熱風(fēng)工崗位工作標準

1、煉鐵部熱除工部熱風(fēng)除塵工崗標PAGE PAGE 36蕪湖新興興鑄管有限責(zé)任公司XWH-LT-GBB-0400煉鐵部熱熱風(fēng)除塵塵工崗位位工作標標準版本：22/修改改：受控20077-6-11日日發(fā)布 20007-6-111日實施批準：高高琦審核核：段長長俊熱風(fēng)除塵塵工崗位位工作標標準1.崗位位簡介熱風(fēng)除塵塵工崗位位是煉鐵鐵熱除工部部的一個個操作崗崗位，主主要工作作是根據(jù)據(jù)高爐指指令把風(fēng)風(fēng)機房鼓鼓出的冷冷風(fēng)通過過熱風(fēng)爐爐進行熱交交換，根根據(jù)工長長指令把把溫度適適合的鼓鼓風(fēng)安全全地送往往高爐。高爐產(chǎn)生生的煤氣氣經(jīng)過干干法袋式式除塵器器的過濾濾凈化，向向煤氣管管網(wǎng)各用用戶送出出質(zhì)量合合格的凈凈煤氣。2

2、.崗位位工藝流流程動力風(fēng)機房送出冷風(fēng)送出熱風(fēng)高爐冶煉重力除塵器荒 煤 氣干式除塵器半 荒 煤 氣熱熱燒風(fēng)交爐換爐凈煤氣管網(wǎng) 各煤氣用戶凈煤氣（含塵5mg/m3以下）凈 煤 氣 支 管助燃風(fēng)機凈 煤 氣助 燃 風(fēng)放瓦斯灰氮 氣 管 道反吹放除塵灰熱風(fēng)除塵崗位3.崗位位職責(zé)3.1負負責(zé)將符符合高爐爐要求的的風(fēng)溫送送到高爐爐。3.2負負責(zé)將符符合用戶戶要求的的潔凈煤煤氣送入入凈煤氣管管網(wǎng)。3.3負負責(zé)熱風(fēng)風(fēng)爐及干除塵塵運行過過程中嚴嚴格按作作業(yè)標準準操作，控控制好各各類操作作參數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常現(xiàn)象及及時采取取措施。3.3負負責(zé)本崗崗位設(shè)備備的點檢檢和設(shè)備備衛(wèi)生。3.4負負責(zé)本崗崗位責(zé)任任區(qū)域現(xiàn)現(xiàn)場的

3、管管理。3.5負負責(zé)按摘摘掛牌制制度進行行開、停停機操作作。3.6負負責(zé)熱風(fēng)風(fēng)爐及干干除塵各各重要工工藝參數(shù)數(shù)測量點點定期校驗驗的監(jiān)督督和記錄錄。3.7負負責(zé)本崗崗位消防防器材的的檢查和和管理。3.8負負責(zé)對本本崗位危危險源的的有效控控制，熟熟悉本崗崗位的應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案,防止止各類事事故發(fā)生生。3.9負負責(zé)對本本崗位各各項環(huán)境境因素的的有效控控制，防防止各類類環(huán)境污污染事故故發(fā)生。3.100負責(zé)本本崗位按按標準和和要求控控制能源源消耗。3.111完成工工部主任任、班長長交辦的的其它工工作任務(wù)務(wù)。4.工作作權(quán)限4.1有有權(quán)要求求高爐工長長對荒煤煤氣溫度度過高或或過低進進行有效效控制。4.2有有權(quán)向

4、上上一級部部門或領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)反映映和拒絕執(zhí)執(zhí)行不符符合規(guī)程程要求和和可能造造成生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量、設(shè)備備、安全全、環(huán)保保等事故故的指揮揮和指令令。4.3有有權(quán)對發(fā)發(fā)現(xiàn)的安安全、設(shè)設(shè)備、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)保等隱隱患或存存在問題題有向各各管理部部門反映映或提出出改進建建議。4.4有有權(quán)知曉曉公司、事業(yè)部部、工部部制定的的各項管管理制度度、考核核辦法、會議精精神，及及獎金分分配情況況。5.能力力及素質(zhì)質(zhì)要求5.1身身體素質(zhì)質(zhì)：年118周歲，身身體健康康，能適適應(yīng)中等等強度體體力勞動動。5.2文文化素質(zhì)質(zhì)：5.2.1文化化程度：初中以以上5.3技技能：5.3.1應(yīng)知知5.3.1.11本工種種的崗位位責(zé)任制制和有關(guān)關(guān)的

5、各項項規(guī)章制制度。5.3.1.22熱風(fēng)、干除塵塵崗位工工藝參數(shù)數(shù)要求。5.3.1.3熱風(fēng)、干除塵塵系統(tǒng)主主要設(shè)備備及儀表表的名稱稱、安裝裝部位。5.3.1.44熱風(fēng)爐爐送風(fēng)、燒爐及及干除塵塵除塵的的一般原原理5.3.1.5基本的的煤氣防防護知識識和煤氣氣中毒的的簡單應(yīng)應(yīng)急（搶搶救知識識）。5.3.2應(yīng)會會：5.3.2.11根據(jù)要要求準確確調(diào)整熱熱風(fēng)爐燒燒爐的煤煤氣與空空氣用量量，將拱拱頂溫度度與煙道道溫度燒燒到最佳佳水平，滿滿足高爐爐對風(fēng)溫溫的要求求。5.3.2.22高爐休休風(fēng)、復(fù)復(fù)風(fēng)、切切煤氣、引煤氣氣、箱體體反吹時時的操作作。5.3.2.44能處理理熱風(fēng)、干除塵塵系統(tǒng)異異常情況況。5.3.

