高空作業(yè)安全技術(shù)交底

1、高空作業(yè)安全技術(shù)交底分部（分工種）工程安全技術(shù)交底記錄表施工單位名稱交底時間 年 月 日單位工程名稱交底部位高空作業(yè)工 種高空作業(yè)安全技術(shù)要求高處作業(yè)基本安全要求1、編制工程項目施工組織設(shè)計和施工方案，應(yīng)著重詳細制定出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施。2、施工前，應(yīng)由該工程項目技術(shù)負責人，逐級向施工隊、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項安全技術(shù)措施落實和人身防護用品齊備且符合安全要求的條件下，高處作業(yè)人員才能開始作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。對高處作業(yè)所用的設(shè)施、設(shè)備及個人防護用品，在投入使用前，要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者不能使用，有缺陷者要及時進

2、行修理，待完好后經(jīng)復(fù)查合乎安全要求方可使用。3、嚴格執(zhí)行作業(yè)人員身體檢查制度。經(jīng)體檢結(jié)果凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈等病，不適合高處作業(yè)人員，均不可從事高處作業(yè)。4、加強個人防護，凡從事高處作業(yè)衣著要符合規(guī)定要求。上衣應(yīng)采用緊身工作服，即袖口、下擺、中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶；下衣褲角應(yīng)裹緊，以防止在行走中刮碰、造成身體失去平衡發(fā)生附落事故。腳下要穿軟底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作業(yè)時正確戴好安全帽，系好帽帶。嚴禁不系帽帶和在戴安全帽的同時戴其它帽子。高處作業(yè)者在無安全網(wǎng)防護的情況下必須使用安全帶。5、對從事危險性比較大的攀登和懸空作業(yè)人員

3、，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給崗位證書后再持證上崗。6、高空作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊，也不可妨礙通行和裝卸，所放物料的重量必須在高空作業(yè)平臺的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。作業(yè)中拆卸下的物體、剩余材料及廢料要認真清理并及時送走，不得隨意放置或向下丟棄，以防落下傷人或砸壞其它物資。高處作業(yè)傳遞工具或材料時，不能拋擲，應(yīng)用繩子系吊。要固定或撤除作業(yè)場所內(nèi)可能墜落的任何物料。防止落下傷人。7、要經(jīng)常進行高處作業(yè)安全設(shè)施的檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即進行解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)

4、，待采取措施消除隱患后方能開始作業(yè)。要保證安全防護設(shè)施完善、健全，安全標志齊全、醒目。對安全防護設(shè)施和安全標志，不得毀損和擅自移位及拆除。8、在高處作業(yè)中，可根據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候情況和環(huán)境條件，采取可靠的防滑、防寒和防凍等安全措施。對于高出周圍環(huán)境或建筑物的在避雷安全范圍以外區(qū)域的建筑物施工時，應(yīng)事先安置安全可靠的避雷裝置，以防雷擊事故。9、隨著高處作業(yè)工作量的增加，應(yīng)按類別，定期或不定期地逐項檢查其安全防護設(shè)施情況，并做好記錄。臨邊作業(yè)1、臨邊作業(yè)的內(nèi)容本項目臨邊作業(yè)是指施工現(xiàn)場高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護時或有低于800毫米的圍護時的作業(yè)。處于這類臨邊狀態(tài)下的溝、坑、槽邊，深基礎(chǔ)周邊，橋墩

5、臺周邊，均屬于臨邊作業(yè)；另外在施工現(xiàn)場的挖坑、挖地溝、挖地槽等地面工程邊沿的作業(yè)也是臨邊作業(yè)。2、臨邊作業(yè)的安全防護要求在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可靠的防護欄桿和安全網(wǎng)。設(shè)置防護欄桿的臨邊作業(yè)場所有：基坑周邊、樁孔周邊、料臺和各種平臺周邊，垂直運輸用的井架，T構(gòu)到梁頂?shù)摹爸弊中翁げ?，已懸澆梁段的兩?cè)等。在防護欄之外還須搭設(shè)安全網(wǎng)。1）防護欄的材料要求防護欄桿由上下兩道橫桿和立柱構(gòu)成，根據(jù)各工程項目的具體情況，可選用木料、毛竹、鋼筋、鋼管等材料制成，要求防護欄桿在結(jié)構(gòu)上緊密結(jié)合，牢固可靠，能夠承受客觀存在的可能的突然沖擊，阻擋人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，對所需材料的要求是：選用

