件的控控制程序序，也是是對質(zhì)量量的一種種管理方方法。FMEAA=Faailuure Modde aand Efffectts AAnallysiis失效效模式與與影響分分析或潛潛在失效效模式與與后果分分析在設(shè)設(shè)計(jì)和制制造產(chǎn)品品時(shí)，通通常有三三道控制制缺陷的的防線：避免或或消除故故障起因因、預(yù)先先確定或或檢測故故障、減減少故障障的影響響和

26、后果果。FMMEA正正是幫助助我們從從第一道道防線就就將缺陷陷消滅在在搖籃之之中的有有效工具具。 FMMEA是是一種可可靠性設(shè)設(shè)計(jì)的重重要方法法。它實(shí)實(shí)際上是是FMAA（故障障模式分分析）和和FEAA（故障障影響分分析）的的組合。它對各各種可能能的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)行評評價(jià)、分分析，以以便在現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)術(shù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上消除除這些風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)減小小到可接接受的水水平。及及時(shí)性是是成功實(shí)實(shí)施FMMEA的的最重要要因素之之一，它它是一個個“事前前的行為為”，而而不是“事后的的行為”。為達(dá)達(dá)到最佳佳效益，F(xiàn)MEEA必須須在故障障模式被被納入產(chǎn)產(chǎn)品之前前進(jìn)行。 FMEEA實(shí)際際是一組組系列化化的活動動，其過過

27、程包括括：找出出產(chǎn)品/過程中中潛在的的故障模模式；根根據(jù)相應(yīng)應(yīng)的評價(jià)價(jià)體系對對找出的的潛在故故障模式式進(jìn)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)量化化評估；列出故故障起因因/機(jī)理理，尋找找預(yù)防或或改進(jìn)措措施。由由于產(chǎn)品品故障可可能與設(shè)設(shè)計(jì)、制制造過程程、使用用、承包包商/供供應(yīng)商以以及服務(wù)務(wù)有關(guān)，因此FFMEAA又細(xì)分分為：DFFMEAA:設(shè)計(jì)計(jì)FMEEAPFMMEA:過程FFMEAAEEFMEEA:設(shè)設(shè)備FMMEASFFMEAA:體系系FMEEA8D 的的原名叫叫做 88 Diisciipliiness，意思思是8 個人人人皆知解解決問題題的固定定步驟。原始是是由Foord 公司，全球化化品質(zhì)管管制及改改善的特特殊必備備方

28、法，之後已已成為QQS90000/ ISSO TTS1669499、福特特公司的的特殊要要求。凡凡是做 FORRD 的的零件，必需采采用 88D 作作為品質(zhì)質(zhì)改善的的工具，目前有有些企業(yè)業(yè)并非 FORRD 的的供應(yīng)商或或汽車業(yè)業(yè)的合作作夥伴，也很喜喜歡用這這個方便便而有效效的方法法解決品品質(zhì)問題題，成為為一個固固定而有有共識的的標(biāo)準(zhǔn)化化問題解解決步驟驟。Disscipplinne 11. 成成立改善善小組(Forrm tthe Teaam)：由議題題之相關(guān)關(guān)人員組組成，通通常是跨跨功能性性的，說說明團(tuán)隊(duì)隊(duì)成員間間的彼此此分工方方式或擔(dān)擔(dān)任的責(zé)責(zé)任與角角色。Diisciipliine 2. 描述

29、問問題(DDesccribbe tthe Proobleem)：將問題題盡可能能量化而而清楚地地表達(dá)，并能解解決中長長期的問問題而不不是只有有眼前的的問題。DDisccipllinee 3. 實(shí)施施及確認(rèn)認(rèn)暫時(shí)性性的對策策(Coontaain thee Prrobllem)：對於於解決 D2 之立即即而短期期行動，避免問問題擴(kuò)大大或持續(xù)續(xù)惡化，包含清清庫存、縮短PPM時(shí)間間、加派派人力等等。Disscipplinne 44. 原原因分析析及驗(yàn)證證真因(Ideentiify thee Rooot Cauuse)：發(fā)生生 D22 問題題的真正正原因、說明分分析方法法、使用用工具(品質(zhì)工工具)的的應(yīng)

30、用。DDisccipllinee 5. 選定定及確認(rèn)認(rèn)長期改改善行動動效果(Forrmullatee annd VVeriify Corrrecctivve AActiionss)：擬擬訂改善善計(jì)畫、列出可可能解決決方案、選定與與執(zhí)行長長期對策策、驗(yàn)證證改善措措施，清清除 DD4 發(fā)發(fā)生的真真正原因因，通常常以一個個步驟一一個步驟驟的方式式說明長長期改善善對策， 可以以應(yīng)用專專案計(jì)畫畫甘特圖圖(Gaanttt Chhartt)，并并說明品品質(zhì)手法法的應(yīng)用用。Disscipplinne 66. 改改善問題題并確認(rèn)認(rèn)最終效效果(CCorrrectt thhe PProbblemm annd CCo

