技術(shù)月報十月

1、III系列再生5次，混床再生1次）。所以本月的酸堿用量比上月明顯增加，下月的酸堿用量可能還會上升。超濾系統(tǒng)總進(jìn)水濁度比較穩(wěn)定，控制在3PPM以下，基本在12PPM之間，出水濁度無明顯變化，與上月相比差不多。超濾系統(tǒng)跨膜壓差控制在0.6-0.8之間，產(chǎn)水量在110-150m3/h左右。與去年同期相比，產(chǎn)水量略有下降。由于制水時將#1、#2、#3反滲透的產(chǎn)水量控制在90-120t/h之間，壓差和產(chǎn)水率無明顯變化。產(chǎn)水電導(dǎo)有明顯的上升，其中，#1，#3反滲透系統(tǒng)有幾根膜的產(chǎn)水電導(dǎo)明顯上升較快，脫鹽率下降。本月絮凝沉淀池進(jìn)水電導(dǎo)與上月相比上升，混凝劑用量比上月上升，出水濁度基本控制在5PPM以下，與上

2、月相比略有上升?？詹翞V池的出水濁度在3PPM以下。下月絮凝沉淀池的加藥量與本月相比可能還會上升。本月精處理高速混床運行都比較穩(wěn)定，精處理進(jìn)行了3次再生，#1、#2機高速混床出水電導(dǎo)都在0.20us/cm以下,#1、#2機高速混床退出時累積流量已超過25萬m3出水水質(zhì)還比較好。為防止混床樹脂深度失效，提前退出混床。本月汽水系統(tǒng)#1機爐水PH值出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，主要是由于#1機點火后大量排污，爐水磷酸鹽含量偏低，啟磷酸鹽計量泵往#1機加藥，爐水PH值上升較快，而爐水電導(dǎo)和磷酸鹽上升較慢，導(dǎo)致#1機爐水PH值短時出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象本月的超濾進(jìn)水除用來制除鹽水外，每天向工業(yè)消防水箱供水，自來水除生活水系統(tǒng)外，還

3、供應(yīng)給工業(yè)消防水箱和除鹽系統(tǒng)。工業(yè)消防水箱只是少量的進(jìn)生水。#1循環(huán)水池的濃縮倍率控制在1.923.38之間，#2循環(huán)水池的濃縮倍率控制在1.532.69之間。輸煤運行分析輸煤專業(yè)：卸船作業(yè)時，來煤如滿足上倉要求，根據(jù)值長調(diào)度，分流或直接上倉，減少煤進(jìn)堆場倒運環(huán)節(jié)，如具備條件，應(yīng)盡量采取此流程卸船和上煤。除灰脫硫運行分析1、本月脫硫設(shè)備運行正常，脫硫效率高于90%，排放濃度均達(dá)標(biāo)，由于入口硫分太低，出口二氧化硫含量極低。2、本月脫硝設(shè)備運行正常，出口NOx濃度維持在100mg/Nm3左右。3、本月除塵裝置運行正常，排放口煙塵濃度一直低于50 mg/Nm3。4、根據(jù)化驗報告顯示，脫硫PH值偏高，

4、今后需加強PH值的控制，將PH值控制在5.2-6.0范圍內(nèi)。5、取消#1脫硫旁路后，脫硫裝置運行正常，正進(jìn)行增壓風(fēng)機旁路改造立項工作。預(yù) 防 性 維 護(hù) 分 析 汽機專業(yè)汽機點檢巡查工作正常，本月國慶調(diào)停轉(zhuǎn)入了臨修。臨修中處理了的主要缺陷有：1、解體#3高調(diào)，發(fā)現(xiàn)閥桿斷裂，更換了整套閥芯組件；2、解體旋轉(zhuǎn)隔板后端蓋，更換盤根，消除了漏汽；3、高壓導(dǎo)汽管與汽缸連接的法蘭漏氣（爐側(cè)下法蘭），開機前進(jìn)行了帶壓堵漏；4、檢修了一批內(nèi)漏閥門，發(fā)現(xiàn)高加危機疏水閥結(jié)構(gòu)不合理，已有較嚴(yán)重的汽蝕，需更換閥門。 鍋爐專業(yè)加強設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題并處理，保證設(shè)備處于健康狀態(tài)。組織對鍋爐檢修文件包及檢修規(guī)程進(jìn)行

