汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)主要部件_第1頁(yè)
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1、第四章汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)主要部件(參考文獻(xiàn):張蕾主編,汽車(chē)空調(diào).)冷凝器汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)中的冷凝器是一種由管子與散熱片組合起來(lái)的熱交換器。其作用是:將壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑蒸氣進(jìn)行冷卻,使其凝結(jié)為高壓制冷劑液體。冷凝器的管片材料最早是全銅的,現(xiàn)在大部分是全鋁的,少量有采用銅管鋁片的(主要用于大客車(chē)空調(diào)器,美國(guó)少數(shù)轎車(chē)上仍保留銅管鋁片形式)。汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)冷凝器均采用風(fēng)冷式結(jié)構(gòu),其冷凝原理是:讓外界空氣強(qiáng)制通過(guò)冷凝器的散熱片,將高溫的制冷劑蒸氣的熱量帶走,使之成為液態(tài)制冷劑。制冷劑蒸氣所放出的熱量,被周?chē)諝鈳ё?,排到大氣中。汽?chē)空調(diào)系統(tǒng)冷凝器的結(jié)構(gòu)形式主要有管片式、管帶式和鰭片式三種。冷凝器

2、的結(jié)構(gòu)從管片式向管帶式發(fā)展,并主要向平行流動(dòng)式發(fā)展。層疊式和平行流動(dòng)式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)又在不斷發(fā)展,以利于進(jìn)一步提高換熱效率和減輕重量,平行流動(dòng)式冷凝器從單元平行流動(dòng)式發(fā)展成多元平行流動(dòng)式。由于采取減薄管片厚度、增加管子內(nèi)肋片、翅片開(kāi)切口、改變翅片形狀及開(kāi)口角度等措施,加大了翅片散熱面積,強(qiáng)化了氣側(cè)和液側(cè)的熱交換效率。上述發(fā)展,使冷凝器尺寸和質(zhì)量大幅度降低。目前我國(guó)轎車(chē)上主要采用全鋁管帶式和平行流動(dòng)式冷凝器,大型客車(chē)上主要采用銅管鋁片式冷凝器,中型客車(chē)上幾種形式都有,以管帶式為主。如奧迪A6、寶萊、本田、別克、賽歐、上海帕薩特等車(chē)空調(diào)均采用平行流動(dòng)式冷凝器,桑塔納轎車(chē)采用的管帶式冷凝器,即將改成層疊

3、式蒸發(fā)器。1管片式管片式由銅質(zhì)或鋁質(zhì)圓管套上散熱片組成,如圖2-27所示。片與管組裝后,經(jīng)脹管處理,使散熱片與散熱管緊密接觸,使之成為冷凝器總成。這種冷凝器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、加工方便,但散熱效果較差。一般用在大、中型客車(chē)的制冷裝置上。圖2-27管片式冷凝器示意圖圖2-28圖2-27管片式冷凝器示意圖圖2-28管帶式冷凝器示意圖1盤(pán)管2散熱片A氣態(tài)制冷劑B液態(tài)制冷劑2管帶式管帶式由多孔扁管與S形散熱帶焊接而成,如圖2-28所示。管帶式冷凝器的散熱效果比管片式冷凝器好一些(一般可高10左右),但工藝復(fù)雜,焊接難度大且材料要求高。一般用在小型汽車(chē)的制冷裝置上。3鰭片式鰭片式是在扁平的多通道表面直接銑出鰭

4、片狀散熱片,然后裝配成冷凝器,其生產(chǎn)過(guò)程和結(jié)構(gòu)如圖2-29所示。由于散熱鰭片與管子為一個(gè)整體,因而不存在接觸熱阻,故散熱性能好;另外管、片之間無(wú)需復(fù)雜的焊接工藝、加工性好、節(jié)省材料,而且抗振性也特別好。所以是目前較先進(jìn)的汽車(chē)空調(diào)冷凝器。對(duì)于轎車(chē),冷凝器一股安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱器之前,利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇吹來(lái)的新鮮空氣和行駛中迎面吹來(lái)的空氣流進(jìn)行冷卻。對(duì)于一些大、中型客車(chē)和一些小型客車(chē)?yán)淠靼惭b在車(chē)廂兩側(cè)或車(chē)廂后側(cè)和車(chē)廂的頂部。當(dāng)冷凝器遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器時(shí),在冷凝器旁都必須安裝輔助冷卻風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷,加速冷卻。a)b)圖2-29鰭片式冷凝器示意圖a)散熱片形狀b)冷擬器外形在安裝冷凝器時(shí),需注