6、原木桿時，欄桿立柱梢徑應(yīng)不小于75mm，上橫桿梢徑應(yīng)不小于70mm，下橫桿梢徑應(yīng)不小于60mm，對木桿的選擇要求不準使用在強度上有明顯缺陷的帶有裂縫、蟲蛀、節(jié)疤、木質(zhì)纖維傾斜的材質(zhì)，也不得使用不去皮的圓木桿。木桿的相互聯(lián)接可用不小于12號的鍍鋅鋼絲或綜繩、麻繩綁扎。選用毛竹應(yīng)以生長三年以上的為宜。不能使用青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀及裂紋連通二節(jié)以上的竹竿。欄桿立柱小頭直徑不小于80mm ，上下橫桿小頭直徑應(yīng)不小于70mm，采用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎三圈以上，要牢固可靠，不能有滑脫。選用鋼筋作欄桿時，立柱直徑不小于18mm，上橫桿直徑應(yīng)不小于16mm，下桿直徑應(yīng)不小于14mm，用電焊或鍍鋅鋼絲綁

7、扎牢固。選用鋼管時就以工地所用的鋼腳手架的鋼管為宜，用相同的扣件固定。（2）防護欄的構(gòu)造依據(jù)人體重心的位置，防護欄桿橫桿工作平面的高度為12m，下橫桿離工作平面高度為0.50.6米，各立柱桿之間的距離在2米以內(nèi)。欄桿立柱與工作平面可以不同方式加以固定，在基坑、挖孔樁的邊沿用鋼管作防護欄桿時，在離邊口距離50厘米以上，將立柱鋼管打入地面5070厘米深，立柱間距在1.5米以內(nèi)。欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造的上桿的任何地方均能經(jīng)受來自各方向的1000牛頓的外力。防護欄桿要自上而下用小眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿與工作面相接觸的地方加扎高度應(yīng)不低于40厘米的檔腳笆，或高度不低于18厘米的檔腳板

8、。如臨邊的外側(cè)面街道或人們經(jīng)常通行的場所，在設(shè)置防護欄桿的同時，敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或封閉防護。攀登作業(yè)1、攀登作業(yè)是指施工過程中借助登高工具和設(shè)施，在攀登的條件下從事的高處作業(yè)。攀登作業(yè)是一項危險性較大作業(yè)。要求所有施工人員的上下，都必須在規(guī)定的登高通道上行走，以保證上下安全。2、登高使用梯子的安全注意事項（1）登高用的各種類型的梯子，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造都要牢固可靠。供作業(yè)人員上下的踏板，其使用時荷載最小安全系數(shù)大于1.5，即最小承載1100牛頓；如登在踏板上從事特殊作業(yè)，應(yīng)對所踩踏板加固，以確保安全。沿梯子上下攀登時，必須雙手扶梯梁，面向梯子，穩(wěn)步前進或后退，不允許手中持任何器物。（2）各種梯腳

9、底部要堅實，并有防滑措施，對使用的不同材質(zhì)梯子采取包扎，以防滑跌傾倒。梯腳不允許墊高使用，防止梯腳與墊高物松脫造成危險。梯子上端要設(shè)固定措施。立梯的工作角度以755為宜，過大在則易發(fā)生傾滑，造成人身傷害事故。（3）如果一個梯子高度不夠，可以再接一個梯子，在兩個梯子連接處應(yīng)采取安全可靠的連固措施，并要求連接后的梯梁強度，不能低于單梯梯梁的強度。（4）折梯要求鉸鏈必須牢固可靠，打開使用時要設(shè)置安全可靠的拉、撐措施，上部尖角以3545為宜。（5）T構(gòu)上固定式直爬梯采用甲類3號沸騰鋼制成。梯子頂端的踏棍與攀登的頂面要齊平，并加設(shè)11.5米高的扶手用于臨時拉扶。如使用直爬梯進行攀登作業(yè)，攀登高度為5米。

