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1、 防洪護岸綜合整治工程邊坡錨噴支護專項施工方案目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc113348010 1.1工程介紹1 PAGEREF _Toc113348010 h 4 HYPERLINK l _Toc113348011 1.2 .施工總體順序及安排1 PAGEREF _Toc113348011 h 4 HYPERLINK l _Toc113348012 1.3施工要求2 PAGEREF _Toc113348012 h 4 HYPERLINK l _Toc113348013 第二章 編制依據(jù)3 PAGEREF _Toc113348013 h 4 HYPERLI
2、NK l _Toc113348014 第三章 建設方案4 PAGEREF _Toc113348014 h 4 HYPERLINK l _Toc113348015 3.1施工進度計劃4 PAGEREF _Toc113348015 h 4 HYPERLINK l _Toc113348016 3.2材料方案4 PAGEREF _Toc113348016 h 4 HYPERLINK l _Toc113348017 第四章 施工技術7 PAGEREF _Toc113348017 h 4 HYPERLINK l _Toc113348018 4.1技術參數(shù)7 PAGEREF _Toc113348018 h
3、4 HYPERLINK l _Toc113348019 4.2工藝流程8 PAGEREF _Toc113348019 h 4 HYPERLINK l _Toc113348020 4.3施工方法9 PAGEREF _Toc113348020 h 5 HYPERLINK l _Toc113348021 第五章質量保證和技術措施17 PAGEREF _Toc113348021 h 5 HYPERLINK l _Toc113348022 5.1質量保證措施17 PAGEREF _Toc113348022 h 5 HYPERLINK l _Toc113348023 5.2工期保障措施19 PAGEREF
4、 _Toc113348023 h 5 HYPERLINK l _Toc113348024 5.3雨季施工措施19 PAGEREF _Toc113348024 h 5 HYPERLINK l _Toc113348025 第六章 施工安全保障措施21 PAGEREF _Toc113348025 h 5 HYPERLINK l _Toc113348026 6.1組織保證21 PAGEREF _Toc113348026 h 5 HYPERLINK l _Toc113348027 6.2安全措施21 PAGEREF _Toc113348027 h 5 HYPERLINK l _Toc113348028
5、第七章文明建設與環(huán)境保護措施26 PAGEREF _Toc113348028 h 5 HYPERLINK l _Toc113348029 7.1文明施工措施26 PAGEREF _Toc113348029 h 5 HYPERLINK l _Toc113348030 7.2文明施工技術措施27 PAGEREF _Toc113348030 h 5 HYPERLINK l _Toc113348031 第八章 勞動力計劃28 PAGEREF _Toc113348031 h 5 HYPERLINK l _Toc113348032 第一章項目概述 PAGEREF _Toc113348032 h 1 HYP
6、ERLINK l _Toc113348033 1.1 項目介紹 PAGEREF _Toc113348033 h 1 HYPERLINK l _Toc113348034 1.2.施工總體順序和安排 PAGEREF _Toc113348034 h 2 HYPERLINK l _Toc113348035 1.3施工要求 PAGEREF _Toc113348035 h 2 HYPERLINK l _Toc113348036 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc113348036 h 2 HYPERLINK l _Toc113348037 第三章建設計劃 PAGEREF _Toc113348037
7、 h 3 HYPERLINK l _Toc113348038 3.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc113348038 h 3 HYPERLINK l _Toc113348039 3.2 材質方案 PAGEREF _Toc113348039 h 4 HYPERLINK l _Toc113348040 第四章施工技術 PAGEREF _Toc113348040 h 6 HYPERLINK l _Toc113348041 4.1 技術參數(shù) PAGEREF _Toc113348041 h 6 HYPERLINK l _Toc113348042 4.2 工藝流程 PAGEREF _Toc113
8、348042 h 7 HYPERLINK l _Toc113348043 4.3 施工方法 PAGEREF _Toc113348043 h 8 HYPERLINK l _Toc113348044 第五章質量保證和技術措施 PAGEREF _Toc113348044 h 19 HYPERLINK l _Toc113348045 5.1 質量保證措施 PAGEREF _Toc113348045 h 19 HYPERLINK l _Toc113348046 5.2 保證工期的措施 PAGEREF _Toc113348046 h 21 HYPERLINK l _Toc113348047 5.3 雨季施
9、工措施 PAGEREF _Toc113348047 h 21 HYPERLINK l _Toc113348048 第六章施工安全保障措施 PAGEREF _Toc113348048 h 22 HYPERLINK l _Toc113348049 6.1組織保障 PAGEREF _Toc113348049 h 22 HYPERLINK l _Toc113348050 6.2 安全措施 PAGEREF _Toc113348050 h 23 HYPERLINK l _Toc113348051 第七章文明建設和環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc113348051 h 28 HYPERLINK l _
10、Toc113348052 7.1 文明施工措施 PAGEREF _Toc113348052 h 28 HYPERLINK l _Toc113348053 7.2 文明施工技術措施 PAGEREF _Toc113348053 h 29 HYPERLINK l _Toc113348054 第八章勞動力計劃 PAGEREF _Toc113348054 h 30第一章項目概述1.1 項目介紹本工程是某市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程。本次邊坡開挖位于清水溪至特鋼廠段。全長1.67km,道路等級為城市二級公路,設計速度40km/h,采用雙向四車道,規(guī)劃紅線寬度26m。路段位于原特鋼廠舊廠區(qū)。除了路線左
11、側K1+266到K1+350的距離,靠近廢棄的老廠房外,其余路線都位于空地上,上面和外面沒有建筑物路線。此外,整條路線右側緊鄰嘉陵江,路基外側為路堤工程。整個路線右側緊鄰嘉陵江,路基外側為堤防工程。根據(jù)設計施工圖,設計開挖邊坡主要位于K0+920-K2+300里程樁的左側,主要為高塹坡,長約893m,頂部標高介于206.3m208.7m,坡腳標高175.2m195.3m,坡高11.0m33.0m。邊坡設計為臨時邊坡,邊坡安全等級為2級。根據(jù)設計圖紙,巖質邊坡需要采用錨桿+肋柱+吊網(wǎng)噴水防護的形式進行支護.表 1-1 斜坡支架 X 機柜列表序列號開始和結束樁和位置斜坡情況邊坡評論1K1+266.