6、2.44能處理理熱風(fēng)、干除塵塵系統(tǒng)緊緊急情況況。5.3.2.55維護與與更換熱熱風(fēng)、干干除塵設(shè)設(shè)備的一一般備品品、備件。5.4培培訓(xùn)：5.4.1崗前前培訓(xùn)： 5.4.1.11安全教教育：公公司實行行四級（公公司、生生產(chǎn)部、工部、班組）安全教育制度，公司安全教育培訓(xùn)由安全生產(chǎn)部負責(zé)，培訓(xùn)2課時；生產(chǎn)部安全教育由安全辦負責(zé)，培訓(xùn)8課時，主要培訓(xùn)煉鐵安全操作規(guī)程；工部安全教育由工部主任負責(zé)，培訓(xùn)8課時，主要培訓(xùn)本崗位危險源和安全注意事項，班組安全教育由班長負責(zé)，結(jié)合崗位工作標準進行培訓(xùn)，培訓(xùn)8課時，每次培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可進入下一級。5.4.1.22廠規(guī)廠廠紀：由由生產(chǎn)部部勞資主主管負責(zé)責(zé)培訓(xùn)，主主

7、要培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容為為員工手手冊、職職工請銷銷假制度度、公司司和生產(chǎn)產(chǎn)部對違違反勞動動紀律的的考核標標準等內(nèi)內(nèi)容。5.4.1.33崗位工工作標準準培訓(xùn)：生產(chǎn)部部由工藝藝工程師師、設(shè)備備工程師師、環(huán)保保工程師師、質(zhì)量量工程師師、綜合合工程師師培訓(xùn)，培培訓(xùn)166個課時時，工部部由工部部主任、副主任任負責(zé)，培培訓(xùn)122課時，班班組由班班長負責(zé)責(zé)，培訓(xùn)訓(xùn)12課課時。5.4.2適應(yīng)應(yīng)性培訓(xùn)訓(xùn)5.4.2.11體系培培訓(xùn)：每每年參加加質(zhì)量體體系、環(huán)環(huán)境體系系或職業(yè)健健康體系系知識及及運行情情況的培培訓(xùn)2課課時。5.4.2.22技能培培訓(xùn)：每每年由生生產(chǎn)部和和熱風(fēng)工部部提出培培訓(xùn)需求求，參加加由公司司統(tǒng)一組組織的本

8、本專業(yè)工工種知識識的培訓(xùn)訓(xùn)或技能能鑒定。5.4.2.33提升培培訓(xùn)：每每年參加加現(xiàn)場管管理、成成本管理理或設(shè)備管管理等相相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)2個課課時以上上。6.質(zhì)量量控制點點序號控制點控制參數(shù)數(shù)及要求求來源1凈煤氣含含塵量5mgg/m33監(jiān)控部7.危險險源序號活動/服服務(wù)（工工序）危險源可能導(dǎo)致致的事故故危險等級級1熱風(fēng)爐、干除塵塵操作氮氣管道道損壞泄泄漏氮氣窒息息重大2熱風(fēng)管道道、閥門門泄露燒傷人員員重大3管道、法法蘭密封封不嚴或或管道煤煤氣泄漏漏煤氣中毒毒重大4干除塵操操作失誤誤防爆板爆爆破、中中毒重大5熱風(fēng)操作作失誤物理性爆爆炸重大6干除塵卸卸灰煤氣中毒毒重大7干除塵檢檢漏煤氣中毒毒重大8煤氣壓

9、力力低于5500ppa爆炸重大9先開煤氣氣后點火火爆炸重大10熱風(fēng)爐燒燒爐燃燒燒不盡爆炸重大11煤氣點火火前沒有有檢測或或超標強強制點火火爆炸重大12未執(zhí)行摘摘掛牌制制度機械傷害害、中毒毒重大13滅火器用用空或過過期火災(zāi)中度14設(shè)備點檢檢勞保用品品穿戴不不規(guī)范觸電、摔摔傷中度15未戴煤氣氣報警器器中毒中度16防護欄桿桿腐蝕、開焊摔傷低度17上下梯子子未扶牢牢、踩穩(wěn)穩(wěn)、下雨雨下雪打打滑摔傷中度18漏電觸電中度19作業(yè)場地地光線暗暗、不平平、有雜雜物滑倒、摔摔傷低度20高空落物物物體打擊擊中度21高溫及熱熱輻射 中暑、灼灼傷中度22噪音排放放聽力下降降中度23作業(yè)空間間狹小擠傷、碰碰傷中度24靠運

10、轉(zhuǎn)部部件過近近絞傷、擠擠傷低度25煤氣區(qū)通通風(fēng)不良良煤氣中毒毒重大26燈光照明明暗摔傷、碰碰傷低度27地面積油油滑倒、摔摔倒低度28清掃區(qū)域域衛(wèi)生清潔衛(wèi)生生登高未未采取保保護措施施摔傷低度8.環(huán)境境因素序號活動/產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)環(huán)境因素素環(huán)境影響響重要程度度1設(shè)備檢查查棉紗消耗耗資源減少少否2勞保手套套的廢棄棄資源減少少否3熱風(fēng)操作作廢焦油的的處置回收否4煤氣潛在在火災(zāi)爆爆炸大氣是5助燃風(fēng)機機噪聲的的排放聲環(huán)境否6法蘭、蓋蓋板、閥閥門和膠膠圈外泄泄煤氣大氣否7熱風(fēng)爐煙煙囪廢氣氣排放大氣是8法蘭、蓋蓋板、閥閥門和膠膠圈外泄泄助燃風(fēng)風(fēng)大氣否9干除塵操操作除塵器排排放口氣氣體排放放大氣是10除塵器的的超

11、標排排放大氣是11除塵灰的的處置回收是12卸灰時的的二次揚揚塵大氣是13箱體破損損時的灰灰塵泄漏漏大氣否14布袋骨架架的消耗耗資源減少少否15損壞骨架架的處置置廢鋼場回回收否16除塵布袋袋的消耗耗土地污染染否17廢除塵布布袋處置置垃圾處理理站否18辦公、生生活照明燈管管的廢棄棄土地污染染是19電池、充充電電筒筒廢棄土地污染染是20紙張的消消耗資源減少少否21廢棄紙張張的收集集與處置置土地污染染否22生活垃圾圾的排放放土地污染染是23生活污水水排放土地污染染是24空調(diào)氟利利昂泄漏漏大氣污染染否9. 工工藝標準準9.1對對上道工工序要求求標準序號名稱標準上道工序序名稱單位標準范圍圍1氮氣壓力Kpa

