鍋爐鋼結(jié)構(gòu)包括平臺(tái)扶梯制作安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)包括平臺(tái)扶梯制作安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書1有限公司目錄1、基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線和處理2、平臺(tái)扶梯施工順序3、一般規(guī)定4、鋼架組合架1、基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線和處理1.1基礎(chǔ)外觀檢查土建模具拆除干凈，特別注意預(yù)留地腳螺栓孔的木盒木塞要拆除干凈，基礎(chǔ)外觀無蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷，基礎(chǔ)四周回填完畢，基礎(chǔ)上下無積水，無雜物，基礎(chǔ)表面特別是地腳螺栓孔表面嚴(yán)防油污。1.2基礎(chǔ)劃線步驟1.2.1 復(fù)測土建施工時(shí)確定鍋爐基礎(chǔ)的縱向中心線，檢查此線與鍋爐房的相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，若符合要求，則可確定此線為鍋爐縱向基準(zhǔn)線，如與設(shè)計(jì)要求有偏差，調(diào)整到符合要求后，再確定基準(zhǔn)線。1.2.2 在鍋爐前墻邊緣，找出鍋爐橫向

2、基準(zhǔn)線，采用等腰三角形法檢查校準(zhǔn)縱橫基準(zhǔn)線是否垂直。然后以縱橫基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，找出鍋爐各輔助中心線和各鋼柱中心線，校驗(yàn)放線的準(zhǔn)確性后，將已找出線的中心線和各輔助中心線的兩端用墨線標(biāo)在墻上或基礎(chǔ)上（偏差不超過1mm）以便安裝調(diào)正復(fù)核時(shí)用。1.2.3完成上述程序后，在各鋼柱安裝位置上，找出安裝鋼柱底板的輪廓線，并將輪廓線的中心線延長到方框以外，用油漆標(biāo)記在基礎(chǔ)上，考基礎(chǔ)邊緣一段標(biāo)在基礎(chǔ)側(cè)壁，有利于安裝鋼柱時(shí)調(diào)整對(duì)中使用。1.2.4復(fù)核土建施工確定的標(biāo)高無誤時(shí)，可在運(yùn)轉(zhuǎn)層柱或墻上1.0m的高處劃一水平線，作為鍋爐找標(biāo)高的基準(zhǔn)線。同時(shí)測量各鋼珠安裝位置的標(biāo)高，并標(biāo)記在各底板輪廓線之外，待鋼柱安裝時(shí)，確定

3、墊高和鑿低的依據(jù)。1.2.5驗(yàn)收劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)劃線工作完成后，即可對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸和各線的相對(duì)位置進(jìn)行檢查校核，鍋爐基礎(chǔ)尺寸和各線相對(duì)位置等質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。1.3基礎(chǔ)處理1.3.1當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)圖紙和安裝要求是應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理單位施工代表協(xié)商解決，并對(duì)解決的辦法辦理核定手續(xù)。1.3.2如果基礎(chǔ)標(biāo)高高于設(shè)計(jì)要求，可以鑿低至符合設(shè)計(jì)要求，也可以在不影響鍋爐安裝運(yùn)行的情況下，經(jīng)建設(shè)單位征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意，作提高標(biāo)高處理，即以最高一塊預(yù)埋件標(biāo)高作為0.000點(diǎn)。1.3.3如果基礎(chǔ)標(biāo)高低于設(shè)計(jì)要求，可用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，禁止用澆灌薄水泥層的方法來代替墊鐵處理。表1：鍋爐及其輔

4、助設(shè)備基礎(chǔ)允許的偏差項(xiàng)目允許偏差縱、橫軸線的位置20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）每米5平面的水平（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上須安裝鍋爐的部位）全長10外形尺寸表面外形尺寸20凸臺(tái)平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁垂直度 10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距（在根部和頂部兩處測量）22、平臺(tái)扶梯施工順序2.1平臺(tái)扶梯在安裝之前進(jìn)行外觀檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的翹曲變形，漏焊等缺陷進(jìn)行校正；2.2選擇一個(gè)平整的場地，按照圖紙組合各層平臺(tái)的平臺(tái)框架，平臺(tái)框架組合后應(yīng)保持平整，焊接應(yīng)牢固；2.3鋪設(shè)柵架時(shí)，柵架與柵架之間留10mm的間隙，柵架鋪

