油罐防腐工程專業(yè)監(jiān)理細(xì)則

1、油罐防腐工程專業(yè)監(jiān)理細(xì)則（一）表面處理有關(guān)技術(shù)規(guī)定（1）金屬表面的除銹等級應(yīng)符合GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的規(guī)定，儲罐金屬表面的除銹等級應(yīng)達(dá)到GB892388中Sa2.5級的要求。（2）采用環(huán)氧材脂涂層的噴砂除銹金屬表面錨紋深度應(yīng)達(dá)到4080m；（3）采用無機富鋅涂層的噴砂除銹金屬表面錨紋深度應(yīng)達(dá)到3050m。（4）除銹后在2小時內(nèi)涂上底漆。（5）除銹后應(yīng)用清潔干燥、無油的壓縮空氣吹掃除去浮質(zhì)和殘漬。（二）防腐涂層施工工藝要求（1）嚴(yán)格按照涂料生產(chǎn)廠家說明書進(jìn)行配制涂裝。（2）宜采用高壓無氣噴涂工藝（3）每遍涂層表干后，方可進(jìn)行下一道涂層施工。（4）不得在雨、霧、風(fēng)力大

2、于5級的氣候條件下進(jìn)行室外涂裝施工。（三）檢查控制內(nèi)容（1）表面處理：檢查。錨紋深度應(yīng)達(dá)到所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的推薦要求，宜采用錨紋深的（粗糙度）測量儀測定。質(zhì)量不合格的必須重新進(jìn)行噴砂除銹。（2）涂層外觀檢查：用目測檢查涂層外觀，要求平整、色澤均勻，無氣泡、開裂、剝落、流掛、縮孔和褶皺等缺陷。（3）干膜厚度檢查：防腐層的厚度應(yīng)采用磁性測厚儀檢測，其厚度不得小于設(shè)計厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。在防腐蝕涂裝施工中，應(yīng)隨時檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量。檢查應(yīng)在漆膜固化后進(jìn)行需測量每層的漆膜厚度在有底漆涂層和二層或更多相同涂層的情況下，可以通過檢查總的膜厚度代替每層漆膜的檢查。按涂敷面積的510進(jìn)行測厚

3、取樣檢查，所測結(jié)果至少有90的干膜厚度的平均值不低于設(shè)計值，且干膜厚度的最小值不低于規(guī)定干膜厚度的90。（4）漏點檢查涂層漏點檢測應(yīng)使用電火花檢漏儀進(jìn)行全面的漏點檢查。檢查出的漏點應(yīng)進(jìn)行修補或復(fù)涂。（5）涂層修補要求防腐設(shè)備補傷使用的材料及防腐層結(jié)構(gòu)，應(yīng)與設(shè)備防腐層相同。（四）承包商向監(jiān)理提供的資料（1）材料報審表（2）除銹檢查記錄表（3）涂裝檢查記錄表（4）油罐防腐施工方案涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法序號檢查項目質(zhì)量要求檢查方法1脫皮、漏刷、返銹不允許目測2透底、流墜、皺皮大面積不允許目測3光亮與光滑光亮均勻一致目測4分色界限允許偏差3 mm鋼尺5顏色、刷紋顏色一致，刷紋通順目測6干燥涂膜厚度不小

4、于設(shè)計厚磁性測厚儀（五）陰極保護(hù)工程（1）施工準(zhǔn)備施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備好相應(yīng)資料。應(yīng)有指導(dǎo)施工安裝的專業(yè)技術(shù)人員。b.陽極材料抽樣質(zhì)檢合格后方可用于工程。c.生產(chǎn)廠家必須提供導(dǎo)電片、鈦基氧化物陽極和鋁陽極的化學(xué)成分分析報告。驗收單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的檢測報告，按合同及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。d.所用陽極必須具有生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量保證書。e.在陽極檢驗時，應(yīng)對外觀、質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼芯與陽極的接觸電阻、化學(xué)成分，應(yīng)按批量進(jìn)行抽樣檢查，抽查率為3%，不少于3支。若不合格，加倍檢查；其中1支仍不合格，則判定該批不合格。（2）安裝技術(shù)要求陰極保護(hù)系統(tǒng)的安裝主要參考腐-6434/1，2，3，4，5，6

5、。（3）檢查與驗收a.陽極塊、陽極網(wǎng)和匯流點的位置、結(jié)構(gòu)、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。b.檢查電纜的編號及接線是否正確。（4）承包商向監(jiān)理提供的資料a.材料報審表b.隱蔽工程表c.陰極保護(hù)工程施工記錄（六）監(jiān)理檢查要求1、鋼板防腐、陰極保護(hù)為平行檢驗項目。2、鋼板噴砂除銹、陰極保護(hù)為監(jiān)理停檢點。3、壁板防腐停檢點、平行檢查監(jiān)理檢查驗收記錄要求不少于10。4、底板、浮船板防腐停檢點、平行檢查監(jiān)理檢查驗收記錄要求不少于5。5、監(jiān)理用表儲罐防腐檢查記錄防腐絕緣層電火花檢測記錄陰極保護(hù)工程檢查記錄強制電流陰極保護(hù)電參數(shù)測試記錄犧牲陽極電參數(shù)測試記錄儲罐防腐檢查記錄表工程名稱：單位工程名稱分部工程名稱儲罐防腐

6、工程名稱及規(guī)格10104m3儲罐位號檢測部位檢測部位材質(zhì)防腐結(jié)構(gòu)形式除銹等級干膜厚度（um）化驗單編號底漆中間漆面漆檢測結(jié)果序號板號噴砂除銹是否符合設(shè)計及規(guī)范要求干膜厚度（um）底漆干膜厚度（um）中間漆干膜厚度（um）面漆備注12345678910監(jiān)理現(xiàn)場代表：年月日防腐絕緣層電火花檢測記錄單位工程名稱分部工程：施工單位儲罐位號：檢件名稱防腐區(qū)段除銹等級：涂料種類十萬立方儲罐防腐厚度（mm）設(shè)計及規(guī)范要求值（KV）設(shè)計要求實際厚度防腐絕緣層電火花檢測記錄序號檢測部位檢漏電壓漏點檢測結(jié)果備注施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人檢測人注：（1）檢測出的漏點，應(yīng)重新防腐，重新防腐完成后再進(jìn)行檢漏，合格后在備注上說

7、明。（2）重新防腐、檢漏應(yīng)重新填表。強制電流陰極保護(hù)電參數(shù)測試記錄GD-33單位工程名稱測試區(qū)段測試日期年月日使用儀器通電日期年月日極化時間年月日參數(shù)測量方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)測試單位測試人測試位置測試項目投產(chǎn)前投產(chǎn)后儲罐對地自然電位（V）陽極地床接地電阻（）直流電源電位/電壓（V）儲罐保護(hù)電位（V）儲罐保護(hù)電流（mA）標(biāo)準(zhǔn)實測標(biāo)準(zhǔn)實測施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工班（組）長：記錄人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日犧牲陽極電參數(shù)測試記錄GD-31單位工程名稱工程編號陽極編號儲罐對地電位差（V）陽極對儲罐電位差（V）陽極對地電位差（V）陽極組輸出電流（mA）保護(hù)電位（V）陽極接地電阻（）陽極埋設(shè)處土壤電阻率（m）備注施工測試人：班（組）長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日陰極保護(hù)工程檢查記錄GD-32單位工程名稱工程編號施工圖號施工地點工程內(nèi)容：施工說明及簡圖：施工標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量：施工記錄人：班（組）長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年月日犧牲陽極埋設(shè)檢查記錄G