31、nffirmm thhe EEffeectss)：執(zhí)執(zhí)行 DD5 後後的結(jié)果果與成效效驗(yàn)證。DDisccipllinee 7. 預(yù)防防再發(fā)生生及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化(PPrevventt thhe PProbblemm)：確確保 DD4 問問題不會會再次發(fā)發(fā)生的後後續(xù)行動動方案，如人員員教育訓(xùn)訓(xùn)練、改改善案例例分享(Fann ouut) 、作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化、產(chǎn)出出BKMM、執(zhí)行行FCNN 、分分享知識識和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)等。Diisciipliine 8. 恭禧小小組及規(guī)規(guī)劃未來來方向(Conngraatullatee thhe TTeamm)：若若上述步步驟完成成後問題題已改善善，肯定定改善小小組的努努力，并并規(guī)劃

32、未未來改善善方向。Abbrr.Fulll naameChinnesee naameRemaarkPPAPPProdducttionn Paart Appprovval Proocesss生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序FMEAAFailluree Moodess annd EEffeectss Annalyysiss失效模式式與影響響分析FMAFailluree Moodess Annalyysiss故障模式式分析FEAFailluree Efffeccts Anaalyssis故障影響響分析DFMEEADesiign Faiilurre MModees aand Efffectts AAnallysiis

33、設(shè)計(jì)FMMEAPFMEEAProccesss Faailuure Moddes andd Efffeccts Anaalyssis過程FMMEAEFMEEAEquiipmeent Faiilurre MModees aand Efffectts AAnallysiis設(shè)備FMMEASFMEEASysttem Faiilurre MModees aand Efffectts AAnallysiis體系FMMEASQESuppplieer QQuallityy Ennginneerr供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師SQDSuppplieer QQuallityy Deevellop供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師SQAS

34、uppplieer QQuallityy Asssurre供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師SDESuppplieer DDeveelopp Ennginneerr供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師APQPPAdvaanceed PProdductt Quualiity Plaanniing產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃CPKProccesss Caapabbiliity inddex工藝能力力指數(shù)工序在一一定時(shí)間間里，處處于控制制狀態(tài)(穩(wěn)定狀狀態(tài))下下的實(shí)際際加工能能力。TSTechhniccal SpeecifficaatioonTS1669499VDAVerbbandd deer AAutoomobbiliinduustrr

35、ie德國汽車車工業(yè)聯(lián)聯(lián)合會德國汽車車工業(yè)聯(lián)聯(lián)合會（VDAA）制定定的德國國汽車工工業(yè)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的第一部部分，即即有形產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量管理理體系審審核，簡簡稱VDDA6.1。該該標(biāo)準(zhǔn)以以ISOO 90001為為基礎(chǔ)，適當(dāng)增增加了來來自汽車車工業(yè)實(shí)實(shí)踐的特特殊要求求。 PSWPartt Suubmiissiion Warrrannt零件提交交保證書書為PPAAP中所所要求提提交給客客戶的一一個項(xiàng)目目EDIElecctroonicc Daata Inttercchannge電子數(shù)據(jù)據(jù)交換是一種在在公司之之間傳輸輸訂單、發(fā)票等等作業(yè)文文件的電電子化手手段。DFXDesiign forr Exxperr

36、imeent實(shí)驗(yàn)性設(shè)設(shè)計(jì)QFDQuallityy Fuuncttionn Deeplooymeent質(zhì)量機(jī)能能展開把顧客或或市場的的要求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為設(shè)設(shè)計(jì)要求求、零部部件特性性、工藝藝要求、生產(chǎn)要要求的多多層次演演繹分析析方法,它體現(xiàn)現(xiàn)了以市市場為導(dǎo)導(dǎo)向,以以顧客要要求為產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)唯一依依據(jù)的指指導(dǎo)思想想。SPCStattistticaal PProccesss Coontrrol統(tǒng)計(jì)過程程控制指應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析技術(shù)對對生產(chǎn)過過程進(jìn)行行實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)控，科科學(xué)的區(qū)區(qū)分出生生產(chǎn)過程程中產(chǎn)品品質(zhì)量的的隨機(jī)波波動與異異常波動動，從而而對生產(chǎn)產(chǎn)過程的的異常趨趨勢提出出預(yù)警，以便生生產(chǎn)管理理人員及及時(shí)采取取措施