5、了修編。 電氣專業(yè)：1、我司發(fā)電機碳刷運行中的電流分布不均，個別碳刷電流較大，溫度偏高。目前暫不影響正常運行。擬在明年機組檢修時調(diào)整刷握，今后逐步更換使用摩根品牌的碳刷。 熱控專業(yè)：加強設(shè)備巡檢，并進(jìn)行了：1、1、2爐磨煤機熱一次風(fēng)流量取樣管吹掃2、1、2鍋爐磨煤機一次風(fēng)壓取樣管吹掃3、1、2爐脫硝煙氣NOx監(jiān)測裝置取樣管吹掃4、化學(xué)分析儀表標(biāo)定5、脫硝CEMS標(biāo)定、脫硫CEMS標(biāo)定工作，保證設(shè)備處于健康狀態(tài)。針對脫硝CEMS系統(tǒng)特點，制定預(yù)處理系統(tǒng)定期工作，加強日常設(shè)備巡檢，及時消除預(yù)處理系統(tǒng)由于塵堵、氣漏、水污染等隱患的發(fā)生。 化學(xué)專業(yè)：1、對#1空擦濾池反洗水箱進(jìn)行補焊，防腐處理2、對離

6、子交換器進(jìn)行樹脂添加，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行3、對化學(xué)區(qū)域部份水泵進(jìn)行更換或添加油脂 輸煤專業(yè)：10月輸煤主要的預(yù)防性維護(hù)包括：54項，有部分工作存在開工時間和結(jié)束時間間隔時間較短等問題，存在走流程現(xiàn)象；部分定期檢查工作結(jié)束后不長時間內(nèi)出現(xiàn)缺陷現(xiàn)象。 除灰脫硫?qū)I(yè)：1、在EAM上制定預(yù)防性維護(hù)工單，確保定期工作按要求實施2、#2脫硫旁路擋板門定期活動試驗3、除灰系統(tǒng)節(jié)流孔板、止回閥等定期清理，確保系統(tǒng)的正常運行節(jié) 能 、可 靠 性 管 理節(jié)能文件包完成情況：繼續(xù)節(jié)能管理包管理文件的編制、修編工作。節(jié)能查評準(zhǔn)備情況：節(jié)能查評自查整改工作繼續(xù)進(jìn)行,迎接下月控股查評。主機及主要輔機可靠性分析：1、10月份

7、全廠可靠性數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表參數(shù)名稱(2300MW)#1機組#2機組合計裝機容量（MW）300300600發(fā)電量（MWh）137396.4164898.0302994.4利用小時457.99549.66503.82統(tǒng)計小時744.00744.00744.00運行小時642.20744.00693.10備用小時101.80050.90機組降出力等效停運小時000計劃停運次數(shù)101計劃停運小時101.80050.90非計劃停運次數(shù)000非計劃停運小時000強迫停運次數(shù)000強迫停運小時000等效可用系數(shù) （%）100100100強迫停運率（%）000等效強迫停運率（%）000暴露率（%）10010010

8、0可用系數(shù)（%）100100100運行系數(shù)（%）100100100利用系數(shù)（%）61.5673.8867.72機組降低出力系數(shù)（%）000計劃停運系數(shù)（%）13.6806.84非計劃停運系數(shù)（%）000強迫停運系數(shù)（%）000非計劃停運率（%）000平均連續(xù)可用小時744.00744.00744.002、全廠可靠性主要指標(biāo)分析 本月我司兩臺機組均未發(fā)生非計劃停運或非計劃降出力事件。由于今年廣東用電負(fù)荷較低，南方地區(qū)火電負(fù)荷均較低，同時，本月剛好跨中秋和國慶長假，#1機調(diào)停備用101.8小時，因此利用小時數(shù)偏低。2.1等效可用系數(shù)分析環(huán)比分析：本月和上月均未發(fā)生非計劃停運或非計劃降出力事件，全廠

9、等效均可用系數(shù)為100%，環(huán)比（比2012年9月份）無變化。同比分析: 本月及2011年10月份均未發(fā)生非計劃停運或非計劃降出力事件，全廠等效可用系數(shù)為100%，同比（比2011年10月份）等效可用系數(shù)無變化。 累計同比分析:2011年1-10月全廠等效可用系數(shù)為93.53%,2012年1-10月全廠等效可用系數(shù)為91.24%，今年較上年同期等效可用系數(shù)下降2.29個百分點。主要原因為由于配合電網(wǎng)正式線路改造今年#2機組進(jìn)行了A級檢修，#1機組進(jìn)行了C級檢修，而2011年1-9月兩臺機組分別進(jìn)行了一次C級檢修，今年計劃性檢修時間較去年增加了4天；同時，由于2012年8月#1機組發(fā)生了一次非計劃