12、7K1+700左右兩側全長約433m,最高點約33m土石混合邊坡邊坡設計為臨時邊坡,邊坡安全等級為2級,坡頂設置截水溝。2隧道出入口坡K0+920,K1+266長約 110 m,最大約 30 m土石混合邊坡1.2.施工總體順序和安排工程建設內(nèi)容沿標高分布大致分為截水溝、錨桿、錨桿噴射混凝土、擋土墻、導水溝等幾個部分??紤]到巖體本身的不穩(wěn)定性、后處理難度、安全性等因素,擬采用逆向法,自上而下進行施工。實施過程中應搭好腳手架,完成上部工作面的栓接和噴涂。腳手架應迅速拆除,離開工作面進行下一次找平過程。將下一層8米高的邊坡支護工作面平整后,搭好腳手架,完成邊坡支護工序。1.3施工要求1、本邊坡工程必
13、須由具有相應施工資質的專業(yè)隊伍施工。施工前檢查整個場地的布局,并采取措施與建筑物的總體平面圖進行核對,以確保每個結構的布局準確流暢。2 、邊坡開挖前,在邊坡頂部設置截水溝,并根據(jù)土質情況做好防滲工作。3、施工前,根據(jù)地質調查報告和設計圖紙,核實工程X圍護結構及周邊地區(qū)現(xiàn)有構筑物(建筑物)的位置、結構形式、基礎深度等,并做好相應的照料。以確保他們的安全。4、注意地下管線,以免損壞。施工時應采取臨時支護措施,以保證邊坡及其上建筑物的安全。開挖應分段、分層進行,及時做好防護面層結構,避免邊坡風化、剝蝕甚至倒塌。5、本工程施工過程中,坡頂嚴禁堆放。第二章 編制依據(jù)1.某市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工
14、程施工圖及地質調查報告【清水西-特鋼段】。2、某市嘉陵江磁井段【清水西-特鋼段】防洪護岸綜合整治工程施工合同或招標文件及中標通知書。3、本項目采用的主要規(guī)格及驗收標準如下:1?施工邊坡工程技術規(guī)程 X? GB50330-2013;3) 螺栓噴射混凝土支架的技術規(guī)格? GB50086-2001;4) 土工錨桿電纜的技術規(guī)范? CECS22.2005;5?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程X?GB50204-2015;6)?工程量規(guī)X? GB50026-20077)?噴灌工程技術規(guī)程 X? GB/T 50085-20078?混凝土質量控制標準?GB50164-929?混凝土強度檢驗評定標準?GB/T5
15、010710?混凝土外加劑應用技術規(guī)程 X? GB50119-200311建筑工地環(huán)境衛(wèi)生標準JGJ146-2004;12?建筑邊坡工程施工質量驗收規(guī)程 X? DBJ/T50100-2010;13?建筑模板安全技術規(guī)程 X? JGJ162-200814?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 X? JGJ130-20 1 14 、某市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程【清水溪-特鋼段】工程施工組織設計及邊坡開挖支護工程安全專項施工方案。5、擬建項目的地理位置及周邊環(huán)境。6、公司技術部到現(xiàn)場進行實地考察,收集相關信息。7、公司承攬同類工程的經(jīng)驗、建設項目管理方法、目前實際管理水平、施工能力、技術力量
16、和設備水平等。第三章建設計劃3.1 施工進度計劃3.1.1 準備依據(jù)及工期安排根據(jù)招標文件要求,該項目總工期為120天。具體時間以開工時間為準,但總工期不變。3.2 材質方案1 、施工材料計劃:根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的數(shù)量分析,制定工程所需的材料消耗計劃,做好材料的準備和供應,確定堆場面積及實施運輸車輛、施工主要材料方案見下表:施工主材計劃表序列號材料名稱規(guī)格單元數(shù)量評論1具體的C30立方米400按100米計算2鋼筋噸300按100米計算3鋼管48*3.5儀表4000按100米計算4錨25根1600按100米計算5緊固件個人2000按100米計算6木模板厚15mm正方形1
17、500按100米計算7跳板跳閘500按100米計算8拉螺絲M16根4000按100米計算9密網(wǎng)儀表100010警告牌個人10按100米計算11遮陽網(wǎng)正方形6000按100米計算13勞保用品放300安全帽、安全繩等2.設備方案見下表擬投入項目的主要施工設備清單序列號機器或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量出生國家額定功率(KW/臺)1鉆機平山 P2.53肯定42砂漿攪拌機L-2001肯定5.53灌漿泵BW-1501肯定5.54混凝土噴射機PZ-52肯定7.55焊機13X1-5001肯定336鋼筋切斷機401肯定2.57鋼筋調直機GT31肯定5.58鋼筋折彎機GW6-41肯定5.59空氣壓縮機VY-12/7-2
