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文檔簡介
1、砌體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計工程概況工程除注明外地面以上圍護墻,樓梯間墻,分戶墻均采用190厚MU10粘土多孔磚墻,M5.0混合砂漿。室內(nèi)隔墻采用90厚MU10粘土多孔磚墻,M5.0混合砂漿。地面以下墻體采用MU10粘土多孔磚墻,塞孔密實,M7.5水泥砂漿;質(zhì)量目標:分項工程質(zhì)量優(yōu)良率85%;工期目標:優(yōu)化施工管理計劃,力爭提前完成施工任務(wù);文明管理目標:精心組織,科學(xué)管理,嚴格按總平面圖進行現(xiàn)場臨建搭設(shè),搞好文明施工,爭創(chuàng)文明生產(chǎn)標化工地;安全目標:無重大安全事故,達到安全文明優(yōu)良標準。質(zhì)量方針:堅持一冶“信守合同,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務(wù),為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”質(zhì)量方針,弘揚企業(yè)精神,嚴格執(zhí)行企
2、業(yè)頒布的質(zhì)量體系文件,全面履行工程承包合同,優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地組織施工,確保工程質(zhì)量; 二、施工準備工作一、準備工作1. 本工程在進場后首先根據(jù)甲方提供的紅線范圍,進行臨時圍墻的砌筑。2. 大型臨時設(shè)施的建造(1)施工生活區(qū):根據(jù)本工程用地紅線范圍內(nèi)的空地進行現(xiàn)場的平面布置,生活區(qū)布置詳見平面圖。生活區(qū)主要布設(shè)內(nèi)容有:職工宿舍、班組宿舍、食堂、廁所、辦公室、活動室等設(shè)施。(2)施工現(xiàn)場區(qū):包括項目辦公室,現(xiàn)場木工、鋼筋作業(yè)棚,配電房,砂漿攪拌機、水泥倉庫、砂石料堆場等設(shè)施。(3)做好現(xiàn)場“三通一平”工作:臨時施工道路的澆筑硬化,臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。(4)復(fù)核及保護好建設(shè)方提供的
3、永久性坐標和高程,按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。(5)有計劃組織機械及材料的進場,堆放于指定地點。施工總平面布置依據(jù)1. 施工現(xiàn)場實際情況;2. 工程總的施工工藝流程安排;3. 建設(shè)部頒布的建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定;4. 本單位有關(guān)文明施工和安全管理規(guī)定。施工總平面圖的繪制及布置原則在滿足施工工藝流程安排要求的前提下盡量緊湊,盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度,并充分考慮安全及環(huán)保。三、砌體施工方案3.1 材料及主要機具: 磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。邊角整齊。 水泥:品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或
4、礦渣硅酸鹽水泥。 砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。 其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 主要機具:應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。3.2 作業(yè)條件: 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿,
5、皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。3.3操作工藝 工藝流程: 砂漿攪拌 作業(yè)準確磚澆水砌磚墻驗評 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。 3.4 砌磚墻: 1、砌體所用原材料必須進行進場檢驗和復(fù)驗,并具有出廠合格證和復(fù)驗合格證。 2、施工工藝流程:施工準備彈線劃門窗框線
6、立皮數(shù)桿排磚撂底盤腳掛線墻體砌筑構(gòu)造柱鋼筋支構(gòu)造柱模板澆筑構(gòu)造柱砼綁圈梁鋼筋支圈梁模板澆筑圈梁砼座漿空心板安裝砌上一層墻。具體施工要求如下:砌塊排列時,必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列,以保證砌體的尺寸。砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線,開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時應(yīng)注意門窗位置,磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。砌塊排列應(yīng)按設(shè)計的要求進行,砌筑外墻時,應(yīng)避免與其他墻體材料混用。排列時,應(yīng)盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標準規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)
7、格砌塊。外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎、交錯搭砌。砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。3、選磚:選擇楞角整齊,無彎曲、無裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。過火變色、變形的磚,不得使用。砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤腳不超過五層,新盤的大角及時進行吊靠,盤腳時要仔細對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致,大腳盤好后再復(fù)查一次。平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻。4、結(jié)構(gòu)砌磚采用“梅花丁”法。首層要作好排磚撂底,前后檐第一層排條磚,山墻第一層排丁磚,門窗旁加七分頭,兩邊對稱一致,以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑,內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到
8、頂。砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。240mm、370mm墻均采用雙面掛線。 5、砌磚使用平臺架子(里腳手),建筑物外設(shè)腳手架,隨樓層升高,并掛安全網(wǎng)、外墻裝修用。磚用井架吊運,灰漿使用斗車運輸,再投入灰桶內(nèi)上架。6、門窗洞口使用標準頂桿,控制墻面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm*60mm孔,墻砌至圈梁底,最上一皮要砌條磚,以便圈梁模板貼墻面,減少跑漿現(xiàn)象。7、施工中在磚墻中留置的臨時洞口離墻體交接外大于50厘米,洞口頂部設(shè)置過梁。補洞口時,清除墻粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物等,并灑水濕潤,再用與原墻標號相同的磚和砂漿補砌。8、在常溫施工時,必須在砌筑的前一天濕潤,含
9、水率為10%15%,雨季施工時磚的含水率不得達到飽和狀態(tài)。砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精確度:水泥+2%,砂、石灰膏控制在+5%以內(nèi)。機械攪拌時間不得少于1.5分鐘。構(gòu)造柱與墻交接處砌成馬牙槎,先退后進,左右對齊,每個馬牙槎的高度尺寸不宜超過30CM,并沿墻高每隔500MM設(shè)26錨拉筋,每邊伸入墻內(nèi)1000MM,墻垛不足1000MM時,則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長,且末端彎直鉤。9、禁止在墻砌體寬度小于1M的窗間墻及門窗洞兩側(cè)18CM和轉(zhuǎn)角處43CM的范圍內(nèi)留架眼?;A(chǔ)砌體在無構(gòu)造的縱橫墻連接處,不得留直槎,要留踏步槎。10、砌磚采用“三一”法,即一鏟灰、一塊磚、一揉擠砌磚法即滿鋪滿擠操作法。砌磚
