混凝土冬期施工方案(最終版1220)

1、淮河特大橋冬期施工方案淮河特大橋跨淮河主橋主墩雙壁鋼圍堰專項(xiàng)施工方案中鐵八局商合杭鐵路站前十標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部新建鐵路商丘至合肥至杭州鐵路(安徽、浙江段)站前工程SHZQ-10標(biāo)段淮河特大橋冬期施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵八局商合杭鐵路站前十標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年十月二十日淮河特大橋冬期施工方案目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc9831 一、編制說明 PAGEREF _Toc9831 2 HYPERLINK l _Toc19448 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc19448 2 HYPERLINK l _Toc205 1.2編制目的 PAGEREF _Toc

2、205 3 HYPERLINK l _Toc3876 1.3 編制范圍 PAGEREF _Toc3876 3 HYPERLINK l _Toc17740 二、工程概況 PAGEREF _Toc17740 3 HYPERLINK l _Toc2107 2.1 項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc2107 3 HYPERLINK l _Toc13416 2.2 地理氣候條件 PAGEREF _Toc13416 4 HYPERLINK l _Toc8549 三、施工組織計(jì)劃 PAGEREF _Toc8549 4 HYPERLINK l _Toc21649 3.1 冬期施工項(xiàng)目 PAGEREF _Toc

3、21649 4 HYPERLINK l _Toc8336 3.2施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc8336 6 HYPERLINK l _Toc20537 3.2.1 施工區(qū)域劃分 PAGEREF _Toc20537 6 HYPERLINK l _Toc31164 3.2.2 施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc31164 7 HYPERLINK l _Toc14698 3.2.3 小組職責(zé)劃分 PAGEREF _Toc14698 8 HYPERLINK l _Toc21677 3.3 冬期施工起止時(shí)間 PAGEREF _Toc21677 11 HYPERLINK l _Toc184

4、1 3.4 冬期施工原則 PAGEREF _Toc1841 11 HYPERLINK l _Toc26921 3.4.1 總體原則 PAGEREF _Toc26921 11 HYPERLINK l _Toc871 3.4.2 冬期施工期限原則 PAGEREF _Toc871 11 HYPERLINK l _Toc11820 3.5冬期施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc11820 11 HYPERLINK l _Toc21392 3.6 資源配置 PAGEREF _Toc21392 13 HYPERLINK l _Toc31674 3.6.1 物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31674 1

5、3 HYPERLINK l _Toc24045 3.6.2 機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc24045 15 HYPERLINK l _Toc31793 3.6.3 相關(guān)人員培訓(xùn) PAGEREF _Toc31793 15 HYPERLINK l _Toc5115 3.6.4 勞動(dòng)力配置 PAGEREF _Toc5115 15 HYPERLINK l _Toc29008 四、 冬期施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc29008 16 HYPERLINK l _Toc13799 4.1 冬期施工方案 PAGEREF _Toc13799 16 HYPERLINK l _Toc12876

6、 4.1.1 溫度控制 PAGEREF _Toc12876 17 HYPERLINK l _Toc32462 4.1.2 拌合站熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc32462 18 HYPERLINK l _Toc13221 4.1.3 料棚保溫方案 PAGEREF _Toc13221 20 HYPERLINK l _Toc26553 1、料棚介紹 PAGEREF _Toc26553 20 HYPERLINK l _Toc11937 2、料棚圍擋措施 PAGEREF _Toc11937 21 HYPERLINK l _Toc24499 4.2混凝土攪拌與運(yùn)輸 PAGEREF _Toc24499

7、22 HYPERLINK l _Toc28046 4.3鋼筋加工廠冬期加工措施 PAGEREF _Toc28046 24 HYPERLINK l _Toc2421 4.3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc2421 24 HYPERLINK l _Toc11078 4.3.2 鋼筋低溫焊接 PAGEREF _Toc11078 24 HYPERLINK l _Toc21364 4.3.3 注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc21364 25 HYPERLINK l _Toc10110 4.4 冬期混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc10110 25 HYPERLINK l _Toc9554

8、4.5結(jié)構(gòu)物的保溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc9554 26 HYPERLINK l _Toc24300 4.5.1樁基保溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc24300 26 HYPERLINK l _Toc30221 4.5.2承臺(tái)保溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc30221 26 HYPERLINK l _Toc3404 4.5.3 墩身保溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc3404 27 HYPERLINK l _Toc30810 4.5.5支承墊石保溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc30810 29 HYPERLINK l _Toc4290 4.6 冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接措施 PAGEREF _Toc

9、4290 30 HYPERLINK l _Toc14086 4.7混凝土測溫 PAGEREF _Toc14086 31 HYPERLINK l _Toc16694 4.8模板拆除工程 PAGEREF _Toc16694 32 HYPERLINK l _Toc2402 五、質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc2402 32 HYPERLINK l _Toc9110 5.1原材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc9110 32 HYPERLINK l _Toc18431 5.2混凝土澆筑質(zhì)量 PAGEREF _Toc18431 33 HYPERLINK l _Toc24613 5.3混凝土振

10、搗質(zhì)量 PAGEREF _Toc24613 34 HYPERLINK l _Toc11327 5.4混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量 PAGEREF _Toc11327 34 HYPERLINK l _Toc23613 5.5試驗(yàn)及計(jì)量儀器管理 PAGEREF _Toc23613 34 HYPERLINK l _Toc22925 六、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc22925 35 HYPERLINK l _Toc6963 6.1 機(jī)械設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc6963 35 HYPERLINK l _Toc17719 6.2 施工安全措施 PAGEREF _Toc17719 36 HYP