12、6008000動力部2荒煤氣溫度80-2280高爐工部部3空壓風(fēng)壓力Kpa5008000動力部4冷卻水壓力Kpa4006000動力部5凈煤氣壓力Kpa9-155動力部6焦爐煤氣氣壓力Kpa3動力部7焦爐煤氣氣焦油含量量不影響閥閥門和管管道工作作焦化部9.2本本崗位工工藝參數(shù)數(shù)標準序號工藝參數(shù)數(shù)單位標準范圍圍1拱頂溫度度135502煙道溫度度50003干除塵箱箱體壓差差Kpa54換爐風(fēng)壓壓波動Kpa125凈煤氣含含塵量mg/mm359.4為為下道工工序服務(wù)務(wù)標準序號名 稱稱標 準準下道工序序1換爐時間間12mmin高爐2風(fēng)溫滿足高爐爐需求高爐10崗崗位工藝藝操作10.11操作系系統(tǒng)示意意程圖廢氣

13、煙道通往大煙囪冷風(fēng)總管助燃風(fēng)管道空氣切斷閥煤氣切斷閥煤氣調(diào)節(jié)閥冷風(fēng)閥廢氣閥煤氣管道助燃風(fēng)機熱風(fēng)爐送高爐倒流閥熱風(fēng)閥混風(fēng)閘閥混風(fēng)調(diào)節(jié)閥煙道閥助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥凈煤氣總管用戶重力除塵塵器K22閥干除塵箱體凈煤氣翻翻板閥氮氣反吹吹管D閥荒煤氣下下降管K1閥 B閥調(diào)調(diào)壓閥組組A閥凈煤煤氣翻板板閥凈煤氣總總管荒煤氣總總管斗式提升機荒煤氣翻翻板閥集灰倉手動閘板板閥液動球閥閥加螺旋運輸機地面加濕濕機卸灰灰（車運運走）10.22交接班班序號項目程序標準注意事項項1更換勞保提前300分鐘到到崗,上上崗前更更換勞保保,穿工作作服、勞勞保鞋、戴安全全帽后到到崗位接接班工作服扣扣好鈕扣扣,安全全帽系牢牢下額帶帶勞保穿戴戴齊

14、全2交接班檢查室外工設(shè)設(shè)備點檢檢按照（111.22）設(shè)備備點檢標標準檢查防防護欄腐腐蝕、開開焊不要要靠近，并并及時匯匯報班長長上下梯梯子扶牢牢、踩穩(wěn)穩(wěn)，雨雪天穿穿防滑鞋鞋責(zé)任區(qū)域域衛(wèi)生檢檢查室內(nèi)工工檢查操作作臺衛(wèi)生生室內(nèi)工工操作室地地面衛(wèi)生生室內(nèi)工工門窗玻璃璃室內(nèi)工工檢查空空調(diào)室外工工檢查現(xiàn)現(xiàn)場區(qū)域域衛(wèi)生室內(nèi)地地面無積積灰、無無雜物，無無污染操作臺臺無積灰灰，不擺擺放與工工作無關(guān)關(guān)的物品品門窗玻玻璃干凈凈、無污污點空調(diào)制制冷效果果良好，外外殼干凈凈無積灰灰，過濾濾網(wǎng)干凈凈現(xiàn)場整整潔、無無垃圾積積存，設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生良好接班查詢上上班熱風(fēng)風(fēng)爐和干干除塵工工的工作作情況及及設(shè)備運運行情況況，有什什么遺

15、留留問題查詢氮氮氣、空空壓風(fēng)、冷卻水水焦爐煤煤氣壓力力等是否否正常檢查滅滅火器衛(wèi)衛(wèi)生和是否有效效檢查煤煤氣報警警器是否否在工作作狀態(tài)將檢查查中所發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題填寫寫在交接接班記錄錄本,與與上班人人員進行行確認工藝參參數(shù)按照照9.22標準的的要求氮氣、空壓風(fēng)風(fēng)、冷卻卻水、焦爐煤煤氣壓力力等按照照9.11標準的的要求滅火器器外殼無無積灰，指針在在藍色區(qū)或黃色色區(qū)報警器器打開位位置時指指示燈亮亮滅火器器用空或或指針在在紅色區(qū)區(qū)匯報班班長，立即更更換報警器器不工作作匯報班班長，立即更更換3班前會接班人人員匯報報檢查存存在問題題交班人人員匯報報當班情情況聽取工工部主任任和班長長的工作作安排上崗證證交班長

16、長統(tǒng)一掛掛放班長點點名考勤勤4交接班對口交接接接班時檢檢查出的的問題由由上班解解決,上班不不能解決決匯報班班長10.33班中操操作序號項目程序標準注意事項項1換爐操作作：燃燒燒變送風(fēng)風(fēng)通知高高爐和煤煤氣調(diào)度度換爐，經(jīng)同意后后進行換換爐操作作，先將將已經(jīng)燒燒好的燃燃燒爐變變送風(fēng)爐爐關(guān)煤氣氣調(diào)節(jié)閥閥（先關(guān)關(guān)焦爐煤煤氣調(diào)節(jié)節(jié)閥）關(guān)助燃燃風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥關(guān)煤氣氣切斷閥閥（先關(guān)關(guān)焦爐煤煤氣切斷斷閥）關(guān)空氣氣切斷閥閥關(guān)煙道道閥開均壓壓閥全開冷冷風(fēng)閥全開熱熱風(fēng)閥根據(jù)工工長需要要調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)溫混風(fēng)開開度110%達達不到高高爐所需需風(fēng)溫可可通知換換爐關(guān)煤氣氣調(diào)節(jié)閥閥和切斷斷閥，顯示到零零位關(guān)助燃燃風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥到零位位關(guān)空氣

17、氣道切斷斷閥、關(guān)關(guān)煙道閥閥、開均均壓閥、開冷風(fēng)風(fēng)閥、開開熱風(fēng)閥閥信號到到位，開開到位指指示燈顯顯示綠色色，關(guān)到到位指示示燈顯示示紅色先確認認后操作作，嚴格格按順序序操作，2出現(xiàn)異異常信號號，如指指示燈顯顯示白色色或黃色色，派專專人監(jiān)視視各閥是是否動作作并動作到到位2換爐操作作：送風(fēng)風(fēng)變?nèi)紵裏紵冏兯惋L(fēng)操操作完成成以后，進進行送風(fēng)風(fēng)變?nèi)紵裏隣t的操操作關(guān)熱風(fēng)風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)風(fēng)閥開廢氣氣閥均壓壓開煙道道閥關(guān)廢氣氣閥開空氣氣切斷閥閥開煤氣氣切斷閥閥開空氣氣和煤氣氣調(diào)節(jié)閥閥至正常常燃燒如拱頂頂溫度和和煙道溫溫度達不不到，而而高爐需需要高風(fēng)風(fēng)溫，開開焦爐煤煤氣切斷斷閥（1開開焦爐煤煤氣調(diào)節(jié)節(jié)閥（1繼繼續(xù)燒爐爐

