橫向連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄第一章(01)其次章支架及模板工程(02)第三章橫向穿筋工程(02)第四章濕接縫工程(05)第五章混凝土工程(05)第六章預(yù)應(yīng)力工程(07)第七章作業(yè)安全標準(14)橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書第一章 概 述一、主要內(nèi)容和適用范圍：本指導(dǎo)書適用于中鐵十三局哈大長春聯(lián)絡(luò)線T 梁橫向連接及濕接縫施工。本指導(dǎo)書規(guī)定了橫向聯(lián)結(jié)、濕接縫施工、橫向張拉、壓漿、封錨等內(nèi) 容。二、依據(jù)及引用標準：1.202222022-、”施工圖。2.TB10002.3-99鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造設(shè)計標準 TB10210-2022鐵路混凝土與砌體工程施工標準TB10424-2022鐵

2、路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB10415-2022鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB/T14370-2022預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接聯(lián)結(jié)器三、工藝流程：橫向施工工藝流程見：工藝流程圖穿橫向波浪管、預(yù)應(yīng)力鋼絞線綁扎中間隔板、橋面鋼筋安裝模板 澆筑中間隔板混凝土澆筑橋面混凝土撤除模板張拉橫向預(yù)應(yīng)力881-型聚氨酯防水涂料封縫鋪設(shè)橋面防水層澆筑保護層。雙線時先施工邊梁與中梁間濕接縫，然后施工中梁與 中梁間濕接縫。橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書其次章模板工程及支架工程一、支架工程在兩 TT 梁下部的斜向卡口阻力來到達的支撐2m 一道。二、模板工程1、橫向連接模板：橫向連

3、接模板分為端模、跨中模板及中間模板。模板 T梁橫向連接模板承受竹膠12號鐵線雙股捆綁；側(cè)?？吭诟魤?cè)面，并將底模夾在中間；下聯(lián)結(jié)模板與橋梁上聯(lián)結(jié)搭接鋼筋用鉤拉住以加強；上聯(lián)結(jié)模用撐子撐于下聯(lián)結(jié)上。上連接承受懸吊腳手架，上連接底部設(shè)臵方木，以支撐底模。2、縱向濕接縫模板：T吊夾模+下部支撐的方式。將兩側(cè)模夾在兩片梁隔板混凝土外面，模板間用拉 1m 設(shè)臵一處。下部支撐設(shè) T第三章橫向連接工程一、穿波浪管工程：1、橫向預(yù)應(yīng)力預(yù)留管道承受預(yù)埋直徑為60mm 的金屬波浪管。預(yù)留孔應(yīng)實行定位措施，保證孔道位臵正確，濕接縫處管道可承受波浪管或鐵皮管成橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書孔，接

4、縫處應(yīng)進展密封處理，不得漏漿。24050mm， 其余聯(lián)結(jié)擋外露40cm二、穿預(yù)應(yīng)力鋼筋束工程：1、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋束承受公稱直徑為15.2mm，抗拉強度為 1860Mpa 的鋼絞線，單線梁張拉承受低回縮夾片式錨具，固定端承受夾片式錨具；雙線 梁兩端均承受夾片式錨具，錨墊板承受配套錨墊板，張拉千斤頂承受配套千 斤頂。2、穿預(yù)應(yīng)力鋼筋束前檢查橫向孔道是否通暢，去除孔道內(nèi)雜物及積水。序號圖號通橋 20221序號圖號通橋 20221通橋 20221梁別直/曲H規(guī)格長度數(shù)量13-7531901432m直、曲24-753190234-752750213-7531901024m直、曲24-753190234-

5、7527502注：1、24m1015-4415-31015-44232m1415-4415-31415-44橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程數(shù)量表雙線一孔梁梁別直/曲H規(guī)格長度數(shù)量43-7575901432m直、曲54-757590264-757150243-7575901024m直、曲54-757590264-7571502序號圖號通橋 20221通橋 20221注：1、24m15-320，15-48序號圖號通橋 20221通橋 20221三、伸長值單、雙線鋼筋束伸長值詳見下表單、雙線鋼筋束伸長值一孔梁編號編號張拉力值kn錨具mm 伸長值mmH158215-3

