看守所樁基施工方案

1、 中國建筑一局（集團）有限公司 旋挖成孔灌注樁專項施工方案 - 61 -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc468439963 第一章編制依據(jù)及說明 PAGEREF _Toc468439963 h - 3 - HYPERLINK l _Toc468439964 第一節(jié)編制內(nèi)容及范圍 PAGEREF _Toc468439964 h - 3 - HYPERLINK l _Toc468439965 第二節(jié)編制依據(jù) PAGEREF _Toc468439965 h - 3 - HYPERLINK l _Toc468439966 第二章工程概況 PAGEREF _Toc4

2、68439966 h - 4 - HYPERLINK l _Toc468439967 第一節(jié)工程概況 PAGEREF _Toc468439967 h - 4 - HYPERLINK l _Toc468439968 第二節(jié)工程說明 PAGEREF _Toc468439968 h - 5 - HYPERLINK l _Toc468439969 第三節(jié)工程參建單位 PAGEREF _Toc468439969 h - 6 - HYPERLINK l _Toc468439970 第四節(jié)工程周邊環(huán)境情況 PAGEREF _Toc468439970 h - 6 - HYPERLINK l _Toc46843

3、9971 第一節(jié)項目部組織機構(gòu) PAGEREF _Toc468439971 h - 8 - HYPERLINK l _Toc468439972 第二節(jié)施工總體目標(biāo) PAGEREF _Toc468439972 h - 9 - HYPERLINK l _Toc468439973 第三節(jié)施工安排 PAGEREF _Toc468439973 h - 9 - HYPERLINK l _Toc468439974 第四節(jié)樁基施工階段項目管理機構(gòu)配置 PAGEREF _Toc468439974 h - 10 - HYPERLINK l _Toc468439975 第三章施工進度計劃 PAGEREF _Toc4

4、68439975 h - 11 - HYPERLINK l _Toc468439976 第一節(jié)施工進度計劃安排 PAGEREF _Toc468439976 h - 11 - HYPERLINK l _Toc468439977 第四章旋挖成孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc468439977 h - 12 - HYPERLINK l _Toc468439978 第一節(jié)施工工藝流程 PAGEREF _Toc468439978 h - 12 - HYPERLINK l _Toc468439979 第二節(jié)施工準備 PAGEREF _Toc468439979 h - 13 - HYPE

5、RLINK l _Toc468439980 第三節(jié)試樁 PAGEREF _Toc468439980 h - 14 - HYPERLINK l _Toc468439981 第四節(jié)主要項目施工方法 PAGEREF _Toc468439981 h - 15 - HYPERLINK l _Toc468439982 第五節(jié)施工質(zhì)量控制要點及控制方法 PAGEREF _Toc468439982 h - 21 - HYPERLINK l _Toc468439983 第五章資源配置計劃 PAGEREF _Toc468439983 h - 25 - HYPERLINK l _Toc468439984 第一節(jié)勞動

6、力安排 PAGEREF _Toc468439984 h - 25 - HYPERLINK l _Toc468439985 第二節(jié)機械設(shè)備與儀器配置安排 PAGEREF _Toc468439985 h - 25 - HYPERLINK l _Toc468439986 第三節(jié)主要材料供應(yīng)計劃 PAGEREF _Toc468439986 h - 26 - HYPERLINK l _Toc468439987 第六章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc468439987 h - 27 - HYPERLINK l _Toc468439988 第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc4684

7、39988 h - 27 - HYPERLINK l _Toc468439989 第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc468439989 h - 27 - HYPERLINK l _Toc468439990 第七章安全生產(chǎn)及文明施工措施 PAGEREF _Toc468439990 h - 29 - HYPERLINK l _Toc468439991 第一節(jié)工程施工安全目標(biāo) PAGEREF _Toc468439991 h - 29 - HYPERLINK l _Toc468439992 第二節(jié)安全施工措施及方案 PAGEREF _Toc468439992 h - 29 - HYPER

8、LINK l _Toc468439993 第三節(jié)文明施工措施及方案 PAGEREF _Toc468439993 h - 34 - HYPERLINK l _Toc468439994 第八章應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc468439994 h - 36 - HYPERLINK l _Toc468439995 第一節(jié)應(yīng)急組織機構(gòu) PAGEREF _Toc468439995 h - 36 - HYPERLINK l _Toc468439996 第二節(jié)觸電傷害措施 PAGEREF _Toc468439996 h - 37 - HYPERLINK l _Toc468439997 第三節(jié)中暑應(yīng)急措施