18、升溫換爐時時間115分鐘鐘閥門開開到位指指示燈顯顯示綠色色，關(guān)到到位指示示燈顯示示紅色拱頂溫溫度低于于13000,煙道道溫度低低于5000，可配燒燒焦爐煤煤氣，配燒焦焦爐煤氣氣要求115分鐘鐘將拱頂頂溫度燒燒到最高高值以上換換爐時間間5 Kppa反吹方方式有自自動脈沖沖反吹（為為主），手動脈脈沖反吹吹，臨時放放凈反吹吹，高爐爐停氣放放荒反吹吹4種，只只要前者者具有，決不用用后者，禁止放放荒反吹吹一般脈脈沖反吹吹間隔調(diào)調(diào)為34秒秒，反吹吹寬度調(diào)調(diào)為0.20.44不管采采用任何何方式反反吹,反吹后后剩余壓壓差要小小于1.5Kppa，先確認認后操作作，嚴格格按順序序操作，操操作過程程中派專專人監(jiān)視視

19、各閥是是否動作作并動作作到位7箱體檢漏漏按檢漏漏制度例例行檢漏漏，或發(fā)發(fā)現(xiàn)放凈凈和高空空放散或或熱風(fēng)爐爐煙囪有有異常時時及時進進行檢漏漏準備干干凈明亮亮的玻璃璃片打開檢檢漏孔，將將玻璃片片與檢漏漏孔相距距50-1100mmm，排排放5-10秒秒關(guān)嚴檢檢漏孔查看玻玻璃片上上除塵灰灰，判斷斷布袋是是否有破破漏記錄結(jié)結(jié)果，確認后后若有布布袋破裂裂, 在100分鐘內(nèi)內(nèi)停止該該箱體工工作正常每每天至少少2次玻璃片片上粘有有除塵灰灰說明布布袋有破破漏站上風(fēng)風(fēng)口操作作帶報警警器，不不超時停停留8卸干除塵塵灰操作作到定期期卸灰時時間或箱箱體集灰灰斗存灰灰量多時時卸灰啟動斗斗提機，正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一分鐘鐘啟動輸輸送機

20、，正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一分鐘鐘。開2000mmm液動球球閥開給料料機卸灰灰，并注注意觀察察下灰斗斗溫度重復(fù)卸卸灰動作作，依此類類推直到到全部工工作箱體體卸灰完完畢輸送機機內(nèi)不存存灰，延時一一分鐘斗提機下下部無存存灰，卸灰完完畢定期卸卸灰：夏夏季244小時卸卸灰一次次，冬季季12小小時卸灰灰一次。集灰斗斗存灰多指達到到2/33一般上上下灰斗斗溫度差差夏季330度左左右，冬冬季偏高高9干除塵灰灰集灰倉倉放灰操操作根據(jù)放放灰制度度每日白白班定時時放灰，或根據(jù)據(jù)生產(chǎn)灰灰量大小小提前或或延后放放灰指揮車車輛將車車倒到放放粉位開加濕濕機，延延時300秒60秒秒后再開開給料機機周一、周四取取除塵灰灰樣，放到集灰灰倉邊

21、的的梯子旁旁車斗放放滿或集集灰倉內(nèi)內(nèi)灰基本本放盡，先關(guān)給料機，再關(guān)加濕機，停止放灰延時11minn，指揮揮車輛退退出清理現(xiàn)現(xiàn)場填寫放放灰記錄錄集灰斗斗中存灰灰超過22/3斗斗取灰樣樣5000g，不含雜質(zhì)質(zhì)帶煤氣氣報警器器，煤氣氣濃度高高不延時時工作加濕后后放灰，且且水量適適中，沒沒有泥漿漿外流裝灰量量不超過過車幫10重力除塵塵器卸灰灰每日99：000-9：30定定時卸灰灰卸灰前前檢查空空壓風(fēng)和和液壓系系統(tǒng)壓力力是否正正常開啟加加濕機開卸灰灰球閥開給料料機放灰灰周一、周四取取灰樣，放到重力除塵器上平臺梯子旁。車斗放放滿或來來氣后，關(guān)卸灰灰球閥，再再關(guān)給料料機，停停止放灰灰延時11minn，指揮車

22、車輛退出出關(guān)水和和加濕機機清理現(xiàn)現(xiàn)場（1填填寫放灰灰記錄每日99：000-9：30取灰樣樣5000g，不不含雜質(zhì)質(zhì)注意事項項同集灰灰倉放灰灰11熱風(fēng)閥查查漏看出水水量大小小，測出水水溫度高高低，有無汽汽泡出水軟軟管有無無振動，內(nèi)外法法蘭有無無滲水，提閥桿桿時閥桿桿是否有有水帶出出開排污污閥是否否有水流流出通過參參考煤氣氣分析報報告氫氣氣的含量量根據(jù)以以上觀察察綜合判判斷或進進行會診診確定休風(fēng)時時開排污污閥檢查查是否有有潮氣或或水12責(zé)任區(qū)域域衛(wèi)生清清理室內(nèi)工工清理操操作臺衛(wèi)衛(wèi)生室內(nèi)工工操作室室地面衛(wèi)衛(wèi)生室內(nèi)工工清理門門窗玻璃璃室內(nèi)工工清理空空調(diào)衛(wèi)生生室外工工清理現(xiàn)現(xiàn)場區(qū)域域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)衛(wèi)生、各

23、各層平臺臺衛(wèi)生按交接班班檢查標標準清理理廢棄的的照明燈燈管、電電池、充充電電筒筒回收后后以舊換換新,生活垃垃圾放入入生活垃垃圾箱內(nèi)內(nèi)棉紗和和勞保手手套節(jié)約約使用，油油棉紗放放入工業(yè)業(yè)分類垃垃圾箱內(nèi)內(nèi)擦高空空窗戶玻玻璃用長長柄窗擦擦空調(diào)使使用按節(jié)節(jié)電要求求，制冷冷效果差差匯報工工部用水控控制合適適流量，人人走水龍龍頭關(guān)13更換干除除塵布袋袋停箱體體翻凈煤煤氣5000手動動翻板閥閥反吹55-8次次冷卻箱箱體開上下下人孔需快速速冷卻時時，將荒荒煤氣管管道上方方氮氣接接到反吹吹系統(tǒng)壓壓力表接接口（卸卸下力表表）卸灰球球閥上盲盲板，反反吹系統(tǒng)統(tǒng)進箱體體的眼鏡鏡閥上盲盲板拆氮氣氣管、拆骨架架、拆布布袋裝布