11、ERLINK l _Toc26422 6.2.1培訓(xùn)措施 PAGEREF _Toc26422 36 HYPERLINK l _Toc6724 6.2.2安全制度 PAGEREF _Toc6724 36 HYPERLINK l _Toc2666 6.2.3安全用電措施 PAGEREF _Toc2666 37 HYPERLINK l _Toc24758 6.2.4防火措施 PAGEREF _Toc24758 37 HYPERLINK l _Toc24970 6.2.5壓力容器安全使用措施 PAGEREF _Toc24970 37 HYPERLINK l _Toc11285 6.2.6機(jī)械設(shè)備冬期安

12、全使用措施 PAGEREF _Toc11285 37 HYPERLINK l _Toc7374 6.3 防風(fēng)防災(zāi)措施 PAGEREF _Toc7374 38 HYPERLINK l _Toc29506 6.4 防火措施 PAGEREF _Toc29506 38 HYPERLINK l _Toc26870 6.5 防雪災(zāi)措施 PAGEREF _Toc26870 38 HYPERLINK l _Toc987 6.6 安全事故應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc987 39 HYPERLINK l _Toc18846 6.6.1成立應(yīng)急救援小組 PAGEREF _Toc18846 39 HYPER

13、LINK l _Toc21937 6.6.2安全應(yīng)急管理 PAGEREF _Toc21937 39 HYPERLINK l _Toc30540 6.7.3傷亡事故應(yīng)急救護(hù) PAGEREF _Toc30540 40 HYPERLINK l _Toc26416 附表1：施工溫度記錄表 PAGEREF _Toc26416 41 HYPERLINK l _Toc26328 附件1：淮河特大橋3#拌合站熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc26328 42一、編制說明1.1編制依據(jù)（1）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；（2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）；（

14、3）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10145-2003）；（4）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（鐵建設(shè)2009181號(hào)）；（5）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB100052010）；（6）鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB 10301-2009）；（7）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）；（8）關(guān)于下達(dá)冬期施工安排的通知（SHZQ-10工程2016016號(hào)）；1.2編制目的 根據(jù)項(xiàng)目總體工期要求、年度計(jì)劃、季度計(jì)劃以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件，制定本冬期施工方案，明確冬期施工的方法及要求，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保施工安全、工程質(zhì)量，工程進(jìn)度。1.3 編制范圍本冬期施工方案編制范圍為

15、中鐵八局商合杭鐵路站前十標(biāo)二分部，承建區(qū)域淮河特大橋DK267+987.495DK272+769.31段，總長4.785km。涉及冬期施工結(jié)構(gòu)為樁基、承臺(tái)、墩柱、3#拌合站及主跨主墩雙壁鋼圍堰拼裝焊接等內(nèi)容。二、工程概況2.1 項(xiàng)目概況本分部承建區(qū)域?yàn)榛春犹卮髽駾K267+987.495DK272+769.31段，總長4.785km，共116個(gè)墩（277#392#），基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑類型有2.5m、2.2m、2.0m、1.5m、1.25m五種類型，樁長24m96m不等，承臺(tái)厚度2.5m6m?；春又鳂蚨丈頌殡p肢薄壁墩，其余為圓端型橋墩，墩身高度2629.5m。橋梁結(jié)構(gòu)布置包含：連續(xù)剛構(gòu)拱組

16、合結(jié)構(gòu)梁1座、T構(gòu)梁1座、等截面現(xiàn)澆連續(xù)梁3座、普通連續(xù)梁4座、現(xiàn)澆簡支梁結(jié)構(gòu)共86跨，其中32m跨77孔、24m跨6孔、28m跨1孔、30m跨2孔。主要工程結(jié)構(gòu)如下表所示：表2-1 主要工程結(jié)構(gòu)表序號(hào)里程結(jié)構(gòu)類型1DK267+987.495DK268+225.81（3-32.6+1-28.2+2-24.6）m簡支梁（6跨）2DK268+225.81DK268+820.213-（65+66+65）m連續(xù)梁3DK268+820.21DK269+274.11（112+228+112）m連續(xù)剛構(gòu)拱橋4DK269+274.11DK269+387.81（56+56）mT構(gòu)連續(xù)梁5DK269+387.81

17、DK271+382.13（1-30.3+58-32.6+3-24.6）m簡支梁（62跨）6DK271+382.13DK271+559.73（48+80+48）m連續(xù)梁7DK271+559.73DK271+617.15（1-32.6+1-24.6）m簡支梁（2跨）8DK271+617.15DK271+794.75（48+80+48）m連續(xù)梁9DK271+794.75DK272+146.61（1-24.6+10-32.6）m簡支梁（11跨）10DK272+146.61DK272+420.21（72+128+72）m連續(xù)梁11DK272+420.21DK272+769.31（9-32.6+1-24.

