建筑裝飾裝修工程質(zhì)量評優(yōu)細部的某些做法

1、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量評優(yōu)細部的某些做法建筑裝飾裝修工程質(zhì)量評優(yōu)細部的某些做法 序號（子）分部工程名稱分項工程名 稱細 部 做 法1地面整體面層現(xiàn)澆混凝土面層應(yīng)一次完成，不得二次用水泥砂漿抹面；屋面采用C20細石砼屋面時，應(yīng)注意鋼筋規(guī)格不少于直徑4毫米的鋼絲，雙向，且在分格縫處完全斷開；分格縫必須在澆筑砼時同時留置，不準(zhǔn)后切割；砼表面最忌諱用水泥膩子最后批一遍，而不是一次壓光，等級大大降低。面層完工后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，避免爆曬、受凍水磨石面層應(yīng)保證分隔條位置準(zhǔn)確，線條平直，固定牢固，石子均勻，色澤一致，不得有空裂、砂眼、石子脫落現(xiàn)象，不得有水泥砂漿修補現(xiàn)象水磨石面層應(yīng)避免邊角處漏磨，地面磨光完成后

2、再做踢腳板，以免磨光時損壞踢腳板散水下面的回填土應(yīng)分層夯實，防止不均勻沉降；分隔縫要按設(shè)計要求留置，散水與外墻必須留置分格縫，轉(zhuǎn)角處留置45。分隔縫，嵌縫油膏飽滿平直（有的工程在瀝青瑪蹄脂風(fēng)格縫的上表面用塑料風(fēng)格條鑲嵌，避免油膏到處污染）；回填土工程，如果時間或地理條件不允許夯實，用自卸汽車或鏟車直接回填，不夯實，應(yīng)選擇用沙土或風(fēng)化巖土，最好在做散水之前，經(jīng)歷一個雨季。如果有避雷導(dǎo)電要求，應(yīng)該用粘土；如果有防水要求，應(yīng)該用粘土，粘土必須分層夯實，控制含水率，避免出現(xiàn)橡皮土。板塊面層塊材鋪貼，應(yīng)該特別注意排版，例如，樓梯踏步板應(yīng)該與平臺板的地磚通縫，走廊與電梯前室應(yīng)該通縫，做不到通縫，在走廊與電

3、梯前室交接部位有一塊整板（另種顏色）分格。大地磚鋪貼，有一種做法：事先把找平層做好，包括坡度，然后彈線，在地磚背面用專用膠一貼即可。塊材地面與踢腳板規(guī)格應(yīng)一致，縫隙對齊墻面、地面磚規(guī)格相同時，墻、地面的面磚縫隙應(yīng)貫通塊材鋪貼前應(yīng)試拼、編號，保證花紋銜接自然、色澤一致，試拼應(yīng)錯開陰雨天及陽光強烈的天氣板塊地面鋪貼高差不應(yīng)大于1mm，只要保證角處四塊石材無高差，石材中間略有高差是允許的；若大于1mm應(yīng)返工，不允許打磨；如果要求無任何高差，那么應(yīng)該整體打磨，鏡面、光面石材二次磨光后應(yīng)再次打臘上光，以免失去光澤，影響美觀勾縫做法應(yīng)一致，深度一致，不能存在平縫與弧縫混用的現(xiàn)象當(dāng)?shù)芈┨幵谝粔K整磚上時，應(yīng)將

4、磚沿對角線切割成四塊，鋪貼時做流水坡度地漏、管道等處套割尺寸不得過大，周圈圓滑上下水管位置處在四塊地磚相交處為宜塊材地面與墻面之間不得有黑縫（縫隙寬度應(yīng)為12mm）已完工的板塊面層嚴禁堆放紙箱、草繩等易造成污染的物品，特別應(yīng)防止油污大面積板塊石材嚴禁平放堆積板塊面層（特別對于石材）嚴禁使用有腐蝕性的鹽酸、草酸等清洗；確需清理的，在清理后應(yīng)將腐蝕性液體用清水沖洗干凈，并重新打臘上光大理石、花崗巖地面不得有水印木竹面層木隔柵與墻之間應(yīng)留出30mm縫隙，木隔柵各方格間應(yīng)保持空氣相互流通木竹面層與墻之間應(yīng)留出812mm縫隙木竹面層與踢腳板的關(guān)系：踢腳板壓木竹面層釘木竹板材應(yīng)使用專用銅質(zhì)地板釘，不得使用