10、停運事件，非計劃停運40.46小時，影響了機組等效可用系數(shù)。因此今年同期較去年等效可用系數(shù)有所下降。2.2 運行暴露率分析環(huán)比分析：本月和上月均未未發(fā)生非計劃停運或非計劃降出力事件，運行暴露率均為100%，無變化。同比分析:本月及2011年10月份均未發(fā)生非計劃停運或非計劃降出力事件，同比（比2011年10月份）運行暴露率無變化。累計同比分析:今年1-10月發(fā)生1次非計劃停運事件、1次小修工作和1次大修工作，運行暴露率為91.24%，去年1-10月運行暴露率為93.53%。累計同比去年1-10月運行暴露率下降2.29%。2.3主輔機運行狀況統(tǒng)計分析本月負(fù)荷較穩(wěn)定，長期維持在70%的負(fù)荷率下運行

11、，各輔設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠性高，無非計劃停運或非計劃降出力事件發(fā)生。 我司充分利用國慶調(diào)停的機會，各專業(yè)人員放棄假期休息、加班加點對機組進(jìn)行了全面檢查，對存在的缺陷進(jìn)行了消除，對存在的隱患進(jìn)行了治理，進(jìn)一步提高了機組的可靠性。本月正進(jìn)行一些大、小修非標(biāo)項目的立項工作，各專業(yè)經(jīng)廣泛調(diào)研，深入討論，充分論證其可行性和經(jīng)濟性，確定各技改方案，以期提高機組的可靠性和經(jīng)濟性。2.4機組非停情況無3、主要輔機可靠性數(shù)據(jù)統(tǒng)計輔機類型輔機名稱統(tǒng)計期間小時運行小時備用小時啟動成功次數(shù)備用次數(shù)磨煤機1號機組01號磨煤機744224.52519.482020磨煤機1號機組02號磨煤機744646.597.511磨煤機

12、1號機組03號磨煤機744641.92102.0811磨煤機1號機組04號磨煤機744550.99193.0188磨煤機1號機組05號磨煤機744313.59430.412021磨煤機2號機組01號磨煤機744409.95334.052122磨煤機2號機組02號磨煤機744681.5862.4211磨煤機2號機組03號磨煤機744677.3566.6522磨煤機2號機組04號磨煤機744530.68213.321414磨煤機2號機組05號磨煤機744580.32163.6878給水泵組1號機組21號給水泵組744744000給水泵組1號機組22號給水泵組744642.2101.811給水泵組2

13、號機組01號給水泵組744744000給水泵組2號機組02號給水泵組744744000送風(fēng)機1號機組31號送風(fēng)機744642.2101.811送風(fēng)機1號機組32號送風(fēng)機744074402送風(fēng)機2號機組01號送風(fēng)機744744000送風(fēng)機2號機組02號送風(fēng)機744744000引風(fēng)機1號機組41號引風(fēng)機744642.2101.811引風(fēng)機1號機組42號引風(fēng)機744642.2101.811引風(fēng)機2號機組41號引風(fēng)機744744000引風(fēng)機2號機組42號引風(fēng)機744744000高壓加熱器1號機組51號高壓加熱器744642.2101.811高壓加熱器1號機組52號高壓加熱器744642.2101.81

14、1高壓加熱器1號機組53號高壓加熱器744642.2101.811高壓加熱器2號機組51號高壓加熱器744744000高壓加熱器2號機組52號高壓加熱器744744000高壓加熱器2號機組53號高壓加熱器744744000低壓加熱器1號機組81號低壓加熱器744642.2101.811低壓加熱器2號機組81號低壓加熱器744744000循環(huán)水泵1號機組71號循環(huán)水泵744220.69523.3144循環(huán)水泵1號機組72號循環(huán)水泵744493.75250.2523循環(huán)水泵2號機組71號循環(huán)水泵744501.52242.4822循環(huán)水泵2號機組72號循環(huán)水泵744350.28393.7212凝結(jié)水

