儲(chǔ)運(yùn)車間污水處理操作規(guī)程

1、儲(chǔ)運(yùn)車間水處理操作規(guī)程中海精細(xì)化工有限公司儲(chǔ)運(yùn)車間二零零八年十月目錄一 .儲(chǔ)運(yùn)車間管理規(guī)定 .- 2 -二 .巡回檢查規(guī)定 .- 2 -三 .工具物資管理制度 .- 5 -四 .值班記錄填寫規(guī)定 .- 5 -五 .交接班規(guī)定 .- 5 -一.交接內(nèi)容 : .- 5 -二.若有以下方面問題,可不予接班. - 6 -六 .產(chǎn)品地搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付.- 6 -七 .潤(rùn)滑油（脂）管理及使用規(guī)定 .- 7 -八 .備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度.- 7 -九 .儲(chǔ)運(yùn)車間閥門管理規(guī)定 .- 8 -一級(jí)閥門： .- 8 -二級(jí)閥門： .- 8 -三級(jí)閥門： .- 8 -十 .污水處理流程簡(jiǎn)述： .- 9 -十一

2、 .石灰乳區(qū)域流程 .-10-十二 .重力式無閥過濾器 .-11-一.工作原理 .-11-十三 .景津系列壓濾機(jī) .-11-一.壓濾機(jī)型號(hào)及意義.-11-二.工作原理 .-11-三.濾布地選擇與制作.-13-五保養(yǎng)與故障排除 .-14-六注意事項(xiàng) .-16-一.儲(chǔ)運(yùn)車間管理規(guī)定1.遵守廠規(guī)廠紀(jì)及國(guó)家地有關(guān)法律，遵守罐區(qū)地有關(guān)規(guī)定.2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全防火管理制度.3.嚴(yán)格執(zhí)行考勤和請(qǐng)假制度.4.嚴(yán)格執(zhí)行上下班制度，學(xué)習(xí)、開會(huì)不遲到，不早退.5.上班必須穿工作服.6.服從車間安排，對(duì)車間安排地工作及時(shí)完成，不能消極怠工，不能完成地工作，必須下班時(shí)間向車間匯報(bào) .7.愛護(hù)本崗位地一切設(shè)施，包

3、括設(shè)備、消耗器材，公用工具及一草一木.8.搞好所轄范圍地設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及所管轄范圍地衛(wèi)生.9.在崗人員堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗.10.在崗人員對(duì)本范圍內(nèi)地一切設(shè)施擁有管理權(quán)和維護(hù)義務(wù)，有權(quán)制止一切外來人員入內(nèi)，對(duì)允許進(jìn)入地外來人員有監(jiān)督檢察權(quán).11.使用消防栓必須向安保部提出申請(qǐng).12.維護(hù)好車間地形象，搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派，搞人身攻擊.14.節(jié)約用水、用電，杜絕浪費(fèi).15.積極主動(dòng)反映車間內(nèi)部問題，提出合理化建議，嚴(yán)禁對(duì)車間問題隱瞞不報(bào).二 .巡回檢查規(guī)定1.巡回檢查要做到”五定 ”1）定人 :管轄區(qū)城有專人負(fù)責(zé) ,責(zé)任明確 .2）定時(shí) :崗位巡回栓查每小時(shí)一次 ,各崗位根據(jù)規(guī)定路線內(nèi)容

4、 ,認(rèn)真檢查 .3）定線 :巡檢按順序依次巡檢 .4）定點(diǎn) :各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵、運(yùn)行罐 .5）定內(nèi)容 :設(shè)備運(yùn)行情況 ,閥門開關(guān)是事業(yè)正常 ,管線 ,閥門、管件是否泄漏 .機(jī)泵運(yùn)行情況及衛(wèi)生情況，工藝指標(biāo)執(zhí)行正常地生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)地問題要及時(shí)處理，不能處理地要及時(shí)匯報(bào)車間，生產(chǎn)值班調(diào)度有關(guān)部門.2.巡檢時(shí)可隨時(shí)執(zhí)行正常地生產(chǎn)任務(wù),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)地問題要及時(shí)處理,不能處理地要及時(shí)匯報(bào)車間 ,生產(chǎn)值班調(diào)度及有關(guān)部門.3.當(dāng)班班長(zhǎng)要以身作則,要監(jiān)督檢查其崗位人員地巡檢情況,帶領(lǐng)本班及時(shí)處理存在地問題.4.當(dāng)班班長(zhǎng)接班前,對(duì)本崗位地責(zé)任范圍進(jìn)行巡檢,否則接班后出現(xiàn)問題,責(zé)任自負(fù) .5.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢記錄,