18、2肯定18.410清潔水泵D503肯定411攪拌機JDY-350A2肯定5.512等級S31肯定13全站儀拓撲1日本14氣焊設備氧氣乙炔215鎬5肯定16電鉆4表 3-3 需配置的測量儀器和設備【主要設備】序列號檢測設備規(guī)格數(shù)量評論1全站儀T CR8022個單位2等級DSZ23個單位3鋼尺50公尺84統(tǒng)治者3m205基準10第四章施工技術4.1 技術參數(shù)4.1.1錨桿設計要求_ _ _ 1 路基邊坡的護坡形式主要是肋柱螺栓支護和吊網(wǎng)噴淋防護相結合。插入穩(wěn)定巖層的深度為一排4m和一排5m交錯排列,肋柱截面尺寸為300*500mm ,C30混凝土,間距為2.0m 。吊鋼噴塑防護采用C30細石混凝土
19、,鋼網(wǎng)采用8 ,網(wǎng)格間距為100 100mm 。2 隧道邊坡為土石混合邊坡。土壤坡度為自然坡度,坡度為 1:1。巖石邊坡的坡度為一級坡度為1:0.5,二級坡度為坡度比。比例為 1:0.25。每級坡度約8米,設置一個寬2米的平臺。邊坡防護的主要形式是錨桿支護與吊網(wǎng)噴淋防護相結合。隧道入口錨桿采用2 28 3 級鋼筋,梅花形排列,間距1.5 * 1.5 m,插入4 m 風化巖層中。 M30砂漿灌漿, C30掛鋼噴護細石砼, 10鋼筋網(wǎng),網(wǎng)距200 200mm ,錨孔邊緣應設置錨固鋼筋網(wǎng),截水溝為梯形截面為620 *420*420mm【底寬*頂寬*高】,結構厚度120mm,用M10砂漿砌筑MU40塊
20、石料;隧道出口段錨桿采用22 3級鋼筋,間距1.5 * 1.5m梅花形排列,設計深度4m , M 30砂漿注漿,吊鋼噴護采用C30細石混凝土,鋼筋網(wǎng)采用10 ,網(wǎng)距200 200mm ,截水溝外徑900mm 700mm ,結構厚度200mm,澆注C20混凝土。 3 在設計圖紙中,路基邊坡上沒有截水溝。考慮到邊坡的安全,我們在路線左側邊坡設置梯形截水溝,尺寸為0.5*1.0* 0.5m 。圖4-1路塹邊坡錨桿噴漿防護剖面圖圖4-2隧道出入口錨桿注注防護剖面圖4.2 工藝流程整體施工流程如下:施工準備測量放樣邊坡穩(wěn)定檢查施作塹頂水溝防護加固機械開挖運輸機械鑿翻開挖運輸掛網(wǎng)噴護邊坡整修監(jiān)理驗收通過否
21、是土軟石石方錨桿鉆孔注漿肋柱施工下一級邊坡施工撤除腳手架圖4-3 邊坡錨桿噴漿支護施工工藝流程圖4.3 施工方法4.3.1邊坡開挖施工詳見高邊坡開挖支護工程安全專項施工方案。4.3.2邊坡錨桿噴漿支護施工方法與技術1.搭建施工腳手架及操作平臺1 腳手架根據(jù)土方開挖層高約2米,本次邊坡支護工程的腳手架高度約為3米,腳手架鋼管為48x3.0mm鋼管。 . 5米。將坡角的第一根豎桿推入排水溝底部,沿坡面將各豎桿和水平桿打入坡面土層或巖層進行固定;作為斜撐,斜撐支撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設腳手板,方便錨桿施工機械的安放和施工。腳手架形式如圖4-6所示。圖 4-6 腳手架表格2 架設要求1)腳
22、手架搭設前,必須松開錨桿和肋柱的位置,以免與腳手架發(fā)生沖突。2) 腳手架的搭建應嚴格按照施工中扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程XJGJ130-20 1 1的要求進行。3) 腳手架所用鋼管應質量好,無破損變形,上下對齊。4)本工程為高坡度工程,施工平臺采用竹跳板搭建。因此,在搭設過程中,要注意施工安全,扣件之間的螺絲松緊度,跳板兩端應牢牢固定在腳手架上,防止“盲跳”。 ,懸臂跳”。5)根據(jù)場地地形,地基全部為硬質頁巖,人工清理地基松動部位,在地基上挖凹溝,保證施工腳手架的地基。6) 腳手架和平臺應穩(wěn)固,并具有抗沖擊和振動的能力。3 如何設置1.對極要求1)立柱間距1.50m,每根立柱應垂直,不得歪斜
23、。2)連接必須采用對接扣件連接,搭接連接不得使用直角扣件。本工程應全面覆蓋跳板的操作面。3)接頭每相鄰兩根豎桿相互錯開1000mm以上,同一截面的直接接頭數(shù)量不得超過50%。2、對橫桿的要求1) 縱橫桿和橫橫桿要求平直,縱橫桿錯開并采用直頭連接,接縫不得大于50%。2)縱向橫桿宜采用對接扣件,應位于豎桿內(nèi)側,連接處不少于3根豎桿。3)縱向水平桿接頭:相鄰縱向水平桿不應設置在同一跨距內(nèi),應在同一跨距內(nèi)錯開,要求1000(軌距X為500)。4)每排豎桿中安裝一根水平橫桿,水平橫桿設置在豎橫桿下方。5)斜撐要求:每三排立桿設置一個斜撐,以保證1.80m高處的立橫桿與縱橫桿連接的完整性,防止斜桿的不穩(wěn)
24、定性。6)防護欄桿:用防護板覆蓋工作平臺,并在平臺外側設置防護欄桿3.剪刀1、每5個豎桿設置一個剪刀撐,斜桿與地面的夾角在45度到60度之間。2、剪刀撐的連接處應搭接。搭接長度L不應小于1.00m,并應采用旋轉緊固件連接。大于 100 毫米。4. 腳手架垂直桿之間的距離為1.50m。架設時受跳板長度影響。每個跳板必須有三個小的單杠。有的地方,如果跳板接頭與水平單杠同時搭接,必須用8#引線或壓條固定。搭接長度L不應小于200mm。5. 護腳使用的竹跳板可以對接,但必須用8#引線固定在立桿上。中國平安除了在腳手架和操作平臺的外側架設防護欄外,必要時還應懸掛安全網(wǎng)進行防護。2、錨桿施工(一)錨桿施工