15、泵1號機組81號凝結(jié)水泵744642.2101.811凝結(jié)水泵1號機組82號凝結(jié)水泵744642.2101.811凝結(jié)水泵2號機組71號凝結(jié)水泵744744000凝結(jié)水泵2號機組72號凝結(jié)水泵744744000一次風(fēng)機1號機組91號一次風(fēng)機744642.2101.811一次風(fēng)機1號機組92號一次風(fēng)機744642.2101.811空氣壓縮機1號機組12號空氣壓縮機744744000撈渣機1號機組91號撈渣機744642.2101.811撈渣機2號機組91號撈渣機744744000除氧器1號機組10號除氧器744642.2101.811除氧器2號機組10號除氧器744744000電除塵1號機組61

16、號電除塵744642.2101.811電除塵2號機組61號電除塵744744000脫硫系統(tǒng)1號機組71號脫硫系統(tǒng)744642.2101.811脫硫系統(tǒng)2號機組71號脫硫系統(tǒng)744744000輸煤專業(yè)：近期輸煤系統(tǒng)落煤管穿孔、螺絲掉落等原因造成漏煤的現(xiàn)象較多，要求正確、嚴(yán)謹(jǐn)落實皮帶機定修和落煤管定期檢查工作，提高設(shè)備可靠性。技 術(shù) 監(jiān) 督 開 展 情 況 汽機專業(yè)：本月輔機設(shè)備定期切換工作正常。本月定期試驗正常，包括汽門活動、逆止門活動、AST電磁閥活動、真空嚴(yán)密性試驗等。#1機國慶調(diào)停，消除了#3高調(diào)失效、汽缸法蘭漏氣、部分閥門內(nèi)漏等缺陷。#1機#3瓦軸承箱處滲油，已經(jīng)滲油處與熱體隔離，漏油引

17、接至零米油桶，每天漏油約1L，需停機處理。超溫統(tǒng)計詳見運行分析。 鍋爐專業(yè)：1、對鍋爐主要運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控與分析。2、對飛灰含碳量及爐渣含碳量每日進(jìn)行測量分析。3、對制粉系統(tǒng)電耗進(jìn)行監(jiān)督分析。4、電磁釋放閥定期開啟試驗。5、本月召開了一次鍋爐專業(yè)技術(shù)監(jiān)督會議，對今年鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作開展情況進(jìn)行了回顧，并對鍋爐專業(yè)目前存在的主要問題進(jìn)行了分析討論，制定解決方案。 電氣專業(yè)：1、本月，主要保護(hù)及自動裝置投入率100%，保護(hù)正確動作率100%，故障錄波裝置完好率100%2、本月按廣州局自動化的要求，將我司RTU主機組態(tài)重新下載，增加1路同廣州局的通信。3、本月6kV開關(guān)保護(hù)動作3次（均為電機起動時負(fù)

18、序保護(hù)動作），正確動作率100%。4、本月安排了起備變低側(cè)封母1次停電檢修，將部分軟連接處加裝了高壓絕緣熱縮套管，且將封母內(nèi)伴熱帶投運，增強了封母絕緣性能。5、本月系統(tǒng)通信設(shè)備完好率100%，無通信中斷事件和通信異常事件。 熱控專業(yè)：1、自動裝置77*2套，投入率97.4%2、保護(hù)裝置28*2套，投入率100%3、主要儀表47*2套，投入率100% 化學(xué)專業(yè)：1、需要進(jìn)一步加強在線儀表的維護(hù)力度，目前存在在線儀表準(zhǔn)確率較低，在線儀表準(zhǔn)確率不高，主要是精處理在線硅表、鈉表和水處理鈉表存在一些問題； 同時有些表計的電極存在無備件而不能及時更換影響現(xiàn)場監(jiān)測。2、本月入廠煤加權(quán)平均全水分為31.7%，

19、灰份為5.34%，揮發(fā)份32.43%，固定碳30.81%，全硫0.2%，低位發(fā)熱量3978.49Kcal/kg(上述均為收到基)；本月入爐煤加權(quán)平均全水分為33.98%，灰份為4.59%，揮發(fā)份32.44%，固定碳28.98%，全硫0.2%，低位發(fā)熱量15.527 MJ/kg (上述均為收到基)； 3、#1機組全月平均飛灰可燃物0.41%，爐渣可燃物為0.82%， #2機組全月平均飛灰可燃物0.38%，爐渣可燃物為4.07%；#1、2機組飛灰可燃物較低。4、本月二期機組SO2總排放量為29.83噸、煙塵26.654噸、氮氧化物115.2噸（CEMS統(tǒng)計數(shù)據(jù)）。 除灰脫硫?qū)I(yè)：2012年11月1