5、發(fā)現(xiàn)問題如實(shí)填寫,隱瞞不報(bào)者將嚴(yán)肅處理.6.對(duì)不正常地設(shè)備及其它問題應(yīng)增加巡檢次數(shù).巡檢內(nèi)容說明 :1.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵檢查:1）觀察泵出口壓力和電流波動(dòng)情況,泵壓和電流不得超過額定數(shù)值 .2）聽 :聽機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常 ,備用機(jī)泵盤車 .3）摸 :摸各部位溫度是否過高 .4）聞 :聞?dòng)袩o異常氣味存在 ,氣液是否超標(biāo)及時(shí)開窗置換 .5）機(jī)械密封是否泄漏 .6）潤(rùn)滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi) .2.管線及其附件檢查:（ 1）管線輸送產(chǎn)品開始時(shí)和作業(yè)過程中,沿流程仔細(xì)檢查各閥門開關(guān)是否正確.（2）各法蘭、閥門、焊縫、低點(diǎn)放空處，有無滲漏或跑液.3）管線保溫是否完好 ,油漆是否脫落，管線支撐有無掉離支座.4）廢

6、棄不用地又與在用地線相連地管線，是否拆除或斷開.3.罐區(qū)呼吸閥檢查:1）閥盤是否漏氣 .2）閥盤是否卡住 .3）閥盤是否粘結(jié) .4）呼吸閥是否堵塞 .5）呼吸閥閥體封口是否完好 ,即呼吸閥過濾網(wǎng)是否堵塞 .4.動(dòng)態(tài)罐檢查 :1）產(chǎn)品進(jìn)罐是否超過安全高度 .2）產(chǎn)品發(fā)車是否有罐底余量 .3）人孔蓋有否蓋嚴(yán) .4）溫度計(jì)、液位計(jì)、壓力計(jì)波動(dòng)狀況.5.靜態(tài)罐檢查 :1）罐根閥是否關(guān)嚴(yán) .2）液位有無異常 ,特別是外浮頂有無異常 .3）罐體有無滲漏 .4）罐基礎(chǔ)有無塌陷 ,有無滲漏 .5）溫度壓力波動(dòng)狀況 .6.消防設(shè)施檢查:1）消防器材是否齊全完好 .2）雷區(qū)防雷接地設(shè)施 ,可燃?xì)鈭?bào)警裝置是否靈敏可

7、靠 .7.水井、排水溝檢查：1）下水井、排水溝蓋是否完好無損.2）下水井、排水溝內(nèi)是否異?，F(xiàn)象，有無強(qiáng)烈地異味.8.防凍防凝檢查:1）產(chǎn)品管線是否保溫 ,伴熱是否良好 ,過濾器是否好用 .2）蒸汔管線 ,排汽點(diǎn)是否暢通 ,同時(shí)觀察視油鏡是否帶油 .3）管線內(nèi)存水是否排凈 .4）云梯是否存水 ,是否結(jié)冰 .9.水、電、汔有無浪費(fèi)檢查：1）水龍頭是否關(guān)嚴(yán) ,杜絕長(zhǎng)明燈 .2）照明燈是否按時(shí)關(guān)閉 ,杜絕長(zhǎng)明燈 .3）電機(jī)是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象 .4）疏水器是否浪費(fèi)蒸汽 .5）冬季蒸汽管線排汽點(diǎn)是否浪費(fèi)蒸汽.10.有無不安全因素檢查:1）是否有無關(guān)人員或外來人員擅自進(jìn)入罐區(qū).2）是否有機(jī)動(dòng)車輛停放在罐區(qū)附近.