37、，消除異異常，恢恢復(fù)過程程的穩(wěn)定定，從而而達(dá)到提提高和控控制質(zhì)量量的目的的田口方法法Taguuchii Meethoods田口方法法是一種種低成本本、高效效益的質(zhì)質(zhì)量工程程方法，它強(qiáng)調(diào)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的提提高不是是通過檢檢驗(yàn)，而而是通過過設(shè)計(jì)。其基本本思想是是把產(chǎn)品品的穩(wěn)健健性設(shè)計(jì)計(jì)到產(chǎn)品品和制造造過程中中，通過過控制源源頭質(zhì)量量來抵御御大量的的下游生生產(chǎn)或顧顧客使用用中的噪噪聲或不不可控因因素的干干擾，這這些因素素包括環(huán)環(huán)境濕度度、材料料老化、制造誤誤差、零零件間的的波動等等等。PDCAAPlann Doo Chheckk Acct戴明循環(huán)環(huán)（Deeminng CCyclle）戴明循環(huán)環(huán)是一個個

38、質(zhì)量持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)模型， 它包包括持續(xù)續(xù)改進(jìn)與與不斷學(xué)學(xué)習(xí)的四四個循環(huán)環(huán)反復(fù)的的步驟， 即計(jì)計(jì)劃（PPlann）、執(zhí)執(zhí)行（DDo）、檢查（Cheeck/Stuudy）、處理理（Acct）?？鐕囓嚬救虿少徺彂?zhàn)略在在汽車生生產(chǎn)全球球化的情情況下，為了保保證整車車質(zhì)量和和降低成成本，許許多汽車車廠家開開展零部部件全球球采購。這是經(jīng)經(jīng)歷了幾幾乎所有有零部件件由整車車廠自制制的初始始階段、逐步增增加外購購零部件件比例的的低級階階段后，才逐步步發(fā)展到到目前全全球采購購的中級級階段。全球采采購的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是整整車廠可可充分利利用世界界范圍內(nèi)內(nèi)的零部部件競爭爭優(yōu)勢，獲取市市場的最最新技術(shù)術(shù)，適應(yīng)應(yīng)匯率波波

39、動以及及集團(tuán)采采購的批批量效果果，得到到最佳質(zhì)質(zhì)量、最最佳服務(wù)務(wù)、最合合理價(jià)格格的配套套產(chǎn)品。因此，實(shí)施全全球采購購戰(zhàn)略，擴(kuò)大外外購率，減少自自制率，以達(dá)到到最佳的的經(jīng)濟(jì)效效益和最最好的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量成為當(dāng)當(dāng)今世界界汽車工工業(yè)的發(fā)發(fā)展趨勢勢。汽車車零部件件供應(yīng)體體系有著著清晰的的層次：第一協(xié)協(xié)作層以以總成配配套廠為為主，廠廠家總量量少，規(guī)規(guī)模大；第二協(xié)協(xié)作層以以汽車零零部件配配套廠為為主，圍圍繞各自自的總成成廠形成成較小區(qū)區(qū)域配套套網(wǎng)，廠廠家可多多可少，規(guī)?？煽纱罂尚⌒?；第三三協(xié)作層層以原料料廠和工工藝廠為為主，為為零件廠廠、總成成廠以及及總裝廠廠提供原原料和工工藝加工工?？鐕鴩嚲蘧揞^把世世

40、界各國國的汽車車零部件件企業(yè)劃劃分為三三個梯隊(duì)隊(duì)：第一一梯隊(duì)是是美國、歐洲、日本等等先進(jìn)的的零部件件企業(yè)；第二梯梯隊(duì)是韓韓國、臺臺灣等國國家和地地區(qū)的汽汽車零部部件企業(yè)業(yè)；第三三梯隊(duì)是是中國、印度等等發(fā)展中中國家的的零部件件企業(yè)?？鐕嚬舅救虿刹少彿绞绞剑海?）模塊塊化采購購與系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)；（2）單一一供應(yīng)商采采購方式式；（3）同步步設(shè)計(jì)與與同步采采購方式式；（4）提高高零部件件通用性性的通用用平臺采采購模式式；（5）電子子商務(wù)采采購方式式。中國汽車車公司采采購模式式與趨勢勢目前，中國不不少汽車車生產(chǎn)廠廠家相繼繼宣布實(shí)實(shí)施全球球采購戰(zhàn)戰(zhàn)略。一一汽大眾眾是第一一個向中中國的汽汽車零部部件供