9、PAGEREF _Toc468439997 h - 40 - HYPERLINK l _Toc468439998 第四節(jié)抗臺搶險應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc468439998 h - 41 - HYPERLINK l _Toc468439999 第五節(jié)機械傷害應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc468439999 h - 41 - HYPERLINK l _Toc468440000 第九章綠色施工與管理 PAGEREF _Toc468440000 h - 42 - HYPERLINK l _Toc468440001 第一節(jié)環(huán)境保護 PAGEREF _Toc468440001 h - 42

10、- HYPERLINK l _Toc468440002 第二節(jié)節(jié)材與材料資源利用 PAGEREF _Toc468440002 h - 43 - HYPERLINK l _Toc468440003 第三節(jié)節(jié)水與水資源利用 PAGEREF _Toc468440003 h - 43 - HYPERLINK l _Toc468440004 第四節(jié)節(jié)能與能源利用 PAGEREF _Toc468440004 h - 43 - HYPERLINK l _Toc468440005 第五節(jié)節(jié)地與施工用地保護 PAGEREF _Toc468440005 h - 43 -編制依據(jù)及說明編制內(nèi)容及范圍本施工方案將作為

11、本工程施工組織設(shè)計的細化和專項施工作業(yè)指導(dǎo)的主要依據(jù)，其內(nèi)容包括項目組織管理、施工部署和管理、人力及機械配置、樁基礎(chǔ)施工方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自本分項工程從開工至竣工的全過程組織措施。編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-2015混凝土強度檢驗評定標(biāo)準JGJ107-2

12、010鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準JGJ/T27-2014建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005浙江省建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程DB33/T1096-2014；浙江省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DB33/1001-2003；本工程有關(guān)設(shè)計圖紙；本工程巖土工程詳細勘察報告；中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文：(房屋建筑部分)（2013年版）中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2014年)建筑工程安全生產(chǎn)管理條例（2004年）省、市的有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工文件；本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程管理條例、作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)文件。工程概況工程概況序號項 目內(nèi) 容1

13、工 程 名 稱永康市看守所、拘留所遷建工程（二期）2工 程 地 點永康市西城街道潛村北側(cè)3建 設(shè) 單 位永康市公安局4設(shè) 計 單 位浙江新時代建筑設(shè)計有限公司5勘 察 單 位浙江經(jīng)緯勘察工程有限公司6監(jiān) 理 單 位浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司7建 筑 面 積總建筑面積74253.1m2地上建筑面積74253.1m2地下建筑面積8招標(biāo)要求工期480天9計劃開竣工日期2016.11.282018.04.22本工程為框架結(jié)構(gòu)，無地下室。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)安全等級為二級。工程說明本工程0.000相對于黃海高程的標(biāo)高123.1125.80m自然地坪標(biāo)高122.5m123.30m工程樁 類型旋

14、挖灌注樁樁型編號規(guī)格根數(shù)樁長（m）樁配筋單樁承載力(KN)ZH1D800C30929/10C143580（4312）ZH2D1000C30/14C165600（6700）ZH3D1200C30/17C169700ZH4D1500C30/21C1815000樁基施工說明：樁端持力層為中風(fēng)化凝灰?guī)r，巖石單軸飽和抗壓強度標(biāo)準值frk=23.8MPa。樁底須嵌入巖石層至少1D,成孔驗槽后應(yīng)立即澆砼,防水浸泡。鋼筋籠采用焊接成型，樁身主筋保護層厚50mm,樁內(nèi)主筋伸入承臺35d.樁頂砼澆注超灌高度為0.5m,鑿除泛漿后，應(yīng)保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級.當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.0m時，應(yīng)采用

15、間隔開挖。樁身以C25 (水下用C30)混凝土澆筑,工程樁終孔時應(yīng)進行持力層檢驗。灌注混凝土前孔底沉渣厚度不得大于50mm。施工過程中應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)范,單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗孔底下3倍樁身直徑或5m深度范圍內(nèi)有無土洞、溶洞、破碎帶或軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。采用低應(yīng)變方法對全部工程樁進行樁身完整性檢測，抽總樁數(shù)的3%且不少于3根進行單樁靜載試驗方法驗收檢測單樁極限承載力;符合要求后方可進入下一道工序施工。樁承臺基坑挖土應(yīng)均衡分層進行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應(yīng)超過1m；在承臺回填土前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，填土應(yīng)按設(shè)計要求選料，分層夯實，對稱進行.本圖未詳處按國家