25、工藝流程確定孔位定位鉆孔機調整角度鉆孔清孔安裝螺栓注漿(2) 錨桿施工方法1) 錨孔測量和放線根據(jù)設計立面圖要求,在錨桿施工的X圍護結構內(nèi),起止點設置固定樁,中間條件加密,施工過程中應保證不損壞階段。其他孔位應以固定樁為基準,用鋼尺測量,整段均勻放樣,孔位誤差不得超過50mm。在確定的孔位處應埋設半永久性標志,嚴禁在施工時放出。豎梁的具體長度可根據(jù)實際坡高確定,但錨桿的位置必須根據(jù)等分坡面的長度設置,間距可適當調整?,F(xiàn)有刷狀邊坡不平整或場地特別困難的,需經(jīng)設計監(jiān)理單位批準。在保證邊坡穩(wěn)定性和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2) 鉆井設備鉆孔設備的選擇取決于錨固地層的類型、錨桿
26、的直徑、錨桿的深度以及施工現(xiàn)場的條件。在巖層中,錨桿鉆孔機用于鉆孔;在易塌孔、卡鉆的地層,如破碎巖層或軟飽和水,采用以下管鉆技術。3)鉆機就位平臺用48mm腳手架桿架設,平臺用錨桿固定在坡面上,用三腳架將鉆機吊到平臺上。錨桿孔鉆孔施工,搭設滿足相應承載力和穩(wěn)定性條件的腳手架。根據(jù)坡面孔位,準確安裝固定鉆機,并嚴格進行機位調整,確保錨桿孔縱橫誤差不鉆到位。如果超過50 mm,則標高誤差不得超過100 mm。鉆孔傾角和方向符合設計要求,傾角內(nèi)容誤差為1.0,方位角內(nèi)容誤差為2.0。錨桿與水平面的夾角z不大于45,設計為15 。鉆機的安裝要求水平、平穩(wěn),在鉆進過程中應隨時檢查。4) 鉆孔方式鉆孔需要
27、干鉆,禁止使用水鉆,以保證錨桿施工不會惡化邊坡巖體的工程地質條件,保證孔壁的粘結性能。根據(jù)鉆機和錨固地層的性能,嚴格控制鉆孔速度,防止鉆頭扭曲變徑,造成錨固困難或其他事故。5) 鉆孔過程鉆井過程中,對各孔的地層變化、鉆井狀態(tài)(WOB、ROP)、地下水及一些特殊情況進行現(xiàn)場施工記錄。如出現(xiàn)塌縮、縮孔等不利鉆孔現(xiàn)象,必須立即停止鉆孔,并及時進行實壁注漿處理(注漿壓力0.10.2MPa)。6) 孔徑孔深鉆孔的孔徑和孔深不得小于設計值,孔口偏差50mm,孔深內(nèi)容偏差為+200mm。為了保證螺栓孔的直徑,所用鉆頭的直徑不應小于設計孔徑。為保證螺栓孔的深度,一定的鉆孔深度應比設計深度大0.2m以上。7)
28、錨孔清理鉆孔到設計深度后,不能立即停止鉆孔,需要穩(wěn)定鉆孔12分鐘,以防止孔底被夾出而達不到設計孔徑。鉆孔壁不得有泥沙和水的粘性,必須清理干凈。鉆孔完成后,用高壓空氣風壓0.2-0.4MPa將孔內(nèi)的巖粉和水全部清除到孔外,以免降低水泥砂漿與砂漿的結合強度孔壁的巖石和土體。除較硬且完整的巖體錨固外,不得使用高壓水沖洗。假設有加壓水從錨孔流出,可在水壓和水量變小時前安裝錨桿和灌漿,必要時可在周邊適當區(qū)域設置排水孔。如果設計需要處理錨孔內(nèi)的積水,總則采用灌漿封堵和二次鉆孔的方式進行處理。8) 錨孔檢查螺栓孔鉆孔完成后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行下一道工序??讖胶涂咨顧z測總則采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆
29、桿在現(xiàn)場監(jiān)督的情況下對孔進行檢測??咨?,鉆孔要求平整,高壓風吹時無明顯飛濺塵碴和水狀現(xiàn)象。同時要求重新檢查錨孔的位置、傾角和方位。錨孔施工全部合格后,錨孔鉆孔檢驗合格。9) 錨體制作及安裝螺栓本體采用232螺紋鋼筋,沿螺栓軸線間隔2.0m設置一組鋼筋定位支架,保證螺栓保護層厚度符合設計要求。錨桿尾端防腐應采取噴漆、上油等防腐措施。錨桿端部應與肋柱梁鋼筋焊接。如與肋柱鋼筋和箍筋發(fā)生干涉,可局部調整鋼筋與箍筋的間距,垂直和水平主筋的插入點必須系牢。安裝前,確保每根鋼筋是直的,除銹,除油。在安裝螺栓體之前,請再次仔細檢查地腳孔號。確認無誤后,用高壓空氣吹孔,手動將螺栓體緩慢放入孔內(nèi)。用鋼尺測量螺栓暴
30、露在孔外的長度,計算螺栓在孔內(nèi)的長度(誤差控制在50mmX以內(nèi)),保證錨固長度。完成的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后,應及時存放在通風干燥處,嚴禁日曬雨淋。在錨桿運輸過程中,應防止鋼筋彎曲和定位器松動。10) 錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始。實際注漿量總則大于理論注漿量,或孔口不再用盡,孔口漿液溢出濃漿作為注漿完成的標準。如一次灌漿不足或灌漿后出現(xiàn)沉降,應補灌至灌滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa,注漿量不得小于計算量,壓力注漿時的充填系數(shù)為1.11.3。注漿材料應為M30水泥砂漿,水灰比為0.450.5,灰砂比為1:1。注漿壓力、注漿量和注漿時間根據(jù)錨桿體積和錨固地層條件確定。注漿后,清洗注漿
31、管、注漿槍和注漿套管,同時做好注漿記錄。3錨抗拔出試驗為保證螺栓具有可靠的錨固力,要求在現(xiàn)場條件下,對每個斜坡上不少于3個螺栓進行嚴格的拉拔力試驗。測試數(shù)據(jù)必須與原始設計進行比較。當差異較大時,應由設計人員調整地腳螺栓錨固參數(shù)。4質量驗收標準1) 水泥、鋼筋、鋼絞線、沙子等原材料應符合設計和規(guī)定的要求。2)施工檢驗:水泥漿和砂漿的配合比,每米錨栓的水泥和水泥砂漿用量。3)螺栓工程質量檢驗標準見下表:表 4-1質量檢驗標準表項目序列號檢驗項目公差或內(nèi)容值檢查方法單元數(shù)值主控項目1錨長度毫米30用鋼尺測量2錨固力設計要求現(xiàn)場測量總則工程1錨點位置毫米100用鋼尺測量2成孔傾角01測得的孔傾角3漿料