6、286020.5單線H277615-4286020.5H377615-4242017.4雙H458215-3726050.1線H577615-4726050.1橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書H6H677615-4682047.0第四章濕接縫工程一、鋼筋：依據(jù)施工圖及技術(shù)交底加工鋼筋。將架梁時彎曲或移位的鋼筋按設(shè)計圖紙要求復(fù)位。依據(jù)圖紙要求綁扎聯(lián)接筋，箍筋。二、模板安裝：模型承受竹膠板。施工挨次：先下后上。第五章混凝土工程一、混凝土攪拌：混凝土由局指攪拌站供給，汽車運輸，至現(xiàn)場后用料斗吊至梁上。混凝土強度見下表混凝土強度匯總序號序號圖號梁別直曲混凝土強度備注1通橋20222

7、201-32m直、曲C55石砼2補償收縮通橋20222201-24m直、曲C50細石砼二、混凝土澆注工程：橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1、檢查波浪管是否密封。2、舊混凝土表皮處理 將梁頂板要澆注混凝土的范圍內(nèi)的梁端表層混凝土去皮 1mm2mm保證無明水)，以使老混凝土的良好結(jié)合3、混凝土澆注及養(yǎng)護：澆注橫隔板濕接縫混凝土時承受插入式震驚器震搗，澆注橋面聯(lián)結(jié)濕接縫混凝土時承受便攜式震驚器震搗。承受桶將 混凝土倒于隔墻模型內(nèi)，并用30 振動棒振搗密實；灌注完成后將混凝土外表抹平，混凝土二次收面后承受麻袋掩蓋，灑水養(yǎng)護直至到達 設(shè)計強度。灌上層濕接縫時振動棒必需斜向振搗以防止

8、混凝土消滅空 洞現(xiàn)象。4、當混凝土強度到達設(shè)計要求，橫向預(yù)施應(yīng)力工程完成后，然后承受881-1 型聚氨脂防水涂料將聯(lián)結(jié)板處縫穴縫好刷防水涂料，每側(cè)寬度8cm。試件名稱試件數(shù)量組/批試件名稱試件數(shù)量組/批取樣位臵試驗批量(片/批)養(yǎng)護方式試驗齡期d試驗方法評定/判定標準濕接縫砼28d強度4均布施工標養(yǎng)28dGB/T50081TB10425-94-2022標準差法五、拆模工程：常溫下混凝土強度20MPa1525時，24 小時即可拆模。當施工環(huán)境溫度低于 5時，應(yīng)對混凝土摻加防凍劑，并采橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書取保溫措施使混凝土入模溫度在5以上。拆模工具：斷線鉗、撬棍等。

9、拆模挨次：先側(cè)后下拆模時應(yīng)留意不得損傷混凝土。第六章 預(yù)應(yīng)力工程一、張拉工程：張拉機具：YQD230-100ZB4-50 型電動油泵、吊籃、爬梯等。使用 YQD230-100 型前卡式低回縮頂壓千斤頂，施加預(yù)應(yīng)力時留意張拉行程不得超過千斤頂最大行程100m52.0Mpa。使用 ZB4-5030#和 20#機械油。油內(nèi)不應(yīng)含水、酸及其他雜質(zhì)混合物。加油前應(yīng)把油箱、泵體、管路等清洗干凈，灌油時應(yīng)嚴格過濾。 油箱濾油網(wǎng)和泵下濾油網(wǎng)用銅絲布制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗， 覺察濾油銅絲網(wǎng)破損應(yīng)馬上更換。使用時油箱油液溫度應(yīng)不超過60。箱頂面保持 30mm 以內(nèi)，以保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻。當橫向聯(lián)結(jié)工程施工

10、作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書油面過低，泵內(nèi)推力軸承露出液面時應(yīng)留意不得長時間帶壓工 作。油溫在 0以下時，油泵應(yīng)連續(xù)開停幾次，再令其正常運轉(zhuǎn)。開車前，必需先翻開把握閥，令油泵空運轉(zhuǎn)至液流中無氣泡存 在時為止。油泵正常使用前應(yīng)調(diào)整安全閥，并經(jīng)常保證其靈敏牢靠。調(diào)整 壓力一般可高出正常工作壓力 1015%，調(diào)整好的安全閥不得任憑變動。此工作應(yīng)在校正千斤頂時同步進展。嚴禁任意拆卸油泵。首次使用，應(yīng)于油箱布滿油半小時后再翻開馬達罩，用手轉(zhuǎn)機數(shù)轉(zhuǎn)后開泵，并漸漸排解泵體內(nèi)的空氣， 待回油管中的液流無氣泡消滅時該泵即能正常工作。油泵的操作和故障排解，按其使用說明書辦理。油泵司機應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進展輸油