16、規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008實施。工程參建單位參加單位參加單位名稱建設(shè)單位永康市公安局代建單位設(shè)計單位浙江新時代建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位浙江經(jīng)緯勘察工程有限公司施工總承包單位鯤鵬建設(shè)集團有限公司工程周邊環(huán)境情況本工程基坑地理位置本工程位于永康市西城街道潛北村，分為綜合樓和門崗室，框架結(jié)構(gòu)，工程樁為大直徑嵌巖灌注樁【旋挖成孔】。場地內(nèi)自然地面標(biāo)高為123.30m左右；本工程所在位置底部為巖石回填層。場地地形地貌特征擬建場地位于金衢盆地丘陵壟崗地貌，原場地為小山坡和凹溝，現(xiàn)局部經(jīng)人工推平，高差達14米，各勘探孔絕對高程為114.10m128.42m。

17、場地各巖土層工程地質(zhì)特征根據(jù)鉆孔揭露，場地內(nèi)主要土層：上覆為第四系全新系統(tǒng)人工填土和第四系中更新統(tǒng)的沖積層，下臥基巖為侏羅系上統(tǒng)高塢組。按地層時代成因、巖性、組分等分類，共分為4個工程地質(zhì)層組，6個工程地質(zhì)層。分述如下：第= 1 * GB31層 素填層部分分布，堆積年限不等，堆積年限約40年。層厚0.306.90m，層頂高程114.10128.42m?；尹S色、灰褐色、紫紅色、松散中密，稍濕濕，主要成分有粘性土、凝灰?guī)r碎塊石、少量砂土等組成。第= 1 * GB32層 耕土局部分布，層厚0.301.00m，層頂高程114.16124.25m?；尹S色、灰黑色、很濕，成分為粘性土，含有機質(zhì)及植物根系。

18、第= 2 * GB3層 淤泥分布于地勢低洼地帶的水塘中，Z167和Z181孔分布，層厚0.700.24m，層頂高程117.5911.67m?；液?、灰黃色，軟塑，濕，主要成份為粘性土，富含植物根系。第= 3 * GB3層 粉質(zhì)粘土局部分布，主要分布于地勢低洼地帶，第四系中更新統(tǒng)沖積成因，層厚0.305.00m，層頂埋深0.006.90m，層頂高程113.30127.82m。灰黃色，稍濕很濕，可硬塑狀，切面較光滑，韌性中等，無搖震反應(yīng)。該層土質(zhì)不均，局部夾粉土，底部含礫等。第= 4 * GB31層 強風(fēng)化凝灰?guī)r局部缺失，層厚0.306.20m，層頂埋深0.009.00m，層頂標(biāo)高112.20127

19、.79m，層底埋深0.3010.00m，層底標(biāo)高108.67126.49m。以紫紅色為主，局部灰黃色、灰白色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強烈，密實度不均一，巖芯呈泥狀、砂土狀及碎塊狀。第= 4 * GB32層 中等風(fēng)化凝灰?guī)r全場分布，揭露層厚4.009.00m，層頂埋深0.0010.00m，層頂標(biāo)高108.67128.15m，紫紅色，晶、玻屑結(jié)構(gòu)，塊狀、似層狀結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育，呈閉合狀，部分裂面可見方解石細脈充填，礦物主要為石英、長石。巖石呈短柱狀為主，邵部分呈碎塊狀，采芯率8092%，RQD5068，為較軟巖，巖體完整程度較破碎較完整。巖體基本質(zhì)量等級為級?？辈炜咨疃葍?nèi)未見洞穴、破碎巖體、

20、軟弱巖層等?？傮w部署和總體安排項目部組織機構(gòu)本工程為我公司施工的工程，以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準，實行項目法施工，成立項目部。公司統(tǒng)籌安排，負責(zé)主要管理人員的組織、資金落實和安排，一定經(jīng)濟規(guī)模的材料、專業(yè)分包、勞務(wù)分包的審核、合同簽訂和過程控制以及質(zhì)量安全的監(jiān)督管理；項目部負責(zé)整個項目具體事務(wù)的工作，項目經(jīng)理直接進行工程現(xiàn)場的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。切實做好重點部位做到重點調(diào)配，重點實施，重點保證，切實做好工程施工的指導(dǎo)。施工總體目標(biāo)本工程我單位將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴格按照本市現(xiàn)行的質(zhì)量驗收要求進行施工，將其作為本項目的施工重點，集中項目部優(yōu)質(zhì)資源（人、

21、財、物），進行科學(xué)管理和精心組織施工，確保旋挖成孔施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并按期完成。為此，我們將做到：質(zhì)量目標(biāo)：本工程按國家有關(guān)驗評標(biāo)準的要求進行驗收，工程質(zhì)量合格、一次性通過驗收。工期目標(biāo)：旋挖成孔灌注樁工期為55天。安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在3以下。文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國家環(huán)境保護局及金華市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現(xiàn)場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。職工帶證上崗，施工噪聲符合國家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環(huán)境，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準化。施工安排