10、超過2米時應(yīng)加設(shè)安全圈。超過8米時，應(yīng)在梯子中間設(shè)置梯間平臺，用以作業(yè)者稍歇。上下手要把穩(wěn)，腳步要踩準，精力集中，以保安全。懸空作業(yè)本項目懸空作業(yè)主要有：構(gòu)件吊裝、懸空鋼筋綁扎、混凝土澆注等多種作業(yè)，這些作業(yè)的安全注意事項如下：1、對于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝作業(yè)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)好在高處作業(yè)要進行的臨時固定、電焊、高強螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護設(shè)施。為減少懸空作業(yè)的危險性，掛藍鋼結(jié)構(gòu)吊裝盡可能先在地面組裝構(gòu)件，減少懸空狀態(tài)下的作業(yè)。2、為保證鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架的高處作業(yè)的安全，要求必須搭設(shè)操作平臺，施工人員站在其上作業(yè)，同時還應(yīng)掛安全網(wǎng)。綁扎懸空鋼筋時，施工人員應(yīng)站在由支架撐起的腳手板上。綁扎墩身（柱）

11、的鋼筋時，嚴禁作業(yè)人員站在鋼筋骨架上或上下攀登；綁扎3米以上的立柱鋼筋，在立柱周圍搭設(shè)操作臺架。3、對于懸空的混凝土澆注工程，嚴禁作業(yè)人員站在模板上或支撐架桿件上操作，必須站在專門搭設(shè)的操作平臺上進行作業(yè)。交叉作業(yè)1、交叉作業(yè)人員應(yīng)注意盡量不在同一垂直方向上操作，使上部與下部作業(yè)人員的位置錯開，使上部作業(yè)人員的位置能在上部落物的可能墜落半徑范圍以外。當作業(yè)位置不能滿足上述要求時，應(yīng)設(shè)置安全隔離層，安全隔離層的防穿透能力，不應(yīng)小于安全網(wǎng)的防護能力。2、在拆除模板、腳手架等作業(yè)時，其下方不得有其它作業(yè)人員，防止落物傷人。拆下的模板等堆放時，也不能過于靠近臨邊，應(yīng)留出不小于1m的安全距離，碼放高度不

12、能超過1米。3、當墩身砼施工5米以上時，必須架設(shè)安全網(wǎng)防護，墩柱繼續(xù)升高時，每隔10米要設(shè)一道平網(wǎng)。4、通道口、出入口的上部、箱梁懸灌施工中與道路交叉處均應(yīng)搭防護棚， 防護棚頂部應(yīng)用厚5厘米木板或相當于5厘米厚木板強度的其它材料搭建。防護棚的尺寸，高度應(yīng)視行車、建筑物的高度，長度不小于墜落半徑。二、高處作業(yè)的安全防護用品安全帽、安全帶（繩）、安全網(wǎng)，通常稱之為“三寶”，這三寶是防止物體打擊、高處墜落等安全防護的基本用品。 安全帽1、要根據(jù)作業(yè)人員頭圍的大小，選擇適合于自己的安全帽。緩沖襯墊的松緊要由帶子調(diào)節(jié)，人的頭頂和帽體內(nèi)部的空間應(yīng)有一定的距離，帽箍至帽體內(nèi)側(cè)面也應(yīng)有一定的水平距離，這樣，不

13、僅在遭受外力沖擊時，帽體有一定的水平距離，以及在遭受外力沖擊時，帽體有足夠的間隙可供變形，同時滿足人體頭部與帽體之間通風的需要。2、使用時不要安全帽歪戴在腦后，否則會降低安全帽對于沖擊的防護作用。3、佩戴安全帽作業(yè)時，要系緊下鄂系帶，防止因物體墜落安全帽脫落起不到防護作用，特別是進行裝卸作業(yè)時，更應(yīng)注意這種情況。4、帽襯是安全帽的重要構(gòu)成部分，夏天佩戴安全帽時，嚴禁為了透氣涼快而隨便開孔，以防降低帽體抗擊強度。帽襯因汗水浸蝕易損壞，損壞的帽子不可再使用。5、安全帽由于長期使用會逐漸損壞，要求經(jīng)常進行檢查，仔細檢查有無龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況，不得使用有缺陷的安全帽。6、帽子材料具有硬化、變