24、袋袋、鋼格格板、氮氮氣管拆盲板板、封人人孔引煤氣氣煤氣防防護人員員全程監(jiān)監(jiān)護高空作作業(yè)系安安全帶更換下下的廢舊舊布袋交交倉庫14煤氣管網(wǎng)網(wǎng)吹掃從蒸汽汽總管用用膠管接接到吹掃掃頭上休風(fēng)前前接好接接頭休風(fēng)切切氣后熱熱風(fēng)爐關(guān)關(guān)1.11米眼鏡鏡閥，干干除塵AA閥、BB閥全關(guān)關(guān)，熱風(fēng)風(fēng)爐燜爐爐檢測煤煤氣濃度度高空作作業(yè)系安安全帶10.44異常情情況處理理10.44.1上上道工序序標準異異常的處處理序號項目處理程序序標準注意事項項1氮氣壓力力8000Kpaa通知調(diào)調(diào)度聯(lián)系系動力調(diào)調(diào)整氮氣氣壓力到反吹吹時間壓壓力仍未未正常，啟啟用瓶載載氮氣反反吹達到9.1標準準要求2荒煤氣溫溫度280通知工工長降頂頂溫達到

25、規(guī)規(guī)定的允允許時間間，匯報報調(diào)度，調(diào)調(diào)度協(xié)調(diào)調(diào)不了，匯匯報報工工部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)頂溫高允允許時間間：3000：5分分鐘3200：3分分鐘3500：2分分鐘3500：0分分鐘4空壓風(fēng)壓壓力8000Kppa通知調(diào)調(diào)度聯(lián)系系動力調(diào)調(diào)整空壓壓風(fēng)壓力力壓力低低緊急情情況下，壓壓力低不不能操作作時手動動操作，壓壓力高直直接使用用達到9.1標準準要求5冷卻水壓壓力8800 KKpa關(guān)來水水進口閥閥，控制制水壓達到9.1標準準要求7凈煤氣壓壓力115 KKpa匯報調(diào)調(diào)度，聯(lián)聯(lián)系動力力放散達到9.1標準準要求9焦爐煤氣氣壓力13550熱電偶偶失靈通知儀表表工檢查查按9.22標準的的要求2煙道溫度度5000熱電偶偶失靈通

26、知儀表表工檢查查按9.22標準的的要求3干除塵箱箱體壓差差5 KKpa未及時時反吹氮氣壓壓力不足足，反吹吹效果差差布袋本本身透氣氣性差增加反反吹次數(shù)數(shù)調(diào)整氮氮氣壓力力更換布布袋按9.22標準的的要求4換爐風(fēng)壓壓波動12 Kpaa3#爐爐點冷風(fēng)風(fēng)小門動動作過快快動作不要要過快按9.22標準的的要求5凈煤氣含含塵量5mgg/m33取氣孔孔下排污污閥有水水或灰塵塵影響檢檢測布袋漏漏聯(lián)系復(fù)復(fù)檢查漏，更更換布袋袋按9.22標準的的要求10.44.3對對下道工工序服務(wù)務(wù)異議的的處理（下下道工序序反映的的本崗位位問題）序號項目原因分析析處理程序序標準注意事項項1換爐操作作時間過長長閥門故故障不能能正常工工作

27、分析判判斷閥門門故障的的原因和和部位匯報調(diào)調(diào)度聯(lián)系系維修處處理按9.33標準的的要求2風(fēng)溫達不不到要求求因設(shè)備備故障沒沒有按照照正常周周期送風(fēng)風(fēng)煤氣壓壓力低，沒沒有焦爐爐煤氣，煤煤氣溫度度低等原原因造成成沒有燒燒好爐熱風(fēng)爐爐本身有有問題及時聯(lián)聯(lián)系處理理設(shè)備故故障，保保持正常常的燒送送制度聯(lián)系正正常的煤煤氣供應(yīng)應(yīng)，調(diào)整整好燒爐爐制度匯報熱熱風(fēng)爐出出現(xiàn)的新新問題按9.33標準的的要求10.55生產(chǎn)故故障的處處理：序號項 目原因分析析處理程序序標準注意事項項1換爐時造造成高爐爐閉風(fēng)誤操作作設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障及時查查明原因因恢復(fù)送送風(fēng)造成高高爐灌渣渣等需休休風(fēng)，按按休風(fēng)程程序操作作對高爐爐沒有太太大影響

28、響，正常常送風(fēng)盡可能能在高爐爐出完鐵鐵后換爐爐操作過過程中注注意各閥閥門的動動作，防防止誤操操作2換爐時造造成高爐爐放風(fēng)誤操作作設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障及時查查明原因因恢復(fù)送送風(fēng)造成高高爐灌渣渣等需休休風(fēng)，按按休風(fēng)程程序操作作對高爐爐沒有太太大影響響，正常常送風(fēng)盡可能能在高爐爐出完鐵鐵后換爐爐操作過過程中注注意各閥閥門的動動作，防防止誤操操作3高爐煤氣氣壓力5Kppa不能能燒爐煤氣量少少或用戶戶過多匯報調(diào)調(diào)度，聯(lián)聯(lián)系動調(diào)調(diào)調(diào)整根據(jù)壓壓力兩座座都小燒燒，或停停燒一座座11. 設(shè)備維維護、保保養(yǎng)標準準11.11設(shè)備及及運行參參數(shù)序號設(shè)備名稱稱運行參數(shù)數(shù)參數(shù)單位標準116#熱風(fēng)爐R7443BRR熱風(fēng)閥閥直徑