5、鐵釘、鋼釘?shù)?抹灰一般抹灰外墻涂料墻面最可怕的是外墻裂縫。填充墻與砼交界處必須釘鋼絲網(wǎng)，抹灰一定要留分格縫，分格縫在滿足美觀的前提下，不宜太?。徊荒ɑ业捻排c磚墻交界處，在支砼模板時，一定要和設(shè)計單位商量，留有釘鋼絲網(wǎng)的余地；砼外墻和室內(nèi)、頂棚不抹灰，一定要控制鋼筋的保護層，保證結(jié)構(gòu)安全，鋼筋的綁扎絲要朝里，避免朝外，在砼表面產(chǎn)生銹點。室外抹灰的分格條、陰陽角現(xiàn)在都有定型塑料產(chǎn)品。室內(nèi)抹灰要嚴格控制抹灰高度，其高度應(yīng)超過吊頂標(biāo)高100mm滴水線四周寬度應(yīng)一致；滴水槽寬度與深度應(yīng)一致，邊沿整齊。 滴水有三種形式：鷹嘴式、滴水線、滴水槽，如圖。滴水槽端部應(yīng)距離墻體水平距離20mm，可采用1010塑料

6、定型產(chǎn)品，保證美觀；鷹嘴坡度宜大不宜小；外露明梁應(yīng)做滴水 樓梯邊緣若未設(shè)擋水臺，應(yīng)沿踏步板、平臺板底做滴水線，滴水線要交圈；樓梯板平臺側(cè)面及滴水線不應(yīng)刷白色涂料；樓梯踏步不準(zhǔn)有明顯的高低差。沉降觀測點不得被外墻抹灰或外裝飾覆蓋；沉降觀測點頂面為半球形，應(yīng)保持出墻距離一致陽臺、雨篷出水口暢通，坡度、長度（不短于150毫米）符合要求，無積水。室外接地電阻測試點應(yīng)做到標(biāo)志清晰，盒子大小應(yīng)能滿足操作需要，距離地面高度為15001800mm，鍍鋅扁鋼上應(yīng)配M820的鍍鋅螺栓和平墊、彈簧墊片各一個3門窗窗窗框壓入飾面磚、細木制品內(nèi)寬度不得超過10mm，四周壓入寬度應(yīng)相同門窗洞口及門窗應(yīng)挺直、方正，橫平豎直

7、瀉水孔應(yīng)在內(nèi)側(cè)窗扇一側(cè)，并面向室外金屬窗應(yīng)設(shè)有效的防雷接地窗框與墻體之間軟接觸，先用發(fā)泡劑填充，然后雙面打膠，嚴禁用水泥砂漿嵌縫窗框側(cè)面應(yīng)該有限位，防止開拉窗，窗子掉到室外，或從室外能夠?qū)⒋白有断聛?。橡膠壓條必須與玻璃擠緊固定，周邊均勻一致，拐角處割成八字角，用密封膠粘牢；密封條，必須位置準(zhǔn)確，固定牢固，長度準(zhǔn)確，接頭嚴密，無斷條、無錯臺。門雙扇門右手為蓋口，左手為等口門扇四周，特別是上下兩側(cè)不得漏刷油漆，夾板門留出氣孔，不得堵塞門框或門套下部不得漏刷油漆防火門一般為3個合頁，普通門為2個；合頁方向： 3個軸的應(yīng)在門框上，2個軸的應(yīng)在門扇上，如右圖： 4吊頂主龍骨端部距吊桿的距離不得大于300

8、mm木龍骨靠墻、板一面應(yīng)刷非瀝青類防腐劑，其余三面刷防火涂料吊頂?shù)鯒U應(yīng)立直，金屬吊桿應(yīng)刷防銹涂料；吊桿長度大于1500mm時，應(yīng)設(shè)置反支撐（作用等同于腳手架中的剪刀撐，防止整體移動）石膏板吊頂板與板之間應(yīng)留25mm的縫隙，縫隙用牛皮紙、纖維布或的確良布裱糊；吊頂應(yīng)留置檢修口。刮膩子前，應(yīng)將固定石膏板的螺釘做防銹處理大面積石膏板吊頂或較長的石膏板走廊吊頂應(yīng)設(shè)置預(yù)留變形縫；石膏板縫應(yīng)錯開，避免板縫出現(xiàn)在一條直線上石膏板頂棚不得有裂縫。首先，應(yīng)積極建議建設(shè)單位不用石膏板，該用塊材頂棚；如果不行，在設(shè)計上下功夫，過寬或過長設(shè)置分格縫，在石膏板上烙刻槽等等方案。5輕質(zhì)隔墻輕鋼龍骨石膏板隔墻門洞上方的石膏