41、應(yīng)應(yīng)商引入入全球采采購概念念的合資資企業(yè)。上海通通用堅(jiān)持持合作伙伙伴的全全球采購購流程，對國內(nèi)內(nèi)零部件件企業(yè)進(jìn)進(jìn)行篩選選，根據(jù)據(jù)零部件件供應(yīng)166步開發(fā)發(fā)程序，從質(zhì)量量、服務(wù)務(wù)、技術(shù)術(shù)、價(jià)格格四個方方面進(jìn)行行評估，選定零零部件供供應(yīng)商。物流方方面，大大部分實(shí)實(shí)行外倉倉管理，門對門門送貨，及時(shí)供供貨這套套流程。在銷售售和服務(wù)務(wù)方面，品牌專專銷、單單層次拉拉動式銷銷售等，注重在在增值環(huán)環(huán)節(jié)向國國際水平平瞄準(zhǔn)，以便提提升整體體競爭力力。中國國汽車零零部件企企業(yè)多渠渠道營銷銷的選擇擇1加入入跨國汽汽車公司司的全球球采購之之路。主主要跨國國公司都都走上了了全球采采購之路路，在控控制中國國整車市市場后，中

42、國整整車制造造企業(yè)也也開始推推行全球球采購。零部件件企業(yè)只只有走上上全球采采購之路路才是康康莊大道道。2加入入跨國汽汽車零部部件公司司的全球球采購體體系。入入世后，中國汽汽車零部部件供應(yīng)應(yīng)體系正正在分化化成三層層次：系系統(tǒng)或模模塊集成成商為一一級；圍圍繞一級級供應(yīng)商的的組件供供應(yīng)商為為二級；零件供供應(yīng)商為為三級。外資零零部件供供應(yīng)商將將占據(jù)一一級和部部分二級級供應(yīng)商的的位置，而國內(nèi)內(nèi)的供應(yīng)應(yīng)商將主主要占據(jù)據(jù)三級和和部分二二級供應(yīng)應(yīng)商的位位置。33加入入國內(nèi)汽汽車集團(tuán)團(tuán)集中采采購與配配套體系系。這是是我國多多數(shù)零部部件企業(yè)業(yè)最為現(xiàn)現(xiàn)實(shí)的選選擇。一一汽、東東風(fēng)都改改變過去去那種分分散采購購的模式式

43、，成立立集團(tuán)采采購部，進(jìn)行集集中采購購，并開開始全球球采購。國內(nèi)很很多零部部件企業(yè)業(yè)已經(jīng)是是國內(nèi)整整車企業(yè)業(yè)的配套套廠家，要跟上上整車企企業(yè)前進(jìn)進(jìn)的步伐伐，以免免被淘汰汰出局。4進(jìn)入入汽車售售后維修修服務(wù)體體系。隨隨著新車車的購買買使用，4S店的的增多，社會汽汽車保有有量的增增加，汽汽車售后后服務(wù)市市場對汽汽車零部部件的需需求不斷斷增加，占全球球零部件件企業(yè)第第二位的的德國博博世公司司非常注注重售后后維修服服務(wù)市場場，專門門建立了了零部件件維修服服務(wù)連鎖鎖系統(tǒng)。5進(jìn)入入汽配市市場（城城）銷售售渠道。全國有有規(guī)模的的汽配市市場有3300多多家，基基本覆蓋蓋全國地地級城市市，是終終端汽車車零部件件

44、特別是是中低檔檔車零部部件購買買者比較較、選擇擇、購買買的理想想場所。6建立立和進(jìn)入入汽車零零部件連連鎖銷售售體系。可采用用三種方方式建立立這種體體系，一一是本企企業(yè)建立立自己獨(dú)獨(dú)立的連連鎖銷售售體系，如萬向向集團(tuán)；二是零零部件生生產(chǎn)、流流通企業(yè)業(yè)聯(lián)合建建立連鎖鎖銷售體體系；三三是零部部件連鎖鎖經(jīng)營聯(lián)聯(lián)合體。7開拓拓電子商商務(wù)銷售售渠道。電子商商務(wù)是目目前汽車車銷售的的一大熱熱點(diǎn)，通通用、福福特、戴戴克三大大汽車公公司聯(lián)合合建立電電子商務(wù)務(wù)采購平平臺，豐豐田、寶寶馬等公公司紛紛紛加入，號稱每每年通過過此平臺臺采購量量要達(dá)到到25000億元元?？蛻羰紫认认蚬?yīng)應(yīng)商發(fā)出出詢價(jià)單單，進(jìn)行行報(bào)價(jià)商商談