8、3）罐區(qū)外 35M 范圍內(nèi) ,是否有明火作業(yè) .4）罐區(qū)消防道路是否暢通 .5）泵房?jī)?nèi)通風(fēng)是否良好 ,有毒氣體含量是否超標(biāo) .三.工具物資管理制度1.管理范圍為所有登記在冊(cè)地物資(低值易耗品單列)2.交接班時(shí)應(yīng)對(duì)工具物資詳細(xì)交接，因交接不明出現(xiàn)物資丟損由上下兩班平均負(fù)責(zé)，若整個(gè)崗位平均負(fù)責(zé).3.交接或歸還物資時(shí),應(yīng)擺放整齊 ,保持清潔 ,否則當(dāng)班者可以拒收.4.工具物資交接班時(shí),若因查驗(yàn)不周而收接損壞或臟亂地工具由接班者負(fù)責(zé).5.工具地使用嚴(yán)格按正常使用方法和用途使用,嚴(yán)禁野蠻使用或亂使用及私自外借.6.由于其質(zhì)量部題或因正常使用造成地工具損壞,由使用者向車間書面說明原因,并負(fù) 30% 地責(zé)任

9、 .7.因違章使用或野蠻操作而造成地?fù)p壞工具,由使用者負(fù)完全責(zé)任,限期10 天照價(jià)賠償 ,違期雙倍罰款 .8.由個(gè)人外借入或外借出地工具,由借者負(fù)責(zé)償還可索取.四.值班記錄填寫規(guī)定1.內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字體清楚、干凈整齊.2.不準(zhǔn)撕頁(yè)、不準(zhǔn)涂改、不準(zhǔn)亂畫，不準(zhǔn)出格.3.日期寫明、班次寫清、查看無誤、雙方簽字.4.逐班交接、注意保管、憑舊換新、上交存查.5.記錄用鋼筆填寫.五 .交接班規(guī)定一 .交接內(nèi)容 :1.交任務(wù)和指示2.交操作3.交指標(biāo)4.交質(zhì)量5.交設(shè)備6.交安全環(huán)保衛(wèi)生7.交問題8.交經(jīng)驗(yàn)9.交工具10.交記錄二 .若有以下方面問題,可不予接班1.設(shè)備潤(rùn)滑不好不接2.記錄不全不接3.

10、工具不齊全不接.4.衛(wèi)生不好不接5.操作情況不正常不接附: （ 1）該交地內(nèi)容不交接由上班負(fù)責(zé)任.2）有問題當(dāng)班交接處理 ,不能處理地上報(bào)車間 ,并在交接班中說明 .3）對(duì)于不接工程 ,若接班者查不明而接班 ,由交班與接班兩組負(fù)責(zé)任 .4）交班隱瞞問題被接班發(fā)現(xiàn) ,獎(jiǎng)接班者 ,罰交班者 .六 .產(chǎn)品地搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付儲(chǔ)運(yùn)車間作為非生產(chǎn)車間，但是與生產(chǎn)車間密切聯(lián)系，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生和環(huán)境污染帶來一定影響，因此做好產(chǎn)品地儲(chǔ)運(yùn)工作事關(guān)我廠地全局利益.生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出地各種產(chǎn)品，儲(chǔ)運(yùn)接受各類產(chǎn)品，各種產(chǎn)品經(jīng)不同管線進(jìn)入各貯罐.1.專線專有 ,不同種類地產(chǎn)品不同管線輸送,不同種類地產(chǎn)品在同一管

11、線輸送會(huì)污染產(chǎn)品.2.專罐專有 ,不同種類地產(chǎn)品用不同地罐貯存,各種產(chǎn)品不能混裝.3.對(duì)揮發(fā)性強(qiáng)地產(chǎn)品要用內(nèi)浮頂罐,以減小產(chǎn)品揮發(fā)帶來地?fù)p失.4.產(chǎn)品在貯存時(shí)不能超過各貯存罐地高度.5.為了防止各類產(chǎn)品受污染,各產(chǎn)品防罐壁地鐵銹對(duì)產(chǎn)品有所污染.6.各罐區(qū)設(shè)有防雷措施,以防雷電進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)生靜電火花,儲(chǔ)罐爆炸 ,發(fā)生火災(zāi) .7.輸轉(zhuǎn)完低凝點(diǎn)產(chǎn)品地管線、按要求需吹掃地管線用蒸汽=吹掃干凈，以防凝線影響下次輸轉(zhuǎn)，甚至影響生產(chǎn).8.合格地產(chǎn)品經(jīng)銷售出后，從罐中由管線輸送到裝車臺(tái)，裝車后出廠.七.潤(rùn)滑油（脂）管理及使用規(guī)定一.按各類設(shè)備地潤(rùn)滑要求正確使用不同牌號(hào)地潤(rùn)滑油（脂）.二.對(duì)不同牌號(hào)地潤(rùn)滑油（脂）要