5、意以下兩點(diǎn):1)在聯(lián)接冷凝器的管接頭時(shí),要注意哪里是進(jìn)口、哪里是出口。從壓縮機(jī)輸來(lái)的高壓制冷劑蒸氣,必須從冷凝器上端入口進(jìn)入,再流動(dòng)到下部管道,冷凝成液態(tài)的制冷劑再沿下方出口流出而進(jìn)人儲(chǔ)液干燥器,此順序絕對(duì)不能接反。否則會(huì)引起制冷系統(tǒng)壓力升高、冷凝器脹裂的嚴(yán)重事故。圖2-30膨脹閥示意圖1圖2-30膨脹閥示意圖1蒸發(fā)器2膨脹閥膨脹閥膨脹閥也稱節(jié)流閥,是組成汽車(chē)空調(diào)制冷裝置的主要部件,安裝在蒸發(fā)器入口處,如圖2-30所示,是汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)的高壓與低壓的分界點(diǎn)。其功用是:把來(lái)自儲(chǔ)液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓,調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量,使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化,同時(shí)可防止壓縮機(jī)發(fā)生液

6、擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過(guò)熱。在實(shí)際工作中,要求進(jìn)入蒸發(fā)器的低溫、低壓液態(tài)制冷劑量不能過(guò)多或過(guò)少,進(jìn)入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑汽化沸騰后,只要足以吸收車(chē)廂內(nèi)的熱量,使車(chē)廂內(nèi)的溫度降低到調(diào)定溫度即可。若進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑量過(guò)多,則不僅易使液態(tài)制冷劑不能完全汽化而進(jìn)到壓縮機(jī)氣缸內(nèi)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象損壞壓縮機(jī),而且還會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器過(guò)度冷卻,造成蒸發(fā)器表面結(jié)霜、掛冰,阻止空氣通過(guò)蒸發(fā)器,使整個(gè)制冷系統(tǒng)的制冷能力下降;若進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑量過(guò)少,則液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器管內(nèi)流動(dòng)途中就已蒸發(fā)成氣體,而在這之后的蒸發(fā)器中就沒(méi)有液態(tài)制冷劑可供蒸發(fā),從而使車(chē)廂內(nèi)得不到足夠的冷氣。而膨脹閥可自動(dòng)地控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑量,保證

7、制冷系統(tǒng)的正常工作。1熱力膨脹閥工作原理汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)用的感溫式膨脹閥根據(jù)平衡力分為兩種形式,即內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥。其結(jié)構(gòu)如圖2-31所示?,F(xiàn)以內(nèi)平衡式熱力膨脹閥為例說(shuō)明其工作原理。膨脹閥具有計(jì)量、調(diào)節(jié)和控制三大功能。膨脹閥的計(jì)量孔可以釋放制冷劑的壓力(由針閥控制),使之由高壓變?yōu)榈蛪海侵评湎到y(tǒng)內(nèi)低壓側(cè)的始點(diǎn)。膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑流量的功能是依靠結(jié)扎在蒸發(fā)器出口管子上的感溫包來(lái)實(shí)現(xiàn)的。內(nèi)平衡式熱力膨脹閥工作原理如圖2-32所示。膨脹閥的開(kāi)度決定于膜片所處的位置,膜片所處的位置決定于膜片的受力情況。膨脹閥在工作時(shí)膜片所受的力有三個(gè):膜片上方受感溫包內(nèi)飽和氣體的壓力Pf,下方受