14、脆的性質(zhì)，使用時不要長時間在陽光下直接曝曬，平時休息時不可坐在安全帽上。 安全帶（繩）1、選用安全帶（繩）必須防護用品的質(zhì)量要求，慎重地應(yīng)用有合格證的產(chǎn)品，不得隨便使用粘膠，不耐老化的丙綸或遇水后強度明顯降低的織物。2、安全帶在使用前，應(yīng)做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)安全掛繩有磨損、斷股、變質(zhì)等情況，應(yīng)停止使用。3、使用安全帶（繩）時應(yīng)遵循以下安全要點：（1）使用安全帶（繩）時，應(yīng)將鉤、環(huán)掛牢，卡子扣緊。高處作業(yè)安全帶和架子工安全帶的安全繩拴掛，應(yīng)采用高掛低用的方法，盡量避免平行拴掛，切忌低掛高用，以免發(fā)生墜落而增加沖擊力，造成人體傷害。（2）安全帶使用3米以上長繩時應(yīng)加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外。（3）

15、緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤可以串聯(lián)使用。（4）不準將繩打結(jié)使用，以免繩結(jié)受剪力而斷。也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆掉。更換新繩時要注意加繩套。（6）安全帶上使用兩年后，按購入批量進行抽檢，對懸掛安全帶以80公斤重量作自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用；對圍桿帶做靜負荷試驗，以225公斤力拉5分鐘時間，無破斷可繼續(xù)使用。（7）對使用頻繁的繩，要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、霉變等異?，F(xiàn)象，應(yīng)更換新繩。（8）安全帶掛繩使用時應(yīng)避開物體上尖銳部分，同時不得接觸明火或具有腐蝕性的化學物質(zhì)。4、在高空作業(yè)時如安全繩無處拴掛，則應(yīng)設(shè)置很粗的固繩，

16、再將安全繩系在母繩上進行作業(yè)，這樣防作業(yè)人員不慎從高處墜落時，可很快抓住固繩，避免發(fā)生傷害。5、為保證安全帶繩的強度不降低，應(yīng)在使用后加強維護和保管，要經(jīng)常保持其清潔。在使用弄臟后，可用溫水及肥皂水清洗干凈，放在陰涼處晾干，不可用熱水浸泡、曝曬、火烤。不用時應(yīng)將安全帶（繩）卷成盤，放置在干燥的貨架上或吊掛起來，并注意防潮霉變。對金屬配件可涂些機油或凡士林以防生銹。搬運時不準使用有鉤刺的工具。 安全網(wǎng)1、安全網(wǎng)使用規(guī)則安全網(wǎng)的選擇與架設(shè)前的準備工作要求 必須嚴格地根據(jù)使用目的選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇平網(wǎng)的寬度。立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)。安裝安全網(wǎng)前，必須查驗新網(wǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)應(yīng)有允許

17、使用的證明書（或試驗紀錄），且與自己所選用的網(wǎng)相符，無任何影響使用的庇病。對支撐（架）應(yīng)有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，且系網(wǎng)處無撐角及尖銳邊緣?？刹捎娩摴?、木桿等強度可靠的桿件，鋼管直徑48mm,壁厚3mm，圓木梢徑不小于70mm，邊繩鋼絲直徑不小于9.5mm。架設(shè)安全網(wǎng)的安全要求架設(shè)安裝安全網(wǎng)時，在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于75厘米，系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固而又容易解開，受力后不會散脫的要求。當多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。當在輸電線路附近安裝網(wǎng)時，必須預(yù)先請示

18、有關(guān)部門，并采取適當?shù)姆烙|電措施。平網(wǎng)架設(shè)應(yīng)符合下列要求：架設(shè)平網(wǎng)應(yīng)外高里低，與平面成15角，網(wǎng)片不要繃緊，網(wǎng)片之間要將系繩接連牢固不留空隙。安全網(wǎng)架設(shè)時不宜繃緊，當架設(shè)寬度3米和4米的安全網(wǎng)時，架設(shè)后其寬度水平投影分別為2.5米和3.5米。架設(shè)好的安全網(wǎng)與其下方物體表面的最小距離不得小于3米。（3）安全網(wǎng)拆除應(yīng)注意的事項拆除安全網(wǎng)必須在防護區(qū)域內(nèi)無墜落可能的作業(yè)時方可進行。并經(jīng)工程負責人同意才能拆除。施工過程中因特殊需要臨時拆除的，應(yīng)視時間長短，拆除后要有補救措施，或在重新架網(wǎng)前，上部都不準作業(yè)。拆除安全網(wǎng)應(yīng)自上而下依次進行。拆除過程中要設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員必須系好安全帶，要注意網(wǎng)內(nèi)雜物的清