10、時磚要放平,一定要“上跟線,下跟梭,左右相鄰要對平”,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)在8MM1012MM范圍內(nèi)。在操作過程中要認真進行自檢,如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后砸墻,墻面不允許有三分頭。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須3小時內(nèi)用完?;旌仙皾{4小時用完。不得使用過期砂漿,墻面應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。11、木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度1.2M內(nèi)每邊設(shè)兩塊,高度1.22MM每邊設(shè)三塊,23MM每邊設(shè)四塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上、下各四皮磚設(shè)置,中間均勻分布,木磚必須提前做好防腐處理。安裝工程的預(yù)留洞、預(yù)埋件、穿墻線管應(yīng)與土建配合預(yù)留,不得后剔鑿,墻體
11、的拉結(jié)筋的位置、數(shù)量、規(guī)格間距應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范留置,不得錯放和漏放。門窗的預(yù)埋鐵件按設(shè)計要求埋設(shè)。12、安裝過梁時,其高度位置及型號必須正確,坐漿飽滿。如果坐漿厚度超過20MM時,要用C20細石砼鋪墊。安裝過梁時,兩端支承點應(yīng)一致,擱置長度不得小于25CM。施工洞口按規(guī)定設(shè)置過梁或錨拉筋。3.5 冬季施工明確責(zé)任,做好冬季施工技術(shù)交底,確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工,要認真做好冬季施工記錄,整理好施工技術(shù)檔案。入冬前,要對現(xiàn)場的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn),掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量
12、標準,掌握必須的技術(shù)工作和操作要點。在冬季施工過程中,對于防凍劑摻量,原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項冬季施工措施,都要設(shè)置專人負責(zé),及時做好記錄,并由工程主要技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查,隨時掌握質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實保證工程質(zhì)量。在冬季施工期間,必須指定專人掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,并隨時做好氣象記錄,并有針對氣溫驟然降的技術(shù)措施和物資準備。3.6 雨季施工1)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準、建筑施工規(guī)范。2)及時了解現(xiàn)場情況,以及地下墓、坑、管道等情況,采取針對措施和加快清理工作,確?;A(chǔ)工程按期施工。3)在進行基礎(chǔ)工程過程中,為了確保
13、工程正常進行,采取有效措施防止雨水浸泡基礎(chǔ)?,F(xiàn)場布置的臨建給水管道,埋地暗敷,所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前,先進行水壓試驗,當確定不漏水時方可使用。4)主要施工機械設(shè)置防雨蓬,確保機器正常運轉(zhuǎn),雨天不影響正常施工。5)混凝土澆筑時,設(shè)置寬幅面防水塑料雨布,雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時,穿插室內(nèi)作業(yè),工期不受影響。6)為防止雨季施工期間,場地內(nèi)必須排水暢通無阻,電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度,配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩,各類施工機械設(shè)備,應(yīng)在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。四、施工組織4.1、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各
14、分部分項工程適時插入的原則,立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工,主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時,穿插墻體砌筑,室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)及水電工程同步進行,要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成,之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。4.2、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便及時貫徹落實下去,調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下:(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會,解
15、決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進行。4.3、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動力的準備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋
16、工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306電焊工4621油漆工15155機械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666五、質(zhì)量保證措施5.1施工質(zhì)量把關(guān)措施1)嚴格按照ISO9002國際標準管理體系的要求組織施工, 把“質(zhì)量第一”的方針全面落實到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。認真貫徹“誰施工,誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則,切實做好三檢:“自檢、互檢、交接檢”工作,確保各分部分項工程均達到質(zhì)量標準。嚴格行建設(shè)部施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標準、規(guī)范確保優(yōu)良工程的實施。同時,嚴抓質(zhì)量,每周召開一次施工技術(shù)會議,提高管理水平,增強工作責(zé)任心,對工程質(zhì)量嚴格按
17、圖紙施工,不準違反操作規(guī)程。2)建材質(zhì)量控制措施:嚴格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進入現(xiàn)場,必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品出廠合格證,并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后,現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗,鋼材必須做機械性能試驗;現(xiàn)場使用的砂、石子必須過篩,磚頭必須澆水濕潤,不合格的材料禁止使用。工程中使用的設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料,其品種、規(guī)格、技術(shù)性能,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準與工程的設(shè)計要求。凡用于工程安裝的材料及設(shè)備,必須符合國標、部標的有關(guān)規(guī)定,具有材質(zhì)證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。3)按不同工種作業(yè)的各小組,掛