8、由蒸發(fā)器進(jìn)口導(dǎo)入的制冷劑壓力P和過(guò)熱彈簧的壓力P。當(dāng)三個(gè)力fes處于平衡狀態(tài),即:Pf=p+P時(shí),閥門(mén)處于某一開(kāi)度,制冷劑流量保持一定。不fes同的溫度可以改變作用在膜片上方的壓力Pf,改變閥門(mén)的開(kāi)度,從而調(diào)節(jié)制冷劑流量。當(dāng)壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),膜片上下兩側(cè)的壓力相等,在彈簧作用下閥體將計(jì)量孔關(guān)閉,以防止制冷劑向壓縮機(jī)倒流。在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,在制冷劑的壓力下,膜片下方的作用力減小,計(jì)量孔開(kāi)啟,制冷劑開(kāi)始循環(huán)。當(dāng)溫度變化時(shí),膜片上方的壓力Pf也隨之變化,計(jì)量孔開(kāi)啟的程度也就發(fā)生相應(yīng)的變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)制冷劑流量的目的。但在蒸發(fā)器的溫度下降到oc以下,吹出的冷風(fēng)也在04C時(shí),恒溫器便會(huì)自動(dòng)切斷離合器的電磁

9、線圈回路中的電流,壓縮機(jī)就停止運(yùn)行,這樣便可防止蒸發(fā)器發(fā)生凍結(jié)。結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器溫度回升,但當(dāng)溫度升高到恒溫開(kāi)關(guān)設(shè)定的溫度時(shí),恒溫器便會(huì)自動(dòng)接合。離合器的電磁線圈又通電,壓縮機(jī)又開(kāi)始運(yùn)行,蒸發(fā)器又進(jìn)行供冷,內(nèi)平衡膨脹閥系統(tǒng)便是這樣通過(guò)恒溫器和內(nèi)平衡膨脹閥的開(kāi)度變化來(lái)控制蒸發(fā)器的溫度,保證制冷系統(tǒng)的正常工作的。膨脹閥的壓力彈簧,也可以人工調(diào)整。當(dāng)膨脹閥的出液量少,車(chē)廂內(nèi)溫度降不下來(lái)時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘3將壓力彈簧調(diào)軟些;相反,則可將壓力彈簧調(diào)硬些。由于節(jié)流后的壓力是通過(guò)內(nèi)平衡孔進(jìn)入膜片下表面的,這個(gè)壓力其實(shí)不是蒸發(fā)器出口壓力,而是節(jié)流后的壓力,它比蒸發(fā)器出口的壓力略大。因此相對(duì)外平衡閥來(lái)說(shuō),這種

10、閥被稱為內(nèi)平衡膨脹閥。圖2-32內(nèi)平衡式熱力膨脹閥工作原理圖I一針閥圖2-32內(nèi)平衡式熱力膨脹閥工作原理圖I一針閥2-過(guò)熱彈簧3調(diào)節(jié)螺釘4一膜片5推桿6毛細(xì)管7蒸發(fā)器8濕蒸氣部分9過(guò)熱蒸氣部分10感溫包需說(shuō)明的是內(nèi)平衡式制冷系統(tǒng)是目前應(yīng)用得最廣泛的一種離合器制冷循環(huán)控制系統(tǒng)。豐田、尼桑等經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和由此改裝的輕型貨車(chē),都是應(yīng)用這一系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)裝配的汽車(chē)和后來(lái)裝上的空調(diào)制冷系統(tǒng),也都是這一系統(tǒng)。2各類(lèi)膨脹閥結(jié)構(gòu)和工作原理F形熱力膨脹閥F形膨脹閥的工作原理如圖2-33所示。感溫包和蒸發(fā)器出口管接觸。蒸發(fā)器出口溫度降低時(shí),感溫包、毛細(xì)管和薄膜上腔內(nèi)的液體體積收縮,膨脹閥閥口將閉合,借以限制制冷劑進(jìn)入蒸

11、發(fā)器。相反,如果蒸發(fā)器出口溫度升高,膨脹閥閥口將開(kāi)啟,借以增加制冷劑流量。感溫包和蒸發(fā)器必須緊密接觸,完全不能和大氣相通。如果接觸不良,感溫包就不能正確地感應(yīng)蒸發(fā)器出口溫度;如果密封不嚴(yán),感應(yīng)的溫度是大氣溫度,所以要用一種特殊的空調(diào)膠帶捆扎和密封感溫包。H形熱力膨脹閥H形熱力膨脹閥是因其內(nèi)部通路像字母H而得名,整個(gè)閥體在蒸發(fā)器上固定。它有四個(gè)接口通往汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng),其中兩個(gè)接口和標(biāo)準(zhǔn)膨脹閥的一樣,一個(gè)接儲(chǔ)液干燥器出口,另一個(gè)接蒸發(fā)器進(jìn)口。它還有兩個(gè)接口,一個(gè)接蒸發(fā)器出口、另一個(gè)接壓縮機(jī)進(jìn)口,如圖2-34所示。6圖2-33膨脹閥的工作原理圖1毛細(xì)管26圖2-33膨脹閥的工作原理圖1毛細(xì)管2薄膜3進(jìn)