45、，初初選供應(yīng)應(yīng)商，擬擬定成本本目標(biāo)和和潛在供供應(yīng)評審審。初選選供應(yīng)商確確定后，再進(jìn)行行技術(shù)評評審，包包括全面面評審、模具、制造工工藝、材材料測試試、先期期質(zhì)量控控制計(jì)劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)。技術(shù)術(shù)評審合合格后，客戶才才給供應(yīng)應(yīng)商下長長達(dá)17729頁的的訂單?？蛻魹闉榱藦墓┕?yīng)商得得到準(zhǔn)時(shí)時(shí)、合格格的零部部件，對對供應(yīng)商開開發(fā)的一一般過程程有三個個階段663個步步驟：第第一階段段是供應(yīng)應(yīng)商選擇擇與認(rèn)證證，包括括目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)品、初初選、評評估、前前期準(zhǔn)備備和報(bào)價(jià)價(jià)認(rèn)可等等。第二二階段是是供應(yīng)商投投產(chǎn)準(zhǔn)備備，包括括技術(shù)文文件、更更改控制制、樣品品、早期期生產(chǎn)控控制、產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證證和按節(jié)節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)等。第第三階

46、段段是生產(chǎn)產(chǎn)與持續(xù)續(xù)提高，包括質(zhì)質(zhì)量、物物流和持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)等。如如果不嚴(yán)嚴(yán)格按上上述步驟驟開發(fā)供供應(yīng)商，采購將將會有很很大的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，如如出現(xiàn)供供貨不及及時(shí)，造造成生產(chǎn)產(chǎn)停頓等等。質(zhì)量量要由客客戶認(rèn)可可的質(zhì)量量體系來來保證，如通用用Q SS90000體系系，德國國VDAA 61體系等等，都要要由第三三方評審審認(rèn)可。今后國國際各大大汽車公公司的質(zhì)質(zhì)量體將將逐步統(tǒng)統(tǒng)一到TTS1669499質(zhì)量體體系上來來。要了了解主機(jī)機(jī)廠的配配套經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，各主主機(jī)廠對對零部件件都有很很高的要要求，對對此要弄弄得很清清楚，并并接受主主機(jī)廠的的配套程程序。要要保證質(zhì)質(zhì)量過程程的有效效控制，人與測測試設(shè)備備要雙重重檢測。在

47、開始始階段，國際客客戶對中中國供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量要求求更加苛苛刻。服服務(wù)：主主要通過過電子信信息交換換和現(xiàn)場場服務(wù)，包括技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量服務(wù)務(wù)；倉儲儲管理，倉庫設(shè)設(shè)在主機(jī)機(jī)廠旁邊邊；及時(shí)時(shí)供貨，保持通通訊暢通通，把零零部件供供應(yīng)到生生產(chǎn)線或或其附近近；安全全庫存，根據(jù)零零部件不不同需求求保持1115個月的的庫存量量；要有有快速反反應(yīng)能力力，能滿滿足客戶戶對零部部件緊急急遞送需需求。技技術(shù)：有有同主機(jī)機(jī)廠同步步開發(fā)的的能力，開發(fā)費(fèi)費(fèi)用要同同產(chǎn)品價(jià)價(jià)格同時(shí)時(shí)報(bào)出，由主機(jī)機(jī)廠承擔(dān)擔(dān)一部分分；能進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)轉(zhuǎn)換；按主機(jī)機(jī)廠要求求，能對對產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行各種種不同情情況下的的檢測與與試驗(yàn)；生產(chǎn)工工藝的有有效控制制

48、；生產(chǎn)產(chǎn)能力的的提升；快速工工程更改改，即為為滿足客客戶需求求對產(chǎn)品品需不斷斷改進(jìn)，工程更更改需要要投入，這一塊塊也需同同主機(jī)廠廠談判分分?jǐn)?。價(jià)價(jià)格：全全球采購購的價(jià)格格目標(biāo)，對國外外主機(jī)廠廠來說，一般要要比本地地采購價(jià)價(jià)格低11015才才有吸引引力；同同時(shí)，還還考慮物物流費(fèi)用用約占產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠價(jià)格的的20左左右。因因此，有有競爭力力的價(jià)格格是供應(yīng)應(yīng)商的價(jià)價(jià)格要比比主機(jī)廠廠在當(dāng)?shù)氐夭少弮r(jià)價(jià)格低330左左右。如如何降低低約300的價(jià)價(jià)格，這這就要求求中國汽汽車零部部件企業(yè)業(yè)在技術(shù)術(shù)、材料料、人力力資本、精益生生產(chǎn)、管管理等方方面降低低成本。東風(fēng)有限限供應(yīng)商商QCDD評價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件內(nèi)容容提示：QC