18、6+1-30.3）m簡支梁（11跨）2.2 地理氣候條件壽縣位于安徽省中部偏北地區(qū)，淮河中游以南，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，冬天寒冷，夏天炎熱，春秋兩季氣候適中，平均溫度較安徽其他各城市略低。壽縣的降雨主要集中在夏季，每年的六月底到七月中旬是淮南的梅雨季節(jié)，梅雨期略短，20天左右。年平均氣溫為15.6，最冷1月，平均氣溫2.4，最熱7月，平均氣溫28.4。年平均降水量960.1毫米。年平均日照時(shí)數(shù)為2181.7小時(shí)。三、施工組織計(jì)劃3.1 冬期施工項(xiàng)目根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南規(guī)定“當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或

19、最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土與砌體施工應(yīng)按冬期施工辦理”。結(jié)合項(xiàng)目所處地域的氣候條件，確定工程安排冬期繼續(xù)施工。另外，我部從壽縣氣象局收集了近幾年冬季氣溫情況見表3-1。表3-1 壽縣冬季氣溫情況表結(jié)合本分部實(shí)際施工情況，本分部2016年冬期施工工點(diǎn)安排如下：（1）277#-392#墩樁基施工；（2）300#-344#墩、360#-361#墩、366#-367#墩、380#-381#墩承臺(tái)施工；（3）墩柱依據(jù)移動(dòng)模架起始位置結(jié)構(gòu)，主要安排318#-321#墩、339#-344#墩、389#-391#墩墩柱；（4）跨淮河主墩雙壁鋼圍堰拼裝。表3-2 冬期施工主要結(jié)構(gòu)物工程數(shù)量序號(hào)區(qū)域項(xiàng)目單位數(shù)量備

20、注1277#-293#鉆孔樁根20512747.5米2樁基混凝土m200003承臺(tái)個(gè)174承臺(tái)混凝土m50005墩身混凝土m71356296#-330#鉆孔樁根52296#-299#7樁基混凝土m50008承臺(tái)個(gè)199承臺(tái)混凝土m580010墩身混凝土m1470318#-320#11330#-359#鉆孔樁根712樁基混凝土m40013承臺(tái)個(gè)2214承臺(tái)混凝土m670015墩身混凝土m3000339#-344#16360#-392#鉆孔樁根16017樁基混凝土m900018承臺(tái)個(gè)3319承臺(tái)混凝土m1200020墩身混凝土m16003.2施工組織機(jī)構(gòu)為滿足本項(xiàng)目投資、進(jìn)度及安全質(zhì)量要求，確保冬

21、期連續(xù)不斷施工，且工程質(zhì)量、施工安全能夠得到有效控制。根據(jù)中鐵八局商合杭鐵路站前10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于下達(dá)冬期施工安排的通知精神，結(jié)合商合杭鐵路SHZQ-10標(biāo)二分部工程2016年冬期施工實(shí)際，成立中鐵八局商合杭鐵路工程指揮部二分部部冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)過程檢查及監(jiān)控，領(lǐng)導(dǎo)本分部所屬兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，認(rèn)真落實(shí)各類工程冬期施工措施。3.2.1 施工區(qū)域劃分 本分部結(jié)合施工區(qū)域，設(shè)立2個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)置一位副經(jīng)理進(jìn)行管理，形成流水化施工作業(yè)，劃分如下：1、第一作業(yè)隊(duì)墩號(hào)范圍277#330#墩，其中為293#296#墩(112+228+112)m連續(xù)剛構(gòu)，284#293#區(qū)域?yàn)榈冉孛孢B續(xù)梁區(qū)域，其余

22、為簡支梁結(jié)構(gòu)；本作業(yè)隊(duì)承擔(dān)淮河特大橋跨淮河主橋228米連續(xù)鋼構(gòu)拱結(jié)構(gòu)施工，本次冬季施工安排主要考慮主墩雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)低溫焊接工藝以及1#、2#移動(dòng)模架施工位置318#-320#墩結(jié)構(gòu)冬季施工。作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目副經(jīng)理周恩，技術(shù)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目實(shí)習(xí)副經(jīng)理許清。2、第二作業(yè)隊(duì)墩號(hào)范圍331#393#墩，其中360#363#墩（48.75+80+48.75）m連續(xù)梁、365#368#墩（48.75+80+48.75）m連續(xù)梁、379#382#墩（72+128+72）m連續(xù)梁，其余為簡支梁結(jié)構(gòu)。本次冬季施工安排主要考慮跨東淝河（老河）128米連續(xù)梁主墩承臺(tái)以及3#移動(dòng)模架施工位置339#-344#墩結(jié)構(gòu)冬

23、季施工。作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目副經(jīng)理毛建，技術(shù)負(fù)責(zé)人為廖洋洋。3.2.2 施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：王超副組長：張明清、周恩、毛建組 員：金秋宇、林剛、許清、余山華、廖洋洋、譚仕田、陳建、李偉、龔躍、張康康領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)冬期施工各項(xiàng)技術(shù)措施的保障，督促和檢查各工點(diǎn)落實(shí)本方案的具體情況，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工程部，負(fù)責(zé)冬期施工日常工作。圖3-1 組織機(jī)構(gòu)圖表3-3 冬施主要人員責(zé)任展開表人員職務(wù)主要職責(zé)及工作安排聯(lián)系電話王超常務(wù)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)冬季施明清項(xiàng)目總工冬施技術(shù)控制，現(xiàn)場督促落恩副經(jīng)理第一作業(yè)隊(duì)冬季施建副經(jīng)理第二作業(yè)隊(duì)冬季