12、口4球閥5調(diào)整彈簧6出口7感溫包8閥桿圖2-34H形熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)示意圖1感溫器2至壓縮機(jī)3自儲(chǔ)液干燥器來(lái)4一彈簧5調(diào)整螺栓6球閥7至蒸發(fā)器進(jìn)口自蒸發(fā)器來(lái)壓縮機(jī)首先將制冷劑壓縮后送到冷凝器冷卻液化,經(jīng)干燥器后再進(jìn)入H形膨脹閥,先進(jìn)行節(jié)流減壓,然后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)、吸熱。制冷劑蒸發(fā)成氣體后再次進(jìn)入膨脹閥,從閥中出來(lái)后回到壓縮機(jī)再循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)器的溫度過(guò)低時(shí),恒溫器切斷離合器的電磁線電路,壓縮機(jī)停止運(yùn)行。溫度升高后,恒溫器自動(dòng)接通離合器電路,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。由此可見(jiàn)H形膨脹閥同內(nèi)平衡膨脹閥一樣,能夠根據(jù)蒸發(fā)氣體的溫度來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)供給蒸發(fā)器的制冷劑量。在高壓液體進(jìn)口和出口之間,有一個(gè)球閥控制的節(jié)流孔,節(jié)流

13、孔的開(kāi)度大小由彈簧和感溫器控制。感溫包內(nèi)部的制冷劑直接感受從蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣溫度,以控制桿下部球閥的上下運(yùn)動(dòng),并與彈簧一起控制流量的大小。當(dāng)蒸發(fā)器的溫度高,則感溫包內(nèi)制冷劑壓力增大,克服彈簧壓力,球閥開(kāi)度增大,制冷劑流量增加,制冷量增大。反之亦然。H形熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠而適合汽車(chē)空調(diào)的需要。常用于循環(huán)離合器系統(tǒng),它采用恒溫器和H形膨脹閥共同完成制冷系統(tǒng)的循環(huán)通斷運(yùn)行。H形膨脹閥制冷系統(tǒng)目前已為許多著名的汽車(chē)廠家采用,如北京切諾基吉普車(chē)、奔馳230E型汽車(chē)、克萊斯勒汽車(chē)等??巳R斯勒公司把低壓開(kāi)關(guān)、恒溫器一起裝在H形膨脹閥上。電子膨脹閥電子膨脹閥采用蒸發(fā)器出口的溫度或壓力信號(hào),經(jīng)過(guò)控制器

14、,實(shí)現(xiàn)多功能的流量控制和調(diào)節(jié),其制冷劑流量調(diào)節(jié)范圍大,蒸發(fā)器出口過(guò)熱度偏差小,允許系統(tǒng)負(fù)荷波動(dòng)范圍大,很適合用于具有能量調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。而且還可以通過(guò)指定的調(diào)節(jié)程序,擴(kuò)展電子膨脹閥的很多控制功能。汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)采用電子膨脹閥后,可以通過(guò)蒸發(fā)器出口的溫度和壓力等參數(shù),由微型計(jì)算機(jī)控制器控制制冷系統(tǒng)的運(yùn)行,使汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)高效運(yùn)行。電子膨脹閥由檢測(cè)、控制和執(zhí)行三部分構(gòu)成。按驅(qū)動(dòng)方式分,有電磁式和電動(dòng)式兩類(lèi),而電動(dòng)式又分為直動(dòng)型和減速型。電磁式膨脹閥如圖2-35a所示。電磁線圈通電前,針閥處在全開(kāi)位置;通電后,由于電磁力的作用,由磁性材料制成的柱塞被吸引上升,與柱塞聯(lián)成一體的針閥開(kāi)度變小。針閥的位置取決于施