29、mm900279#熱風(fēng)爐R7441熱風(fēng)風(fēng)閥直徑mm900316#熱風(fēng)爐爐ZR7749WW冷風(fēng)閥閥直徑mm7004QC7442W冷冷風(fēng)閥直徑mm800516#熱風(fēng)爐爐ZR7748WW切斷閥閥（空煤煤氣）直徑mm700679#熱風(fēng)爐爐ZR7748WW切斷閥閥（空煤煤氣）直徑mm800713#熱風(fēng)爐爐ZR7748WW焦爐煤煤氣切斷斷閥直徑mm200846#熱風(fēng)爐爐Z7441W焦焦爐煤氣氣切斷閥閥直徑mm200916#熱風(fēng)爐爐F433X-11.5手手動翻板板閥（空空煤氣）直徑mm7001079#熱風(fēng)爐爐F433X-22.0手手動翻板板閥（空空煤氣）直徑mm8001116#熱風(fēng)爐爐F433X焦爐爐煤氣翻

30、翻板閥直徑mm2001216#熱風(fēng)爐爐F7443X液液動翻板板閥直徑mm120001379#熱風(fēng)爐爐F7443X液液動翻板板閥直徑mm110001416#熱風(fēng)爐爐D9447PHH焦爐煤煤氣調(diào)節(jié)節(jié)閥直徑mm200151、2#高爐DD7477PH高高爐煤氣氣放散閥閥直徑mm200161#、22#高爐爐R7442PHH混風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥直徑mm500173#高爐爐R7442PHH混風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥直徑mm6001816#熱風(fēng)爐爐ZR7749NN-2煙煙道閥直徑mm9001979#熱風(fēng)爐爐QB7741WW煙道閥閥直徑mm110002016#熱風(fēng)爐爐J7444W廢廢氣閥直徑mm1502179#熱風(fēng)爐爐QP7741W

31、W廢氣閥閥直徑mm30022Q7411X冷風(fēng)風(fēng)均壓閥閥直徑mm1252306433W-22塵氣蝶蝶閥直徑mm5002406433W-22蝶閥直徑mm35025647FF卸灰球球閥直徑mm20026TH3115斗式式提升機機27F43XX凈煤氣氣翻板閥閥直徑mm50028GLJWW4葉葉輪給料料機直徑mm30029SJX-2500加濕卸卸灰機11.22 設(shè)備備點檢標標準11.22.1 點檢路路線熱風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)：熱風(fēng)風(fēng)閥倒流休休風(fēng)閥混風(fēng)風(fēng)閥切斷閥閥助燃燃風(fēng)機爐皮皮翻板板閥調(diào)節(jié)閥閥放散散閥冷風(fēng)閥閥煙道道閥廢氣閥閥干除塵系系統(tǒng)：斗斗式提升升機螺旋運運輸機(加濕機機卸灰灰球閥(K1閥閥): 給給料機ABDD

32、K22閥(蝶蝶閥): 荒凈凈煤氣翻翻板閥上下下人孔煤氣氣管網(wǎng)氮氣氣管網(wǎng)空壓壓風(fēng)管網(wǎng)網(wǎng) 液液壓管網(wǎng)網(wǎng)11.22.2 點檢標標準：11.22.2.1熱風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)點點檢標準準：序號設(shè)備檢查內(nèi)容容檢查標準準檢查方法法檢查周期期1熱風(fēng)閥閥桿密封裝裝置油缸法蘭冷卻水水閥蓋光潔不不跑風(fēng)密封完完好，無無泄漏動作靈靈活，不不漏油螺栓齊齊全不松松動、不不跑風(fēng)壓力正常常，管道道完好不漏風(fēng)風(fēng)看、聽班前班中中間，各一次次2倒流閥閥桿密封裝裝置油缸法蘭冷卻水水閥蓋光潔不不跑風(fēng)密封完完好，無無泄漏動作靈靈活，不不漏油螺栓齊齊全不松松動、不不跑風(fēng)壓力正正常，管管道完好好不漏風(fēng)風(fēng)看、聽班前班中中間，各一次次3混風(fēng)閥閥桿密封裝裝置

33、油缸法蘭冷卻水水閥蓋光潔不不跑風(fēng)密封完完好，無無泄漏動作靈靈活，不不漏油螺栓齊齊全不松松動、不不跑風(fēng)壓力正正常，管管道完好好不漏風(fēng)風(fēng)看、聽班前班中中間，各一次次4切斷閥閥體溫溫度密封裝裝置油缸800密封完完好，無無泄漏動作靈靈活，不不漏油測溫槍、看班前班中中間，各一次次5助燃風(fēng)機機運行聲聲轉(zhuǎn)子油油位聯(lián)軸器器柱銷無震動動、無異異音達標完整、無明顯顯磨損看班前班中中間，各一次次6爐皮溫度焊縫正常無裂焊焊、不跑跑風(fēng)測溫槍、看、摸摸班前班中中間，各一次次7翻板閥夾緊絲絲桿膠圈法蘭油缸無松動動完好不不漏緊固不不漏氣密封完完好不漏漏油看班前班中中間，各一次次8調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)執(zhí)行器法蘭工作平平穩(wěn)，無無卡阻螺栓

34、齊齊全不跑跑氣摸、看班前班中中間，各一次次9放散閥油缸閥體開、關(guān)關(guān)自如無無卡阻不漏看班前班中中間，各一次次10冷風(fēng)閥法蘭墊墊圈填料盒盒油缸完整不不跑風(fēng)填料齊齊整不漏漏工作平平穩(wěn)不漏漏油看、聽、摸班前班中中間，各一次次11煙道閥法蘭墊墊圈填料盒盒油缸完整不不跑風(fēng)填料齊齊整不漏漏工作平平穩(wěn)不漏漏油看、聽、摸班前班中中間，各一次次12廢氣閥法蘭墊墊圈填料盒盒油缸完整不不跑風(fēng)填料齊齊整不漏漏工作平平穩(wěn)不漏漏油看、聽、摸班前班中中間，各一次次11.22.2.2干除塵塵系統(tǒng)點點檢標準準：序號設(shè)備檢查內(nèi)容容檢查標準準檢查方法法檢查周期期1斗式提升升機減速機機機殼螺螺絲減速機機底腳螺螺絲減速機機軸承減速機機油