19、理，拆除過程中應(yīng)采取有效措施，防止高處墜落和物體打擊事故的發(fā)生。2、安全網(wǎng)的管理規(guī)則（1）安全網(wǎng)架設(shè)完畢后，由專人檢查合格后方可使用。（2）使用安全網(wǎng)時，應(yīng)避免把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳邊?；蛟诰W(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下方堆積物品，或人跳進或把物品投入網(wǎng)內(nèi)，或大量焊接或其他火星落入網(wǎng)，或網(wǎng)周圍有嚴重的酸堿霧等現(xiàn)象。（3）施工過程中，對安全網(wǎng)及支撐系統(tǒng)，要定期進行檢查、整理、維修。檢查支撐系統(tǒng)桿件、間距、節(jié)點以及鋼絲繩的的松緊度，檢查安全網(wǎng)片之間的連接、網(wǎng)內(nèi)雜物、網(wǎng)繩磨損等損傷的情況。（4）對施工工期較長的工程，安全網(wǎng)每隔3個月按批號對其試驗進行強力試驗一次，每年抽樣安全網(wǎng)做一次沖擊試驗，用于負載高度不超過6米，由

20、濕干強力比大于等于1的繩（線）制成的網(wǎng)，當其試驗繩強力保持率低于60%時，或由濕干強力比小于1的繩（線）成的網(wǎng)，當其試驗繩強力保持率與濕干強力比的乘積低于60%時，不能按原規(guī)定的用途繼續(xù)使用。試驗繩試驗完畢，應(yīng)填寫試驗記錄。若是幾張網(wǎng)一起使用，則只要從其中任意抽取至少5根以上進行試驗即可。當網(wǎng)上再沒有試驗繩供試驗時，網(wǎng)應(yīng)報廢。（5）安全網(wǎng)必須由專人保管、發(fā)放。不用的安全網(wǎng)要存放在通風干燥無化學物品侵蝕的倉庫中，并應(yīng)分類編號，定期進行檢驗。（6）拆除下來的安全網(wǎng)，要由專人作全面檢查，經(jīng)驗證合格的，簽定合格使用證方可入庫。舊網(wǎng)在重新使用前，應(yīng)由專人全面檢查，并簽發(fā)允許使用證明。四、預(yù)防高處墜落事故

21、的措施 架上墜落的預(yù)防安全措施1、搭設(shè)和拆除各種類型腳手架的職工必須符合架子工的基本條件和要求。從事建筑登高作業(yè)的架子工屬于特殊工種作業(yè)人員，必須具備的條件是：（1）年滿18周歲以上；（2）工作認真負責，身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；（3）具有本工種作業(yè)所需的文化程度和安全、專人技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗；（4）必須經(jīng)特種安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得安全操作證者，方準獨立作業(yè)。2、搭設(shè)和拆除腳手架應(yīng)遵循的安全技術(shù)要求（1）認真實施安全交底。搭設(shè)和拆除腳手架之前，工班長必須向架工進行詳細的安全技術(shù)交底，使架工明確架子類型、用途、搭設(shè)標準和安全作業(yè)要求。（2）細致檢查所用材料的質(zhì)量。對于

22、搭設(shè)的各種類型的腳手架，必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇所用的材料：鋼管應(yīng)用外徑4551毫米，壁厚33.3毫米。長度46.5米和2.12.3米為宜。不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼制腳手板應(yīng)采用23米的1級鋼材，長度為1.53.6米，寬度為2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)個別有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘從事建筑登高作業(yè)的架子工屬于特殊工種作業(yè)人員，必須具備的條件是：（1）年滿18周歲以上；（2）工作認真負責，身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；（3）具有本工種作業(yè)所需的文化程度和安全、專人技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗；（