11、或回油，工作完后，停機、 切斷電源并加鎖，油泵用蓬布掩蓋。油泵上體 108 軸承應(yīng)定期更換優(yōu)質(zhì)黃油。油泵帶壓工作時，不得拆卸接頭，管路及壓力表。當覺察油液變質(zhì)渾濁時應(yīng)更換油。電源線要接地，并隨時檢查各處絕緣狀況，以免觸電。 換。在 1.2 倍常用最高壓力下，耐壓5min試驗應(yīng)不滲油、不抽脫。橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書油管應(yīng)事先用油泵輸出油液沖洗，方可與千斤頂連接。張拉步驟： 承壓螺母旋至離錨環(huán)底部1 應(yīng)與千斤頂前端六方對正，確保千斤頂前端頂在前端承壓板上。 將千斤頂后上端推拉手柄推入，無荷啟動油泵，操作油泵手柄使千10時，持荷，調(diào)整標尺到整數(shù)位。 當壓力到達了張拉設(shè)計

12、應(yīng)力時，保持出缸油腔壓力油的壓力，持荷5min，同時，使回缸油腔進油以實施頂壓，當油缸油腔壓力表到達1015M時，完成頂壓錨固，記錄標尺的伸長值。 將千斤頂出缸油腔卸荷，記錄標尺的伸長值。 在無荷狀況下，將千斤頂后上端推拉手柄拉出，再一次啟動油泵。 當壓力再一次到達張拉設(shè)計應(yīng)力值時，持荷，順時針搖動千斤頂前端旋轉(zhuǎn)手柄，鎖緊承壓螺母。記錄標尺的伸長值，并且和中的伸 長值比較。 出缸油腔卸荷，記錄標尺的伸長值，并且和中的伸長值比較，回缸，等千斤頂回缸完成，工具錨翻開后，取下千斤頂，完成整個 張拉過程。 將張拉完成的多余鋼絞線截掉，灌漿。將錨具和剩余鋼絞線頭做防腐銹處理，蓋上塑料帽，封端。張拉程序：

13、橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書0初始預(yù)應(yīng)力5mink為保證預(yù)加力的準確，應(yīng)定期對張拉設(shè)備液壓系統(tǒng)各組成局部千斤 頂、油泵、高壓膠管、壓力表進展檢查校正，校驗期限一般為1 個月。假設(shè)施工中發(fā)生下述狀況應(yīng)重校驗：張拉時發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋突然斷裂；千斤頂發(fā)生故障或漏油嚴峻；油泵壓力表指針不能退回歸零；油泵倒地或重物撞擊壓力表。質(zhì)量要求和留意事項A錨具回縮量每張拉端不超過1mm。千斤頂用油： 夏季30冬季20 號機械油；預(yù)應(yīng)力鋼筋承受強度級別1860Mpa 低松弛鋼絞線；錨具承受DSM濕接縫混凝土強度到達設(shè)計強度100%,即可張拉。 B張拉時，千斤頂端部和非張拉端嚴禁站人，張拉后的鋼筋

14、在未灌漿前嚴禁碰擊、踩踢；灌漿工作也應(yīng)避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂彈出傷人；安全帶或繩必需扣在爬梯上；在有油壓的狀況下，嚴禁拆卸油壓系統(tǒng)中任何部件。橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書二、壓漿工程：機具：壓漿機等。按要求配制水泥漿。協(xié)作比見下表：P.042.5P.042.5飲用水DBG10.370.05壓漿要求及預(yù)備：壓漿前應(yīng)去除孔道內(nèi)雜物。灌漿劑的水膠比重量比宜為 0.340.38由試驗確定。灌漿 劑、水泥以袋裝重量計，水以桶裝體積計，外加劑以重量計?，F(xiàn)場 壓漿作業(yè)必需嚴格計量，灌漿劑、水泥、外加劑、水的秤量誤差均1%。灌漿劑拌合時,依據(jù)規(guī)定的配比,參加拌合水和灌漿劑,承受

