筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

1、筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案目 錄第一章 大體積混凝土施工概況11.1工程概況11.1.1總體概況11.1.2 筏板概況21.2 現(xiàn)場(chǎng)分析2第二章 混凝土配合比設(shè)計(jì)22.1 設(shè)計(jì)要求22.2 混凝土配合比控制22.2.1水灰比的選擇：22.2.2砂率的選擇：22.2.3 水泥的選擇：32.2.4骨料的選擇：32.2.5 外加劑的選擇：32.2.6 摻合料的選擇：3第三章 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及輸送質(zhì)量控制33.1 施工前的資料準(zhǔn)備33.2 混凝土的運(yùn)輸33.3 混凝土輸送泵管架立要求4第四章 筏板混凝土澆灌安排44.1 機(jī)械安排44.2 澆灌布置及線路安排44.3 混凝土施工的有關(guān)技術(shù)措施4第五章 混凝

2、土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)55.1 混凝土測(cè)溫55.2 混凝土溫控的應(yīng)急措施75.3 養(yǎng)護(hù)7第六章 安全保證措施7第七章、文明施工措施8附圖一：9附圖二：10附圖三：10附表一：11第一章 筏板基礎(chǔ)混凝土施工概況1.1工程概況1.1.1總體概況XXXXXXXX保障性住房項(xiàng)目位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）?？傆玫孛娣e50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建4棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）為I標(biāo)段，5-6#樓為II標(biāo)段，本施工方案針對(duì)第II標(biāo)段。此項(xiàng)目為深圳市住宅

3、產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按B級(jí)體系實(shí)施。5#6#樓（27層）按B級(jí)建造。B級(jí)體系說明：外墻、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱XXXXXXXX保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位代建總承包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度1.1.2 筏板概況 本工程5#樓A段有筏板基礎(chǔ)，面積750，筏板厚度為1500mm，砼總量為1

4、125m，屬于大體積混凝土，在筏板砼澆筑施工時(shí)，按附圖一布置，由兩個(gè)砼輸送點(diǎn)自東向西澆筑砼。1.2 現(xiàn)場(chǎng)分析在筏板基礎(chǔ)砼施工時(shí)，重點(diǎn)要考慮解決兩個(gè)問題：一是大體積混凝土的澆灌的施工組織，通過合理的組織，保證砼的澆灌質(zhì)量，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)冷縫；二是大體積筏板混凝土一次性澆灌防止開裂的問題，5#樓筏板基礎(chǔ)面積約為750，連續(xù)面積很大，在組織施工時(shí)，我們將砼澆灌時(shí)對(duì)內(nèi)外溫差的控制，作為防止砼開裂的重點(diǎn)。我公司重點(diǎn)從兩個(gè)方面來考慮并解決以上問題：一方面通過摻加外加劑及精心設(shè)計(jì)混凝土配合比，以達(dá)到從根本上降低水化熱、優(yōu)化混凝土性能的目的；另一方面通過加強(qiáng)混凝土澆灌過程的組織管理及質(zhì)量控制。第二章 混凝土配合

5、比設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)要求承臺(tái)筏板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6。2.2 混凝土配合比控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我司將在筏板混凝土中摻STD-1減水劑，以達(dá)到將泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范圍內(nèi)。2.2.1水灰比的選擇：從工程的防開裂的角度出發(fā)，水灰比控制在0.35左右最為理想，但由于大面積施工要滿足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度選擇為1416cm，根據(jù)此坍落度及混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。2.2.2砂率的選擇：砂率控制在40%以下，既可保證混凝土的泵送性能，又對(duì)混凝土的抗裂較為有利。2.2.3 水泥的選擇：選擇水泥的原則是：水泥的