5、放到平臺(tái)上后四周進(jìn)行點(diǎn)焊，保證柵架槽鋼連續(xù)牢固；2.4在鋼架吊裝前，將左側(cè)及后側(cè)的平臺(tái)支撐架焊在鋼架上的安裝位置，將后側(cè)的平臺(tái)安裝在后側(cè)鋼架上，與后側(cè)鋼架一起吊裝；2.5鋼架吊裝焊接完畢后，吊裝左側(cè)的平臺(tái)扶梯，安裝扶梯欄桿和擋腳板；2.6待鍋爐大件吊裝結(jié)束，右側(cè)鋼架封口以及四根集中下降管就位以后，安裝右側(cè)及前側(cè)的平臺(tái)扶梯。3、一般規(guī)定3.1鍋爐平臺(tái)步道圖紙上標(biāo)注的各層平臺(tái)的標(biāo)高為平臺(tái)框架槽鋼上平面的標(biāo)高；3.2平臺(tái)的托架是焊接高度為平臺(tái)框架槽鋼下頰標(biāo)高；3.3安裝托架時(shí)，安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼架立柱的中心線，特殊情況無法對(duì)準(zhǔn)中心線時(shí)，可偏離中心線或焊在立柱的側(cè)面；3.4安裝托架時(shí)，可以切割托架的兩支

6、撐腿以保證托架上平面的水平，托架伸出平臺(tái)部分不得大于40mm；3.5平臺(tái)的欄桿柱間距為1000-1200mm，根據(jù)平臺(tái)長度均勻布置欄桿柱；3.6平臺(tái)的吊裝工作需在鍋爐鋼架焊接安畢后方可進(jìn)行；3.7安裝過程中遇到的因設(shè)計(jì)失誤等特殊情況而造成的平臺(tái)扶梯不能正常安裝時(shí)，按照鍋爐平臺(tái)扶梯安裝使用說明書的處理方法進(jìn)行處理。4、鋼架組合架4.1搭設(shè)組合架：為組合鋼架而在施工現(xiàn)場搭設(shè)的組合架，應(yīng)視現(xiàn)場條件因地制宜地實(shí)施，但必須滿足下列條件：4.1.1組合架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并要有足夠的荷重能力。4.1.2組合支架的尺寸應(yīng)按組件的尺寸和形狀來設(shè)計(jì)、搭設(shè)，以保證組件的正確形狀不至走樣。4.1.3組合支架

7、不應(yīng)阻礙組合工作的進(jìn)行，特別是影響施焊，要便于找正，利于管子對(duì)口、鐵件組裝等工作的進(jìn)行。4.1.4組合支架搭設(shè)的方向應(yīng)和組件起吊的方向一致。4.1.5組合支架的形式以簡易支架為主，過熱器和省煤器采用鋼結(jié)構(gòu)形式。4.2鋼架與頂板的組合4.2.1組合支架找平，用水平尺或水平儀對(duì)組合支架進(jìn)行找平。4.2.2在組合前，應(yīng)先在立柱上畫出1m標(biāo)高點(diǎn)，以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱得1m標(biāo)高點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。4.2.3鍋爐鋼構(gòu)架的組合應(yīng)按焊接順序進(jìn)行組合焊接，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后組合尺寸超出允許誤差。4.2.4組合允許誤差見表2：表2：組合允許誤差見表

8、序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm1各立柱間距離間距的1，最大不大于102各立柱間的不平行度長度的，最大不大于103橫梁標(biāo)高54橫梁間不平行度長度的1,最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長度的1.5，最大不大于156橫梁與立柱中心相對(duì)錯(cuò)位57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離+5 -08頂板各橫梁間距39平臺(tái)支撐與立柱、桁架、護(hù)板框等的不垂直度長度的210平臺(tái)標(biāo)高1011平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置10注：支撐式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正公差為宜。支撐鍋筒、省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱的橫梁標(biāo)高誤差應(yīng)不大于+0-5mm，剛性平臺(tái)安裝要與橫梁相同。懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。4.3組合順序：4.3.1組合