15、加在線圈上的控制電壓(線圈電流),因此可以通過(guò)改變控制電壓來(lái)調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。其流量特性如圖2-35b所示。電動(dòng)式膨脹閥用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)閥針作上下移動(dòng)的為直動(dòng)型,其結(jié)構(gòu)和流量特性如圖2-36所示。電磁式膨脹閥5a)圖2-35a)結(jié)構(gòu)圖b)流量特性2電磁式膨脹閥5a)圖2-35a)結(jié)構(gòu)圖b)流量特性2柱塞3線圈4閥座1柱塞彈簧6閥桿7閥針8彈簧9一出口直動(dòng)型膨脹閥電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),主要是依靠電磁線圈間產(chǎn)生的磁力進(jìn)行的,轉(zhuǎn)矩南導(dǎo)向螺紋變換成閥針直線移動(dòng),從而改變閥口的流通面積。轉(zhuǎn)子的旋1轉(zhuǎn)子2線圈3閥桿4針閥5入口6出口轉(zhuǎn)角度及閥針的位移量與輸入脈沖數(shù)成正比。電動(dòng)式膨脹閥的另一種形式是

16、減速型,其結(jié)構(gòu)和流量特性如圖2-37所示。減速型膨脹閥的工作原理是:電動(dòng)機(jī)通電后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪組減速,再帶動(dòng)閥針作直線移動(dòng)。由于齒輪的減速作用大大增加了輸出轉(zhuǎn)矩,使得較小的電磁力可以獲得足夠大的輸出力矩,所以減速型膨脹閥的容量范圍大。減速型膨脹閥的另一特點(diǎn)是電機(jī)組合部分與閥體部分可以分離,這樣只要更換不同口徑的閥體,就可以改變閥的容量。a脈沖數(shù)b)a脈沖數(shù)b)圖2-37減速型電動(dòng)式膨脹閥a)結(jié)構(gòu)圖b)流量特性1轉(zhuǎn)子2線圈3閥桿4針閥5減速齒輪&入口7出口孔管(CCOT)孔管是固定孔口節(jié)流裝置,兩端都裝有濾網(wǎng),以防止系統(tǒng)堵塞。和膨脹閥一樣,孔管也裝在系統(tǒng)高壓側(cè),但是取消了儲(chǔ)液干燥器,因

17、為孔管直接連通冷凝器出口和蒸發(fā)器進(jìn)口??坠艿臉?gòu)造很簡(jiǎn)單,在一根工程塑料管的中間裝置了一條節(jié)流用的銅管,銅管的內(nèi)孔孔徑為4mm,塑料管兩端裝有金屬過(guò)濾網(wǎng)。塑料外表面有密封用O形橡膠密封圈。一端插進(jìn)蒸發(fā)器,一端插進(jìn)從冷凝器來(lái)的橡膠管其結(jié)構(gòu)如圖2-38所示。由于孔管沒(méi)有運(yùn)動(dòng)件,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易損壞,唯有濾網(wǎng)會(huì)發(fā)生堵塞,這時(shí)只需拆下孔管,換上一個(gè)新的即可??坠懿荒芨淖冎评鋭┝髁?,液態(tài)制冷劑有可能流出蒸發(fā)器出口。因此裝有孔管的系統(tǒng),必須同時(shí)在蒸發(fā)器出口和壓縮機(jī)進(jìn)口之間,安裝一個(gè)積累器,實(shí)行氣液分離,以防液擊壓縮機(jī)。中、低檔汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)多采用孔管,稱為循環(huán)離合器系統(tǒng),其成本低廉且利于節(jié)油??坠苤评湎到y(tǒng)用