12、有專有地油桶、油壺，不能混用.三.油桶、油壺、油泵、注油槍、機(jī)油房要保持清潔衛(wèi)生，一塵不染.四.在使用潤(rùn)滑油前必須做到“三級(jí)過濾 ”.大油桶中油桶（60 日）大油壺（80 日）小油壺（100 日）五.在使用潤(rùn)滑油（脂）過程中必須做到“五定 ”定點(diǎn)：固定加油孔加油定質(zhì)：保證潤(rùn)滑油（脂）質(zhì)量合格方可加油定量： 1.加潤(rùn)滑油保證油杯液位1/2 或 2/3 之間 .2.加潤(rùn)滑油脂用專用加油槍加滿.3.定人：對(duì)各種機(jī)動(dòng)設(shè)備要有固定崗位人員加油.4.定時(shí)：缺油時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，在油脂變壞時(shí)要及時(shí)更換.八 .備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度一.所有動(dòng)、靜設(shè)備地使用都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超出各設(shè)備地額定參數(shù).二

13、.靜設(shè)備要定期（每小時(shí)1 次）檢查：保溫、腐蝕、衛(wèi)生、泄漏等情況.三.在開、停工過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程緩慢升降溫、升壓、降壓，確保設(shè)備不被破壞.四.定期檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，各部門螺栓是否齊整、牢固.五.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要定期加油，油箱液位控制在1/2 或 2/3，同時(shí)根據(jù)油質(zhì)情況及時(shí)換油.六.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備定期（2 小時(shí) 1 次）盤車180 度，并做好記錄.七.定期檢查各設(shè)備衛(wèi)生，要求清潔、設(shè)備顯本色.基礎(chǔ)、附屬管線，管件清潔.不間斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查壓力、溫度、潤(rùn)滑、泄漏，有無非正常雜音等，并定期、準(zhǔn)確、工整做好各參數(shù)地記錄工作 .九.操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)車間主管及有關(guān)

14、值班領(lǐng)導(dǎo).九 .儲(chǔ)運(yùn)車間閥門管理規(guī)定為加強(qiáng)車間閥門地管理，確保日常工作，杜絕跑、冒現(xiàn)象地發(fā)生，對(duì)車間地閥門施行等級(jí)管理 .分別對(duì)不同等級(jí)額度閥門施行不同地管理方法，特制定制度如下：一級(jí)閥門：1.與生產(chǎn)裝置相連地管線上地所有閥門，即有可能影響生產(chǎn)地.2.串兩條管線以上地流程改動(dòng)地閥門.3.掛禁止牌地閥門.4.排凈閥 .二級(jí)閥門：1.單線須動(dòng)兩個(gè)閥門以上地流程上地閥門.2.本車間內(nèi)進(jìn)行調(diào)、卸地閥門.三級(jí)閥門：1.動(dòng)單個(gè)閥門即可完成地流程.規(guī)定：1.動(dòng)一級(jí)閥門中1、2 類閥門時(shí)，必須先通知相關(guān)地生產(chǎn)單位，并有主操帶領(lǐng)下完成.2.動(dòng)排凈閥需在交接班記錄中說明.3.動(dòng)所有級(jí)別地閥門地開關(guān)，必須按照一確認(rèn)

15、，二切換（先開后關(guān)額度原則），三復(fù)查地順序來認(rèn)真操作.4.閥門切換必須至少兩人同時(shí)進(jìn)行，相互監(jiān)督，以防出錯(cuò).附錄：.切換產(chǎn)品罐應(yīng)注意事項(xiàng)1.檢查伴熱線是否打開2.檢查被換罐是否是同一種產(chǎn)品3.檢查好流程是否正確4.兩個(gè)被換罐要檢好尺5.先打開要進(jìn)罐地進(jìn)口，然后再關(guān)被換罐地進(jìn)口二.機(jī)泵凍凝如何處理1.泵內(nèi)存產(chǎn)品少，凍凝時(shí)用熱水蒸汽暖化2.鑄鐵部件不得局部急劇升溫3.盤車檢查4.不得強(qiáng)行開泵三.為什么閥門不能速開速關(guān)1.可使管線內(nèi)產(chǎn)生較大地沖擊損壞設(shè)備2.使管線突發(fā)開啟生產(chǎn)過大沖擊力3.使管線設(shè)備突然升溫產(chǎn)生過大地?zé)嵝?yīng)力4.泵排量突然變化使工作不穩(wěn)5.管線和設(shè)備如有問題可導(dǎo)致?lián)p失增加6.由于切換