6、水化熱盡量比較低，水泥的強(qiáng)度發(fā)展時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)該品牌水泥的質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，選用42.5MP普通硅酸鹽水泥，控制好水泥的單方用量。2.2.4骨料的選擇：砂子選擇偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石選擇級(jí)配較好、粒徑為530mm的的石子，同時(shí)要控制石子的含泥量在0.8%以內(nèi)。2.2.5 外加劑的選擇：本工程使用天地STD-1外加劑。通過外加劑的減水作用，可在滿足泵送的前提下，盡量減小水灰比；緩凝作用不僅便于施工，還使得混凝土的水化熱的釋放過程得以延緩，使混凝土的溫升的峰值降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生；使用外加劑的混凝土獲得0.02%的膨脹率，也對(duì)防止混凝土的開裂有一定的好處。2.2.6 摻合料的選擇：選

7、用一級(jí)粉煤灰作為摻合料，其用量控制合理，不僅可提高混凝土的泵送性能，還可通過部分替代作用，減少水泥用量，達(dá)到降低混凝土的水化熱的綜合效果。第三章 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及輸送質(zhì)量控制3.1 施工前的資料準(zhǔn)備1 水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；2 骨料的種類和最大粒徑及產(chǎn)地；3 外加劑、摻和料的品種及摻量；4 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；5 混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；6 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，在不增加用水量、只調(diào)整外加劑用量的情況下，把坍落度控制在14-16cm之內(nèi)。 3.2 混凝土的運(yùn)輸1 混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)，應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，工地派專職檢查員檢查坍落度，每車至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)其坍落

8、度不符合要求的一律退回。2 嚴(yán)格控制從出廠時(shí)間到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間，延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，超過1小時(shí)進(jìn)行退貨處理。3.3 混凝土輸送泵管架立要求輸送管不得直接擱置在筏板基礎(chǔ)鋼筋上，必須用馬凳抬高架立(馬凳高度不得少于筏板厚度的兩倍)。輸送管接頭處必須采用塑料薄膜包裹嚴(yán)密，防治漏漿。第四章 筏板混凝土澆灌安排4.1 機(jī)械安排筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌數(shù)量較大，計(jì)劃準(zhǔn)備兩個(gè)輸送點(diǎn)，第一個(gè)輸送點(diǎn)采用地泵輸送混凝土，第二個(gè)輸送點(diǎn)采用溜槽輸送混凝土，另配備一臺(tái)天泵作為備用。每個(gè)輸送點(diǎn)配備七臺(tái)混凝土振動(dòng)棒，五臺(tái)作業(yè)，兩臺(tái)備用。同時(shí)，準(zhǔn)備若干照明碘鎢燈，以便夜間照明。4.2 澆灌布置及線路安排筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌路線安排

9、詳附圖：筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆灌布置圖，采用地泵和溜槽分兩條路線進(jìn)行混凝土輸送，由筏板基礎(chǔ)西側(cè)開始至東側(cè)截止。筏板基礎(chǔ)采用水平分層澆灌方法。4.3 混凝土施工的有關(guān)技術(shù)措施4.3.1兩個(gè)混凝土輸送點(diǎn)東西向布置，澆灌速度每小時(shí)50m，澆筑作業(yè)由西側(cè)向東側(cè)進(jìn)行?；炷辆從龝r(shí)間保守取4小時(shí)?？杀ＷC混凝土不產(chǎn)生冷縫，防止混凝土產(chǎn)生滲漏。為使各澆灌帶的推進(jìn)速度保持一致，在混凝土澆灌時(shí)我們將安排專人進(jìn)行各澆灌帶的進(jìn)度控制，如某一澆灌帶的澆灌進(jìn)度滯后，則安排鄰近的速度較快的澆灌帶擴(kuò)大澆灌范圍，以使各個(gè)澆灌帶能做到同步推進(jìn)。4.3.2 振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，并將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)以便上下振搗均勻。插