24、施秋宇副經(jīng)理鋼圍堰拼裝焊接督促落剛安全總監(jiān)冬施安全責(zé)任落清實(shí)習(xí)副經(jīng)理第一作業(yè)隊(duì)冬施技術(shù)負(fù)責(zé)、指山華工程部長冬施制度制定，物資材料計(jì)洋洋工程副部長第二作業(yè)隊(duì)冬施技術(shù)負(fù)責(zé)、指仕田安質(zhì)部長現(xiàn)場安全檢建物機(jī)部長冬施物資采偉實(shí)驗(yàn)室主任混凝土冬季施工檢躍辦公室主任后勤?？悼禂嚢枵菊鹃L攪拌站冬施落實(shí)136840570123.2.3 小組職責(zé)劃分1.冬期

25、施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項(xiàng)目施工計(jì)劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴(yán)格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生產(chǎn)，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)有禁忌職業(yè)病的人員，不安排其從事禁忌工種的工作。（3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。（4）根據(jù)冬期施工要求，合理調(diào)整施工計(jì)劃和人員、機(jī)械設(shè)備資源配置。（5）組織進(jìn)行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)予以消除。協(xié)調(diào)

26、解決冬期施工防護(hù)物資。2.冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹局指揮部及公司工程管理部有關(guān)冬期施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按章辦事。（2）落實(shí)局指揮部關(guān)于冬期施工的安全質(zhì)量管理辦法。（3）協(xié)助指揮部組織冬期施工工作大檢查，進(jìn)行冬期施工工作評(píng)比活動(dòng)，推進(jìn)冬期質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）審定冬期施工施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時(shí)，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。（5）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)和經(jīng)常性的冬期施工檢查活動(dòng)，及時(shí)消除事故隱患。（6）有權(quán)拒絕違章指令。3.冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬

27、期施工方案和技術(shù)措施，對(duì)管理和施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量知識(shí)的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實(shí)讓每一個(gè)參建人員了解冬期施工所存在的安全質(zhì)量隱患。（2）組織進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)經(jīng)常性的檢查，及時(shí)掌握施工生產(chǎn)場所、機(jī)構(gòu)設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機(jī)具；施工現(xiàn)場各處護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)凝凍和積雪時(shí)，是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。（3）落實(shí)拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時(shí)，對(duì)料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和及運(yùn)輸滿足鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南的相關(guān)要求。

28、（4）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行排查，加強(qiáng)督促對(duì)冬期機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬期施工要求。（5）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時(shí)，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可直接向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)。3.3 冬期施工起止時(shí)間參考淮南壽縣歷史氣象信息，結(jié)合本分部實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度安排，確定分部自12月01日至3月01日，屬于冬期施工。3.4 冬期施工原則3.4.1 總體原則為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用、確保質(zhì)量、確保安全，現(xiàn)在相關(guān)規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)際情況，制定本“冬期施工方案”。3.4.2 冬期施工期限原則冬期施工期限原則上是根據(jù)鐵路

29、混凝土工程施工技術(shù)指南規(guī)定，結(jié)合壽縣多年的氣象資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土工程施工即進(jìn)入冬期施工，其它各專業(yè)工程冬期施工可參照下述相關(guān)專業(yè)的相應(yīng)規(guī)定辦理。3.5冬期施工準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬期施工前，項(xiàng)目部工程部通過多種渠道，預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）歷年氣象資料，與壽縣氣象局建立友好合作關(guān)系，從壽縣氣象局提前三天接收氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。建立觀測制度，以現(xiàn)場聯(lián)合辦公室作為工地氣象觀測點(diǎn)，定時(shí)做好工地氣溫監(jiān)測準(zhǔn)備工作。圖3.5-1

30、溫濕度計(jì)表3-3 冬期施工溫度記錄表9*2.根據(jù)工程的具體情況，確定冬期施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬期施工方案和防護(hù)措施，并對(duì)相關(guān)管理和作業(yè)人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底、相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)。3.成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目書記、安全總監(jiān)、總工程師、副經(jīng)理任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)冬期施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬期施工順利實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)檢查，認(rèn)真落實(shí)，根據(jù)工作績效切實(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。4.準(zhǔn)備好防寒保溫物資、供熱能源，作好機(jī)具設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作。在進(jìn)入冬期 8準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬

31、期施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對(duì)冬期施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。5.提前選擇好適應(yīng)冬期施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等，選定合適的配合比。6.檢查職工住房及倉儲(chǔ)用房是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬期施工保護(hù)措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫器件。7.進(jìn)入冬期前，施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路和作業(yè)場所采取防滑措施。8.操作機(jī)械時(shí)，有防凍措施，駕駛車輛不得在有積雪和冰層

32、的道路上快速行駛，上下坡和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，避免緊急制動(dòng)，霧天加強(qiáng)瞭望觀察。3.6 資源配置3.6.1 物資準(zhǔn)備 根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬期施工需要的本項(xiàng)目所需物資，制定相應(yīng)的物資和機(jī)械儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬期施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及取暖器件。施工機(jī)械加強(qiáng)冬期保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。表3-4冬期施工主要材料計(jì)劃表序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P40.5t22813.59 2砂t4544.74 3碎石t55710.99 4粉煤灰級(jí)t51419.05 5螺紋鋼HRB400t5357.43 6圓鋼HPB300