22、本工程樁基施工階段共有929根基礎(chǔ)樁，擬采用5臺旋挖成孔打樁機，1#、2#樁機先施工拘留所處樁基，完成拘留所處樁基后轉(zhuǎn)至監(jiān)區(qū)分別與其它三臺樁機同時施工（從3#樁機、4#樁機的對面從西向南施工）；3#樁機自東向西依次施工教育勞動用房3-1監(jiān)房2-1監(jiān)房；4#號樁機自東向西依次施工管理用房醫(yī)務(wù)用房、技術(shù)用房1-2監(jiān)房；5#樁機自東向西依次施工3-2監(jiān)房2-2監(jiān)房1-3監(jiān)房；1#樁機與3#樁機施工完成“教育勞動用房3-1監(jiān)房2-1監(jiān)房”區(qū)域后，1#樁機轉(zhuǎn)至1-4監(jiān)區(qū)從西向東與5#樁機共同施工；其中2#、3#樁機施工區(qū)域完成后轉(zhuǎn)至2-3監(jiān)房區(qū)域和1-4監(jiān)房區(qū)域分別從東西兩個方向面向施工；（1#樁機施工

23、完成1-4監(jiān)區(qū)后視情況協(xié)助2#、3#樁機施工）；行政辦公樓處樁基待監(jiān)區(qū)主體施工完成后開始施工，組織1#、2#、3#、樁機分從兩端和中部進行匯合施工。樁機施工按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)配。詳見附圖樁基施工階段項目管理機構(gòu)配置序號職務(wù)姓名專業(yè)職稱1項目經(jīng)理蔡中平建筑高工2項目核算負責(zé)人徐玲玲3技術(shù)負責(zé)人梁紹峰建筑工程師4質(zhì)檢員何楊土建助工5質(zhì)檢員丁偉鑫土建助工6安全員嚴駿鋒土建助工7安全員王慶良土建助工8安全員何湘淼土建助工9專項施工員梁勇土建助工10專項施工員蔣新煒土建助工11專項施工員郭豪陽土建助工12資料員李華瑛土建助工施工進度計劃施工進度計劃安排“以管理促生產(chǎn)，以速度創(chuàng)效益”，是企業(yè)的一貫宗旨。

24、本工程在保證工程質(zhì)量的前提下，爭取在合同工期內(nèi)完成所承包的所有內(nèi)容。公司將本工程作為重點項目放在首要位置，靠自身優(yōu)秀的管理人員，雄厚的經(jīng)濟實力和精良的機械設(shè)備投入，確保旋挖成孔樁基施工按組織設(shè)計要求按時完成。根據(jù)本工程的實際情況及具體要求，旋挖成孔樁基施工總工期控制在55天左右。詳見施工組織設(shè)計。旋挖成孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施施工工藝流程樁基施工工藝流程：測量放樣平整場地樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位開孔旋挖鉆進清孔 放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管混凝土水下澆筑拔出導(dǎo)管拔出護筒成樁交驗拔護筒清理樁頭無破損檢測。樁基施工工藝框圖施工準備技術(shù)準備開工前具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審

25、紀要。對作業(yè)層進行技術(shù)交底：技術(shù)交底由項目部主管工程師編制，作業(yè)前對施工隊、工班組進行交底。采用下達工程技術(shù)通知單及技術(shù)交底書的形式，用文字記述，必要時以圖表說明（一式三份），并完善簽字手續(xù)。對于施工操作人員進行技術(shù)交底，由隊長或工班長采取工前講解、工中指導(dǎo)、工后講評的形式，交待講解設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準、質(zhì)量要求、安全注意事項及操作技術(shù)要點。施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準備工作。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，落實施工場區(qū)進出口、臨時設(shè)施的位置；具有可操作性

26、的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗參考資料。清除現(xiàn)場地上地下障礙物，實現(xiàn)“四通一平”即水通、電通、路通、通訊通，規(guī)劃和硬化現(xiàn)場道路；工程地質(zhì)資料作好全面的施工準備，施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對巖石及回填土的特性進行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。機械設(shè)備準備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設(shè)備進場，并對進場設(shè)備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。擬進場機械設(shè)備見后“機械設(shè)備進場計劃”。場地平整:：按現(xiàn)場的樁位及道路的分布對地表進行平整，樁位及基坑外場地按要求進行硬化，避免鉆機鉆進過程產(chǎn)生不均勻沉陷，造成孔位傾斜或偏