15、專用壓漿設(shè)備進展攪拌,拌和時間不少于 3min。灌漿劑攪拌好后應(yīng)盡快壓入孔道，臵于貯漿罐的漿體應(yīng)連續(xù)攪拌，自攪拌至壓入孔道的間隔 時40min。同一孔管道壓漿應(yīng)連續(xù)進展，一次完成。假設(shè)因故障中途停趕忙間超 過 20min，必需將已壓入管道內(nèi)的水泥漿全部用清水沖去，然后重壓?？椎缐汗酀{挨次應(yīng)先下后上，依次進展。管道壓漿應(yīng)飽滿密實，對密實度有疑心時應(yīng)鑿孔檢查，如有不實應(yīng) 改進工藝。夏季施工時漿體溫度不應(yīng)高于25，冬期季壓漿時應(yīng)摻加防凍劑， 橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，梁體混凝土溫度不應(yīng)低于5，否則應(yīng)實行預(yù)熱保溫措施。壓漿工藝：20m0.1MPa。

16、整袋一下倒入，更不能將灌漿劑袋掉入攪拌筒內(nèi))。拌合時間不少于 2min口處應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng)，濾去雜物以防止堵塞管道，過濾網(wǎng)孔格不大于2.5mm2.5mm。由一端以 0.50.6Mpa 的壓力壓入灌漿劑，當另一端溢出的稀漿變0.60.7Mpa，持壓 2min 且無漏漿狀況時，關(guān)閉進漿閥門卸下輸漿膠管，徹底沖洗壓漿設(shè)備 及工具。M182.0h后冬季4，試開閥門，如無灌漿劑反溢現(xiàn)象，則拆卸壓漿扣碗和聯(lián)接收，聯(lián)接閥。 拆卸壓漿閥時間應(yīng)視季節(jié)和氣溫而定，不宜過早。沖洗壓漿扣碗、聯(lián)接收、聯(lián)接閥、以備再用。每次配料不宜太多，應(yīng)與正常用量相吻合。冬期施工溫度：不得低于5。橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作

17、業(yè)指導(dǎo)書試件名稱試件數(shù)量組/批試件名稱試件數(shù)量組/批取樣位臵試驗批量(片/批)養(yǎng)護方式試驗齡期d試驗方法評定/判定標準壓漿28d強度縱向1隨機1標養(yǎng)28d橫向1TB10424-20227d：M3028d：M35三、封錨工程：P.042.5細骨料粗骨料DBCP.042.5細骨料粗骨料DBC飲用水12.012.560.080.35工藝流程：錨具穴槽外表鑿毛處理錨具防水處理填塞混凝土養(yǎng)護對舊 混凝土結(jié)合部進展防水處理。封錨前，應(yīng)對錨具穴槽外表進展鑿毛(宜在梁端鋼模拆卸后馬上進展)處理，并將灰、雜物以及支承板上浮漿去除干凈。然后在縱、橫向預(yù) 應(yīng)力筋錨具及與錨墊板接觸處四周承受881-1 型聚氨酯防水涂

18、料進展防水處理。承受低流淌度的C35 無收縮混凝土對錨具進展填塞。填塞混凝土應(yīng)分層筑實，外表平坦?；炷聊毯螅惺鼙耩B(yǎng)護，在封 堵混凝土四周、長方邊處不得有收縮裂紋。最終，對舊混凝土結(jié)合 部承受聚氨酯防水涂料進展防水處理。封錨混凝土試件的取樣、批量、養(yǎng)護橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書橫向聯(lián)結(jié)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書件應(yīng)注明制作日期及代表梁號。試件名稱試件名稱試件取樣數(shù)量位臵組/批封錨28d強度縱、橫向4均布/批)每一次施工養(yǎng)護方式試驗齡期d試驗方法評定/判定標準標養(yǎng)28dGB/T50081-2022TB10425-94標準差法第七章 作業(yè)安全標準正確佩帶個人勞動防護用品，高空作業(yè)必需戴安全帶、安全帽、防滑鞋。堅持周一安全鑒名學習制、班前安全講話制、總結(jié)施工中安全隱患，提