10、點(diǎn)要均勻排列，每次水平移動(dòng)距離不大于50cm且每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為2030秒，并且視混凝土表面呈顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止；應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板等；筏板基礎(chǔ)表面采用平板振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.3.3 混凝土應(yīng)分層澆灌，每層的厚度不應(yīng)超過50cm，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層中5cm，以消除兩層之間的夾縫，上層混凝土要在初凝前介入以免出現(xiàn)冷縫。4.3.4 特別要注意鋼筋密集處，振搗要密實(shí)，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班施工交接。4.3.5為保證筏板的厚度準(zhǔn)確，除應(yīng)標(biāo)出控制標(biāo)高外，可用鋼筋或木塊做成與板厚一樣高的標(biāo)志，放在澆灌地

11、點(diǎn)的模板上，隨澆隨移，以達(dá)到控制標(biāo)高的目的。4.3.6 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4.3.7輸送泵在開始?jí)核突炷燎?，須先壓送同樣配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，保證隨后壓送的混凝土質(zhì)量，防止管道堵塞。4.3.8 泌水處理：筏板混凝土澆灌時(shí)泌水較多，會(huì)聚積于未澆混凝土的墊層表面，計(jì)劃準(zhǔn)備4臺(tái)平底吸污泵，及時(shí)將水抽走。4.3.9塌落度測(cè)定：每臺(tái)泵車檢查混凝土的塌落度，嚴(yán)格控制在142cm,如有變化，由廠方派駐現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)員及時(shí)同攪拌站聯(lián)系?；炷猎噳K的留置：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，同一

12、配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，本次澆筑共需留置6組試塊。同時(shí)抗?jié)B按照每500m制作一組，共需制作3組,并增加每班不少于一組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。4.3.10在混凝土澆灌前，應(yīng)徹底對(duì)安裝在現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其處于隨時(shí)發(fā)動(dòng)的備用狀態(tài)，確保在澆灌中萬一出現(xiàn)停電的情況時(shí)，能迅速切換到發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。備用的發(fā)電機(jī)經(jīng)驗(yàn)算，功率可以確?；炷翝补鄷r(shí)輸送泵、振搗器、照明燈具的使用，對(duì)塔吊、電焊等其它用電設(shè)備相應(yīng)實(shí)行限電。4.3.11在筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，若臨時(shí)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不上，或停電等情況，使得混凝土無法繼續(xù)澆筑，則應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫按照45斜坡控制。待混凝土繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土

13、應(yīng)先先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。第五章 混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)5.1 混凝土測(cè)溫5.1.1 測(cè)溫工具：本工程的大體積混凝土測(cè)溫采用水銀溫度計(jì)測(cè)溫，溫度計(jì)由蓄存水銀的玻璃泡及顯示溫度刻度玻璃管組成。5.1.2 測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè)：每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)均采用溫度計(jì)人工測(cè)溫，在筏板基礎(chǔ)中共布設(shè)4個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，埋設(shè)具體位置見（附圖二）。5.1.3 測(cè)溫管的設(shè)置：在混凝土澆筑前，按照測(cè)溫點(diǎn)布置圖在筏板基礎(chǔ)鋼筋上提前預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管采用1700mm長(zhǎng)60mm管徑的PVC管，埋設(shè)時(shí)采用膠帶紙將測(cè)溫管兩頭管口進(jìn)行封閉，以保證澆筑時(shí)混凝土及水等雜質(zhì)無法進(jìn)入

14、。測(cè)溫管預(yù)埋時(shí)使用鐵線將測(cè)溫管固定于筏板基礎(chǔ)鋼筋中。埋設(shè)完成后，測(cè)溫管頂部高于筏板頂部200mm，主要是為了防止測(cè)溫過程中混凝土養(yǎng)護(hù)用水及雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)溫管。（測(cè)溫管設(shè)置見附圖三）5.1.4豎直測(cè)溫部位：每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫部位，筏板基礎(chǔ)上部距離筏板表面70mm作為第一個(gè)測(cè)部位，筏板基礎(chǔ)中部距離筏板表面750mm位置為第二個(gè)測(cè)溫部位。5.1.4測(cè)溫方法：1、測(cè)溫前首先采用水冷法將溫度計(jì)讀數(shù)歸零；2、采用300mm及1200mm長(zhǎng)20pvc管作為溫度計(jì)固定用具，并在pvc管上設(shè)置明顯長(zhǎng)度標(biāo)記，已確保測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)可伸至測(cè)溫管內(nèi)固定的深度處；3、將兩支溫度計(jì)分別固定在300mm及1200mm長(zhǎng)的pvc