23、4）必須經(jīng)特種安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得安全操作證者，方準獨立作業(yè)。2、搭設(shè)和拆除腳手架應(yīng)遵循的安全技術(shù)要求（1）認真實施安全交底。搭設(shè)和拆除腳手架之前，工班長必須向架工進行詳細的安全技術(shù)交底，使架工明確架子類型、用途、搭設(shè)標準和安全作業(yè)要求。（2）細致檢查所用材料的質(zhì)量。對于搭設(shè)的各種類型的腳手架，必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇所用的材料：鋼管應(yīng)用外徑4551毫米，壁厚33.3毫米。長度46.5米和2.12.3米為宜。不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼制腳手板應(yīng)采用23米的1級鋼材，長度為1.53.6米，寬度為2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)個別有防滑孔，

24、凡有裂紋、扭曲的不得使用。木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的松木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、有斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用；板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23#圈或用鐵皮釘牢；竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊；竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.23米，寬度為40厘米為宜。鋼管腳手扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。腳手架綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲。（3）嚴格按技術(shù)交底搭設(shè)腳手架。接點應(yīng)錯開，大橫桿間距不得大于1.2米，接頭應(yīng)錯開；小橫桿間距不得大于1.5米，結(jié)構(gòu)的連接要用標準扣件擰緊螺栓，不

25、準用鐵絲綁扎；（4）按規(guī)定鋪好腳手架鋪板，腳手架的鋪板必須層層滿鋪，距離墩身面的空間不得大于20厘米，板與板之間不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板搭接長度不得小于20厘米，腳手板對接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米，在架子轉(zhuǎn)彎處的腳手板應(yīng)交叉搭接，腳手板應(yīng)用于木塊墊平并要釘牢，不得用磚墊板；上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米，并要經(jīng)常清除架板上的雜物、冰雪，保持清潔、平整、暢通。（5）按規(guī)定綁好防護欄。腳手架外側(cè)、斜道（跑道）兩側(cè)、卸料臺周邊要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的檔腳板，如用2米高的小孔立網(wǎng)或1.3米以上高度的竹笆板，防護

26、效果更佳，既可防止人員墜落，也可防止物料墜落傷人。（6）必須將腳手架連接牢固。要使腳手架達到可靠的穩(wěn)定性、不搖晃，必須將腳手架自身連結(jié)牢固，同是將腳手架同構(gòu)筑物連結(jié)牢固，為此應(yīng)按如下做法加強剪刀撐和支桿，即腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿，應(yīng)設(shè)一組剪刀撐，自下而上循環(huán)連續(xù)設(shè)置到頂，每組剪刀撐縱向長度9米為宜，最下面的撐與地面的角度不得大于60，與立桿的連接點離地面不得大于30厘米，剪刀撐桿的接長應(yīng)按搭接方法，搭接長度不小于40厘米，用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊，禁止用對接扣件；腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)支桿，支桿與地面角度不得大于60，支桿底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以

27、上或無法設(shè)立桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同墩身連結(jié)牢固，腳手框架的四個腳高度每15米設(shè)纜風繩與地面連接牢固。拆除腳手架時，從上而下隨拆架同時拆除連結(jié)點。（7）嚴格控制腳手架承重超載。腳手架的均布荷載，不得超過270公斤/平方米，如必須超載，應(yīng)按施工方案采取加固措施，以保證安全。（8）嚴禁作業(yè)人員從架子上爬上爬下。搭設(shè)各類腳手架，都必須為施工作業(yè)人員上下架子搭設(shè)斜道（跑道）或階梯，禁止施工作業(yè)人員在腳手架上爬上爬下。 防止懸空墜落的措施1、從事懸空作業(yè)人員，每年要進行一次身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、低血壓、貧血病、癲癇病、神經(jīng)衰弱及四肢有殘缺的人員、以及年齡不滿18周歲和飲酒以后