18、牌工,責(zé)任落實到人,嚴管重罰,杜絕違章操作,禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,達到工完場清。5.2施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查1)在項目負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施,組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴格監(jiān)督進場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標準。2)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準,正確進行“自檢、互檢、交接檢”實測實量,填報各項檢查表格,對不符合工程質(zhì)量要求的分部分項工程,提出返工意見。3)組織定期安全檢查,查出的問題在限期內(nèi)整改完畢,發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。六、安
19、全措施6.1 安全管理目標及保障6.1.1、安全管理目標 確保重大安全事故為零,一般事故發(fā)生頻率控制在0.15%以下。6.2、安全管理內(nèi)容6.2.1、施工前期安全準備 在施工開始前,組織各分包單位共同編制施工組織設(shè)計,并對各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協(xié)調(diào)。6.2.2、安全教育工作 建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度,特別對于從事特殊工種的人員,按國家、市培訓(xùn)證明上崗。6.2.3、安全管理責(zé)任人 項目經(jīng)理為負責(zé)整個項目施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點,落實專職的安全管理員。6.2.4、安全
20、技術(shù)措施 在編制正式施工組織設(shè)計中,技術(shù)人員向安全員、施工人員(包括管理和勞務(wù)人員)進行安全技術(shù)交底。6.2.5、施工安全防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達到安全條件,施工現(xiàn)場的防護設(shè)施按下列要求: 、根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。 、對于事故易發(fā)區(qū),設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標志。 、根據(jù)季節(jié)或天氣變化,調(diào)整安全防護措施。6.2.6、機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用。 、安裝前按規(guī)定進行檢測,合格后使用。 、使用前,按規(guī)定進行安全性能試驗,合格后使用。 、使用期間,指定專人負責(zé)維修、保養(yǎng),保證其完好、安全。6.2.7、電氣安全保護和防火安全 、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使
21、用狀態(tài)。 、確保用火作業(yè)符合消防要求。6.2.8、施工中的專項安全技術(shù)交底施工中根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度,向不同工種施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。6.2.9、施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品,并按下列安全要求操作: 、按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工。 、按國家勞動保護規(guī)定。 、發(fā)現(xiàn)異常,采取有效防護措施,并向安全管理人員報告。6.2.10、現(xiàn)場日常安全管理 建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。6.2.11、安全監(jiān)督檢查 由安全監(jiān)督員定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。6.2.12、其它 項目部根據(jù)工程實際情況,制定
22、一套完善的安全評價、處罰辦法,為執(zhí)行安全管理目標提供制度保障。6.3、安全管理的組織、制度 、落實總承包安全管理責(zé)任,成立項目施工安全部,全面負責(zé)施工全過程的安全檢查,安全布置,安全監(jiān)督和安全獎懲。、總包將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,各分包單位除了熟悉并認真執(zhí)行國家和綿陽市建委頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度外,應(yīng)遵守總包制定的有關(guān)規(guī)定。制定專業(yè)分包的安全技術(shù)方案,根據(jù)總包要求,對安全施工方案進行調(diào)整、修改、完善。、根據(jù)工程實際情況,制訂專業(yè)防火、防盜、防凍及動用明火,臨時用電等方面的管理辦法,按計劃定期檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)成其在規(guī)定時間內(nèi)進行整改。、審核大型設(shè)備進場、吊裝
23、的實施方案,并在安全生產(chǎn)、場地使用上進行協(xié)調(diào)安排。、月度組織施工人員進行安全設(shè)施大檢查,進行總結(jié)評比和獎懲。、組織各班組的兼職安全員進行輪流值班制,進行互相監(jiān)督。、統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員,將對作業(yè)人員發(fā)放通行證,所有作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。、在加工區(qū)設(shè)若干滅火器,實行統(tǒng)一管理,組織兼職消防員,進行有關(guān)消防知識的培訓(xùn),以便正確使用滅火器。七、文明施工措施7.1. 文明管理目標 文明施工的目標創(chuàng)市“文明工地”;7.2. 文明化的綜合治理措施7.2.1、場容、場貌管理流程控制、施工現(xiàn)場的場容管理,必須實施劃區(qū)域分塊包干,責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意,生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。、制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、
24、評比考核制度。7.2.2、圖牌、布告欄和廣告欄的管理、現(xiàn)場必須布置安全生產(chǎn)標語和警示牌,做到無違章。、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標志牌,危險區(qū)設(shè)置安全警示標志。、在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。7.2.3、臨時道路的管理、進出車輛門前要派專人負責(zé)指揮。、做好排水設(shè)施,場地及道路不得積水。、開工前必須做好臨時便道,道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝。7.2.4、材料堆放管理、各種設(shè)備、材料應(yīng)盡量遠離操作區(qū)域,并不準堆放過高,防止倒塌下落傷人。、進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。、材料堆放必須按場布圖嚴格堆放,嚴禁亂堆、亂放、混放。特別是嚴禁把材料堆靠在圍墻、廣告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。