20、日至11月4日，技術(shù)支持部同發(fā)電部至粵電平海發(fā)電廠、福建龍凈環(huán)保公司和福建寧德發(fā)電廠調(diào)研了火電廠粉塵治理的相關(guān)情況，匯報如下：管式除霧器平海發(fā)電廠為2*1000MW機組，脫硫裝置為國電龍源設(shè)計供貨，無GGH，#1機組無管式除霧器，#2機組設(shè)置有管式除霧器，#2機組設(shè)置管式除霧器的目的為防止煙氣攜帶石膏雨，從運行中發(fā)現(xiàn)兩臺機組未發(fā)現(xiàn)明顯的差別，性能測試中發(fā)現(xiàn)兩臺機煙囪排放的粉塵情況及攜帶的液滴情況無差別，管式除霧器未體現(xiàn)到除塵和除液滴的效果。平海發(fā)電廠技術(shù)人員認(rèn)為，煙囪石膏雨（漂漿）的主要原因為煙氣量大，煙囪流速太高，從而將吸收塔漿液內(nèi)的顆粒物帶出。據(jù)研究表明，煙囪內(nèi)流速高于15m/s時，就會發(fā)

21、生石膏雨現(xiàn)象。經(jīng)測試，我司在摻燒印尼煤滿負(fù)荷狀況下煙囪入口煙氣流速約為17m/s，因此會出現(xiàn)輕微的石膏雨現(xiàn)象，煙囪測點處煙氣攜帶有少量的石膏。綜上考慮，目前沒有必要加設(shè)管式除霧器。煙氣粉塵監(jiān)測情況煙氣粉塵測點布置情況平海發(fā)電廠煙氣粉塵測點布置于脫硫入口煙道處（根據(jù)HJT_75-2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的要求，且已通過環(huán)評驗收），煙氣粉塵排放值按脫硫入口煙道處測得的粉塵值0.4的系數(shù)折算（環(huán)評驗收時進(jìn)行性能測試測得），每個季度在煙囪70米處進(jìn)行比對測試（允許15mg/Nm3的偏差）。2、現(xiàn)場監(jiān)測應(yīng)對情況在線煙塵測點-脫硫入口煙道處監(jiān)測站現(xiàn)場比對期間，平海電廠人員全程跟蹤陪同，首

22、先調(diào)整運行工況，確保不發(fā)生漂漿（石膏雨）現(xiàn)象，測試中將每一個測試孔擦洗干凈，遇到濾筒吸入有銹蝕等物質(zhì)時，懇請監(jiān)測人員重新抽取樣品。在線煙塵測點-脫硫入口煙道處在福建寧德電廠調(diào)研時，據(jù)該電廠人員反映由于福建省環(huán)保要求相對寬松，在測試前，監(jiān)測站人員均提前幾個小時通知寧德發(fā)電廠環(huán)保人員，然后電廠燃燒熱值高灰分低的煤，確保檢測順利通過。脫硝CEMS平海發(fā)電廠脫硝CEMS原為上海華川產(chǎn)品（與我司脫硝CEMS為同一廠家），目前平海發(fā)電廠脫硝CEMS分析儀已全部更換為羅斯蒙特品牌，運行時間較短，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題。該廠預(yù)處理裝置暫未更換，反映故障較多。濕式除塵器 濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類似，裝

23、設(shè)在濕法脫硫裝置出口，在濕式電除塵器(WESP)里，噴入水霧，使粉塵凝并、增濕，粉塵和水霧在電場中一起荷電，一起被收集，水霧在收塵極板上形成水膜，水膜使極板保持潔凈，使得濕式電除塵長期高效運行。濕式電除塵器取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以此達(dá)到更高的收塵效率、脫除SO3、PM2.5等污染物的目的，可以解決電除塵效率低、脫硫石膏雨、PM2.5、重金屬（鉛和汞等）超標(biāo)等問題。美國多個電廠測試報告表明，濕式電除塵器對PM2.5的去除效率均高于95%，粉塵排放濃度低于5mg/Nm3，日本已有32臺套應(yīng)用在電廠的業(yè)績。2011年12月，國內(nèi)第一臺濕式電除塵器成功應(yīng)用于上