18、恒溫器來(lái)控制離合器的電路,達(dá)到控制壓縮機(jī)的運(yùn)行,控制蒸發(fā)器的溫度,防止其發(fā)生冰堵現(xiàn)象的目的。蒸發(fā)器蒸發(fā)器的基本要求同冷凝器,因其置于車(chē)內(nèi),其防腐蝕性能沒(méi)有冷凝器要求高,但車(chē)內(nèi)空間有限,因此對(duì)其體積提出了更苛刻的要求。蒸發(fā)器的作用則是將膨脹閥出來(lái)的低壓制冷劑蒸發(fā)而吸收車(chē)內(nèi)空氣的熱量,從而達(dá)到車(chē)內(nèi)降溫的目的。蒸發(fā)器主要有管片式、管帶式和層疊式。目前我國(guó)轎車(chē)上主要采用全鋁層疊式和管帶式蒸發(fā)器,大型客車(chē)上主要采用銅管鋁片式蒸發(fā)器,中型客車(chē)上幾種形式都有,以管帶式為主。如奧迪A6、寶萊、本田、別克、賽歐、上海帕薩特等車(chē)的空調(diào)均采用層疊式蒸發(fā)器,桑塔納2000轎車(chē)的空調(diào)采用管帶式蒸發(fā)器。1管片式蒸發(fā)器管片

19、式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與管片式冷凝器基本相同,只是長(zhǎng)度更短些、厚度更厚些、尺寸更緊湊,如圖2-39所示。由于管片式蒸發(fā)器不如管帶式換熱效率高等缺點(diǎn),管片式蒸發(fā)器在前置式空調(diào)中用得越來(lái)越少。但是脹管與散熱片之間的獨(dú)特結(jié)構(gòu),散熱片垂直排列,構(gòu)成垂直方向的直線水流通道,冷凝水可以順著散熱片往下流,能很好地解決頂置式空調(diào)的排水問(wèn)題,所以盡管其換熱效率不如管帶式高,但仍廣泛應(yīng)用于微型汽車(chē)如長(zhǎng)安SC6331微型車(chē)、昌河微型車(chē)和松花江微型車(chē)等頂置式空調(diào)中。2管帶式蒸發(fā)器其結(jié)構(gòu)與管帶式冷凝器基本相同,只是長(zhǎng)度更短些、厚度更厚些、扁管的孔數(shù)要多些、尺寸更緊湊,如圖2-40所示。a)b)圖240a)b)圖240管帶式蒸發(fā)器

20、示意圖a)側(cè)視圖b)俯視剖面圖1一制冷劑進(jìn)口2制冷劑出口3空氣流向4管帶5散熱片3層疊式蒸發(fā)器層疊式蒸發(fā)器由兩片沖壓成復(fù)雜形狀的鋁板疊焊在一起,組成制冷劑通道,每?jī)善ǖ乐g夾有蛇形散熱帶,如圖2-41所示。層疊式蒸發(fā)器采用薄板沖壓件,可沖出各種擾流花紋狀制冷劑流道,把傳統(tǒng)單邊室結(jié)構(gòu)改成雙邊室結(jié)構(gòu),克服了單邊室結(jié)構(gòu)由于U形腔形成的偏流而影響工質(zhì)傳熱性能的特點(diǎn);上板與下板之間的聯(lián)接方式由點(diǎn)結(jié)合改變成線結(jié)合,提高了結(jié)合的可靠性;同時(shí)增大了與翅片的結(jié)合面積,提高了空氣側(cè)的換熱效率,其換熱效率在目前蒸發(fā)器中為最高,層疊式的換熱效率可比管帶式提高10以上;另一方面,由于采用高性能翅片工質(zhì)通道具有最佳的液

21、力半徑及合理的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)最為緊湊,使蒸發(fā)器的質(zhì)量減輕,單位制冷能為比單邊室減少15以上。此外,具備優(yōu)越的使用性,板的外側(cè)呈直線通道,使冷凝水容易流走,提高了脫水性。同時(shí)層疊式蒸發(fā)器表面經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理,使表面具有防腐、防臭和良好的親水性。圖2-41圖2-41層疊式蒸發(fā)器示意圖儲(chǔ)液干燥器圖2-42儲(chǔ)液干燥器結(jié)構(gòu)示意圖1干燥器體2干燥器蓋圖2-42儲(chǔ)液干燥器結(jié)構(gòu)示意圖1干燥器體2干燥器蓋3視液玻璃鏡4一易熔螺塞5過(guò)濾器6干燥劑?引出管對(duì)直立式儲(chǔ)液干燥器而言,安裝時(shí)一定要垂直,傾斜度不得超過(guò)150。在安裝新的儲(chǔ)液于燥器之前,不得過(guò)早將其進(jìn)出管口的包裝打開(kāi),以免濕空氣侵人儲(chǔ)液干燥器和系統(tǒng)內(nèi)部,使之失