9、順序直接影響到鋼架的吊裝，所以必須按照吊裝順序進(jìn)行組合。4.3.2原則上采用從爐后到爐前依次順序，組合也應(yīng)以此為原則進(jìn)行組裝，最先組裝鋼立柱。4.3.3在組合支架上按圖紙將立柱件一一組合，根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接，防止變形及其它誤差發(fā)生。4.3.4由于頂梁為整體吊裝，頂梁必須先組合完畢，頂梁組合支架必須找平，嚴(yán)格把住焊接關(guān)，焊接前將頂梁內(nèi)部橫梁預(yù)先放入主梁內(nèi)側(cè)，以防止與后期組合發(fā)生沖突。4.3.5組合時(shí)應(yīng)盡可能將鋼架附件預(yù)先組合在立柱或頂板上，以減少后期高空作業(yè)。鋼架附件包括有吊掛支撐，K形梁連接板，側(cè)梁支撐牛腿等。4.4安裝前工作：4.4.1確定鋼架立柱底角就位中心線，有顯著的準(zhǔn)確標(biāo)志，并與鋼

10、架立柱底角中心線位置線相吻合。4.4.2測量立柱基礎(chǔ)標(biāo)高，按測量記錄給出的高差確定所需墊鐵的厚度，墊鐵厚度要求50mm。每組墊鐵不能超過三塊，布置在立柱底板的立筋板下方。4.4.3鋼架基礎(chǔ)劃線允許誤差為： 柱子間距 10m 110m 2mm柱子相應(yīng)對(duì)角線 20m 5mm 20m 8mm 4.4.4鍋爐鋼架復(fù)檢合格，吊裝各頂準(zhǔn)備工作結(jié)束。4.4.5以上工作的驗(yàn)收由工程隊(duì)與公司質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)責(zé)任人共同完成。4.5鋼架吊裝、安裝4.5.1起吊工作應(yīng)均勻緩慢地進(jìn)行，起吊中要注意使用拉繩控制鋼架，不得讓其自由擺動(dòng)而碰壞構(gòu)件或傷人，當(dāng)鋼架吊至垂直狀態(tài)后，將鋼架立柱的底板逐漸向基礎(chǔ)靠近。使立柱中心線與基礎(chǔ)上平

11、面中心線相吻合，調(diào)整立柱的垂直度，并做臨時(shí)固定，臨時(shí)固定可采用拉繩固定法或硬支撐固定法。4.5.2采用千斤頂或撬杠使立柱底角平面中心位置與中心線相吻合，誤差為5mm。通過松緊拉繩或調(diào)整硬支撐上花蘭螺絲調(diào)整立柱垂直度，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。不垂直度為長度的1，最大不大于15mm。4.5.3鋼架標(biāo)高調(diào)整通過測量立柱1m標(biāo)高點(diǎn)，調(diào)整立柱底腳下斜墊鐵組來完成。標(biāo)高誤差為5mm。鍋爐鋼架安裝應(yīng)安裝一件找正一件，嚴(yán)禁在未找正的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作，以免造成無法糾正的誤差。4.5.4待鋼架全部就位后，調(diào)整各立柱1m標(biāo)高點(diǎn)誤差，誤差為3mm。測量鋼架各部幾何尺寸及各立柱的不垂直度、間距、對(duì)角線等。并經(jīng)公

12、司質(zhì)檢驗(yàn)收，合格后即可進(jìn)行橫梁的安裝。4.5.5將不影響大件吊裝的橫梁全部定位后，復(fù)查鋼架各部幾何尺寸及各立柱的不垂直度、間距、對(duì)角線等。并經(jīng)公司質(zhì)檢驗(yàn)收。4.5.6鋼架安裝必須嚴(yán)格按照表3要求執(zhí)行：表3：鍋爐鋼架安裝允許誤差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心5mm2立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm3各立柱間相互標(biāo)高差34各立柱間相互距離間距的1，105各立柱不垂直度長度的1，156各立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線長度的1.5，7各橫梁標(biāo)高58橫梁不水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離+5 010頂板的各橫梁間距311頂板標(biāo)高512大板梁的不垂直度立板高度的1.5，1513平臺(tái)標(biāo)高1014平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置104.6鋼架安裝應(yīng)注意的問題：4.6.1鋼架構(gòu)件必須校正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。4.6.2要注意按順序施工，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。4.6.3鋼架