32、強度設計要求樣品提交4灌漿量大于理論注漿量檢查計量數(shù)據(jù)3、肋柱施工1 肋柱施工工藝施工準備測量放樣基礎開挖鋼筋綁扎垂直模板混凝土澆筑2 施工方法1) 施工準備施工現(xiàn)場三通一平工程即將完成,工作面通道等輔助道路建設已完成;所有鋼筋和砂石材料均已通過試驗和抽樣檢驗;施工機具全部進場,滿足施工生產(chǎn)要求;所有操作人員均已進入現(xiàn)場并提前進行技術交底培訓;根據(jù)項目需要和項目分工,技術人員、管理人員等人員到位。2) 測量放樣各段開挖后的復測工作已經(jīng)完成。對開挖邊坡體進行人工修整,使其達到坡度比要求,然后測量并釋放冠梁和肋柱的位置,以及施工的初始X周長。3) 基礎開挖盡可能修整坡度,將突出部分弄平,根據(jù)肋柱的
33、大小和模板的厚度,準確挖出單根梁肋的輪廓。4) 鋼筋綁扎A 肋柱加強筋安裝前,將肋柱基部的浮碴拆除,保證基層密實,并在底部鋪設一層1:3水泥砂漿墊層。B 在斜坡上鉆短鋼錨,并準備與混凝土保護層厚度相同的砂漿墊。C 綁扎鋼筋,用砂漿墊墊,與坡面保持一定距離,用短鋼筋錨固連接牢。5) 模板模板根據(jù)設計尺寸用木板或橋板組裝而成。模板線型在曲線段時,每隔5m設置一個控制點掛線施工,保證線形流暢,滿足施工要求。B 架設模板前,應先檢查鋼架的施工質量,并做好記錄,然后再架設模板。C、在模板表面刷脫模劑,模板連接處要平整、牢固,間隙尺寸準確。既要符合設計要求,又要美觀。D 使用腳手架鋼棒支撐和固定模板,模板
34、底部應與基礎緊密接觸,防止泥漿跑動和模具膨脹。E 檢查立式模具的質量,并做好原始質檢記錄。6)混凝土澆筑A、澆筑前應檢查肋柱的橫截面尺寸,并嚴格檢查鋼筋的數(shù)量和排列。B 肋柱主筋的保護層必須符合設計要求,箍筋的凈保護層不小于15mm,主筋的凈保護層不小于35mm。C 鋼筋應制成整體長骨架,其制作、搭接和安裝應符合設計和技術規(guī)程 X 的要求。D 肋柱混凝土必須連續(xù)澆筑,邊澆邊振。如果在澆筑過程中有混凝土滑移的跡象,可采用速凝或早強混凝土或覆膜壓制。每根垂直梁的混凝土應不連續(xù)澆筑。如因故中斷澆注,接縫應按通常方式處理。E 錨肋柱的施工是錨桿和混凝土肋柱兩個工程緊密配合的過程。錨桿與肋柱的相對位置比
35、兩者的絕對位置更重要,必須準確測量定位。F 澆筑肋柱混凝土時,應自下而上在三個位置準備一組混凝土試件,并進行試驗。坡腳基礎混凝土澆筑采用G C30混凝土,施工時采用振動棒振搗壓實,頂面抹平壓光。4、掛網(wǎng)噴霧保護本次邊坡噴淋防護隧道出入口邊坡網(wǎng)格采用10鋼網(wǎng),搭接長度300mm,網(wǎng)格間距2020cm。切割時局部使用8鋼筋網(wǎng),鋼筋搭接長度300mm,網(wǎng)格間距1010cm。嵌入標志以控制噴射混凝土的厚度并鋪設鋼網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與肋柱連接牢固,其與邊坡的間隙應按設計圖紙制作。1 鋼筋現(xiàn)場綁扎作業(yè)流程1) 將預留的鋼筋拉直拉直,并清理外部砂漿等雜物。先豎起24根縱肋,并在橫肋上打上等級標記,然后在下部和胸部水
36、平處系上兩根定位橫肋,在橫肋上打上等級標記,然后再系上其余的橫肋??v筋,最后系上其余橫筋。彈性墻線鑿邊坡體混凝土浮漿修補預留搭接鋼筋綁縱向鋼筋綁水平鋼筋綁受拉鋼筋或支撐鋼筋2)鋼筋綁扎后,固定墊塊或墊圈,保證鋼筋保護層的厚度??v向鋼筋的最小覆蓋層厚度。3)鋼筋網(wǎng)綁定。鋼筋的所有交叉點應緊固牢靠,相鄰綁扎點的鐵絲應扣成八字形,以防止網(wǎng)片歪斜變形。4)為控制墻體鋼筋保護層的厚度,宜采用比墻體豎向鋼筋大一號的鋼筋梯凳措施,更換墻體鋼筋原位,間距約1500mm。5) 水平分布鋼筋的搭接長度不應小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接間和上下相鄰水平分布鋼筋搭接間沿水平方向的凈間距不應小于500mm。6)
37、垂直分布的鋼筋可以搭接在同一高度,搭接長度不應小于300mm。7) 分布鋼筋的錨固:水平分布鋼筋應延伸至墻端,水平向內(nèi)彎曲10 d后截斷,其中d為水平分布鋼筋直徑。8)在混凝土噴射混凝土前,修剪突出墻鋼筋,并系上臨時橫向鋼筋,以固定突出鋼筋的間距拋筋間距。墻體混凝土澆筑時,會有專人看管鋼筋。澆筑完成后,將立即修復突出的鋼筋(鋼筋)。2 噴射混凝土1)隧道出入口巖塹邊坡采用噴射混凝土保護,噴涂10cm厚C30細石混凝土;切割土坡用10cm厚C30細石混凝土密封。2)施工前確定濕噴混凝土的配合比,報監(jiān)理工程師批準。噴砼前,試噴,調整回彈量,確定砼配合比及施工操作規(guī)程,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行大規(guī)