49、DD總部文文件-11包含：標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書、QCDD總部文文件-22包含：標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書-1、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-22、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)書書-3、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-44標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書-5標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)書書-6標(biāo)準(zhǔn)書名稱工場診斷斷（PIIP）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分類技術(shù)基準(zhǔn)準(zhǔn)書技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)費(fèi)2、操作作手冊、評價(jià)基基準(zhǔn)；33、方案案集；44、事例例集；55、數(shù)據(jù)據(jù)集；66、正文文目的及適用范圍圍1、目的的* 收集集生產(chǎn)工工場的管管理系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)際際狀況及及明確生生產(chǎn)線狀狀況的改改善課題題。2、適用用范圍* 對國國內(nèi)外的的生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理理的實(shí)際際狀況的的掌握及及應(yīng)用。概要* 工場場診斷是是致力于于改善收收益的工工作，以以診斷基基準(zhǔn)為主主，完

50、善善被診斷斷方的改改善措施施。*這個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是作作為收集集國內(nèi)外外制造廠廠家管理理狀態(tài)的的有效工工具，便便于使用用而編制制的。*這個詳詳細(xì)的內(nèi)內(nèi)容包括括：導(dǎo)導(dǎo)入部分分的修訂訂；診診斷順序序（包含含日程）的整理理；診診斷基準(zhǔn)準(zhǔn)的修訂訂調(diào)查查表整理理的系統(tǒng)統(tǒng)化。*內(nèi)容還還有不足足之外，以后定定期收集集和修訂訂。更改標(biāo)記N設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)日期期審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期期有效期限限更改內(nèi)容容工場診斷斷(PIIP)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)目錄錄前言1、方案 工工場診斷斷工場場診斷的的對象工場場診斷的的方法工場場診斷的的概要工場場診斷的的注意事事項(xiàng)診斷的的印象 附表1工場診診斷項(xiàng)目目 附表表2工場診診斷明細(xì)細(xì)表2、活動動步驟事前前準(zhǔn)備實(shí)際際

51、調(diào)查調(diào)查查匯總33、工場場診斷日日程表 基本本時(shí)間日日程4、工場場診斷基基準(zhǔn) 診斷斷基準(zhǔn)（M、Q、C、D、S）5、明細(xì)細(xì)表 工場場診斷結(jié)結(jié)果報(bào)告告 企業(yè)業(yè)概要調(diào)調(diào)查表 工場場診斷結(jié)結(jié)果匯總總表 工場場診斷表表（結(jié)果果）工場診診斷表（原因）前言900年7月份編編制工場場評價(jià)系系統(tǒng)(PPIP=Poiint of Ideeal Plaant)，作為為提高收收益改善善的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)而進(jìn)行行工場評評價(jià)，這這個評價(jià)價(jià)適應(yīng)國國內(nèi)外的的工場。同時(shí)也也可作為為海外研研修生的的導(dǎo)入教教育的指指導(dǎo)?；谶@個個方面，而重新新編制使使用。一一方面針針對國內(nèi)內(nèi)往來的的廠家的的評價(jià)的的需求較較少，使使用這個個標(biāo)準(zhǔn)評評價(jià)的人人也

52、較少少，以及及對這個個評價(jià)不不了解的的狀況也也存在，還有，以前評評價(jià)診斷斷表的評評價(jià)內(nèi)容容和評價(jià)價(jià)的定義義不明確確的地方方也存在在，因評評價(jià)人的的不同，評價(jià)的的內(nèi)容也也不同。這次針針對以前前的不足足之處的的修訂和和今后對對海外供供應(yīng)商的的診斷，針對具具有一個個流的生生產(chǎn)活動動以及各各種改善善活動等等經(jīng)驗(yàn)、知識的的診斷者者，對方方案推進(jìn)進(jìn)方法、基準(zhǔn)、診斷表表進(jìn)行重重新修訂訂。但是是，內(nèi)容容還有不不足之處處,通過以以后國內(nèi)內(nèi)外診斷斷活動的的意見和和希望，對工工場診斷斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修修訂。基基準(zhǔn)不是是一成不不變的，最后是是通過診診斷者，如果不不能掌握握診斷的的技巧和和工場的的現(xiàn)狀，也不能能作出合合適的診