22、去除濕的作用。安裝前一定要先弄清儲(chǔ)液干燥器的進(jìn)、出口端,在儲(chǔ)液干燥器的進(jìn)出口端一般都打有記號(hào),如進(jìn)口端用IN、出口端用OUT表示,或直接打上箭頭以表示進(jìn)、出口端。如果進(jìn)、出口相互接反,會(huì)導(dǎo)致制冷劑量不足。儲(chǔ)液干燥器出口端旁邊裝有一只安全熔塞,也稱易熔螺塞,是制冷系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。其中心有軸向通孔,孔內(nèi)裝有焊錫之類(lèi)的易熔材料,這些易熔材料的熔點(diǎn)一般為8595C。當(dāng)冷凝器因通風(fēng)不良或冷氣負(fù)荷過(guò)大而冷卻不夠時(shí),冷凝器和儲(chǔ)液干燥器內(nèi)的制冷劑溫度升高,當(dāng)壓力達(dá)到3MPa左右、溫度超過(guò)易熔材料的熔點(diǎn)時(shí),安全熔塞中心孔內(nèi)的易熔材料便會(huì)熔化,使制冷劑通過(guò)安全熔塞的中心孔逸出散發(fā)到大氣中去,從而可避免系統(tǒng)

23、的其他部件因壓力過(guò)高而被脹壞的危險(xiǎn)。積累器圖2-43積累器結(jié)構(gòu)示意圖i來(lái)自蒸發(fā)器2氣體3液體積累器是一種特殊形式的儲(chǔ)液干燥器,用于回氣管路中的氣液分離(見(jiàn)圖2-43),所以又稱作液氣分離器。積累器的功能除了干燥、過(guò)濾制冷劑外,主要功能有如下兩個(gè):一是為了防止蒸發(fā)器未蒸發(fā)的R134a(或R12)進(jìn)入壓縮機(jī)。從蒸發(fā)器出來(lái)的未蒸發(fā)的R134a(或R12)在液氣分離器再次蒸發(fā)后才進(jìn)入壓縮機(jī)。二是壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí),由于孔管不能關(guān)死,則讓高壓側(cè)的液態(tài)圖2-43積累器結(jié)構(gòu)示意圖i來(lái)自蒸發(fā)器2氣體3液體4一濾網(wǎng)5干燥劑6泄油孔7至壓縮機(jī)液氣分離器,使壓縮機(jī)起動(dòng)容易,這是孔管系統(tǒng)節(jié)能的根本原因。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,

24、孔管系統(tǒng)比其他離合器循環(huán)制冷系統(tǒng)一般節(jié)能15,而比蒸發(fā)器控制的制冷系統(tǒng)節(jié)能則達(dá)30。由于壓縮機(jī)重新起動(dòng)容易,離合器的壽命和壓縮機(jī)的壽命均延長(zhǎng)一倍以上。另外由于起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,壓縮機(jī)損耗可以降低更多。需要補(bǔ)充的是,最新式的孔管系統(tǒng)已經(jīng)不再使用恒溫控制器了,而是在液氣分離器上裝一個(gè)壓力開(kāi)關(guān),以測(cè)量蒸發(fā)器出來(lái)的壓力。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于0.308MPa時(shí),低壓開(kāi)關(guān)便切斷離合器電磁線圈的電路,使制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)行。如當(dāng)開(kāi)關(guān)在0.310MPa時(shí)離合器吸合、壓縮機(jī)運(yùn)行,而在降到0.273MPa時(shí)離合器分離??坠苤评湎到y(tǒng)的最大特點(diǎn)是節(jié)能和可靠,所以被廣泛使用在經(jīng)濟(jì)性能要求高的經(jīng)濟(jì)性轎車(chē)和中級(jí)轎車(chē)上,福特、豐田、大眾等