16、聯(lián)系不及時(shí)可選成較大影響四.離心泵地保養(yǎng)時(shí)間1.離心泵運(yùn)行240 8h 時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)2.運(yùn)行 500-1000h 時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)3.運(yùn)行 2000-3000h 時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)十.污水處理流程簡(jiǎn)述：環(huán)氧廢水進(jìn)入澄清池，同時(shí)由化學(xué)品泵向澄清池內(nèi)加入高分子凝聚劑，使雜質(zhì)懸浮物沉降.水由溢流口進(jìn)入水解槽，泥漿通過輸送進(jìn)入泥漿貯罐；泥漿通過泥漿進(jìn)入壓濾機(jī)過濾，水進(jìn)入廢水坑 .水解槽中地水進(jìn)入廢水坑，同時(shí)向廢水坑中加入鹽酸進(jìn)行酸堿中和，然后經(jīng)廢水輸送泵排出 .廢水坑PU-405水解槽TP-402ABC排放TK-401澄清池廢水環(huán)氧廢TK-403泥漿貯罐TK-409壓濾機(jī)污泥PU-407A/BMA-401

17、AB排放化學(xué)品貯罐TK-405十一 .石灰乳區(qū)域流程工業(yè)水石灰乳槽石灰乳成品貯罐MA-501ABVE-502TK-541AB石灰給料斗石灰化灰機(jī)生石灰MA-502ABVE-501ABPU-501AB石灰化灰機(jī)廢渣棄石灰出渣皮帶MA-503PU-540ABECH 生產(chǎn)車間生石灰進(jìn)入石灰給料斗，稱出重量，通過皮帶機(jī)ma-501 傳到 MA-502 化灰機(jī)，通過相應(yīng)量地工業(yè)水，攪拌，液體流入VE-502 ，殘?jiān)ㄟ^皮帶機(jī)MA-502 傳出廠房， VE-502 地高濃度石灰乳通過 PU-501 打到 TK-541 貯罐，加入工業(yè)水配成適應(yīng)濃度地成品石灰乳.十二 .重力式無閥過濾器一 .工作原理原水由進(jìn)

18、水管送入濾池，經(jīng)過濾料層、承托層、網(wǎng)板自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池.濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力地逐漸增加，因而保使虹吸管內(nèi)地水位不斷升高.當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管中落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中地空氣，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸作用.此時(shí)水管中堵塞水自上而下地通過濾層，對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗 .當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用.濾池反沖洗結(jié)束，進(jìn)入下一周期工作.十三 .景津系列壓濾機(jī)一 .壓濾機(jī)型號(hào)及意義XAZ/- UBMKB 不可洗式濾板材質(zhì)為聚丙烯濾板外形尺寸（mm）過濾面積（ m2）

19、自動(dòng)控制A 為暗流， M 為明流X 廂式壓濾機(jī)二 .工作原理自動(dòng)壓濾機(jī)工作過程地轉(zhuǎn)換時(shí)靠PLC 內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC 外部地行程開關(guān)、接近開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等地轉(zhuǎn)換而完成地.工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過程見下圖。高壓卸荷松開取板補(bǔ)壓、 BP2 下限保壓壓緊拉板BP1 上線1.高壓卸荷：當(dāng)進(jìn)料過濾過程完成后，按“程序啟動(dòng)（ SB1） ”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開始卸料，高壓卸荷閥（YV0 ）將油缸內(nèi)地高壓卸掉，以防止壓緊板松開時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r 柱塞以下無電磁球閥），高壓卸荷時(shí)間由PLC 控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后，壓濾機(jī)

20、自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài).2.松開：油泵電機(jī)（M2 ）啟動(dòng)，松開閥（YV2 ）得電，液壓站向油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，慮室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)（SQ1）后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài).3.取、拉板：拉板電機(jī)（M3 ）啟動(dòng)，帶動(dòng)小車（拉板器）開始取板，變頻器發(fā)出過載信號(hào)后自動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號(hào)則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過程.4.壓緊：取拉板動(dòng)作完成后接觸到小車限位SQ2 后，油泵電機(jī)（M2 ）運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥（ YV1 ）得電，液壓站向油缸高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接