9、板寬度應(yīng)大于門洞寬度，兩側(cè)至少超過門洞寬度300mm，并采取加強措施石膏板隔墻在釘貼石膏板時應(yīng)將板縫錯開，避免出現(xiàn)板縫在一條直線上石膏板隔墻板與板之間應(yīng)留25mm的縫隙，縫隙用牛皮紙、纖維布或的確良布裱糊6飾面板（磚）飾面板石材幕墻的最下一層石材應(yīng)采用掛貼法施工，不得采用干掛法施工，且石材背面和四周必須做防堿背涂和防水處理；有綠化帶的大理石，干掛花崗巖下口一定用砂漿或砼封閉。固定件材料應(yīng)防銹、防腐、不變形。玻璃幕墻安裝的固定件不能外露；能從幕墻看見的梁的外側(cè)應(yīng)處理美觀。石材幕墻打膠要嚴密、均勻，且不得污染石材墻面板、塊材與地面板、塊材的關(guān)系：內(nèi)墻應(yīng)以墻面板、塊材壓地面板、塊材（如圖1），外墻應(yīng)

10、以地面板、塊材壓墻面板、塊材（如圖2） 踢角線出墻厚度以810mm為宜，并應(yīng)保持厚度一致，無空鼓；踢角線上口應(yīng)磨光（對于光面、鏡面石材）內(nèi)墻面磚有腰線時，以腰線設(shè)計高度排列面磚；無腰線時，以窗臺高度排列面磚，保證窗臺下第一行面磚為整磚同一工程同一類型的房間面磚排列方式應(yīng)一致采用粘貼法施工的板塊墻面，門洞四周嚴禁空鼓，避免掉落傷人。飾面磚施工前要做出面磚排版圖，避免面磚切割量較大，門窗洞邊應(yīng)盡量用整磚當(dāng)設(shè)計無要求時，不得出現(xiàn)小于整磚1/2大小的排磚，當(dāng)無法避免時，應(yīng)再加上一塊整磚的尺寸平均分成兩塊大于1/2的非整磚，非整磚應(yīng)排列在兩邊陰陽角部位，不得將兩塊非整磚并排排列在同一面墻的同一側(cè)門窗洞口

11、四周面磚采用45。碰肩，外墻窗洞上口采用外面磚壓水平磚，水平磚做陽角鷹嘴，下口窗臺水平磚壓外面磚，并應(yīng)做向下流水坡向，不得空鼓、倒水應(yīng)采用專用的統(tǒng)一勾縫工具勾縫，八字紋路清晰，不準(zhǔn)平縫和弧縫混用，縫的深度不一致。外墻鑲貼面磚等塊材粘結(jié)強度不小于0.4MPa，且粘結(jié)材料應(yīng)耐水、耐老化。施工前應(yīng)對材料進行嚴格篩選，同一房間應(yīng)使用同一生產(chǎn)批的產(chǎn)品，以保證顏色一致 7涂飾墻面線盒宜位于整塊墻磚的中心處墻面刮膩子前應(yīng)先將外漏的金屬物做防銹處理；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)用耐水膩子，其他部位盡可能也用耐水膩子；踢腳板宜采用水泥膩子等與墻面刮平壓光或刷油漆。墻面干燥之前不得刮膩子、刷涂料，以免墻面起皮墻面、板面刮膩子刷

12、涂料之前應(yīng)將漏出墻、板面的鐵制品做防銹處理涂刷涂料前要保持室內(nèi)清潔，避免污染墻面不同顏色的涂料要避免交叉污染，分色要清晰細木制品油漆應(yīng)保證無麻點、起泡、少刷、漏刷，不得透釘眼、刨痕結(jié)構(gòu)防火層應(yīng)采用噴涂施工，不應(yīng)刷涂，不得出現(xiàn)漆膜起皮、脫落現(xiàn)象裝飾弧線應(yīng)保證線條流暢，避免出現(xiàn)弧線變折線墻布、壁紙圖案對接應(yīng)吻合，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密，陰陽角順直，不得出現(xiàn)翹邊、毛邊、褶皺、氣泡、裂縫、膠痕、漏貼、脫層等現(xiàn)象8細部木方、九厘板等應(yīng)在強度允許范圍內(nèi)盡量將木纖維割斷，避免細木制品后期變形；細木制品油漆手感好，光滑；裝飾弧線順直，不成折線；不銹鋼樓梯扶手焊接要滿焊，圓潤，飽滿；衛(wèi)生間鏡子周邊應(yīng)打玻璃