33、t1785.81 7無縫鋼管403.5mmm3000.00 8無縫鋼管483.5mmm1700.00 表3-5冬期施工主要物資計(jì)劃表序號(hào)使用部位材料名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1拌和站熱水鍋爐CLHS0.35-20/100-YQ臺(tái)1拌和站加熱拌和用水暖風(fēng)機(jī)30KW臺(tái)4料倉供熱用熱水池20m個(gè)2拌和站用篷布m21800用于覆蓋保溫保溫棉被m21800用于覆蓋保溫2鋼筋加工廠蓬布m2500用于覆蓋保溫暖風(fēng)機(jī)30KW臺(tái)4供熱用溫度計(jì)個(gè)6現(xiàn)場用3橋梁（承臺(tái)、墩柱）塑料薄膜0.03mm m214000保溫用保溫棉被m26000保溫用及暖棚用蓬布m26000暖棚用盤扣支架套6暖棚用鍋爐鹿城江心臺(tái)2供熱用鑄鐵管t3

34、供熱用隔熱層m2150保溫用溫濕度計(jì)個(gè)20工地現(xiàn)場用測溫儀個(gè)20工地現(xiàn)場用測溫元件個(gè)603測定砼芯部溫度3.6.2 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本分部實(shí)際情況，本著“充分利用現(xiàn)有資源”原則，不發(fā)生機(jī)械窩工現(xiàn)象，保障冬期施工期間機(jī)械力充分。對(duì)此按照2個(gè)作業(yè)隊(duì)及特殊工點(diǎn)進(jìn)行劃分機(jī)械配置。3.6.3 相關(guān)人員培訓(xùn)1.組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的冬季施工規(guī)范與規(guī)定、冬季施工的理論和冬季施工的技術(shù)以及冬季施工方案。2.組織施工現(xiàn)場管理人員必須學(xué)習(xí)和掌握以下工作要點(diǎn)：（1）了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和測溫人員的測溫報(bào)告，將采集到的信息發(fā)在項(xiàng)目部工作管理微信群等平臺(tái)，可以準(zhǔn)確做出天氣突變的防范措施，以及冬施材料的正確使用；（2）

35、檢查冬季施工的安全措施執(zhí)行情況。3.6.4 勞動(dòng)力配置 為保障本分部冬期施工人員配置科學(xué)、合理，在各個(gè)工點(diǎn)上人員配置不出現(xiàn)勞動(dòng)力過剩的情況，又不會(huì)發(fā)生人員不足而造成的施工進(jìn)度滯后，現(xiàn)本分部冬期施工勞動(dòng)力配置如下表3-6。表3-6 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工點(diǎn)工種人數(shù)備注1第一作業(yè)隊(duì)（277#-330#含主橋）樁基班402鋼筋班324個(gè)班組3承臺(tái)班81個(gè)班組4墩身班81個(gè)班組5普工班46機(jī)械手127第二作業(yè)隊(duì)（331#-392#）樁基班368鋼筋班123個(gè)班組8承臺(tái)班122個(gè)班組9墩身班101個(gè)班組10普工班411機(jī)械手1012拌合站司機(jī)班1513操作手414機(jī)械手2153#鋼筋加工廠鋼筋班1816焊工

36、班617普工班418鋼圍堰拼裝供熱班419焊工班1620普工班2冬期施工方法和技術(shù)措施4.1 冬期施工方案拌和站冬季施工中，主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn)，保證在外界低溫條件下拌制符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬季施工規(guī)范要求。本區(qū)段混凝土冬季施工主要采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌注后，利用原材料加熱儲(chǔ)存的熱量及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降低，使混凝土結(jié)構(gòu)物表面溫度降至0前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工養(yǎng)護(hù)方法。冬季混凝土的控制內(nèi)容包括：溫度控制措施、原材料加熱及保溫、保溫材料的選擇、混凝土的拌合、混凝土的運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)物的保溫保濕養(yǎng)護(hù)等。4.1.1 溫度控制為了保證

37、混凝土入模溫度不低于5，對(duì)拌制混凝土的各項(xiàng)材料采取保溫或加熱措施。采用電熱鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，水溫由熱工計(jì)算控制。水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉，降低熱量損失速度。水的加熱溫度不宜高于60。圖4.1-1 CLHS0.35-20/100-YQ鍋爐地材保溫。采用提前備料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi)，在棚壁四周用三層夾心棉保溫材料進(jìn)行圍擋，并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，料倉大門采用自動(dòng)升降卷簾門，方便車輛進(jìn)出。棚內(nèi)設(shè)置四臺(tái)暖風(fēng)機(jī)加熱加熱，并于料倉內(nèi)放置測溫計(jì)，由拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人王軍峰定時(shí)檢查棚內(nèi)溫度并形成記錄。圖4.1-2 二分部3#攪拌站料倉保溫4.1.2 拌合站熱工計(jì)算以墩身墩身混凝土為例：

38、（1）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度計(jì)算1）混凝土理論配合比統(tǒng)計(jì)表序號(hào)強(qiáng)度等級(jí)每方砼用量（kg）坍落度（mm）工程用途水泥砂碎石水粉煤灰外加劑膠材總量1C35289773747170973.48386.4180-220墩身砼以墩身C35混凝土為例：2）混凝土澆筑溫度計(jì)算混凝土入模溫度按要求不低于5，考慮倒運(yùn)、入泵時(shí)間，將溫度提高約3，即入模溫度按不低于8計(jì)算；其余混凝土均按不低于5溫度控制。故以下混凝土溫度計(jì)算按入模溫度不低于8進(jìn)行計(jì)算。3）、混凝土運(yùn)輸過程的溫度損失計(jì)算T2=T1-（t+0.032n）（T1-Ta）T2混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度，即8；T1混凝土拌和物的出機(jī)溫度；溫度損