38、模施工;3)采用濕式噴射機噴射混凝土,采用移動式電動空壓機供氣。安裝前檢查機械開發(fā)技術,檢查水、氣、電路開發(fā)。合格后方可進行操作。4)噴射混凝土從下到上分段分段。作業(yè)開始時先供氣,后開機,進料;操作完畢,噴完材料后關機。送料噴射器時,應連續(xù)均勻。機器正常運行時,料斗內(nèi)應有足夠的物料。噴涂層厚度均勻,符合設計圖紙要求;5) 混合物應按需使用。促進劑未混合時,存放時間不得超過2小時;加入促進劑時,存放時間不得超過20分鐘;混合物的混合時間按規(guī)定操作;6)在運輸和儲存過程中,嚴防雨淋、滴水、大石塊等雜物,裝入噴射機前應過篩;7)噴涂后,使用普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間不少于10天;使用礦物壓載硅酸鹽水
39、泥或火山灰硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間應不少于14天。面的交界處應封閉;8)噴射混凝土的回彈不能收集起來投入下一批配料中,以免影響噴射混凝土的質量;8) 注塑質量檢驗按規(guī)定檢查噴油面X,是否有松動、開裂、脫落、打滑等現(xiàn)象,如有,及時清除并重新噴涂;噴體達到一定強度后,可敲擊聽音,及時處理空鼓的脫殼部分;鉆孔測量,厚度不夠的地方補噴; 及時確定回彈率和實際配合比,指導下一步施工; 對噴體試樣的進度進行力學試驗。3 本卷的構建說明1)雨天噴面水泥被沖刷,混凝土脫落時,不得施工;2)溫度低于+5時,不內(nèi)容施工;3)當大風阻礙噴霧機前進時,不得施工。第五章質量保證和技術措施5.1 質量保證措施1 保證工程質
40、量是工程建設最根本的前提,也是施工企業(yè)的生命。沒有質量,就沒有效益,就沒有信譽。因此,施工企業(yè)有必要確保工程質量。公司近年承建的工程項目均為交付驗收合格的項目。 “百年大計,質量第一”,我們將始終如一地堅持這一理念,規(guī)劃X施工,嚴格按照合同文件規(guī)定的施工技術規(guī)程、規(guī)程和各項質量驗收評價標準執(zhí)行。 .我們對項目的質量目標是:確保合格,精益求精2 各級施工管理人員要認真學習合同文件、技術規(guī)程和監(jiān)理規(guī)程,按照設計圖紙、質量標準和監(jiān)理工程師的指示進行施工,落實各項管理制度,嚴格按程序辦理。各施工隊以自檢為重點,實行自檢、互檢、交檢三檢制度。開展一個活動【按施工計劃】三道工序【回顧上一道工序,保證這道工
41、序,服務下一道工序】,強化質量意識,教育全體施工人員,人人關心質量,人人做好事工作質量不合格,使子項目質量不合格,不能接受。3 外購材料按設計要求和技術規(guī)程十的有關規(guī)定報監(jiān)理工程師批準。來料必須符合質量標準,并提供所有產(chǎn)品合格證或質量檢驗證明。附上證書。材料和證書符合有關規(guī)定的,要求復檢和抽樣檢測要認真復檢,不合格的材料不得用于工程。4 橫向和縱向落實質量責任制。項目經(jīng)理與各主要管理人員及各技術人員、現(xiàn)場施工人員、關鍵崗位操作人員簽訂質量管理目標責任書,做到責任明確、獎懲分明、真正落實工程質量終身制度給每一位員工。5 加強對各級施工管理人員和質量檢驗人員的培訓學習,認真學習貫徹設計文件、技術規(guī)
42、程、質量標準和監(jiān)理規(guī)程。分層次開展集中培訓學習,進一步提高專業(yè)素質,使其在施工過程中更好地執(zhí)行法規(guī)標準,履職盡責,提高質量管理水平,把好質量關,創(chuàng)一流一流的品牌,一流的品質。6 做好全面質量管理,成立QC小組,以項目執(zhí)行經(jīng)理X常忠同志為組長。施工難、質量難預防的問題,在全體員工的共同努力下,全過程解決。7 按規(guī)定加強建設。各級質檢員掛牌上崗,每一個路口、每一個結構,明確質量責任人,廣泛動員全社會參與質量監(jiān)督。8虛心聽取和接受監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督,堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指示,做好人員、儀器配合等,滿足監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查的需要,做好與監(jiān)理工程師合作,共創(chuàng)精品工程。9 工程部定期對項目進度進行全
43、面檢查,加強過程控制,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,對施工作業(yè)組進行質量競賽,獎懲并舉。工程部按質量管理目標責任書要求每月組織一次進度檢查并進行考核,獎懲兌現(xiàn)。10 技術措施:建立以技術帶頭人為主的技術體系質量保證體系,確保技術帶頭人、質檢員、施工人員、現(xiàn)場帶頭人以及施工方案、施工工藝等質量達標, 和技術措施。技術上對質量負責。并積極利用先進施工技術和科技成果的推廣,提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)品合格率。11合理安排施工方案,制定完善的施工組織設計,使各結構層的施工布置銜接合理,攪拌場布置合理,材料堆放有序,并制定相應的對策措施可在特殊氣候條件下施工;明確各工序職責和施工責任人,明確自檢責任和自檢人員,明確質量目標,