25、7.2.5、臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”,使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。、辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮,設(shè)有洗設(shè)施,由專人負責(zé)管理。、生活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)有男、女廁所、浴室,廁所為蹬位,水沖式。、污水排入化糞池。浴室淋浴設(shè)施,保持清潔,排水通暢,有專人管理。、在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一食堂,提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進行。、宿舍內(nèi)嚴禁私接電源插座或使用大容量電器,施工安全部定期進行檢查監(jiān)督。7.2.6、施工中垃圾清除、項目嚴格對施工班組進行落手清考核工作,每月考評,做到獎優(yōu)罰
26、劣。確保落手清工作做到隨做隨清,誰做誰清。、樓層面要求做到層層清,項目要派專人監(jiān)護清掃,做好監(jiān)控記錄,保持樓層面安全、整潔。、現(xiàn)場建筑垃圾必須采用圍護堆放,做到及時處理外運,保持現(xiàn)場文明、整潔。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕,但懸挑在砼核心筒外,且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺,影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位,并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架,作為臺及樓梯板的臨時支承架,兼作操作腳手;同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝,穿插施工。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形,樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔,主梁安裝時,必須豎向傾斜一定角度(大于3)進檔,以
27、便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內(nèi)部,然后進行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕,但懸挑在砼核心筒外,且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺,影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位,并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架,作為臺及樓梯板的臨時支承架,兼作操作腳手;同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝,穿插施工。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形,樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔,主梁安裝時,必須豎向傾斜一定角度(大于3)進檔,以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內(nèi)部,然后進
28、行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀,后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點坐標(或測量柱心及牛腿心坐標),比對柱頂設(shè)計坐標,校正鋼柱垂直度、傾斜度及標高;比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標,校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標偏差及扭轉(zhuǎn)度,松開安裝螺栓螺母,用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標高。校正完成,復(fù)核整體或片區(qū)標高無誤后,移交焊接施工工序。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后,采用250T履帶吊雙機抬吊的方案,除GL1、GL2分三段吊裝外,其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè),由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-
29、F軸間位置,作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形,則更為無序,且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準,只能適當規(guī)避日照效應(yīng),如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設(shè)等有限手段,來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行,因此需在實施過程摸索規(guī)律,采取相應(yīng)對策。在施工過程,擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化,以及結(jié)構(gòu)的實時變形,作為施工測量控制的輔助手段。首先進行混凝土的初工作,采用刮尺進行施工,確保初后的混凝土標高高出地坪的完成面標高,然后采用激光整機整,從一邊開始沿長邊方向后退進行,兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m,每臺整機安排不少于一名駕駛
30、員,三名配合人員,負責(zé)多余混凝土的刮除,低洼區(qū)域的填料工作,有成堆的混凝土或整不的及時再次整。采用頂模施工等特點,在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料;在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進出樓層內(nèi)大型設(shè)備,大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運臺。辦公樓通用自爬式卸料臺重型構(gòu)件懸挑卸料臺先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。鋼柱吊裝至安裝位置后,通過臨時連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時固定(首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定),并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上:具體
31、做法為在樓層混凝土澆筑前,預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致,便于鋼柱校正。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系,網(wǎng)架高度2.0m,鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂,網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座,結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m,橫向跨度36.9m,總用鋼重約25t。陽臺護欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護欄扶手隱蔽處電鉆打孔,安裝6mm膨脹螺栓,將陽臺護欄兩與墻體焊接,與墻體連接牢固,施工時注意成品保護。鐵藝陽臺護欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔,將陽臺護欄兩埋進墻體