39、失系數(shù)，取0.25；t混凝土自運(yùn)輸至混凝土澆筑成型的時(shí)間，取1小時(shí)；n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，取最多次數(shù)3次；Ta混凝土運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫，取最低溫度-12(來自壽縣近年氣象數(shù)據(jù)記錄氣溫最低值）。故，上式變?yōu)?=T1-（0.251+0.0323）T1-（-12），即得混凝土拌和物出機(jī)溫度 T1=12.152/0.654=18.58194）、混凝土拌和物出機(jī)溫度計(jì)算T1=T0-0.16（T0-Tb）T1混凝土拌和物的出機(jī)溫度，按上計(jì)算為19；T0混凝土拌和物的溫度；Tb攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度，取10；故，上式變成19=T0-0.16（T0-10），可得混凝土拌和物的溫度：T0=17.4/0.84=20.721同

40、樣按上述計(jì)算當(dāng)攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度為5時(shí)，混凝土拌和物的溫度約21.09，因此控制時(shí)攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度只需控制溫度在8以上即可。5）、混凝土拌和物的溫度計(jì)算T0=0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWg)4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)T0混凝土拌和物的溫度（）；Ww、Wc、Ws、Wg水+水泥+粉煤灰+礦粉、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg水+水泥+粉煤灰+礦粉、砂、石的溫度（）；Ps、Pg砂、石的含水率（%）；c1、c2水的比熱容（kJ/kgK）及水的溶解熱（kJ/kg）；當(dāng)骨料溫度

41、0時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度0時(shí)，c1=2.1，c2=335；根據(jù)以上計(jì)算，混凝土拌和物的最低溫度T0=21，施工中骨料采用全封閉砂石料倉保溫，即骨料溫度0，可得c1=4.2，c2=0，假定砂、石含水率分別為Ps=3.3%，Pg=0%，則上述公式變?yōu)?.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw(Ww-0.033Ws) +4.2(0.033WsTs)4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg) =21按目前施工情況及鍋爐加熱、全封閉等保溫措施，可假定砂加熱溫度不低于8，碎石加熱溫度不低于8，水泥保溫不低于0，則分別代入混凝土理論配合比進(jìn)行計(jì)算，配合比施工用水需加熱的溫度見下表：各原材

42、料加熱（或保溫）理論溫度計(jì)算表序號(hào)等級(jí)強(qiáng)度溫度控制公式材料控制溫度工程用途水泥砂石水1C35見上表0880墩身注：上表為理論計(jì)算值，施工應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)重新確定，實(shí)際所需溫度值，應(yīng)特別注意當(dāng)水溫加熱大于等于50時(shí)，應(yīng)先將水、砂、碎石拌合使溫度降低后，再加入水泥，防止出現(xiàn)攪拌初凝現(xiàn)象。在環(huán)境溫度達(dá)到-12的情況下，砼組成材料加熱溫度要求,結(jié)論：水加熱溫度到54.5；砂子加熱溫度到8；石子加熱溫度到8。4.1.3 料棚保溫方案1、料棚介紹3#拌合站共設(shè)置14個(gè)料倉，單倉長度為25m，寬度為10-15m。各料倉均采用彩鋼瓦料棚覆蓋。圖4.1-3 二分部3#攪拌站料倉2、料棚圍擋措施 地材保溫采用提前備

43、料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的料棚內(nèi)，在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋，因考慮進(jìn)料過程中需來回車倆出入，混凝土拌合過程中裝載機(jī)需進(jìn)場上料，各料倉出口設(shè)置自動(dòng)卷簾門，在使用期間卷簾門升起至裝載機(jī)工作高度，方便進(jìn)出上料；如無需上料時(shí)卷簾門封閉，保證骨料溫度滿足施工需求。圖4.1-4二分部3#攪拌站料倉自動(dòng)升降卷簾門4.2混凝土攪拌與運(yùn)輸1）拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確

44、定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，盡可能保證混凝土的入模溫度不低于5。水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。2）水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。 3）水的加熱溫度不宜高于60。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至60以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。 4）砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度?；炷翑嚢钑r(shí)間宜較常溫施工延長至5分鐘（常溫時(shí)為2分鐘）。5）混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長至5分鐘，

45、對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。 6）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 7）拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，需將外加劑液體處于保溫狀態(tài)，并根據(jù)施工溫度保證其不能低于骨料溫度。 8）攪拌機(jī)攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒，確保滾筒不結(jié)冰,罐車作業(yè)結(jié)束后也用熱水沖洗罐。9）混凝土的運(yùn)輸罐車包上保溫被等保溫材料。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。10）冬期施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌

46、和物熱量損失措施： 盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。 正確選擇罐體保溫材料。對(duì)長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。 盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。圖4.2-1混凝土運(yùn)輸罐車全部包裹保溫4.3鋼筋加工廠冬期加工措施4.3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備為了確保冬期鋼筋工程的施工質(zhì)量，鋼筋廠在冬季施工采用取暖措施，將鋼筋大棚兩側(cè)采用彩鋼瓦全封閉，在鋼筋蓬出口及兩端采用篷布覆蓋，保證成品鋼筋的外運(yùn)，做好現(xiàn)場的保溫工作，對(duì)鋼筋廠內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)加熱、施工用電設(shè)施進(jìn)行完善、修理。4.3.2 鋼筋低溫焊接在低溫或負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，