15、管上；4、將測(cè)溫管管口膠帶紙撕開；5、先使用300mm長(zhǎng)pvc管上溫度計(jì)測(cè)量筏板基礎(chǔ)頂部混凝土溫度，測(cè)量時(shí)必須保證溫度計(jì)玻璃泡緊貼測(cè)溫管管壁，且測(cè)溫時(shí)間持續(xù)5分鐘，測(cè)量完畢后剖記錄溫度數(shù)據(jù)；6、再使用1200mm長(zhǎng)pvc管上溫度計(jì)測(cè)量筏板基礎(chǔ)中部混凝土溫度，測(cè)量時(shí)必須保證溫度計(jì)玻璃泡緊貼測(cè)溫管管壁，且測(cè)溫時(shí)間持續(xù)30秒，測(cè)量完畢后記錄溫度數(shù)據(jù)；7、測(cè)溫完畢后及時(shí)使用膠帶紙密封測(cè)溫管管口，以防止養(yǎng)護(hù)用水及其他雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)溫管；8、在筏板外部5#樓塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上設(shè)置一個(gè)溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度5.1.5測(cè)溫時(shí)間控制：測(cè)溫安排專人進(jìn)行，在混凝土澆灌后13天，每2個(gè)小時(shí)測(cè)一次溫；混凝土澆灌后37天，每4小時(shí)測(cè)一

16、次溫；混凝土澆灌后714天，每12小時(shí)測(cè)一次溫；同時(shí)測(cè)大氣溫度；直至筏板中部?jī)?nèi)溫差及表面與大氣溫差均低于10時(shí)，停止測(cè)溫。5.1.6測(cè)溫記錄：必須按照上述要求進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫完成后匯總于測(cè)溫記錄表，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)每天必須交技術(shù)人員審查，以便及時(shí)采取措施。（測(cè)溫記錄表見附表一）5.2 混凝土溫控的應(yīng)急措施在測(cè)溫過程中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差較大(超過25)、溫降過快(每小時(shí)降溫超過1.5)及氣溫過低（低于8）。必須及時(shí)采取應(yīng)急保溫措施：筏板面加遮塑料布防止空氣流通，并調(diào)整蓄水深度，如室外溫度過低（低于8的情況下），我們還將搭設(shè)腳手架，并在腳手架下密掛碘鎢燈在局部溫差較大的混凝土表面進(jìn)行加熱。5.3 養(yǎng)護(hù)筏板

17、養(yǎng)護(hù)采用鋪麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后（約12小時(shí)后），立即安排專人鋪麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。要求每2小時(shí)澆水一次，持續(xù)時(shí)間不少于7天，總計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；蛘?2小時(shí)內(nèi)立即采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深至少12CM。蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，蓄水7天后安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。第六章 安全保證措施1、泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑、冷凍潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。2、泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。3、混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。4、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽

18、，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。5、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用，在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗，并嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料器。6、澆筑混凝土必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)手推車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。7、禁止在混凝土初凝前在上面行走手推車或堆放什物。8、澆灌混凝土面至混凝土出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌混凝土。9、澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。第七章、文明施工措施

19、1、使用帶漏電保護(hù)的振動(dòng)器和開關(guān)箱，作業(yè)人員應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套。2、使用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。3、使用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽幫上操作。4、操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。5、板面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或預(yù)埋。6、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。7、施工作業(yè)面必須工完料凈，散落的砂漿及混凝土應(yīng)及時(shí)清干凈，作業(yè)面做到每天下班前清干凈，加工場(chǎng)地和材料堆放場(chǎng)所安排專人每天清掃兩次，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。8、項(xiàng)目文明施工管理采取分區(qū)、分段包干制度，責(zé)任將落實(shí)在每個(gè)承包責(zé)任人，對(duì)每次檢查中做得好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得差的除責(zé)令其限期改進(jìn)外