44、對關鍵工序和關鍵措施給予明確的事前指導,做到知行合一進步;嚴格控制材料材料的質量和測試直接影響工程的施工質量和使用質量。采購各種材料前,按設計和規(guī)定的要求進行各項試驗,各項指標均符合要求后,報監(jiān)理工程師審批。之后簽訂供貨合同,同時對來料按規(guī)定進行嚴格檢驗,不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場;嚴格控制物料的級配和混合質量,嚴格控制混合時間,使混合料混合均勻,施工混合比強度比設計混合比強度高15%;精心組織人、機、料協(xié)調三個環(huán)節(jié),使其連續(xù)工作,施工前對各種工程機械進行調試,確保設備的正常使用。5.2 保證工期的措施1 加強項目計劃管理。制定詳細的實施子項目和相應的材料、設備和人工安排,并用墻上的文字和圖
45、形表達來說明實際和設計進度。每十天檢查一次計劃的執(zhí)行情況,檢查十天計劃和月度計劃。 ,檢查月度計劃和季度計劃,檢查季度計劃和總體計劃的完成情況。2 積極處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關系,努力爭取他們的關心、支持和合作,營造良好的外部施工環(huán)境,使項目實施更加順利。3 施工前要重點抓好各項準備工作,使部分工期受控的個別項目盡快開工,縮短工前準備時間。4做好機械、物資等后勤保障工作,及時總結經(jīng)驗,不斷提高工作效率,確保如期完成。5 以質量安全求速度。只有保證質量和安全,才能順利實施方案,保證工期。5.3 雨季施工措施1 、加強組織領導,有針對性地開展防汛防汛安全教育,提高廣大職工的防汛意識和警惕性。2 、雨
46、季、汛期到來前,開展防汛防汛大檢查,重點檢查防汛防汛方案是否可行,隧道拱截水溝是否排水兩側溝壑是否暢通,設備存放場地和物料存放場地是否安全可靠,排水是否安全可靠。 ,是否有防水設施等。并認真落實雨季和雨后兩項檢查制度。3 、工程管理部成立防汛抗洪領導小組。雨季、汛期,作業(yè)隊組成應急突擊隊,在工程管理部統(tǒng)一領導下,明確責任落實。堅持值班制度,遇到危險及時組織搶修,及時與當?shù)卣〉寐?lián)系。4 、防洪設備、工程防雨材料、防護用品和抽排水設備準備齊全。5 、機電設備的電動門采取防雨、防潮措施,并安裝接地保護裝置。6 、對原材料和半成品采取防護措施,避免雨淋。7 、雨季人員和設備應避免在塌方、滑坡、泥石
47、流等不利地質地段施工,并派專人觀察并記錄以上地段的進展情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,并采取適當?shù)谋Wo和治療措施。第六章施工安全保障措施6.1組織保障工程部安保組織圖6.2 安全措施一、高邊坡支護安全措施1 護坡作業(yè)必須搭設堅固的腳手架。腳手架必須在地面上,嚴禁使用懸掛式腳手架。2抹灰、縫邊作業(yè)必須先上下。嚴禁在斜坡上行走。必須使用梯子上下,工作在腳手架上進行。在機架上工作時,不內(nèi)容任何人在機架下操作或停留。3 邊坡支護應緊跟開挖進度,確保邊坡安全施工和穩(wěn)定。即挖一層后,必須做好相關保護后才能挖下一層。4 施工前應仔細檢查支護作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定性。清除危險的巖石和障礙物,確保邊坡支護施工在安全
48、狀態(tài)下進行。5 工作平臺和腳手架應進行邊坡支護。工作平臺和腳手架必須架設牢固,并保證滿足作業(yè)操作或承重要求。承重連接部位宜采用雙扣件??諅葢O置安全護欄。6 在工作平臺和腳手架上鉆孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴淋防護時,必須嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項安全規(guī)程。7 操作人員在進行混凝土噴淋防護作業(yè)時,必須正確佩戴防護用品。8 螺栓孔注漿時,注漿罐內(nèi)應留有一定量的砂漿,以防罐體倒空,砂漿噴出傷人。嚴禁站在注漿管前。9檢查螺栓的錨固力時,測力計必須固定牢固;拉動螺栓時,嚴禁站在測力計的前面或下面;一旦螺栓末端出現(xiàn)頸縮,應及時卸荷。2、人員安全措施1 操作人員必須佩戴安全帽,系好安全帶。系安全帶
49、的繩索應牢牢系在樹干或固定鋼棒上,繩索應垂直。請勿將 2 根或更多安全繩索系在同一個安全樁上或將 2 或更多人綁在一根繩索上。2 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)事故隱患時,應立即采取措施消除隱患。3 工人必須定期進行體格檢查,確診患有心臟病、貧血、高(低)血壓、癲癇、恐高癥等不適合高空作業(yè)的疾病,不準高空作業(yè)。高度。嚴禁高空作業(yè)。嚴禁赤腳工作和飲酒工作。4在腳手架操作平臺上作業(yè)時,腳手架應設置防護欄桿,防止人員跌落。腳手架上的貨架必須完全覆蓋并牢固地固定在腳手架上。三、施工用電安全管理措施1所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能。用電用戶應保護設備的負載線、地線和開關,并及時找電工解決。嚴禁非專業(yè)電