27、移。這樣也有利于灌注混凝土?xí)r機械設(shè)備的?？考盎炷吝\輸。水電接入：臨時用電從永久施工場地接入，施工用水采自降水井，同時備用一臺220KW的發(fā)電機組做應(yīng)急使用。制作護筒：護筒采用6mm厚鋼板加工焊成，長度為1.5m/節(jié)，內(nèi)徑要比設(shè)計樁徑大20cm。同時在護筒的對角分別焊接一個“耳朵”，用來承托護筒，防止護筒意外下沉。詳細尺寸附圖：0.81.2m0.81.2m0.3m0.3m1.5m圖：4-2 護筒大樣圖試樁由施工各方主體及質(zhì)監(jiān)站主管質(zhì)監(jiān)員，選定現(xiàn)場的若干個有代表性的樁為作為試樁，進行試打樁。根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合地勘報告，按現(xiàn)場巖樣，確定= 4 * GB3-2中風(fēng)化凝灰?guī)r的界面巖樣，并封存，作為樁身

28、設(shè)計未確定部分的樁長度的決定依據(jù)。在施打到設(shè)計樁底深度后，按現(xiàn)場巖樣，確定樁底部的界面巖樣，并封存，作為整個樁身長度的決定依據(jù)。所有試樁相關(guān)的資料形成書面記錄，作為施工依據(jù)。主要項目施工方法旋挖成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計情況，本工程確定選用旋挖干作業(yè)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項工藝技術(shù)具有施工機械化程度高，成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點。測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設(shè)位置和鉆機的準確就位。護樁要做好保護工作，防止施工過程中被擾動。埋設(shè)護筒護筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。埋設(shè)時頂面高出地

29、面0.3m。埋設(shè)護筒時，其周圍用粘土分層夯實，采用挖坑埋設(shè)，開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，放四個護樁，埋設(shè)時將中心引回，使護筒中心與樁位中心重合，并嚴格控制其垂直度，要求不大于0.1%。埋設(shè)深度控制在雜填土層以下，約1.5m左右，保證人工下挖至管線的埋置深度以下。當(dāng)護筒長度不足時，采取夾板帶螺絲的方法將護筒接長。技術(shù)復(fù)核項目部測量由施工員負責(zé)，編制2人，另由施工主管負責(zé)技術(shù)復(fù)核。施工工藝護筒用68鋼板卷制焊接而成，護筒直徑比樁徑大200上部開一個溢漿口；護筒埋設(shè)時先開挖比護筒直徑大0.20.3m，深1.3m左右的基坑，再安裝護筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實；進行復(fù)測，以確保護

30、筒中心與樁位中心相一致。護筒中心與樁位中心偏差控制在50，護筒頂端高于地面0.2m；護筒底部用鐵釬探測有無障礙物，若遇障礙物及時處理，必要時加長護筒高度；護筒埋好后用鋼絲繩做保險系在鋼軌上。旋挖樁機就位場地平整及鉆機就位。液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現(xiàn)場地面承載能力大于250KNm2，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準樁位中

31、心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準確，誤差控制在2cm內(nèi)。鉆進過程當(dāng)鉆機就位準確后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行糾正。操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的2

32、0%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進尺速度為20cmmin ；200Mpa壓力下，進尺速度為30cmmin；260Mpa壓力下，進尺速度為50cmmin。清孔鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土發(fā)盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應(yīng)采用水泵進行濁水循環(huán)要求沉碴厚度不大于5cm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進一步減少樁底沉碴厚度。鉆孔測量與準備鉆孔前先用水準儀確定護筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求

33、的孔底標(biāo)高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔，符合要求后方可能進行下道工序。成孔檢查成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，再直接用測繩及測孔器測；若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作。成孔達到設(shè)計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并做記錄，鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測孔徑，鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測標(biāo)準：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)

34、定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度50mm，樁位軸線誤差不大于50mm。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過5cm。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測孔的深度，如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進行清孔處理。鋼筋籠制作鋼筋籠采用一節(jié)制作及吊裝。 具體制作步驟如下：加工主筋、加強筋采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d,鋼筋籠接頭的設(shè)置與相鄰樁基錯開大于3m以上。制作成型：加勁箍筋與主筋點焊，2m布設(shè)一道，螺旋筋環(huán)向間距200mm，與主筋點焊，焊點梅花形布設(shè)，焊接要牢固；螺旋筋于樁頂和樁底上下各3m范圍

35、開始向中心環(huán)向間距加密，由200mm調(diào)整為100mm；鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細注明其部位，并報請項目部技術(shù)主管檢查，并由監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計算出吊環(huán)長度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計位置。鋼筋籠制作允許偏差見下表。鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm)5051020鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用16T汽車吊起吊入孔，采用三點起吊的方式下沉到設(shè)計高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入100mm鋼管2根予以固定。鋼筋籠搬動和起吊時要防止扭