20、另加相應(yīng)處罰。附圖一：混凝土按照上述路線進(jìn)行輸送澆筑，“泵”代表泵送路線，“槽”代表溜槽輸送路線附圖二：圖中“1”、“2”、“3”、“4”表示測(cè)溫點(diǎn)布置位置附圖三：圖中 “b”、“c”表示單個(gè)測(cè)溫管內(nèi)溫度計(jì)埋設(shè)深度，“b”點(diǎn)距離筏板表面750mm深，“c”點(diǎn)距離筏板表面70mm。附表一：測(cè)溫記錄表日期： 年 月 日測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)溫度時(shí)間1#點(diǎn)2#點(diǎn)3#點(diǎn)4#點(diǎn)大氣溫度測(cè)量人簽名備 注（是否出現(xiàn)表后附注的情況1、2、3）0:00上部中部2:00上部中部4:00上部中部6:00上部中部8:00上部中部10:00上部中部12:00上部中部14:00上部中部16:00上部中部18:00上部中部20:00上

21、部中部22:00上部中部為了便于數(shù)據(jù)分析，上部測(cè)量溫度采用紅色筆記錄，中部測(cè)量溫度采用黑筆記錄。出現(xiàn)下列情況要及時(shí)通知項(xiàng)目管理人員：1、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差超過25同一測(cè)點(diǎn)同一時(shí)間上部與中部溫差超過25。2、溫降過快(每小時(shí)降溫超過1.5)同一測(cè)點(diǎn)同一測(cè)量部位每?jī)蓵r(shí)降溫超過3。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

22、行。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場(chǎng)地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門洞開口部

23、的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆

24、時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場(chǎng)地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且

25、用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高

26、前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伤奶煲淮?，底板澆筑完成后，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測(cè)。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始

27、不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。對(duì)工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載

28、，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺(tái)，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺(tái)及樓梯板的臨時(shí)支承架，兼作操作腳手；同時(shí)利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用

29、廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購(gòu)：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購(gòu)供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購(gòu)，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購(gòu)。現(xiàn)場(chǎng)主要施工用材料設(shè)備投入見下表：提交一份完整地、詳細(xì)地說明深化設(shè)計(jì)與配合設(shè)計(jì)、實(shí)體模型制作（含相關(guān)測(cè)試）、材料采購(gòu)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)施工的方法總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃與措施依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度制定，滿

30、足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計(jì)劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí)，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計(jì)劃，以保證分包工程如期竣工?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及

31、編號(hào)是否相符，針對(duì)外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過

32、高精度的測(cè)量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對(duì)精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做

33、好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出D

34、e150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場(chǎng)采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場(chǎng)內(nèi)沿道路北側(cè)敷設(shè)，過路管道需埋地敷設(shè)，埋深1.2m，加設(shè)套管。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個(gè)人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時(shí)必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時(shí)必須拉閘斷電，并在維修場(chǎng)地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、

35、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理

36、，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。 拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的

37、自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。卸料臺(tái)搭設(shè)尺寸最大為3.0m長(zhǎng)3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺(tái)的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計(jì)算書鋼管按482.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺(tái)板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺(tái)板底鋼管間距600mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94

38、.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對(duì)解決問題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對(duì)接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對(duì)接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接

39、口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對(duì)管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測(cè)量采用三維坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號(hào)的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測(cè)量，保證拼裝控制精度。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管

40、內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。當(dāng)電源開關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開時(shí)，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時(shí)，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開落在人身上的電線時(shí)，注意不要使電線觸及自已或他人身上。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)

41、生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定，無絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以

42、及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的安全防護(hù)知識(shí)，并邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺(tái)授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋交底。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量