13、膠，電梯門套周邊也應(yīng)打玻璃膠；廚房衛(wèi)生間要留好排氣口，并加蓋板封堵。9屋面出屋面管道根部應(yīng)做水泥臺，高度大于250mm，水泥臺周圍留置分隔縫小塔樓上人爬梯距屋面1.5米，同時應(yīng)有半圓形護罩，防止爬時掉落。泛水應(yīng)用管箍或金屬蓋板固定，與墻體交接部位做密封處理出屋面的通氣管的高度宜高出女兒墻，不產(chǎn)生負氣壓，有利排氣。一般，排氣管出屋面不小于0.7米。細石混凝土屋面應(yīng)一次找平壓光，不允許用水泥、膩子修補；墻較長時，內(nèi)側(cè)墻面也應(yīng)留置分隔縫屋面卷材防水找平層應(yīng)平整、干燥，采用剛性保護，坡度應(yīng)明顯，不得出現(xiàn)局部積水屋面分隔縫規(guī)范規(guī)定為60006000mm，建議設(shè)置30004000mm見方分隔縫；出屋面的女

14、兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)等與剛性保護層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫水落口周圍直徑500mm內(nèi)坡度應(yīng)大于5%；落水口處防水卷材應(yīng)鋪貼到位；小塔樓雨水管距屋面處應(yīng)有接水臺。水落口篦子分為兩層，一層水平鑄鐵產(chǎn)品，一層為半球形或杯形等；鑄鐵格柵孔不宜過大，以免擋不助垃圾流入；建議天溝較長或轉(zhuǎn)彎較多時，其縱向坡度不宜小于3%（規(guī)范規(guī)定不應(yīng)小于5%）出屋面防火門應(yīng)向外開啟，下口門檻高度應(yīng)高于屋面250mm，泛水收口應(yīng)固定并密封處理；門下口應(yīng)做擋水，見圖示：負責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負責(zé)施工圖紙管理；負責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、

15、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。負責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負責(zé)施工圖紙管理；負責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計

16、；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。地下室底板及地下室外墻

17、防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴格程序過程控制之外，要重點加強施工縫、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處等細部節(jié)點的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當(dāng)時的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外

18、購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進行比較、分析、評價，確認合格供方，并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實施。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機構(gòu)設(shè)置在場內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進行移位；固定機構(gòu)、移動機構(gòu)軌道設(shè)置在場外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到108m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時胎架上。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實施間再加熱，也

19、不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進行相互校核比較，提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定

20、位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實時測量，保證拼裝控制精度。加強預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層

21、聚合物抗裂砂漿與周邊整。可充分揮屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進行實時監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上

22、下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。在首層各控制點分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網(wǎng)點點位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0，90，180，270），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接

23、牢固，完成支座安裝。滑動支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設(shè)備。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加

24、上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴格安裝設(shè)計理論值進行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。由于本工程水安裝時合攏點在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時候的氣候溫度

25、，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的均使用溫度下進行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土

26、，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；所有的水電管網(wǎng)布置嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承

27、包商提供給水分表接口，由承包商負責(zé)至施工各用水點的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。本工程最鮮明的特點是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊

28、跨度達44.1米，重達634噸。這同時也是這個工程的難點。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實施是本施工組織設(shè)計需要重點考慮闡述的核心內(nèi)容。場地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長時間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。 鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢

29、高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測，如現(xiàn)有異常情況或疑點時，可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點間拉緊鐵絲或細線來測量柱的傾斜?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時進行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從

30、下往上進行。根據(jù)設(shè)計分為A、B、C、D4個分區(qū)進行安裝，因此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同

31、的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進行實時監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼

32、筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責(zé)對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。對接接頭

33、,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。由西南側(cè)環(huán)形通道進入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按

34、照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5

35、10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。進行機械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度，如風(fēng)管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時及時安裝；在無樓層處，應(yīng)增

36、設(shè)徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時設(shè)置12根水支撐，對應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準(zhǔn)點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準(zhǔn)點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一