53、診斷。（注）11、方案案1)工場場診斷*通過現(xiàn)現(xiàn)場觀察察和咨詢詢來掌握握工場的的管理系系統(tǒng)的實(shí)實(shí)際狀況況。*診斷內(nèi)內(nèi)容是從從工場及及生產(chǎn)線線的管理理狀況、管理職職能、管管理實(shí)際際情況（管理水水平、實(shí)實(shí)際值、改善的的靈活性性）中明明確改善善的課題題。*通過現(xiàn)現(xiàn)場診斷斷（參照照生產(chǎn)診診斷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)），明明確工場場的課題題是全面面提高工工場的管管理水平平和生產(chǎn)產(chǎn)能力。*生產(chǎn)診診斷：通通過工作作調(diào)查削削減低效效作業(yè)以以及改善善主體作作業(yè)的充充實(shí)度，以提高高生產(chǎn)能能力。22)工場場診斷對對象*工場相相關(guān)的全全部作為為診斷對對象，從從材料入入庫到成成品交貨貨的全過過程。*廣泛的的調(diào)查范范圍是包包括全部部相關(guān)的

54、的部門。*診斷不不只是加加工工序序，還有有相關(guān)生生產(chǎn)管理理、檢查查、材供供、裝備備等情況況。3)工場診診斷的方方法*診斷是是掌握原原材料入入庫成成品交貨貨的全過過程。*診斷是是通過現(xiàn)現(xiàn)場觀察察和與管管理人員員、相關(guān)關(guān)人員交交流而進(jìn)進(jìn)行的?，F(xiàn)場場觀察：進(jìn)行管管理目視視板的內(nèi)內(nèi)容和生生產(chǎn)現(xiàn)場場、倉庫庫等管理理現(xiàn)狀的的觀察，是為了了抓住診診斷時(shí)的的遺漏點(diǎn)點(diǎn)（而不不是推測測）；交流流：掌握握管理人人員、監(jiān)監(jiān)督人員員在現(xiàn)場場工作的的實(shí)際情情況，在在有限的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)采用問問答方式式交流。4) 工場診診斷的概概要4-1) 工場診診斷的內(nèi)內(nèi)容*工場診診斷項(xiàng)目目按職能能分為結(jié)結(jié)論組77項(xiàng)、要要因組330項(xiàng)。參照

55、工工場診斷斷項(xiàng)目。*管理狀狀況的掌掌握分為為3項(xiàng)。管理理水平：各職能能部門的的組成和和制度的的有無。實(shí)施施性：制制定的計(jì)計(jì)劃和制制度是否否能嚴(yán)格格執(zhí)行。改善善靈活性性：具有有提高制制定計(jì)劃劃和制度度的管理理水平的的工作。4-22) 評評價(jià)等級級的人員員*診斷結(jié)結(jié)果是通通過評價(jià)價(jià)等級決決定的，不是以以打分為為目的。而是以以現(xiàn)場管管理狀況況的問題題點(diǎn)，以以及存在在問題作作為改善善的課題題為目的的。*診斷后后，診斷斷者通過過標(biāo)準(zhǔn)對對照對診診斷的結(jié)結(jié)果進(jìn)行行等級確確定。*評價(jià)點(diǎn)點(diǎn)是減少少評價(jià)員員的主觀觀意念，采用兩兩人診斷斷方式對對每一個個數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行審核核，確定定評價(jià)等等級。*多個小小組診斷斷時(shí)有必必

56、要進(jìn)行行小組間間的調(diào)整整。*診斷的的評價(jià)點(diǎn)點(diǎn)分為55個階段段，如下下表：評價(jià)水平平日產(chǎn)圈的的平均水平平以下日產(chǎn)圈的的平均水平平日產(chǎn)圈最高水平平日本國內(nèi)內(nèi)水平世界內(nèi)水水平評價(jià)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)無組織結(jié)結(jié)構(gòu)工場診斷斷項(xiàng)目實(shí)實(shí)施達(dá)550%診斷項(xiàng)目目實(shí)施達(dá)達(dá)80%比診斷項(xiàng)項(xiàng)目內(nèi)容容有更好好的管理理方法除此之外外，沒有有更好的的管理方方法差一般好優(yōu)未見過4-3) 工場場診斷的的評價(jià)表表*為提高高診斷的的效率，使用評評價(jià)表。參照工場診診斷（PPIP）一覽表表。44-4)工場診診斷結(jié)果果的使用用者*通過一一次診斷斷，掌握握工場的的優(yōu)勢、劣勢，以確定定改善的的課題（只限于于一次診診斷）。*定期診診斷是掌掌握工場場管理狀