25、大汽車(chē)公司均普遍采用,如豐田吉普車(chē)4W型、大眾汽車(chē)公司奧迪轎車(chē)。近年來(lái)由于重視汽車(chē)節(jié)能,許多高級(jí)汽車(chē)也采用孔管制冷系統(tǒng)。電磁離合器在非獨(dú)立式汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)是由汽車(chē)主發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。為了使空調(diào)系統(tǒng)的開(kāi)、停不影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作,壓縮機(jī)的主軸不是與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸直接相聯(lián),而是通過(guò)電磁離合器把動(dòng)力傳遞給壓縮機(jī)的。電磁離合器是發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)之間的一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),受空調(diào)A/C開(kāi)關(guān)、溫控器、空調(diào)放大器、壓力開(kāi)關(guān)等控制,在需要時(shí)接通或切斷發(fā)動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。另外,當(dāng)壓縮機(jī)過(guò)載時(shí),它還能起到一定的保護(hù)作用。因此通過(guò)控制電磁離合器的結(jié)合與分離,就可接通與斷開(kāi)壓縮機(jī)。在汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中,電磁離合器一般

26、安裝在壓縮機(jī)前端面,成為壓縮機(jī)總成的一部分。電磁離合器由帶輪(又稱皮帶輪)、電磁線圈和壓力板等主要部件組成。離合器有兩種型式:一種為旋轉(zhuǎn)線圈式,電磁線圈與帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng);另一種是固定線圈式,電磁線圈不轉(zhuǎn)動(dòng),只有帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。后者應(yīng)用較廣泛。圖2-44電磁離合器工作原理圖1一皮帶輪2圖2-44電磁離合器工作原理圖1一皮帶輪2軸承3壓縮機(jī)軸4線圈5壓力板6彈簧片7馭動(dòng)嶽當(dāng)空調(diào)開(kāi)關(guān)接通時(shí),電流通過(guò)電磁離合器的電磁線圈,電磁線圈產(chǎn)生電磁吸力,使壓縮機(jī)的壓力板與帶輪結(jié)合,將發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給壓縮機(jī)主軸,使壓縮機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)斷開(kāi)空調(diào)開(kāi)關(guān)時(shí),電磁線圈的吸力消失。在彈簧作用下,壓力板和帶輪脫離,壓縮機(jī)便停止工作。4

27、.9電磁旁通閥電磁旁通閥多用于大、中型客車(chē)的獨(dú)立式空調(diào)制冷系統(tǒng),其作用是控制蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度,防止蒸發(fā)器因溫度過(guò)低而結(jié)冰和掛霜。電磁旁通閥一般安裝在儲(chǔ)液干燥器與壓縮機(jī)吸入閥之間,如圖2-45所示。其工作原理是:當(dāng)吹過(guò)蒸發(fā)器的冷風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),控制電路使電磁旁通閥開(kāi)啟,一部分高壓液態(tài)制冷劑便通過(guò)旁通閥通道到達(dá)壓縮機(jī)吸入側(cè),與蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑蒸氣相混合,這樣便減少了通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑流量,使蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力相應(yīng)提高,因而也提高了蒸發(fā)溫度,使蒸發(fā)器免于結(jié)冰和掛霜;當(dāng)蒸發(fā)溫度升高到一定值時(shí),控制電路又使該閥關(guān)閉,進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑隨之增加,蒸發(fā)溫度也降低。這一過(guò)程不斷循環(huán),將蒸發(fā)器溫度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.10油分離器圖2-45電磁旁通閥工作原理圖1壓縮機(jī)2吸入閥3排出閥4圖2-45電磁旁通閥工作原理圖1壓縮機(jī)2吸入閥3排出閥4冷凝器5電磁旁通閥6蒸發(fā)器7膨脹閥8儲(chǔ)液干燥器圖2-46油分離器結(jié)構(gòu)示意圖1進(jìn)氣管2排氣管3濾網(wǎng)4手動(dòng)回油閥5浮球閥6回油閥7筒體圖2-46所示為油分離器的結(jié)構(gòu),主要由筒體7、濾網(wǎng)3、浮球閥5、進(jìn)氣管1、排氣管2及手動(dòng)回油閥4等組成。油分離器的工作過(guò)程如下:當(dāng)壓縮機(jī)排出的高壓氣體進(jìn)人油分離器時(shí),由于通路面積突然增大,氣體流速突然降低,流動(dòng)方向也發(fā)生變化(因進(jìn)、排氣管的方向不同),以及油分離器內(nèi)濾網(wǎng)的阻擋,

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