50、氣操作人員。電子設備。2高壓線應引至施工現(xiàn)場的一級配電室。室內(nèi)通風排水良好。門應向外打開,并鎖好門并由專人負責,其他人員不得隨意進入。3 配電系統(tǒng)分級分配,配電箱、開關箱外觀齊全,堅固,防雨防塵,涂刷安全色,編號統(tǒng)一。安裝形式必須符合有關規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠完好,形狀和價值符合規(guī)定,并注明用途。4 現(xiàn)場支撐架空線路的電桿底部必須牢固,不傾斜下沉,與相鄰建筑物有一定的安全距離,必須使用絕緣電線,不得架空敷設在捆綁中。如果不符合要求,必須采取有效措施。保障。5 所有電氣設備及其金屬外殼或框架均應按要求提供可靠的接零和接地保護。保護接零:在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中,用電設備的金屬外殼直接與電
51、源系統(tǒng)的零線或專用零線電連接,使保護裝置動作迅速準確。切斷事故電源,確保人身安全。保護接地:所有電氣設備的絕緣狀況必須良好,各項絕緣指標必須達到規(guī)定值;電氣設備的金屬部件及其連接的機械設備必須采取保護性過零或措施,并懸掛接地裝置標志;對地電阻不應超過 4 歐姆。6施工現(xiàn)場所有電氣設備必須按規(guī)定安裝漏電保護裝置,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。7 現(xiàn)場安裝和使用各種電氣設備,特別是電焊、電加熱設備、電動工具等,應符合第十條的要求,并由專人負責維護。電焊機外殼必須良好接地,其電源的安裝和拆卸應由電工進行。電焊機應配備單獨的開關,開關應置于防雨箱內(nèi),拉合時應帶手套側向操作開關。焊鉗與手柄線必須絕緣
52、良好,連接牢固。更換焊條時戴上手套。在潮濕的地方工作時,站在絕緣橡膠板上。 嚴禁在壓力容器或管道上進行焊接,焊接帶電設備必須切斷電源。 更換場地移動手柄線時,請切斷電源,切勿握住手柄線往上爬。 多臺電焊機一起使用集中焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并安裝擋光板。中性線和地線不得與鋼絲繩接觸,不得使用鋼絲繩或機電設備代替中性線。安全電壓:根據(jù)國家標準GB3805-83安全電壓的規(guī)定,特殊場所的照明應使用安全電壓。(8) 防止觸電的措施施工用電實行三級漏電配電,施工電纜按規(guī)定架空敷設。開關盒內(nèi)漏電保護裝置的額定漏電流不小于30mA,額定漏電流不大于15mA,額定漏電動作時間不大于0.10s。 保護
53、中性線應按規(guī)定反復接地。氣焊操作雙線到位。用電管理:臨時用電工程的安裝、維護或拆除必須由電工完成,并實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。非電工不得拆卸、改裝電器和電源,電工必須持證上崗。 電工定期檢查施工現(xiàn)場電氣設備的進度,及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣事故隱患,尤其是在雨季。 施工用電線路和設備應按施工組織設計安裝,并符合當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定;嚴禁將電線靠在或固定在機械、欄桿、鋼筋、管道、釘子等金屬部件上;設備和絕緣器具必須定期檢查和測試,雷雨季節(jié)前必須測試防雷設施;變壓器、配電室不得使用易燃建筑材料,門應向外開啟,建筑結構應符合防火、防水、防漏、通風良好的要求。4、腳手架特殊安全技術措施1。所有從事腳手架
54、工作的人員必須身體健康?;加胁贿m合建筑行業(yè)的疾病者,不得從事外搭腳手架作業(yè),酒后不得進入現(xiàn)場。2 操作人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高處工作服要靈活。禁止赤腳、拖鞋和帶釘子的硬底鞋和滑鞋進入現(xiàn)場。(3)在沒有可靠防護設施的高空作業(yè)必須系好安全帶。工具用完后,放入工具包中。4 施工前,必須按照有關規(guī)定制定切實可行的安全施工方案十,經(jīng)批準后,在操作人員嚴格技術交底前,方可施工。5框架管應選用外徑48mm、壁厚3.0mm的鋼管,鋼管不得有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁、開裂等現(xiàn)象。鋼管腳手架桿身連接應使用合格的可鍛鋼扣件,不得采用綁扎等其他連接方式。6 腳手架下的地面必須平整、壓實和處理。腳手架底部應墊有厚度5
55、厘米、長度不少于2跨的木板。 1.5m以架設形式。7,架設順序為:1)地基土平整壓實,排水處理;2)放置木墊板;3)放好掃地桿和立桿,校正立桿間距;4)安裝大小橫桿,校正豎桿的垂直度;5)設置剪刀撐和拋撐;6) 鋪設腳手板,懸掛密網(wǎng)安全網(wǎng)。8主節(jié)點上的水平橫桿必須安裝,不得隨意拆除。應采用直角緊固件連接。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于15cm。 30厘米,不超過50厘米。9工作層非節(jié)點處的水平橫筋應根據(jù)支撐腳手架的需要等距設置,最大距離不應大于縱向距離的1/2。10在板上使用木腳時,雙排腳手架的橫橫桿兩端應用直角扣件固定在豎橫桿上。11投擲支架應設置在主節(jié)點上,與主節(jié)點的距離不應大于30cm,與地面的傾斜角度應為45-60度。12 縱橫掃桿用直角扣件和桿腳固定,離地距離不超過20cm。橫掃桿應固定在豎掃桿下的桿上。下部縱掃桿延伸兩跨與豎桿連接。高差不大于1m,靠近邊
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