28、的作業(yè)人員，均不得從事懸空作業(yè)。2、禁止露天刮6級以上大風及雷暴雨天懸空作業(yè)。3、夜間作業(yè)人員，必須佩戴符合國家標準并具有檢驗合格證的安全帽，系牢帽帶，以保護頭部，4、夜間施工，照明光線不足，不得從事懸空作業(yè)。5、凡從事2米以上懸空作業(yè)人員，必須佩帶符合國家標準并有檢驗機關(guān)檢驗合格的安全帶。每次使用安全帶之前，必須對安全帶進行詳細檢查，確無損壞，方準使用，上下高處時，應(yīng)把安全帶的系繩盤繞在身上，防止碰掛。懸空作業(yè)前必須把安全帶的系繩掛在牢固的結(jié)構(gòu)物、吊環(huán)或安全拉繩上，且應(yīng)認真復(fù)查，嚴防發(fā)生虛掛、脫鉤等現(xiàn)象。6、使用安全帶系繩長度需要3米以上時，應(yīng)購買加有緩沖器裝置的專用安全帶。7、使用安全帶應(yīng)

29、高掛低用，減少墜落時的沖擊高度。8、安全帶使用兩年后，應(yīng)按批量購入情況抽檢一次。懸空安全帶以80公斤重量做自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣品，必須更換懸掛的安全系繩后才能繼續(xù)使用。6、使用安全帶系繩長度需要3米以上時，應(yīng)購買加有緩沖器裝置的專用安全帶。7、使用安全帶應(yīng)高掛低用，減少墜落時的沖擊高度。8、安全帶使用兩年后，應(yīng)按批量購入情況抽檢一次。懸空安全帶以80公斤重量做自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣品，必須更換懸掛的安全系繩后才能繼續(xù)使用。交 底 人 被交底單位（班組） 所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不

30、變形為準，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。 所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的

31、方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進行比較。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，

32、間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標高，滿鋪的腳手

33、板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時間較長，且成本較高。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線

34、連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進行，衛(wèi)生間的防水層、保護層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進行科學合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。將緯儀與基準點保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤（靶標）上，為了糾正儀器操作等誤差，應(yīng)依次移動90并把靶標上測得4個光點

35、，連接4個光點得出其交點，該點是正確的測點。把緯儀的光點調(diào)整到正確測點的位置，然后校正，使之靶心與光點吻合，則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生?；炷琉B(yǎng)護:混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷?/p>

36、土拆模后，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對鋼結(jié)構(gòu)的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時，應(yīng)立即給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。拼裝階段采用一臺25噸

37、汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)

38、及時刷防銹漆做好防護處理。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標準、高速度的要求。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程

39、施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準線（圖6），方便后期通過這四條分格基準線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋

40、面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當隔板較密集時，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透

41、焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。技術(shù)部門認真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進行設(shè)計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準備工作。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責”原則。總承包單位對施工現(xiàn)場的綠色施工負總責，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承

42、擔連帶責任。分包單位應(yīng)當服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔主要責任。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實驗架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達到5.145KN/m2，二次加載荷載達到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達到10.240KN/m2，為確保二次實驗的準確性，確定架子在加荷過程各個桿件的實際受力變化，我們委托北京交通大學力學實驗室進行檢測，實驗，共計在實驗架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點，采用計算機對架子桿件受力進行自動采集，確保了實驗的準確性。同時，采用水準儀分次測出的各點沉降值。按設(shè)計坐

43、標要求將洞口預(yù)留,尺寸準確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標識，其每分倉內(nèi)的配

44、（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運協(xié)議書，對生活垃圾每日進行一次清運；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進行回收利用。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二

45、遍石材防護劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進行貼結(jié)，先對石材面進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而

46、定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當引起重視。施工單位工程主管組織操作人員學習有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，

47、應(yīng)采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準的施工人員，且以往承建過眾多標志性建筑重點建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管架，掛彩布擋風。要設(shè)專職值班人員檢查

48、保溫覆蓋情況，并負責修復(fù)損壞的覆蓋層。鋼桁架進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。由技術(shù)負責人XX向施工現(xiàn)場管理人員有關(guān)施工班組長進行了詳細的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長向現(xiàn)場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。加強鋼筋的進場控制，時

49、間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗各2組。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負責人在施工準備工作所負的責任，各級技術(shù)負責人應(yīng)是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結(jié)驗教訓(xùn)。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強度的鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后