32、,并將縫隙用膨脹水泥塞滿,與墻體連接牢固,并用裝飾蓋片封閉。工程有2幢高層及若干配套用房組成,其1#樓12F,建筑高度40m,2#樓12F,建筑高度40m,工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級二級,設(shè)防烈度7度,砌體施工控制等級B級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。場地內(nèi)設(shè)有二層地下室,其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級、常六級甲類人防地下車庫。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標記線,以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時,鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合,定位軸線應(yīng)從基準線直接引上,不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進行:初裝時初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。將
33、緯儀與基準點保持在同一的鉛垂上,然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤(靶標)上,為了糾正儀器操作等誤差,應(yīng)依次移動90并把靶標上測得4個光點,連接4個光點得出其交點,該點是正確的測點。把緯儀的光點調(diào)整到正確測點的位置,然后校正,使之靶心與光點吻合,則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求,按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定,對于Q345GJc鋼材,已整理以往工程所做的,以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗,確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序,
34、其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算,得出地腳螺栓的空間坐標,然后在土建鋼筋綁扎基本完成時,在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀,測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置,安裝好定位環(huán)板螺栓;在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前,對螺栓位置進行復(fù)測?;炷翝仓^程,專人看護,防止混凝土振搗致使螺栓移位,如生偏移需在混凝土終凝之前進行糾偏。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時,應(yīng)首先弄清土建裝修要求,如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度,以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?;炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固,暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處,用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志,引出混凝土墻、地面的管子要
35、順直,兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺,并堵嚴密,不同專業(yè)的配管用不同標記圖紙相符的編號,嚴防漏配。現(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù),包括施工過程進行的一系列測量工作,其銜接指導(dǎo)各工序的施工,貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程,是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上,滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計,包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料;配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要;對深化設(shè)計工作進行系統(tǒng)、有效的管理,包括進度質(zhì)量控制,滿足材料采購、加工安裝需要,以及審查校核深
36、化設(shè)計圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求;協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行;配合現(xiàn)場進行深化設(shè)計服務(wù)工作。整個建筑施工跨度時間較長,冬夏季的溫度變化較大,結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用,可分為三種形式:一是季節(jié)溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其日照溫差影響最大,但難于精確計算,因此,選擇每日清晨的日出之前進行測試,避免日照溫差影響。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道,因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu),該部分樓層梁的安裝采用順作法施工,具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進行安裝。安裝設(shè)備采用M90
37、0D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求,應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定,同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài),結(jié)構(gòu)在拆除支撐后,保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力,與設(shè)計初始位置相吻合,此間,桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布,并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài),因此,支撐架拆除工作至關(guān)重要,必須針對結(jié)構(gòu)支承情況,確定合理的拆除順序。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表,“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%,綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素,通過QC活動采取有效措施,我們有信心解決該問題的50%,那么單元式玻璃幕墻
38、安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%,幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作,所以從工程的開工到工程的竣工,這段時間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生,這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點的節(jié)點工期,為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點工期的同時,我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法:支撐架體做法與地面拼裝胎架類似,作為補裝處外懸挑梁的支撐架,固定于滑移承重架上,架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定,每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補裝桿件完畢后,先行拆除頂部支撐架,然后將滑移承重架