47、伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 針對(duì)鋼筋工程冬期施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）冬期鋼筋的焊接盡量采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0； （2）鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外；（3）冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪； （4）幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm；4.3.3 注意事項(xiàng)（1）每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格

48、后，方可按選定的焊接進(jìn)行生產(chǎn)；（2）焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除；（3）接操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除；4.4 冬期混凝土的澆筑泵送混凝土，采用特制的保溫棉包裹管道，同時(shí)在澆灌混凝土前，用熱水加熱法將管道預(yù)熱，但預(yù)熱溫度不得超過40?；炷猎跐仓?，清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，用溫水清洗干凈。澆灌混凝土盡可能選擇在白天溫度較高時(shí)進(jìn)行，承臺(tái)采用分塊澆筑，完成一塊后及時(shí)收面，完成后，及時(shí)采取保溫防凍措施。樁基施工完成后，拔出鋼護(hù)筒，然后對(duì)樁頂覆蓋土層進(jìn)行防凍，其它利用地?zé)?/p>

49、進(jìn)行保溫防凍。在承臺(tái)、墩身混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)暖棚進(jìn)行預(yù)熱，棚內(nèi)溫度達(dá)到5以上時(shí)方準(zhǔn)許進(jìn)行混凝土澆注。4.5結(jié)構(gòu)物的保溫養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)物的保溫養(yǎng)護(hù)分四個(gè)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行施工，分別為樁基保溫養(yǎng)護(hù)、承臺(tái)保溫養(yǎng)護(hù)、墩身保溫養(yǎng)護(hù)、支承墊石保溫養(yǎng)護(hù)，分述如下：4.5.1樁基保溫養(yǎng)護(hù)鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出地面或雖未露出地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼樁身位于凍土層內(nèi)時(shí)，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%之前不得受凍。一般采用灌注完后要將孔內(nèi)泥漿抽出，采用干土、棉被或稻草覆蓋。4.5.2

50、承臺(tái)保溫養(yǎng)護(hù)在澆筑混凝土?xí)r，模板安裝加固完成后，采用澆淋熱水的方法對(duì)模板進(jìn)行升溫，使模板及混凝土表面溫度到達(dá)要求后方可進(jìn)行澆筑。在承臺(tái)中心和邊緣預(yù)埋 2 個(gè)測溫孔(1cm 鋼管)，測溫時(shí)把溫度計(jì)插進(jìn)孔底，并用棉紗塞緊小孔，整個(gè)升溫、澆筑、養(yǎng)生、拆模等施工過程中使承臺(tái)內(nèi)外溫差控制在 1520，并隨時(shí)監(jiān)控模板外側(cè)底部的溫度?；炷翝仓r(shí)間必須在白天溫度較高的時(shí)段進(jìn)行，一般控制在上午10點(diǎn)至下午5點(diǎn)期間?；炷翝仓瓿珊螅捎酶采w防雨棉被+塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，并在原有規(guī)定數(shù)量的基礎(chǔ)上增加一組，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度且必須超過24小時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除。所

51、有冬季施工結(jié)構(gòu)物必須在56天后進(jìn)行強(qiáng)度回彈試驗(yàn)，以證明結(jié)構(gòu)物是否滿足強(qiáng)度要求。4.5.3 墩身保溫養(yǎng)護(hù)根據(jù)高墩墩身專項(xiàng)施工方案中墩身施工流程，本分部墩身冬季施工措施主要分以下三個(gè)方面進(jìn)行：每次混凝土澆筑前：根據(jù)每次墩身混凝土澆筑高度，在墩身鋼筋模板施工完成以后，利用模板外側(cè)操作平臺(tái)懸掛防雨棉被將模板包裹，內(nèi)部設(shè)置2臺(tái)30KW暖風(fēng)機(jī)加熱，并利用測溫元件及測溫儀觀察模板內(nèi)部溫度，保證內(nèi)部模板及鋼筋溫度不低于5方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除前：每節(jié)段混凝土澆筑完成后，頂部采用薄膜+電熱毯覆蓋，棚內(nèi)暖風(fēng)機(jī)繼續(xù)加熱，并利用混凝土內(nèi)部測溫元件及溫濕度計(jì)記錄內(nèi)外溫度，保證此過程中內(nèi)外溫差不超過15。根據(jù)試驗(yàn)室

52、同條件養(yǎng)護(hù)試件，待試件強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%后，由試驗(yàn)室通知現(xiàn)場副經(jīng)理方可進(jìn)行模板拆除。模板拆除后：模板拆除后利用上部未拆除模板操作平臺(tái)重新包裹防雨棉被，內(nèi)部利用暖風(fēng)機(jī)+蒸汽鍋爐供熱，頂部噴灑熱水養(yǎng)護(hù)。利用墩柱內(nèi)埋設(shè)測溫元件及溫濕度計(jì)定時(shí)觀察混凝土內(nèi)外溫度，保證差值控制在15-20之間，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。注意事項(xiàng)：（1）墩身混凝土的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁?、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等因素，并結(jié)合工程特點(diǎn)，確定采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。（2）每次混凝土澆筑時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件必須多留一組，作為模板拆除試件強(qiáng)度依據(jù)。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板拆除