35、位減速機機油質(zhì)聯(lián)軸器器銷柱電機,三角帶帶上下鏈鏈輪上下機機殼齊全、無松動動齊全、無松動動無異聲聲、無振振動、不不缺油外視孔孔油位不不低于22/3處處無雜質(zhì)質(zhì)、不缺缺油完整、聯(lián)接牢牢固無異聲聲、轉(zhuǎn)動動正常無異聲聲、無磨磨損無異聲聲、無磨磨損目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次2螺旋運輸輸機(加加濕機)減速機機機殼螺螺絲減速機機底腳螺螺絲減速機機軸承減速機機油位減速機機油質(zhì)電機外外殼接手軸軸、軸承承前后軸軸承座軸軸承螺旋機機螺旋齊全、無松動動齊全、無松動動無異聲聲、無振振動、不不缺油外視孔孔油位不不低于22/3處處無雜質(zhì)質(zhì)、不缺缺油無裂紋紋、無變變同心、無軸向向滑動，壓壓蓋好、無異聲聲壓蓋好好、無異

36、異聲無變形形、攪拌拌勻目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次4卸灰球閥閥(K11閥)氣缸,油缸執(zhí)行機機構(gòu)閥體上下法法蘭不漏油油和氣、開關(guān)到到位開關(guān)到到位無開裂裂、無變變形平整、無變形形目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次5給料機電動機機擺線減減速機閥體上下法法蘭無異聲聲、螺絲絲緊固無異聲聲、螺絲絲緊固無開裂裂、無變變形平整、無變形形目測班前班中中間，各各一次6ABDKK2閥(蝶閥)翻板執(zhí)行機機構(gòu)氣缸、油缸閥體、上下法法蘭靈活到到位、密密封嚴密密靈活到到位靈活到到位、不不漏氣無開裂裂、無變變形目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次7荒凈煤氣氣翻板閥閥翻板膠圈絲桿螺螺絲上下法法蘭無變形形、無裂裂紋無變形形、

37、無裂裂紋、無無漏氣無變形形、無銹銹蝕無變形形、平整整目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次8上下人孔孔人孔人孔密密封人孔螺螺絲無變形形、無銹銹蝕無變形形、無裂裂紋、無無漏氣無變形形、無裂裂紋目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次9煤氣管網(wǎng)網(wǎng)重力出出口荒煤氣氣管道AB閥閥管道眼鏡閥閥管道荒煤氣氣支管放散管管人孔防防爆孔凈煤氣氣支管凈煤氣氣管道無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次10氮氣管網(wǎng)網(wǎng)減壓閥閥支管球球閥脈沖閥閥脈沖支支管氮氣包包無開焊焊、無

38、漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次11空壓風(fēng)管管網(wǎng)總管閥閥門空壓風(fēng)風(fēng)包排污閥閥支管閥閥門電磁閥閥管無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣無開焊焊、無漏漏氣目測、耳耳聽班前班中中間，各各一次12液壓管網(wǎng)液壓站站油泵電磁閥閥組液壓管管道無漏油油、壓力力正常無漏油油、無開開焊換向正正常無漏漏油運轉(zhuǎn)正正常無異異常目測班前班中中間，各各一次11.33 設(shè)備備潤滑檢檢查標準準：序號設(shè)備潤滑部位位點數(shù)方法油質(zhì)標準1熱風(fēng)閥閥桿2涂抹紅鉬超0.5kkg2熱風(fēng)閥鏈條2涂抹二硫化鉬鉬鋰基脂脂0.5kkg3

39、助燃風(fēng)機機軸承2涂抹或油油杯二硫化鉬鉬鋰基脂脂0.2kkg4助燃風(fēng)機機軸承座2油浸40#機機械油油標刻度度之間5干除塵箱箱體軸承2涂抹二硫化鉬鉬鋰基脂脂6干除塵箱箱體減速機箱箱體1油槍二硫化鉬鉬鋰基脂脂2kg7螺旋輸送送機軸承2涂抹二硫化鉬鉬鋰基脂脂8螺旋輸送送機減速機箱箱體1油浴30#齒齒輪油或或40#機油油標刻度度之間9螺旋輸送送機軸承2涂抹二硫化鉬鉬鋰基脂脂10斗式提升升機軸承2涂抹二硫化鉬鉬鋰基脂脂0.2kkg11斗式提升升機減速機箱箱體1油浴30#齒齒輪油或或40#機油油標刻度度之間12斗式提升升機軸承4涂抹或油油杯二硫化鉬鉬鋰基脂脂0.2kk12.設(shè)設(shè)備操作作12.11設(shè)備日日常操

40、作作序號項目操作程序序標準注意事項項1計算機內(nèi)內(nèi)操作冷冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥閥等三位位四通閥閥點擊“開”，閥門門開到位位點擊“關(guān)”，閥門門關(guān)到位位點擊“?！保y門門可以在在中間位位置停止止動作開到位位置指示示燈顯示示綠色關(guān)到位位置指示示燈顯示示紅色2計算機內(nèi)內(nèi)操作空空氣、煤煤氣切斷斷閥和煙煙道閥點擊“開”，閥門門開到位位點擊“關(guān)”，閥門門關(guān)到位位開到位位置指示示燈顯示示綠色關(guān)到位位置指示示燈顯示示紅色3卸灰球閥閥開關(guān)打打到“開”開關(guān)打打到“關(guān)”油缸桿桿伸出為為開油缸桿桿縮回為為關(guān)12.22設(shè)備開開機操作作 序號項目程序標準注意事項項1啟動助燃燃風(fēng)機將風(fēng)機機風(fēng)門關(guān)關(guān)閉將啟動動轉(zhuǎn)換開開關(guān)置于于“自動”檔按

41、下啟啟動按鈕鈕風(fēng)機正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，打打開風(fēng)門門觀察風(fēng)風(fēng)機運行行電流正常電電流2000-2240AA長時間間休風(fēng)必必須停助助燃風(fēng)機機2高爐復(fù)風(fēng)風(fēng)操作接到工工長復(fù)風(fēng)風(fēng)通知長期休休風(fēng)復(fù)風(fēng)風(fēng)，由于于各翻板板閥已經(jīng)經(jīng)關(guān)閉，要要提前打打開關(guān)閉倒倒流閥，關(guān)閉各煤氣放散閥開熱風(fēng)風(fēng)閥冷風(fēng)壓壓力達到到一定值值，開冷冷風(fēng)閥根據(jù)工工長要求求開混風(fēng)風(fēng)閥提前330分鐘鐘工作信號到到位冷風(fēng)壓壓力大于于50KKpa時時確認各閥閥門位置置和信號號，防止止誤操作作3短期停氣氣后引煤煤氣確認引引氣指令令，確認認工長已已經(jīng)將煤煤氣遮斷斷閥已打打開2)開各各箱體AA.閥、K1、K2、D閥通知高高爐蓋一一個爐頂頂放散閥閥開B閥閥通知高高