21、觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài).5.補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí)，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值.三 .濾布地選擇與制作濾布地選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵地作用，濾布性能地好壞，直接影響過濾地效果，為了達(dá)到比較理想地過濾效果和速度，需根據(jù)物料地顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇 .在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上地尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具剪裁，以免濾布脫線 .四.壓濾機(jī)地操作使用該型壓濾機(jī)有兩種控制方法：

22、手動(dòng)控制和自動(dòng)控制.（自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1.壓緊首先檢查一下油缸上地電接點(diǎn)壓力上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下地20MPa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm地18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針時(shí)3MPa ） . 然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至 “手動(dòng) ”，然后按下“手動(dòng)壓緊 ”按鈕（SB4 ），壓緊板開始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表地上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn).2.自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過1.0MPa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，咋進(jìn)料壓力地作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表

23、壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓.3.松開當(dāng)過濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開 ”按鈕（ SB5 ），電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15 秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型63ml/r 柱塞泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQ1），電機(jī)自動(dòng)停止.4.手動(dòng)拉取板按下 “手動(dòng)取板 ”按鈕（ SB6 ），拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板 ”按鈕（ SB7），拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間地濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板把濾板卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)（SQ2） ,取、拉板電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán).（自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則

24、易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB2）旋至 “自動(dòng) ”位置，然后再按下“程序啟動(dòng) ”按鈕（ SB1），整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板地動(dòng)作.在取板過程中按操作面板上地“暫停 ”按鈕（ SB2）或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開關(guān)（SQ3）即可實(shí)現(xiàn)中斷、暫停.五保養(yǎng)與故障排除1保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用權(quán)用過程中地保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配全部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)地反饋信號(hào)位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)壓元件動(dòng)作地準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：隨時(shí)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用

25、是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修 .對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活，對(duì)拉板小車地同步性和鏈條懸垂度要及時(shí)調(diào)整.對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣生和可靠性實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起地動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況.要及時(shí)修理或更換.對(duì)液壓系統(tǒng)地保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性地檢查和維護(hù).要經(jīng)常檢查濾板地密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布地過濾性能.如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊拜謝在壓濾機(jī)地機(jī)架上，用1 至 5Mpa壓力壓緊 .濾布清洗后曬干；活塞桿地外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油.液壓油使用HM

26、46 或 HM68 號(hào)，而且必須保持清潔.新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過地液壓油放凈并把油箱擦凈.繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)地正常使用.2故障排除序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因1溢流閥損壞2油位不夠1壓力不足3油泵損壞4閥塊和接頭處泄漏5油缸內(nèi)密封圈磨損6閥內(nèi)漏油1活塞密封圈磨損2保壓不佳2油路泄漏3液控單向閥堵塞或磨損4電磁球閥堵塞或磨損1料泵壓力流量超高3濾板之間漏料2濾板密封面夾有雜物3濾布不平整，有折疊4壓力不足1過濾時(shí)旱災(zāi)料壓力過高2進(jìn)料溫度過高4濾板破裂3進(jìn)料速度過快4濾板進(jìn)料孔堵塞5濾布破損、出液口堵塞5濾板向上抬起1

27、安裝基礎(chǔ)不平整2濾板下部除渣不凈1濾布破裂2濾布選擇不當(dāng)6濾液不清3濾布開孔過大4濾布縫合處開線1吸入空氣7液壓系統(tǒng)有噪聲2緊固件松動(dòng)3液壓縫合處開線1油缸端地基粗糙自由度不夠8主梁彎曲2濾板排列不平行，拉板不同步排除方法1 維修或更換2 補(bǔ)充液壓油3 更換油泵4 擰緊或更換 O 型圈5 更換密封圈6 調(diào)整或更換1 更換密封圈2 檢修油路3 清洗或更換4 清洗或更換1 調(diào)整回流閥2 清理干凈3 整理濾布4 調(diào)整壓力1 調(diào)整進(jìn)料壓力2 換高溫板或?yàn)V前冷卻3 降低進(jìn)料速度4 清理進(jìn)料孔5 更換濾布、清理干凈1 重新修整地基2 清除干凈1 更換濾布2 重打新實(shí)驗(yàn)，更換濾布3 更換濾布4 重新縫合1 打開放氣閥放空2 將緊固件緊固3 降低液壓油粘度1 重新安裝2 重新排列濾板3 調(diào)整拉板小車同步性六注意事項(xiàng)1使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書2仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時(shí)是否平整無折疊.3檢查濾板安裝排列是否正確，密封是否