24、杭瑞翔紙業(yè)20t/h循環(huán)流化床鍋爐，安裝于麻石除塵器后作為終端處理設(shè)備，設(shè)備自投入運行以來，出口排放長期小于10mg/m3 。上海電力長興島電廠65t/h鍋爐，配套濕法脫硫后濕式電除塵項目，福建龍凈環(huán)保有限公司已完成設(shè)計，預(yù)計將在2012年年底前投入運行。珠海金灣電廠已完成濕式電除塵可研工作。濕式電除塵器是解決煙囪粉塵低排放的最好方案，由于運行工況惡劣，因此造價極高，據(jù)國外廠家報價一臺300MW機組一套濕式電除塵器約需7000萬元，福建龍凈環(huán)保有限公司初步報價為1200萬元（采用316L材料）。濕式電除塵器不但造價高，由于投運時間短，投運也極少，運行工況惡劣，極易發(fā)生腐蝕，設(shè)備可靠性較低，目前

25、技術(shù)尚不十分成熟，有待進(jìn)一步觀察。余熱利用低低溫電除塵器寧德發(fā)電廠為4600MW燃煤發(fā)電機組，配套福建龍凈環(huán)保股份有限公司的雙室五電場靜電除塵器，設(shè)計除塵效率99.6%，#4機組于2006年6月投運，#4機低低溫電除塵器于2012年4月16日開始施工，大修停機45天將內(nèi)部件安裝完成，2012年7月25日進(jìn)入試運行，總投資約1800萬元，目前運行狀況良好，計劃于明年改造其他3臺機組的低低溫電除塵器。寧德發(fā)電廠進(jìn)行低低溫改造的出發(fā)點有以下幾點：1、燃燒煤種較設(shè)計煤種發(fā)生了較大變化，排煙溫度較高，最高時達(dá)160；2、電除塵效果較差，除塵器出口煙氣粉塵含量達(dá)60mg/m3，很難滿足新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，需

26、要對除塵裝置進(jìn)行可靠性高、投資省的升級改造，可研報告中計劃將電除塵器出口粉塵降低到30mg/m3以下；3、在提高電除塵器效率的前提下，實現(xiàn)余熱利用，降低發(fā)電煤耗，可研報告中計劃降低3.0 g/kWh的發(fā)電煤耗（排煙溫度按150考慮）。寧德發(fā)電廠低低溫電除塵器具體改造工作如下：在除塵器的進(jìn)口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，可使除塵器的運行溫度由原來的150（目前全年實際排煙溫度約為135，見附件福建大唐國際寧德發(fā)電公司生產(chǎn)月報表）下降到95左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150降至115，水平段換熱

27、裝置將煙溫從115降至95。2012年9月9日至10月12日寧德發(fā)電廠委托廣東電科院進(jìn)行了低低溫電除塵器性能測試，性能測試結(jié)果如下：電除塵效率負(fù)荷煤種投入前投入后電除塵運行方式600MW 印尼煤種55.57mg/Nm3 30.41mg/Nm3 節(jié)能運行自動方式600MW 塔山煤種68.09mg/Nm3 36.01mg/Nm3 熱力系統(tǒng)試驗序號負(fù)荷（MW）運行方式熱耗（kJ/kWh）節(jié)能量（kJ/kWh）1 600 8號低加入口7691 71 7號低加出口7699 63 低省增壓泵入口溫度61度7710 52 切除低省7762 2 450 0.6分水率7855 73 0.5分水率7890 38

28、0.3分水率7859 69 切除低省7928 表中的分水率為低省流量與凝結(jié)水流量的比值粉塵比電阻變化測試試驗燃煤LSC是否投運煙氣溫度() 測定電壓(V) 比電阻(cm) 印尼煤種是120 1000 2.031010 否143 1000 6.931010 塔山煤種是114 1000 2.221010 否138 1000 8.461010 性能試驗結(jié)果測得，粉塵比電阻有明顯降低，除塵效率有明顯提高，在電除塵節(jié)能運行自動方式摻燒印尼煤的情況下，電除塵器出口由55.57mg/Nm3降低到30.41mg/Nm3，除塵效果基本達(dá)到設(shè)計要求。初步計算節(jié)能量約為1.5g/kWh，主要原因為實際排煙溫度較設(shè)計