57、狀況的變變化確認(rèn)認(rèn)。*根據(jù)診診斷的目目的的不不同，數(shù)數(shù)據(jù)也要要相應(yīng)變變化。55) 工工場診斷斷的注意意事項(xiàng)*這個診診斷是其其他部門門的請求求而實(shí)施施的情況況較多，確定調(diào)調(diào)查目的的。*診斷對對象是跨跨行業(yè)的的，特別別是海外外廠商的的診斷，最好在在診斷前前掌握國國內(nèi)同行行業(yè)廠商商的實(shí)際際情況。*診斷前前，安排排診斷交交流人員員（工場場廠長、相關(guān)部部長等）。*其他的的診斷、評價(jià)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，明確參參加人員員、時(shí)間間分配等等內(nèi)容。*診斷的的工具事事先準(zhǔn)備備準(zhǔn)備。*在診斷斷實(shí)施時(shí)時(shí)，診斷斷項(xiàng)目的的內(nèi)容和和30項(xiàng)目目的概要要要事前前準(zhǔn)備。*對于診診斷的實(shí)實(shí)施者，盡量記記下主要要內(nèi)容。*診斷將將現(xiàn)場實(shí)實(shí)際狀況況

58、，為彌彌補(bǔ)不足足與相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行交流流，對現(xiàn)現(xiàn)場狀況況的好、差必須須準(zhǔn)確記記錄。最最好不要要收集無無效的數(shù)數(shù)據(jù)。那那也是診診斷事項(xiàng)項(xiàng)。對現(xiàn)現(xiàn)場狀況況調(diào)查時(shí)時(shí)，要找找對工序序和現(xiàn)狀狀了解的的人調(diào)查查。6) 工場場診斷活活動的印印象* 最近的的診斷事事例20001年年3月南美美海外工工廠的診診斷（PPIP和和CSEES的評評價(jià)）220022年月月月中國海海外工廠廠的診斷斷（PIIP和生生產(chǎn)能力力診斷）2、活動動步驟11)事前前準(zhǔn)備序號步驟內(nèi) 容容活動事項(xiàng)項(xiàng)其它1確定調(diào)查查活動內(nèi)內(nèi)容*確定調(diào)調(diào)查活動動目標(biāo)、內(nèi)容（調(diào)查目目的、對對象、時(shí)時(shí)間、成成員等）*確定調(diào)調(diào)查目的的，包含含方法* 進(jìn)行行工場診診

59、斷時(shí)，可以根根據(jù)情況況追加評評價(jià)、診診斷項(xiàng)目目要求作成成資料2掌握調(diào)查查工場的的概況* 收集集調(diào)查工工場的情情況（公公司規(guī)模模、主要要制品、人員等等）* 掌握握國內(nèi)供供貨商的的現(xiàn)狀（公司規(guī)規(guī)模、制制品、人人員等）* 確定定海外工工場的調(diào)調(diào)查活動動的不同同之處物流部門門（企業(yè)業(yè)調(diào)查表表）企業(yè)業(yè)概況調(diào)調(diào)查表3從其它公公司收集集調(diào)查企企業(yè)產(chǎn)品品的情況況* 從競競爭對手手收集調(diào)調(diào)查企業(yè)業(yè)的主要要產(chǎn)品的的情況（工場參參觀、公公司介紹紹資料）* 通過過比較也也掌握了了競爭對對手產(chǎn)品品、管理理狀況和和制造管管理水平平（有必必要參觀觀競爭對對手的工工場）4確定調(diào)查查范圍和和調(diào)查方方法* 確定定調(diào)查范范圍（工工

60、場綜合合水平、特殊產(chǎn)產(chǎn)品等）* 確定定調(diào)查方方法和調(diào)調(diào)查要點(diǎn)點(diǎn)* 根據(jù)據(jù)調(diào)查目目的，確確定調(diào)查查地點(diǎn)、內(nèi)容、時(shí)間、診斷人人* 診斷斷人為兩兩人5診斷日程程的確定定* 決定定診斷對對象和日日程* 確定調(diào)調(diào)查項(xiàng)目目* 確定定調(diào)查要要求和診診斷日程程* 確定定診斷交交流人員員（廠長長、部長長等）* 必須須有診斷斷的數(shù)據(jù)據(jù)例：綜合指指標(biāo)6決定診斷斷日程* 決定定診斷日日程* 根據(jù)據(jù)調(diào)查內(nèi)內(nèi)容的不不同制定定不同的的計(jì)劃* 根據(jù)據(jù)診斷的的工場制制定診斷斷日程計(jì)計(jì)劃* 現(xiàn)場觀觀察和交交流時(shí)間間的確定定* 分配配好調(diào)查查時(shí)間診斷日程程2) 調(diào)調(diào)查實(shí)施施序號步驟內(nèi) 容容活動事項(xiàng)項(xiàng)其它1* 診斷斷的實(shí)施施* 診斷