53、。4.新舊混凝土澆筑前，必須利用暖風(fēng)機(jī)對(duì)舊混凝土表面進(jìn)行加熱，保證混凝土表面溫度不低于5。4.5.5支承墊石保溫養(yǎng)護(hù)采用電熱毯和防雨棉被包裹養(yǎng)護(hù)法，具體方法如下：施工前，用熱水沖冼模板及混凝土接觸面，然后用手提暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行模內(nèi)加熱，待模內(nèi)溫度達(dá)到5以上時(shí)，開始澆注混凝土；支承墊石混凝土施工完成后，表面采用塑料薄膜覆蓋，其上覆蓋防雨棉被和電熱毯加熱；頂面用麻繩固定于模板加固材料上；養(yǎng)生過程中，進(jìn)行溫度、濕度測定，確保混凝土表面濕度維持在90%左右，溫度維持在2040之間，為使砼后期強(qiáng)度不致?lián)p失過大，養(yǎng)生溫度不允許高于50，并檢查電熱毯電源是否連接良好，如混凝土表面濕度不夠，及時(shí)補(bǔ)充水分。4.6 冬

54、季鋼結(jié)構(gòu)焊接措施在低溫、負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。(1)選用低溫、負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的ER50-6型焊條。(2)堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。(3）圍堰拼裝焊接過程中，環(huán)境溫度低于-5，焊縫焊接后會(huì)出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象，故在此環(huán)境時(shí)需要對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行加溫。采用兩臺(tái)5KW手持暖風(fēng)機(jī)加熱，保證圍堰內(nèi)外兩側(cè)溫度不低于0。4.7混凝土測溫由于施工各部位的

55、溫度越接近，對(duì)結(jié)構(gòu)越有利，同時(shí)各部位的溫差不得大于20，因此，由現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)測溫工作，具體詳見主要管理人員職責(zé)分工。若發(fā)現(xiàn)溫度變化異常，立即向有關(guān)人員匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免質(zhì)量事故的發(fā)生；測溫時(shí)，對(duì)測溫探頭進(jìn)行編號(hào)，并繪制溫點(diǎn)布置圖，以備查；各觀測點(diǎn)，應(yīng)均勻分布，同時(shí)按混凝土澆筑完畢時(shí)間算起，每隔2h測一次溫度。混凝土測溫采用溫度傳感器進(jìn)行，現(xiàn)場測溫時(shí)應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)埋入傳感器以便施測。測溫點(diǎn)設(shè)置在溫度變化較大，容易散失熱量，梁體構(gòu)件易于受凍結(jié)的部位；混凝土測溫時(shí)，保持測溫時(shí)間3min以上；設(shè)計(jì)專用測溫計(jì)錄表（見附件）；承臺(tái)測溫點(diǎn)布置（見附件）；墩身測溫點(diǎn)布置（見附件）；施工過程中

56、及保溫養(yǎng)護(hù)過程中，進(jìn)行全程測溫監(jiān)控；4.8模板拆除工程承臺(tái)、墩身混凝土澆筑時(shí)，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，用來確定混凝土是否達(dá)到拆模強(qiáng)度，由試驗(yàn)室主任李偉通知現(xiàn)場副經(jīng)理拆模。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試壓強(qiáng)度，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。在拆模時(shí)，盡量選擇在中午氣溫較高時(shí)進(jìn)行，確?；炷僚c外界氣溫相差不大于15。當(dāng)混凝土與外界氣溫溫差在10以上，但低于15時(shí)，拆除后的混凝土表面要加以覆蓋，使其緩慢冷卻。五、質(zhì)量保障措施5.1原材料質(zhì)量控制措施原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材料應(yīng)有交接記錄。原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)對(duì)原材

57、料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉分別存儲(chǔ)。粗骨料應(yīng)按技術(shù)條件要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。原材料應(yīng)有符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)

58、有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。5.2混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ埃瑧?yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)，確保入模溫度不應(yīng)低于5；當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時(shí)，入模溫度不應(yīng)低于10。只有拌合物性

59、能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑，并按期檢查保溫設(shè)備、保溫措施是否完備齊全?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。5.3混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用底振加側(cè)振,確保振搗質(zhì)量?；炷琳駬v應(yīng)按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平。5.4

60、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取與施工方案相對(duì)應(yīng)的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)按規(guī)定要求測量溫度，根據(jù)混凝土與暖棚的溫差及時(shí)調(diào)整暖棚內(nèi)暖風(fēng)機(jī)的數(shù)量或功率，確?；炷列静繙囟扰c表層溫差以及表層溫度與暖棚的氣溫溫差均小于20。5.5試驗(yàn)及計(jì)量儀器管理（1）各種原材料、半成品、構(gòu)配件必須經(jīng)過自檢、平行試驗(yàn)、見證試驗(yàn)合格并經(jīng)駐地監(jiān)理站同意后方可使用，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用的原則。（2）混凝土、砌筑砂漿配合比必須經(jīng)過駐地監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)證試驗(yàn)。（3）嚴(yán)格施工計(jì)量工作，混凝土集中拌合，采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，砂漿用磅秤計(jì)量，杜絕使用體積比。（4）根據(jù)砂、石含水量認(rèn)真計(jì)算施工配合比，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁弄虛作假。（5）對(duì)儀器