29、值低（原設(shè)計150，實際排煙溫度為130-140），且降溫幅度較設(shè)計值小，目前經(jīng)二級降溫后電除塵入口溫度控制在100-105。下一步環(huán)保改造初步建議根據(jù)新的GB13223-2011火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)要求，現(xiàn)有火電廠最遲于2014年7月1日前完成執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，重點區(qū)域的火電廠實行20mg/m3煙囪煙塵排放濃度特別限值。經(jīng)與其他兄弟單位交流和此次外出調(diào)研，對于環(huán)保改造提出如下建議：第一步 委托檢測單位測定電除塵及煙囪粉塵排放情況；第二步 向環(huán)保部門提出申請，將煙氣粉塵測點移位至脫硫入口；第三步 進(jìn)行電除塵高頻電源改造，降低電除塵電耗的同時適當(dāng)提高除塵效果；第四步 根據(jù)煙氣粉塵排放情況

30、，判斷2014年是否需要實行其他環(huán)保改造，若需要改造，首先考慮實行低低溫電除塵改造，其次考慮電袋除塵器改造或濕式電除塵改造。環(huán)保監(jiān)測中降低粉塵含量的調(diào)整措施建議監(jiān)測期間盡量燃燒熱值高、灰分低的煤種，減少煙氣量；在規(guī)范和機組允許狀況允許的范圍內(nèi)，通過調(diào)配負(fù)荷，將該臺機組的負(fù)荷盡量降低，減少煙氣量。靜電除塵器的所有電場采用方式0運行，保證最好的除塵效果。測試期間，靜電除塵器頂部電磁振打全部停運（若測試時間較長，則運行一、二、三電場電磁振打，停運四電場電磁振打）。測試前半小時，連續(xù)進(jìn)行吸收塔除霧器沖洗；測試中，停止吸收塔除霧器沖洗。測試前啟動石膏脫水系統(tǒng)，測試中保持吸收塔漿液密度低于1080Kg/m

31、3以下。比對監(jiān)測點選擇在煙囪70m位置。降低吸收塔漿液氯離子含量，控制吸收塔漿液氯離子含量低于5000mg/L，確保凈煙氣水汽中攜帶的鹽分減少。協(xié)商環(huán)保監(jiān)測單位，在滿足監(jiān)測規(guī)范的要求下，每個監(jiān)測點抽取時間最短。現(xiàn)場抽取樣前，將每個測孔的粉塵及石膏清洗干凈，取樣孔不能選擇在離煙道避太近的位置，確保取樣槍不碰到臟污的物質(zhì)，保證測量的準(zhǔn)確性。測試期間，在保證機組安全運行的前提下，降低增壓風(fēng)機出口壓力。辦公樓、碼頭改造項目進(jìn)展1、完成新建辦公樓和庫房初步設(shè)計方案，已提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核。2、碼頭改造環(huán)評報告已提交南沙區(qū)環(huán)保局，并已在網(wǎng)站公示。3、完成3.5萬噸碼頭擴建可研報告修編工作。4、開展蒸汽治理煤場

32、自燃考察和試驗工作。5、制定煤場除塵方案。合 理 化 建 議針對環(huán)保監(jiān)測設(shè)備、化學(xué)分析儀表、稱重計量設(shè)備，建議成立QC攻關(guān)小組，促進(jìn)機組安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行，樹立良好的企業(yè)形象。本 月 工 作 小 結(jié) 汽機專業(yè)：運行穩(wěn)定。 鍋爐專業(yè)：1、協(xié)助海豐項目一輔招標(biāo)；2、節(jié)能查評問題整改；3、2013年兩臺機組檢修材料計劃編寫上報；4、召開鍋爐專業(yè)三季度技術(shù)監(jiān)督會議；5、完成今年大小修項目付款相關(guān)手續(xù)；6、完成全員改善系統(tǒng)提出的相關(guān)改善工作；7、配合完成2012年度NOSA第一次內(nèi)審工作；8、協(xié)調(diào)商務(wù)部完成煙囪電梯合同簽訂工作及跟蹤電梯生產(chǎn)進(jìn)度；9、完成南沙一期搬遷至拉薩設(shè)備統(tǒng)計工作。10、現(xiàn)場設(shè)備維