42、爐蓋兩兩個爐頂頂放散閥閥關(guān)各DD閥，關(guān)K11，K22閥引氣完完畢記錄錄接電話話指令重重復(fù)一遍遍確認延時330550秒開B閥閥延時3秒關(guān)各DD閥5秒確認各閥閥門位置置和信號號，防止止誤操作作4長期停氣氣后引煤煤氣高爐引引氣前開開各箱體體眼鏡閥閥和1.2米眼眼鏡閥確認引引氣指令令，確認認工長已已經(jīng)將煤煤氣遮斷斷閥已打打開開各箱箱體A.閥、K1、K22、D閥確認認無誤，到到位做防爆爆試驗合格后后開B閥, 關(guān)各箱箱體D閥,關(guān)關(guān)K1，K22閥預(yù)計半半小時左左右接電話話指令重重復(fù)一遍遍確認同短期引引氣12.33設(shè)備停停機操作作 序號項目程序標準注意事項項1停助燃風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉風(fēng)風(fēng)門按“停停止”按鈕將轉(zhuǎn)換換開關(guān)

43、置置于“停”位置拉下啟啟動柜電電源電流顯示示為“0”懸掛停機機牌，做做好記錄錄2休風(fēng)操作作接工長長休風(fēng)通通知后做做休風(fēng)操操作準備備風(fēng)壓減減低后關(guān)關(guān)混風(fēng)閥閥關(guān)熱風(fēng)風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)風(fēng)閥工長要要求開倒倒流時開開開所有有高爐煤煤氣放散散閥開所有有焦爐煤煤氣放散散閥打開廢氣氣閥休風(fēng)時時間超過過3小時時或根據(jù)據(jù)是否需需要將高高爐煤氣氣和焦爐爐煤氣手手動翻板板閥關(guān)閉閉若1和2高爐同同時休風(fēng)風(fēng)將熱風(fēng)風(fēng)爐的11.2米米眼鏡閥閥關(guān)閉長期休休風(fēng)后將將關(guān)閉的的翻板閥閥打開風(fēng)壓550Kppa時操作過過程中指指定專人人監(jiān)視各各閥動作作，信號號要到位位長時間間休風(fēng)翻翻1.22米眼鏡鏡閥要通通知煤氣氣防護3短期停煤煤氣確認停停氣指

44、令令室內(nèi)工工停止反反吹操作作，通知知室外工工停止卸卸灰操作作觀察高高爐操作作，確認認爐頂放放散打開開,煤氣遮遮斷閥關(guān)關(guān)閉依次關(guān)關(guān)各箱體體A閥.、B閥確認各各閥位置置和儀表表反應(yīng)接電話話指令重重復(fù)一遍遍確認各閥門門全部關(guān)關(guān)嚴到位位，儀表反反應(yīng)正常常4長時間停停煤氣確認停停氣指令令室內(nèi)工工停止反反吹操作作，通知知室外工工停止卸卸灰操作作觀察高高爐操作作，確認認爐頂放放散打開開,煤氣遮遮斷閥關(guān)關(guān)閉依次關(guān)關(guān)A閥、B閥，開開D閥、K1、K2閥關(guān)1.2米眼眼鏡閥關(guān)各箱箱體進出出口眼鏡鏡閥停氣完完畢做好好記錄接電話話指令重重復(fù)一遍遍確認各閥門門全部關(guān)關(guān)嚴到位位，儀表表反應(yīng)正正常操作過過程中指指定專人人監(jiān)視各

45、各閥動作作，信號號要到位位長時間間休風(fēng)翻翻1.22米眼鏡鏡閥和5500眼眼鏡閥要要通知煤煤氣防護護12.44異常情情況判斷斷及處理理方法序號項目原因分析析處理程序序標準注意事項項1送風(fēng)回火火溫度高高煤氣切切斷閥漏漏2)煤氣氣管道裂裂焊跑風(fēng)風(fēng)檢查切切斷閥油油缸工作作行程是是否到位位，如不不到位來來回動作作幾次，再再關(guān)不到到位通知知調(diào)度聯(lián)聯(lián)系維修修煤氣管管道裂焊焊換爐焊焊補管道道如溫度度上升快快，應(yīng)燜燜爐處理理管道溫度度15002熱電偶無無數(shù)據(jù)顯顯示或數(shù)數(shù)據(jù)異常常線斷熱電偶偶壞通知調(diào)度度聯(lián)系儀儀表工處處理3檢測孔有有明顯灰灰塵布袋漏重新取取樣分析析復(fù)檢復(fù)檢仍仍不合格格查漏，判判斷布袋袋漏，停停箱體

46、換換布袋5mgg/m334儀表失靈靈儀表故障障匯報調(diào)度度聯(lián)系儀表表處理5非送風(fēng)狀狀態(tài)下因因管道或或閥門堵堵塞熱風(fēng)風(fēng)閥無水水閥門出出現(xiàn)故障障異物堵堵住或管管道嚴重重結(jié)垢確認管管道或閥閥門堵塞塞把截門門反、正方向向轉(zhuǎn)動，用手錘錘等工具具輕輕振振動水管管,根據(jù)出出水情況況確定是是否反沖沖如需要要反沖，把進水管閥門關(guān)小，接頭卸松并接下出水管，在出水口接臨時水管反沖將進水水管卸下下，直接在在一側(cè)管管口加除除垢劑55-100分鐘后后接水沖沖20分鐘鐘(分次開開截門降降溫)，再酸洗洗酸洗出出水正常常后，將將各管道和和接頭接接牢固，逐漸開截截門其它熱熱風(fēng)閥進進出水正正常酸洗時時戴防護護手套和和眼鏡.6送風(fēng)狀態(tài)態(tài)下因管管道或閥閥門堵塞塞熱風(fēng)閥閥斷水閥門出出現(xiàn)故障障異物堵堵住或管管道嚴重重結(jié)垢確認管管道或閥閥門堵塞塞