36、轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護層厚度。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用250的無縫鋼管，每節(jié)3m，最底節(jié)5m，配2節(jié)1m，2節(jié)2m的短管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對導(dǎo)管進行認真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗，以檢驗導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準使用。下導(dǎo)管有專人負責(zé)，導(dǎo)管居孔中心，下導(dǎo)管時防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底2540cm?；炷涟韬?、運輸、灌注混凝土現(xiàn)場拌合運輸，基礎(chǔ)樁設(shè)

37、計要求混凝土強度等級為C25(水下C30)，水灰比不得大于0.50；每立方米水泥用量不得少于380kg/m3；粗骨料最大粒徑不得大于25mm，要求砼坍落度180220mm，坍落度損耗不大于2cm/h。配料拌合時由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確?；炷翗?biāo)號符合要求。砼采用泵車輸送到樁位邊，檢查坍落度滿足設(shè)計及規(guī)范要求后開始澆搗，如果不滿足灌注要求，停止灌注做退貨處理。首次灌注量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，首次灌注后導(dǎo)管埋深不少于1.0m。水下混凝土灌注檢測孔底沉渣厚度均滿足設(shè)計要求后，沉渣厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求小于5cm，達到要求后可以澆筑混凝土；采用商品混凝土澆注，混凝土澆注前檢查混凝土塌落度、和易性

38、達到質(zhì)量要求后方可進行澆注；采用直徑為250mm或300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa，破損的密封圈及時更換，以保證在混凝土澆筑過程中泥漿不會滲入導(dǎo)管中，導(dǎo)管底部至孔底的距離為300500mm；混凝土首灌灌至導(dǎo)管下口2.0m以上，本工程混凝土首灌量控制約6.0m3，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為4.0m左右。混凝土澆注時，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6.0m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⑦B續(xù)進行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中

39、并及時清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，采取以下措施：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時間盡量加快，以防砼進入鋼筋籠時其流動性減?。划?dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，保持埋管較深，并放慢灌注進度；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠12m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，嚴禁把

40、導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。每一根樁的混凝土澆筑連續(xù)進行，一次完成。控制最后一次混凝土的灌入量，保證設(shè)計樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標(biāo)高以上50cm。澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制。灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計樁頂高出0.5m（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強度。灌注過程及時測量砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。嚴格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。混凝土灌注過程中,始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,立即停止提

41、升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開； 混凝土灌注到樁孔上部5.0m以內(nèi)時,可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后多灌一倍樁徑長度,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度?；炷翝沧⒆龌炷翉姸仍噳K，每澆筑50m3有一組試塊，每根樁1組，以檢驗砼強度。試塊養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標(biāo)準養(yǎng)護?；炷潦┕ね戤吅螅殴嘧⑦^程中組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁均制作砼試塊并及時養(yǎng)護，拆模后送至試驗室標(biāo)準養(yǎng)護，制作數(shù)量嚴格按照試驗室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，及時的填寫砼灌注記錄，同時收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。

42、并及時清理場地，處理好泥漿排放。樁帽處理及檢測方法待樁的混凝土強度達80%以后，即可進行樁頭處理，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭，樁頂標(biāo)高要符合設(shè)計要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計要求對樁的完整性進行檢測，檢測用單樁靜載試驗方法驗收檢測單樁極限承載力。施工質(zhì)量控制要點及控制方法技術(shù)質(zhì)量控制及措施為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，施工時應(yīng)對各關(guān)鍵工序進行嚴格控制，重點控制的環(huán)節(jié)及措施見下表。技術(shù)質(zhì)量控制要點及主要措施施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點主要措施成孔樁位偏差樁徑成孔深度孔垂直度孔底沉渣技術(shù)干部檢查嚴格控制鉆頭直徑先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量鋼筋焊接質(zhì)量籠長偏差籠直徑

43、主筋間距箍筋間距嚴格控制進場材料，按要求送檢用鋼尺丈量方法檢查逐級驗收制度最終報監(jiān)理工程師驗收砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導(dǎo)管密封性及埋置深度樁頂超灌量技術(shù)干部檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次嚴格控制導(dǎo)管埋深，最大不超過6.0米，最小不少于2.0米= 3 * GB3加強導(dǎo)管試壓，每10根樁試壓一次= 4 * GB3樁頂超灌量不少于50cm鉆進施工中易出現(xiàn)的問題及解決措施坍孔原因土層相對密度不夠及其它土方性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。在松軟砂層、回填土中鉆進進尺太快。提

44、出鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。地下水的水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。清孔操作不當(dāng)，機械撞擊孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。坍孔的預(yù)防和處理整個鉆孔過程中應(yīng)注意土層性能指標(biāo)和速度的控制，要勤檢測。在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度。緊密銜接各道施工工序，盡量縮短各工序間隔時間。發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，先判明坍塌位置，再根據(jù)現(xiàn)場情況在原孔內(nèi)澆筑C20商品砼，待24小時后重新開鉆。坍孔后及時向業(yè)主、監(jiān)理報告，并做好相關(guān)資料簽證記錄。吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。防偏斜孔