39、滑移回樓層,最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運至其他位置使用。 施工總面布置要符合工程整體施工要求,既要滿足施工管理,又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù),鋼結(jié)構(gòu)進場施工時,土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成,但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時,要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求,同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。提交一份完整地、詳細地說明
40、深化設(shè)計與配合設(shè)計、實體模型制作(含相關(guān)測試)、材料采購、加工制作、現(xiàn)場施工的方法總進度計劃,報由總包人批準后執(zhí)行。進度計劃與措施依據(jù)現(xiàn)場情況及進度制定,滿足工程進度目標要求。如計劃不能按總包人批準的進度計劃施工時,根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進度計劃,以保證分包工程如期竣工。施工總面布置要符合工程整體施工要求,既要滿足施工管理,又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù),鋼結(jié)構(gòu)進場施工時,土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成,但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時,要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求,同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷
41、載,胎架分配鋼梁的作用,壓力荷載均傳至混凝土梁上,故僅對混凝土梁進行驗算,對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內(nèi)力計算,再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進行配筋,并與設(shè)計配筋進行比較,判斷混凝土梁承載力是否滿足;如不滿足尚需進行加固設(shè)計并驗算。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定,同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài),結(jié)構(gòu)在拆除支撐后,保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力,與設(shè)計初始位置相吻合,此間,桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布,并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài),因此,支撐架拆除工作至關(guān)重要,必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況,確定合理的拆除順序。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計位置,根據(jù)各
42、待拼構(gòu)件上的點位標記進行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線,用鋼卷尺、水準儀輔助檢測各標識點點位的空間幾何關(guān)系,通過各點的設(shè)計三維坐標,計算出各點之間的設(shè)計空間位置關(guān)系,對照分析后對構(gòu)件進行調(diào)整。本工程結(jié)構(gòu)高度達到86.4米,兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部,鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗,通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器,按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進行控制。樓層清理垃圾時,預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃,各樓層垃圾集堆放,并及時用勞動車從施工升降機清運至地面,為防止垃圾在清運
43、時因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚塵,在使用勞動車清運時,每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾,更不準從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣,是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料,由于本工程主拱桁架高度較大(達4米),超過一般道路的運輸范圍,因此可以在工廠進行桁架散件下料,在現(xiàn)場進行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進料計劃,需要一定的氣割材料,因此在鋼結(jié)構(gòu)進場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況,確定質(zhì)量優(yōu)良,供貨有保障的供應(yīng)商,確保整個工程的施工質(zhì)量進度。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響,由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程,支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布,
44、這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài),因此及時掌握支護結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況,立即停止拆除作業(yè),采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積,不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm,在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半,出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。隨著工程的全面展開,大批構(gòu)件陸續(xù)進場后,為了實施對施工面布置圖的管
45、理,高效有序地利用施工場地,對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進場前3-7天,事先到部處簽準運單。構(gòu)件到場時,由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構(gòu)件進場后,應(yīng)按指定的地方卸貨堆放,做到碼放整齊。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設(shè),安全扶手的設(shè)置,施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工,此單元膜面安裝時,在確保施工進度的同時更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝,該單元膜面安裝完成后,依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分,再安裝冠頂ETFE部分。本工程的主體結(jié)構(gòu)由砼核心筒鋼結(jié)構(gòu)外筒組成。其砼核心筒為一內(nèi)凈尺寸17m14m的橢圓柱體,自下而上筒壁厚度由1000mm漸變至400mm,并設(shè)有
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