33、護(hù)消缺。 電氣專業(yè)：1、進(jìn)行電除塵高頻電源改造的分析、調(diào)研,聯(lián)系廠家提供資料，目前正在管控系統(tǒng)上走立項流程。2、完成安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)檢查的相關(guān)工作，正在進(jìn)行后續(xù)整改。3、完成#1機組國慶臨停檢修。 4、積極推進(jìn)行廣州供電局對我司220kV出線的資產(chǎn)回購工作：線路防腐及標(biāo)色工作已完成；線路走廊障礙物清理、樹木砍伐等工作正加緊協(xié)調(diào)。 5、完成精益管理全員改善的相關(guān)工作。6、進(jìn)一步完善電氣專業(yè)點檢定修管理包的修編。7、完成2013年機組大、小修項目的討論確定。8、完成NOSA第1次內(nèi)審工作。9、完成技術(shù)監(jiān)督的相關(guān)工作，召開技術(shù)監(jiān)督會并分析總結(jié)。 熱控專業(yè)：進(jìn)行101A、202C檢修項目準(zhǔn)備工作。開

34、展全員改善工作。開展“提高脫硝系統(tǒng)測量儀表的準(zhǔn)確率”SDA項目活動。完成#7乙皮帶秤循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)工作。啟動脫硫CEMS與環(huán)保廳專線直連招標(biāo)工作。啟動脫硫CEMS運維招標(biāo)工作。完成#1機組國慶調(diào)停檢修工作。開展廣州市質(zhì)監(jiān)局三級計量體系工作。完成電力安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)評級準(zhǔn)備工作。 化學(xué)專業(yè)：完成反滲透高壓水泵軸承更換消除振動大隱患，完成機組排水槽泵機封更換，保證排水正常；進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化查評、NOSA內(nèi)部核查,落實問題整改,整改正在進(jìn)行中；對我司#1、#2機組進(jìn)行外委比對監(jiān)測，保證我司數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；SDA項目推進(jìn)；完成月度環(huán)保報表上報及環(huán)保檢測,參加各類環(huán)保培訓(xùn)及會議;各項化學(xué)環(huán)保監(jiān)督工作穩(wěn)步進(jìn)行。

35、輸煤專業(yè)：1、跟蹤6、7號皮帶機尾部導(dǎo)料槽改造后的使用情況；2、碼頭面明渠蓋板的制作安裝（現(xiàn)場刷警示漆）；3、2號小松裝載機發(fā)動機機油油底盒漏油處理；4、4號皮帶機尾部加裝通風(fēng)系統(tǒng)方案研究；5、對圓形煤場擋煤墻上方加裝防塵網(wǎng)（效果跟蹤）；6、6號皮帶驅(qū)動方式的改造調(diào)研（消除配重抽動幅度過大的問題）；7、輸煤預(yù)防性維護(hù)工作開展；8、進(jìn)行設(shè)備定期換、補油工作；9、煤場盤煤。除灰脫硫：1、正在進(jìn)行環(huán)保設(shè)施改造的技術(shù)調(diào)研工作。2、檢查督促檢修班組的資料臺帳建立完善，編制點檢定修相關(guān)制度。3、完成精益管理全員改善的相關(guān)工作。4、SDA項目推進(jìn)。5、推進(jìn)EAM系統(tǒng)的相關(guān)工作。6、完成NOSA的相關(guān)工作。7、設(shè)備的維護(hù)及消缺工作。8、開展缺陷及可靠性管理工作，并編制報告。 計算機專業(yè)小指標(biāo)和耗差招標(biāo)完成。巡點檢系統(tǒng)上線試運DNS服務(wù)器安裝和使用騰巡通電話號碼錄入燃料指紋打卡的防塵罩安裝施工視頻會議的選型指紋打卡的指紋補入和軟件升級 熱網(wǎng)專業(yè)：1、熱網(wǎng)管道巡檢；2、每日抄表；3、各熱用戶停送汽；4、熱網(wǎng)用戶月度結(jié)算； 倉庫專業(yè)： 119#庫廢舊物資已清理2. 堆場設(shè)備保養(yǎng)正在作3. 廢料堆場已整理4.日常工作按要求完成下 月 主 要 工 作 汽機專業(yè)1、汽機專業(yè)：正常維護(hù)。 鍋爐專業(yè)1、完成檢修文件包及檢修規(guī)程修編；2、#104C級檢修材