45、對策加強現(xiàn)場質(zhì)量管理工作；對于特殊地質(zhì)，由技術(shù)人員對工班長進行詳細的施工技術(shù)交底，并傳達至每一位操作人員，做到心中有數(shù)。鉆進過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時調(diào)整進尺，避免鉆斗偏斜。鉆孔過程中每鉆進一定尺度檢查一次鉆機的位置及穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆機移位及時檢查與調(diào)整。并對檢查出的偏斜長度進行掃孔。從而確?？椎拇怪倍?。斷樁的防治措施材料方面集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1618以及鋼筋最小凈距的14，同時不大于40mm。因此本工程樁商品砼應(yīng)提前給商砼公司交底，確保集料的最大粒徑；控制混凝土的坍落度在1822cm范圍內(nèi)，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性。在運輸和灌注過程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象

46、?；炷凉嘧⒅谱麂摻罨\時，為使焊口平順，最好采用對焊的方法。若采用搭接焊法，要保證接頭不在鋼筋籠內(nèi)形成錯臺，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定導(dǎo)管的直徑，盡量采用大直徑導(dǎo)管。使用前要對每節(jié)導(dǎo)管編號，進行水密承壓和接頭抗拉試驗，以防導(dǎo)管滲漏。導(dǎo)管安裝完畢后還應(yīng)該建立復(fù)核和檢驗制度，尤其要記好每節(jié)導(dǎo)管的長度。若使用傳統(tǒng)的運輸車從拌和站運送混凝土，為保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管的埋置深度，可在施工現(xiàn)場設(shè)置兩條運輸便道，前兩輛運輸車同時從兩條便道運送混凝土，連續(xù)灌注?；炷吝\至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不能使用。下導(dǎo)管時，

47、其底口距孔底的距離應(yīng)不大于4050cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。關(guān)鍵設(shè)備（如混凝土拌和設(shè)備、發(fā)電機、運輸車輛等）要有備用，商品砼準備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。首批混凝土拌和物下落后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土。在隨后的灌注過程中，一般控制導(dǎo)管的埋置深度在26m范圍內(nèi)為宜，要適時提拔導(dǎo)管，不要使其埋置過深。斷樁的處理根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)斷樁的情況，采取以下對應(yīng)方法進行處理。斷樁后如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。如果因嚴重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提

48、出并清理導(dǎo)管后可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，并準確計算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。若斷樁位置處于距地表10m以下處，且混凝土已終凝，可使用直徑略小于鋼筋籠內(nèi)徑的沖擊鉆在原樁位進行沖擊鉆孔至鋼筋籠底口以下1m處，然后往孔內(nèi)投放適量炸藥，待鋼筋籠松動后整體吊出或一根根吊出。然后再進行二次擴孔至設(shè)計直徑，清孔后重新灌注混凝土。若斷樁位置處于距地表5m以內(nèi)，且地質(zhì)條件良好時，可開挖

49、至斷樁位置，將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除，露出良好的混凝土并鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈后，支模澆筑混凝土。拆模后及時回填并夯實。若斷樁位置處于地表5m以下、10m以內(nèi)時，或雖距地表5m以內(nèi)但地質(zhì)條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節(jié)節(jié)接起來，直到沉到斷樁位置以下0.5m處，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以混凝土管或鋼管為模板澆筑混凝土。若因坍孔、導(dǎo)管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設(shè)計單位結(jié)合質(zhì)量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側(cè)進行補樁。防止鋼筋籠上浮鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時，放慢混凝土灌注

50、速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠端間保持較大距離，以便減少對鋼筋籠的沖擊?；炷烈好孢M入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面不小于2-6m，不大于6m。如果鋼筋籠因為導(dǎo)管埋深過大而上浮時，現(xiàn)場操作人員及時補救，補救方法是馬上起拔部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動導(dǎo)管；這時可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會自然回落一點；堅持多上下活動幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴重上浮，那么這一補救措施也不一定會十分奏效。資源配置計劃勞動力安排本工程計劃安排5個施工隊，下設(shè)樁基機操班、汽吊工、鋼筋班

51、、混凝土班、后勤輔助班等，作業(yè)人員安排見表序號工程名稱人數(shù)備注1樁基機操工52汽吊工23鋼筋工104砼工125電工26機修工27普工10機械設(shè)備與儀器配置安排施工測量試驗儀器統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號臺（輛）數(shù)備注1全站儀12經(jīng)緯儀J213水平儀DS324塔尺5 m25鋼尺30m26砼試模151515cm67坍落度筒30cm3主要機械設(shè)備配置統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號臺（輛）數(shù)備注1旋挖錘鉆機SR28052大挖機PC210-833小挖機PC60-714輪胎吊車NK-2025變頻插入式砼振搗器ZJB-150型66電焊機BX-50037鋼筋彎曲機GW-4028鋼筋切斷機GQ-402主要材料供應(yīng)

52、計劃項目部成立設(shè)備物資部，從事材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。嚴把進貨關(guān)，采購材料之前，嚴格按ISO9002標(biāo)準確定合格供貨商，對甲方指定供貨商進行調(diào)查、考證，確保原材料或半成品質(zhì)量有前提保證。技術(shù)部門提前按生產(chǎn)計劃編制材料計劃，并標(biāo)明原材料的質(zhì)量要求。報項目負責(zé)人審批后，物資部門方可按計劃采購。對進場的材料，物資部門及時通知技術(shù)部門組織檢驗并核定數(shù)量，不合格產(chǎn)品不得投入使用、確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場標(biāo)識牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標(biāo)識清楚。對急需零星用料，技術(shù)部門作好計劃，及時通知物資采購，以滿足工期要求。掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)

53、展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量檢查項目一次合格率100%。本工程按本市和國家有關(guān)驗評標(biāo)準的要求進行驗收，工程質(zhì)量合格并一次性通過驗收。工程質(zhì)量保證措施加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗標(biāo)。施工人員嚴格掌握施工標(biāo)準、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準和工藝要求并及時進行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，作業(yè)隊自檢、復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽

54、工程的質(zhì)量驗收經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。項目設(shè)專職質(zhì)檢工程師、保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕半成品或成品不合格。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認真進行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點

55、要設(shè)置保護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。放線完成后，施工員認真對每根樁定位點進行復(fù)查，確定無誤后方可施工。在施工過程中，項目部管理人員對每根樁成孔質(zhì)量、成孔深度進行檢查。施工完成后，首先由項目部技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)檢工程師、施工員對每根樁逐一進行檢查，達到質(zhì)量目標(biāo)后，書面向監(jiān)理單位申請驗收，經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后，請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計等單位進行驗收。施工所用的各種計量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準確度，嚴格計量施工。所有工程材料事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)

56、量的要求。每項材料到工地有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。建立并實施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報告。建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時將不合格項報告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)主及其

57、代表審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。對構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。安全生產(chǎn)及文明施工措施工程施工安全目標(biāo)安全管理目標(biāo)：確?！敖鹑A市建筑工程安全文明標(biāo)化工地”，爭創(chuàng)“浙江省建筑工程安全文明標(biāo)化工地”。杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在3以下。文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、本市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合現(xiàn)場施工的具體要求，做到施工現(xiàn)

58、場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。職工帶證上崗，不破壞施工區(qū)內(nèi)設(shè)施，運輸不污染環(huán)境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環(huán)境，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準化。服務(wù)目標(biāo)：恪守合約,密切配合,認真協(xié)調(diào)好各有關(guān)方面的工作,接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、安全、進度及現(xiàn)場的管理、監(jiān)督。并制定回訪保修計劃，定期回訪保修，確保本治理工程質(zhì)量?？萍歼M步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化技術(shù)。安全施工措施及方案安全保證體系貫徹執(zhí)行建筑施工安全

59、檢查標(biāo)準（JGJ59）和本市有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場建立安全管理小組，由項目經(jīng)理任安全管理小組組長、項目經(jīng)理部設(shè)一專職安全員，任安全管理小組副組長、各施工組成設(shè)一專職安全員，每個作業(yè)班（組）都要有兼職安全員。安全保障組織機構(gòu)本工程成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全保障組織機構(gòu)圖詳見下圖。安全技術(shù)措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關(guān)系著千家萬戶的幸福和安寧，關(guān)系著一個人的身心健康。因此首先使施工人員牢固樹立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基礎(chǔ)上采取一定的安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。安全規(guī)章制度制定各種安全操作規(guī)范，做到每項工程開工前要安全交底，施工中經(jīng)常進行安全檢查，完工后

60、進行安全評比，由安全責(zé)任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并實行當(dāng)班責(zé)任制。加強施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火、防盜工作，要有嚴格的制度、專人負責(zé)安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責(zé)，配備足夠可用的消防器材和設(shè)施。建立嚴格的管理制度，如項目經(jīng)理負責(zé)制食堂制度，宿舍制度，出入制度，“五大員”責(zé)任制，現(xiàn)場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責(zé)。安全教育進場前，首先要對工人進行必要的安全教育，要經(jīng)常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